上海深基坑施工專家評審方案

PAGEPAGE43目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc279649947"第一章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc279649948"1.1、工程名稱及地理位置3HYPERLINK\l"_Toc279649949"1.2、工程參建單位3HYPERLINK\l"_Toc279649950"1.3、工程總體概況3HYPERLINK\l"_Toc279649951"1.4、現(xiàn)場及周邊環(huán)境3HYPERLINK\l"_Toc279649952"1.5、地質(zhì)概況3HYPERLINK\l"_Toc279649953"1.6、結(jié)構(gòu)概況5HYPERLINK\l"_Toc279649954"1.7、規(guī)范、規(guī)程依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc279649955"1.8、工程目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc279649956"第二章圍護(hù)設(shè)計(jì)概況及降水、監(jiān)測概況6HYPERLINK\l"_Toc279649957"2.1、基坑圍護(hù)體系設(shè)計(jì)概況6HYPERLINK\l"_Toc279649958"2.2、設(shè)計(jì)概況6HYPERLINK\l"_Toc279649959"2.3、立柱樁、支撐（圍檁）及棧橋設(shè)計(jì)概況6HYPERLINK\l"_Toc279649960"2.4、降水設(shè)計(jì)概況6HYPERLINK\l"_Toc279649961"2.5、基坑挖土設(shè)計(jì)概況6HYPERLINK\l"_Toc279649962"2.6、監(jiān)測概況6HYPERLINK\l"_Toc279649965"第三章工程特點(diǎn)、難點(diǎn)與對策3HYPERLINK\l"_Toc279649966"3.1、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：7HYPERLINK\l"_Toc279649967"3.2、對策7HYPERLINK\l"_Toc279649968"第四章施工部署8HYPERLINK\l"_Toc279649969"4.1、概述：8HYPERLINK\l"_Toc279649970"4.2、基坑總體施工流程8HYPERLINK\l"_Toc279649971"4.3、施工工況圖8HYPERLINK\l"_Toc279649972"4.4、施工流程說明9HYPERLINK\l"_Toc279649973"4.5、施工方案初步設(shè)想9HYPERLINK\l"_Toc279649974"第五章施工現(xiàn)場平面布置9HYPERLINK\l"_Toc279649975"5.1、施工現(xiàn)場平面布置原則9HYPERLINK\l"_Toc279649976"5.2、各階段施工現(xiàn)場平面布置圖9HYPERLINK\l"_Toc279649977"第六章施工進(jìn)度計(jì)劃9HYPERLINK\l"_Toc279649978"6.1、施工進(jìn)度計(jì)劃9HYPERLINK\l"_Toc279649979"6.2、保證工程進(jìn)度的主要措施10HYPERLINK\l"_Toc279649980"第七章基坑圍護(hù)施工方案10HYPERLINK\l"_Toc279649981"7.1、施工條件及環(huán)境10HYPERLINK\l"_Toc279649982"7.2、主要施工順序10HYPERLINK\l"_Toc279649983"7.3、SMW工法樁施工方案10HYPERLINK\l"_Toc279649984"7.4、鉆孔灌注樁施工方案12HYPERLINK\l"_Toc279649985"7.5、雙頭攪拌樁施工方案16HYPERLINK\l"_Toc279649986"7.6、壓密注漿施工方案16HYPERLINK\l"_Toc279649987"第八章基坑深井降水施工方案18HYPERLINK\l"_Toc279649988"8.1、深井降水施工概述18HYPERLINK\l"_Toc279649989"8.2、降水井設(shè)計(jì)18HYPERLINK\l"_Toc279649991"8.3、深井降水主要機(jī)械設(shè)備配備表18HYPERLINK\l"_Toc279649992"8.4、深井降水施工工藝流程19HYPERLINK\l"_Toc279649993"8.5、深井降水施工方法19HYPERLINK\l"_Toc279649994"8.6、降水監(jiān)測19HYPERLINK\l"_Toc279649995"8.7、施工期間降水管理20HYPERLINK\l"_Toc279649996"8.8、降水施工質(zhì)量保證措施20HYPERLINK\l"_Toc279649997"8.9、降水應(yīng)急預(yù)案21HYPERLINK\l"_Toc279649998"第九章基坑土方開挖施工方案21HYPERLINK\l"_Toc279649999"9.1、概述21HYPERLINK\l"_Toc279650000"9.2、土方挖運(yùn)施工流程21HYPERLINK\l"_Toc279650001"9.3、土方分區(qū)及挖土總體思路21HYPERLINK\l"_Toc279650002"9.4、土方量、工期安排及挖土機(jī)械配備22HYPERLINK\l"_Toc279650003"9.5、挖土施工步驟22HYPERLINK\l"_Toc279650004"9.6、施工機(jī)械選擇22HYPERLINK\l"_Toc279650006"9.7、土方開挖質(zhì)量保證措施23HYPERLINK\l"_Toc279650007"9.8、土方施工安全、文明施工管理措施23HYPERLINK\l"_Toc279650008"9.9、保潔措施24HYPERLINK\l"_Toc279650009"第十章支撐、墊層施工及支撐拆除24HYPERLINK\l"_Toc279650010"10.1、支撐工程概況24HYPERLINK\l"_Toc279650011"10.2、支撐施工24HYPERLINK\l"_Toc279650012"10.3、底板墊層施工25HYPERLINK\l"_Toc279650013"10.4、砼支撐拆除25HYPERLINK\l"_Toc279650014"第十一章基礎(chǔ)底板施工方案27HYPERLINK\l"_Toc279650015"11.1、基礎(chǔ)底板概況27HYPERLINK\l"_Toc279650016"11.2、基礎(chǔ)底板施工流程27HYPERLINK\l"_Toc279650017"11.3、模板28HYPERLINK\l"_Toc279650018"11.4、鋼筋28HYPERLINK\l"_Toc279650019"11.5、止水處理28HYPERLINK\l"_Toc279650020"11.6、基礎(chǔ)底板砼28HYPERLINK\l"_Toc279650021"第十二章周邊建筑、管線保護(hù)方案及應(yīng)急預(yù)案28HYPERLINK\l"_Toc279650022"12.1、周邊建筑、管線概況28HYPERLINK\l"_Toc279650023"12.2、對周邊建筑的保護(hù)29HYPERLINK\l"_Toc279650024"12.3、基坑外周圍管線的保護(hù)29HYPERLINK\l"_Toc279650025"12.4、應(yīng)急預(yù)案29HYPERLINK\l"_Toc279650026"第十三章保證安全、消防、質(zhì)量主要措施31HYPERLINK\l"_Toc279650027"13.1、安全、消防管理組織體系31HYPERLINK\l"_Toc279650028"13.2、施工安全生產(chǎn)總體措施31HYPERLINK\l"_Toc279650029"13.3、針對本工程特殊性的安全管理措施31HYPERLINK\l"_Toc279650030"13.4、其他保證安全、消防的具體規(guī)定及技術(shù)措施31HYPERLINK\l"_Toc279650031"13.5、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施32HYPERLINK\l"_Toc279650032"第十四章文明與環(huán)保施工保證措施34HYPERLINK\l"_Toc279650033"14.1、文明施工目標(biāo)34HYPERLINK\l"_Toc279650034"14.2、文明施工、環(huán)境保護(hù)組織體系34HYPERLINK\l"_Toc279650035"14.3、針對工程周圍環(huán)境的防塵、防噪音措施35HYPERLINK\l"_Toc279650036"14.4、場容場貌管理措施35HYPERLINK\l"_Toc279650037"14.5、文明建設(shè)措施35HYPERLINK\l"_Toc279650038"14.6、強(qiáng)化工地衛(wèi)生建設(shè)35HYPERLINK\l"_Toc279650039"14.7、渣土垃圾規(guī)范施工運(yùn)輸保證措施35HYPERLINK\l"_Toc279650040"第十五章、附圖及附表36第一章 工程概況1.1、工程名稱及地理位置（1）工程名稱：上海市XX工業(yè)區(qū)新建廠房（2）工程地理位置：本工程基地位于上海市XX區(qū)工業(yè)區(qū)內(nèi)，東側(cè)為瓶安路，南側(cè)為元江路。工程位置示意圖1.2、工程參建單位建設(shè)單位：上海市XX區(qū)XX工業(yè)區(qū)實(shí)業(yè)股份有限公司 設(shè)計(jì)單位：上海XX建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)XX工程有限公司 監(jiān)理單位：上海XX工程咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：上海XX建設(shè)發(fā)展有限公司1.3、工程總體概況、單體情況：本工程地上5層，整個場地下設(shè)2層。