工程部2013工作總結(jié)2014計劃

擬制：翟凱審核：劉廠長工程部2013年工作總結(jié)2014年工作計劃2013年KPI指標(biāo)達(dá)成品質(zhì)改善達(dá)成未達(dá)成原因分析專案項目達(dá)成2013年工作亮點及不足之處2014年工程部KPI指標(biāo)2014年專案項目推動計劃資源需求2013年KPI指標(biāo)達(dá)成類別管控項目月份2013年KPI達(dá)成情況項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計平均品質(zhì)制程

不良2013年目標(biāo)(PPM)680065006300620050005800560055005400520040004500/55002013年實績(PPM)763569003197365294945058209116771648433423561741/3832QA返工2013年返工率目標(biāo)2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%//2013年實績返工率1.3%8.1%7.0%8.2%7.2%12.2%13.8%5.4%4.2%7.4%3.3%12.5%//客戶投訴率2013年目標(biāo)3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%3.5%//2013年實際達(dá)成004.5%3.5%2.9%7.3%2.5%6.1%5.1%3.9%7.4%3.2%//2013年KPI指標(biāo)達(dá)成管控項目月份2013年KPI達(dá)成情況項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計平均生產(chǎn)效率2013年目標(biāo)88.0%88.5%88.5%90.0%90.5%90.8%91.0%91.5%91.8%92.0%92.5%93.0%/90.7%2013年實際/73.33%79.59%89.02%89.56%87.65%84.93%89.58%91.99%84.59%92.67%82.21%/85.92%異常常工時2013年目標(biāo)(公司)1000120014001600180020002200240026002800300034002540021162013年實績(公司)51641528116935784392942136987.55920.525684930.534492405.55857248812013年目標(biāo)(工程)505016017018020022025026027030035024602052013年實績(工程)669

0381322235.5350583362.591.539518630535238802013年各部門異常工時達(dá)成狀況部門1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份合計平均人事(H)5271302591429121472163017991846.51025.51393.539372202871690品管(H)30912186710766924725751320.5521.51001643.511269616801PMC(H)62140133312661063742565.5486.5320.5677787.54078309692公司(H)197416213445587143614.5271.599.5598917415.56681556開發(fā)(H)4260

23775272.54641435.51208223.5556.5174295101463工程(H)669

0381322235.5350583362.591.53951863053881352采購(H)3130

51478512781149223.522958294513239294制造(H)325121030

56108218158.557210.5130

1261126業(yè)務(wù)(H)0

0

0

0

02648430

41410

19939SMD(H)0

0

00

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00總工時51641528116935784392942136987.55920.525684930.534492405.5585724881未達(dá)成原因分析及改善對策未達(dá)成項目不良項點原因分析改善措施責(zé)任人執(zhí)行日期未執(zhí)行激勵制程不良作業(yè)不良1.新員工進(jìn)廠后未經(jīng)相應(yīng)的培訓(xùn),直接安排至產(chǎn)線作業(yè)2.對新員工入職后工位安排不合理,沒有做到因人而易的原則3.對新員工在線作業(yè)沒有進(jìn)行在線培訓(xùn)及提醒1.由工程部擬定新員工入職培訓(xùn)教材,每次人事分人到制造部后將進(jìn)行第一次培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為簡單的電子零件認(rèn)識及作業(yè)中的注意事項。2.對產(chǎn)線班組長進(jìn)行因人而易排拉的方式進(jìn)行培訓(xùn),將適當(dāng)?shù)娜朔旁谶m當(dāng)?shù)奈恢米鲞m當(dāng)?shù)氖?計劃1-3個月一次培訓(xùn)3.擬定工程技術(shù)人員巡線機(jī)制,巡線過程中需對產(chǎn)線員工進(jìn)行在線培訓(xùn)以及糾正錯誤的作業(yè)方式翟凱立即執(zhí)行100元材料不良本年度前三大不良主要為變壓器、PCB板、DC線材此三類材料一直沒得到解決,嚴(yán)重影響本年度的品質(zhì)1.提升技術(shù)員的異常分析能力,所有生產(chǎn)品質(zhì)異常工程師參與分析.2.針對特殊性品質(zhì)異常要求品質(zhì)通知供應(yīng)商到現(xiàn)場一起分析原因及給出有效的解決方案,并至供應(yīng)商處跟蹤對策的落實情況3.對品質(zhì)較差的供應(yīng)商協(xié)助品管前往供應(yīng)商處進(jìn)行輔導(dǎo)翟凱立即執(zhí)行100元設(shè)計不良1.新產(chǎn)品試產(chǎn)階段數(shù)量較少,潛在的問題沒有體現(xiàn)出來.2.為滿足客戶交期,試產(chǎn)不合格的產(chǎn)品批量生產(chǎn),1.后期在評審新機(jī)種時數(shù)量小于100PCS的不能做為試產(chǎn)2.針對試產(chǎn)不合格的機(jī)種,由程部第一時間鎖定BOM,預(yù)防問題點沒改善而上線生產(chǎn)導(dǎo)致更嚴(yán)重的損失。翟凱立即執(zhí)行100元QA返工/客訴

