云南某綜合樓基礎(chǔ)底板混凝土工程施工方案

中國(guó)**集團(tuán)云南省**公司關(guān)上綜合業(yè)務(wù)樓工程基礎(chǔ)底板混凝土工程施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：昆明**建筑工程有限責(zé)任公司2004-3-25目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc172798055"第1章編制依據(jù)-1-HYPERLINK\l"_Toc172798056"第2章工程概況-2-HYPERLINK\l"_Toc172798057"第3章技術(shù)準(zhǔn)備-2-HYPERLINK\l"_Toc172798058"第4章底板砼溫升計(jì)算及測(cè)溫方案-7-HYPERLINK\l"_Toc172798059"第5章混凝土澆筑-15-HYPERLINK\l"_Toc172798060"第6章質(zhì)量保障措施、底板后澆帶、水平施工縫-21-HYPERLINK\l"_Toc172798061"第7章雨季施工保障措施-24-HYPERLINK\l"_Toc172798062"第8章安全與環(huán)保措施-25-HYPERLINK\l"_Toc172798063"第9章附圖-30-HYPERLINK\l"_Toc172798064"附圖1基礎(chǔ)底板分段及后澆帶位置圖-30-HYPERLINK\l"_Toc172798065"附圖2大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置圖-31-HYPERLINK\l"_Toc172798066"附圖3底板混凝土測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置示意圖-32-HYPERLINK\l"_Toc172798067"附圖4混凝土澆筑順序圖-33-HYPERLINK\l"_Toc172798068"附圖5基礎(chǔ)底板后澆帶做法大樣-33-HYPERLINK\l"_Toc172798069"附圖6外墻水平后澆帶做法大樣-34-HYPERLINK\l"_Toc172798070"附圖7導(dǎo)墻施工縫細(xì)部構(gòu)造圖-34-第1章編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙：國(guó)家**公司**勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院項(xiàng)目提供的云南省**公司關(guān)上綜合業(yè)務(wù)樓工程施工圖。1.2現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)高層建筑箱型基礎(chǔ)與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ6-99)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2001)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3—2002)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB107—87)混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(JGJ／T10-95)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33—2001)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-1988)第2章工程概況該工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為混凝土框剪結(jié)構(gòu)，地下室兩層，地上十二層?；A(chǔ)采用承臺(tái)基礎(chǔ)，地下室底板厚度900mm，局部電梯井部位厚度為1800mm，底板下承臺(tái)高度0.3—0.9米不等，底板和承臺(tái)混凝土總量約為4500m3。因地下室結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，設(shè)計(jì)從建筑沉降和混凝土收縮角度考慮，在底板設(shè)沉降和混凝土變型收縮后澆帶、后澆帶寬度均為1000mm。底板外輪廓東西方向長(zhǎng)約80m，南北方向長(zhǎng)約50m。本工程全部采用商品混凝土，整個(gè)基礎(chǔ)后澆帶分隔后可分為4個(gè)澆筑段進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑段劃分見(jiàn)附圖l。第3章技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板的施工，除必須滿足國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求外，采取必要的預(yù)控措施防止大體積混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫是施工技術(shù)準(zhǔn)備的關(guān)鍵。根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機(jī)理，在抗裂驗(yàn)算的基礎(chǔ)上通過(guò)控制原材料質(zhì)量、降低混凝土的溫差(入模溫度、水化熱溫升)、控制降溫速率、充分利用混凝土的應(yīng)力松弛特性、延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期、加強(qiáng)施工過(guò)程控制等幾個(gè)方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。4.1對(duì)原材料的要求拌制混凝土的各種原材料除了必須滿足相關(guān)國(guó)家規(guī)范外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：4.1.1水泥：粉煤灰：粉煤灰的級(jí)別不低于II級(jí)，采用昆明電廠粉煤灰摻量不大于水泥用量的20%。粗骨料：宜采用5～30mm連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石，含泥量不得大于1％，孔隙控制在39％以內(nèi)。細(xì)骨料：為減小混凝土的后期收縮，宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0，砂的含泥量不得大于3％。外加劑：1）外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑。2）不得具有早強(qiáng)性能。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求摻入的外加劑。4.2對(duì)混凝土的要求混凝土的強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)要求為C50、S8。除必須滿足規(guī)范要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：混凝土采用商品混凝土,因此要求商品混凝土供應(yīng)商根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配?；炷僚浜媳葢?yīng)通過(guò)試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。散裝水泥提前儲(chǔ)備，避免新出廠水泥溫度過(guò)高，來(lái)降低混凝土的出機(jī)溫度。粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂重。另外在進(jìn)行混凝土試配時(shí)應(yīng)考慮到不同廠牌號(hào)水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。混凝土的實(shí)際配合比以試配后報(bào)與建設(shè)方、監(jiān)理方為準(zhǔn)。為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm之內(nèi)，誤差上限+20mm,下限-20mm；4.2.7緩凝時(shí)間宜為8～10h；4.2.8混凝土入模的溫度25℃、誤差上限+2℃；保證上述入模溫度指標(biāo)的特點(diǎn)采用其以下措施：1)外加劑須遮蓋避免陽(yáng)光直射、并保持通風(fēng)，砂石在拌合前2d將碎石灑水降溫；2)拌合用自來(lái)水預(yù)先放進(jìn)水池降溫，各種材料累積平均溫度大于230C時(shí)加冰塊降溫；3)混凝土輸送管道、包裹麻袋灑水降溫，手指觸摸管道以不發(fā)熱為宜。4.3主要技術(shù)措施考慮到普通水泥水化熱度較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫升過(guò)高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫；同時(shí)考慮到水化熱比較低普通硅酸鹽水泥的抗?jié)B性能和商品混凝土的運(yùn)輸緩疑性能較差問(wèn)題，因此根據(jù)長(zhǎng)期供應(yīng)大體積商品混凝土企業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn)和公司檢測(cè)中心配合比多年的試配經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮各種因素，確定本工程底板C50混凝土采用昆明水泥廠的水化熱比較低、質(zhì)量穩(wěn)定的標(biāo)號(hào)為PO52.5普通硅酸鹽水泥，本方案確定每立方米混凝土中水泥用量為：52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥340kg。采用分層澆筑方法。主樓設(shè)1.8m厚的電梯底(集水)坑、坑深，且混凝土體量較大。綜合考慮大體積混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫的施工技術(shù)，總體策劃組織。研究、分解大體積混凝土施工等不利因素，決定先澆筑電梯底(集水)坑，再澆筑底板。兩次澆筑間隔宜控制在10d之內(nèi)。由于混凝土的澆注方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,采用“雙摻法”，使用FDN—Ⅱ型高效減水劑和摻入適量的粉煤灰。粉煤灰的級(jí)別為II級(jí)，采用昆明電廠粉煤灰，摻量為水泥用量的16%。4.3.4選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可相應(yīng)減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。采用龍?zhí)渡?、機(jī)制砂級(jí)配,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5%。經(jīng)級(jí)配后砂拌制混凝土比采用細(xì)砂拌制混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土的收縮。每立方混凝土中摻入0.9kg丹強(qiáng)絲（聚丙烯纖維），提高混凝土拉伸變形能力、預(yù)防和減少混凝土早期各種裂縫的出現(xiàn)。在滿足泵送要求的條件下，降低砂率，防止混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫；同時(shí)提前10天對(duì)試配混凝土在現(xiàn)場(chǎng)泵送的條件下，作一次工作性能檢驗(yàn)。遵循抗、放結(jié)合的原則，為減小地基的水平阻力對(duì)底板的約束作用。底板下承臺(tái)、地梁，磚胎模砌體外側(cè)面采用松散土質(zhì)回填，進(jìn)而減小板下水平阻力的邊緣拉應(yīng)力。4.3.9按設(shè)計(jì)布置的沉降后澆帶、變形收縮后澆帶，精心組織施工、詳見(jiàn)附圖5地下室底板后澆帶細(xì)部構(gòu)造施工圖。0由于底板計(jì)劃澆筑時(shí)間在炎熱的季節(jié)，氣溫遠(yuǎn)高于混凝土的入模溫度，為盡可能減少澆筑時(shí)的冷量損失，澆筑時(shí)采取斜面分層、薄層澆筑、一次到頂?shù)牟剂戏绞?，使混凝土的暴露的時(shí)間最少，控制層間冷縫。1混凝土入槽前，對(duì)坑內(nèi)四壁及坑底灑水降溫。澆筑前一天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)、若澆筑當(dāng)天氣溫高于28℃或遇雨天時(shí)：采用鋼管作支撐、玻纖布覆蓋，搭設(shè)操作面操作棚，混凝土澆筑時(shí)既可以降溫又可以擋雨?；炷脸跄?，表面用平板振搗器做兩次振搗，改善混凝土的密實(shí)性。兩次振搗后，用尺桿刮平，再用木抹子做兩遍壓實(shí)抹平，最后表面磨平掃毛。.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收縮應(yīng)力。養(yǎng)護(hù)混凝土的過(guò)程采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，控制中心溫度測(cè)溫點(diǎn)與混凝土上表面溫點(diǎn)差值；及上表面測(cè)溫點(diǎn)與外界大氣溫度差值不應(yīng)大于25℃，降溫速率宜控制在1.5～2℃/d。、保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施1）兩次抹面壓實(shí)后立即蓋一層塑料薄膜，同時(shí)隨澆筑進(jìn)度分段砌筑蓄水圍堰。2）澆筑完成后14d內(nèi)，分別對(duì)900mm厚底板、1.8米集水坑，采取適宜的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施。3）保溫保濕養(yǎng)護(hù)至少14d、養(yǎng)護(hù)至第15d時(shí)，根據(jù)混凝土中心溫度與上表面測(cè)溫點(diǎn)；上表面測(cè)溫點(diǎn)與外界溫度差在25℃以內(nèi)時(shí)，可以根據(jù)天氣情況由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人決定是否撤銷保溫養(yǎng)護(hù)。在施工條件許可的情況下，應(yīng)盡可能將保濕養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)到30d。4）后澆帶處的養(yǎng)護(hù)：底板后澆帶處側(cè)模，澆筑完成后應(yīng)用鋼板網(wǎng)上預(yù)留鉛絲將保溫草袋外面加蓋一層黑色塑料布穿通加壓條拴牢，灑水、保溫保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間草袋與混凝土之間必須始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，塑料布必須與濕麻袋密貼，見(jiàn)附圖5地下室底板后澆帶細(xì)部構(gòu)造施工圖。連續(xù)做好澆筑后的測(cè)溫工作。設(shè)專職測(cè)溫工、及時(shí)將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)記錄，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)時(shí)跟蹤掌握混凝土內(nèi)部溫度和應(yīng)力的變化情況，推斷下一時(shí)段的溫度和應(yīng)力變化趨勢(shì)，決定是否調(diào)整保溫層的厚度。