50t龍門吊安裝施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！目錄第一章機械概況..................................................................................................31.1基本參數(shù)...................................................................................................31.2主要特點...................................................................................................31.3主要結(jié)構(gòu)概況...........................................................................................3第二章編制依據(jù)..................................................................................................4第三章施工機械、工器具及人員組成..............................................................51.1施工機械及工器具...................................................................................51.2施工人員組成...........................................................................................5第四章施工質(zhì)量保證及作業(yè)要求.....................................................................61.1施工質(zhì)量保證...........................................................................................61.2作業(yè)人員要求...........................................................................................71.3使用前檢查...............................................................................................91.4軌道要求.................................................................................................101.5起重機構(gòu)要求.........................................................................................101.6行走機構(gòu)要求.........................................................................................111.7安全用電要求.........................................................................................121.8作業(yè)前檢查.............................................................................................131.9作業(yè)中檢查.............................................................................................141.10作業(yè)后檢查...........................................................................................15第五章安全施工措施.......................................................................................161.1安全裝置.................................................................................................1611.2安全操作要求.........................................................................................161.3安全保證措施.........................................................................................171.4指揮信號要求.........................................................................................181.5作業(yè)人員崗位職責.................................................................................19第六章維修與保養(yǎng)...........................................................................................201.1潤滑.........................................................................................................201.2鋼絲繩.....................................................................................................211.3滑輪組.....................................................................................................211.4車輪.........................................................................................................211.5制動器.....................................................................................................21第七章強制性條文的執(zhí)行...............................................................................222第一章機械概況1.1基本參數(shù)50/10tMG型通用門式起重機是由河南省礦山起重機械有限公司制造。G起重機的基本參數(shù)：型號：MG50t10tA3G主鉤額定起重量：副鉤額定起重量：工作級別：主鉤起升高度：副鉤起升高度：主起升速度：15m9m0.95m/min7m/min13.87m/min10m/min40m副起升速度：大車運行速度：小車運行速度：跨度：1.2主要特點龍門吊主梁為雙桁架結(jié)構(gòu)，在桁架的上方裝有起升臺車的軌道，軌道型號為：QU70。1.3主要結(jié)構(gòu)概況150/10tMG型通用門式起重機外形尺寸：G350/10tMG型通用門式起重機外形尺寸示意圖（單位：）G第二章編制依據(jù)150/10tMG型通用門式起重機使用說明書。G250/10tMG型通用門式起重機安裝圖。G3DL5009.120024公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》等程序文件。5公司《起重機械安裝維修質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件。6《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-987《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》國質(zhì)檢鍋[2002]296號8《起重機械安全規(guī)程》GB6067-859《國家電網(wǎng)公司電力建設起重機械安全監(jiān)督管理辦法》國家電網(wǎng)安監(jiān)【2009891號102008696號《起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則》TSGQ7016-200812《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001強制條文13《工程建設標準強制性條文》電力工程部分2006版4第三章施工機械、工器具及人員組成1.1施工機械及工器具1.1100T汽車吊導鏈5T導鏈3T導鏈2T經(jīng)緯儀2臺6臺6臺8臺1臺2把5把2把2臺6個若干1臺1把1.21.31.41.51.6大錘1.7手錘1.8板尺1.9角向磨光機過眼沖1.101.111.121.13各種扳手電焊機電動扳手1.2施工人員組成工程負責人：魏剛技術(shù)負責人：徐奇揮:李學兵指質(zhì)量負責人：李強安全負責人：李強5起重工：6人3人1人1人4人2人鐵焊鉗其工：工：工：他：吊車司機：第四章施工質(zhì)量保證及作業(yè)要求1.1施工質(zhì)量保證1.1.150/10t門式起重機在安裝時對易混件要進行編號標識，防止在安裝時出現(xiàn)錯誤。1.1.2附表：簡圖允許偏差（mm）∣L1-L2∣≤10L1-L26LQ≤30m∣D1-D2∣≤5∣D3-D4∣≤5ΔLx=±2mmΔh0.0015keg處的側(cè)向錯位1.1.3整理試車記錄，并作鑒定驗收。1.1.4等，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應作修補并重新試車。1.1.5無損探傷檢驗。1.1.6連接板結(jié)合面不準有銹蝕以及其它損傷。1.1.7負荷試驗后方可投入正式運行。1.2作業(yè)人員要求1.2.1所有參加操作吊機的司機、司索工、信號員、起重工必須經(jīng)安全技7術(shù)培訓，經(jīng)國家主管行政部門考試合格后取證，持證上崗，凡未經(jīng)培訓、無證人員不得上崗作業(yè)。