內(nèi)有物1.部分為因PCB沒有板邊,導(dǎo)致過爐時粘錫灰,錫灰中含有少量錫珠,從而造成異響2.超聲波后膠殼溢膠掉進(jìn)膠殼內(nèi),導(dǎo)致異響.1.新機(jī)種在評審時確認(rèn)板邊,并標(biāo)準(zhǔn)化所有拼板需增加板邊,2.超聲波模具根據(jù)使用頻率進(jìn)行定期更換,以免造成模具老化后頻率偏移導(dǎo)致壓溢膠翟凱立即執(zhí)行100元性能不良測試儀器種類多,測試結(jié)果不一致,以及測試程序編寫不規(guī)范,易導(dǎo)致不良品流至OQC1.規(guī)范及校正儀器設(shè)備,將不同各類的儀器進(jìn)行編號并測試對比數(shù)據(jù),再根據(jù)對比數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定程序2.對維修員進(jìn)行培訓(xùn),如何合理規(guī)范的編寫測試程序,預(yù)防不良品測試不出.3.OQC測試的不良品第一時間拿至生產(chǎn)線確認(rèn)是否為可測,再找流程原因翟凱立即執(zhí)行100元工藝問題1.因治工夾具測試不合理從而造成生產(chǎn)過程中損壞產(chǎn)品2.輔料類化學(xué)用品在制程中產(chǎn)生的異常沒有重視,導(dǎo)致不良品外流1.在設(shè)計及制作治工夾具時,需考慮到適用性,是否對產(chǎn)品造成額外的影響,且制作人員完成后由維修員驗證使用2.生產(chǎn)過程中所有異常高度重視,且追根究底,找出真正原因再改善翟凱立即執(zhí)行100元未達(dá)成原因分析及改善對策未達(dá)成項目原因分析改善措施責(zé)任人執(zhí)行日期未執(zhí)行激勵異常工時生產(chǎn)效率本年度異常工時最多,主要體現(xiàn)在以下幾部分1.人事部離職率較高,導(dǎo)致新進(jìn)人員較多,從而造成20200H的培訓(xùn)工時.2.品管來料未管控到位制程中來料不良較多,從而導(dǎo)致需增加人手挑選及返工,大量增加人工工時,從而造成8500H異常工時.3.PMC部生產(chǎn)計劃中訂單雜且數(shù)量少,增加大量的換線時間,再加上材料供不上導(dǎo)致的停線待工,總異常工時為7900H1.人事部需檢討來年如何控制人員流動率,如何留住新員工,如何讓員工有家的感覺。2.針對材料來料不良需要品管主導(dǎo)如何推動供應(yīng)商,以及需要各部門的配合,IQC要走出去在供應(yīng)商處監(jiān)督品質(zhì)3.來年P(guān)MC需推動小線的實施計劃,方可減少換線的機(jī)率,將雜單及小單調(diào)整至一個小單元生產(chǎn)。莫銀嬌陳家雄彭建紅立即執(zhí)行100元老產(chǎn)品改良類別項目問題描述改善方案實際完成狀況設(shè)計改良1通則15W系列機(jī)種因PCB板無板邊導(dǎo)致過爐后二極管沾錫灰,不良率70%以上,造成產(chǎn)品無輸出在PCB板入錫爐的位置增加板邊,已徹底杜絕瞬間粘錫灰的問題已變更完成,并增加板邊,變更后無不良發(fā)生2雅富5.9V/1A系列機(jī)種滿載輸出電壓低,不良率1.5%將R2由62K變更為64.9K,已徹底杜絕此不良現(xiàn)象已變更完成并并已驗證合格無電壓低現(xiàn)像出現(xiàn)3美科4W系列機(jī)種在生產(chǎn)時因電解電容臥式成形,導(dǎo)致過爐后湯燙破電容皮,影響產(chǎn)品在后工序測試時炸機(jī),不良率14%電解電容加工成形后在外部套一個熱縮套管,已徹底解決此異常已變更在BOM增加熱縮套管。此異常已徹底解決無炸機(jī)4美科G120生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)設(shè)計不良1.240V高電壓不開機(jī)不良率100%2.VCC電壓高擊穿IC機(jī)事宜不良率3%修改電阻阻1.R8電阻由150歐姆改為68歐姆值2.R1/R2由330K改為510K，R3/R4由5.1K改為8.2K已變更且批量生產(chǎn)無不良發(fā)現(xiàn)5易讀寶5V/500MA機(jī)種在初測站電壓偏低無法生產(chǎn)，不良率70%。經(jīng)測試驗證取消R4B后，整體電壓上升0.15V左右.由工程下變更將R4B取消已發(fā)變更將R4B取消，后續(xù)批量生產(chǎn)無不良產(chǎn)生6易讀寶、通則機(jī)種因PCB板為1.2mm，膠殼為卡槽為1.6mm，組裝后PCBA與膠殼間隙較大,從而造成產(chǎn)品晃動。不良率17%經(jīng)過再三評估,因此款膠殼為共用膠殼,不能改模,唯一的方法在底殼增加泡棉,方可解決松動問題已變更在此系列機(jī)種上底殼位置增加泡棉。