第4章底板砼溫升計(jì)算及測(cè)溫方案4.1900mm厚底板砼溫升計(jì)算已知：砼強(qiáng)度C50，板厚度900mm，其中電梯井最大澆筑厚度1.8米，擬采用7天蓄水養(yǎng)護(hù),7天后二層麻袋和一層薄膜養(yǎng)護(hù),砼入模溫度控制在25℃，水泥7天水化熱Q=300KJ/kg。4.1.1混凝土絕熱溫升：Tmax=McQ/ｃρ=（340×300）/0.96×2400=44.27℃4.1.2砼1d3d7d15d絕熱溫度及溫差T(t)=44.27(1－2.718-0.3t)T1=59.89(1－2.718-0.3)=11.51℃△T1=T1—0℃=11.51℃T3=41.8(1－2.718-0.3×3)=26.12℃△T3=T3—T1=14.61℃T7=41.8(1－2.718-0.3×7)=38.87℃△T7=T7—T3=12.75℃T15=41.8(1－2.718-0.3×15)=43.83℃△T15=T15—T7=4.958℃4.1.3砼內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算Tmax=T0＋T(t)§最終絕熱溫升:T(t)=McQ/CP=44.27℃查降溫系數(shù)§內(nèi)部實(shí)際中心最高溫度為:1、0.9米厚底板t=3d§=0.36T3=25＋44.27×0.36=40.94℃t=6d§=0.29T6=25＋44.27×0.29=37.84℃t=7d§=0.17T9=25＋44.27×0.17=32.53℃t=15d§=0.05T15=25＋44.27×0.05=27.21℃2、1.8米厚電梯底坑t=3d§=0.602T3=25＋44.27×0.602=51.65℃t=6d§=0.572T6=25＋44.27×0.572=48.90℃t=9d§=0.527T9=25＋44.27×0.527=47.03℃t=15d§=0.329T15=25＋44.27×0.329=38.75℃4.1.4混凝土表面溫度計(jì)算0.8米厚底板Tb(t)=Ta＋4h(H－h(huán))△T(t)/H2h=Kλ/β（1）采用蓄水50mm保溫養(yǎng)護(hù)β=1/(Σδi/λ＋1/βα)=1/(0.05/0.58＋1/23)=7.71’h`=0.666×2.33/3.31=0.469H=h＋2h`=0.9＋2×0.2=1.3Tb=25＋4×0.34(1.3－0.2)×(44.27－25)/1.3=46.4℃溫度差:砼中心與表面溫度差59.89－40.15=19.74℃<25℃滿足防裂要求；砼表面與大氣溫度差40.15－25=15.15<25℃滿足防裂要求。（2）7天后采用二層麻袋和一層塑料薄膜保溫養(yǎng)護(hù)β=1/(Σδi/λ＋1/βα)=1/(0.001/0.04＋0.01/0.14＋1/23)=7.15h`=0.666×2.33/7.15=0.22H=h＋2h`=0.9＋2×0.22=1.3Tb=25＋4×0.22(1.24－0.22)×(37.12－25)/1.242=32.1℃溫度差:砼中心與表面溫度差37.12－32.1=5℃<25℃滿足防裂要求；砼表面與大氣溫度差32.1－25=7.1<25℃滿足防裂要求1.8米電梯坑Tb(t)=Ta＋4h`(H－h(huán)`)△T(t)/H2h`=Kλ/β（1）采用蓄水150mm保溫養(yǎng)護(hù)H=h＋2h`=2.2＋2×0.47=3.14Tb=25＋4×0.34(1.18－0.34)×(66.8－25)/3.142=46.28℃溫度差:砼中心與表面溫度差66.8－46.28=20.5℃<25℃滿足防裂要求；砼表面與大氣溫度差46.28－25=11.28<25℃滿足防裂要求（2）7天后采用二層麻袋和一層薄膜保溫養(yǎng)護(hù)H=h＋2h`=2.2＋2×0.22=2.64Tb=25＋4×0.22(2.64－0.22)×(37.12－25)/2.642=28.7℃溫度差:砼中心與表面溫度差37.12－28.7=8.42℃<25℃滿足防裂要求；砼表面與大氣溫度差28.7－25=3.7<25℃滿足防裂要求。4.1.5各齡期期混凝土變形形體Σy(t)=Σyy0(1－e-0.001t)m11m2m3…mn查表m值(1)0.9米厚厚底板Σy(t)=Σ00y(1－e-0.001t)×11×1×1××1.42××2.28××1.11××0.7355×0.76×1×00.55=33.58(11－e-0.001t)×110-47天:Σy(7)=3.558×10--4×(1－e-0.007)=0..24×100-415天:Σy(15)=3..58×100-4×(11－e-0.115)=0..5×10--4(2)1.8米電電梯坑Σy(t)=Σ00y(1－e-0.001t)×11×1×1××1.42××2.28××1.11××0.7355×1.44×1×00.68=88.38(11－e-0.001t)×110-47天:Σy(7)=8.338×10--4×(1－e-0.007)=0..57×100-415天:Σy(15)=8..38×100-4×(11－e-0.115)=1..17×100-44.1.6混凝土土的收縮當(dāng)量量溫差Ty(t)=－ΣΣy(t)//α(1)0.9米厚厚底板7天:Ty(7)=00.24×110-4/110×10--5=2.4℃15天:Ty(115)=0..5×10--4/10××10-5==5.0℃(2)1.8米電電梯坑7天:Ty(7)=00.57×110-4/110×10--5=5.7℃15天:Ty(15)==1.17××10-4//10×100-5=111.7℃5.1.777天和15天齡期混凝凝土彈性模量量E(t)=Ec((1－e-0.009t)E(7)=3.115×1044(1－e-0.663t)==1.47××104E(15)=3..15×1004(1－e-1.335t)==1.47××1044.1.7混凝土的的溫度收縮應(yīng)應(yīng)力σ=－E(t)Αt/11－τ△T=T0＋2/3T((t)＋Ty(t))-Tτ（1）0.9米厚底板則7天△T7=25＋2//3×41..8＋22.6--22=533.5℃15天△T15=25＋22/3×411.8＋20.0--22=500.9℃則７天σ=－[[1.47××104×11×10-55(－53.5))]×0..3×0.332/(1－0.15)=00.89<fft=1.11Mpa15天σ=－[1.47×1004×1×110-5(－50.9))]×0..3×0.332/(1－0.15))=0.85<ftt=1.1MMpa（2）1.8米電梯坑則7天△T7=25＋2//3×41..8＋19.3--22=500.2℃15天△T15=25＋22/3×411.8＋13.3--22=444.2℃則７天σ=－[[1.47××104×11×10-55(－50.2))]×0..3×0.332/(1－0.15)=00.83<fft=1.11Mpa15天σ=－[1.47×1004×1×110-5(－44.2))]×0..3×0.332/(1－0.15))=0.773<ft==1.1Mppa4.1.8露天養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生生的降溫收縮縮應(yīng)力為(養(yǎng)護(hù)期月平平均最低溫度度15℃)△T=T0＋2/33Tt＋Ty(t))-Tτ（1）0.9米厚底板則7天△T7=25＋2//3×41..8＋2.4-115=40..3℃15天△T15=25＋22/3×411.8＋5-15==42.9℃則７天σ=－[[1.47××104×11×10-55(－40.3))]×0..3×0.332/(1－0.15))=0.667<0.775ft＝0.83MMpa15天σ=－[11.47×1104×1××10-5((－42.9))]×0..3×0.332/(1－0.15))=0.771<0.775ft（2）1.8米電梯坑則7天△T7=25＋2//3×41..8＋5.7-115=43..6℃15天△T15=25＋22/3×411.8＋11.7--15=499.6℃則７天σ=－[[1.47××104×11×10-55(－43.6))]×0..3×0.332/(1－0.15))=0.772<0.775ft15天σ=－[1.47×1004×1×110-5(－49.6))]×0..3×0.332/(1－0.15))=0.882<0.775ft結(jié)論：0.9米厚厚板采用蓄水水50㎜一層塑料料薄膜保溫保保濕養(yǎng)護(hù)，7天后采用二二層麻袋和一一層塑料薄膜膜保溫養(yǎng)護(hù)滿滿足溫差小于于250C要求；1.8米電梯坑采用蓄水1150mm和和一層薄膜保保溫養(yǎng)護(hù)滿足足溫差小于2250C要求求；4.2測(cè)溫方案4.2.1測(cè)溫儀器采用用JDC-22建筑電子測(cè)測(cè)溫儀，儀表表需經(jīng)檢驗(yàn)合合格。