車輛報(bào)交培訓(xùn)

質(zhì)保車輛報(bào)交培訓(xùn)理論基礎(chǔ)知識目錄2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX2責(zé)任&培訓(xùn)目標(biāo)報(bào)交員的基本裝配&行為準(zhǔn)則多次-/系列故障的措施檢測分類 4.1.區(qū)域描述

4.2.缺陷評判標(biāo)準(zhǔn)

4.3.報(bào)交工作組成&系統(tǒng)分類

4.4.返工的副效應(yīng)檢測點(diǎn)

5.1.普通預(yù)檢（0號點(diǎn)）

5.2.車前部（1號點(diǎn)）

5.3.左側(cè)檢查（2+3號點(diǎn)）

5.4.車后部（4號點(diǎn)）

5.5.右側(cè)檢查（5+6號點(diǎn)）

5.6.車輛檢查特殊重點(diǎn)檢測點(diǎn)文件和確認(rèn)結(jié)論

前沿2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX3本培訓(xùn)資料根據(jù)康采恩規(guī)定，為質(zhì)量報(bào)交員提供的一項(xiàng)具指導(dǎo)性和系統(tǒng)性的檢測流程。員工需首先了解Audit錯誤評判標(biāo)準(zhǔn)和錯誤比例。在現(xiàn)行的檢測計(jì)劃和康采恩規(guī)定履行過程中，首先提出了帶有圖表和文字內(nèi)容的培訓(xùn)。檢測點(diǎn)可以在任何時間，根據(jù)生產(chǎn)，Audit抱怨、場地信息加以補(bǔ)充，這要受上級領(lǐng)導(dǎo)的跟蹤。該檢測是針對客戶而進(jìn)行的。該標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整要由上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行。培訓(xùn)目標(biāo)2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX4多次/系列缺陷措施2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX5車間班長/相關(guān)部門負(fù)責(zé)人采取措施報(bào)交班長/質(zhì)量技術(shù)員通知報(bào)交員車輛流程卡記錄登記措施計(jì)劃通知報(bào)交班長/質(zhì)量技術(shù)員報(bào)交班長/質(zhì)量技術(shù)員通知車間班長/相關(guān)部門負(fù)責(zé)人車間班長/相關(guān)部門負(fù)責(zé)人向報(bào)交班長/質(zhì)量技術(shù)員反饋控制措施最終報(bào)交

抱怨/多次缺陷系列缺陷/A/B-缺陷對照標(biāo)準(zhǔn)i.O.n.i.O遇到問題該怎么辦？客戶檢測系統(tǒng)分類2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX61區(qū)（黃色）3區(qū)（綠色）2區(qū)（藍(lán)色）不定期特殊故障，會直接被發(fā)覺不定期故障，不會直接發(fā)覺在車輛使用中很少或只有短期內(nèi)會發(fā)現(xiàn)檢測系統(tǒng)分類2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX7區(qū)1黃色

區(qū)2藍(lán)色區(qū)3綠色儀表板上部,中央通道

上部,門內(nèi)飾直到內(nèi)把手,保險帶,柱子上部,遮陽板,頂內(nèi)飾,座椅儀表板側(cè)邊和底部,中央通道

側(cè)邊,門密封條,門檻內(nèi)飾,柱子下部后備箱和地毯備胎凹陷板,地毯零件,座椅底部零件,油箱蓋內(nèi)板缺陷評分2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX8A類抱怨B類抱怨C類抱怨A1AB1BC1C1408060402010安全風(fēng)險無法售出的車輛,滯銷不可接受的缺陷，因安全問題導(dǎo)致客戶抱怨,嚴(yán)重的表面缺陷抱怨嚴(yán)重?fù)p害,明顯超出已給出的標(biāo)準(zhǔn)令人不快的抱怨,超出現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的

質(zhì)量缺陷

明顯的缺陷，對質(zhì)量要求高的客戶抱怨經(jīng)常是由對質(zhì)量要求高的客戶提出的抱怨車輛不可供客戶使用車輛必須留在工廠持續(xù)明顯可再次出現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)個別的，不是每次都重復(fù)抱怨類型抱怨點(diǎn)抱怨評判客戶影響該抱怨在下次所計(jì)劃的生產(chǎn)中不會受到客戶抱怨用戶抱怨質(zhì)量水平對于缺陷評判的輔助標(biāo)準(zhǔn)抱怨頻率抱怨頻率所有用戶一般用戶一般用戶挑剔用戶缺陷評分2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX9干涉車身零件因鄰近零件的活動而摩擦抱怨類型對車輛的影響評判滯銷相關(guān)安全相關(guān)-嚴(yán)重的功能性影響