老產(chǎn)品改良類別項目問題描述改善方案實際完成狀況工藝改良15W系列VDE、BS、SAA、3C、UL機(jī)種因包裝方式不規(guī)范,不能啟到防呆效果,造成產(chǎn)品包裝完后在OQC及客戶端陸續(xù)投訴產(chǎn)品多數(shù)、少數(shù)經(jīng)與開發(fā)共同協(xié)商改善方案,設(shè)計兩款包裝箱即可解決此事宜已跟蹤驗證送樣及變更完成2電解電容引腳90度彎腳時需增加2-3個人進(jìn)行彎腳,且彎腳后易損傷電容,造成大量的人工成本以及影響產(chǎn)品品質(zhì)經(jīng)過評估導(dǎo)入自動彎腳成型機(jī),每小時可達(dá)到7000PCS以上,且彎腳損傷電容的事宜已也徹底解決所以電解電容引腳需要90度彎腳的已全部采用自動成型機(jī)，成功取消3名加工人員3雅富機(jī)種在包裝時需要在外殼增加貼小標(biāo)簽的動作,需要增加小標(biāo)簽的材料成本及1人的人工成本,且影響生產(chǎn)產(chǎn)能,每小時最高400PCS/H,并且客戶投訴標(biāo)簽貼反及脫落經(jīng)與業(yè)務(wù)溝通,將貼小標(biāo)簽改為鐳射,在產(chǎn)能達(dá)到的同時,已可徹底杜絕標(biāo)簽貼反及膠落的事宜已送樣確認(rèn)OK并已批量生產(chǎn)4雅富系列貼警告標(biāo)簽機(jī)種,采用手工貼最大產(chǎn)能60PCS/H/人,將是影響生產(chǎn)產(chǎn)能的最大工序經(jīng)設(shè)計一款貼標(biāo)簽的治具后將貼標(biāo)簽工序的產(chǎn)能提升至200PCS/H/人目前已導(dǎo)入3套治具使用5麗歐、鉅弘、良田系列機(jī)種因DC線較粗在組裝段點膠時易將膠粘到外殼上,導(dǎo)致外觀不良,不良率27%已評估在DC線處點膠由硅膠改為點熱熔膠,已解決粘膠的問題系列機(jī)種已變更將硅膠變更為熱熔膠6VED、BS、SAA系列機(jī)種因底殼難焊，影響產(chǎn)能的達(dá)面,產(chǎn)能最高只能達(dá)480PC/H,已嚴(yán)重影響出貨計劃將PCB板獨立新增一套模,在PCB板單支錢位置破錫槽,將焊底殼工序更改為前置加工,產(chǎn)能達(dá)到600PCS/H以上已變更完成7美科3W、4W系列機(jī)種因變壓器飛線斷,導(dǎo)致產(chǎn)品無輸出以及客戶投訴,不良率10%左右經(jīng)過驗證評估,在組裝段將變壓器飛線點熱熔膠固定后,已徹底解決飛線斷事宜已變更BOM將熱熔膠加入,同時已修改SOP老產(chǎn)品改良類別項目問題描述改善方案實際完成狀況材料改良1華晶13003三極管因放大倍數(shù)低β15-20，因此造成在產(chǎn)品在測試及老化后炸機(jī)不良率約3.7%將三極管放大倍數(shù)由β15-20變更為β20-25,已變更完成。已變更完成,待跟進(jìn)變更后實際生產(chǎn)效果2BBK、雅富機(jī)種因DC線五金頭焊接處脫焊,造成產(chǎn)品INT不良,當(dāng)時涉及到幾萬產(chǎn)品全部砍頭返工經(jīng)與供應(yīng)商協(xié)商做以下工藝改良改良五金頭處的焊接工藝,在五金頭正極處打鉚花負(fù)極處打磨后再進(jìn)行焊接增加可靠性已按要求進(jìn)行批量生產(chǎn)3雅富VDE、BS、SAA等系列機(jī)種底殼設(shè)計缺陷,受力點過薄,超聲波后底殼溢膠造成異響，不良率2.7%經(jīng)過與開發(fā)及供應(yīng)商溝通修改方案在底殼位置將膠加厚,已徹底解決此異常已修改完成并批量導(dǎo)入使用4BBK5V/1.5機(jī)種因設(shè)計缺陷,彈片角度尺寸大于85度,造成AC插腳與彈片接觸不良,導(dǎo)致產(chǎn)品無輸出,不良率6%左右。經(jīng)驗證評估將彈片由90度改為75-82度,已變更完成且導(dǎo)入批量生產(chǎn),無彈片接觸不良事宜已發(fā)變更并修改供應(yīng)商圖紙5BBK9V/600MA、9V/800MA機(jī)種在客戶端市場上發(fā)現(xiàn)底殼裂,客戶已有投訴過3次經(jīng)與藍(lán)海供應(yīng)商溝通在膠殼底殼增加筋條,并經(jīng)驗證后導(dǎo)入使用后無膠殼裂現(xiàn)象投訴發(fā)生已變更完成,所有供應(yīng)商商膠殼已修改模具6PCB板在制程中主要體現(xiàn)為銅箔開路、短路造成成品報廢。