ASCS管理推行辦法與實施要點_第1頁
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文檔簡介

ASC的5S管理主要內(nèi)容說明5S管理的必要性基本概念5S管理的實施要點ASC5S管理推行辦法說明以往運作標(biāo)準(zhǔn)主要針對5S管理的清潔和目視化的操作,只是注重狹義的衛(wèi)生或車間管理等內(nèi)容;在此,5S的重點由環(huán)境品質(zhì)擴展至員工的行為,而使ASC在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)和成本等方面得到提高,而體現(xiàn)5S管理是ASC開展全面質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。同時提供ASC系統(tǒng)化的5S運作規(guī)范。5S的中文翻譯千差萬別,而其內(nèi)涵基本相同。在此采用篩選、分類、清潔、保持、自律為主線加以闡述,并突出保持、自律過程管理的理念及方法。5S管理細瑣繁雜,為突出重點,在此盡可能采用圖表等方式,以提供ASC標(biāo)準(zhǔn)化的定置及操作要點,以便于ASC的組織、培訓(xùn)、實施和評估。ASC經(jīng)常遇到的問題作業(yè)流程不暢,耗費工時;零件、物品堆放雜亂,很難區(qū)分,維修質(zhì)量下降;工具隨地亂放,效率低下;設(shè)備保養(yǎng)不良,故障多,維修效率下降私人物品隨處擺放,無次序及效率;地面臟污,燈光黑暗,安全難保障,員工疲倦;物品無標(biāo)識,誤送誤用,員工扯皮抱怨,一次修復(fù)率下降;管理無序,員工無所適從,責(zé)任心差。用戶抱怨增加,一時找不到持續(xù)改善的方法。5S管理的目的5S管理不僅僅是車間及場所的衛(wèi)生問題,它是ASC推行全面質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié);5S管理強調(diào)服務(wù)維修作業(yè)的目視化、標(biāo)準(zhǔn)化及運作的規(guī)范化。5S的實施可以提高SGM服務(wù)細節(jié)的執(zhí)行力,改善ASC工作環(huán)境,提高各個環(huán)節(jié)的服務(wù)、維修效率及質(zhì)量,同時作業(yè)安全得以保障;5S的實施可以改善員工的精神面貌,并使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,創(chuàng)造良好的工作氛圍,提高員工凝聚力,樹立良好的企業(yè)形象,并逐步塑造良性的企業(yè)文化;目視化、標(biāo)準(zhǔn)化、清潔高效的工作環(huán)境及氛圍可以提高客戶對ASC的信賴感及滿意度,并最終提高ASC的運作能力。5S管理--全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)

5S維修質(zhì)量安全環(huán)境配件員工素質(zhì)

…運作效率、客戶滿意度5S管理的基本概念1S篩選需要的東西、不需要的東西加以分類;不要的東西除去,需要的東西保存5S自律遵守規(guī)范并養(yǎng)成實行其他4S的習(xí)慣4S保持清掃過的地方要維持無臟污狀態(tài)2S分類需要的東西在要用時能輕易地拿到3S清潔身邊和工作場所需打掃得干干凈凈,沒有污染垃圾5S管理的基本概念篩選分類篩選清潔保持自律5S管理以自律為始終5S管理的實施要點篩選(SIFT)-區(qū)分要用和不用的,不用的清除掉對ASC的所有工作場所進行檢查,并制定“需要”與“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn);處理不需要的物品;調(diào)查需要物品的使用頻率;制訂廢棄物的處理方法;每日進行自我檢查。1.