、建筑概況：本期工程總用地面積16139m2，總建筑面積約32207m2，其中地上建筑面積約16138m2，地下建筑面積約16069m2。，基坑面積為8945m2，基坑周長為417m。、圍護(hù)體系：圍護(hù)結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程基坑開挖深度較深，普遍開挖深度9.5m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法+二道鋼筋混凝土支撐的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系。、支撐體系：支撐設(shè)計(jì)采用兩道鋼筋混凝土支撐，詳見支撐平面布置圖。第一道鋼筋混凝土支撐中心標(biāo)高為-1.700，第二道鋼筋混凝土支撐中心標(biāo)高為-6.200?？紤]到挖土工程的需要，在局部設(shè)置棧橋，棧橋與支撐合二為一。具體位置及詳細(xì)情況見圖紙。1.4、現(xiàn)場及周邊環(huán)境、地點(diǎn)及相鄰建筑：本工程位于上海市XX區(qū)XX工業(yè)區(qū)內(nèi)，東側(cè)緊鄰瓶安路、西側(cè)緊挨另一待建工地。東西方向距約紅線的最小距離為3.35m。北側(cè)為已建施耐德電氣公司廠房，南側(cè)為元江路，場地周邊環(huán)境較為復(fù)雜。、大門位置：施工大門位于瓶安路和元江路上。、樁基情況：樁基工程的鉆孔灌注樁共405根，另有支撐用立柱樁50根。、管線情況：根據(jù)業(yè)主提供的地下管線圖，瓶安路一側(cè)管線較多，地下有電信管線、上水管線等市政管線，其中距離圍護(hù)結(jié)構(gòu)外邊線最近的一條為上水管線，基坑開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)對其監(jiān)測。1.5、地質(zhì)概況工程地質(zhì)條件（1）由上海市民防地基勘察院提供的“上海市XX工業(yè)區(qū)新建廠房工程巖土工程勘察報(bào)告”。（2）地形、地貌特征：本工程位于上海市XX區(qū)XX工業(yè)區(qū)內(nèi)，東臨瓶安路，南臨元江路。場地地貌類型為濱海平原，地勢較平坦之間。（3）地基土的分布、構(gòu)成與特征：根據(jù)野外鉆探、原位測試及室內(nèi)土工試驗(yàn)資料分析，場地地基土按成因類型、形成時代、工程性質(zhì)等自上而下可分為7層。1、第四系全新統(tǒng)上段（Q43）：本場地鉆及①、②層（1）第①層根據(jù)土性可分為①1、①2層二個亞層A、填土,雜色，松散，以粘性土為主，含植物根莖，一般厚度1.10～2.50m，平均1.63m，層底相對標(biāo)高+3.72～+2.07m，平均+3.09m，在場地內(nèi)遍布。B、浜填土：黑灰色，土性以淤泥為主，含少量腐植物根莖及少量有機(jī)質(zhì)，一般厚度1.00～3.20m，平均2.21m，層底相對標(biāo)高+1.97～+0.03m，平均+0.71m，本層僅分布于暗浜中。（2）第②層粉質(zhì)粘土：濱海～河口相沉積，灰黃色，可～軟塑，中～高等壓縮性，含氧化鐵銹斑及鐵錳質(zhì)結(jié)核，搖振反應(yīng)：無，稍有光澤，干強(qiáng)度、韌性中等，一般厚度0.60～2.90m，平均1.79m，層底相對標(biāo)高+2.20～+0.63m，平均+1.34m，在暗浜附近變薄或缺失。2、第四系全新統(tǒng)中段（Q42）：本場地鉆及第③、④層（1）第③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粉土：濱?！珳\海相沉積，灰色，流塑，高等壓縮性，含云母、有機(jī)質(zhì)，夾砂質(zhì)粉土，搖振反應(yīng)：無～迅速，稍有光澤～無光澤，干強(qiáng)度、韌性中等～低，一般厚度4.10～6.10m，平均5.22m，層底相對標(biāo)高-3.36～-4.02m，平均-3.73m，在場地中遍布。（4）第④層淤泥質(zhì)粘土：濱海～淺海相沉積，灰色，流塑，高等壓縮性，含有機(jī)質(zhì)，偶夾薄層粉性土，切面光滑，搖振反應(yīng)：無，有光澤，干強(qiáng)度、韌性高，一般厚度3.50～6.60m，平均5.84m，層底相對標(biāo)高-7.40～-10.41m，平均-9.58m，在場地中遍布。3、第四系全新統(tǒng)下段（Q41）：本場地鉆及第⑤2、⑤3層（1）第⑤2層粉砂夾粉質(zhì)粘土：濱海、沼澤相沉積，灰色，稍密～中密，中等壓縮性，主要由石英、長石、云母組成，夾粉質(zhì)粘土，土性由上而下逐漸變差，一般厚度5.60～8.80m，平均6.42m，層底相對標(biāo)高-15.21～-16.66m，平均-16.00m，在場地中遍布。（2）第⑤3層粉質(zhì)粘土：溺谷相沉積，灰色，流～軟塑，高～中等壓縮性，含云母、有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉性土，搖振反應(yīng)：無，稍有光澤，干強(qiáng)度、韌性中等，一般厚度23.90～31.40m，平均27.48m，層底相對標(biāo)高-39.99～-47.20m，平均-43.46m在場地中遍布4、第四系上更新統(tǒng)上段（Q32）：本場地鉆及第⑦層（1）第⑥層暗綠色粉質(zhì)粘土在場地中缺失。（2）第⑦層粉砂：河口～濱海相沉積，灰色，飽和，密實(shí)，中偏低壓縮性，主要由石英、長石、云母組成，夾薄層粘性土，至55.0m未鉆穿，最大揭露厚度為10.50m，由北向南，層頂埋深逐漸增大，在55m深孔中揭露。（4）該用地約為16000平方米，場地呈規(guī)則多邊形，南北長約為74m，東西寬約為108m；地形地貌與整個城市一致，地塊范圍內(nèi)場地基本平整，部分地方由于堆置土方而產(chǎn)生約2米高差。由于目前未進(jìn)行場地高程詳測，根據(jù)地勘報(bào)告假設(shè)場地自然土表面絕對標(biāo)高約為自擬建場地東南側(cè)元江路、瓶安路道路交叉處，假設(shè)高程+4.460m，最終以甲方提供高程控制點(diǎn)測量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。（5）擬建場地中部有一條東西走向的暗浜橫貫場地，浜寬8.2～12.9米，浜填土埋深2.8～4.3m,相當(dāng)于相對標(biāo)高+1.97～+0.27m；另場地西南角有一暗塘分布，浜填土埋深3.9～4.7m,相當(dāng)于相對標(biāo)高+0.79～+0.03m。暗浜具體分布狀況參加地勘報(bào)告中《勘探點(diǎn)平面布置圖》及有關(guān)《工程地質(zhì)剖面圖》。1.5.2氣候情況上海位于長江三角洲東南前緣，屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和濕潤，四季分明。年平均氣溫為15.4℃，最熱為7月份，月平均氣溫為27.8℃，最冷月為1月份，月平均氣溫為3℃。年降水量為1144mm，年平均蒸發(fā)量1336.6mm。夏秋之季常有熱帶風(fēng)暴侵襲，多雷暴雨；秋冬季節(jié)常有大霧天氣。上海地區(qū)年主導(dǎo)風(fēng)向夏季為東南風(fēng)，冬季為西北風(fēng)，年平均風(fēng)速為3.8m/s。1.5.3水文地質(zhì)情況地下水類型：潛水淺層地下水為孔隙潛水，場地內(nèi)地下水位變化，主要受大氣降水、地面蒸發(fā)及地表逕流控制?？辈炱陂g測得場地內(nèi)初見地下水水位埋深2.20～3.00m，相當(dāng)于相對標(biāo)高+1.63～+2.40m；靜止地下水埋深1.44～2.38m，相當(dāng)于相對標(biāo)高+2.72～+3.12m，具體見下表：地下水位表表孔號初見水位埋深（mm）初見水位相對標(biāo)高高（m）靜止水位埋深（mm）靜止水位相對標(biāo)高高（m）G12.4+2.181.65+2.93G22.3+2.211.56+2.95G32.2+2.401.52+3.08G42.9+1.921.70+3.12G53.0+1.631.63+3.00G63.0+2.102.38+2.72G72.9+1.891.72+3.07G82.9+1.631.44+3.09上海潛水水位埋深，一般離地表面約0.3～1.5m，受降雨、潮汛、地表水的影響有所變化，平均水位埋深一般為0.5～0.7m。設(shè)計(jì)時地下水位埋深建議按不利因素考慮，高水位可取設(shè)計(jì)室外地坪下0.5m，低水位可取設(shè)計(jì)室外地坪下1.5m。地下水類型：承壓水由于本工程基坑等級按二級考慮，布置了承壓水觀測孔以觀測第⑤2層承壓水位，承壓水對基坑開挖的影響分析，將在后期勘察報(bào)告中提供。雨季時初測得地下水位：0.30～2.90m，經(jīng)24小時后測得穩(wěn)定水位埋深：0.7～3.45m。由于地下水位季節(jié)性變化明顯，地下水水位豐水期與枯水期變化幅度值在2.0m左右。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期內(nèi)最高地下水水位埋深取值為0.50m（按場地平整后）1.5.4地下水、地基土對混凝土的腐蝕性勘察區(qū)及周圍環(huán)境未發(fā)現(xiàn)有明顯污染源，根據(jù)上?！稁r土工程勘察規(guī)范》及本工程地下水腐蝕性判定報(bào)告，判定該場地地下水和地基土對混凝土有微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有中腐蝕性。在長期浸水條件下，地下水對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性；在干濕交替條件下，地下水對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性。水質(zhì)分析報(bào)告見地看報(bào)告的《混凝土水質(zhì)分析報(bào)告》。1.5.5地層的的滲透性本場地地下水位較較高，地基土土在地下水之之下基本呈飽飽和狀態(tài)，場場地及周圍無無地下水污染染源，根據(jù)上上海市類似工工程經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤畬旎炷辆呶⒏g性時，地地基土對混凝凝土也具微腐腐蝕性。