例如卡滯/噪音-固定/活動的車身組件與車身摩擦A1A劃傷零件表面被劃傷嚴(yán)重的深度劃傷至鈑金大的劃傷A凸包/癟塘加高,加深,表面凹陷A嚴(yán)重的凸包（加高）嚴(yán)重癟塘（加深）對于A1和A類缺陷不受區(qū)域限制安全風(fēng)險無法售出車輛缺陷評分2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX10以A1缺陷為例法規(guī)相關(guān)底盤號不可讀或錯誤對車輛的影響車輛身份不可清楚獲知對客戶影響客戶氣憤,車輛無法上牌，車輛不可放行以A1缺陷為例滯銷相關(guān)松動,電池大量線束未連接對車輛的影響車輛將不會啟動或停住對客戶影響客戶氣憤,形象受損,抱怨和/或投訴生產(chǎn)者以A1缺陷為例損傷零件上有裂紋,斷裂,凹槽對車輛的影響喪失了穩(wěn)定性，車輛碰撞時有損傷對客戶影響客戶氣憤，安全準(zhǔn)則沒有達(dá)到，對VW品牌形象有損害缺陷分類2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX11以A1缺陷為例劃傷鈑金/油漆劃傷對車輛的影響腐蝕風(fēng)險,外觀缺陷對客戶影響客戶氣憤,車輛不可放行以A1缺陷為例漏水10分鐘內(nèi)漏水對車輛的影響可能會導(dǎo)致電器缺陷,霉菌,使用不便對客戶影響客戶氣憤，形象受損,訪問維修站以A1缺陷為例卡滯相關(guān)錯誤的車輪鎖適配器對車輛的影響輪胎無法調(diào)換對客戶影響車輛不可用,需訪問維修站缺陷分類2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX12匹配干涉點(diǎn)：零件因旁邊的零件運(yùn)動而摩擦抱怨類型對車輛影響

評判功能影響 (如卡滯/噪音)擊穿車身零件與四門兩蓋-四門兩蓋與車身摩擦管路置于鋒利邊角的零件旁B零件匹配縫隙走向(縫隙尺寸)和四門兩蓋與組件間的平整度與已有標(biāo)準(zhǔn)不相符。零件擰壞平整度/縫隙走向

大于三倍公差 (公差根據(jù)拼縫圖)平整度/縫隙走向大于兩倍公差車身零件在行駛方向倒高超過1mm不受區(qū)域限制區(qū)1區(qū)2區(qū)3B1BC1BC1缺陷分類2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX13灰粒在油漆中摻雜污染物(異物)例如.顏色,PVC等.抱怨類型對車輛影響

評判嚴(yán)重弄臟車輛摻雜異物大量灰粒（蜂窩狀）大的單個灰粒劃傷零件表面受損傷.明顯的，在油漆表面立即可見面漆劃傷？多于3個洗車劃傷？區(qū)1區(qū)2區(qū)3B1BC1BC1B1不受區(qū)域限制B缺陷分類2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX14凸包和癟塘加高,加深,表面凹陷抱怨類型對車輛影響評判明顯可見的凸包，癟塘，從任何視角都能看到的明顯形狀。邊角的凸包/癟塘在一個零件上出現(xiàn)的大量表面凹陷-凸包/癟塘凸包/癟塘表面凹陷(可觸摸到,鈑金可見)區(qū)1區(qū)2區(qū)3B1BC1BC1報(bào)交工作組成2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX15發(fā)貨狀態(tài)=送貨狀態(tài)外觀內(nèi)部四門兩蓋目標(biāo):目標(biāo):目標(biāo):表面質(zhì)量,縫隙走向和平整度確保匹配客戶確認(rèn)前的最終的質(zhì)量控制發(fā)現(xiàn)損傷,保證潔凈與和諧的效果圖評判關(guān)閉-/打開操作力和噪音報(bào)交工作組成2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX16視覺檢測凸出/凹陷,

