滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)

會(huì)計(jì)學(xué)1滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)第一節(jié)滌綸纖維知識(shí)1、滌綸的定義:

我們通常所說的滌綸是指以對(duì)苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）為基本原料制成聚對(duì)苯二甲酸乙二酯滌綸樹脂，經(jīng)熔融紡絲和后加工制成的合成纖維。滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種，是我國(guó)聚酯纖維的商品名稱。因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)中含有酯基：

CO（酯基）O滌綸又稱為聚酯纖維。PET第1頁/共78頁P(yáng)ET發(fā)明于1944年，1949年率先在英國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。六十年代，隨著石油大量開采，化纖迅速發(fā)展，滌綸在20世紀(jì)70年代以前一直保持高速發(fā)展。1972年滌綸產(chǎn)量首次超過錦綸成為化纖第一大品種。20世紀(jì)90年代后，滌綸工業(yè)的發(fā)展重心開始轉(zhuǎn)向亞洲。2、PET發(fā)展簡(jiǎn)介第2頁/共78頁我國(guó)聚酯的生產(chǎn)起步較晚，20世紀(jì)70年代開始形成上海、天津、遼陽等生產(chǎn)基地。2002年我國(guó)滌綸生產(chǎn)能力一舉突破1000萬t/a大關(guān)，占世界滌綸總生產(chǎn)能力的1/4以上，居世界聚酯生產(chǎn)的首位。2005年我國(guó)滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)量占世界長(zhǎng)絲總產(chǎn)量的54%，占據(jù)世界滌綸長(zhǎng)絲的一半多。（滌綸短纖占世界短纖總產(chǎn)量的47%）第3頁/共78頁滌綸長(zhǎng)絲初生絲拉伸絲未取向絲(常規(guī)紡)半取向絲(中速紡)預(yù)取向絲(高速紡)高取向絲(超高速紡)UDYMOYPOYHOY拉伸絲(POYDT)全拉伸絲FDY變形絲常規(guī)變形絲拉伸變形絲空氣變形絲TYDTYATY1.按生產(chǎn)方式分類3.滌綸長(zhǎng)絲分類，性能2.按用途分

主要分為民用及工業(yè)用

第4頁/共78頁3.按聚合物中TiO2含量不同來分滌綸長(zhǎng)絲超有光(或大有光)TiO2含量為0有光TiO2含量0.1%半消光TiO2含量0.3-0.5%全消光TiO2含量≥2.5%第5頁/共78頁4、按dpf劃分分類單絲纖度（d）直徑（μm）用途普通絲1.5~612~25普通服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)材料纖細(xì)絲0.6~1.48~12柔軟布、高密度編織物超細(xì)絲0.1~0.60~8人造皮革、揩布等超級(jí)細(xì)絲0.1以下3以下醫(yī)用材料等第6頁/共78頁5.性能和用途1）初始模量

初始模量即彈性模量是指纖維受拉伸而當(dāng)伸長(zhǎng)為原長(zhǎng)的1%時(shí)所需的應(yīng)力。民用長(zhǎng)絲不低于90CN/dtex,產(chǎn)業(yè)用絲可達(dá)132.5CN/dtex，而錦綸66僅分別為35CN/dtex和44CN/dtex，而且在溫度（干態(tài)或穩(wěn)態(tài)）增高時(shí)，滌綸的模量更優(yōu)于錦綸。所以，滌綸的初始模量在聚酯纖維的應(yīng)用中被認(rèn)為是一個(gè)重要的決定因素。2）強(qiáng)度滌綸有較高的強(qiáng)度（大約在4.5~8CN/dtex），這能滿足大多數(shù)服裝和產(chǎn)業(yè)用的要求。并且它在95℃水中的保留強(qiáng)度達(dá)73％，而錦綸只有51％.3）彈性滌綸的彈性沒有錦綸的好。例如，在2％張力下的彈性恢復(fù)率為96％，錦綸在同樣條件下的彈性回復(fù)率為98％.但應(yīng)該指出的是，由于滌綸有較高的初始模量，所以其尺寸穩(wěn)定性特別好。4）折皺恢復(fù)性雖然滌綸的彈性恢復(fù)率不是太高，但滌綸織物對(duì)不希望產(chǎn)生的折皺的恢復(fù)率是很高的。5）韌性相對(duì)于錦綸，滌綸的斷裂伸長(zhǎng)比較低，以至于滌綸的韌性對(duì)能量的吸收性能和耐磨損性都較低。第7頁/共78頁6）水的吸著作用在這方面滌綸很差，無論在濕空氣中的回潮還是水的膨脹方面都是如此；平衡含水率為0.4%，比錦綸的吸著力差，和腈綸相似。7）縮水性滌綸織物輸水，縮水極少或幾乎不縮水，特別是經(jīng)過正確的熱定型后，可保持1%之內(nèi)的縮水要求。8）密度滌綸密度近于1.38g/m3，比錦綸（1.14g/cm3）和丙綸（0.90g/cm3）都高9）電阻率高于錦綸的電阻率，一般在1011—1014歐姆/cm，錦綸為109—1014歐姆/cm。10）起球由于織物中的單絲松散和斷頭，造成了纖維球。因?yàn)槔w維的強(qiáng)度高，纖維球被保留在織物上。生產(chǎn)者近來已制成了低抗拉強(qiáng)度不易成球的滌綸，它同樣保持了高耐磨損性。11）玻璃化溫度滌綸干態(tài)時(shí)玻璃化溫度為80℃。次特點(diǎn)有利于進(jìn)行紗線的卷曲及變形、織物熱定形和織物打裥。第8頁/共78頁