推動供應(yīng)商導(dǎo)入測試架,將開路、短路的PCB板杜絕在供應(yīng)商處進(jìn)行改善現(xiàn)正常供貨的供應(yīng)商已導(dǎo)入測試架專案項目達(dá)成狀況類別項目項目預(yù)期結(jié)果實際完成狀況專案項目1舊廠5樓車間導(dǎo)入抽煙系統(tǒng)5樓電源車間導(dǎo)入吸煙管,所有烙鐵工位加入吸煙罩,滿足無煙車間已完成安裝并導(dǎo)入正常使用,搬廠后拆除2監(jiān)控系統(tǒng)安裝完成生產(chǎn)車間、倉庫、各樓梯口、機(jī)芯、宿舍監(jiān)控系統(tǒng)的安裝已完成安裝并導(dǎo)入正常使用,搬廠后拆除3空壓機(jī)的評估導(dǎo)入更換現(xiàn)有空壓機(jī)運作狀況及風(fēng)險評估,導(dǎo)入新型空壓機(jī)滿足旺季生產(chǎn)需求已評估并新購一臺導(dǎo)入正常使用,搬廠后拆除4修補(bǔ)段導(dǎo)入連板測試所有半成品測試站導(dǎo)入連板測試,生產(chǎn)效率提升10%以上BBK、雅富、通則系列機(jī)種已導(dǎo)入連板測試5靜電防護(hù)文件的擬定擬定靜電防護(hù)程序文件,并按要求進(jìn)行運作及執(zhí)行程序文件已擬定,并發(fā)布實施6靜電地線、設(shè)備接地線的改良將公司現(xiàn)有靜電地線、設(shè)備接地地線進(jìn)行整改、優(yōu)化,將靜電損傷電子零件的比較下降至50ppm以下根據(jù)客戶端反饋的狀況,現(xiàn)有明顯的改善效果7加工組人員精減通過評估加工組工作量并推行短腳來料,將加工組人員減少一半現(xiàn)加工組實現(xiàn)1條拉1人作業(yè)，每條拉取消1人加工8彈片結(jié)構(gòu)的推動導(dǎo)入將常規(guī)生產(chǎn)的機(jī)種導(dǎo)入彈片結(jié)構(gòu),節(jié)省焊底殼人員3人橋興機(jī)種已導(dǎo)入一個機(jī)型,暫無訂單,需跟蹤2014年生產(chǎn)計劃9小線規(guī)劃導(dǎo)入規(guī)劃一條10人的小線,專生產(chǎn)雜單、急單、客退的產(chǎn)品.減少換線工時方案已批準(zhǔn),待204年實施10鐳射工藝導(dǎo)入高端產(chǎn)品將導(dǎo)入鐳射工藝,替代手工貼銘牌事宜,針對大客戶及高端客戶優(yōu)先導(dǎo)入現(xiàn)高光亮面產(chǎn)品、特殊機(jī)型已導(dǎo)入使用11高光亮面產(chǎn)品工藝改良設(shè)計泡棉井字格周轉(zhuǎn)箱,解決制程中刮傷膠殼事宜已導(dǎo)入使用專案項目達(dá)成狀況類別項目項目預(yù)期結(jié)果實際完成狀況專案項目12人均生產(chǎn)力提升整體生產(chǎn)產(chǎn)能提升10%以上人均生產(chǎn)力提升15%1.5W3C/UL系列機(jī)種提升7.14%2.5WBS/VDE/SAA系列機(jī)種提升6.66%3.15W系列提升4.16%4.4W系列提升14.29%5.6K系列提升14.29%整體產(chǎn)能提升9.74%，人均生產(chǎn)力提升14.3%13老化臺車改良所有老化臺車進(jìn)行改造,導(dǎo)入時間繼電器,自動計時實現(xiàn)自動化已導(dǎo)入使用,新廠已拆除OK14膠殼結(jié)構(gòu)改良振興供應(yīng)商所有膠殼導(dǎo)入扣位,節(jié)省組裝人員3人振興供應(yīng)商已全部導(dǎo)入扣位,減少3人15自動卷裝銘牌機(jī)導(dǎo)入導(dǎo)入自動卷銘牌機(jī),解決產(chǎn)線反饋銘牌難撕及貼倒的事宜已導(dǎo)入一臺使用新廠房規(guī)劃1新廠房規(guī)劃及繪制平面圖對新廠房辦公系統(tǒng)、生產(chǎn)車間、生活區(qū)進(jìn)行規(guī)劃及繪制平面圖,并要求施工方按要求進(jìn)行施工已完成并按要求進(jìn)行實施完成2監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)劃規(guī)劃新廠廠區(qū)、宿舍樓監(jiān)控系統(tǒng)的方案并提供方案給供應(yīng)商進(jìn)行安裝調(diào)試已完成并導(dǎo)入使用3新廠房生產(chǎn)車間布局規(guī)劃對新廠房生產(chǎn)車間進(jìn)行規(guī)劃,對硬件設(shè)備進(jìn)行定位,以及布線已完成B棟,并工正常生產(chǎn)使用4新廠靜電地及設(shè)備地規(guī)劃對新廠靜電地及設(shè)備地進(jìn)行規(guī)劃并出安裝及布線方案已完成5新廠房抽煙系統(tǒng)規(guī)劃對新廠房兩層生產(chǎn)車間抽煙系統(tǒng)的規(guī)劃及定位并跟蹤供應(yīng)商按要求進(jìn)行實施C棟已完成待做相應(yīng)的修改6新廠老化房的規(guī)劃對新廠老化房區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃,對老化臺車進(jìn)行定位且增加時間繼電器控制B棟老化房已完成待安裝加熱系統(tǒng)1、通過深入推進(jìn)冶工夾具的優(yōu)化、硬件設(shè)備的投入、工藝流程調(diào)整、膠殼結(jié)構(gòu)改良、工位合并重排,人均生產(chǎn)力提升7.5%2、所有供應(yīng)商膠殼導(dǎo)入扣位,