1.2.2病、定期進行體檢，凡有不適者，均不得從事起重吊裝作業(yè)。1.2.3如休息后仍覺不見好轉(zhuǎn)者應離開工作崗位，以免造成不必要的危害。1.2.4好安全帽，系好安全帶，穿著軟底的防滑鞋，扎緊袖口，束好衣服下擺，扎好褲管口做到衣著靈便。1.2.5從事起重吊裝的作業(yè)人員必須服從分工、聽從指揮、互相合作，相互配合，在保證安全施工的條件下開展施工。1.2.6全設施完善，就位后方開始施工作業(yè)。1.2.7在起重吊裝作業(yè)中，做到統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，服從指令，密切配合，當發(fā)現(xiàn)有緊急情況時，每個人都有權(quán)命令吊機司機采取緊急措施。1.2.8從事起重的作業(yè)人員嚴禁崗前飲酒、作業(yè)中打鬧、開玩笑，在作業(yè)環(huán)境中睡覺，在危險處休息，嚴禁因爭搶時間而違章冒險作業(yè)，打賭斗狠。1.2.9無論起重司機、司索工、信號指揮員和起重工，必須嚴格按《起重1.2.10作業(yè)完畢，應對龍門吊機進行機停機防護，經(jīng)司機檢查無誤后，作業(yè)人員方可離開工作崗位。81.3使用前檢查1.3.1設計，對已拼裝好的骨架進行復核是否符合設計，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，令其整改。1.3.2作業(yè)人員、負責司機應對龍門骨架、天車軌道、起重機構(gòu)、走行機構(gòu)進行檢查，檢查螺栓是否符合設計的大小、數(shù)量，銷釘是否穿滿、到位，保險銷是否全部穿滿、到位，螺栓是否施擰到位，焊接的焊縫是否符合設計要求。1.3.3合設計要求。1.3.4全用電要求，系統(tǒng)是否有良好的接地裝置。1.3.5檢查各部位的安全裝置是否齊備、靈敏、可靠。1.3.6規(guī)章制度制定并且掛設于明顯部位供作業(yè)人員隨時參照檢查、執(zhí)行。1.3.7安全標志設置于明顯處和危險部位，提示標志按規(guī)定要求設置。1.3.8與作業(yè)人員制定崗位職責，簽訂安全生產(chǎn)責任書。1.3.9機械調(diào)試，試車、試吊準備，進行整車試吊調(diào)試、試吊活動必須由設計人員、技術(shù)主管負責人，生產(chǎn)主管負責人，質(zhì)檢負責、安檢人員、行政負責人和負責司機、拼裝吊機的工長參加。1.3.10調(diào)試后按試吊方案進行試吊，結(jié)果無異議、參加人員簽字、簽認，資料部門收集齊所有機械設備相關(guān)性資料備案。91.4軌道要求1.4.1板、螺栓必須使用與之配套的專用魚尾板和螺栓，禁止采用代用品。1.4.2求，固定鋼軌的扣件必須滿足龍門吊機跑車的強度，并施擰牢固。1.4.3軌道應順直、平整，不得出現(xiàn)凹凸不平和左右彎曲現(xiàn)象。1.4.4軌道終端應設止輪器，防止吊機出軌。1.4.5軌道投入使用第一周應測量、檢查、調(diào)整一次，再至兩周、測量、檢查調(diào)整一次，以后不少于每個月調(diào)整一次。1.4.6遇大雨、洪水、重大事故和嚴重超載應及時測量檢查，調(diào)整軌道。1.4.7或鋼軌斷裂、翻轉(zhuǎn)變形應及時更換。1.5起重機構(gòu)要求1.5.1須滿足起吊最大重量的安全要求，并且留有充分的富余量。1.5.2起重機構(gòu)所置高度必須經(jīng)計算、滿足施工吊裝的最大高度。1.5.3起重機構(gòu)配備的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5，其長度必須滿足在最大起升高度最低位置時卷揚機卷筒上保留6圈以上。1.5.4痕跡，當鋼絲繩使用至達報廢標準時鋼絲繩必須更換，嚴禁將就使用。1.5.5輪組的死頭應卡接牢固，并定期進行檢查。101.5.6離地面20cm高，對制動機構(gòu)進行性能檢查，確認無誤后方可進行作業(yè)，作業(yè)過程中聽、聞到制動機構(gòu)有異常聲音和氣味時應停車檢查。待弄清原因，排除異常后方可繼續(xù)作業(yè)。1.5.7查，潤滑、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，輪盤破損，軸承（或鋼套）破損時應及時維修更換，發(fā)現(xiàn)輪盤運轉(zhuǎn)不靈的要及時維修，芯軸磨損嚴重或變形時應及時更換。1.5.8應裝取方便，鋼絲繩與梁體聯(lián)結(jié)處應采用可靠的襯墊，以防割傷鋼絲繩。1.5.9出卷揚機的鋼絲繩除與滑輪接觸外，運行中不得與其它物體相觸碰，也不得與相鄰的繩索相接觸，避免因起重受力而磨損鋼絲繩。1.5.10起重機構(gòu)應建立的維修、保養(yǎng)、檢查制度，并有詳細的運轉(zhuǎn)、維修、保養(yǎng)、記錄。1.6行走機構(gòu)要求1.6.1在同一條直線上，其承載能力除滿足最大吊重的荷載外應有一定的富余量。1.6.2龍門吊機兩立柱的走行機構(gòu)動作應同步，并且速度相同。1.6.3象，發(fā)現(xiàn)啃軌現(xiàn)象應及時進行檢查，并測量軌距和軌道的不平程度，進行調(diào)整。1.6.411自調(diào)走行輪與軌道的接觸；避免出現(xiàn)驅(qū)動輪空轉(zhuǎn)而發(fā)生的脫軌事故。1.6.5輪卡住，避免自然災害引發(fā)吊機損失事故。1.6.61.6.7縫及與吊機主體的聯(lián)結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。1.7安全用電要求1.7.1之內(nèi)，所有電路設計應符合安全用電規(guī)范要求。