纖維種類滌綸錦綸6錦綸66丙綸

熔點(diǎn)（℃）265220265168

玻璃化溫度（℃）8040~8750~90-17密度（g/cm3）1.3801.131.140.91吸水率％：24hrs0.091.92.8－：14Days0.499.58.9<0.03

表1.滌綸、錦綸與丙綸之物性比較第9頁/共78頁4.滌綸長(zhǎng)絲的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（物理指標(biāo)）1）線密度2）斷裂強(qiáng)度3）斷裂伸長(zhǎng)率4）條干不勻率條干不勻率是一種表示長(zhǎng)絲條干均勻度的指標(biāo)，用cv值（變異系數(shù)）或（U）值（Uster％）表示。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)用CV值。Cv值的測(cè)試方法有三種，即Normal法、In-ert法、1/2Inert法，通常采用Normal法。這項(xiàng)指標(biāo)對(duì)預(yù)取向絲和拉伸絲尤為重要。長(zhǎng)絲條干不勻，在加工過程中容易產(chǎn)生毛絲和染色不勻。5）沸水收縮率6）染色均勻性染色均勻性是長(zhǎng)絲的一項(xiàng)重要品質(zhì)指標(biāo)。變形絲的染色均勻性：每個(gè)絲筒子均要測(cè)定染色均勻性。《工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)》采用灰卡定等，分為5級(jí)9檔，級(jí)數(shù)越高，染色性能越均勻。7）卷曲收縮率和卷曲穩(wěn)定度8）含油率9）滿筒率第10頁/共78頁第二節(jié).聚酯、切片及干燥1、聚酯的概念

聚酯是由二元或多元醇和二元或多元酸縮聚而成在大分子主鏈尚含有酯鍵的一大類高聚物之總稱。它們包括聚酯樹脂、聚酯纖維、聚酯橡膠等，品種繁多，用途廣泛。滌綸是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維的商品名稱。在國(guó)外稱“達(dá)克綸”（美國(guó)）、“特麗綸”（英國(guó)）等，在我國(guó)稱為“滌綸”，早期市場(chǎng)上俗稱“的確涼”，縮寫為PET。滌綸后加工分短纖維和長(zhǎng)絲,短纖維主要用于衣料,長(zhǎng)絲除了服裝用以外,還可以做成輸送帶,輪胎簾子線,纜繩等。第11頁/共78頁2.聚酯生產(chǎn)工藝的種類聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）的生產(chǎn),按生產(chǎn)使用的原料來分有：DMT法、PTA法和EO法。即酯交換法、直接酯化法和環(huán)氧乙烷法。按生產(chǎn)過程來劃分有：連續(xù)法和間歇法。還有一種介于連續(xù)法和間歇法之間的半連續(xù)法。盛虹科技采用的是PTA連續(xù)直縮工藝。第12頁/共78頁1.酯交換法又稱DMT法由對(duì)苯二甲酸（TA）與甲醇（MA）反應(yīng)生成對(duì)苯二甲酸二甲酯（DMT），再由DMT與EG進(jìn)行酯交換得到對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（BHET），然后進(jìn)行縮聚反應(yīng)生成PET。2.直接酯化法又稱PTA法直接用PTA與EG反應(yīng)生成BHET，中間不需要經(jīng)過對(duì)苯二甲酸二甲酯這一步，然后進(jìn)行縮聚反應(yīng)生成PET。目前世界PET總生產(chǎn)能力中約７５%以上采用PTA法。3.環(huán)氧乙烷法又稱EO法環(huán)氧乙烷法是對(duì)苯二甲酸與環(huán)氧乙烷（EO）進(jìn)行反應(yīng)制取對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(BHET)，然后進(jìn)行縮聚反應(yīng)生成PET。過去日本曾用此法進(jìn)行過生產(chǎn)，但由于此法具有易爆，易燃、有毒等缺點(diǎn)，目前已淘汰。