100%實現(xiàn)1人操作超聲波,每條線節(jié)省3名作業(yè)員，人工成本降低0.033元/臺3、雅富貼小標(biāo)簽系列機(jī)種由手工貼導(dǎo)入鐳射工藝,減少2人作業(yè)以及標(biāo)簽材料成本.

4、推行短腳作業(yè),將加工組獨立出來每條線節(jié)省1人，人工成本降低0.011元/臺5、推動零件自動化成型專案將電解電容成型產(chǎn)能由人工600/H提升為機(jī)器7000PCS/H6、對老化臺車創(chuàng)新改良后可實現(xiàn)自動時間控制功能，杜絕了產(chǎn)品老化時間不足而關(guān)電的現(xiàn)象7、主導(dǎo)靜電專案改善小組,通過硬件與軟件整改后,靜電損壞的零件下降至50PPM以內(nèi)8、對新產(chǎn)品的導(dǎo)入推動ERP系統(tǒng)進(jìn)行把關(guān),已徹底杜絕了無資料無樣機(jī)就上線生產(chǎn)的現(xiàn)象.9、對新廠房完成了辦公系統(tǒng)規(guī)劃,生產(chǎn)車間布局設(shè)計、生活區(qū)區(qū)域的規(guī)劃并已跟蹤施工完成10、在日常的工作磨合以及輔導(dǎo)培訓(xùn)中已成功打造了一支團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的高執(zhí)行力團(tuán)隊本年度亮點2013年工作亮點不足之處1、治工夾具的創(chuàng)新、設(shè)計能力薄弱,考慮不周全導(dǎo)致制作出來的治具有缺陷2、制程異常警覺性不夠高,沒追根究底導(dǎo)致隱患性的異常沒有得到控制,3、本部門人員技能不夠多面性,且專業(yè)知識還需加強(qiáng)在工作中未起到相互代理4、新產(chǎn)品試產(chǎn)因立場不夠堅定,使未改善的產(chǎn)品上線生產(chǎn)從而導(dǎo)致額外的損失5、基層人員數(shù)據(jù)觀念不是很強(qiáng),不注重數(shù)據(jù)的真實性及有效性,從而誤導(dǎo)別人6、基層人員培訓(xùn)不足,專業(yè)技能提升效果不佳,導(dǎo)致異常分析能力薄弱,