對ASC的所有工作場所進行檢查,并制定“需要”與“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)對ASC所有區(qū)域及各個角落全面檢查是作好篩選的基礎(chǔ),應(yīng)杜絕死角,可分成3個區(qū)域進行檢查:1、外部區(qū)域-門口、交接車區(qū)、竣工待修區(qū)、其它輔助區(qū)(如餐廳)等;2、維修車間及輔助區(qū)域-車間、配件庫、索賠庫、工具庫、大修間、舊件庫等;3、接待及辦公區(qū)域-接待廳、辦公室/桌、資料檔案室、休息區(qū)、洗手間等。應(yīng)特別注意檢查:地面上的零件、容器、油污、紙屑、煙蒂等;工作臺和工具車上的破布、費件料、工具等;接待桌上的各種辦公用品;墻上的各種標(biāo)識標(biāo)語、電線、等;室外的生銹廢料、輪胎、雜草等。2.制制訂訂需需要要與與不不需需要要的的判判別別標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),處處理理不不需需要要的的物物品品大部部分分物物品品需需要要與與否否一一目目了了然然,,對對于于部部分分難難以以判判定定的的物物品品,,如如可可修修復(fù)復(fù)后后再再用用的的零零件件或或工工具具設(shè)設(shè)備備等等,,應(yīng)應(yīng)及及時時列列表表研研究究決決定定,,同同時時應(yīng)應(yīng)反反省省不不要要物物品品產(chǎn)產(chǎn)生生的的根根源源;;對象劃分需要與不需要的物品決定需要物品的數(shù)量處理不需要的物品簽字設(shè)備零件工具整修件作業(yè)臺清掃用具………表1::篩篩選選判判別別管管理理基基準(zhǔn)準(zhǔn)表表表2::篩篩選選基基準(zhǔn)準(zhǔn)表表使用次數(shù)判斷基準(zhǔn)半年沒有用的物品廢棄或放入暫存?zhèn)}庫也許要使用的物品放在廠房附近每星期要用的物品放在使用地每天要用的物品放在不需移動即可取到的地方3.調(diào)調(diào)查查使使用用物物品品的的使使用用頻頻率率,,決決定定物物品品定定置置位位置置確定定所所有有物物品品的的定定置置位位置置非非常常重重要要4.制制定定廢廢棄棄物物處處理理方方法法制定定廢廢棄棄物物處處理理辦辦法法;;建立立不不要要物物品品的的處處理理、、回回收收周周期期及及制制度度,,廢廢物物的的分分類類收收集集是是關(guān)關(guān)鍵鍵。。主主要要方方式式::燒毀毀廢物物銷銷售售處處理理行業(yè)業(yè)指指定定處處理理方方法法對于于需需要要回回收收修修理理再再用用的的零零件件,,設(shè)設(shè)立立專專門門存存放放場場地地、、設(shè)設(shè)定定修修理理期期限限。。對對于于無無修修復(fù)復(fù)期期限限或或可可丟丟不不可可丟丟的的物物品品,,應(yīng)應(yīng)作作廢廢物物處處理理。。5.每每日進行行自我檢檢查所有崗位位責(zé)任區(qū)區(qū)域是否否亂放不不要的物物品;零件、工工具是否否直接放放在地上上;配件、儀儀器、輔輔料、管管線等是是否雜亂亂;是否在指指定場所所按照ASC的的處理方方法分別別整理收收集廢棄棄物。分類(SORT)-需需要的東東西容易易取放布置流程程,確定定物品的的置放場場所;規(guī)定物品品的放置置方法;;劃線定位位,并標(biāo)標(biāo)示場所所物品---目視視化管理理的重點點。1.布置流程程,確定定物品的的置放場場所物品分類類的確定定基本遵遵循最短短距離、、流程化化、安全全與滿足足感為原原則。確定物品品置放場場所時應(yīng)應(yīng)注意以以下問題題1)、參參照篩選選基準(zhǔn)表表確定物物品置放放場所。。2)、物物品的置置放場所所要100%確確定。3)、物物品的置置放場所所應(yīng)根據(jù)據(jù)ASC特點綜綜合考慮慮,以免免造成浪浪費。4)、車車間只能能放置真真正需要要的物品品。5)、物品品的保管要要定位、定定量。6)、雜物物箱、桶應(yīng)應(yīng)及時清除除。