此表為為手持式數(shù)字字顯示儀，具具備測(cè)溫精度度達(dá)1%正負(fù)誤差差功能。4.2.2測(cè)溫點(diǎn)布置與與安裝、保護(hù)護(hù)1）大氣溫度采取點(diǎn)點(diǎn)：距已混凝凝土表面1mm高度、露天天處使用隨機(jī)機(jī)專用測(cè)溫棒棒，相距3米測(cè)計(jì)三處大大氣溫度，讀讀取所測(cè)氣溫溫?cái)?shù)的平均值值、作為記錄錄值。2）混凝土入模溫度度采?。涸诿棵總€(gè)混凝土輸輸送管泵口末末端、用小桶桶裝滿混凝土土，將5000mm長(zhǎng)測(cè)溫溫導(dǎo)線固定在在木棍上制成成探桿、插入入混凝土內(nèi)1150mm保保持3分鐘、所測(cè)測(cè)量的讀數(shù)皆皆為混凝的入入模溫度。3）混凝土上表與中中心溫度采取?。好總€(gè)測(cè)溫溫點(diǎn)在布置圖圖上編號(hào)?；旎炷辽媳砼c與中心溫度測(cè)測(cè)溫點(diǎn)、用5500、1000—3000mmm測(cè)溫導(dǎo)線用用膠帶固定在在直徑14mmm的鋼筋上上，上表探頭頭距混凝土頂頂面下50mm,中心探頭頭設(shè)于底板二二分之一高度度。探頭與鋼鋼筋之間用絕絕緣膠布隔離離。測(cè)溫導(dǎo)線線另一端的插插頭依據(jù)編號(hào)號(hào)貼上標(biāo)簽，插插頭在澆筑混混凝土前要用用塑料布包裹裹好，防止被被污染或破壞壞。當(dāng)測(cè)溫儀儀接上插頭，讀讀取的高值為為與中心溫度度、小值為上上表混凝土測(cè)測(cè)溫值。4）測(cè)溫點(diǎn)的安裝、保保護(hù)：混凝土土澆筑前按照照第9章附圖2、布置安裝裝測(cè)溫點(diǎn)，預(yù)預(yù)埋測(cè)溫導(dǎo)線線引出應(yīng)高于于混凝土面3300mm左左右、測(cè)溫導(dǎo)導(dǎo)線和探頭用用膠帶固定在在鋼筋上，插插頭在澆筑混混凝土前要作作一次檢測(cè)、確確認(rèn)測(cè)溫儀有有讀數(shù)后用塑塑料布包裹好好，14鋼筋上涂涂紅漆標(biāo)識(shí)保保護(hù)、防止被被挪動(dòng)或破壞壞。5）混土澆筑時(shí)測(cè)溫溫點(diǎn)保護(hù)：項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人在組織織施工技術(shù)交交底時(shí)通過(guò)文文字、口頭向向班組交底保保護(hù)，應(yīng)注意意操作震動(dòng)棒棒時(shí)、震動(dòng)棒棒應(yīng)離開(kāi)測(cè)溫溫點(diǎn)200mmm左右。4.2.3測(cè)溫時(shí)間和注注意事項(xiàng)1)混凝土澆筑開(kāi)開(kāi)始起測(cè)溫，第第1-7天每2小時(shí)測(cè)溫1次；2)第6-14天天每4小時(shí)測(cè)溫1次；3)第15-200天每12小時(shí)測(cè)溫溫1次；4.2.4測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的管管理4.2.5設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)測(cè)溫工作，并并在施工前對(duì)對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的培培訓(xùn)、交底，保保證數(shù)據(jù)采集集的準(zhǔn)確性。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人人、每天跟蹤蹤測(cè)溫記錄與與澆筑前的估估算情況進(jìn)行行比較，推斷斷下一時(shí)段的的溫度和應(yīng)力力變化趨勢(shì)，根根據(jù)計(jì)算結(jié)果果決定是否調(diào)調(diào)整保溫方式式和保溫層厚厚度。4.2.6測(cè)溫注意事項(xiàng)項(xiàng)1）澆筑混凝土前應(yīng)應(yīng)檢查支撐鋼鋼筋是否牢固固，測(cè)溫點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高是否準(zhǔn)確確，探頭、插插頭是否包嚴(yán)嚴(yán)。2）使用探頭測(cè)混凝凝土入模溫度度時(shí)，不得在在流動(dòng)的混凝凝土中探測(cè)。探探頭插入混凝凝土約3分鐘左右后后讀數(shù)，每次次使用完畢應(yīng)應(yīng)將探頭擦試試干凈。3）測(cè)溫儀主機(jī)為精精密儀表，使使用時(shí)應(yīng)小心心輕放，嚴(yán)禁禁碰撞，使用用完畢及時(shí)關(guān)關(guān)機(jī)。4）設(shè)混凝土中心與與上表溫度、混混凝上表與大大氣溫度之差差20℃為報(bào)警值：：（1）該設(shè)計(jì)報(bào)警值不不超過(guò)20℃、是為項(xiàng)目目部技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人提供一點(diǎn)點(diǎn)信息收集調(diào)調(diào)整調(diào)度時(shí)間間。測(cè)溫人員員應(yīng)真實(shí)、認(rèn)認(rèn)真計(jì)錄，當(dāng)當(dāng)測(cè)溫接近報(bào)報(bào)警值時(shí)必須須及時(shí)告知項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、聽(tīng)從項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)部門門指令。（2）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)視混凝土的的溫升情況，根根據(jù)溫度記錄錄，增減保溫溫材料厚度或或?qū)訑?shù)。（3）控制大體積混凝凝土中心溫度度與表面溫度度；上表與大大氣溫度之差差雙項(xiàng)指標(biāo)差差小于25℃是滿足規(guī)范范要求。（4）是否停止保溫、測(cè)測(cè)溫。必須聽(tīng)聽(tīng)從項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人指令令，測(cè)溫人員員不得擅自停停止測(cè)溫。測(cè)測(cè)溫記錄見(jiàn)下下大體積混凝凝土測(cè)溫記錄錄表。4.2.7測(cè)溫導(dǎo)線線的選擇：測(cè)測(cè)溫導(dǎo)線必須須與JDC-2建筑電子測(cè)測(cè)溫儀相匹配配，該導(dǎo)線的的終端（探頭頭）是一支熱熱敏電阻、長(zhǎng)長(zhǎng)度按5000mm進(jìn)制，有0.5—3m等各種規(guī)規(guī)格。統(tǒng)計(jì)時(shí)時(shí)應(yīng)下表數(shù)量量增加2-3支、作為測(cè)測(cè)量水溫及各各種材料溫度度專用。