連續(xù)法具有生產(chǎn)周期短、設(shè)備利用率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。間歇法則轉(zhuǎn)產(chǎn)容易，宜生產(chǎn)多品種產(chǎn)品，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、工藝成熟。半連續(xù)法雖然采用的不多，但能兼取連續(xù)法與間歇法的優(yōu)點(diǎn)。第13頁/共78頁3.聚酯合成工藝流程介紹1PTA法合成聚酯過程包括酯化和縮聚兩個(gè)階段,每個(gè)階段根據(jù)反應(yīng)程度的不同,可以采用1～3個(gè)反應(yīng)器;根據(jù)反應(yīng)器數(shù)量的不同,可以將合成工藝分為三釜流程和五釜流程。杜邦技術(shù)采用三釜流程(一期聚酯）,即酯化釜、預(yù)縮聚釜和終縮聚釜;而吉瑪、中紡和伊文達(dá)技術(shù)均采用五釜流程（二期聚酯）,即第一酯化釜、第二酯化釜、第一預(yù)縮聚釜、第二預(yù)縮聚釜和終縮聚釜。五釜流程每個(gè)階段的反應(yīng)較均勻,副產(chǎn)物少;三釜流程的反應(yīng)均勻性稍遜色,但流程短,可減少設(shè)備和管道的數(shù)量。五釜流程采用較低酯化溫度和較低操作壓力;而三釜流程則采用較高的EG/PTA摩爾比和較高的酯化溫度,目的是強(qiáng)化反應(yīng)條件,加快反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時(shí)間。第14頁/共78頁4.聚酯合成的主反應(yīng)

a.酯化階段直接酯化反應(yīng)可采用催化劑也可以不采用催化劑而在加壓或常壓下進(jìn)行酯化反應(yīng)。PTA直接酯化反應(yīng)目前生產(chǎn)上一般不采用催化劑，因?yàn)镻TA分子中的羧酸本身就可起催化作用，這種催化實(shí)際上為氫離子催化。因此，在沒有催化劑存在下的酯化反應(yīng)被認(rèn)為是一個(gè)酸催化過程。酯化反應(yīng)是一可逆反應(yīng)，其反應(yīng)方程式如下:

第15頁/共78頁b.酯化縮聚反應(yīng):第16頁/共78頁c.縮聚反應(yīng)在酯化階段,不但存在著酯化與縮聚兩種主反應(yīng),同時(shí)還存在著生成二甘醇(ＤＥＧ)和乙醛的副反應(yīng)。對(duì)生成優(yōu)質(zhì)ＰＥＴ而言,ＤＥＧ含量是一個(gè)相當(dāng)關(guān)鍵指標(biāo)。如果有較多的ＤＥＧ存在,由于它介入聚合,將會(huì)影響聚合鏈質(zhì)量,降低ＰＥＴ熔點(diǎn)。第17頁/共78頁聚合工藝流程第18頁/共78頁5.工藝流程簡(jiǎn)介2聚酯裝置以精對(duì)苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）為原料，醋酸銻為催化劑，二氧化鈦為消光劑，二甘醇為添加劑，采用直接酯化、連續(xù)縮聚的生產(chǎn)工藝路線生成聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）；具體地講，裝置采用五釜工藝流程，二段酯化、二段預(yù)縮聚和一段終縮聚，工藝條件為低溫、低壓、相對(duì)長(zhǎng)的停留時(shí)間（反應(yīng)時(shí)間），使產(chǎn)品均勻性好，質(zhì)量穩(wěn)定性好，并且易控制操作。另外生產(chǎn)裝置中的EG采用內(nèi)循環(huán)方式，有效地降低了EG的消耗；終縮聚的真空系統(tǒng)采用EG蒸汽作為噴射介質(zhì)，EG蒸汽噴射冷凝液可直接送到漿料配制，減少了EG損失，減少了污水量。通過對(duì)系統(tǒng)添加二甘醇，可以調(diào)節(jié)PET中二甘醇含量并保持恒定，可以增強(qiáng)后道聚酯纖維的染色性能。聚酯裝置生產(chǎn)的聚酯熔體（PET）一路送往切粒機(jī)切成聚酯切片，一路送往長(zhǎng)絲裝置生產(chǎn)POY、FDY系列長(zhǎng)絲。第19頁/共78頁6.長(zhǎng)絲對(duì)熔體或切片質(zhì)量要求1）特性粘數(shù)為了使產(chǎn)品具有適當(dāng)?shù)奈锢頇C(jī)械性能，又能順利紡絲，要求聚酯熔體或切片有適當(dāng)?shù)姆肿恿?。而測(cè)定分子量及其分布的方法煩雜，故用特性粘數(shù)表示其分子量的大小。熔點(diǎn)熔點(diǎn)（軟化點(diǎn)）指高分子鏈能自由運(yùn)動(dòng)的溫度。長(zhǎng)絲生產(chǎn)要求聚酯熔體或切片的熔點(diǎn)約為260℃.2）二甘醇含量聚酯中二甘醇的含量影響切片的熔點(diǎn)、色相和成品的染色。要求含量小于1.3％，且分布均勻。3）凝聚粒子聚酯熔體或切片中的凝聚粒子主要有聚合物的氧化凝膠物、二氧化鈦凝聚物、催化劑沉淀物以及在反應(yīng)釜壁上生成的高熔點(diǎn)物、碳化物等。這些雜物不僅加重了熔體預(yù)過濾器或組件過濾層的負(fù)荷，而且還極易導(dǎo)致毛絲和斷頭。4）端羧基含量端羧基含量高，說明分子量分布寬，可紡性差。制得的成品在熱態(tài)使用條件下，會(huì)導(dǎo)致聚酯大分子的降解加劇。要求端羧基含量小于30mmol/106mg。5）二氧化鈦含量聚酯熔體或切片中加入二氧化鈦的目的是為了使纖維消光，加入量為0.3—0.5％，就能較好地產(chǎn)生半消光作用，在能伍的較好的消光效果的前提下，TiO2的含量應(yīng)盡量低，并分布均勻，粒子細(xì)。6）灰分指切片中除TiO2以外的無機(jī)物金屬鹽。含量高，表明切片內(nèi)雜質(zhì)多，切片的紡絲性能差，故一般要求低于0.1％.7）鐵質(zhì)含鐵量高，會(huì)使纖維發(fā)黃，色澤變差，故要求其含量小于3ppm。8）色相聚酯熔體或切片的色相不僅影響成品纖維的色相，而且影響切片的紡絲性能。一般要求切片的色相b值小于3.第20頁/共78頁9）粒子尺寸要求切片粒子的尺寸均勻，超大粒子和粉末含量盡量少，以防止切片在輸送過程中的堵塞，且能減少成品纖維的原料單耗。10）含水率切片的標(biāo)準(zhǔn)含量為0.4％，干燥裝置均據(jù)此設(shè)計(jì)。含水率高，不利用干燥，并會(huì)增大切片消耗。第21頁/共78頁7、切片干燥的目的和要求目的：