2.規(guī)定定物品的放放置方法以設(shè)備、工工具、儀器器、零件等等的型態(tài)決決定物品的的放置方法法。危險場所應(yīng)應(yīng)用護欄等等隔離。物品的放置置不超過規(guī)規(guī)定的范圍圍。清掃用具以以懸掛方式式放置。3.劃線線定位并標(biāo)標(biāo)識場所物物品對分類后的的各區(qū)域必必須全部劃劃線定位。。放置場所和和物品應(yīng)一一對一標(biāo)識識。標(biāo)識包括現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)識和和放置場所所標(biāo)識。3.0版運運作手冊比比較詳盡的的規(guī)定了ASC物品品的定位、、劃線、標(biāo)標(biāo)識規(guī)范。。表3:5S管理分類類推行表(也也可利用平平面圖)項目標(biāo)示定位外部場地及通道設(shè)備維修零件儀器工具容器物料檔案及賬簿清掃工具………應(yīng)用ASC區(qū)域劃分分原則對每每個分類對對象進行標(biāo)標(biāo)識及定位位要求的設(shè)設(shè)計,避免免遺漏。清潔(SWEEP))-工作場場所清潔,,無污染垃垃圾,并并保證物品品在在最佳狀態(tài)態(tài)下隨時可可以取用建立ASC所有工作作場所(室室內(nèi)外)清清掃、清潔潔責(zé)任區(qū);;執(zhí)行例行清清掃,及時時清理、清清掃;調(diào)查查、杜絕污污染源;建立、規(guī)范范清潔標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。清潔不僅僅僅是打掃衛(wèi)衛(wèi)生,清潔潔的第一目目的就是使使設(shè)備、工工具、儀器器等能正常常使用,它它是維修服服務(wù)過程的的一部分,,也是提高高維修服務(wù)務(wù)質(zhì)量的重重要手段。。1.建立立ASC清清潔責(zé)任區(qū)區(qū)域劃分要要點清潔的主要要目的就是是要使工具具、設(shè)備能能正常使用用,而不僅僅僅是打掃掃;清潔責(zé)任區(qū)區(qū)域應(yīng)在ASC平面面圖上清晰晰標(biāo)示,并并標(biāo)識責(zé)任任區(qū)及負責(zé)責(zé)人;責(zé)任區(qū)的清清潔應(yīng)細化化成區(qū)域定定置圖。2.執(zhí)行行例行清掃掃,杜絕污污染源ASC應(yīng)制制定每日、、每周例行行掃除的時時間和內(nèi)容容。清掃過程中中發(fā)現(xiàn)的所所有不良之之處,應(yīng)上上報并及時時加以改善善。清掃應(yīng)細心心,尤其是是各個角落落。清掃用具本本身應(yīng)保持持清潔,用用后歸位。。3.建立立清潔規(guī)范范在對各清潔潔區(qū)域的清清潔要領(lǐng)進進行點檢后后,制定清清潔規(guī)范包包括:清潔潔對象清潔方法及及重點清潔標(biāo)準(zhǔn)清潔周期及及時間負責(zé)人等;;清潔過程中中發(fā)現(xiàn)不良良之處應(yīng)加加以修理、、改善;清潔應(yīng)細心心,贓污是是設(shè)備、工工具、儀器器、線路等等不良與異異常的根源源。表4:機械械設(shè)備的清清潔-設(shè)備備清潔維護護責(zé)任卡設(shè)備名稱:第一責(zé)任人:第二責(zé)任人:財產(chǎn)編號:參考資料:實施日期實施項目實施日期實施項目清潔附件功能調(diào)整潤滑簽字清潔附件功能調(diào)整潤滑簽字115216317418519620…保持(SUSTAIN)-維維持清潔過過的區(qū)域無無贓污狀態(tài)態(tài)切實落實篩篩選、分類類、清潔步步驟工作;;篩選、分類類、清潔的的效果要保保持。各種種宣傳及活活動對維持持管理活動動氣氛非常常重要。制訂目視化化管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn);篩選、分類類、清潔的的認真推廣廣,達到物物品的定位位、劃線、、標(biāo)示,從從而徹底營營造ASC地、物明明朗化的現(xiàn)現(xiàn)場,從而而達到目視視管理的要要求。