位移尺寸精確性(尺寸表),穩(wěn)定均勻的縫隙走向劃傷,凸包,色調(diào),拋光印,裂紋,流掛,

臟,油漆缺陷,損傷匹配縫隙走向表面質(zhì)量目標(biāo):

保證苛刻的質(zhì)量要求,協(xié)調(diào)的全貌,避免損傷功能檢測將門,蓋子和把手通過多次打開和關(guān)閉進(jìn)行檢測目標(biāo):

評價關(guān)閉舒適性和噪音發(fā)展返工的副作用2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX17在車輛上進(jìn)行的工作把內(nèi)部空間作為擺放零散件的物架可能產(chǎn)生的作用損傷,劃傷或

松動以及車內(nèi)缺少零件在車輛上進(jìn)行的工作將玻璃松動可能產(chǎn)生的作用后蓋損傷，碎玻璃或膠屑落入車內(nèi)在車輛上進(jìn)行的工作拆除內(nèi)飾可能產(chǎn)生的作用錯誤拆卸會損傷內(nèi)飾特定區(qū)域需要特殊關(guān)注，對于返工可能產(chǎn)生的“副作用”進(jìn)行具有目標(biāo)性的控制.以調(diào)換后擋風(fēng)玻璃為例檢測點(diǎn)2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX18=有用的附加信息和背景知識=車內(nèi)檢測點(diǎn)=車外檢測點(diǎn)檢測始于上級檢測點(diǎn)0點(diǎn)然后，根據(jù)所給出的順序?qū)z測點(diǎn)1-6進(jìn)行系統(tǒng)檢測。左側(cè)檢測點(diǎn)（2號3號點(diǎn)）幾乎和右側(cè)（5號6號點(diǎn)）一樣檢測點(diǎn)2023/1/15能力成就改裝改裝成就夢想制作人：XXX195124360預(yù)檢測點(diǎn)0點(diǎn)檢測點(diǎn)201.1 發(fā)動機(jī)艙1.2 前蓋外部1.3 前端-保險杠-大燈1.11.21.31.31.2檢測點(diǎn)211.1 發(fā)動機(jī)艙前蓋打開密封匹配/位置上蓋固定位置和匹配發(fā)動機(jī)艙的清潔目測加液狀況上蓋內(nèi)表面前蓋關(guān)閉評判關(guān)閉力蓋子鎖住的功能必須給出Q–檢測:

目視檢測和功能檢測檢測點(diǎn)VIN-標(biāo)牌臟指示標(biāo)牌的完整性22調(diào)節(jié)減震器缺失目測加液填充狀態(tài)缺失冷卻液清洗液臟指示標(biāo)牌檢測點(diǎn)231.2 前蓋外部前蓋表面損傷,劃傷,臟凸包,癟塘,油漆缺陷前蓋左側(cè)縫隙尺寸前蓋平整度/左翼子板前蓋右側(cè)縫隙尺寸前蓋平整度/右翼子板

應(yīng)當(dāng):

縫隙走向和左右平整度對稱，遵循公差，必須給出!Q–檢測:

目視檢測和功能檢測檢測點(diǎn)前蓋和翼子板平整度24前蓋左右縫隙走向不合格前蓋左右縫隙走向不合格縫隙過小正確錯誤

縫隙過大檢測點(diǎn)251.3 前端/保險杠/大燈表面

顏色調(diào)整

保險杠損傷,劃傷,臟保險杠和左翼子板的縫隙/平整度大燈匹配保險杠和右翼子板的縫隙/平整度大燈匹配大燈和散熱器格柵縫隙尺寸匹配

應(yīng)當(dāng):

關(guān)于前圍總成對稱性的總體概述需給出！Q–檢測:

目視檢測和功能檢測檢測點(diǎn)翼子板和前保匹配不合格26前保和翼子板匹配不合格前蓋未裝在正中央Spaltzugro?錯誤正確正確錯誤

正確錯誤檢測點(diǎn)271.3 前端/保險杠/大燈

大燈與相鄰車身/零件不可干涉

（紙張檢驗(yàn)?。┐鬅糇笥铱p隙走向的對稱性必須適當(dāng)正確錯誤檢測點(diǎn)

282.1 擋風(fēng)玻璃/左翼子板2.2 頂蓋表面直到左側(cè)中間,

車窗導(dǎo)條2.3 左前門2.4. 左前門門檻2.5. 駕駛室2.12.22.32.42.5檢測點(diǎn)