擬建建項(xiàng)目場內(nèi)地地下水主要為為孔隙型潛水水，存在于場場地內(nèi)勘察深深度內(nèi)的～層各巖土層層中，富水性性一般。為弱弱含水層；層填土，在在雨季時有上上層滯水，富富水性一般，為為弱含水層；；層全～強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化泥巖裂隙隙和節(jié)理雖然然局部發(fā)育，但但連通性較差差和被泥質(zhì)所所充填，其導(dǎo)導(dǎo)水性和富水水性均較弱為為弱含水層及及基本上不含含水。1.5.6地下水水水質(zhì)本場地地下水位較較高，地基土土在地下水之之下基本呈飽飽和狀態(tài)，場場地及周圍無無地下水污染染源，根據(jù)上上海市類似工工程經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤畬旎炷辆呶⒏g性時，地地基土對混凝凝土也具微腐腐蝕性。1.6、結(jié)構(gòu)概況況本期工程總用地面積116139mm2，總建筑面面積約322207m2，其中地上上建筑面積約約161388m2，地下建筑筑面積約166069mm2。本建筑由由地下兩層，地地上5層組成?；娱_挖面積及周周邊延長米信信息見下表：：表1基坑開挖信信息表基坑開挖面積（mm2）周邊延長米（m）8945416本工程±0.0000相當(dāng)于絕對對標(biāo)高+5.200m。場地自然地面面起伏不大，絕絕對標(biāo)高選取取為+5.000m，即相對標(biāo)高為為-0.200m。本工程地上5層，框框架結(jié)構(gòu)，地下2層?；娱_挖深度詳見見表2：表2基坑開挖深深度底板面相對標(biāo)高(m)板厚(mm)承臺厚度

（mm）墊層厚(mm)基坑開挖面相對標(biāo)高(m)開挖深度(m)主樓-8.6007501000100-9.550~-99.7009.25/9.55局部集水井、電梯梯井等落深11.3m，消消防電梯井落落深1.5m。1.7、規(guī)范、規(guī)規(guī)程依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖施工要要求《鉆孔灌注樁施工工規(guī)程》DGG/TJ08-202-20007《工程測量規(guī)范》GB500026-20007；《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》DGJJ08-11-20110；《基坑工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》DG/TJ--61-20010；《地基處理技術(shù)規(guī)規(guī)范》DGJJ08-400-20100；《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503000-20001；《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50202-2002；《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ333-20011；《建筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ944-20088；《鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGJ188-20033；《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002；上海市《工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文》（房房屋建筑部分分）；水泥土攪拌樁工法法（上海市）；上海市《型鋼水泥泥土攪拌墻技技術(shù)規(guī)程》（DGJ088-116--2005）；國家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼水水泥土攪拌墻墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010）。1.8、工程目標(biāo)標(biāo)1.8.1、工期期目標(biāo)：根據(jù)同類工工程項(xiàng)目的施施工管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和本工程的的特點(diǎn)、業(yè)主主的要求，對對各主要關(guān)鍵鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格控制，克克服一切給施施工進(jìn)度帶來來的困難。、施工進(jìn)度管理目標(biāo)標(biāo)：暫定開工工日期20111年7月23日（具體體開工日期以以甲方簽署的的開工報(bào)告為為準(zhǔn)），計(jì)劃劃竣工日期為為2012年9月12日，確保完成合合同范圍內(nèi)的的施工任務(wù)。1.8.3、質(zhì)量量目標(biāo)：嚴(yán)格按照公公司通過認(rèn)證證的《質(zhì)量管理理體系要求》系系列標(biāo)準(zhǔn)，建建立、完善的的施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量管理體系系。嚴(yán)格執(zhí)行行“三級質(zhì)量檢檢驗(yàn)制度”，加強(qiáng)施工工準(zhǔn)備、施工工過程、竣工工驗(yàn)收的質(zhì)量量控制。、施工質(zhì)量管理目標(biāo)標(biāo)：確保達(dá)到到建筑工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一一次驗(yàn)收合格格率100%。確保區(qū)優(yōu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程程。1.8.5、安全全文明施工管管理目標(biāo)：嚴(yán)格按照公公司通過認(rèn)證證的《職業(yè)健康康安全管理體體系要求》系系列標(biāo)準(zhǔn)，建建立健全的施施工現(xiàn)場安全全生產(chǎn)保證體體系，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行上海市有有關(guān)施工現(xiàn)場場安全生產(chǎn)保保證體系要求求和有關(guān)施工工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化化管理規(guī)定。接接受招標(biāo)人對對《安全文明明施工管理辦辦法》的規(guī)定定，并積極主主動落實(shí)招標(biāo)標(biāo)人對項(xiàng)目安安全文明施工工管理的要求求，確保達(dá)到到“XX區(qū)文明工工地”。1.8.6、環(huán)境境保護(hù)管理目目標(biāo)：嚴(yán)格按照公公司通過認(rèn)證證的《環(huán)境管理理體系要求》系系列標(biāo)準(zhǔn)，建建立健全施工工現(xiàn)場環(huán)境保保護(hù)體系。積積極按上海市市和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)要求，做做好施工過程程中渣土和建建筑垃圾的規(guī)規(guī)范施工、運(yùn)運(yùn)輸?shù)裙ぷ?；；加?qiáng)對施工工工地的管理理，要求施工工工地整潔，落落實(shí)外出車輛輛的清潔措施施。工程竣工工驗(yàn)收確保“場地清潔、無無渣土垃圾”等。1.8.7、保證證擬派項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的到位率率及有效管理理措施：項(xiàng)目經(jīng)理在本本工程工地工工作時間不少少于90%。如需變更更項(xiàng)目經(jīng)理，需需經(jīng)業(yè)主單位位同意，并由由招標(biāo)辦審核核通過并辦理理備案手續(xù)。第二章 圍護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)概況及降水水、監(jiān)測概況況2.1、基坑圍護(hù)護(hù)體系設(shè)計(jì)概概況、基坑面積及深度度本工程基坑面積為為8945平方方米?；咏Y(jié)結(jié)構(gòu)±0.0000=絕對標(biāo)高+5.200m，自然地地坪相對標(biāo)高高約為-0..200m（絕對標(biāo)標(biāo)高+5.000m）?；悠毡殚_挖挖深度為9..55～9.75m，局局部電梯井、集集水井等落深深1.3m，消防電梯梯井落深1.5m。、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體體系：本次圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要要設(shè)計(jì)采用SMMW工法+二道鋼筋混混凝土支撐的的形式。坑內(nèi)被動區(qū)加固采采用雙軸水泥土攪拌拌樁。雙軸樁樁與三軸攪拌拌樁之間采用用壓密注漿增增加止水?；咏邓捎糜谜婵丈罹到邓?；基坑挖挖土采用明作作法分層進(jìn)行行。2.2、設(shè)計(jì)概況況2.2.1、SMMW工法：SMW工法即三軸軸水泥土攪拌拌樁內(nèi)插H型鋼，水泥泥土攪拌樁采采用Ф850@6600套接一孔施施工，搭接形形式為全斷面面套打。型鋼鋼的規(guī)格為700×3300×133×24，水泥等級級為P.O.42.5的普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比1.5-22.0,水泥摻量為20％，暗浜區(qū)區(qū)水泥摻量加加高至25％。攪拌樁28天無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度不小小于1.0MPPa。2.2.3、水泥泥土攪拌樁：：本工程水泥土攪拌樁樁（雙軸樁）采采用P.O.442.5級普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比0.5～0.55。水泥摻入入比13%，暗浜處提提高到16%，低摻量水水泥摻入比8%。攪拌樁28天無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度不小小于0.8MPPa。