如果放置工工具車的地地方被放置置了輪胎架架,即違反反了目視化化管理的要要求,應(yīng)及及時予以糾糾正處理。。制訂稽核、、獎懲制度度,以利于于員工的點點檢執(zhí)行和和主管的復(fù)復(fù)查。ASC各級級主管高度度重視、經(jīng)經(jīng)常檢查,,逐步加強強全體員工工的5S意意識,員工工的責(zé)任心心來自于各各級主管的的關(guān)心及推推廣力度。。自律(SELF-DISCIPLINE)-遵遵守規(guī)范,,養(yǎng)成習(xí)慣慣持續(xù)推行篩篩選、分類類、清潔、、保持;制訂執(zhí)行員員工操作規(guī)規(guī)范、安全全衛(wèi)生守則則、禮儀守守則;新進員工的的5S內(nèi)訓(xùn)訓(xùn)制度;開展提升5S管理的的各種活動動自律不僅是是ASC開開展5S管管理的最終終結(jié)果,也也是ASC主管期冀冀的終極目目的。在5S活動中中,不厭其其煩的指導(dǎo)導(dǎo)員工做分分類、篩選選、清潔、、保持,其其目的不僅僅僅是希望望員工將物物品擺好,,設(shè)備擦拭拭干凈保持持有效運行行而已,更更主要的是是通過細瑣瑣、簡單的的動作,使使員工潛移移默化,養(yǎng)養(yǎng)成良好的的習(xí)慣,以以達到提高高維修服務(wù)務(wù)質(zhì)量的目目的。在5S管理理的推行中中,放松與與漠視會導(dǎo)導(dǎo)致半途而而廢,必須須持之以恒恒的推行5S管理的的基本動作作和手段,,建議每年年可選定某某月為“5S加強月月”;自律-持續(xù)續(xù)推行4S使各級主主管及員工工習(xí)慣化嚴(yán)格執(zhí)行SGM運作作標(biāo)準(zhǔn),并并不斷糾正正、強化培培訓(xùn),并貫貫穿于工作作每一時刻刻;同時,,將各種規(guī)規(guī)范要點目目視化,切切實加強員員工執(zhí)行力力。維修操作規(guī)規(guī)程接待禮儀電話禮儀等等制定并加強強新進員工工上崗前的的禮儀、5S執(zhí)行的的訓(xùn)練。自律-制定定員工規(guī)范范ASC5S管理推行行辦法對5S管理認認識不足、沒沒有宣導(dǎo)及行行動計劃,其其結(jié)果必定是是無功而返。。管理層及員工工沒有共識及及存在項目、、標(biāo)準(zhǔn)等太多多的爭議是5S活動推行行的最大障礙礙。成立推行小組組成立以站長為為組長,各部部門主管等為為成員的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組,并明確組織職責(zé)責(zé)與分工;并并根據(jù)ASC平面圖劃分分各部門責(zé)任任區(qū)域;組長:負責(zé)5S活動的推推廣計劃與運運作等成員:5S活活動推行、制制定診斷及評評估表、活動動宣貫等辦公室或?qū)B毬毴藛T:方案案制定、資料料整理等表4:責(zé)任區(qū)區(qū)域劃分(也可利利用平面圖)責(zé)任區(qū)外部區(qū)域接待及輔助區(qū)維修及輔助區(qū)門口交接車區(qū)竣工待修區(qū)洗車區(qū)其它接待廳各種辦公室客戶休息區(qū)洗手間其它機電車間扳噴車間工具間大修間配件庫索賠庫舊件庫裝潢其它部門責(zé)任人制訂推行方針針和目標(biāo)方針:全員參參與、徹底推推行目標(biāo):目標(biāo)要要明確、可量量化、具有可可行性。