異常解決不徹底,且重復(fù)發(fā)生2013年不足之處2014年KPI指標(biāo)類別管控項目月份2014年度目標(biāo)項目

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計平均品質(zhì)制程

不良2014年目標(biāo)(PPM)750073007000680066006400620060005800560054005200/63162013年實績(PPM)735469003197365294945058209116771648433423561741/3832QA返工2014年返工目標(biāo)2.5%2.5%2.5%2.2%2.2%2.2%2.0%2.0%2.0%1.5%1.5%1.5%/2.05%2013年實績返工率1.3%8.1%7.0%8.2%7.2%12.2%13.8%5.4%4.2%7.4%3.3%12.5%//客訴客退2014客戶投訴率目標(biāo)4.0%4.0%4.0%3.5%3.5%3.5%3.0%3.0%3.0%2.5%2.5%2.5%/3.25%2013年實際達(dá)成004.5%3.5%2.9%7.3%2.5%6.1%5.1%3.9%7.4%3.2%//

效率

生產(chǎn)效率2014年目標(biāo)85%85%85%88.5%88.5%88.5%90%90%90%92.5%92.5%92.5%/89%2013年實際73.33%79.59%89.02%89.56%87.65%84.93%89.58%91.99%84.59%92.67%82.21%/85.92%異常工時2014年目標(biāo)(公司)750075007500700070007000650065006500600060006000810067502013年實際(公司)51641528116935784392942136987.55920.525684930.534492405.55857248812014年目標(biāo)(工程)40040040035035035030030030025025025039003252013年實績(工程)669

0381322235.5350583362.591.539518630538803522014年工作推進(jìn)計劃類別NO.