圍護(hù)水泥土土攪拌樁位于于暗浜處須將將暗浜挖除并并用好土回填填夯實(shí)后方可可施工。2.2.4、壓密密注漿：本工工程壓密注漿漿漿液配方為為水泥：粉煤煤灰：木質(zhì)素素磺酸鈣=1：0.3：0.02，水灰比0.55，注漿壓力力取0.2～0.3Mppa，注漿孔間間距1m×1m，呈梅花花狀布置，每每孔每延長米米的注漿量，取取水泥用量1150kg，粉粉煤灰用量445kg。注漿孔孔徑為700mm～110mmm。漿液粘度應(yīng)控制在在80s～90s之間范圍內(nèi)內(nèi)，試塊7d抗壓強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)控制在0.3MPPa～0.5Mpa范圍內(nèi)。注漿流量控制在77L/minn～10L/miin之間。2.3、立柱樁、支支撐（圍檁）及及棧橋設(shè)計(jì)概概況 2.3.1、立柱柱樁：支撐立立柱坑底以上上采用角鋼格構(gòu)柱?？涌拥滓韵略O(shè)置置Φ800灌注樁。格構(gòu)構(gòu)柱插入灌注注樁內(nèi)3m。角鋼格構(gòu)立柱柱在穿越底板板的范圍內(nèi)需需設(shè)置止水片片。2.3.2、鋼砼砼支撐及圍檁檁：本工程采用用兩道鋼筋混混凝土支撐。（1）第一道鋼砼支撐撐圍檁：第一一道鋼筋混凝凝土水平支撐撐中心標(biāo)高為為-1.7000m，支撐截截面900×800mm，圍圍檁截面12200×800mm。砼砼強(qiáng)度等級均均為C30。（2）第二道鋼砼支撐撐圍檁：第二二道鋼筋混凝凝土水平支撐撐中心標(biāo)高為為-6.2000m，支撐截截面1100×8000mm，圍檁檁截面1200××800mmm。砼強(qiáng)度等等級均為C30。2.3.3、棧橋橋：在基坑中中間設(shè)置一條形狀狀不規(guī)則的棧棧橋，詳見棧棧橋布置圖。2.4、降水設(shè)計(jì)計(jì)概況本工程坑內(nèi)降水采采用真空深井井井點(diǎn)降水。本本工程基坑總總面積89445平方米，普遍遍開挖深度為為9.55m，電梯井集集水井落深11.3m～1.5m。根據(jù)圍護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)要求，潛潛水必須降至至開挖面下0.5～1.0m，預(yù)降降水周期不少少于3周。根據(jù)基基坑加固、支支撐等情況，基基坑降水面積積約90000平方米，布置45口深井降降水，可按200㎡布一口井來來計(jì)算，基坑坑內(nèi)外設(shè)置3口備用井，總共共48口。2.5、基坑挖土土設(shè)計(jì)概況：：2.5.1、待圍圍護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度、齡期期達(dá)到28天砼圍檁及及砼支撐達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度880%；且降降水深度降到到底板以下00.5m后，方方可開挖。2.5.2、基坑坑按照分區(qū)盆盆式開挖支撐撐，要求做到到“限時、分段、均勻勻、對稱”開挖支撐，明明挖順作法施施工，挖土機(jī)機(jī)械不得直接接碾壓支撐和和立柱，必須須覆土高于支支撐頂面0..3m且鋪設(shè)設(shè)走道板。2.5.3、基坑坑開挖不得超超挖，開挖面面高差應(yīng)控制制在2.5mm內(nèi)，并按1：1.5～2.5放坡，坑坑底留0.2～0.3m厚土由由人工鏟除及及修平。2.5.4、挖土土應(yīng)遵循先撐撐后挖的原則則分層分塊開開挖?；拥椎妆┞稌r間應(yīng)應(yīng)控制在24小時內(nèi)，墊墊層應(yīng)隨挖隨隨澆，每次開開挖見底并澆澆注墊層面積積不大于200㎡，墊層必必須跟進(jìn)澆搗搗，施工時需需確實(shí)保證墊墊層的平整度度、厚度和強(qiáng)強(qiáng)度，墊層厚厚度200mmm。2.5.5、開挖挖基本工況：：首先開槽施施工第一道支支撐系統(tǒng)，待待第一道支撐撐系統(tǒng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度800%后，開挖挖至-6.5550，開槽施施工第二道支支撐系統(tǒng)，待待第二支撐系系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，開開挖至坑底且且基層面以上上20cm～30cm必須須人工挖土及及修平2.6、監(jiān)測概況況2.6.1、深基基坑開挖勢必必引起周圍土土體的位移，這這將對基坑現(xiàn)現(xiàn)場的周圍的的道路、市政政管線及城市市建筑物的安安全造成影響響，同時對基基坑施工的自自身安全也帶帶來一定的影影響。因此，需需要在工程的的施工過程中中進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)測。2.6.2、本次次檢測工作內(nèi)內(nèi)容為：序號內(nèi)容序號內(nèi)容1壓頂梁的垂直與水水平位移6坑內(nèi)、外地下水位位2維護(hù)樁的側(cè)移（測測斜）7周邊建筑沉降及傾傾斜3支撐軸力8觀測及警報(bào)要求4周邊土體及地下管管道的水平位位移及沉降5立柱的水平及垂直直位移第三章 工程特點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)與對對策3.1、 施工重重點(diǎn)、難點(diǎn)：：3.1.1、本工工程基坑等級級為二級，基基坑土方開挖挖要求非常嚴(yán)嚴(yán)格，如何確確保周圍管線線及基坑安全為施施工重點(diǎn)和難難點(diǎn)。3.1.2、本工工程土方工程程量大約855000m33，紅線內(nèi)場場地狹小，如如何合理組織織交通和運(yùn)土土順序?yàn)楣こ坛屉y點(diǎn)。3.1.3、基坑坑采用二道鋼鋼筋混凝土支支撐。地下一一、二層結(jié)構(gòu)構(gòu)施工要拆除除混凝土，并并迅速外運(yùn)這這些混凝土塊塊，如何拆除除支撐并及時時外運(yùn)砼將是是重點(diǎn)也是難難點(diǎn)工作。3.1.4、本工工程工期非常常緊。如何進(jìn)進(jìn)行總承包管管理，并確保保工程質(zhì)量目目標(biāo)實(shí)際是本本工程重點(diǎn)和和難點(diǎn)之一。3.2、對策熟悉情況：熟悉掌掌握建設(shè)單位位提供的地下下管線圖紙資資料，并在工工程實(shí)施前召召開各管線單單位參加的施施工配合會議議，進(jìn)一步搜搜集管線資料料，對影響施施工和受施工工影響的地下下管線開挖必必要的樣洞，核核對弄清地下下管線的確切切情況，做好好記錄。明確責(zé)任：工程實(shí)實(shí)施前，把施施工現(xiàn)場地下下管線的詳細(xì)細(xì)情況和制定定的管線保護(hù)護(hù)措施向現(xiàn)場場施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、工地地主管、班組組長直至每一一位操作工人人作層層安全全交底，建立立“保護(hù)周邊管管線責(zé)任制”，明確各級級人員的責(zé)任任。3.2.3方案準(zhǔn)準(zhǔn)備：施工圖圖到位后及時時審圖及組織織設(shè)計(jì)交底，制制定科學(xué)的施施工方法，確確保工程順利利進(jìn)行。編制制有效的監(jiān)測測方案、制定定可靠的緊急急救援預(yù)案。在在施工前，根根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，將可能產(chǎn)產(chǎn)生的位移、變變形等的敏感感部位作為監(jiān)監(jiān)測點(diǎn)，并確確定報(bào)警界限限，并根據(jù)各各監(jiān)測點(diǎn)的特特點(diǎn)制定相應(yīng)應(yīng)的搶險措施施，一旦出現(xiàn)現(xiàn)報(bào)警情況，立立即啟動緊急急救援預(yù)案。3.2.4信息化化施工：工程程實(shí)施前，安安排專業(yè)檢測測隊(duì)伍對受施施工影響的地地下管線設(shè)置置若干數(shù)量沉沉降觀測點(diǎn)。工工程實(shí)施時，定定期觀測管線線的沉降量，及及時向建設(shè)單單位和有關(guān)管管線管理單位位、施工單位位提供觀測點(diǎn)點(diǎn)布置圖與沉沉降觀測記錄錄。在圍護(hù)和和開挖階段加加強(qiáng)信息化監(jiān)監(jiān)測工作，嚴(yán)嚴(yán)格遵循圍護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)方案要要求設(shè)置觀測測點(diǎn)，特別注注意靠近地鐵鐵一側(cè)圍護(hù)的的變化值，及及時上報(bào)數(shù)據(jù)據(jù)給設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理，同同時建立施工工應(yīng)急預(yù)案，完完善安全監(jiān)控控體制。施工工前，由項(xiàng)目目管理部組織織協(xié)調(diào)對周邊邊建（構(gòu)）筑筑物進(jìn)行實(shí)地地勘察（必要要時請物業(yè)等等相關(guān)部門參參加），并且且與地鐵公司司積極協(xié)調(diào)，作作好照片等原原始資料的收收集工作。并并請專業(yè)單位位對各建筑物物在施工期間間的安全問題題進(jìn)行評估。3.2.5土方開開挖：在基坑坑開挖階段，嚴(yán)嚴(yán)格按照挖土土流程挖土，進(jìn)進(jìn)行1：1.5～2.5放坡開開挖，開挖面面高差應(yīng)控制制在2.5米內(nèi)，挖除土土方后需及時時形成支撐,減少對圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的影響響，以降低對對周邊建筑的的影響。組織施工：合理組組織施工，制制定相應(yīng)措施施，強(qiáng)化協(xié)調(diào)調(diào)工作。3.2.7應(yīng)急預(yù)預(yù)案：依據(jù)以以往施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)認(rèn)真考慮在在基坑施工過過程中有可能能出現(xiàn)的問題題并制定有效效的應(yīng)急方案案，并準(zhǔn)備一一定的人、機(jī)機(jī)、料以備不不時之需。第四章 施工部署署4.1、概述：根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)的特特點(diǎn)，本工程程采用常規(guī)順順作法施工。