例如:2005年目標(biāo)如如下:1,現(xiàn)場不不要物(如::舊件、油污污、紙屑)為為零2,工傷為為零3,物品定定置100%%4,接待禮禮儀執(zhí)行率90%等制定工作計劃劃表5:5S推推行工作計劃劃序號目標(biāo)責(zé)任人2005年備注1234567891011121計劃組織2培訓(xùn)、參觀、宣導(dǎo)3衛(wèi)生掃除4分類、篩選實施55S導(dǎo)入與實施6評估與改善7持續(xù)改善推行準(zhǔn)備進行全員培訓(xùn)訓(xùn)及訓(xùn)練,主主要內(nèi)容:5S管理內(nèi)容容及目的推行要點實施辦法接待禮儀、儀儀容儀表、電電話接聽禮儀儀、維修操作作規(guī)程評估辦法張貼、懸掛5S管理推行行的宣傳標(biāo)語語試行劃分責(zé)任區(qū)((表4)制定需要與不不需要物品基基準(zhǔn)(表1、、表2)對不需要的物物品、需要改改善的內(nèi)容((如油污、不不潔設(shè)備、辦辦公室死角等等)標(biāo)記并造造表登記。以3.0運作作手冊為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),利用表3對ASC所所有物品定位位、放置方法法、劃線、標(biāo)標(biāo)識。評估1、制定評估估標(biāo)準(zhǔn)表6:5S管管理評估標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查項目檢查考核備注接待區(qū)是否有清晰標(biāo)識區(qū)域內(nèi)是否有舊件、煙蒂、紙削等不要的物品通道是否暢通并有限速、出入口等警示牌是否定期清除不要物品,保持清潔通道、交接車區(qū)、竣工及待修區(qū)是否定位、劃線、標(biāo)識各區(qū)域車輛是否擺放正確、整齊燈光、廣告、指示牌是否完好1、外部區(qū)域域檢查項目檢查考核備注是否定期清除不要物品接待桌、臺是否按要求擺放整齊接待臺面物品是否整齊有序,沒有不要物品煙缸內(nèi)煙蒂是否超過兩個辦公設(shè)備是否保持正常管路電線是否雜亂及固定得當(dāng)看板是否有效利用盆景有無枯死或干黃現(xiàn)象業(yè)務(wù)員儀容是否得體業(yè)務(wù)員是否統(tǒng)一穿戴SGM工裝、胸牌且整潔業(yè)務(wù)員是否使用規(guī)范禮儀語言接待客戶2、接待廳檢查項目檢查考核備注是否有主要標(biāo)志指明前往客戶休息區(qū)的通道是否及時定期清除不要物品(煙蒂、水杯、報刊等)報架、雜志、碟片等是否有序擺放,隨時整理電腦、空調(diào)、燈具、飲水機等設(shè)施是否運轉(zhuǎn)正常茶幾、沙發(fā)是否擺放整齊且干凈、清潔玻璃及各角落是否干凈布置是否使人感到溫馨是否設(shè)立非吸煙區(qū)且有清楚標(biāo)識衛(wèi)生間是否有異味是否及時清理衛(wèi)生間,是否及時添加洗手液、衛(wèi)生紙等破損是否及時修理、修補3、客戶休息息區(qū)(含洗手手間)檢查項目檢查考核備注不適用的東西是否雜亂堆放桌面及抽屜是否定時清理桌面及抽屜物品、文件是否分類擺放整齊,實施定位化是否定期清除辦公室不要物品工單、文件是否分類存放,易于取用檔案是否分類保管且有標(biāo)識桌面、椅子是否有灰塵是否亂帖掛不必要的物品窗、墻、地面、天花板是否干凈、清潔辦公室人員是否禮貌接聽電話4、辦公室、、桌檢查項目檢查考核備注是否定期分類清除不要物品車間通道是否擺放車輛,是否有影響通行的舊件、垃圾等車間通道、工位是否有水漬、油污各角落是否放著不要的零件、垃圾窗、墻、地面、天花板是否干凈工位是否進行班前、班后和及時清掃是否及時收存不用的工具及零件工具是否擺放整齊易于取用,不需尋找半個月都未用的零件、物品是否仍在雜亂放零件車上新零件與舊件是否雜放在一起設(shè)備、工具、儀器是否生銹、有灰塵和油污5、車間檢查項目檢查考核備注是否使用輪胎架、零件架等零件、工具、包裝材料等是否放在地上是否妥善保管零件及近期不用物品所有設(shè)備、儀器、工具等是否定位、劃線、標(biāo)識工具車等是否隨意擺放且超出劃線區(qū)域維修工具是否齊全設(shè)備、工具是否定期檢查、保養(yǎng),運轉(zhuǎn)正常且有保養(yǎng)規(guī)范大修間是否清潔無油污,零件是否擺放整齊照明器械是否工作正常看

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