公路工程管涵施工要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

管涵施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0編制目的明確管涵施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范管涵作業(yè)施工，保證小橋涵100%合格。2.0編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》3.0使用范圍適用于公路工程管涵施工。4.0作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。并準(zhǔn)備好各種施工質(zhì)檢、原始記錄表格。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4.2外業(yè)準(zhǔn)備⑴調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況和總體進(jìn)度安排制定各管涵的施工先后順序。⑵測(cè)量放樣、平整場(chǎng)地、清除障礙物并做好防排水準(zhǔn)備。5.0施工工藝流程管涵施工工藝流程如圖5-1所示。6.0施工方法及要求6.1前期準(zhǔn)備涵身安排在路基填方前施工，以保證路基填筑的正常進(jìn)行，路基作業(yè)面內(nèi)根據(jù)路基施工順序合理安排平行或流水作業(yè)。涵洞工程由相應(yīng)地段結(jié)構(gòu)物作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。涵洞基礎(chǔ)以下松軟土按照設(shè)計(jì)要求加固，經(jīng)檢驗(yàn)合格后施工涵洞。涵洞地基軟基處理參照相鄰路基的處理情況。表5-1

管涵施工工藝流程圖6.2基礎(chǔ)施工(1)基坑開(kāi)挖開(kāi)挖前先進(jìn)行施工放樣確定基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置撒上白灰線(xiàn)，開(kāi)挖全過(guò)程用水準(zhǔn)儀配合機(jī)械以便控制基底高程。基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合修整?；讘?yīng)避免超挖，機(jī)械開(kāi)挖至距基礎(chǔ)底面20cm時(shí)，再用人工清理至基礎(chǔ)底面?；映叽鐟?yīng)滿(mǎn)足涵洞基礎(chǔ)施工需要?；拥酌嬉税椿A(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于50cm，以便安裝基礎(chǔ)模板。適宜垂直開(kāi)挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定，可直接利用垂直坑壁做外模施工基礎(chǔ)圬工。開(kāi)挖時(shí)注意放坡，在天然土層上挖基，如深度在5m以?xún)?nèi)，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的含水量適宜、土層構(gòu)造均勻時(shí)，則基坑坑壁坡度可參照下表選定?；由疃却笥?m或有其他不利條件時(shí)，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或設(shè)置工作平臺(tái)。如土的含水量過(guò)大，易引起坑壁坍塌時(shí)，坑壁坡度應(yīng)采用該含水量下土的休止角。邊坡應(yīng)隨時(shí)修整，應(yīng)每隔5m設(shè)坡度尺，隨時(shí)檢查開(kāi)挖坡度是否正確。具體可參照表6-1。表6-1