4.2、基坑總體體施工流程施工準(zhǔn)備SMW工法樁施工準(zhǔn)備SMW工法樁鉆孔灌注樁二軸地基加固壓密注漿加固預(yù)降水第一層土方及支撐第二層土方及支撐第三層土方落深區(qū)土方及墊層基礎(chǔ)底板機(jī)械拆第二道支撐地下一層結(jié)構(gòu)機(jī)械拆第一道支撐一層結(jié)構(gòu)持續(xù)降水保留2～3口井，其余封井立柱樁施工4.3、施工工況況圖剖面施工工況圖見見4.1。4.4、施工流程程說明（1）工期：根據(jù)招現(xiàn)現(xiàn)場條件，擬擬將整個基坑坑施工（開工工至底板結(jié)束）施施工時間控制制在2012年3月12日地下室頂板板施工完成且且防水完成、回回填土完成。具體開工日期以業(yè)主開工指令為準(zhǔn)。（2）圍護(hù)工程：SMMW工法樁、鉆孔孔灌注樁、立柱樁、雙軸軸樁、壓密注注漿互相穿插插施工，以上工作可可視工作面情情況穿插進(jìn)行行。最后布置置深井井點(diǎn)降降水。（3）土方工程：待圍圍護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后開挖挖第一層土至至第一道支撐撐頂，然后開始始第一道支撐撐、圍檁和棧棧橋的施工。待待第一道支撐撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度80%后，開開始開挖第二二層土，開挖挖完畢后施工工第二道混凝凝土支撐、圍圍檁。待第二二道混凝土支支撐達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度80%%后，開始開開挖第三層土土并澆搗墊層層。（4）底板施工：待第第二道支撐和圍圍檁達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度80%%后，分層分分塊開挖至坑坑底，并立即即澆注墊層進(jìn)進(jìn)行樁頂處理理。并在墊層層上進(jìn)行底板板防水施工，然然后分塊施工工大底板及換換撐帶，并進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（5）支撐拆除及地下結(jié)結(jié)構(gòu)施工①.待底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，拆除除第二道支撐，施施工地下二層層結(jié)構(gòu)。②.待地下二層樓板及及換撐達(dá)到相相應(yīng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，拆除第第一道支撐，施施工地下一層層結(jié)構(gòu)。4.5、施工方案初步設(shè)設(shè)想（1）圍護(hù)施工：充分分利用場地寬寬度，使三軸樁、雙軸樁、圍護(hù)護(hù)鉆孔灌注樁樁、立柱樁、壓密注漿平行行施工。第一一道鋼砼支撐撐圍檁在開挖挖表層土后施施工。視場地地情況和工期期要求配置眾眾多機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行。（2）土方施工：本工工程基開挖深深，基坑內(nèi)設(shè)設(shè)置真空深井井降水，可有有效保證土方方施工及底板板施工的順利利進(jìn)行。本工工程總出土方方量約8.5萬立方米，東大門為土土方車輛進(jìn)口口，西南大門為土方車輛輛出土口。（3）底板：地下室底底板及結(jié)構(gòu)施施工根據(jù)后澆澆帶的劃分進(jìn)進(jìn)行分塊，有有組織地進(jìn)行行流水搭接施施工，既加快快了施工進(jìn)度度，又可做到到勞動力較均均衡施工。（4）混凝土支撐拆除除：采用機(jī)械械結(jié)合人工鑿鑿除的方法。（5）鋼筋加工：本工工程鋼筋采用用現(xiàn)場成型加加工。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)水平鋼筋根根據(jù)圖紙要求求采用綁扎、焊焊接連接。豎豎向鋼筋采用用電渣壓力焊焊（直徑≥Φ16）。（6）模板：撐模板均均采用膠合板板，支撐選用Φ48鋼管扣件件排架。（7）商品砼：本工程程混凝土采用用商品砼，采采用汽車泵或或固定泵進(jìn)行行澆搗。第五章施工現(xiàn)場平平面布置5.1、施工現(xiàn)場場平面布置原原則5.1.1布置原原則：在施工工現(xiàn)場總平面面的布置上，在在功能上不但但要滿足正常常施工的需要要，美觀方面面也要適應(yīng)周周邊的景觀環(huán)環(huán)境。5.1.2圍墻：：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況，施施工現(xiàn)場已形形成封閉圍墻墻。5.1.3大門：：我司將利用用現(xiàn)場東大門和南大門門作為我司本本工程的出入入口，大門按按照公司要求求統(tǒng)一設(shè)置，大大門口設(shè)置車車輛沖洗設(shè)施施，并布置八八牌二圖及旗旗桿。5.1.4臨時用用房：在場地布置辦公用房房，作為施工工單位、業(yè)主主、監(jiān)理現(xiàn)場場辦公用房。根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件的要求不設(shè)生活區(qū)。5.1.6加工場場地：由于工工程施工各階階段情況復(fù)雜雜，臨設(shè)布置置變化較大，需需針對各階段段施工進(jìn)度布布置各地塊堆堆場、加工場場，以適應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場施工工況況變化。5.1.6施工道道路：圍護(hù)施施工階段在地地下車庫中心地地帶和基坑邊邊澆筑約5～8米寬的施工道道路；土方及及地下結(jié)構(gòu)施施工階段施工工道路主要利利用施工棧橋橋。5.1.7排污：：基坑邊均設(shè)設(shè)置排水溝，并并與總出口處處排水溝系統(tǒng)統(tǒng)相連，排水水溝標(biāo)準(zhǔn)磚砌砌筑，上設(shè)蓋蓋板。在城市市排水管網(wǎng)接接口處及大門門旁設(shè)沉淀池池，污水經(jīng)沉沉淀池后排入入市政污水管管網(wǎng)。5.1.8大型機(jī)機(jī)械設(shè)備：本工程在施施工現(xiàn)場布置置二臺塔吊。5.1.9文明安安全設(shè)施：由由質(zhì)量安全科科和綜合辦公公室按建設(shè)主主管部門和公公司文件的規(guī)規(guī)定，對施工工現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理，按按公司標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)置基坑圍護(hù)護(hù)欄桿、防護(hù)護(hù)棚等設(shè)施。5.2、各階段施施工現(xiàn)場平面面布置圖圍護(hù)施工及地下結(jié)結(jié)構(gòu)階段施工工現(xiàn)場平面布布置圖及排污污平面圖見附附圖。第六章 施工進(jìn)度度計(jì)劃6.1、施工進(jìn)度度計(jì)劃（1）根據(jù)上海市文件件要求，本工程深基基坑圍護(hù)樁的的施工須經(jīng)專專家論證通過過后方可實(shí)施施。（2）開工至結(jié)構(gòu)底板施施工進(jìn)度計(jì)劃劃表見附件。6.2、保證工程程進(jìn)度的主要要措施（1）圍護(hù)施工階段充充分利用場地地平面范圍，用二臺工法樁機(jī)施工，現(xiàn)場變壓器容量不夠，我方將租用發(fā)電機(jī)來滿足進(jìn)度要求。在SMW工法施工過程中，穿插進(jìn)行灌注樁、雙軸樁、壓密注漿等施工。（2）土方施工階段施施工條件限制制較多：a.現(xiàn)場土方主要要出入為東大大門、南大門門。土方車輛輛進(jìn)出需要進(jìn)進(jìn)行有效管理理。b.工程地處工業(yè)區(qū)，道道路情況相對對較通暢。要要做好與路政政、交通部門門的協(xié)調(diào)聯(lián)系系工作。（3）地下室底板工作作量較大，必必要時要求24小時不間斷斷施工。（4）混凝土支撐拆除、清清理及外運(yùn)工工作量較大，必必須配備足夠夠的勞動力及及足夠渣土外運(yùn)車輛。（5）施工平面布置措措施根據(jù)施工施工現(xiàn)場場的特點(diǎn)地下下室結(jié)構(gòu)施工工階段現(xiàn)場鋼鋼筋加工場二塊，分別別設(shè)置在場地地南、北側(cè)。（6）勞務(wù)保證措施：：在本工程施施工中，發(fā)揮揮我公司施工工管理的優(yōu)勢勢，組織多支支作業(yè)隊(duì)同時時施工，確保保工期目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)。第七章 基坑圍護(hù)護(hù)施工方案7.1、施工條件件及環(huán)境、硬地法施工：本本工程位于XXX工業(yè)區(qū)，現(xiàn)場場場地考慮鋪鋪筑硬地坪，并并布置鋼筋加加工場、鋼筋筋堆放場地、各兩處。、施工道路：為方方便圍護(hù)鉆孔灌注注樁等的施工工，道路除應(yīng)應(yīng)滿足工程施施工需要外，還還應(yīng)滿足后期期開挖及結(jié)構(gòu)構(gòu)施工要求。施施工便道范圍圍，先夯實(shí)后后，下鋪400cm碎石或道道渣，夯實(shí)平平整后，再鋪鋪設(shè)C20砼20cm厚，環(huán)形形道路應(yīng)視場場地情況布置置在灌注樁排排樁、地下墻墻內(nèi)側(cè)。所有有道路均應(yīng)滿滿足重型車輛輛行走要求。、排水溝：施工道路路一側(cè)做3000mm寬，300～600mmm深排水溝，22‰泛水，最后后必須通過沉沉淀池，經(jīng)過過三級沉淀后后排入市政排排水系統(tǒng)。、泥漿工廠及泥漿池池：圍護(hù)鉆孔孔灌注樁、立柱柱樁等施工時時，場區(qū)中部設(shè)二只儲漿能力力為15×3×2.5m的廢漿池。、鋼筋籠制作平臺：：場區(qū)西側(cè)布置1個鋼筋籠制作作平臺，鋼筋筋籠平臺長為為40m，寬為為8m，制作平臺做做法先在場地地面鋪設(shè)155cm碎石，夯夯實(shí)后鋪C15砼15cm，再再以1.5mm為間隔，橫橫向平行鋪設(shè)設(shè)8號槽鋼，布布設(shè)定位鋼筋筋。、水泥筒倉及攪拌臺臺：在施工場地西南南側(cè)布置4個水泥筒倉。7.2、主要施工工順序、先施工SMW工法法樁、立柱樁、約約一周后施工工坑內(nèi)加固水水泥土攪拌樁樁及壓密注漿漿。