292.1 前擋風(fēng)玻璃/左翼子板翼子板表面損傷,劃傷,臟凸包,癟塘,油漆缺陷中央大批水板匹配左側(cè)小批水板匹配控制雨刮器臂基本調(diào)節(jié)門檻蓋位置/匹配

(如有)輪罩內(nèi)飾匹配

應(yīng)當(dāng):

內(nèi)外接縫尺寸是一項(xiàng)重要的質(zhì)量特征！Q–檢測:

目視檢測和功能檢測檢測點(diǎn)

導(dǎo)水條翹起30雨刮基本位置不合格門檻外殼翹起,膠貼紙可見錯誤正確錯誤正確錯誤錯誤檢測點(diǎn)

翼子板拋光印翼子板凸包/癟塘31前門和翼子板的縫隙走向/平整度不合格輪罩內(nèi)飾翹起癟塘

拋光印錯誤正確錯誤錯誤檢測點(diǎn)322.2 車頂表面左側(cè)至正中&窗框密封損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷抬起式天窗以及全景天窗前端匹配頂蓋飾帶和頂蓋的連接窗框密封匹配后視鏡三角板匹配/位置門光亮板匹配/表面(可見部分)三角窗匹配(如果有)

窗框密封匹配和位置對于關(guān)閉力，

風(fēng)噪和密封性影響較大Q–檢測:

目視檢測和功能檢測檢測點(diǎn)

SAD匹配/平整度不合格33車頂飾帶匹配不合格(Vista)窗框密封匹配不合格錯誤

正確正確錯誤錯誤正確檢測點(diǎn)門光亮板損傷

Stand:22.01.2010Verantwortlich:P.Soltendieck(GQA-1)/M.Münch(PA25F/E)/D.Fuhrmann(GQA-4A/DD)34門飾條匹配不合格門飾條匹配不合格損傷

正確錯誤正確正確錯誤檢測點(diǎn)后視鏡匹配Stand:22.01.2010Verantwortlich:P.Soltendieck(GQA-1)/M.Münch(PA25F/E)/D.Fuhrmann(GQA-4A/DD)35三角窗匹配窗框密封匹配錯誤

正確正確錯誤正確錯誤檢測點(diǎn)

362.3 左前門損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷后視鏡匹配/后視鏡罩表面翼子板到前門縫隙尺寸/平整度前后門縫隙尺寸/平整度門表面/門把手色差前門側(cè)邊保護(hù)條匹配開門,評價關(guān)門力度門內(nèi)飾板和內(nèi)鈑金匹配車窗內(nèi)導(dǎo)條匹配門內(nèi)表面Q–檢查:

目視檢查,功能檢查檢測點(diǎn)

后視鏡匹配37前后門縫隙尺寸不合格前門倒高前后門縫隙走向不合格錯誤

錯誤正確錯誤錯誤錯誤檢測點(diǎn)后視鏡光亮條顏色調(diào)整門光亮板翹起38裝飾壓條匹配不合格門下沿飾條翹起錯誤顏色錯誤正確錯誤正確錯誤(Vista)檢測點(diǎn)門鎖缺蓋把手顏色匹配39門缺堵塞門內(nèi)側(cè)鈑金劃傷/損傷門內(nèi)飾和內(nèi)板的匹配正確錯誤缺失劃傷錯誤缺失檢測點(diǎn)

Verantwortlich:P.Soltendieck(GQA-1)/M.Münch(PA25F/E)/D.Fuhrmann(GQA-4A/DD)402.4 左前門檻損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷控制門密封條和防塵密封條的損傷門檻表面/門檻門檻壓條匹配和與A/B柱的連接控制門檻壓條損傷(白印)

門密封條的損傷可能會導(dǎo)致車身漏水！Q–檢測:目測檢測點(diǎn)

門檻框焊渣門檻壓條白印41門框密封條損壞A-柱內(nèi)飾翹起

門檻劃傷白印

焊渣損傷損傷錯誤損傷檢測點(diǎn)

422.4 駕駛室內(nèi)

損壞,劃傷,臟A-柱內(nèi)飾匹配,車頂內(nèi)飾安全帶高度調(diào)節(jié)安全帶鎖住功能檢測(鎖住測試)匹配/頂內(nèi)飾固定/把手儀表板匹配/門內(nèi)飾儀表板關(guān)閉件匹配方向盤軸套匹配關(guān)閉門

