正負(fù)零以上滲漏質(zhì)量通病及防治措施

正負(fù)零以上滲漏質(zhì)量通病的防治措施一、三小間滲漏現(xiàn)象：衛(wèi)生間、廚房間、洗漱間地面、墻面、頂板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；管根部滲漏墻根部滲漏一）、產(chǎn)生的原因地面滲漏1、板面鋼筋成品保護(hù)不到位，導(dǎo)致下層鋼筋保護(hù)層不夠，造成滲漏風(fēng)險；2、梁板混凝土振搗不密實(shí)，存在孔洞、蜂窩等缺陷，給滲漏預(yù)留通道；3、模板支撐體系剛度與承載力不足，拆模過早等引起樓板的開裂而形成滲水通道；4、地面各層面施工過程中，坡度設(shè)置不合理，導(dǎo)致施工時期積水無法及時排出，又被防水層覆蓋；5、防水層下暗敷水管出現(xiàn)滲水；6、施工工藝不當(dāng)、防水層材料或施工質(zhì)量不合格，未能起到應(yīng)有的防水效果；管道滲漏1、管道（套管）根部剛性防水做法不規(guī)范，如未二次灌漿、豎向PVC管道未做毛化處理、套管預(yù)埋高度不足、管道和套管受振動造成與砼咬合不嚴(yán)。2、管洞吊模不規(guī)范，填充料質(zhì)量達(dá)不到要求，填充料收縮與管道之間形成裂縫。3、管道（套管）周邊涂鋪防水材料困難，柔性防水材料封閉不嚴(yán)密造成滲漏隱患存在；墻體滲漏1、衛(wèi)生間翻邊未與主體結(jié)構(gòu)砼一次性澆筑，或在新老砼交接的施工縫未作認(rèn)真處理，導(dǎo)致存在滲漏風(fēng)險；2、翻邊支模過程中，存在的鐵絲孔洞和木撐棍等未在澆筑混凝土?xí)r清理干凈，存在滲漏風(fēng)險；3、墻體柔性防水層高度不足，或防水層被破壞等導(dǎo)致防水層無法起到隔水作用；二）、防治的措施地面防治措施1、提高板面配筋率或采取可靠的鋼筋位置保護(hù)措施，防止鋼筋上翻外露，防止鋼筋位置不正確造成的樓板變形大而降低承載力；2、板混凝土澆筑過程中，必須仔細(xì)振搗，提高混凝土密實(shí)度，如設(shè)計圖紙要求使用防水型砼，必須按圖紙要求執(zhí)行；3、模板支撐體系應(yīng)牢固，防止?jié)仓藕蟪两底冃?。?yán)格控制梁板底模拆模時間，拆模時不應(yīng)對樓板造成沖擊，避免砼出現(xiàn)裂縫；4、地面應(yīng)坡向地漏，從地面各層做起，不得在最后粘貼面磚時才找坡，更不能存在面層完成后有反坡和積水現(xiàn)象；5、設(shè)計有保溫隔音層和地板采暖的地面，門洞口部位也必須做砼上翻防水處理，高度不低于隔音層厚度，防止廚衛(wèi)間內(nèi)早期積水流向其他房間造成滲漏；6、暗敷管道盡量不接頭或少接頭，管道敷設(shè)一次到位，試壓完畢后做好保護(hù)，避免二次改動和破壞；7、柔性防水層施工質(zhì)量是最后的防滲關(guān)，防水材料必須抽檢合格方可使用，施工務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)，避免粗制濫造和被破壞；并且做好蓄水試驗。管道滲漏防治措施1、預(yù)留洞口位置應(yīng)正確，上下順直。砼板應(yīng)鑿成上大下小的喇叭口形狀，至少分兩次用膨脹型砼灌實(shí)。管道或套管灌實(shí)后應(yīng)予以保護(hù)不被震動。砼中預(yù)埋套管外壁清理干凈，鋼管生銹的要除銹，露出地面高度應(yīng)預(yù)留準(zhǔn)確。PVC等塑料管道在樓板位置做毛化處理，以便與砼連接牢固。管道根部處理完成后做24h蓄水試驗；2、管道周邊應(yīng)留有1cm寬、1cm深的凹槽，用防水油膏或瀝青油膏填充；3、管道（套管）根部坡度放大，禁止積水，止水臺應(yīng)從做找平層時就做好雛形，不得做完面層后為應(yīng)付驗收而做假止水臺；4、在穿過樓板面的管道（套管）四周，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并超過套管的上口，根部應(yīng)增加鋪涂附加防水層；墻體滲漏防治措施1、防水翻邊應(yīng)和主體砼結(jié)構(gòu)同時澆筑。