管線打開許可證安全措施11.25課件

高危作業(yè)安全措施管線打開安環(huán)部文化站安全經(jīng)驗(yàn)分享目錄一、術(shù)語和定義二、制定目的三、作業(yè)前準(zhǔn)備工作四、作業(yè)中注意事項(xiàng)五、作業(yè)后的完善工作術(shù)語和定義管線打開使用任何方式使輸送危險(xiǎn)物料的管線（含設(shè)備）組成部分形體分離，包括通過火焰加熱、打磨、切割或鉆孔等方式使管線完整性改變的過程。術(shù)語和定義管線打開包括打開法蘭；從法蘭上去掉一個(gè)或多個(gè)螺栓；去掉閥門閥蓋或更換填料；拆裝盲板；拆開管接頭；拆除盲法蘭、絲堵和管帽；斷開管線；斷開加料和卸料工藝軟管；用機(jī)械方法或其它方法穿透管線；開啟管線或設(shè)備上的檢查孔、視窗或人孔等；互連管線的拆除。斷開儀表、潤滑、控制系統(tǒng)管線，如引壓管、潤滑油管等。其他（不限定以上方式）術(shù)語和定義管線打開實(shí)例拆除一個(gè)或多個(gè)螺栓斷開法蘭連接術(shù)語和定義管線打開實(shí)例拆裝盲板去掉閥門閥蓋或更換填料術(shù)語和定義管線打開實(shí)例拆除盲法蘭、絲堵和管帽拆開管接頭術(shù)語和定義管線打開實(shí)例斷開管線斷開加料和卸料工藝軟管術(shù)語和定義管線打開實(shí)例用機(jī)械方法或其它方法穿透管線開啟管線或設(shè)備上的檢查孔、視窗或人孔等術(shù)語和定義管線打開實(shí)例斷開儀表、潤滑、控制系統(tǒng)管線，如引壓管、潤滑油管等互連管線的拆除術(shù)語和定義管線打開實(shí)例不限于以上作業(yè)，還應(yīng)包括更換設(shè)備填料更換濾芯微小調(diào)整…術(shù)語和定義危險(xiǎn)物料腐蝕物有毒液體/固體有毒/揮發(fā)氣體熱介質(zhì)（>60℃）氧化劑低溫介質(zhì)易燃物高壓系統(tǒng)和窒息物術(shù)語和定義清潔管線符合下列三項(xiàng)條件的為清潔管線：系統(tǒng)溫度低于60℃，高于-10℃已達(dá)到大氣壓力管線內(nèi)介質(zhì)的毒性、腐蝕性、易燃性等危險(xiǎn)已減低到可接受的水平（以化學(xué)物質(zhì)安全技術(shù)說明書為準(zhǔn)）術(shù)語和定義受控排放在兩個(gè)截止閥之間設(shè)排放口，排放口裝有截止閥并保持敞開，或在兩個(gè)截止閥之間裝壓力表檢測閥間壓力。雙重隔離

凡采用以下方式進(jìn)行隔離的稱雙重隔離：受控排放截止閥＋盲板/盲法蘭目的

為了避免人員在管線打開維修或更換期間受傷或嚴(yán)重暴露于危險(xiǎn)之中。

對管線打開前進(jìn)行工作安全分析和危險(xiǎn)分析;確定防護(hù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行目的各級人員職責(zé)作業(yè)單位1、編制作業(yè)方案以及制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案。2、相關(guān)人員接受屬地方培訓(xùn)。3、嚴(yán)格按照管線打開許可證和作業(yè)方案作業(yè)，隨時(shí)檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時(shí)，有責(zé)任及時(shí)終止作業(yè)。4、當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，必須按照制定的事故應(yīng)急預(yù)案采取必要的措施，并立即報(bào)告屬地。目的各級人員職責(zé)屬地管理單位1、生產(chǎn)技術(shù)交底2、負(fù)責(zé)協(xié)助作業(yè)單位編制作業(yè)方案以及制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案；3、負(fù)責(zé)作業(yè)前安全培訓(xùn)；4、負(fù)責(zé)檢查作業(yè)現(xiàn)場個(gè)人防護(hù)裝備，滿足現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制需求；5、向管線打開作業(yè)單位明確作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)狀況，協(xié)助其開展危害識別、制定安全措施，并提供現(xiàn)場作業(yè)安全條件。6、監(jiān)督現(xiàn)場管線打開安全，發(fā)現(xiàn)違章立即停止作業(yè)。目的各級人員職責(zé)管線打開作業(yè)人