采購(gòu)購(gòu)應(yīng)提前與北北京專業(yè)供應(yīng)應(yīng)商聯(lián)系郵購(gòu)購(gòu)。大體積混凝土測(cè)溫記錄工程名稱：測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)號(hào)：計(jì)量單位：℃分分項(xiàng)溫度日期澆筑點(diǎn)空氣溫度保溫層上表溫度保溫層下表溫度混凝土上測(cè)溫點(diǎn)溫溫度混凝土中心點(diǎn)測(cè)溫溫溫度空氣溫度與上測(cè)溫溫點(diǎn)溫差上測(cè)溫點(diǎn)與中心測(cè)測(cè)溫點(diǎn)溫差年月日點(diǎn)分年月日點(diǎn)分年月日點(diǎn)分年月日點(diǎn)分年月日點(diǎn)分年月日點(diǎn)分年月日日點(diǎn)分年月日點(diǎn)分測(cè)溫人：項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人：第頁(yè)共頁(yè)第5章混凝土澆筑5.1.1混凝土澆澆筑前施工安安排：本分項(xiàng)項(xiàng)工程施工安安排指導(dǎo)思想想是在《施工工方案》的要求求下，按部就就班、有條不不紊地按混凝凝土工程“拌(合)→運(yùn)(輸)→澆(筑)”三大過(guò)程組組織施工流程程進(jìn)行作業(yè)，以以期完成質(zhì)量量目標(biāo)和工期期目標(biāo)。根據(jù)基礎(chǔ)底板分段段及后澆帶位位置圖（附圖1）后澆帶把把底板混凝土土分隔為4個(gè)區(qū)澆筑混混凝土，在每每一個(gè)區(qū)段澆澆筑混凝土前前，為防止底底板混凝土在在澆筑過(guò)程中中，出現(xiàn)停、斷斷混凝土的情情況，項(xiàng)目部部應(yīng)部署、安安排原材料后后繼保證供應(yīng)應(yīng)和落實(shí)機(jī)械械設(shè)備易損件件配置。預(yù)防防出現(xiàn)異常情情況。5.1.2施工段及及施工順序：：要根據(jù)混凝凝土澆筑量大大小和施工進(jìn)進(jìn)度,合理調(diào)整攪攪拌進(jìn)度，使使混凝土的澆澆筑連續(xù)性溫溫度控制符合合要求。5.1.3澆筑前的的準(zhǔn)備：澆筑筑前項(xiàng)目部排排定各班作業(yè)業(yè)的各崗位人人員名單。按按照施工方案案進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底，使使所有參加人人員都知曉自自己的崗位職職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板板大體積混凝凝土的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工工作應(yīng)作總部部署，配備（白白斑、夜班）兩兩套調(diào)度、管管理、監(jiān)督人人員，控制混混凝土的施工工過(guò)程、施工工順序、底板板混凝土的施施工質(zhì)量。（見(jiàn)見(jiàn)下表）底板混凝土施工管管理人員安排排表序號(hào)管理崗位白班值班夜班值班1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度總指揮項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理2施工技術(shù)總協(xié)調(diào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主工長(zhǎng)3安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)安質(zhì)組、組長(zhǎng)安質(zhì)組、副組長(zhǎng)4鋼筋、模板、砼工工長(zhǎng)各一人各一人5試驗(yàn)員2人2人6測(cè)溫記錄1人1人7標(biāo)高、軸線測(cè)量4人2人8施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理理2人2人9施工機(jī)件修理3人3人5.1.4混凝土澆澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑筑前對(duì)模板及及其支架，鋼鋼筋和預(yù)埋件件、預(yù)留洞口口進(jìn)行檢查，并并做好記錄，符符合設(shè)計(jì)要求求及規(guī)范、規(guī)規(guī)定，且經(jīng)過(guò)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理理的隱蔽驗(yàn)收收簽字認(rèn)可后后方可澆筑混混凝土。5.1.5在墻、柱柱鋼筋上必須須抄出+1.00mm標(biāo)高控制線線，并用紅油油漆畫上紅色色三角做標(biāo)記記，現(xiàn)場(chǎng)備有有水準(zhǔn)儀，對(duì)對(duì)集水坑等標(biāo)標(biāo)高重點(diǎn)控制制，以便隨時(shí)時(shí)抄平，控制制標(biāo)高及平整整度。5.1.6對(duì)模板內(nèi)內(nèi)的雜物、人人工清除并用用高壓水槍清清洗干凈，鋼鋼筋上如有油油污，則用棉棉紗蘸煤油擦擦洗。5.1.7澆筑混凝凝土的器械準(zhǔn)準(zhǔn)備：基坑底底板倉(cāng)內(nèi)準(zhǔn)備備捅入式振搗搗器、平板式式振搗器、鐵鐵鍬、木抹等等工器具，應(yīng)應(yīng)與混凝土輸輸送量相吻合合。每一施工工段應(yīng)平行短短邊方向推進(jìn)進(jìn)作業(yè)、一般般間隔5-6M需要配配備坡腳、坡坡中、坡頂550插入式振振搗器3根。因底板板集水坑、柱柱核芯區(qū)部位位鋼筋密集，還還需在這些特特殊部位準(zhǔn)備備適量振搗器器。澆筑過(guò)程程中要始終保保證機(jī)具使用用狀態(tài)良好，并并配備足夠的的備用機(jī)具。5.1.8操作人員員的安排：施施工操作人員員采取白、夜夜班制作業(yè)。每每班交接班工工作提前半小小時(shí)完成，人人不到崗不準(zhǔn)準(zhǔn)換班，并明明確接班注意意事項(xiàng)，以免免交接班過(guò)程程帶來(lái)質(zhì)量隱隱患。5.2澆筑流程方法法5.2.1底板混凝凝土澆筑施工工流程:驗(yàn)收鋼筋→驗(yàn)收模模板→清潔操作面→鋪漿→澆筑→振搗、攤平→澆筑外墻水水平止水縫→壓實(shí)抹平→養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫溫。5.2.2靈活有效效地調(diào)度：底底板混凝土澆澆筑工程是重重點(diǎn)作業(yè)項(xiàng)目目。施工時(shí)要要求各管理部部門、各個(gè)工工種顧全大局局，服從調(diào)度度，保證項(xiàng)目目經(jīng)理部靈活活有效地調(diào)度度全體施工力力量，確保混混凝土澆筑保保質(zhì)保量連續(xù)續(xù)施工。5.2.3分層澆筑筑方法：在各各個(gè)澆筑段澆澆筑時(shí)采用“分層澆筑、分分層振搗、一一個(gè)斜面、循循序漸進(jìn)、一一次到頂”的短邊方向向平行推移澆澆筑法(見(jiàn)下圖)。分層澆筑筑宜于混凝土土的振搗，且且混凝土的暴暴露面小，冷冷量損失小，有有利于降低基基礎(chǔ)底板混凝凝土的最高溫溫升。混凝土分層澆筑示示意圖每個(gè)澆筑段澆筑混混凝土?xí)r，各各澆筑點(diǎn)（振振搗操作手）齊齊頭并進(jìn)，互互相搭接，確確保各澆筑帶帶之間上下層層混凝土的結(jié)結(jié)合，利用混混凝土自然流流淌形成的斜斜面，分層澆澆筑、循序漸漸進(jìn)、一次到到頂。保證上上下層混凝土土澆筑停歇時(shí)時(shí)間不超過(guò)初初凝時(shí)間，交交界面分界處處不漏振，這這種自然流淌淌形成的斜面面的澆筑方法法，能較好的的適應(yīng)泵送工工藝，避免混混凝土輸送管管道經(jīng)常拆除除、沖洗、接接長(zhǎng)，從而提提高輸送效率率，簡(jiǎn)化混凝凝土的泌水處處理，保證上上下層混凝土土澆筑不超過(guò)過(guò)初凝時(shí)間5.2.4混凝土斜斜面坡度的控控制：每層澆澆筑厚度要控控制在3000-400mmm，混凝土土自然流淌形形成斜面的坡坡度為1:66左右。