如翻邊需后澆筑，支模不得采用鐵絲和木撐棍加固，應(yīng)用靜力加固型模板，拆模時不至于對砼施加動力；2、柔性防水層高度≥30cm；3、如墻面涂刷防水砂漿，應(yīng)進(jìn)行不小于2次的刮糙處理，減少毛細(xì)現(xiàn)象；二、外墻滲漏現(xiàn)象：外墻面或墻根部出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；外墻螺桿洞滲漏外墻根部滲漏一）、產(chǎn)生的原因1、腳手架孔洞及懸挑腳手架預(yù)留槽鋼孔洞、剪力墻穿墻螺栓孔洞未堵塞或堵塞不嚴(yán)，甚至未進(jìn)行處理就進(jìn)行外墻抹灰，形成滲漏隱患；2、外墻落水管安裝過程中，未注重成品保護(hù)，對外墻抹灰造成空鼓或裂縫，且落水管錨固卡四周未做密封處理；3、空調(diào)預(yù)留洞外、廚衛(wèi)間排氣洞等外高內(nèi)低，造成雨水順流而入?；蛭醇釉O(shè)套管或套管四周不密實(shí)，導(dǎo)致滲水；4、挑檐、雨棚、陽臺、空調(diào)機(jī)擱板等上表面沒有坡度或積水，從根部向內(nèi)滲入；5、屋面女兒墻根部處理不當(dāng)，導(dǎo)致女兒墻與屋面之間形成縫隙，易從該部位向外墻滲漏；6、屋面以及墻面變形縫處理不當(dāng)，造成墻面滲水；7、墻體砌筑不到位。1）干磚砌筑；2)一次性到頂；3)與主體結(jié)構(gòu)連接不當(dāng)；4）斜塞不密實(shí)；5）砂漿不飽滿等情況均會導(dǎo)致裂縫或者不密實(shí)狀況發(fā)生，引起滲水；8、外墻抹灰施工質(zhì)量差。1）抹灰層一次性打底太厚，未分遍成活，又未采取加強(qiáng)措施而產(chǎn)生收縮裂縫；2）砼構(gòu)件表面太光滑，結(jié)合不良，在外力作用下產(chǎn)生裂縫；3）外墻大面積打底而未設(shè)置分格縫，在溫差作用下產(chǎn)生不規(guī)則裂縫造成滲漏；4）抹灰層施工完成后未及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不足造成砂漿強(qiáng)度降低產(chǎn)生裂縫等情況均會造成滲水隱患。9、飾面層施工質(zhì)量差。1）飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，使面磚與基層間空隙積水，密縫鋪貼時常出現(xiàn)擦縫不密實(shí)或擦縫遺漏，雨水從磚縫滲入造成墻體薄弱部位滲漏；2）勾縫表面粗燥造成雨水在其表面停滯時間延長引起滲漏。勾縫強(qiáng)度不足經(jīng)長期風(fēng)吹雨淋產(chǎn)生微裂縫引起滲漏；3）外保溫面層板塊出現(xiàn)裂縫；4）外墻漆為非耐水型等情況。二）、防治的措施1、腳手架、槽鋼、穿墻螺桿等各種預(yù)留洞處理1）抹灰施工前，質(zhì)量員需對外墻面上是否有遺漏孔洞未進(jìn)行填補(bǔ)進(jìn)行全方位檢查，杜絕孔洞未修補(bǔ)就進(jìn)行抹灰現(xiàn)象發(fā)生；2）對于磚墻腳手眼，在填補(bǔ)前需將孔內(nèi)浮灰或其他雜物清理干凈。然后灑水濕潤，然后用同體材料從墻面兩側(cè)同時堵塞，或采用微膨脹型細(xì)石混凝土兩次堵實(shí)，再用膨脹水泥砂漿補(bǔ)嵌密實(shí)至與墻面平。禁止只用砂漿填塞造成收縮裂縫；3）剪力墻上的腳手眼和槽鋼孔洞以及螺桿洞，填塞前，需將孔內(nèi)的泡沫板、木模板、塑料管等隔離物清除。