1.7.2龍門吊機的各用電器件，電線電纜，應絕緣良好，性能可靠，每臺電箱，不得與其它機械設備混用，避免出現(xiàn)差錯。1.7.3結(jié)牢固，滑索應張拉平直，不得出現(xiàn)過度的下?lián)隙榷斐筛咛庪娎|被拖掛事故。1.7.4道事故，天車軌道的終端也應設有終端止輪器。1.7.5震動產(chǎn)生的磨損導致漏電事故發(fā)生。1.7.6電應急。121.7.7吊機應設有可靠的避雷裝置和可靠的接地保護。1.7.8操作室內(nèi)的配電箱應放置穩(wěn)固，并且具有防雨、防潮、防塵功能，操作室應具有能鎖閉的房門。1.7.9電源主電纜的收放，采用電纜收放器的應經(jīng)常檢查其性能可靠情況，并且必須安裝電纜自動收放的限位裝置，以防收放過度引發(fā)事故；如采1.7.10操作室的控制原器件應保證動作靈敏，性能可靠，位置合理，便于操作。1.7.11操作室和機房處都有應配備1211時能緊急處理。1.7.12一當發(fā)生電器故障，應及時請電工進行排查、處理，當發(fā)現(xiàn)電路出現(xiàn)問題，在沒有找出原因前，不得強行使用吊機。1.8作業(yè)前檢查1.8.1司機在上吊機前應對走行的線路（軌道）進行檢查，發(fā)現(xiàn)軌道上有障礙物時應予清除，發(fā)現(xiàn)軌道有異?；蛴新菟ㄋ蓜?，應及時給予完善。1.8.2檢查吊機金屬骨架，起行機構(gòu)是否正常，各連結(jié)件有無松動。1.8.3檢查鋼絲繩外表情況及繩卡牢固情況。1.8.4檢查電源電路情況，確認無漏電后方可上機作業(yè)。1.8.5作業(yè)前應進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動良好可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后方可作業(yè)。1.8.6開車前應發(fā)出音響信號（電鈴）示意，重物起吊或下降操作應平穩(wěn)勻速，動作不宜過大，防止擺動。131.8.7檢查前班作業(yè)司機的運轉(zhuǎn)記錄，了解前一班次作業(yè)的具體情況。1.9作業(yè)中檢查1.9.1務；重量不明的吊物應進行分析估算；選用的吊具、索具應驗算是否符合安全吊裝要求，重物的栓掛是否平穩(wěn)牢靠，確認無誤后方可開始作業(yè)。1.9.2重物吊起20cm高度后稍作停機觀察，待確認穩(wěn)妥后再繼續(xù)起吊，大型構(gòu)件起吊必須在吊起20cm后對制動機構(gòu)（剎車）進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有溜鉤現(xiàn)象應及時對其調(diào)試。1.9.3大型構(gòu)件起吊時，機房內(nèi)應有專人值班，發(fā)現(xiàn)卷揚機排繩紊機時，應通知司機重新松鉤、起吊排繩；發(fā)現(xiàn)制動剎車帶出現(xiàn)異味時應及時派人進行維修調(diào)試，在緊急情況出現(xiàn)時應大聲呼喊司機停車，并拉下緊急開關(guān)。1.9.4得從人頭上通過，空鉤運行時必須起升到2m以上高度，謹碰撞人頭。1.9.5減少擺動。1.9.6業(yè)過程中觸碰其他物體。1.9.7小鉤操作時應注意電動葫蘆的高度和起重量，嚴禁超載超限使用，嚴禁作斜拉起吊。1.9.8初次使用吊機出現(xiàn)滑輪組打絞時，應盡快采取措施將鋼絲繩破勁，以防吊重后出現(xiàn)嚴重磨損現(xiàn)象。1.9.9吊機行走時應注意主電纜的收放情況和走行輪啃軌情況。141.9.10吊機作業(yè)操作室內(nèi)閑雜人員禁止入內(nèi)。1.9.11機械運轉(zhuǎn)過程中嚴禁對機械加油維修、保養(yǎng)。1.9.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)人員傷害事故時，必須首先搶救傷員，保護現(xiàn)場并做好記錄。1.9.13六級以上大風、大雨、大雪、大霧天氣不得進行起吊作業(yè)。1.9.141.9.15嚴禁采用吊機安全裝置（限位開關(guān)）進行操作，以防在異常情況下來不及采取緊急措施。1.9.16并立即將危險區(qū)攔圍起來。1.10作業(yè)后檢查1.10.1吊機作業(yè)后應將吊機停放在軌道中間的安全位置，吊鉤起升至上15部位置，起重天車停在靠操作室一側(cè)，并打好天車的止輪器或夾軌鉗，吊鉤上不得懸掛重物。1.10.2吊機停機后，將所有操作開關(guān)打到零位，切斷電源，填寫好當班的作業(yè)記錄，經(jīng)檢查無誤后，關(guān)好窗戶、鎖好門后，方可離開工作崗位。1.10.3司機下車后，切斷吊機總電源，打好吊機止輪器（或是夾軌鉗）檢查吊機停車狀態(tài)是否安全，確認無誤后方可下班，離開工地。第五章安全施工措施1.1安全裝置1211以及小鉤的終端限位裝置等等。無論是止輪器，限位器等都要要求性能可靠，配備齊全，否則就在操作人員失誤時不能發(fā)揮自控自救的作用。1.2安全操作要求1.2.11.2.2參加作業(yè)的全體人員在作業(yè)前應進行技術(shù)交底，強調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實安全措施。1.2.3施，按高處作業(yè)著裝要求穿戴好勞動防護用品，系好安全帶。1.2.4起重作業(yè)的吊具、索具、輔具等到一律不準與電氣線路交叉接觸。161.2.5證作業(yè)順暢、順利進行。1.2.6中長時間停留。1.2.7吊運重物在道路中停放時，放置位置不得影響道路暢通。1.2.8正確穿戴好勞動防護用品，作業(yè)時必須戴好安全帽。