1、管線打開作業(yè)人是打開管線作業(yè)的具體實(shí)施者，必須嚴(yán)格按照管線打開許可證和管線打開作業(yè)方案的要求實(shí)施管線打開作業(yè)。2、管線打開作業(yè)前，核實(shí)管線打開區(qū)域和部位、確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已落實(shí)并按要求進(jìn)行個(gè)人上鎖后方可作業(yè)。在管線打開過程中，發(fā)現(xiàn)不能保證管線打開安全時(shí)有權(quán)停止作業(yè)。目的各級人員職責(zé)作業(yè)單位負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)提出管線打開作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證，培訓(xùn)所有參與管線打開作業(yè)人員，確認(rèn)管線打開作業(yè)安全措施，現(xiàn)場全過程組織實(shí)施管線打開作業(yè)。目的各級人員職責(zé)屬地主管

向作業(yè)方溝通工作區(qū)域危害和基本安全要求，落實(shí)管線打開作業(yè)安全措施，現(xiàn)場核查安全措施落實(shí)情況，并對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。作業(yè)前的準(zhǔn)備工作管線打開的作業(yè)計(jì)劃1）危害辨識，當(dāng)身體的任何部分有可能越過管線開口界面時(shí)，應(yīng)在工作計(jì)劃中評估是否執(zhí)行《進(jìn)入受限空間管理程序》；如果用機(jī)械力量打開管壁，應(yīng)考慮是否滿足《動(dòng)火作業(yè)》。2）隔離、清理計(jì)劃，應(yīng)具體描述關(guān)閉的閥門、排空點(diǎn)和上鎖點(diǎn)等，滿足《上鎖掛簽管理程序》要求，必要時(shí)應(yīng)提供示意圖（油氣場所的管線打開絕大部分都應(yīng)滿足上鎖掛簽）；3）安全措施，包括個(gè)人防護(hù)裝備的要求；4）描述管線打開影響的區(qū)域，并控制人員進(jìn)入；5）必要時(shí)，明確備用（應(yīng)急、救援、監(jiān)護(hù)等）人員的要求和職責(zé)；6）必要時(shí)制定應(yīng)急計(jì)劃。作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目識別是否為清潔管線管線打開之前,必須確認(rèn)系統(tǒng)已置換、清潔、吹掃合格；化學(xué)品的危害應(yīng)被徹底排除；系統(tǒng)的清潔程度應(yīng)被確定和驗(yàn)證；在不能證實(shí)系統(tǒng)已合格的地方,要有特定的書面程序來消除或控制危險(xiǎn)；如果不能達(dá)到預(yù)期的要求,應(yīng)停止工作，并重新計(jì)劃、認(rèn)證、授權(quán)和溝通。

注:系統(tǒng)介質(zhì)的毒性、腐蝕性、易燃性等危險(xiǎn)必須減低到可接受的水平。作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目-排空及洗滌方法□氮?dú)庵脫Q□空氣吹掃□化學(xué)洗滌□水洗□蒸煮□泄壓□排氣□排液□其他作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目-排空及洗滌方法□氮?dú)庵脫Q可燃性氣體通過的管道或容器在使用前應(yīng)使用氮?dú)庵脫Q裝置。目的是置換出管道內(nèi)的空氣，避免可燃?xì)怏w與空氣中的氧氣形成可燃性混合物。危險(xiǎn)進(jìn)可能造成內(nèi)燃或爆炸。氮?dú)庵脫Q設(shè)備包含：氮?dú)忏暯蛹八鶎倥浼⒁夯蜌忏暯邮?、氮?dú)馄考耙夯蜌馄嚥圮?。作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目-排空及洗滌方法□氮?dú)庵脫Q的注意事項(xiàng)液氮車與儲罐之間的管線連接必須用釋放液氮的專用連接管，需專業(yè)人員來具體操作并配備必要的防寒服等勞保用品。在工作區(qū)域?yàn)榉乐箍諝庵械牡扛邔θ松碓斐蓚Γ黾油L(fēng)裝置等設(shè)施確保人身安全。在氮?dú)庵脫Q時(shí)應(yīng)安排專人對儲罐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)解決。作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目-排空及洗滌方法□空氣吹掃注意事項(xiàng)不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、主要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接連接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉密封件等保護(hù)措施。吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道。吹掃排放的臟物不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意排放。管道吹掃合格后不得再進(jìn)行影響清潔的其他作業(yè)。作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目-排空及洗滌方法□化學(xué)洗滌指采用化學(xué)反應(yīng)的方法除去污垢或污漬的作業(yè)。化學(xué)洗滌的危害化學(xué)腐蝕？高溫灼傷？洗滌時(shí)是否有觸電危險(xiǎn)？……作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目-排空及洗滌方法□水洗的危害是否高壓水洗？水溫是否過高？……作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目-排空及洗滌方法□蒸煮？蒸煮的注意事項(xiàng)是否有蒸汽或高溫液體泄漏？揮發(fā)的有毒有害氣體是否能得到有效的控制？揮發(fā)的氣體與高溫是否能形成爆炸？作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目-排空及洗滌方法□泄壓通過排氣排液的方法，是管線內(nèi)的壓力降低，以達(dá)到清潔管線對壓力的要求。泄壓注意事項(xiàng)人不應(yīng)處在泄壓平面防止高溫燙傷防止高壓刺傷……作業(yè)前的準(zhǔn)備工作申請管線打開前檢查項(xiàng)目-危險(xiǎn)物料因其化學(xué)、物理或毒性特性，能夠產(chǎn)生或帶來危害的物質(zhì)。腐蝕物有毒液體/固體有毒/揮發(fā)氣體熱介質(zhì)（≥

