附屬圍護結(jié)構(gòu)施工方案

南京地鐵二號線BT標XX站工程附屬工程圍護結(jié)構(gòu)施工方案XX站項目經(jīng)理部附屬工程圍護結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況XX站位于江東南路(經(jīng)四路)與XX交叉口處的地下，該站是南京地鐵二號該站南端將與西延線的渡線連接，北端與二號線車站附屬結(jié)構(gòu)一共包括：車站西側(cè)3個通道出入口和2個風道4組地面風亭，車站東側(cè)設(shè)4個通道出入口。所有附屬結(jié)構(gòu)均為地下一層，開挖深度一般在10m左右。其中5號通道、1號風亭、6號通道結(jié)構(gòu)連在一起，施工圍護結(jié)構(gòu)時須在附屬結(jié)構(gòu)施工過程需占用XX及江東南路較大的面積，嚴重影響XX交叉路口基坑加固采用深層攪拌樁及局部加深段采用高壓旋噴樁結(jié)合加固的形式，二、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件XX站地勢平坦，現(xiàn)地面高程約在6.44~8.08m,原地面高程約在6.00m左右，人工堆填土約1.50m。地貌類型屬長江低漫灘。粉質(zhì)粘土為主，下部以粉土、粉細砂為主?；鶐r埋深在60m左右，基巖面以上均為第四紀松散層，覆蓋層厚度大。場區(qū)內(nèi)根據(jù)時代成因共分17個地層，分土體強度較低，其中①~③層含淤泥質(zhì)素填土、②1-c粉土、②1-d粉砂、②-2根據(jù)XX站勘探資料，XX站長江低漫灘相沉積物呈二元結(jié)構(gòu)，上、中部主部砂性土層(②-3c2-3、②-3d2-3)中地下水具微承壓性。地下水主要補給來源為大氣降水及人工用水的補給。深部承壓含水層(②勘察期間各鉆孔實測穩(wěn)定水位埋深0.80~1.80m,相對應高程介于5.77~6.85m承壓水位埋深介于2.73~3.90m,平均埋深3.315m,相對應高程約4.18~4.24m。觀測結(jié)果表明：潛水位和承壓水位存在約1.72m的水頭差場地地下水對砼結(jié)構(gòu)不具腐蝕性，對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋不具腐蝕性，對鋼XX站附屬結(jié)構(gòu)基坑開挖范圍南端和中部土層以②-2b4、②-3b3-4層淤泥質(zhì)地下水為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水?？辈炱陂g地下水混合水位埋深0.90~2.00米，水位變化受大氣降水和地下管道水滲漏補給影響。場地中土層①-1、②-1c、②-1d為弱透水～微透水，局部透水；其余土層三、鉆孔灌注樁施工步驟及操作要點XX站附屬工程圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁+雙重管旋噴樁止水孔灌注樁設(shè)計樁徑為800mm,樁間距1000mm,有效樁長為18-24m。止水帷幕為雙重管旋噴樁設(shè)計直徑800mm,間距550mm。根據(jù)土層情況、鉆孔深度、泥漿排放等條件，鉆孔機具擬選用10臺GPS-10正循環(huán)鉆機。所選用正循環(huán)鉆機的施工工選用TY-201鉆機，樁位詳見XX站附屬工程圍護結(jié)構(gòu)施工圖。(一).鉆孔灌注樁施工準備1.3檢查導管的密封性，保證在0.6Mpa的壓力下導管不滲漏。1.4試鉆：通過試成孔獲得轉(zhuǎn)速、鉆壓、泥漿指標、鉆頭直徑等最佳施工技2、鉆孔平臺根據(jù)地質(zhì)資料顯示，車站位置的地下水位較高，地下潛水位埋深介于1.10~2.10m之間，平均埋深1.60m,相對應高程約5.77~6.08m;承壓水位埋深介于2.73～3.90m,平均埋深3.315m,相對應高程約4.18～4.24m。與長江外秦淮河有一定水力聯(lián)系。由此，在施工中鉆孔護壁用的制備泥漿比重必須控制在1.1~1.15,含砂率<6%。在鉆孔時使孔內(nèi)水頭高度保持高于地下水位1.5m,排出泥漿3.1護筒采用6mm鋼板卷制，其內(nèi)徑比鉆頭直徑大20cm,上部宜設(shè)兩個溢3.2護筒埋深不得小于1.3m,護筒頂高出地面0.3cm,護筒中心與樁位中心3.3埋前對護筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況等進行檢查。大60cm的圓坑。3.5將坑底整平然后通過定位的控制樁放樣，把鉆孔中心位置標于坑底再把護筒放進坑內(nèi)，找出護筒的圓心位置，用十字線定在護筒頂部或底部，然后移動護筒，使護筒中心與鉆孔樁中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使護筒豎3.6在護筒周圍對稱地回填粘土，分層夯實，夯填時要防止護筒偏斜。4.1鋪設(shè)鋼軌及枕木，鋪設(shè)時應校平，確保鉆機平穩(wěn)。4.2調(diào)平基枕機架，調(diào)準回轉(zhuǎn)器垂直度，孔位中心、回轉(zhuǎn)器、天車滑輪中心必須在同一垂直線上。4.3設(shè)備使用前進行試鉆，以防止成孔或灌注砼中途發(fā)生機械故障，并有備鉆機就位時必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜、移動。以鉆機轉(zhuǎn)盤標高作為測量孔深的依據(jù)。轉(zhuǎn)盤中心嚴格按護筒十字線中心對中，并報請監(jiān)理驗收。