5.2.5混凝土的的振搗：在澆澆筑過(guò)程中，混混凝土振搗是是一個(gè)重要環(huán)環(huán)節(jié)，一定要要嚴(yán)格按下列列操作操作。1）每條作業(yè)帶、配配備3臺(tái)直徑50mmm的插入式式振搗器，11臺(tái)在出料口口，其余布置置在坡中和坡坡腳。出料振振搗口運(yùn)用振振搗棒把混凝凝土推向預(yù)定定位置、促成成斜坡，再列列陣、呈自下而上上全面振搗。振振搗時(shí)插棒角角度應(yīng)與混凝凝土斜面坡度度形成90℃、快插慢拔拔，嚴(yán)格控制制振搗棒的移移動(dòng)距離，特特別要注意混混凝土的新老老澆筑面振搗搗，防止離析析和漏振。2）做到快插：快插插作業(yè)是為了防防止上層混凝凝土振動(dòng)密實(shí)后、而下層混凝土土內(nèi)氣泡無(wú)法法排出；慢拔拔：是為了能使使混凝土能填填滿振動(dòng)棒振振動(dòng)后形成的的空間，在慢拔振搗過(guò)程程中，振動(dòng)棒棒應(yīng)略上下抽動(dòng)動(dòng)，使混凝土土振搗密實(shí)、氣氣泡排出，插點(diǎn)要均均勻，插點(diǎn)之之間距離控制制在50cmm。采用單一一的行列形式式、軌跡排列列避免漏振，振振搗點(diǎn)時(shí)間要要掌握好，不不要過(guò)長(zhǎng)，也也不要過(guò)短，一一般控制在220～30s之間，直直至混凝土表表面泛漿，不不出現(xiàn)氣泡，混混凝土不再下下沉為止。3）在振搗時(shí)振動(dòng)棒棒應(yīng)離開(kāi)模版版、鋼筋200cm左右，不不得碰撞鋼筋筋、模板和測(cè)測(cè)溫點(diǎn)、預(yù)埋埋件等。4）在澆筑過(guò)程中正正確控制間歇歇時(shí)間、上層層混凝土應(yīng)在在下層混凝土土初凝之前澆澆筑完畢，并并在振搗上層層混凝土?xí)r、振振搗棒下插55cm，使上上下層混凝土土之間更好的的結(jié)合。為保保證插入精度度，在距振搗搗棒端部400cm處捆綁綁紅色皮筋作作為深度標(biāo)記記。5)導(dǎo)墻（吊模模）的澆筑：：沿底板外圍圍安裝鋼板止止水帶的混凝凝土導(dǎo)墻高出出底板3000mm，該部部位澆筑應(yīng)在在底板混凝土土澆筑后停歇歇2小時(shí)以后進(jìn)進(jìn)行，即不能能形成冷縫，又又要保證模板板的混凝土密密實(shí)，可以采采取如下停、澆澆、二次振搗搗方法。①停：在底板澆筑振振搗時(shí)、吊模模內(nèi)混凝土比比底板上平面面裝高10—15cm，并并經(jīng)適當(dāng)振搗搗，底板上吊吊模下腳冒出出的混凝土?xí)簳翰磺謇怼⒆屪尩装寤炷镣脸翆?shí)；②澆：停歇2小時(shí)以以后、觀察底底板混凝土在在初凝前裝滿滿導(dǎo)墻（吊模模）混凝土，插插棒時(shí)快插慢慢拔，再基本本找平；③混凝土二次振搗：：吊模內(nèi)經(jīng)第第一次振搗找找平后，再次次停歇2小時(shí)左右，此此時(shí)應(yīng)由專人人觀察二次振振搗的時(shí)機(jī)，精精心操作混凝凝土的二次振振搗。即：采采用運(yùn)轉(zhuǎn)著的的振動(dòng)棒以其其自身重力逐逐漸插入混凝凝土土中振搗搗，如混凝土土仍可恢復(fù)塑塑性的程度，振振棒慢慢撥出出時(shí)混凝土仍仍能保持自行行閉合、而不不會(huì)在混凝土土中留下孔穴穴時(shí)，這就是是二次振搗的的最佳時(shí)機(jī)。④導(dǎo)墻混凝土經(jīng)第二二次振搗后、鋼鋼板止水帶安安裝位置應(yīng)上上露1/2、下埋埋1/2，應(yīng)及及時(shí)將導(dǎo)墻上上混凝土口清清理磨抹平，并并將止水帶鋼鋼板上的水泥泥漿等清理干干凈，同時(shí)將將吊模下腳混混凝土清除。5.3泌水處理。對(duì)對(duì)混凝土澆筑筑過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)的大量泌水水，采用以下下措施：5.3.1后澆帶兩兩側(cè)的模板采采用兩層鋼板板網(wǎng)中間夾一一層窗紗收口口、混凝土澆澆筑過(guò)程中形形成的泌水，通通過(guò)網(wǎng)眼自然然流進(jìn)后澆帶帶。后澆帶墊墊層按3％的坡度施施工，間隔一一定的距離設(shè)設(shè)集水井，墊墊層坡向集水水井內(nèi)，集水水井內(nèi)的水通通過(guò)污水泵排排水。5.3.2在澆筑最最后的階段，改改變澆筑方向向，與早些澆澆筑時(shí)的坡面面形成積水坑坑，用潛水泵泵加軟管抽出出，潛水泵外外罩鋼筋籠和和鋼絲網(wǎng)阻止止水泥漿流失失。5.3.3泵送開(kāi)始始時(shí)清洗輸送送管的水及稀稀濕砂漿應(yīng)退退出幾節(jié)管道道、將稀濕水水放至坑外處處理。其余減減石砂漿通過(guò)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)末端軟軟管均勻分布布在澆筑工作作面上，防止止過(guò)厚的砂漿漿堆積。5.3.4由于大體體積混凝土底底板混凝土連連續(xù)澆筑，須須掌握3d的天氣預(yù)預(yù)報(bào)，如有大大雨，不得安安排混凝土澆澆筑。為預(yù)防防天氣突然變變化，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)備有足夠的的覆蓋用塑料料布，并清理理基坑四周盲盲溝、集水井井和水泵排除除雨水。5.4混凝土表面處處理混凝土澆筑振搗密密實(shí)后，表面面用鋁合金刮刮尺把混凝土土表面的腳印印、振搗接搓搓處凸凹整體刮刮平，且使混混凝土表面的的平整度觀感感及裂縫控制制滿足要求，應(yīng)應(yīng)按以下步驟驟操作：5.4.1平板振搗搗器復(fù)振：待待混凝土初凝凝前（以腳踩踩在混凝土上上、腳印深度度1-1.5ccm時(shí)）、再再用平板振搗搗器復(fù)振一遍遍，進(jìn)行此次次復(fù)振時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證振搗后后的混凝土面面標(biāo)高比控制制標(biāo)高稍高55mm。在平平板振搗器進(jìn)進(jìn)行振搗時(shí)，其其移動(dòng)間距應(yīng)應(yīng)能保證振搗搗器的平板覆覆蓋已振搗部部分邊緣，前前后位置搭接接3～5cm。在每每一個(gè)位置上上連續(xù)振動(dòng)時(shí)時(shí)問(wèn)一般保持持25～40s，以混混凝土表面均均勻出現(xiàn)泛漿漿為準(zhǔn)。5.4.2抹平控制制：平板振搗搗器振搗完，混混凝土初凝時(shí)時(shí)(以可踩出腳腳印、但不會(huì)會(huì)下陷為準(zhǔn)))，用鋁合金金刮尺把表面面刮平。并用用圓盤抹平機(jī)機(jī)和木夯進(jìn)行行抹壓，當(dāng)混混凝土初凝后后、終凝前再再進(jìn)行一次抹抹壓，使混凝凝土面層再次次充分達(dá)到密密實(shí)，與下部部混凝土結(jié)合合一致，以消消除混凝土由由初凝到終凝凝過(guò)程中由于于收水硬化而而產(chǎn)生表面裂裂縫的最大可可能性。整個(gè)個(gè)抹壓應(yīng)控制制在混凝土終終凝前完成。5.5混凝土試驗(yàn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GGB502204-20002規(guī)定，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土的的強(qiáng)度抗壓強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。5.5.1試塊取樣樣：依據(jù)GB550204--2002第第7.4條規(guī)定定，當(dāng)一次連連續(xù)澆筑超過(guò)過(guò)1000m3時(shí)，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一組；同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊、抗?jié)B試試塊取樣的留留置組數(shù)應(yīng)根根據(jù)實(shí)際需要要確定”的要求及施工工過(guò)程檢驗(yàn)要要求。