駕駛室總體印象必須保證，

也就是說，不能有松動件或污漬。Q–檢測:目測檢測點(diǎn)

擴(kuò)音器裝飾損壞儀表板鎖住件外觀/匹配43空調(diào)出風(fēng)口操作卡滯播放機(jī)/中央面板縫隙匹配不合格功能檢測安全帶高度調(diào)節(jié)

鎖住測試損傷破損操作卡滯匹配不合格功能檢測鎖住測試檢測點(diǎn)

方向盤損傷44中央通道劃傷中央通道劃傷腳踏板區(qū)域異物劃傷劃傷劃傷劃傷異物檢測點(diǎn)

453.1 車頂表面從中到后,車窗導(dǎo)條3.2 檢查后門(三門車不用)3.3 檢查后門門檻3.4. 檢查后門內(nèi)部3.5. 檢查后側(cè)件3.13.23.33.53.4檢測點(diǎn)

463.1 車頂表面從中到后,車窗導(dǎo)條車頂表面到車尾損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷窗框密封條匹配/位置左后窗三角飾板匹配/位置左后三角窗匹配(如果有)

窗框密封條安裝不正確會造成漏水!Q–檢查:目視檢查檢測點(diǎn)

車門光亮板匹配47三角窗平整度/匹配n.i.O.窗框密封條匹配n.i.O.錯誤正確翹起損壞平整度n.i.O.平整度n.i.O.檢測點(diǎn)

483.2 左后門損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷后門到側(cè)件間隙大小/平整度左后門光亮板表面/匹配(可見部分)門表面/門把手色差側(cè)護(hù)條后端匹配開門,評價關(guān)閉力度車門內(nèi)飾板和內(nèi)鈑金匹配窗框密封條內(nèi)部匹配門內(nèi)表面

Q–檢查:

目視檢查,手檢,功能檢查檢測點(diǎn)

門外殼劃傷門下沿飾條翹起49裝飾條匹配后門平整度n.i.O.翹起劃傷平整度n.i.O.平整度n.i.O.檢測點(diǎn)

503.3 左后門檻損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷檢查門密封/灰塵密封(主要密封/次要密封)門檻/蓋板表面檢查C柱下部飾板匹配和是否完好門檻飾條和B/C柱連接處匹配檢查門檻飾條損壞(白痕)

門密封損壞會造成車輛漏水!Q–檢查:目視檢查檢測點(diǎn)

B柱內(nèi)飾板匹配n.i.O.C柱下部飾板匹配51門檻飾條損壞門檻癟塘門檻PVC臟密封條裂口錯誤錯誤損壞損壞臟損壞檢測點(diǎn)

523.4 左后內(nèi)部車內(nèi)總體印象損壞,劃傷,臟B柱內(nèi)飾板和安全帶高度調(diào)節(jié)匹配(包括功能)檢查安全帶鎖(鎖試驗(yàn))車頂飾板和車頂把手匹配/固定位置C/D柱內(nèi)飾板匹配頂蓋板位置/匹配杯架功能(如果有)煙灰盒功能(如果有)關(guān)門

如果車頂內(nèi)飾被拆卸或者更換過,有可能會造成一些問題,這些問題和車頂內(nèi)飾的返工是有關(guān)聯(lián)的!Q–檢查:目視檢查檢測點(diǎn)

B柱內(nèi)飾板匹配n.i.O.檢查門鉸鏈護(hù)套53頂蓋板n.i.O.頂拉手調(diào)整中央通道匹配錯誤錯誤

錯誤

正確錯誤檢測點(diǎn)

543.5 左后側(cè)件側(cè)件表面損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷門檻蓋板位置/匹配(如果有)輪罩罩板位置/匹配

在特殊車型如Cross或R-Line必須檢查門檻外殼!Q–檢查:目視檢查檢測點(diǎn)

55輪罩罩板翹起檢查加油小門印字和貼紙正確

錯誤

檢測點(diǎn)

564.1 后蓋外部4.2 后保/尾燈4.3 后蓋內(nèi)部4.14.24.24.24.24.3檢測點(diǎn)