再孔洞側(cè)面鑿毛，采用微膨脹型細(xì)石混凝土兩次堵實(shí)，再用膨脹水泥砂漿補(bǔ)嵌密實(shí)至與墻面；2、外墻落水管滲漏防治1）外墻落水管錨固卡打洞時要注意，不要打得太大，孔口應(yīng)稍向下傾斜，不至于讓雨水慢慢爬入墻洞內(nèi)；2）安裝錨固卡時向打好的孔洞內(nèi)注入玻璃膠等防水材料，以充實(shí)錨固卡與孔洞的縫隙；3、空調(diào)預(yù)留洞外、廚衛(wèi)間排氣洞等預(yù)留孔洞滲漏防治1）在外墻洞口沿四周粉一圈突出墻面的水泥粉刷帶，以防止孔洞上沿進(jìn)水，孔內(nèi)墻體要粉刷光滑密實(shí)，不準(zhǔn)有裂縫，而且要內(nèi)高外低，兩頭高差15mm左右；2）設(shè)有套管的洞口，套管與墻體間應(yīng)有足夠空隙以方便填塞砂漿，密實(shí)套管周圈。設(shè)有外墻保溫層的，套管外口應(yīng)與保溫層平齊；4、挑檐、雨棚、陽臺、空調(diào)機(jī)擱板等外挑板滲漏防治遮陽板、雨篷、陽臺等水平構(gòu)件應(yīng)按要求進(jìn)行找坡且方向正確，與墻面接觸部分應(yīng)處理成泛水圓弧角，防止倒返水或積水；5、女兒墻根部滲漏防治1）女兒墻根部多設(shè)有天溝和落水口，是屋面的最低部位，天溝坡度不合適或防水層被破壞將很容易造成外滲，必須認(rèn)真做好天溝卷材附加層和落水口的密封處理；2）女兒墻每隔3m設(shè)置構(gòu)造柱，設(shè)置交圈壓頂梁，以增強(qiáng)女兒墻的整體強(qiáng)度和剛度。保溫層和找坡層要恰當(dāng)設(shè)置分格縫，避免溫差變形產(chǎn)生過大的水平推力；3）盡量變更設(shè)計將女兒墻砌筑于結(jié)構(gòu)梁上，避免出現(xiàn)“夾道”，若有“夾道”，其內(nèi)應(yīng)填充不吸水材料，充分干燥后做好找坡層和防水層；6、外墻砌筑滲漏防治1）框架結(jié)構(gòu)與填充墻的交界處必須用砌筑砂漿砌筑密實(shí)，填充墻與框架梁底接觸處采取立磚斜砌擠緊，梁底斜磚的砌筑時間應(yīng)在下部砌體完成7天后進(jìn)行，此時砌體已充分沉降，再用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，這對減小墻體變形、開裂有一定的作用；2）如外粉前發(fā)現(xiàn)梁底有縫隙，就要把磚與梁之間鑿開30mm左右寬的一條槽，清除雜物后澆水潤濕，用1：2膨脹水泥砂漿把縫隙填實(shí)，不得少于二次；3）砌筑前，應(yīng)對磚塊沖水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻；4）控制每幅砌體每天的砌筑高度盡量不要超過1.5m；5）提高灰縫飽滿度，不得低于90%；7、外墻抹灰滲漏防治1）抹灰前認(rèn)真處理基層，對外墻砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對蜂窩、夾渣、露筋、孔洞按規(guī)范要求進(jìn)行基層處理，外露鐵絲、加固螺栓等清除徹底，并應(yīng)對墻體進(jìn)行淋水，以清除浮灰和濕潤墻面，對于表面較光滑砼構(gòu)件，應(yīng)將其表面清洗干凈，再用水泥基聚合物砂漿“毛化”處理以增強(qiáng)粘結(jié)力；2）抹灰層應(yīng)分遍成活，對抹灰厚度≥35mm的部位，要分層施工并適當(dāng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)，防止抹灰層過厚出現(xiàn)裂縫；3）外墻抹灰使用抗裂砂漿，以減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，提高抹灰層的抗裂性能；4）外墻抹灰應(yīng)設(shè)置分格縫；5）抹灰完成后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天；6）施工完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗收，無空鼓、干縮裂縫等缺陷后方可進(jìn)入下道工序。