采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程中本

煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程中

本目錄一、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1二、液壓支架工操作規(guī)程5三可彎曲刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程9四、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程12五、端頭維護(hù)工操作規(guī)程15六可伸縮膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程19七、乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程20八、采掘電工操作規(guī)程25采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程一、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1條試合格后方可持證上崗。第2條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能、懂得回采工藝。第3條備齊扳手鉗子改錐錘子便攜

式瓦斯檢測儀等工具儀器及截齒、銷子等備用

配件。第4條檢查煤壁采高和頂?shù)装遄兓约爸?/p>

護(hù)情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)

。

第5條對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：1.先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電

源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊

固，各操作手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，各防

護(hù)裝置是否齊全、有效。2.檢查拖纜裝置及電纜、水管是否完好不

刮卡；冷卻和噴霧裝置是否齊全；水壓、流量

是否符合規(guī)定；滑靴的磨損量是否超過規(guī)定。

3.檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅(jiān)硬

物必須清理掉；行走輪與齒軌嚙合是否良好。

4.檢查采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢

固。1采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程5.內(nèi)外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否

達(dá)到要求。6.上述各項(xiàng)檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理

符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。

第6條正常操作：1.首先檢查采煤機(jī)前后20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)?/p>

度。2.啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)周圍，

確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)后方可啟動。3.合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟

動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)，

在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部離合器，并固定好離合器手柄。4.解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，發(fā)

出開動刮板輸送機(jī)的信號。等待刮板輸送機(jī)空

轉(zhuǎn)2min達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步工作。

5.打開進(jìn)水閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水

流量。6.發(fā)出啟動信號，啟動采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。7.采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2～3min鎖，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)。選擇

適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。2采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程8.遇地質(zhì)構(gòu)造需進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)

必須離爆破地點(diǎn)50m以外，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)保

護(hù)措施。9.割煤時(shí)，隨時(shí)注意牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，

采煤機(jī)前方有無人員或障礙物、有無大塊煤、

矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過，電纜拖移裝置是否完好。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。10.觀察頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載

荷的情況，隨煤層起伏及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)前后滾

筒高度，要減少采面起伏坡度，嚴(yán)禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，嚴(yán)禁割碰收

縮梁、護(hù)幫板和割破頂網(wǎng)。11.法進(jìn)行處理：（1）瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)；（2）有冒頂、片幫嚴(yán)重或透水預(yù)兆時(shí)；

（3）割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)；（4、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)；（5、矸、雜物或支護(hù)材料時(shí)；（6）牽引手柄或“停止”按鈕操縱失靈時(shí)；

（7）采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)；3采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程（8（9按鈕。第7條正常停機(jī)的操作程序：1.對于液壓牽引采煤機(jī)，把牽引調(diào)速手柄

打回到“零”鈕，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。2.將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排

凈后，用停止按鈕停止電動機(jī)。

3.關(guān)閉進(jìn)水截止閥。4.斷開離合器、隔離開關(guān)、關(guān)閉進(jìn)水總截

。

5.正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停

止采煤機(jī)。第8條特殊操作：1.雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：采用端頭斜切進(jìn)刀方式（1機(jī)彎曲段向機(jī)尾（機(jī)頭）牽引進(jìn)刀，使采煤機(jī)前、后滾筒截深均達(dá)到0.6m后停止?fàn)恳?/p>

（2）推移輸送機(jī)，使其成為一條直線。（3、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)頭（機(jī)尾）割通三角煤，到機(jī)頭（機(jī)尾）后停止?fàn)恳?采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程（4、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)尾（機(jī)頭）通長割煤，端頭斜切進(jìn)刀距離不少于35m。第9條待工作面刮板輸送機(jī)上的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)結(jié)束后，發(fā)出停止刮板輸送機(jī)的信號。

向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)

行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，并按規(guī)定

填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。二、液壓支架工操作規(guī)程壓支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考

試合格后，方可上崗。齊扳手、鉗子、改錐、套管、小錘等

工具及U形銷、高低壓液管、接頭、密封圈等

備用配件。查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂

板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支

架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。結(jié)構(gòu)件檢查頂梁掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板、

護(hù)幫板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是

否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是

否松動、壓卡、扭歪等。5采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程查液壓件檢查高低壓膠管有無損傷、

擠壓、扭曲、拉緊、操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止

位置；管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；推

移千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固

（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。、水管、照明線、、鏟煤板與聯(lián)接銷是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過；照明燈、信號閉鎖、灑

水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。檢查收尾工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置質(zhì)量是否符合要求。存在的問題，應(yīng)及時(shí)處理。支架有可

能歪架、倒架、咬架而影響頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)

備必要的調(diào)架千斤頂短節(jié)錨鏈或單體支柱等，

以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。除架前障礙物，檢查本架管線不被刮

卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀

態(tài)時(shí)，即可移架。采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)

幫板。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即

伸出前探梁支護(hù)頂板。6采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程正常移架操作順序：

1.上下各1組支架的推溜操作手柄扳到推

溜位置。2.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

3.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，

躲開前面的障礙物。4.降柱使頂梁略離頂板。降柱時(shí)要先降后

柱，再降前柱，降柱范圍100mm～200mm。

5.當(dāng)支架可移動時(shí)立即停止降柱，使支架

移夠規(guī)定步距。6.調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，調(diào)整側(cè)護(hù)板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。