1、除掉水分

2、提高軟化點(diǎn)

3、除去粉末

4、提高均勻性要求：1、含水率要求：高速紡要求在30ppm2、切片粘度降：一般控制在0.01-0.015范圍

3、對(duì)粉末量的要求：0.1%以下（越少越好）

4、對(duì)均勻性的要求：干燥歷程和時(shí)間基本一致第22頁/共78頁

1.紡絲工藝流程如下:熔體輸送增壓泵熱交換器紡絲箱體計(jì)量泵紡絲組件側(cè)吹風(fēng)上油

FDY：熱輥牽伸定型 卷繞成型

POY：導(dǎo)絲盤 卷繞成型第三節(jié).高速紡絲第23頁/共78頁1)靜態(tài)混合器靜態(tài)混合器是熔體輸送管道上的重要部件之一，作用是：均化熔體，減少“殼層效應(yīng)”。靜態(tài)混合器安裝在管道內(nèi)部，一般看不見它。它的混合過程是靠固定在管內(nèi)的混合元件來完成的，使熔體時(shí)而左旋時(shí)而右旋，不斷改變流動(dòng)方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。2.紡絲的部分主要設(shè)備第24頁/共78頁

使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質(zhì)量梯度明顯減少，改善了熔體的均勻性。

第25頁/共78頁2)熔體熱交換器

熔體熱交換器的作用就是換熱，根據(jù)工藝的需要，可以起到加熱的作用，也可以起到冷卻的效果。第26頁/共78頁3).增壓泵

增壓泵的作用是增加熔體的輸送壓力。熔體直紡生產(chǎn)的熔體輸送管道一般較長(zhǎng)，熔體管道長(zhǎng)，壓力損失較大，熔體輸送壓力越來越小，為了保證紡絲計(jì)量泵泵前壓力，因此要通過增壓泵提高熔體的輸送壓力。第27頁/共78頁熔體增壓泵熱交換器》40bar100-150bar第28頁/共78頁4).熱媒循環(huán)泵

作用是熱媒循環(huán)的動(dòng)力來源，使系統(tǒng)中的液相熱媒沿一定的方向循環(huán)，對(duì)熔體輸送管路進(jìn)行保溫或通過熱交換器與熔體進(jìn)行熱交換。第29頁/共78頁

紡絲箱體的作用是：使每個(gè)紡位的計(jì)量泵和紡絲頭都能保持均勻一致的溫度，并把從總管輸送的熔體通過紡絲泵均勻計(jì)量、組件過濾紡成絲。熔體溫度的變動(dòng)對(duì)成品絲的染色均勻性有影響，因此要求熔體溫度均勻穩(wěn)定，聯(lián)苯是最佳的載熱體，使得熔體分配管、計(jì)量泵和紡絲組件保持溫度均勻。聯(lián)苯加熱的方式有兩種：一種是聯(lián)苯在箱體內(nèi)的汽熱相加熱；另一種是鍋爐外循環(huán)汽相加熱。常規(guī)紡耗熱量少，一般采用汽液相加熱；高紡速耗熱量多，采用鍋爐外循環(huán)加熱。我們公司采用的鍋爐外循環(huán)加熱。5).紡絲箱體第30頁/共78頁