發(fā)現(xiàn)抹灰層有空鼓、干縮，應(yīng)進(jìn)行處理。7、外墻裝飾層滲漏防治1）對貼外墻面磚的面層，鋪貼時要有擠漿工藝，在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫應(yīng)保證密實(shí)、平整光滑，并嚴(yán)格控制勾縫深度，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫；2）外保溫面層應(yīng)粘結(jié)牢固不變形，對有些不做抹灰層而直接貼外保溫層的，應(yīng)該對砼基層進(jìn)行認(rèn)真檢查和找補(bǔ)處理；3）選擇高彈性、吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐擦洗次數(shù)高的外墻漆，避免以次充好，施工時要保證底漆、面漆的涂刷遍數(shù)和厚度了；4）盡量避免外墻面層完成后再開洞，開洞后要妥善處理洞口外周，尤其有外保溫的外墻開洞更應(yīng)注意；5）外墻面層完成后，應(yīng)按規(guī)范要求做好淋水試驗；三、外窗滲漏現(xiàn)象：外窗四周出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；外飄窗根部滲水窗臺滲水修補(bǔ)一）、產(chǎn)生的原因1、窗框四角拼接不嚴(yán)密，雨水進(jìn)入下框后從框料結(jié)合處滲漏；2、組合窗拼樘料處拼接為非插接型，或插接深度小，框與框之間存在縫隙；3、窗體三項性能差，在風(fēng)壓作用下變形，造成扇和框之間不嚴(yán)密而滲漏；4、下框泄水口設(shè)置過少，造成排水不暢內(nèi)溢，或排水口未設(shè)置在低處，框內(nèi)積水慢慢滲入室內(nèi)；5、窗扇密封膠條老化或短縮，雨水順玻璃和鋁合金之間的縫隙進(jìn)入；二）、防治的措施1、窗框周邊滲漏1）窗框與墻體縫隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡劑嵌填，形成彈性連接并嵌填密實(shí)。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿；2）門窗框外側(cè)應(yīng)留5㎜寬的打膠槽口，打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠；3）外窗臺抹灰時室外低于室內(nèi)20mm，做成企口，外窗臺做出不小于10%的順?biāo)隆Ｄɑ仪俺浞譂駶櫥鶎?，并涂刷素漿結(jié)合層，薄厚均勻一致，抹壓密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止水泥砂漿縮水開裂；4）窗楣設(shè)置滴水線，或做成鷹嘴，滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于l0mm。窗臺頂面抹灰應(yīng)里高外低，防止雨水順勢內(nèi)爬；5）窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查窗框平整度和垂直度，然后實(shí)施外框固定。窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5㎜，窗框安裝牢固程度得到保證后，才能撥去安裝固定的木楔；6）窗洞周圈外墻面磚或保溫層粘貼時應(yīng)保證密實(shí)無空鼓，防止雨水慢慢滲入積存其內(nèi)；2、窗體滲漏1）窗框四角拼接處應(yīng)加密封墊片，插接嚴(yán)密不漏水，鋁塑窗四角應(yīng)焊接牢固，雨水進(jìn)入下框后從框料結(jié)合處滲漏。