7.3、SMW工工法樁施工方方案7.3.1、施工工工藝（1）首幅施工根據(jù)現(xiàn)場場的實(shí)際情況況，同時參照照甲方或相關(guān)關(guān)單位的要求求,按照擬定的的施工參數(shù)施施工，同步由由監(jiān)測單位測測量單位測量量周邊管線、管管道的位移量量驗(yàn)證施工參參數(shù)的合理性性，并做適當(dāng)當(dāng)修正。（2）水泥漿液的配置與與注漿a.按Φ850＠＠600套打一孔樁樁計(jì)算，有關(guān)關(guān)參數(shù)如下：：首開幅單樁截截面積1.702平方米米，樁長按211米計(jì)，每幅樁樁需要水泥量量＝1.702x21mx1..8x0.22=12.87噸，水灰比為為1.5，即水重量為12.877×1.5==19.311噸。首開幅以后后的樁單樁截截面面積1..135平方方米，樁長按按21米計(jì)，每幅樁樁需要水泥量量＝1.135x21mx1..8x0.22=8.588噸，水灰比為為1.5，即水重量為8.58××1.5=112.87噸噸。（對于樁樁長為24mm的分別計(jì)算算，對于暗浜浜部位的樁也也將按0.25的水泥摻量量進(jìn)行調(diào)整）。并并按照1m/minn的下沉速度度和1m/minn～1.5m/min的提升速度要求求，總速度在在每根樁50分鐘左右（221m樁，如如為24m樁則相相應(yīng)延長至55分鐘）。b.施工前在在水泥庫附近近搭設(shè)水泥漿漿拌制平臺，在在鉆機(jī)施工前前應(yīng)按配合比比配置水泥漿漿液（固化劑劑采用P.O.42..5級硅酸鹽水水泥），水泥泥漿液的水灰灰比為1.5，密度為不不小于1.37。拌漿應(yīng)掛掛牌明確拌筒筒容積，每桶桶投料數(shù)量，每每根樁柱漿量量的桶數(shù)。水水泥漿液的配配合比、水泥泥漿液比重利利于操作工操操作，利于監(jiān)監(jiān)理核查。（3）水泥漿置換：考慮慮大部分土隨隨鉆桿排出孔孔外，部分隨隨加固土溢出出溝槽，不會會對周邊有很很大的擠密作作用。（4）施工記錄施工記錄必須真實(shí)實(shí)、清潔、準(zhǔn)準(zhǔn)確、詳細(xì)，及及時提交監(jiān)理理核查。（5）質(zhì)量控制措施a.樁身強(qiáng)度度和均勻性控控制措施嚴(yán)格控制水泥漿配配合比，不得得擅自更改配配合比，確保保水泥漿的質(zhì)質(zhì)量。前、后臺供漿聯(lián)系系信號必須明明確、清晰，萬萬一供漿系統(tǒng)統(tǒng)出現(xiàn)故障應(yīng)應(yīng)及時通知攪攪拌機(jī)停止下下沉或者提升升。供漿系統(tǒng)統(tǒng)修復(fù)，恢復(fù)復(fù)供漿，鉆頭頭應(yīng)下沉或者者提升1m，然后再再下沉或者提提升噴漿。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)嚴(yán)格控制下沉沉或提升速度度，使原狀土土充分割破碎碎，并充分和和水泥漿液攪攪拌達(dá)到均勻勻拌和。漿液不能發(fā)生離析析，為防止水水泥漿離析，放放漿前30秒，必須充充分拌和后倒倒入漿桶。為避免供漿發(fā)生堵堵管現(xiàn)象，拌拌和的漿液倒倒入存漿桶應(yīng)應(yīng)設(shè)一道過濾濾網(wǎng)，過濾出出較大的顆粒粒。b.軸線垂直直度控制措施施施工前，應(yīng)有專職職人員負(fù)責(zé)放放出軸線、樁樁位，并請監(jiān)監(jiān)理復(fù)核無誤誤后才能施工工。樁機(jī)移位、定位，出出專職人員負(fù)負(fù)責(zé)，并糾正正樁機(jī)的平整整度和樁架的的XY方向的垂直直度，確保樁樁身1/200的垂直度。攪攪拌頭中心應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)樁位中中心并重合，確確保樁與樁搭搭接25cmm，確保圍護(hù)護(hù)的完整性。c.整體性質(zhì)質(zhì)量措施嚴(yán)格控制樁與樁的的搭接，及時時糾正復(fù)核樁樁機(jī)的定位，特特別是轉(zhuǎn)角處處的搭接迎認(rèn)認(rèn)真把關(guān)，確確保樁與樁搭搭接25cmm，臨樁全斷斷面搭接。嚴(yán)格控制樁架的垂垂直度≤1/250，確保樁身身搭接，上下下都能確保樁樁與樁搭接220cm。避避免樁與樁頂頂端搭接200cm，下端端出現(xiàn)分叉現(xiàn)現(xiàn)象。經(jīng)常檢查攪拌頭及及鉆頭的磨損損情況，發(fā)生生問題及時修修復(fù)或更換，確確保攪拌頭直直徑符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。避免免搭接小于225cm影響響圍護(hù)整體性性。確保能順利套打、搭搭接時間不得得大于24小時，若超超過24小時則應(yīng)采采取補(bǔ)樁或超超量注漿攪拌拌的方法補(bǔ)救救。如果監(jiān)測測數(shù)據(jù)表明擾擾動過大，可可放慢成樁速速度和攪拌下下沉速度，必必要時在水泥泥中摻緩凝劑劑但不得留冷冷縫。施工中應(yīng)嚴(yán)格按有有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)定執(zhí)行，實(shí)實(shí)行過程質(zhì)量量監(jiān)控，確保保工程質(zhì)量。7.3.2、三三軸攪拌樁施施工技術(shù)措施施（1）三軸攪拌樁施工工流程測量放線測量放線開挖導(dǎo)溝設(shè)置定位標(biāo)記SMW攪拌機(jī)定位施工水泥土樁體樁機(jī)移位重復(fù)噴攪漿液配制（2）施工方法a.測量放樣樣采用DAS-型全站儀儀及T2經(jīng)緯儀進(jìn)行行軸線引測。按圖放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)軸線，設(shè)立立臨時控制樁樁，在施工過過程中每天對對控制點(diǎn)進(jìn)行行校核，并做做好有效保護(hù)護(hù)。b.攪拌樁施施工根據(jù)加固范圍軸線線用0.8mm3挖機(jī)開挖溝溝槽，并清除除可能存在的的地下障礙物物。在溝槽兩兩側(cè)設(shè)置定位位標(biāo)記，進(jìn)行行攪拌樁定位位。c.根據(jù)施工工工藝的要求求，采用三軸軸攪拌機(jī)施工工，三軸深攪攪樁采用PAS-1120VARR三軸深攪設(shè)設(shè)備施工。d.水泥攪拌拌樁在下沉和和提升過程中中注入水泥漿漿液，同時嚴(yán)嚴(yán)格控制下沉沉和提升速度度，因本工程程臨近地鐵側(cè)側(cè)，為確保對對隧道的影響響減到最低，建建議下沉速度度小于1m/3miin，提升小于于為1m/3miin。攪拌時間-下沉、提提升關(guān)系圖（3）SMW三軸攪拌樁樁技術(shù)保證措措施a．材料質(zhì)量保證證措施：所需材料主要為水水泥，加強(qiáng)對對材料質(zhì)量的的控制是保護(hù)護(hù)工程質(zhì)量的的關(guān)鍵。水泥泥的出廠材質(zhì)質(zhì)證明和構(gòu)件件場所進(jìn)水泥泥作復(fù)驗(yàn)資料料是水泥質(zhì)量量最重要的原原始依據(jù)。做做以下措施：：1）充分認(rèn)識水泥資料料重要性，指指定專門部門門或?qū)ｉT人做做好資料的匯匯總、整理和和存檔工作，建建立健全和落落實(shí)有關(guān)制度度，明確職責(zé)責(zé)，定期檢查查，確保水泥泥資料完整無無缺。2）按設(shè)計(jì)要求定購，水水泥必須有質(zhì)質(zhì)量證明單，并并對其水泥品品種、標(biāo)號、包包括（或散裝裝倉號）出廠廠日期等檢查查驗(yàn)收、規(guī)定定、主動索取取證明書，認(rèn)認(rèn)真做好檢查查驗(yàn)收和抽樣樣復(fù)驗(yàn)工作。3）做好水泥復(fù)驗(yàn)報(bào)告告：復(fù)驗(yàn)內(nèi)容容強(qiáng)度、安定定性，凝結(jié)時時間和細(xì)交等等項(xiàng)目，按規(guī)規(guī)范規(guī)定要求求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對對水泥材質(zhì)證證明和各種復(fù)復(fù)試資料完整整保存好。b．SMW三軸攪攪拌樁施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施：1）測量放線由專職職測量人員負(fù)負(fù)責(zé)測量放線線及樁位的確確定。2）樁機(jī)必須端正、穩(wěn)穩(wěn)固、水平，用用經(jīng)緯儀保持持其垂直度。3）漿液配制必須按按規(guī)定的配合合比進(jìn)行配制制。4）為保證水泥土攪攪拌均勻，必必須控制好下下沉提升速度度。若出現(xiàn)堵堵管斷漿等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即即停泵查找原原因進(jìn)行處理理，待故障排排除后須將鉆鉆具提升或下下沉1m方能噴漿漿，防止斷樁樁。5）對溢出的泥土應(yīng)應(yīng)及時處理至至攪拌樁設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高，以以利于下道工工序施工。6）施工中對設(shè)備使使用、保養(yǎng)、維維修每班配制制專業(yè)機(jī)械人人員保證正常常施工。7）土方開挖后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏情況，應(yīng)應(yīng)及時組織人人力、物力進(jìn)進(jìn)行檢修堵漏漏方法，采取取在滲漏外側(cè)側(cè)增加壓密注注漿，情況嚴(yán)嚴(yán)重則可在坑坑內(nèi)坑外進(jìn)行行雙液注漿及及其他堵漏方方法。8）樁機(jī)開鉆前，挖挖足夠數(shù)量樣樣洞探明施工工區(qū)域地下碎碎石等障礙物物情況，若有有>100mmm石塊存在，要要予以清除。c．確保樁身強(qiáng)度度和均勻性：：1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要要求配制漿液液；2）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢璋?，?yán)格控制制下沉速度，使使原狀土充分分破碎，以利利于同水泥漿漿均勻拌和；；3）漿液不能發(fā)生離離析，為防止止灰漿離析，放放漿前必須攪攪拌30秒再倒入存存漿桶；4）壓漿階段不包括括發(fā)生斷漿現(xiàn)現(xiàn)象，輸漿管管道不能堵塞塞，全樁須注注漿均勻，不不得發(fā)生夾心心層；5）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立立即停泵處理理。