紡絲計(jì)量泵的作用是將紡絲熔體定量均勻的輸向噴絲組件，通過噴絲小孔噴出絲束，以確保絲束纖度均勻。計(jì)量泵是紡絲機(jī)的關(guān)鍵部件之一，其計(jì)量精確性對(duì)紡絲質(zhì)量的影響很大。計(jì)量泵在使用過程中也會(huì)發(fā)生故障，常見的故障有泛漿、滲漿和卡泵等。計(jì)量泵轉(zhuǎn)速：根據(jù)POY線密度決定7).紡絲計(jì)量泵及其傳動(dòng)第31頁/共78頁8).紡絲組件

紡絲組件的作用是使熔體通過過濾層后，除去雜質(zhì)，充分混合均勻，并在一定壓力下，從噴絲板的微孔噴出，形成絲條。紡絲組件一般由殼體、蓋板、耐壓板（分配板）、過濾網(wǎng)、過濾層（過濾砂）、噴絲板、密封圈等組成。紡絲組件使用一段時(shí)間后，板面及噴絲孔周圍會(huì)有升華物，形成的硬結(jié)物使噴出的熔體細(xì)流彎曲，易造成紡絲斷頭或拉伸毛絲增加，同時(shí)在噴絲孔表面也可能積累塵埃粒子劃傷絲條，以及由于操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)熔體粘板現(xiàn)象，所以要進(jìn)行周期性清潔。板面的清理周期一般在12或24小時(shí)或48小時(shí)。第32頁/共78頁套筒砂杯分配板密封圈過濾網(wǎng)蓋板鋁嘴第33頁/共78頁噴絲板：

噴絲板的主要作用是將高聚物熔體或溶液通過微孔轉(zhuǎn)變成具有特定截面的細(xì)流，經(jīng)風(fēng)冷卻凝固固化而形成絲條。噴絲板的主要參數(shù)噴絲板的主要參數(shù)包括噴絲孔的直徑和長(zhǎng)徑比、孔的形狀、孔的排列和噴絲孔的加工精度。第34頁/共78頁部分常見紡絲噴絲孔形狀第35頁/共78頁8）.紡絲冷卻裝置普通側(cè)吹風(fēng)裝置第36頁/共78頁環(huán)吹風(fēng)冷卻吹風(fēng)系統(tǒng)的條件對(duì)線密度、染色性、伸長(zhǎng)等都有較大影響。第37頁/共78頁冷卻成形異常情況熔體炭化物銅鏟刀正常擠出污物的形成過程第38頁/共78頁9）.上油

高速紡采用油嘴噴射上油較多，上油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單，且可將上油裝置密閉，以防止油劑氧化或并入雜質(zhì)，使上油穩(wěn)定。油劑的性能及種類選擇平滑性、抗靜電性、耐熱性及界面特性，根據(jù)POY規(guī)格及后加工的要求，需要選擇合適的POY油劑。油嘴氧化鋁陶瓷制成，噴嘴兩側(cè)呈V字形，起導(dǎo)絲作用。上油量根據(jù)不同規(guī)格，須選擇合適的上油量，一般細(xì)旦多孔絲上油量要高一些。集束位置良好的卷繞成型，需有合適的紡絲卷繞張力，故集束位置的選擇也比較重要。第39頁/共78頁10）.卷繞成型

高速卷繞成型是POY高速紡絲的關(guān)鍵。不良的卷繞成型，不僅會(huì)影響絲的性質(zhì)和造成卷繞筒子在運(yùn)輸過程中的塌邊，而且會(huì)影響拉伸變形過程中POY的退繞性，假捻張力穩(wěn)定性和DTY的染色均勻性，造成強(qiáng)伸不勻等。卷繞筒子的形式：一般為直邊形，卷繞的絲質(zhì)均勻，卷繞筒子重量大，一般為15kg。第40頁/共78頁3.組件清洗a、組件清洗的意義

組件清洗就是把組件、計(jì)量泵部件表面附著的的聚酯熔體等雜質(zhì)通過清洗將各類雜質(zhì)去除才能重新組裝和使用。b、清洗工藝流程組件噴絲板TEG爐堿洗熱水洗超聲波洗吹干鏡檢殼體、分配板真空爐熱水洗吹干c、清洗原理1.三甘醇（TEG）清洗第41頁/共78頁

三甘醇溶液在一定溫度下，聚酯被三甘醇溶解，用TEG清洗噴絲板。

反應(yīng)能使粘附于噴絲板及其毛細(xì)孔上的聚合物溶解而被除去，其特點(diǎn)是清洗溫度低、無毒、且對(duì)被清洗物無損壞等，特別適用于細(xì)旦噴絲板、異型噴絲板、計(jì)量泵等的清洗。由于TEG的沸點(diǎn)為287°C，所以清洗溫度一般選擇在270-275°C為宜。第42頁/共78頁第四節(jié)預(yù)取向絲的后加工取向的概念高聚物中大分子或鏈段在外力作用下沿作用力方向（纖維軸向）排列的現(xiàn)象稱為大分子取向。第43頁/共78頁第44頁/共78頁一拉伸變形工藝如何拉伸？通過一羅拉與二羅拉之間的速度差來實(shí)現(xiàn)，一羅拉速度慢，二羅拉速度快就實(shí)現(xiàn)了絲在一、二羅拉之間的拉伸。