5.5.2模具的準(zhǔn)準(zhǔn)備和取樣：準(zhǔn)備混凝土土試模，抗壓壓強(qiáng)度模具((150mmm正方體每組三三個(gè))、抗?jié)B強(qiáng)度模模具(圓柱體每組六六個(gè))，以便現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣?；炷猎噳K取樣樣均應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工程師師見(jiàn)證，經(jīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)后用以測(cè)定定混凝土實(shí)體體強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)。第6章質(zhì)量保障措施、底底板后澆帶、水水平施工縫6.1質(zhì)量保證措施：嚴(yán)嚴(yán)格按照IS090001質(zhì)量管管理體系公司司《質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)》、《程序文件件》組織施工工，施工過(guò)程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面面動(dòng)態(tài)管理。6.1.1每一道工工序完成后履行“三撿”活動(dòng)，班組長(zhǎng)長(zhǎng)自檢→班組移交互互檢→安質(zhì)員專檢→下道工序。過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)不合格時(shí)執(zhí)執(zhí)行《不合格格品控制程序序》。嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“一控”的管理，確保一次驗(yàn)收收合格率。即：“三按”：嚴(yán)格按圖紙紙、按規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)交底，按按交底工藝操操作;“一控”：三撿自控正確確率，一次驗(yàn)驗(yàn)收保證合格率。6.1.2在進(jìn)行底底板混凝土施工前前，應(yīng)先由測(cè)測(cè)量隊(duì)對(duì)所有有測(cè)量放線進(jìn)進(jìn)行復(fù)核檢查查，特別是檢檢查影響工程程質(zhì)量的關(guān)鍵鍵部位（如電電梯井、異型型墻柱、剪力墻插筋等位置），而且且測(cè)量人員要要定期檢查平平面軸線控制制網(wǎng)和高程控控制網(wǎng)，以減減少誤差，并并用紅油漆將將定位進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)、檢查合合格后，再報(bào)報(bào)監(jiān)理審核合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。6.1.3在鋼筋綁綁扎施工前，由由技術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的技技術(shù)交底，包包括鋼筋型號(hào)號(hào)、間距、搭搭接長(zhǎng)度、錨錨固長(zhǎng)度、保保護(hù)層厚度和和機(jī)械連接的的位置等，并并檢查分段施施工的鋼筋大大樣圖和鋼筋筋放樣單。6.1.4在鋼筋模模板施工前彈彈好各種尺寸寸線，嚴(yán)格控控制位置、確確保準(zhǔn)確無(wú)誤誤。6.1.5在底板混混凝土澆筑前前，必須填寫寫混凝土澆筑筑申請(qǐng)單，必必須執(zhí)行開(kāi)盤盤鑒定、有各各方人員簽字字，否則不能能進(jìn)行混凝土土的澆筑。6.1.6通過(guò)項(xiàng)目目“周檢”項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品品質(zhì)量三分析析活動(dòng)，即要要分析：分析產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題的原原因、質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的危害性性，分析質(zhì)量量問(wèn)題應(yīng)采取取的具體糾正、預(yù)預(yù)防措施，以以達(dá)到防患于于未然克服質(zhì)質(zhì)量通病的出出現(xiàn)。6.1.7各工種及及特殊操作人人員必須經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)，特殊殊工種必須持持證上崗。6.1.8底板施工工階段的各質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)，特特別是關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)，要要有專人負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)行施工。重重要部位實(shí)行行“掛牌制”并作好各種施施工、影像記記錄。6.2底板后澆帶施工6.2.1按抗裂要求，變形后澆帶在相鄰板塊澆筑60d后用C55(P8)混凝土澆筑。6.2.2沉降后澆帶需要主主體結(jié)構(gòu)完工工，基礎(chǔ)沉降降基本穩(wěn)定時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系系后澆帶封閉閉時(shí)間。6.2.3后澆帶的鋼筋筋處理詳見(jiàn)設(shè)設(shè)計(jì)2005--055-AA-G11圖。6.2.4施工后澆帶止止水做法為：：兩側(cè)面安裝裝-40×3止水鋼板，收口網(wǎng)采用14鋼筋焊接骨架架，綁扎兩層層鋼板網(wǎng)、中中間一層窗紗紗封堵混凝土土，細(xì)部構(gòu)造造見(jiàn)附圖5地下室底板板后澆帶細(xì)部部構(gòu)造施工圖圖。6.2.5澆筑混凝土過(guò)過(guò)程中，有大大量的泌水和浮漿通過(guò)收口網(wǎng)流流入后澆帶內(nèi)內(nèi)，而底板鋼鋼筋的貫穿給給后澆帶的后后期清理帶來(lái)來(lái)困難，處理理方法如下。1)墊層：后澆帶帶內(nèi)混凝土墊墊層比設(shè)計(jì)放放低100-1550mm、按3‰找坡。2)集水井：后澆澆帶兩端頭及及丁字、十字相相交位置設(shè)600mmm深集水井。3)趕漿：在澆筑筑底板混凝土土?xí)r，用高壓壓水槍在后澆澆帶內(nèi)把泌水水浮漿沖往集集水井方向排排除。6.3后澆帶模板本工程后澆帶厚度度為1000mm，底底板配筋比較較密，不利于于普通模板支支模。因此，在在后澆帶內(nèi)部部?jī)蓚?cè)面采用用永久性模板板“收口網(wǎng)”。收口網(wǎng)有以下幾個(gè)個(gè)特點(diǎn)：優(yōu)化化工藝安裝方方便、可直接觀察澆澆筑過(guò)程；增增加抗剪界面面；便于穿筋筋和連續(xù)綁扎扎鋼筋；適應(yīng)應(yīng)分段澆筑混混凝土。在澆筑混凝土后收收口網(wǎng)一直嵌嵌在混凝土內(nèi)內(nèi)，模板表面面呈波紋狀。使使混凝土浮漿通過(guò)“收口網(wǎng)”的每個(gè)孔隙隙滲出，形成成一個(gè)波紋狀狀的表面。便便于兩次澆筑筑混凝土產(chǎn)生生最佳粘結(jié)效效果。6.4外墻水平施工縫6.4.1按《地下工程程防水技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB501088-20011規(guī)定，本工工程外墻水平平施工縫留設(shè)設(shè)在基礎(chǔ)底板板上皮以上3300mm處處。