轉(zhuǎn)盤中心應與鉆架上吊滑輪在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不得大于20mm。5、泥漿池及造漿根據(jù)施工現(xiàn)場特點，為滿足施工作業(yè)面，將泥漿池設(shè)置在基坑內(nèi)側(cè)，為防止施工期間泥漿到處漫流，泥漿池需開挖充足大，沉淀的泥漿用泥漿車運至業(yè)主及環(huán)保部門所規(guī)定的排放位置。造漿選用優(yōu)質(zhì)粘土，并在鉆進過程中，為保證成孔質(zhì)量，在泥漿中摻入膨潤土及少量的生石灰粉等制成優(yōu)質(zhì)泥漿加強護壁以防坍孔。制漿前先把粘土塊盡量打碎，使在攪拌中易于成漿，縮短攪拌時間，提高泥漿質(zhì)量。用泥漿攪拌機進行制漿。攪拌時，先將定量的清水加入攪拌鼓，然后慢慢地加進與水量相對應的粘土，并開動機器攪拌。成漿后打開出漿門出漿。(二)鉆孔灌注樁施工方法1、安置鉆架護筒埋設(shè)好后經(jīng)檢驗位置無誤后，將鉆架移到樁位上，架立穩(wěn)固，四角墊平并安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起放入護筒內(nèi)。用卷揚機把鉆盤吊起，墊方木于墊盤底座下面，將鉆機調(diào)平并對準鉆孔。然后裝上轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，要及施鉆前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正情況調(diào)整鉆速與提漿的速度比，以保證成樁質(zhì)量，泥漿比重控制在1.5左右?？偠灾鶕?jù)不同地層的土質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重以達到減小縮徑、坍孔等病害的目在鉆孔過程中要控制鉆頭在孔內(nèi)均勻升降，不得突然加快，以防沖刷孔壁采用換漿法清孔。清孔分2次進行。第1次清孔在成孔完畢后進行，終孔后將鉆頭提離孔底80～100mm,泵送新泥漿，循環(huán)40～60min,至返回地面泥漿含渣量<4%為止。第2次在下放鋼筋籠和導管安裝完畢后進行。1.15,孔底沉渣厚度小于30cm,停泵后立即進行首批砼的灌注。鋼筋籠采用加工場統(tǒng)一加工，制作時均需在型鋼焊制的骨架定位平臺上進架上，開始焊接封閉箍筋(封閉箍筋焊接時采用單面焊，焊縫長度>10d)。制好的鋼筋籠放在平整、干燥的場地上，存放時，每個加勁筋與地面接觸鋼筋籠起吊采用兩點吊。第一點設(shè)在鋼筋籠的下部，第二點設(shè)在鋼筋籠長砼采用輸送車運至現(xiàn)場，砼泵車灌注砼。砼灌注采用提升導管法(采用水下灌注時砼標號提高一個等級),導管直徑20cm,按1～2m分節(jié)，節(jié)間采用法蘭盤螺栓聯(lián)接，灌前要對導管進行氣密性試驗，水密實驗時水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。導管上設(shè)置料斗，料斗容積(即首批砼方量)滿足封底時導管埋深大于1m灌注過程中用測繩探測孔深和所灌砼面高，隨灌隨測隨記錄，保證導管埋深大于2米，小于6米，測深時由2人用2個測錘測深并相互校對，防止誤測。當導管提升到法蘭接頭露出孔口以上定高度，拆除1節(jié)或2節(jié)導管。此時暫續(xù)灌注。拆除導管動作要快，時間不超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉在灌注過程中，當導管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)砼要徐徐灌入，為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上超灌1m砼。在混凝土灌注接近設(shè)計在鉆孔樁施工完成28d后，根據(jù)現(xiàn)場場地情況開始高壓旋噴止水帷幕樁的施工，在高壓旋噴樁施工前須對鉆孔灌注樁的強度進行檢驗，在強度達到設(shè)計要求后方可進行旋噴樁的施工。一、雙重管旋噴樁的施工工序流程可分為：測放孔位、機具就位、成孔、噴漿作業(yè)、樁等步驟。具體步驟間旋噴樁施工工藝流程圖.二、雙重管旋噴樁操作要點1、做好鉆機定位工作，要求鉆機安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1.5%。鉆孔的位置與設(shè)計位置的偏差不得大于50mm。2、仔細測量成孔深度，成孔偏差不得大于100mm。3、在噴漿過程中要全程控制好泥漿比重在設(shè)計允許范圍內(nèi)。嚴禁比重偏差過大噴漿。4、控制好噴漿時泥漿泵的壓力在實際范圍偏差不宜過大。且泥漿泵與鉆機距離不宜過大，防止因為距離過遠造成的壓力損失。5、噴漿時嚴格按照設(shè)計提升速度提拔鉆桿。四、材料、設(shè)備、人員進場計劃、資源的安排1、材料進場計劃根據(jù)施工進度計劃，做好每月鉆孔樁及高壓旋噴樁施工所需材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。確保每月的各種材料的及時供應，以防影響施工進度。材料名稱2008年7月下旬2008年8月2008年9月上旬C30砼鋼筋水泥設(shè)備名稱型號備注1良好電動卷揚機3良好電焊機良好電焊機2良好2良好6良好2良好2良好1良好風鎬良好良好2良好汽車吊1良好回旋鉆機良好高壓泥漿泵8良好A-2PN8良好導管良好4良好高壓注漿泵8良好空壓機W-6.3/78良好良好旋噴注漿管良好3、人員進場計劃根據(jù)鉆孔樁工程實際用工量需求及施工進度計劃的的勞動力需用量計劃。鉆孔樁施工計劃180人，其中鉆孔樁鉆工72人，旋噴樁鉆工6