上海某工程模板混凝土澆筑質(zhì)量交底

模板質(zhì)量交底在目前建筑市場快速發(fā)展眾多的建筑企業(yè)把工程建設作為企業(yè)的大支柱產(chǎn)業(yè)，而工程質(zhì)量也越來越受到有關政府機構(gòu)的高度重視，這就要求建筑企業(yè)本身在競爭中求生存、求發(fā)展、爭取最好的經(jīng)濟效益和社會信益。所以把每一步工作做到位，全面提高工程質(zhì)量。施工準備認真熟悉圖紙，做好模板的翻樣工作。根據(jù)施工圖紙進行翻樣所需的材料規(guī)格及數(shù)量向項目部提報材料。按設計施工圖紙和施工規(guī)范要求進行翻樣，并經(jīng)復核無誤后方可下料、制作、定型坯模。如發(fā)現(xiàn)圖紙中出現(xiàn)凝問或結(jié)構(gòu)及建筑圖之間不對號，請與現(xiàn)場技術(shù)負責人聯(lián)系處理方案。模板工程模板工程是混凝土澆筑成型用模板用其支架的設計、安裝、拆除等一系列技術(shù)工程和完成實體的總稱。由于模板可以連續(xù)周轉(zhuǎn)使用，故模板分項工程所含驗收批通過根據(jù)模板安裝和拆除的數(shù)量確定。模板本身是混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的工具設備，但是模板對混凝土結(jié)構(gòu)工程有著極為重要的影響，其本身雖不是結(jié)構(gòu)的一部份，但在混凝土結(jié)構(gòu)上留下的“痕跡”處處可見，對工程質(zhì)量從結(jié)構(gòu)性能到外觀質(zhì)量都有很大影響。因此可以說，模板工程具有質(zhì)量的重要性，正是這個原因，混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范將模板工程單獨列為一外分項工程。模板及其支架的基本要求，均是保證模板及其支架的安全并對混凝土成型質(zhì)量起重要作用。一般規(guī)定模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，施工設備和材料供應等條件進行設計，模板及其支架應用有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力及施工荷載。在澆筑混凝土之前，支模已完成以后，首先自檢，后報項目部質(zhì)量科進行驗收，然后項目部報監(jiān)理進行驗收。在模板工程施工前，必須進行及其支架的設計和計算，設計計算中要保證模板及支架承載能力，剛度及穩(wěn)定性，使能承受混凝土重量，側(cè)壓力和施工荷載。澆筑混凝土時，不應有脹模、變形、跑模、位移，當然更不允許坍塌，這些要求對于施工安全和混凝土成型質(zhì)量十分重要，所以列為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。為了保證工程質(zhì)量和施工安全，在模板安裝和混凝土澆筑施工過程中還應隨時對模板及期支架進行觀察和看護，以防萬一，如果發(fā)生意外情況及時采取措施。要求上下層支架的立柱應對準，主要為了有利于混凝土重力及施工荷載的傳遞保證施工質(zhì)量和安全的重要措施。后澆帶在混凝土結(jié)構(gòu)中具有重要作用和意義，后澆帶的模板拆除與支頂有其自身特點，如果忽視或操作不當，容易造成結(jié)構(gòu)缺陷等應特別注意。主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的能力或加設支架，立柱應對準并鋪設墊層。在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。模板的接縫必須密實不應漏漿，木模板應澆水濕潤但模板內(nèi)不應積水。澆筑之前對模板內(nèi)雜物垃圾應清理干凈。模板剖、缺應平整、方正、牢固，模板拆除后應陰陽清晰。固定在模板上的預埋件，預留孔和預留洞位置要正確均不得遺漏應安裝牢固。樓梯支模注意幾何尺寸、標高、分步均勻。允許偏差項目：單位mm長度板、梁±5鋼尺量兩角取最大大值柱-8寬度墻板-5鋼尺量一端及中部部取最大值板厚度板+2，-3鋼尺量一端及中部部取其中較大大值墻板-5板表面平整32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線線墻板5預留洞10中心線位置軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸柱+4，-5墻、梁+4，-5層高垂直度±5拆模1．