兩個(gè)速度的比就是拉伸比。第45頁/共78頁如何變形？

POY在一熱箱內(nèi)受一、二羅拉的拉伸，同時(shí)受到假捻器傳遞過來的加捻作用，在拉伸力、加捻扭轉(zhuǎn)力和熱的作用下發(fā)生拉伸變形、熱定型等變化。絲條自第一熱箱出來經(jīng)冷卻板固定絲條的熱變形、降低其熱塑性，以使絲條具有一定的剛性，更利于捻度的傳遞。最后解捻就成為DTY。第46頁/共78頁一、拉伸變形（加彈）工藝原理原絲自第一拉伸輥（喂入輥）喂入后，受到第二拉伸輥的拉伸，同時(shí)受到自假捻器傳遞過來的加捻作用，隨即進(jìn)入第一熱箱。絲條在拉伸力、假捻扭轉(zhuǎn)力和熱的作用下發(fā)生拉伸變形、熱定型等變化。當(dāng)絲條出第二拉伸輥后，即完成拉伸變形過程，纖維具有一定的強(qiáng)度、伸度和蓬松性。為了降低絲條的內(nèi)應(yīng)力，將第二拉伸輥出來的高彈絲輸入第二熱箱進(jìn)行補(bǔ)充熱定型。由于第二拉伸輥與第三拉伸輥之間有一定的速度差距（超喂），使絲條在第二熱箱略有松弛，故絲條實(shí)質(zhì)上進(jìn)行了補(bǔ)充熱定型，以消除纖維的內(nèi)應(yīng)力，促使部分能量高的分子鏈段解取向，達(dá)到纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。第47頁/共78頁拉伸變形（加彈）工藝原理絲條在進(jìn)入第一熱箱后，絲溫達(dá)到90～100℃時(shí)，拉伸應(yīng)力明顯下降，絲條即發(fā)生拉伸。第一熱箱的主要作用就是在張力作用下對(duì)絲條進(jìn)行拉伸和扭曲，并對(duì)拉伸和扭曲所產(chǎn)生的形變進(jìn)行緊張熱定型。而冷卻板的作用則是使纖維的溫度降至60～70℃左右，固定絲條的熱變形、降低其熱塑性，以使絲條具有一定的剛性，更利于捻度的傳遞。第48頁/共78頁二、加彈工藝6大過程

1、變形：條件：①絲條冷卻到一定溫度。②假捻盤給絲捻度。目的：產(chǎn)生纖維卷曲性、彈性及蓬松性。2、拉伸：條件：①第一熱箱將絲條加熱到一定溫度。②V2＞V1目的：提高纖維強(qiáng)度，降低伸度，完善纖維結(jié)構(gòu)。第49頁/共78頁加彈工藝6個(gè)過程3、網(wǎng)絡(luò)：（可根據(jù)生產(chǎn)情況設(shè)置）條件：①適宜的網(wǎng)絡(luò)壓縮氣壓和噴嘴。②絲條具備適當(dāng)?shù)膹埩δ康模孩僭黾訂谓z間的抱合性，減少織布斷頭。②使絲條具有獨(dú)特的風(fēng)格。4、定型：條件：①V2＞V3，絲條在第二熱箱里被松馳。②第二熱箱將絲條加熱到一定溫度。目的：使纖維彈性保持在較低范圍內(nèi)，賦予纖維適中的蓬松度，提高纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。第50頁/共78頁加彈工藝6個(gè)過程5、上油：條件：①油槽的油位具有一定的高度或油輪達(dá)一定轉(zhuǎn)速。②完整的供油系統(tǒng)。目的：給予絲一定含油量，增加纖維平滑性、粘合性、減少纖維靜電，使絲卷退繞和織造性能良好。6、成形條件：①給予絲條一定的卷繞張力。②完整的成形結(jié)構(gòu)。目的：使絲卷成形良好，用于運(yùn)輸和退繞。第51頁/共78頁

二工藝條件對(duì)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的影響1、摩擦盤材質(zhì)由于摩擦盤與絲條直接接觸摩擦，并施于絲條假捻力，因此它的材質(zhì)對(duì)假捻效果和絲條的強(qiáng)度影響較大。通常摩擦盤的材質(zhì)有硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類。疊盤式摩擦拉伸變形加工中，“雪花”的產(chǎn)生影響變形加工工藝的控制、機(jī)器的壽命及操作環(huán)境?！把┗ā钡漠a(chǎn)生除與紡絲油劑等因素有關(guān)外，主要取決于摩擦盤的材質(zhì)。第52頁/共78頁摩擦盤材質(zhì)性能的比較