待處理完完畢后立即把把攪拌鉆具上上提或下沉11.0m后方方能注漿，等等10～20秒恢復(fù)向上上提升攪拌，以以防斷樁。在地下室施工到±±0.000標(biāo)高、地下室室外墻防水施施工完成、回回填土之后，將進(jìn)行拔除攪攪拌樁內(nèi)插的的H型鋼。拔H型鋼時預(yù)先安排足夠的拔拔樁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)空間及寬度不小于于6m拔除材料的的堆放區(qū)域；；拔型鋼時由東北角向南、再向西順時時針進(jìn)行拔除除，直至拔除除工作完成。拔除設(shè)備主要有22臺280t液壓千斤頂頂、1臺液壓工作作站、1臺25t吊機(jī)以及定定制專用頂升升夾具裝置等等。拔除H型鋼時，采用液壓壓千斤頂對H型鋼進(jìn)行反反復(fù)頂升，直直到用吊車能能將工字鋼拔拔除。為了防止拔出H型型鋼的空隙對對基坑周圍管管線和建筑物物的影響，因因而每拔出一一根H型鋼時，及及時采用注漿漿充填拔出H型鋼的空隙隙。7.4、鉆孔灌注注樁施工方案7.4.1、測量量定位及施工工工藝（1）測量放樣a.采用全站站儀及電子經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)行軸軸線引測。b.按圖放出出圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)構(gòu)軸線，設(shè)立立臨時控制樁樁，在施工過過程中每天對對控制點(diǎn)進(jìn)行行校核，并做做好有效保護(hù)護(hù)。（2）鉆孔樁施工a.根據(jù)圍護(hù)護(hù)軸線用0..4m3挖機(jī)開挖溝溝槽，并清除除可能存在的的地下障礙物物。在溝槽兩兩側(cè)設(shè)置定位位標(biāo)記，進(jìn)行行鉆孔樁定位位。測量定位↓開挖孔口安放護(hù)筒筒↓┌→GPS-100鉆機(jī)就位│││↓←─────────泵送送泥漿│鉆進(jìn)成孔──┐│↓↓│一次清孔──→泥泥漿處理───────→→廢漿處置││││←───測沉沉渣、泥漿測測試│↓└─提鉆↓鋼筋籠安裝←───分段鋼筋籠籠預(yù)制↓導(dǎo)管安裝←────給水送漿←┐┐↓│二次清孔、替漿────→泥漿漿處理──────│←───測量沉沉渣、泥漿密密度↓水下砼灌注─────廢漿暫儲儲───────↓└────砼運(yùn)輸輸↓試塊制作鉆孔灌注樁施工工工藝流程7.4.2、鉆孔孔灌注樁工程程技術(shù)要求（1）樁徑(Φ)控制范圍:1.00D<Φ<1.2DD(D為設(shè)計(jì)樁徑徑，下同)；充盈系數(shù)(k)控制范圍:1.0<<k<1.22。（2）護(hù)筒中心與樁位中中心偏差小于于20mm，樁樁位偏差小于于50mm；垂垂直度偏差小小于1/100?？咨钫`差差小于l00mm。（3）混凝土強(qiáng)度等級為為C30，坍落度為18-22CCM。清孔方方法采用換漿漿法，孔底沉沉渣≤50mm。（4）二次清孔后30mmin內(nèi)灌注砼，若若超過時間，重重新測定孔底底沉渣厚度，混混凝土要求連連續(xù)灌注，保保證密實(shí)，單單樁灌注時間間控制在3小時內(nèi)。（5）成孔與灌注混凝土土的間隔時間間不大于24小時，在相相鄰混凝土剛剛灌注完畢的的鄰樁成孔施施工，其距離離不小于4D或間隔時間間不小于36小時。（6）所有鋼筋搭接均采采用電焊連接接，焊縫厚度度為0.3d((d為鋼筋直徑徑，下同)，焊縫寬度度為0.7d，搭接單面面焊縫長l0d，雙面焊縫縫長5d。（7）主筋焊接時，同一一截面接頭數(shù)數(shù)不超過主筋筋數(shù)量的50%，兩接頭錯錯開距離不小小于35D。箍筋焊接接長度為鋼筋筋直徑的10倍。（8）箍筋與主筋間采用用點(diǎn)焊連接，鋼鋼筋籠上應(yīng)設(shè)設(shè)保護(hù)層墊塊塊，每節(jié)不少少于3組，主筋的的混凝土保護(hù)護(hù)層厚度不小小于設(shè)計(jì)要求求、鉆孔施工技術(shù)（1）控制點(diǎn)的驗(yàn)收及測測量定位a.用于測量量定位的經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)儀儀、鋼卷尺等等工具，施工工前將精確核核定，以保證證放樣定位的的精度。b.本工程水水準(zhǔn)高程與軸軸線控制點(diǎn)由由甲方提供，我我方派專職測測量工程師負(fù)負(fù)責(zé)樁孔放樣樣定位。放樣樣工作在施工工區(qū)域內(nèi)地面面上直接進(jìn)行行，將所有立立柱樁樁位放放在施工地坪坪上，樁位測測量誤差不大大于l0mm，并做做好標(biāo)記以便便現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收和以后施施工，同時與與甲方(或甲方委托托的監(jiān)理)辦理建筑測測量復(fù)核單，提提交有關(guān)部門門審核復(fù)查認(rèn)認(rèn)可。c.樁位定點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無誤誤后，方由人人工開挖，進(jìn)進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)設(shè)。d.圍護(hù)鉆孔孔樁定位（2）護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)測量技術(shù)要求求，以樁位中中心點(diǎn)為圓心心，挖出比設(shè)設(shè)計(jì)樁徑大2200mm的的基坑，采樣樣十字中心吊吊錘法將護(hù)筒筒垂直固定于于樁位處進(jìn)行行校正，達(dá)到到要求后，方方可埋設(shè)，其其技術(shù)要求如如下:a.護(hù)筒中心心偏差不大于于20mm，傾傾斜度不大于于1%。b.護(hù)筒埋設(shè)設(shè)一般埋入地地面以下1.0～1.5m左右，確確保護(hù)筒下口口落于原狀土土中。c.校正后用用粘土將護(hù)筒筒周圍埋實(shí)。施施工時將確保?？變?nèi)水位不不低于地面3300mm，保保證孔內(nèi)水位位高度，確保保孔壁穩(wěn)定。d.作好記錄錄進(jìn)行復(fù)測。（3）鉆機(jī)安裝就位a.鉆機(jī)安裝裝必須水平、周周正、穩(wěn)固。b.保證樁架架天平中心、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)護(hù)筒中心在同同一鉛垂線上上。c.水平尺校校正平臺水平平度。d.鉆機(jī)平臺臺底座必須坐坐落在較堅(jiān)實(shí)實(shí)的位置，否否則用木板墊墊平，防止施施工中傾斜。e.對各連接接部件進(jìn)行檢檢查。f.按開孔通通知書的要求求開鉆。（4）泥漿管理及外運(yùn)a.泥漿配置置鉆進(jìn)成孔中，一般般以孔內(nèi)自然然造漿為主，若若孔內(nèi)有漏失失、垮孔現(xiàn)象象，則需采用用鈉基膨潤土土人工配置優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿。b.泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置置在鋪設(shè)硬地坪時即即留出循環(huán)池池及主要循環(huán)環(huán)槽的位置，供供成孔泥漿循循環(huán)使用。c.泥漿性能要要求名稱比重粘度備注注入孔口泥漿1.05～1.22016～22排出孔口泥漿1.15～1.33020～28d.廢漿外運(yùn)運(yùn)設(shè)專人進(jìn)行泥漿管管理，隨時跟跟蹤、檢查循循環(huán)池內(nèi)泥漿漿比重、粘度度，以確保鉆鉆進(jìn)需要，性性能不合格的的泥漿不得使使用，對于施施工中產(chǎn)生的的廢漿均輸送送到廢漿池中中儲存，再用用密封罐車外外運(yùn)排放。e.成孔鉆進(jìn)進(jìn)1）鉆頭選擇正循環(huán)成孔選用三三葉鉆頭，鉆鉆頭直徑根據(jù)據(jù)施工工藝、設(shè)設(shè)計(jì)樁徑及試試成孔和試樁樁各參數(shù)來確確定，但不小小于理論樁徑徑。鉆頭設(shè)保保徑裝置，施施工中要經(jīng)常常核驗(yàn)鉆頭尺尺寸，發(fā)現(xiàn)磨磨損較大應(yīng)及及時修復(fù)、更更換。2）鉆進(jìn)參數(shù)的選擇按按試成孔及地地層特性所確確定的各項(xiàng)參參數(shù)，作為全全面施工的最最佳參數(shù)。采采取分層鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)確保成成孔質(zhì)量，鉆鉆壓利用鉆具具自重加壓，開開鉆時輕壓慢慢轉(zhuǎn)以保持鉆鉆具的導(dǎo)向性性和穩(wěn)定性，盡盡量減少樁孔孔超徑，在易易縮徑的粘土土層中，適當(dāng)當(dāng)增加掃孔次次數(shù)，防止縮縮徑。對“硬土層”采用大壓力力慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)進(jìn)，以提高鉆鉆進(jìn)效率。砂砂層中則用中中等壓力、慢慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)當(dāng)減小泵量。泵泵量的調(diào)整可可安裝回水裝裝置。鉆進(jìn)時時針對不同地地層適時調(diào)整整各項(xiàng)鉆進(jìn)技技術(shù)參數(shù)。終終孔前0.5～1.0米，采取小參參數(shù)掃孔鉆進(jìn)進(jìn)至終孔，以以減少對孔底底的擾動。3）技術(shù)要求A、集中精力、認(rèn)真真操作。B、根據(jù)地層合理選選擇鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)，淤泥與砂砂層鉆進(jìn)時要要適當(dāng)控制轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與泵量。C、要檢查調(diào)整泥漿漿性能。D、使用合格鉆具，同同時加減鉆具具必須丈量準(zhǔn)準(zhǔn)確。E、認(rèn)真作好班報(bào)表表記錄，真實(shí)實(shí)齊全。F、已成孔中如出現(xiàn)現(xiàn)縮徑和“牛腿”現(xiàn)象，應(yīng)及及時處理。