安裝構(gòu)造造見(jiàn)附圖6地下室外墻墻后澆帶細(xì)部部構(gòu)造施工圖圖。6.4.2外墻水平縫和和垂直施工縫縫止水做法：：兩側(cè)面均采采用止水鋼板板同后澆帶。6.4.3外墻后澆帶防防水做法詳見(jiàn)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。收口模板板安裝構(gòu)造見(jiàn)見(jiàn)附圖5地下室底板板后澆帶細(xì)部部構(gòu)造施工圖圖。第7章雨季施工保障措施施7.1本工程基礎(chǔ)施施工期間在雨雨季，對(duì)露天天深基坑作業(yè)業(yè)帶來(lái)許多不不利因素。如如：基坑支護(hù)護(hù)安全性能，施工降水、排水，原材料防雨、防潮，較高設(shè)備，塔吊、腳手架的防雷擊等。都直接聯(lián)系到產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)源，此期間項(xiàng)目部應(yīng)做好以下主要防范措施。7.1.1基坑支護(hù)護(hù)安全檢測(cè)：：每天由專業(yè)業(yè)測(cè)繪工長(zhǎng)對(duì)對(duì)基坑支護(hù)變形形和塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)作觀測(cè)，安安技員做好地面及相鄰鄰建筑裂縫變變形觀測(cè)，特特別是連續(xù)降降雨或暴雨后后的觀測(cè)，若若有異常情況況及時(shí)匯報(bào)。7.1.2施工降水水、排水1）城市排水系統(tǒng)：：經(jīng)沉淀池沉沉淀直接排入入城市管網(wǎng)。。2）基坑內(nèi)排水系統(tǒng)統(tǒng)：a.坑內(nèi)土方開(kāi)挖挖到設(shè)計(jì)預(yù)留留標(biāo)高時(shí)，及及時(shí)分段安排排集水井、盲溝砌筑（構(gòu)造做做法詳見(jiàn)土方方開(kāi)挖方案）；；b.由于柱基承臺(tái)臺(tái)低于底板墊墊層標(biāo)高、需需要在承臺(tái)中中部設(shè)集水井井用水泵將積積水排除；c.后澆帶兩端及相交交位置設(shè)集水井，墊層層按3‰找坡（包括承承臺(tái)、底板墊墊層）、集水可以自然然排除。并在在澆筑底板鋼鋼筋綁扎完或或澆混凝土?xí)r時(shí)，用高壓水水槍把灰塵、泥泥漿排除，還還可以在澆筑后澆帶混凝土土?xí)r將泌漿推往往集水井方向向清除。d.抽水泵配置數(shù)數(shù)量和型號(hào)詳詳見(jiàn)土方開(kāi)挖挖方案。7.1.3原材料防防雨、防潮：：項(xiàng)目部材料料組、應(yīng)認(rèn)真真履行各職能能人員崗位職職責(zé)做好材料料的防雨、防防潮工作。7.1.4雨季防雷雷措施：為防防止遇外傷害害、應(yīng)由機(jī)化化處做好塔吊吊防雷接地電電阻和塔身節(jié)節(jié)點(diǎn)導(dǎo)電、電電阻值測(cè)試工工作。并由項(xiàng)項(xiàng)目部周密安安排腳手架、施施工機(jī)具等防防雷接地工作作，防止遇外外事故發(fā)生。第8章安全與環(huán)保措施施8.1混凝土泵送設(shè)設(shè)備的主要安安全措施8.1.1泵車操作作工必須是經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合格的的人員，嚴(yán)禁禁未經(jīng)培訓(xùn)合合格操作。8.1.2開(kāi)始或停停送混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)與末端軟軟管操作人員員用對(duì)講機(jī)取取得聯(lián)系，末末端軟管的彎彎曲半徑應(yīng)大大于1m，操作人人員不準(zhǔn)站在在管子出口處處，防止輸送送口突然噴出出混凝土傷人人。8.1.3當(dāng)發(fā)生堵堵管現(xiàn)象時(shí)，立立即將泵機(jī)反反轉(zhuǎn)把混凝土土退回料斗，然然后正轉(zhuǎn)小行行程泵送，如如仍然堵管，則則必須經(jīng)拆管管排堵處理后后開(kāi)車，不得得強(qiáng)行加壓泵泵送，以防發(fā)發(fā)生炸管等事事故。8.1.4管線堵塞塞，經(jīng)處理后后進(jìn)行泵送時(shí)時(shí)，未端軟管會(huì)急急速擺動(dòng)，混混凝土可能瞬瞬間噴射，工工作人員不得得靠近軟管。輸送管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。8.1.5輸送管架架設(shè)的支架要要牢固，轉(zhuǎn)彎彎處必須設(shè)置置井字式固定定架。泵管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩，接接頭密封要嚴(yán)嚴(yán)。輸送管道道要固定、墊墊實(shí)，嚴(yán)禁將將輸送軟管后后端接直管折折彎，軟管爆爆炸。8.1.6切不可站站在建筑物的的邊角，手握握末端軟管，軟軟管的搖晃或或混凝土噴射射，有可能導(dǎo)導(dǎo)致操作人員員墜樓的危險(xiǎn)險(xiǎn)。8.1.7泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗上上的過(guò)濾方格格網(wǎng)在作業(yè)中中不得隨意移移去。嚴(yán)禁把把手伸入料斗斗、水箱。嚴(yán)嚴(yán)禁蹬踏料斗斗。8.1.8在泵送運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中料料斗內(nèi)混凝土土儲(chǔ)量必需隨隨時(shí)觀測(cè)，應(yīng)應(yīng)防止料斗混混凝土儲(chǔ)量不不夠時(shí)骨料高高速飛出料斗斗、損傷機(jī)具具及附近工作作人員。防止止吸入空氣造造成堵管或管管中氣錘聲和和造成管尾甩甩傷人的現(xiàn)象象。8.1.9泵車安全全閥必須完好好，泵送時(shí)先先試送，注意意觀察泵的液液壓表和各部部位工作正常常后加大行程程。在混凝土土坍落度較小小和開(kāi)始起動(dòng)動(dòng)時(shí)使用短行行程。檢修時(shí)時(shí)必須卸壓后后進(jìn)行。不得得隨意調(diào)整液液壓系統(tǒng)壓力力。作業(yè)完畢畢后或維修時(shí)時(shí)一定要關(guān)機(jī)機(jī)。8.1.10當(dāng)采用用壓縮空氣清清洗機(jī)械或管管道時(shí)、必須須嚴(yán)格按操作作規(guī)定進(jìn)行，工工作人員必須須離開(kāi)到距離離5m遠(yuǎn)的地方方、切勿靠近近，以免氣流流噴出傷人。8.1.11混凝土土澆筑結(jié)束前前用壓力水壓壓泵時(shí)，泵管管口前面嚴(yán)禁禁站人。8.2塔吊使用主要安全全措施8.2.1塔吊裝、拆、頂頂升必須是有有資質(zhì)單位和和有證操作人人員。安、頂頂、拆按照原原廠的規(guī)定和和安全要求進(jìn)進(jìn)行。8.2.2塔吊的“四限限位、兩保險(xiǎn)險(xiǎn)”必須齊全、可可靠。安全部部門和信號(hào)工工經(jīng)常檢查吊吊具、繩索的的磨損程度，安安全部門做好好檢查記錄。8.2.3當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級(jí)級(jí)以上時(shí)不得得安、頂和拆拆卸作業(yè)。8.2.4夜間施工時(shí)塔塔吊的轉(zhuǎn)臂上上裝有燈光和和指示信號(hào)，以以保證一定的的能見(jiàn)度和促促進(jìn)操作人員員的安全警惕惕性。8.2.5塔吊起吊東西西時(shí)要派責(zé)任任心強(qiáng)的有證證信號(hào)工指揮揮，不得無(wú)人人指揮或亂指指揮。8.2.6起重臂下嚴(yán)禁禁站人。8.2.7機(jī)械設(shè)備防護(hù)護(hù)罩不得隨意意拆卸。8.3施工用電主要安全全措施在施工現(xiàn)場(chǎng)觸電事事故是施工安安全“五大傷害”內(nèi)容之一。本本工程施工