工作計劃目標(biāo)節(jié)點控制計劃責(zé)任人完成時間老產(chǎn)品改良1嘉信高產(chǎn)品工藝改良推動開發(fā)對產(chǎn)品設(shè)計缺陷進(jìn)行修改將生產(chǎn)產(chǎn)能提升至600PCS/H1.收集生產(chǎn)問題點并2.召集對應(yīng)人員進(jìn)行會議討論改善方案3.對改善對策進(jìn)行驗證并追蹤發(fā)變更4.導(dǎo)入小批量生產(chǎn)跟蹤5.批量生產(chǎn)導(dǎo)入章光杰2/15-3/42個性化產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化及改良將個性化產(chǎn)品生產(chǎn)是能由現(xiàn)有150PCS/提升至480PCS/H以上1.主導(dǎo)跟蹤開發(fā)對源頭進(jìn)行優(yōu)化改良2.制程工藝創(chuàng)新及改良3.流程優(yōu)化及合并重排4.跟蹤及驗證實際生產(chǎn)產(chǎn)能及效果并修改文件發(fā)行章光杰2/20-3/313車充產(chǎn)能提升及工藝改良將車充產(chǎn)能由現(xiàn)在的480PCS/H提升至600PCS/以上1.調(diào)查同行業(yè)針對車充產(chǎn)品生產(chǎn)及老化工藝2.結(jié)合其它公司調(diào)整本公司生產(chǎn)流程及工藝3.解決現(xiàn)有生產(chǎn)瓶頸工序并加以改良4.對不合理排拉進(jìn)行分解再合并5.實際生產(chǎn)跟蹤效果并水平展開章光杰3/21-4/124高光亮面產(chǎn)品制程優(yōu)化針對高光亮面產(chǎn)品進(jìn)行制程創(chuàng)新及優(yōu)化,將產(chǎn)能提升5%以上1.對制程中現(xiàn)有問題點進(jìn)行收集并分析2.召集各部門負(fù)責(zé)人會議討論解決方案3.跟蹤解決方案的對策實施及驗證4.將改善對策水平展開到所有高光亮面機(jī)種章光杰3/5-3/262014年工作推進(jìn)計劃類別NO.