60℃）低溫介質(zhì)氧化劑易燃物高壓系統(tǒng)中介質(zhì)和窒息物作業(yè)前的準(zhǔn)備工作工藝隔離方法□受控排放□截止閥+盲板/盲法蘭□雙截止閥□單截止閥□系統(tǒng)上鎖掛簽測試□次能量來源的認(rèn)定□其他作業(yè)前的準(zhǔn)備工作工藝隔離方法對系統(tǒng)的保護(hù)雙截止閥和受控的排放截止閥和盲板/盲法蘭雙截止閥單截止閥作業(yè)前的準(zhǔn)備工作工藝隔離方法□截止閥+盲板/盲法蘭□雙截止閥□單截止閥凡符合下列條件之一的即為雙重隔離：1、雙閥一導(dǎo)淋：雙截止閥關(guān)閉、雙閥之間的導(dǎo)淋常開；2、截止閥加盲板或盲法蘭。（盡量同時(shí)做到受控排放和雙重隔離）作業(yè)前的準(zhǔn)備工作工藝隔離方法□系統(tǒng)上鎖掛簽測試（油氣場所的管線打開，絕大多數(shù)都應(yīng)同時(shí)執(zhí)行上鎖掛簽）系統(tǒng)隔離的注意事項(xiàng):1、獲取準(zhǔn)確的閥門、盲板、盲法蘭圖表。2、盲板、盲法蘭須掛牌；3、在隔離系統(tǒng)內(nèi)所有閥門須保持在開啟狀態(tài)，并清洗管線防止在管線/設(shè)備內(nèi)截留危險(xiǎn)物料；

作業(yè)前的準(zhǔn)備工作工藝隔離方法截止閥排放盲板作業(yè)前的準(zhǔn)備工作工藝隔離方法□次能量來源的認(rèn)定辨識隔離所有初級和次級能源（蒸汽伴管和電熱能源）作業(yè)前的準(zhǔn)備工作氣液泄漏的控制措施□抽吸系統(tǒng)□通風(fēng)系統(tǒng)□水管□消防車□泄漏收集桶□砂袋□吸油物品□連接火炬□其他（請注明）作業(yè)中的注意事項(xiàng)管線打開流程

系統(tǒng)（危害識別）

危害物料（危害消除）工藝隔離（上鎖掛簽）

清潔管線

管線打開作業(yè)作業(yè)中的注意事項(xiàng)管線打開流程系統(tǒng)清潔管線化學(xué)品排除無法證實(shí)系統(tǒng)合格特定書面程序消除控制危險(xiǎn)無法達(dá)到預(yù)期要求停止工作

重新計(jì)劃、認(rèn)證、授權(quán)和溝通置換清潔吹掃作業(yè)中的注意事項(xiàng)管線打開的個(gè)人防護(hù)

無論系統(tǒng)是否已做好準(zhǔn)備，都必須準(zhǔn)備好使用個(gè)人防護(hù)裝備建立清單適用個(gè)人防護(hù)裝備隨時(shí)使用特定人員培訓(xùn)現(xiàn)場測試作業(yè)中的注意事項(xiàng)管線打開的個(gè)人防護(hù)

呼吸防護(hù)用品不能忽略作業(yè)中的注意事項(xiàng)其他人員應(yīng)避免站在管內(nèi)物質(zhì)可能噴出的位置從設(shè)備/管線最小部分著手，以便有效控制意外發(fā)生。打開管線前從情況的最壞角度考慮管線內(nèi)泄露物質(zhì)的毒性、體積、溫度及壓力等。當(dāng)螺栓嚴(yán)重腐蝕，考慮發(fā)生意外時(shí)的控制措施。分離兩段管道時(shí)，應(yīng)充分考慮管道分離后的彈性勢能是否會(huì)對作業(yè)人員產(chǎn)生傷害，必要時(shí)應(yīng)將管線用外力固定。使用機(jī)械設(shè)備打開管線時(shí)應(yīng)事先開率是否需要執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)和臨時(shí)用電管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)注意避免機(jī)械損傷、觸電、灼傷。作業(yè)中的注意事項(xiàng)其他盡量避免站在物料可能噴出點(diǎn)考慮到可能泄露物的狀態(tài)螺栓銹蝕作業(yè)中的注意事項(xiàng)