574.1 后蓋外部后蓋表面損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷后蓋到車頂平整度/間隙大小透過后擋風(fēng)玻璃觀察后蓋護(hù)罩匹配車尾字標(biāo)一致性后蓋與后擋風(fēng)玻璃左右側(cè)間隙大小后蓋到左右側(cè)件平整度

Q–檢查:

目視檢查,手檢檢測點(diǎn)

表面臟(主要)油漆氣泡58車頂激光焊縫開口后保鼓包車頂激光焊縫有洞鼓包

臟油漆氣泡檢測點(diǎn)

592.5±0.52.5±0.52.5±0.52.5±0.5檢測點(diǎn)

604.2 后保/尾燈后保表面/色差損壞,劃傷,臟后保-后蓋間隙大小后保到左右側(cè)件間隙/平整度左右尾燈間隙/平整度

尾端必須對稱!Q–檢查:

目視檢查,手檢檢測點(diǎn)

61優(yōu)先級1直接可見部位間隙對稱度必須按照規(guī)定公差評價必須評價尾燈平整度優(yōu)先級3與后保的間隙大小要一致部件之間無干涉優(yōu)先級2車頂連接處的鱗片效應(yīng)必須按照規(guī)定公差評價間隙大小準(zhǔn)確性優(yōu)先級2優(yōu)先級3優(yōu)先級1優(yōu)先級2車頂連接處的鱗片效應(yīng)必須按照規(guī)定公差評價間隙大小準(zhǔn)確性檢測點(diǎn)

62左右尾燈間隙走向和平整度必須對稱評價!0.9±0.51±0.50.9±0.51.5±0.51.2±0.53.5±0.81.2±0.5檢測點(diǎn)

后保損壞后蓋形狀毛刺,焊渣63優(yōu)先級1號區(qū)域后蓋匹配n.i.O.后蓋癟塘后保損壞毛刺損壞

損壞右側(cè)間隙過大左側(cè)間隙過小檢測點(diǎn)

644.3 后蓋內(nèi)部損壞,劃傷,臟檢查打開功能后蓋內(nèi)表面罩板,鎖蓋損壞和劃傷行李箱襯板,隔板工具套裝輪胎鎖適配器關(guān)閉后蓋,關(guān)閉力度校正后備箱數(shù)據(jù)存儲體

Q–檢查:

目視檢查,完整性檢查檢測點(diǎn)

檢查備胎及隨車工具65后蓋飾板劃傷/損壞后蓋內(nèi)部線束走向后蓋罩板匹配正確缺少正確錯誤

損壞劃傷檢測點(diǎn)

66512436檢測點(diǎn)

675.1 車頂表面從后到中間,車窗導(dǎo)條5.2 側(cè)件后部檢查5.3 后門檢查(三門車不用)5.4 后門門檻5.5 后門內(nèi)部檢查5.15.25.35.45.5檢測點(diǎn)

685.1 車頂從后到中間,車窗導(dǎo)條車頂表面從后到中間損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷窗框密封條匹配/位置右后窗三角板匹配/位置右后三角窗匹配(如果有)

和左側(cè)類似!Q–檢查:目視檢查檢測點(diǎn)

695.2 右后側(cè)件側(cè)件表面損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷油箱蓋匹配/色差輪罩內(nèi)板匹配/位置

Q–檢查:目視檢查檢測點(diǎn)

705.3 右后門損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷后門與側(cè)件間隙大小/平整度后門光亮板匹配/表面門表面/門把手色差后側(cè)護(hù)條匹配開門評價關(guān)閉力度門內(nèi)飾板和內(nèi)鈑金匹配(間隙走向)車內(nèi)窗框密封條匹配門內(nèi)表面

Q–檢查:

目視檢查,功能檢查檢測點(diǎn)

715.4 右后門檻損壞,劃傷,臟凸包,油漆缺陷檢查門密封/灰塵密封(主要密封/次要密封)門檻/門檻蓋板表面檢查輪罩內(nèi)飾板匹配和損壞情況門檻飾條和C/B柱連接匹配檢查門檻飾條損壞(白痕)Q–檢查:

目視檢查,功能檢查5.檢測點(diǎn)

725.5 右后車內(nèi)部車內(nèi)部整體印象損壞,劃傷,臟B柱內(nèi)飾板和安全帶高度調(diào)節(jié)匹配(包括功能)檢查安全帶