工作計劃目標(biāo)節(jié)點控制計劃責(zé)任人完成時間環(huán)境改善1生產(chǎn)車間抽煙系統(tǒng)改良主導(dǎo)將抽煙系統(tǒng)問題進(jìn)行反饋并跟蹤改良,杜絕車間有煙味的存在1.對現(xiàn)有安裝好的車間進(jìn)行驗證評估實際效果2.將問題點反饋供應(yīng)商進(jìn)行整改3.改善進(jìn)度跟進(jìn)及效果驗證及驗收4.對未安裝的車間進(jìn)行跟蹤按改善后的進(jìn)行處理5.驗收整個抽煙系統(tǒng)使用效果熊建軍2/12-2/282環(huán)?？照{(diào)整改將環(huán)保空調(diào)孔位設(shè)計不合理的區(qū)域進(jìn)行整改并能達(dá)到制冷的效果1.對現(xiàn)有空調(diào)開口位置不合理的位置進(jìn)行統(tǒng)計2.知會供應(yīng)商到現(xiàn)場進(jìn)行整改及驗證實際效果3.對兩層車間空調(diào)的區(qū)域進(jìn)行驗證效果并驗收熊建軍2/12-3/163C棟生產(chǎn)車間氣管規(guī)劃對C棟生產(chǎn)車間及加工組用氣的規(guī)劃,使生產(chǎn)時有足夠的氣壓供生產(chǎn)使用1.規(guī)劃空壓機(jī)放置區(qū)域2.規(guī)劃氣管的走線及安裝3.將氣壓引至生產(chǎn)車間用氣位置及加工組梁龍欣4/1-4/304老化房規(guī)劃及安裝將B棟、C棟老化房區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃及布局,完成電線布線、臺車定位、時間定時老化、加熱系統(tǒng)安裝等工作1.將B棟老化房安裝加熱系統(tǒng)2.規(guī)劃C棟老化房臺車擺放區(qū)域3.組裝時間控制器及電線走線4.定位老化臺車并安裝漏電控制開關(guān)5.安裝加熱系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控梁龍欣3/20-4/105電箱控制開關(guān)標(biāo)示及管理將公司所有電箱控制開關(guān)進(jìn)行標(biāo)示以及管理,使電線的走線一目了然方便管理1.對宿舍所有控制箱進(jìn)行標(biāo)示2.對B棟廠房電箱進(jìn)行標(biāo)示3.對C棟廠房電箱進(jìn)行標(biāo)示4.根據(jù)電箱標(biāo)示繪制平面圖梁龍欣3/10-3/306靜電方案整改將靜電環(huán)接觸方式進(jìn)行整改，導(dǎo)入自動報警方式，當(dāng)未夾靜電環(huán)或接觸不良時立即報警，方便管理及維修。1.對B棟生產(chǎn)生間使用到靜電環(huán)的區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)計2.對使用靜電環(huán)區(qū)域進(jìn)行安裝靜電報警器3.驗證靜電環(huán)報警器實際使用效果4.C棟生產(chǎn)車產(chǎn)陸續(xù)導(dǎo)入使用5.公司將水平展開使用靜電報警器熊建軍4/15-4/302014年工作推進(jìn)計劃類別NO.工作計劃目標(biāo)節(jié)點控制計劃責(zé)任人完成時間自動化導(dǎo)入1自動點膠方案導(dǎo)入將公司常規(guī)共用PCB板機(jī)種導(dǎo)入自動點膠,將兩個點膠減為1人點膠1.擬定點膠方案及投資回報率并會簽2.尋代供應(yīng)商進(jìn)行洽談方案3.引進(jìn)一家供應(yīng)商的方案進(jìn)行驗證4.評估點膠量及作業(yè)時間以及是否批量導(dǎo)入5.導(dǎo)入1層生產(chǎn)車間的使用章光杰4/15-4-/302自動焊ACPIN導(dǎo)入將公司UL/3C系列焊ACPIN機(jī)種評估導(dǎo)入自動料單ACPIN,由現(xiàn)有4人節(jié)省減點3人。1.擬定投資回報率報告并會簽2.研究焊接工藝及流程以及優(yōu)化設(shè)計3.尋找供應(yīng)商進(jìn)行商討焊接方案4.引進(jìn)機(jī)器進(jìn)行驗證效果及可靠性5.評估是否可批量導(dǎo)入使用章光杰5/10-5/303鎖螺絲方案自動化導(dǎo)入將所有打鎖螺絲產(chǎn)品導(dǎo)入自動化,節(jié)省1人鎖螺絲，徹底解決此工序的瓶頸1.擬定投資回報率報告并會簽2.尋找鎖螺絲提升效率的方法3.找供應(yīng)商進(jìn)行洽談4.引進(jìn)儀器進(jìn)行試用并評估是否批量導(dǎo)入使用章光杰4/1-4/304AI自動化的導(dǎo)入推動開發(fā)對新產(chǎn)品必須能滿足打AI的插件,預(yù)計插件段6人作業(yè)1.申請會簽導(dǎo)入一臺AI機(jī)試用2.將現(xiàn)有能滿足AI條件的機(jī)種優(yōu)先導(dǎo)入AI3.根據(jù)新購買AI機(jī)擬定AI對PCB板設(shè)計的要求及規(guī)范4.修改及會簽發(fā)行針對PCB板AI要求的設(shè)計規(guī)范5.新機(jī)種陸續(xù)導(dǎo)入AT，插件零件95%以上必須AI章光杰7/1-8/305彈片結(jié)構(gòu)的推動導(dǎo)入推動開發(fā)設(shè)計一款彈片結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)品,節(jié)省焊底殼人員3人以上1.追蹤開發(fā)結(jié)構(gòu)工程師對現(xiàn)在產(chǎn)品進(jìn)行改良2.確認(rèn)修改方案跟進(jìn)開改模3.跟進(jìn)供應(yīng)進(jìn)行送樣及小批量試產(chǎn)4.與結(jié)構(gòu)工程師共同評估批量生產(chǎn)事項熊建軍8/1-8/306自動打跳線機(jī)導(dǎo)入將公司所有跳線取消外購,自生產(chǎn)。滿足生產(chǎn)需求1.對使用跳線機(jī)種列清單2.請購跳線機(jī)并進(jìn)行試用3.正常導(dǎo)入使用日常維護(hù)熊建軍2/12-2-282014年工作推進(jìn)計劃類別NO.工作計劃目標(biāo)節(jié)點控制計劃責(zé)任人完成時間專案項目推動1倉庫防爆燈安裝完成倉庫防爆燈的安裝,并能正常導(dǎo)入使用1.規(guī)劃防爆燈的安裝位置及材料清單2.根據(jù)規(guī)劃進(jìn)行安裝防爆燈3.倉庫風(fēng)扇安裝及布線梁龍欣2/10-2/282C棟二樓車間布線規(guī)劃完成C棟車間電線、靜電線的布線及安裝,并保證能滿足生產(chǎn)需求1.生產(chǎn)車間電線的布線材料清單2.安裝各拉的電線3.靜電線安裝4.拉體儀器設(shè)備插座更改位置梁龍欣3/1-3/313公司員工電動車充電區(qū)域規(guī)劃完成員工電動車充電區(qū)域的規(guī)劃并安裝合格并正常使用1.選擇區(qū)域2.電線布線及插座安裝3.驗證合格并正常使用梁龍欣7/1-7/204考勤系統(tǒng)規(guī)劃完成考勤機(jī)的安裝,使所有人員上班采用指紋打卡