金剛砂盤全陶瓷盤等離子噴涂陶瓷聚氨酯盤雪花產(chǎn)生量較多一般較少少打滑系數(shù)～12%～12%～10%～5%假捻效果一般一般較好好絲條強(qiáng)度較低較低較高高盤的使用壽命3~4年4年以上2年以上3~6(12~18)個(gè)月第53頁/共78頁2、加工速度（YS）

2羅拉表面速度速度提高可以增加產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。但是速度提高后假捻張力升高會(huì)增加斷頭，絲條在第一熱箱內(nèi)的停留時(shí)間縮短，DTY的結(jié)晶度下降，上染率略有增加；卷曲收縮率降低；毛絲增加，影響斷裂強(qiáng)度。第54頁/共78頁3、拉伸倍數(shù)（DR）

2羅拉表面速度

1羅拉表面速度牽伸比增加，在一定范圍內(nèi)

DTY強(qiáng)度增加、伸長(zhǎng)下降、線密度下降、加工張力增加、上染率明顯下降、毛絲增多、斷頭增多。若牽伸比較低，則生產(chǎn)不穩(wěn)定，致使在假捻器下方捻度不能全部消除，產(chǎn)生僵絲，從而使纖維的蓬松性變差。第55頁/共78頁4、D/Y比假捻器表面速度

2羅拉表面速度

D/Y比增加，T2張力下降，D/Y比降低，T2張力上升。另外D/Y比增加，捻數(shù)增加；卷縮率增加，殘余扭矩有所增加；D/Y比增加，假捻度上升，低彈絲取向度增加，不利于染料分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，染色向淺，反之向深。殘余扭矩：指殘余在假捻變形絲中的扭應(yīng)力。假捻度：假捻器的轉(zhuǎn)速（r/min）與輸出輥表面線速度（m/min）之比。第56頁/共78頁5、第一熱箱溫度（1HT）一熱箱溫度高卷曲收縮上升明顯、斷裂強(qiáng)度有所增加，達(dá)到一定值開始變小趨勢(shì)、斷裂伸長(zhǎng)有所減??；沸水收縮率減小；毛絲增加、斷頭增加、染色先轉(zhuǎn)淺后轉(zhuǎn)深。第57頁/共78頁6、第二熱箱溫度（2HT）作用是對(duì)絲條進(jìn)行補(bǔ)充熱定型處理，消除纖維的內(nèi)應(yīng)力，促使部分能量高的鏈段解取向，達(dá)到纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。二熱箱溫度高定型效果好，卷曲收縮率明顯下降，膨松性變差；殘余扭矩大幅下降；沸水收縮率明顯下降。

第58頁/共78頁7、第二超喂率（OF2）2羅拉表面速度－3羅拉表面速度

2羅拉表面速度

第二超喂率調(diào)節(jié)第二熱箱內(nèi)的張力，當(dāng)?shù)诙嵯涫褂脮r(shí)，它還能夠調(diào)控?zé)岫ㄐ托Ч?。絲條在第二熱箱內(nèi)收縮的大小與進(jìn)入熱箱的超喂率有關(guān)，超喂率愈高，DTY愈松弛狀態(tài)下的熱定型，纖維的收縮率愈高，內(nèi)應(yīng)力松弛愈徹底，DTY的卷縮率降低愈大。（卷縮率下降、殘余扭矩下降）第59頁/共78頁8、第三超喂率（OF3）2羅拉表面速度－黑輥表面速度

2羅拉表面速度

第三超喂率對(duì)物性沒有直接關(guān)系，只是調(diào)節(jié)卷繞張力，控制卷徑大小，OF3上升卷繞張力下降。第60頁/共78頁

三拉伸變形加工過程中的假捻張力1、工藝條件對(duì)假捻張力的影響①加工速度：隨著絲速的提高，變形的冷卻時(shí)間減少，絲條的熱塑性降低，假捻張力提高；當(dāng)絲速高到一定值時(shí)，變形的冷卻時(shí)間低到不符合工藝要求時(shí)，絲條的熱塑性極低，于是出現(xiàn)假捻張力波動(dòng)的現(xiàn)象，使拉伸變形加工無法正常進(jìn)行。第61頁/共78頁②拉伸倍數(shù)：假捻張力隨拉伸倍數(shù)的增加而增加，但增加的速度是加捻張力大于解捻張力。③D/Y比：

T2隨D/Y比的增加而降低；T1隨D/Y比的增加而上升。④第一熱箱溫度：在一定溫度范圍內(nèi)，由于隨著溫度的升高，絲條的剛性減少，熱應(yīng)力趨于緩和，因而假捻張力也相應(yīng)的減少。第62頁/共78頁⑤摩擦盤的個(gè)數(shù)：隨著摩擦盤數(shù)的增加，解捻張力急速下降，而加捻張力下降趨勢(shì)較慢。⑥摩擦盤的材質(zhì)：