基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類(lèi)土1:11:1.251:1.5碎石類(lèi)土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:0基坑開(kāi)挖前應(yīng)作好地面排水工作，防止地面水向基坑流動(dòng)而影響坑邊穩(wěn)定。在基坑的四周挖30cm深的排水溝使基坑內(nèi)的水集到集水井內(nèi)，每個(gè)基坑內(nèi)設(shè)置兩個(gè)50cm深的集水井，每個(gè)集水井內(nèi)放置水泵把水排出基坑，保持基坑內(nèi)無(wú)水，便于挖土。嚴(yán)禁帶水作業(yè)。基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意觀(guān)察基坑邊緣頂面地面是否有裂縫、坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象，如有則應(yīng)立即采取加固措施進(jìn)行加固：如在基坑邊坡底打入鋼管，鋼管和邊坡之間放竹膠板進(jìn)行防護(hù)。雨季施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，基坑邊應(yīng)設(shè)攔水坎和排水溝防止雨水流入基坑，土質(zhì)較差的邊坡宜采用防水布覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。雨季開(kāi)挖工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分段進(jìn)行開(kāi)挖和基礎(chǔ)圬工施工。機(jī)械進(jìn)出口通道及四周采用換填并鋪墊鋼板以擴(kuò)散壓力，減小側(cè)壓力?；又苓叿秶鷥?nèi)嚴(yán)禁堆載。地面及坑內(nèi)設(shè)排水措施。開(kāi)挖過(guò)程中注意支護(hù)體系的變形觀(guān)察。(2)涵洞基礎(chǔ)施工①基底開(kāi)挖完成后不得長(zhǎng)期暴露，并不得受擾動(dòng)或浸泡，應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底土承載力，符合要求后及時(shí)辦理基坑隱蔽檢查手續(xù)，應(yīng)立即進(jìn)行后續(xù)施工，若基坑底地質(zhì)與施工圖不相符合，地基承載力不符合施工圖要求時(shí)應(yīng)辦理變更設(shè)計(jì)。②基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，拼縫處用雙面膠處理，保證不漏漿，平整度滿(mǎn)足規(guī)范要求。安裝側(cè)模的要防止模板移位，基礎(chǔ)模板在地面打木樁設(shè)立支撐固定。模板安裝完成后，要對(duì)平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)有模板超過(guò)允許偏差變形值時(shí)，要采取措施及時(shí)糾正。③基礎(chǔ)混凝土采用輸送泵泵送入模。混凝土澆筑施工在涵長(zhǎng)方向宜連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)涵身較長(zhǎng)不能一次連續(xù)完成時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行澆筑。施工縫應(yīng)設(shè)在沉降縫處。④根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。沉降縫采用2cm厚瀝青木板隔開(kāi)，待拆模板后按設(shè)計(jì)要求填塞瀝青麻筋。⑤圓管涵須在基礎(chǔ)上設(shè)管座，矩形涵可不設(shè)管座。6.3涵管預(yù)制管涵的涵管由預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。以1m為一節(jié)進(jìn)行預(yù)制。(1)鋼筋安裝①鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)下料、加工，再運(yùn)至涵管預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎。②鋼筋按照結(jié)構(gòu)要求，分層、分批進(jìn)行綁扎，所有鋼筋焊接接頭均應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，對(duì)于多層鋼筋，應(yīng)在層間設(shè)置足夠的撐筋，以保證鋼筋骨架的整體剛度，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架錯(cuò)位和變形。鋼筋的制作安裝應(yīng)保證其具有良好的抗拉性能；③鋼筋扎結(jié)完畢，對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)計(jì)所需保護(hù)層厚度，墊齊砼保護(hù)層墊塊，以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)受力狀況和結(jié)構(gòu)防水的要求。④鋼筋施工完成后，要檢查鋼筋數(shù)量、位置是否正確，清理所有雜物。⑤鋼筋施工時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的安裝位置、穩(wěn)固程度制定切實(shí)可行的保證措施。(2)模板①管涵預(yù)制模板采用定型鋼模板。②模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn)行整形、磨光；模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀(guān)，施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理；③模板間的止水膠帶粘貼位置應(yīng)約低于面板1～2mm，連續(xù)不斷，模板連接緊密后，密實(shí)且與面板相平，保證拼縫面平且不漏漿。④模板在安裝前，先用水對(duì)面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干后，采用滾筒或刷子對(duì)面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染；⑤模板底口用鋼筋或型鋼進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位；安裝完成后檢查各處連接部位的螺絲和卡具，確?；炷翝仓r(shí)不變形。(3)混凝土澆筑鋼筋、模板驗(yàn)收合格，進(jìn)入涵管混凝土施工。涵管按每節(jié)為單位進(jìn)行澆筑，每節(jié)1m，可一次澆筑數(shù)節(jié)。每節(jié)涵管施工必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷。待砼澆注完成后，立即對(duì)其采取蒸汽養(yǎng)護(hù)4～6小時(shí)，待表面收水并硬化后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，圓管涵上面覆蓋土工布、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生工作最少保持7d以上或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。(4)拆模、吊運(yùn)：定型鋼模板內(nèi)砼管節(jié)達(dá)到一定的強(qiáng)度后即可拆模進(jìn)入下一個(gè)管節(jié)的周轉(zhuǎn)。管節(jié)達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%即可起吊移至存放區(qū)存放養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的強(qiáng)度后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)管涵成品應(yīng)符合下列要求：A、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線(xiàn)垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理。B、管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mm×30mm，其深度不得超過(guò)10mm；總面積不得超過(guò)全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。C、管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。D、管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。(6)涵管成品質(zhì)量要求：表6-2