窗框安裝后，可在下框內(nèi)灌水試驗拼接處有無滲漏，發(fā)現(xiàn)滲漏后及時處理；2）組合窗拼樘料應(yīng)用插接型材，插接深度不小于1cm，插接處打膠密封；3）在外窗大量加工制作前，先做樣品窗進(jìn)行三項性能試驗，試驗合格后方可大批量加工；4）泄水口設(shè)置位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下框排水暢通不積水，泄水口設(shè)置在框槽的最底部，保證積水能很快排走，窗扇下框也應(yīng)設(shè)排水孔；5）選用合格的橡膠密封膠條，膠條塞嵌時留出足夠的伸縮余量；四、屋面滲漏現(xiàn)象：房屋頂層板面出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；頂板滲水頂板滲水修補(bǔ)一）、產(chǎn)生的原因1、屋面板結(jié)構(gòu)因設(shè)計或施工不到位，導(dǎo)致屋面砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，引起滲水隱患；2、防水層材料選擇不當(dāng)。如選用了防水性能差、延伸率小、耐熱度低或粘結(jié)力、抗老化性、耐火性差的防水材料或防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質(zhì)等外觀缺陷；3、未按規(guī)定留分隔縫。主要問題有：1）分隔縫過窄；2）設(shè)置間距過大；3)各層之間分隔縫未上下貫通；4）縫內(nèi)未清理干凈；5)排氣通道未填卵石等通氣材料；6）未加鋪附加層，單層防水層被石子等破壞；4、找坡層、保溫層施工時進(jìn)水，造成含水量過大，且沒按規(guī)定設(shè)透氣管，或透氣管形同虛設(shè)；5、防水層厚度不足或防水層數(shù)不夠，卷材施工不到位；6、變形縫處理不當(dāng)，未按公司要求執(zhí)行。如：頂面封蓋沒有緩沖層；缺少干鋪卷材層；鐵皮向中間泛水；接頭沒有焊接；剛性封蓋接頭沒有按規(guī)定做好防水處理等問題；7、屋面、天溝縱坡度過小，無法滿足排水要求；8、出屋面管道、落水口、透氣管周圍未加鋪附加層，泛水高度不夠，卷材與管子之間出現(xiàn)縫隙；9、女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)部位轉(zhuǎn)角圓弧不圓滑，砂漿棱角割破防水層，收口未粘貼密實(shí)出現(xiàn)裂縫，10、屋面成品保護(hù)不力，造成屋面防水層破裂；二）、防治措施1、提高結(jié)構(gòu)層防水功能，避免出現(xiàn)現(xiàn)澆板裂縫，出現(xiàn)裂縫要有堵縫措施，屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量要高于標(biāo)準(zhǔn)層；2、找平層質(zhì)量影響防水層是否容易被損壞，找平層應(yīng)防止起殼、開裂、起砂和有棱有角。尤其要注意出屋面管道、落水口、透氣管、設(shè)備基礎(chǔ)、女兒墻根部等細(xì)部的圓滑處理，防水材料鋪貼前應(yīng)對找平層進(jìn)行仔細(xì)檢查；3、鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。防水層施工時，選擇適宜的天氣，避免貼完后暴曬；4、找坡層、保溫層含水量要適當(dāng)控制，避免大水漫灌。透氣管位置和數(shù)量要根據(jù)現(xiàn)場具體情況、根據(jù)規(guī)范要求、根據(jù)含水量情況、防水施工季節(jié)等因素適宜設(shè)置，確保設(shè)置的透氣管能夠正常應(yīng)用；5、找坡層、找平層、保溫層、保護(hù)層應(yīng)合理設(shè)置分隔縫，且分隔縫位置應(yīng)重合，間距、縫寬應(yīng)符合要求。為防止上層施工時