底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下列規(guī)定：（m）板≤2≥50%>2,≤8≥75%>8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%>8≥100%懸臂構(gòu)件≥100%以上規(guī)范必須符合要求才可以拆模。2．由于過早拆模，混凝土強度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)沉降變形，缺棱掉角、開裂甚至塌陷等情況發(fā)生，模板的拆除在一些人看來是一件簡單的事，但實際上，時間、順序方法很重要，如果不當不僅會影響質(zhì)量甚至會發(fā)生安全事故。項目部每天組織一次質(zhì)量檢查，希望各班組把查到問題及時整改如發(fā)現(xiàn)第二天還是同一樣問題出現(xiàn)進行處罰，請各班高度重視為一0公司信益再創(chuàng)輝煌，為自己爭創(chuàng)效益。***二期項目質(zhì)量科2002/2/20交底人：張衛(wèi)生接受人：混凝土澆筑質(zhì)量交底施工準備：混凝土澆搗前，應清除模板的垃圾、鋸屑、刨花、木塊等，現(xiàn)澆平臺板上鋪好跳板澆水濕潤模板，但不允許留有積水，在用水濕潤后，模反中沿未澆密的縫隙，應加以嵌塞。質(zhì)量要求：施工時，嚴禁踩踏鋼筋，跳板不得擱在鋼筋上和木模邊口上，并不得任意敲拆模板撐頭、搭頭。在澆灌振搗過程中要經(jīng)常檢查鋼筋保護層、墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面出現(xiàn)露筋，墊塊制作后，等達到一定強度后才能使用?，F(xiàn)澆板、梁澆搗好后，必須用直尺按標高刮平，然后用木蟹打平，剪力墻、柱邊凡是下次有支模的位置標高要控制在±3mm以內(nèi)，避免下次模板底有漏漿現(xiàn)象。凡是窗臺、空調(diào)板、陽臺、小型現(xiàn)澆構(gòu)件等收尾一定要平整、順直、外觀清晰。為了防止混凝土在澆灌過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時自由高度不宜超過2m，混凝土厚度在20cm以內(nèi)，用平板振動器，超過20cm則應用插入式振動器。采用插入式振動器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為30-45cm），并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋管等，振搗器插入下層混凝土深度不小于5cm。振動器振動延續(xù)時間，以振至混凝土沉實和表面露漿為止，使用振動器要快插慢撥，澆搗高度大于2m的柱、墻析以的底部混凝土，如無相應措施時可用人工鐵鍬澆灌和振搗必須密切配合?；炷翝矒v應分皮均勻澆搗，必須注意預埋螺栓及預留殼子位置正確，在混凝土澆搗完畢后必須檢查面部標高是否正確，有多余的混凝土應予清除。澆搗柱、梁從端開始向另一端推進，應一次澆搗完畢，不允許留用施工縫。在混凝土澆搗過程中，應經(jīng)常觀察模析、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施或向有關工種反映情況。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，再繼續(xù)澆筑。三、施工縫留置位置：澆搗柱子時，應留設在梁底以下20-30mm處。澆搗大截面尺寸的梁時，應留設在板底以下20-30cm處。澆搗現(xiàn)澆平臺時，應留設在平行于平板短邊的任何位置。沿著與次梁平行的方向澆搗肋形樓板時，施工縫應留設在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，一般樓梯施工縫可留在梯段板中間1/3范圍內(nèi)。澆搗墻時，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。雙向受力板施工縫的位置應按設計要求留置。柱、梁的施工縫表面垂直于柱、染的軸線，板和墻的施工縫表面應垂直于板南和墻面。澆混凝土不管做予制構(gòu)件，還是澆小型混凝土窗臺等，都要表面收光平整、方整。四、養(yǎng)護：砼澆搗完畢后，天一般氣候條件下，12小時后應加以澆水養(yǎng)護，不得小于7