鋼筋混凝土圓管管節(jié)成品允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差1混凝土強(qiáng)度(MPPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2內(nèi)徑(mm)不小于設(shè)計(jì)3壁厚(mm)不小于設(shè)計(jì)壁厚--34順直度矢度不大于0.22%管節(jié)長(zhǎng)5長(zhǎng)度(mm)+5，－06.4涵管安裝(1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa

以上時(shí)，方可進(jìn)行管節(jié)鋪設(shè)。管材必須逐節(jié)檢查，不得有裂縫、破損。(2)涵管采用吊車(chē)安裝就位，安裝時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭面向上游。涵管與管座、墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)座實(shí)。所有管節(jié)按正確軸線(xiàn)和坡度敷設(shè)，管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡，管節(jié)接頭處流水面高差不得大于5mm。管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。(3)對(duì)插口管，接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。對(duì)平接管，接縫寬度應(yīng)按10～20mm設(shè)置，禁止用加大接縫寬度來(lái)滿(mǎn)足涵洞長(zhǎng)度要求。接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。(4)管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊，無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。施工時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確，按1M為標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配置，余下不足1M的管節(jié)以0.5M正管節(jié)調(diào)整，當(dāng)管節(jié)長(zhǎng)度之和與實(shí)際涵長(zhǎng)有微小差值時(shí)，應(yīng)將差值平均分于上下游兩端，為避免放樣時(shí)的誤差。(5)管道內(nèi)的管口縫，當(dāng)管徑大于750mm

時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)作整圈勾縫。管口內(nèi)縫砂漿平整密實(shí)，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。抹帶前，管口必須洗刷干凈，管口表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)裂縫現(xiàn)象．抹帶后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。(6)設(shè)計(jì)中要求防滲漏的排水管須作滲漏試驗(yàn)，滲漏量應(yīng)符合要求。(7)涵管安裝按表6-3控制：表6-3

涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1管座或墊層混凝土土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2管座或墊層寬度、厚厚度≥設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷斷面3相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)臺(tái)(mm)管徑≤lm3尺量：檢查3～55個(gè)接頭管徑>lm56.5管座施工圓管涵涵管安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙支模澆筑涵管兩側(cè)管座。澆筑涵洞基礎(chǔ)時(shí)可在管座位置預(yù)埋接觸片石或接茬鋼筋。管座澆筑前，對(duì)管座位置的基礎(chǔ)混凝土進(jìn)行鑿毛處理，確保與圓管及基礎(chǔ)混凝土連為一體。矩形涵可不設(shè)管座。但在安設(shè)涵管時(shí)須用砂漿將涵管與基礎(chǔ)連為整體。6.6涵洞附屬及防水施工①沉降縫設(shè)置沉降縫的目的，是使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能防止水分滲漏。故沉降縫必須貫穿包括基礎(chǔ)再內(nèi)的整個(gè)斷面。涵洞基礎(chǔ)施工前，應(yīng)測(cè)量確定沉降縫位置，在沉降縫兩端地面上立垂直木桿掛線(xiàn)或?yàn)r青木版直接定位施工。沉降縫兩端應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)。填塞材料應(yīng)使用經(jīng)防腐處理的麻筋、木板或其他彈性耐久材料。沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜務(wù)和積水。用瀝青麻筋、水泥沙漿填塞沉降縫，必須等構(gòu)筑物養(yǎng)護(hù)到施工圖強(qiáng)度，在干燥狀態(tài)下填縫。②防水層、保護(hù)層施工前，修鑿涵洞防水層設(shè)置部位，清除浮漿、浮渣和油污，修補(bǔ)蜂窩麻面，用刷掃凈，采取保護(hù)措施避免敷設(shè)前二次污染。敷設(shè)時(shí)，防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥。施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖要求的涂膜厚度計(jì)算每平方米用量及每道涂刷的用量。涂敷工作應(yīng)在干燥溫度（溫度不低于+5℃）的天氣進(jìn)行。涂刷基層處理劑：用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層毛細(xì)孔中。涂刷時(shí)可用圓滾刷進(jìn)行人工涂布。涂布里面采用醮涂法，立面有上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊部位，再涂大面，涂刷應(yīng)均勻一致。涂刷平面部位倒料時(shí)應(yīng)注意控制涂料的均勻鋪灑，避免造成涂料難以刷開(kāi)、厚薄不均現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后在涂下一層。每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接壓寬度宜為30～50mm。防水層的施工縫應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將接搓處表面處理干凈。③涵洞附屬工程A、涵洞進(jìn)出水口溝床鋪砌涵洞出入口一定范圍內(nèi)的溝床、路基坡度、錐體填方均應(yīng)鋪砌加固。出入口鋪砌的平面形式應(yīng)根據(jù)溝形確定，對(duì)無(wú)顯著溝槽者，出入口宜采用等腰梯形，鋪砌末端應(yīng)設(shè)垂裙。涵洞出入口的溝床應(yīng)順直，與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施、道路的連應(yīng)圓順、穩(wěn)固，避免損害路堤、村舍、農(nóng)田、道路等。溝床結(jié)構(gòu)應(yīng)按施工圖要求施工，地形發(fā)生變化時(shí)，也應(yīng)向建設(shè)單位提出變更設(shè)計(jì)，變更設(shè)計(jì)手續(xù)完善后及時(shí)組織施工B、端、翼墻及帽石端、翼墻施工，施工操作過(guò)程與涵身基本一致因帽石尺寸較小，則在涵管吊裝后立模一次性澆筑。帽石表面要平整、抹光、外形方正表6-4端翼墻質(zhì)量檢查要求項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(MPaa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求2平面位置(mm))50經(jīng)緯儀；檢查墻兩兩端3頂面高程(mm))±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩兩端4底面高程(mm))±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩兩端5豎直度或坡度(%%)0.5吊垂線(xiàn)：每墻檢查查2處6斷面尺寸(mm))不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷斷面7.0質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法成型管涵質(zhì)量控制按以下表7-1進(jìn)行：表7-1

管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差1軸線(xiàn)偏位(mm))502流水面高程(mmm)±203涵管長(zhǎng)度(mm))+100，-5004管座或墊層混凝土土強(qiáng)度（MPPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)5管座或墊層寬度、厚厚度≥設(shè)計(jì)值6相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)臺(tái)(mm)管徑≤1m3管徑＞1m58.0安全及環(huán)保要求8.1安全要求(1)基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查基坑坑壁的穩(wěn)定情況。(2)施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)則，嚴(yán)防落物傷人及墜落事故。(3)開(kāi)工前各種機(jī)具設(shè)備必須進(jìn)行檢修、試運(yùn)行，使之處于完好、正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并定期檢修保養(yǎng)。電器必須由專(zhuān)職電工安裝和修理，設(shè)置標(biāo)志，嚴(yán)禁酒后上班和上班喝酒。(4)參加施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種人員如電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟練掌握操作要求，嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，必須隨身攜帶有關(guān)證件（或復(fù)印件）上崗備查。(5)各種電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和漏電保護(hù)裝置，不準(zhǔn)隨意改換安裝方式，尤其對(duì)于施工作業(yè)面的投光燈，裝接工作，一點(diǎn)不準(zhǔn)馬虎、絲毫不能漏電，確保