G、終孔后應(yīng)進(jìn)行孔孔深校正，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高高。4）成孔檢驗(yàn)A、鉆進(jìn)成孔中為確確保鉆孔深度度達(dá)到設(shè)計(jì)樁樁深，鉆孔前前先用水準(zhǔn)儀儀確定護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高，并以此此為基點(diǎn)，按按設(shè)計(jì)要求的的孔底標(biāo)高確確定孔深，鉆鉆進(jìn)中必須用用鋼卷尺丈量量鉆桿長度，準(zhǔn)準(zhǔn)確丈量機(jī)上上余尺，并作作正確計(jì)算、記記錄，確?？卓咨钫`差小于于100mmm。B、沉渣厚度以二次次清孔后測定定為準(zhǔn)。C、孔徑用孔徑儀測測量，檢測比比例按設(shè)計(jì)要要求，若出現(xiàn)現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)進(jìn)行掃孔，符符合要求后方方可進(jìn)行下道道工序。5）護(hù)壁與清渣A、泥漿性能指標(biāo)::本工程采用用原土自然造造漿，必要時時結(jié)合人工造造漿。B、鉆進(jìn)粘土層時，因因原狀土自然然造漿較強(qiáng)，泥泥漿返出時，孔孔口部位適當(dāng)當(dāng)加入清水，防防止泥漿稠化化，增加鉆進(jìn)進(jìn)速度，鉆遇遇砂層，泥漿漿相對密度應(yīng)應(yīng)控制在1.20～1.30之間，以便便攜帶砂子，保保證孔壁穩(wěn)定定。鉆進(jìn)中應(yīng)應(yīng)隨時測定泥泥漿池泥漿性性能，確保注注入泥漿性能能指標(biāo)。操作作時要掌握好好鉆機(jī)起重鋼鋼絲繩與高壓壓管的松緊度度，減少晃動動。加鉆桿前前，應(yīng)先將鉆鉆具提離孔底底，待泥漿循循環(huán)2～3min后再停泵加加鉆桿。C、鉆進(jìn)終了，將鉆鉆具提離孔底底0.3～0.5米左右，上、下下活動，低速速回轉(zhuǎn)，全泵泵量沖孔，每每隔10min停泵一次，將將鉆具提高3～5m來回串動幾幾次，再開泵泵清孔，充分分研磨孔底較較大顆粒土塊塊，待孔內(nèi)返返出漿液中無無泥塊泥皮，相相對密度達(dá)1.20左右，可視視為一次清孔孔完畢，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“一次清孔為為主，二次清清孔為輔”的清孔排渣渣原則，時間間一般不少于于30分鐘，用測測錘測得孔深深符合設(shè)計(jì)要要求為止。、鋼筋籠制作安裝裝及水下混凝凝土灌注嚴(yán)格按水下混凝土土施工要求，對對各工序認(rèn)真真嚴(yán)格進(jìn)行檢檢查，確保工工程達(dá)到評優(yōu)優(yōu)要求。（1）鋼筋籠的制作安放放與技術(shù)要求求a.鋼筋規(guī)格格和質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，并附有質(zhì)質(zhì)保書。原材材和焊接質(zhì)量量按施工規(guī)范范之要求取樣樣送檢。b.鋼筋籠嚴(yán)嚴(yán)格按照圖紙紙加工成型，對對配筋的種類類、規(guī)格、根根數(shù)、間距不不得任意變更更。c.鋼筋籠制制作必須在制制作臺架上成成型，以確保保鋼筋籠的平平直度，防止止局部彎曲和和永久性變型型。d.鋼筋籠按按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)置保護(hù)層墊墊塊，保證鋼鋼筋籠與鉆孔孔的同心度和和砼保護(hù)層厚厚度。e.鋼筋籠焊焊接部位必須須先洗刷干凈凈，搭接長度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，焊點(diǎn)點(diǎn)必須牢固，焊焊接表面光滑滑平整，接頭頭不得有裂縫縫。f.每節(jié)鋼筋筋籠制作完成成，在自檢和和質(zhì)檢人員檢檢查合格后，方方能下臺掛牌牌使用。（2）鋼筋籠吊放a.鋼筋籠應(yīng)應(yīng)在成孔質(zhì)量量檢查合格后后即行吊放，搬搬運(yùn)過程應(yīng)平平起、平放，防防止彎曲、變變型。b.鋼筋籠入入孔吊放時，應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中中心，扶穩(wěn)保保持垂直后徐徐徐放入，盡盡量避免碰撞撞孔壁。下放放遇阻力應(yīng)立立即停止，查查明原因并進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)處理理后再行下放放，嚴(yán)禁將鋼鋼筋籠高起猛猛落、強(qiáng)行下下放。c.鋼筋籠下下至設(shè)計(jì)深度度后，用吊筋筋將其固定于于井口裝置處處，防止其下下沉或上浮。d.下放鋼筋筋籠時每隔一一定距離設(shè)置置一組(不少于3塊)保護(hù)塊，確確保鋼筋籠的的主筋的保護(hù)護(hù)層厚不小于于設(shè)計(jì)要求，誤誤差控制在220mm以內(nèi)內(nèi)。（3）下導(dǎo)管a.選用Φ2208灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管須內(nèi)平、外外直。b.必須對導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行檢查查，預(yù)先進(jìn)行行水壓試驗(yàn)，做做到不漏水，不不漏氣，不合合要求的不得得使用，導(dǎo)管管長度按實(shí)際際孔深而定。c.下導(dǎo)管前前清點(diǎn)根數(shù)，檢檢查連接處密密封情況，每每節(jié)使用“o”型密封圈，保保證良好的密密封性能。d.孔口連接接時，在絲扣扣處涂抹機(jī)油油，便于擰卸卸。f.嚴(yán)禁使用用鐵錘打擊導(dǎo)導(dǎo)管，防止變變形。（4）二次清孔下好導(dǎo)管后即進(jìn)行行二次清孔。首首先往孔內(nèi)注注入原漿，將將孔內(nèi)泥塊土土屑攜出孔外外，然后以低低比重優(yōu)質(zhì)泥泥漿置換孔內(nèi)內(nèi)濃漿，輸入入泥漿比重小小于1.15，含砂率不不大于4%，清至孔內(nèi)內(nèi)返出泥漿比比重≤1.15，粘度≤22秒，且沉渣≤100mmm時，視清孔孔符合要求，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工工程師驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行下道工工序施工。（5）水下砼灌注a.下導(dǎo)管前前應(yīng)認(rèn)真檢查查灌漿導(dǎo)管的的圓度、垂直直度和密封性性。b.下導(dǎo)管時時應(yīng)控制導(dǎo)管管底部距孔底底300～5OOmm，初灌量必必須保證首次次埋管深度在在1.2m以上上。c.水下砼灌灌注采用砼車車直接將砼運(yùn)運(yùn)到孔口進(jìn)行行連續(xù)灌注，不不得中途停頓頓。灌注過程程經(jīng)常使用導(dǎo)導(dǎo)管插搗混凝凝土，使之更更為自密實(shí)。d.當(dāng)班灌注注班長應(yīng)及時時測量孔內(nèi)砼砼面上升高度度，以此正確確掌握導(dǎo)管的的提升與拆除除，埋管長度度以2～6m為宜，做到到勤撥導(dǎo)管，縮縮短砼灌注時時間，確保質(zhì)質(zhì)量。e.為保證樁樁頂質(zhì)量，樁樁頂超灌要滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。f.水下砼灌灌注要計(jì)劃周周密，加強(qiáng)與與砼攪拌站的的聯(lián)系，確保保其供應(yīng)到位位及時灌注。g.認(rèn)真作好好灌注記錄，要要求及時、真真實(shí)、準(zhǔn)確。h.設(shè)置專職職試塊制作人人員，負(fù)責(zé)檢檢測砼坍落度度及試塊制作作，并確保每每根樁一組試試塊，對不合合要求的商砼砼立即退回，確確保施工質(zhì)量量。i.正確記錄錄施工日期、樁樁號、砼標(biāo)號號，24小時后拆模模，放入標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室水溫控控制在20℃士3℃，經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天后送檢測測單位作抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)。、鋼格構(gòu)柱施工鋼格構(gòu)柱樁采用44L140×14（棧橋部位位立柱樁采用用4L160×16），綴板為420×3000×12，間距@700組成鋼格格構(gòu)柱,截面尺寸為為460×4460,格構(gòu)構(gòu)柱長度為110.7米,插入樁內(nèi)長長度為3.00米。并與鋼筋筋籠主筋焊接接，基坑開挖挖面以下為Ф800的鉆孔灌注注樁，灌注樁樁底標(biāo)高同工工程樁。(1)鋼格構(gòu)柱制制作a.鋼格構(gòu)柱柱的制作施工工步驟：材料進(jìn)場→下料→→角鋼對接→格構(gòu)柱拼裝→校驗(yàn)→焊接→驗(yàn)收b.各構(gòu)件間間焊縫均為88mm，三級級焊；格構(gòu)柱柱角鋼焊接拼拼接位置應(yīng)設(shè)設(shè)在有橫板處處，且應(yīng)錯縫縫焊接；c.角鋼采用用有斜坡口的的V形縫，保證證焊縫焊透且且飽滿；d.焊接時要要間隔分段焊焊接，并通過過調(diào)換焊接側(cè)側(cè)面來調(diào)整格格構(gòu)柱的熱變變形；(2)鋼格構(gòu)柱的的吊放施工方方法鋼格構(gòu)柱吊放采用用一點(diǎn)吊，吊吊點(diǎn)選擇在格格構(gòu)柱頂端33米左右設(shè)吊點(diǎn)點(diǎn)，吊點(diǎn)在格格構(gòu)柱兩側(cè)，以以確保格構(gòu)柱柱吊起回直后后處于垂直狀狀態(tài)，便于插插入鋼筋籠中中，有利于格格構(gòu)柱垂直度度及軸線的調(diào)調(diào)整與控制。(3)立柱樁施工工工藝步驟定軸線樁位→埋設(shè)設(shè)護(hù)筒→鉆孔機(jī)就位→成孔→第一次清孔→鋼筋龍制作作吊裝→鋼格構(gòu)柱制制作吊裝校正正→安放導(dǎo)漿管→第二次清孔→灌注水下混混凝土→拆除格構(gòu)柱柱校正架→拔除護(hù)筒→回填樁孔(4)施工技術(shù)要要求a.格構(gòu)柱四四邊盡可能與與支撐軸平行行，垂直度偏偏差應(yīng)小