1.3安全保證措施1.3.1須符合有關(guān)安全作業(yè)要求，登高時必須遵守安全施工規(guī)范要求并扎好安全帶掛在上方的牢固處。1.3.2對現(xiàn)場清洗所用的有毒有害廢液及潤滑所用的油品要防止遺漏且排放到總承包指定地點。1.3.3氧氣、乙炔瓶之間距離不小于，乙炔瓶上要安裝回火器，氣瓶要防止陽光曝曬。1.3.4絕緣、保護等是否良好，使用時戴好相應的防護用品。1.3.5吊耳、腳手架支撐等應由合格焊工施焊。腳手架搭設要牢固可靠，經(jīng)檢查后方可使用。1.3.6物，要隨時清理，妥善存放。1.3.7不得進行下一工序的施工。171.3.8起重機在安裝過程中必須有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮用對講機進行，參加安裝的工作人員要精力集中，聽從指揮。1.3.9起吊物及吊車工作范圍內(nèi)不得有其它大型物件，且不允許行人通過。起吊物不得長時間停留，短時間停留時司機和指揮人員不得離開工作崗嚴禁斜拉斜吊；吊點處必須有襯墊物和定位點，防止鋼絲繩移動，大梁起吊必須選擇無大風天進行。1.3.10使用的索具、吊具都應仔細檢查后方可使用，嚴禁使用沒有檢查過的索具、吊具。1.3.11吊裝時必須有專業(yè)人員負責監(jiān)護，行人不得進入吊裝區(qū)內(nèi)。1.3.12吊裝區(qū)域進行封閉管理，要用腳手架桿或者臨時圍欄進行維護。1.4指揮信號要求吊裝作業(yè)使用吊機進行操作是一個多人參加的作業(yè)，為了動作一致，保證安全，因此吊機司機應聽從專職信號指揮，其它人（除在發(fā)生特殊緊急情況外）不得隨意指揮司機進行操作。吊機指揮信號一般采用手勢信號與口笛信號相結(jié)合的方式，手勢信號是表示指揮的動作，口笛信號是音響輔助，告知司機，準備、注意，開始或注意，甚至在發(fā)生緊急事件時的緊急指令。當前，各施工單位的吊裝信號都不致，但大同小異，在作業(yè)前必須向有關(guān)人員交待指令的含義和目的，一經(jīng)確定，信號、司機雙方不得隨意變更，這樣才能避免事故發(fā)生。181.5作業(yè)人員崗位職責1.5.1司機崗位職責1.5.1.1嚴格遵守各項規(guī)章制度，崗位職責和安全操作規(guī)程。1.5.1.2樹立良好的職業(yè)道德、服從分工，聽從指揮，團結(jié)協(xié)作，完成任務。1.5.1.3堅守工作崗位，不擅自離開工作崗位。1.5.1.4作業(yè)中密切注意吊機的運行狀況，發(fā)現(xiàn)機件、零件，吊、索具，安全裝置等出現(xiàn)異常時，應及時排除故障，維護保養(yǎng)，必要時應立即向單位領導或檢修人員報告，待查明原因，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。1.5.1.5發(fā)現(xiàn)吊機較大隱患，危及人身安全時應停止作業(yè)。1.5.1.6司機應認真鉆研業(yè)務技術(shù)，懂得設備構(gòu)造、原理，了解設備維修基本知識，學習診斷、醫(yī)治本機的一般故障。1.5.1.7精心維護設備，開機前對設備認真檢查。1.5.1.8懂得計算物件的重量、重心，配合司索工栓桂重物，懂得計算吊具、索具的安全使用和安全承重，保證作業(yè)過程中吊裝作業(yè)的安全，保證不違章冒險作業(yè)。1.5.1.9發(fā)生事故，及時配合搶救傷員，保護現(xiàn)場，向上級匯報，參加事故調(diào)查，如實反映事故的真實過程，從事故中吸取教訓。1.5.1.10度。1.5.2指揮人員崗位職責191.5.2.1嚴格遵守各項規(guī)章制度，崗位責任制和安全操作規(guī)程。1.5.2.2樹立良好的職業(yè)道德，統(tǒng)一指揮，團結(jié)協(xié)作。1.5.2.3工作中堅守崗位，不擅離職守，不守崗，不干私活。1.5.2.4認真鉆研業(yè)務，了解設備的機械性能、原理和基本構(gòu)造，懂得計算吊具、索具、輔助的安全使用數(shù)據(jù)和重物的重量、重心。1.5.2.5重大吊裝作業(yè)嚴格按吊裝技術(shù)方案進行操作，不盲目指揮，不盲目起吊，尊重科學，確保安全。1.5.2.61.5.2.7作業(yè)過程中密切注意吊機和運行的重物狀況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應立即設法排除或停機檢查。1.5.2.8認真維護保養(yǎng)起重所用的吊具、索具、機具、工具，嚴禁將其帶傷、病投入使用。1.5.2.9發(fā)生事故時及時搶救傷員，并向上級報告，保護好現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，如實反映事故真象，從事故中吸取教訓。1.5.2.10第六章維修與保養(yǎng)1.1潤滑起重機各機構(gòu)的工作性能和壽命很大程度上取決于潤滑。潤滑時，機電產(chǎn)品的保養(yǎng)、潤滑參見自身說明書，走行大車、吊重桁車等應每周注一次潤滑脂。卷揚機加注工業(yè)齒輪油（200，應經(jīng)常檢查油面高度，及時補充。201.2鋼絲繩鋼絲繩應執(zhí)行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的規(guī)定。凡具有下列情況之一的應該予以報廢：①整條鋼絲繩斷裂。②麻芯外露。③局部外層鋼絲伸長呈籠形狀態(tài)。④鋼絲繩打死結(jié)。⑤銹蝕嚴重，銹蝕量達40%。⑥磨損嚴重，磨損量大于40%。⑦斷絲率在一個捻距內(nèi)斷絲，同向捻達5%；交互捻達10%。⑧表面磨損或銹蝕按折減后的斷絲數(shù)報廢。1.3滑輪組主要檢查繩槽磨損情況，輪緣有無崩裂及滑輪在軸上有無卡住現(xiàn)象。1.4車輪10％厚度