D/Y比相同，材質(zhì)不同，假捻張力不同。第63頁/共78頁2、最佳假捻張力的選擇

K值：T2/T1K值過小，則加捻效率就低，加捻不均勻；K值過大，摩擦阻力增大，易產(chǎn)生毛絲和解捻不完全，形成緊點(diǎn)（僵絲）。加捻張力和解捻張力的大小及K值，隨原絲品種、工藝條件、機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)等條件而異。

各工藝條件對(duì)假捻張力和DTY性質(zhì)的影響見《滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)》書籍的P279頁。第64頁/共78頁1、壓縮空氣壓力隨壓力的增加，網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)度增加，網(wǎng)絡(luò)牢度增加，但壓力增加到一定值后，絲條的高頻振動(dòng)頻率接近臨界值，因而網(wǎng)絡(luò)度的值增加逐漸緩慢，直到平衡值。

2、網(wǎng)絡(luò)加工速度網(wǎng)絡(luò)度隨網(wǎng)絡(luò)加工速度的增加而降低

3、絲條進(jìn)出網(wǎng)絡(luò)器的角度角度太大，絲條的張力增大，弦振動(dòng)受阻，亦影響網(wǎng)絡(luò)效果。同時(shí)，由于絲條與網(wǎng)絡(luò)器兩端接觸摩擦過大，也易擦傷絲條和引起毛絲。4、絲條張力和超喂率絲條的張力愈高，在高頻氣流沖擊下，絲條產(chǎn)生的弦振動(dòng)愈小，即絲條的開松和絲的旋轉(zhuǎn)程度下降，從而使網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)度下降。單絲條張力過低，絲條在網(wǎng)絡(luò)器絲道中易偏離中心位置而位于絲道的氣流死角區(qū)域，其絲條不易被吹開，致使絲條網(wǎng)絡(luò)不均勻，大段絲條沒有網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)。四、網(wǎng)絡(luò)絲加工工藝條件的選擇第65頁/共78頁5、網(wǎng)絡(luò)器安裝的位置一般網(wǎng)絡(luò)器一般安裝在第二拉伸輥之后的進(jìn)或出第二熱箱的位置上。6、POY油劑的性質(zhì)不良的POY油劑會(huì)產(chǎn)生“雪花”粘附在網(wǎng)絡(luò)器上，從而改變了絲道的截面形狀和噴射孔與絲道橫截面面積之比，影響絲條的網(wǎng)絡(luò)度和均勻性

7、網(wǎng)絡(luò)絲的纖度和單絲纖度絲條的網(wǎng)絡(luò)度隨絲條纖度的增加而下降。表明要達(dá)到同一網(wǎng)絡(luò)度，隨著絲條纖度的提高，壓縮空氣的壓力應(yīng)提高。

8、壓縮空氣耗氣量網(wǎng)絡(luò)器壓縮空氣噴射管孔徑和絲道直徑有關(guān)，當(dāng)噴射孔直徑小時(shí)，耗氣量小。第66頁/共78頁5、網(wǎng)絡(luò)器安裝的位置一般網(wǎng)絡(luò)器一般安裝在第二拉伸輥之后的進(jìn)或出第二熱箱的位置上。6、POY油劑的性質(zhì)不良的POY油劑會(huì)產(chǎn)生“雪花”粘附在網(wǎng)絡(luò)器上，從而改變了絲道的截面形狀和噴射孔與絲道橫截面面積之比，影響絲條的網(wǎng)絡(luò)度和均勻性

7、網(wǎng)絡(luò)絲的纖度和單絲纖度絲條的網(wǎng)絡(luò)度隨絲條纖度的增加而下降。表明要達(dá)到同一網(wǎng)絡(luò)度，隨著絲條纖度的提高，壓縮空氣的壓力應(yīng)提高。

8、壓縮空氣耗氣量網(wǎng)絡(luò)器壓縮空氣噴射管孔徑和絲道直徑有關(guān)，當(dāng)噴射孔直徑小時(shí)，耗氣量小。第67頁/共78頁五DTY物性指標(biāo)1、線密度在法定計(jì)量單位，表示纖維粗細(xì)程度的量的名稱為“線密度”。線密度的單位名稱為特，符號(hào)為tex，其1/10稱分特，符號(hào)記為dtex。1000m長(zhǎng)纖維質(zhì)量的克數(shù)即為該纖維的特?cái)?shù)。10000m長(zhǎng)纖維質(zhì)量的克數(shù)即為該纖維的分特?cái)?shù)。分特?cái)?shù)≈1.1*旦尼爾數(shù)第68頁/共78頁2、斷裂強(qiáng)度常用相對(duì)強(qiáng)度表示化學(xué)纖維的斷裂強(qiáng)度。即纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下，直至斷裂所能承受的最大負(fù)荷與纖維的線密度之比。單位為厘牛/分特（cN/dtex）。斷裂