7.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與

3～5s達(dá)到規(guī)定初撐力。8.伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。9.將各操作手柄扳回“零”位。先收鄰架側(cè)護(hù)板，待升后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作閥手柄。

到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：

1.各種操作要快。2.移架速度要均勻。3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。7采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程4.支架位置要正，不咬架。5.各組支架要排成一直線。6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8.煤、矸、煤塵要清理干凈。斷層老巷頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：1.按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前縮小暴露面積。2.“帶壓擦頂移架”降柱及移架手柄，及時(shí)調(diào)整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架達(dá)到規(guī)定步距后立即升柱。3.過斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控

制采高，防止壓死支架。4.過下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)

外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后

方準(zhǔn)移架。5.其他同正常移架順序。作面端頭過渡支架的移架順序：

1.211人操

作防滑、防倒千斤頂。2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3.先移里面的一架，再移外面的一架，最

后移中間的一架。4.移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤

頂，以防被頂壞。8采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程5.其他操作同正常移架順序。

工作面遇斷層硬煤硬夾石等需要

爆破時(shí)，必須把支架的活柱、管線、通訊設(shè)施

等掩蓋好，防止損壞。完支架后，將各操作手柄都扳回“零”

位。清理支架內(nèi)的煤架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置好備用配件。

接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班的

支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定

填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。三、可彎曲刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1條合格后，方可持證上崗。第2條機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能構(gòu)造原

、

保養(yǎng)和故障處理技能。第3條齊改錐、鉗子、套管、鐵錘、鐵鍬、

扳手和刮板、連接環(huán)、鏈條、鐵絲、螺栓、螺

母等備品配件。第4條否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，附近5m以內(nèi)應(yīng)無雜物、9采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程浮煤或浮渣，冷卻水及噴霧設(shè)施是否齊全無損有效。第5條查刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否

。

第6條查各部螺栓是否緊固聯(lián)軸器間隙是

否合格、防護(hù)裝置是否齊全無損；各部軸承及

減速器的油量是否符合規(guī)定、無漏油。第7條環(huán)的銷子有無脫落現(xiàn)象，調(diào)整大鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜是

否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。第8條板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：發(fā)出信號，試空轉(zhuǎn)一圈檢查處理問題，正式啟動噴霧，正式運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)束停機(jī)。第9條常操作：1.發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，再啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況；2.待接到允許開機(jī)信號后，發(fā)出開機(jī)信號，再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置；3.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80攝氏度，軸承溫度不應(yīng)超過70攝氏10采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程4.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即停機(jī)閉鎖，進(jìn)行妥善處理：（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車聲。

（2）刮板鏈漂鏈、跳齒、斷鏈、撥鏈器、

舌板脫落時(shí)。（3、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音

不正常時(shí)。（4）發(fā)現(xiàn)支護(hù)材料、大塊煤矸等異物時(shí)。

（5時(shí)。（6）電機(jī)、減速器無冷卻水時(shí)。第10條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈條，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上跨越。第11條本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭附近的浮按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧、冷卻水閥門。

第12條殊操作：1.緊鏈、掐鏈工作（1、掐鏈順序進(jìn)行工作，人員必須躲開鏈條受力方向；（2、掐鏈，嚴(yán)禁用

單體液壓支柱或其他物體進(jìn)行緊、掐鏈；

（3器、剎車器的完好情況，否則不得進(jìn)行緊鏈工作；11采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程（4、矸，無雜物，無關(guān)人員要遠(yuǎn)避鏈條受力方向；（5）將大鏈需要調(diào)整的部分運(yùn)行到機(jī)頭3m左右處停機(jī)，將阻鏈器固定好；（6板，這時(shí)一人點(diǎn)動電機(jī)，一人握緊剎車器，待緊到合適位置，擰緊剎車器；然后，進(jìn)行掐、緊鏈工作。掐鏈、緊鏈期間必須專人把握剎車器，嚴(yán)禁松動，嚴(yán)禁操作刮板輸送機(jī)；（7、掐鏈完畢，松開剎車器，輸送

機(jī)恢復(fù)到正轉(zhuǎn)位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第13條待刮板輸送機(jī)上煤拉完，閉鎖開關(guān)

后。方可清掃機(jī)頭、各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉

塵。第14條清點(diǎn)工具、備件等，在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在的問題以及需要注意的事項(xiàng)，并按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。四、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1條合格后，方可持證上崗。第2條載機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能構(gòu)造

原理、善于維護(hù)、保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)和處理故障。12采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程第3條齊扳手鉗子改錐錘鐵鍬等工

具和各種必要的短接鏈鏈接環(huán)螺栓螺母、

破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備用配件及潤滑油等。

第4條查轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)減速器液壓聯(lián)軸

節(jié)、機(jī)頭各部的螺栓是否齊全、、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)；檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理后，方可發(fā)出信號開機(jī)。第5條作轉(zhuǎn)載機(jī)前必須檢查冷卻水是否通暢，無水不得開機(jī)；檢查電機(jī)溫度是否合適；檢查電纜、開關(guān)是否損壞；檢查鏈子松緊是否合適；檢查擋墻是否完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。第6條件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)跳鏈擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁啟動。第7條查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分擋煤板、底托板、

固定螺栓有無松動斷損短缺現(xiàn)象撥鏈器、

刮板等有無損壞和松動現(xiàn)象。第8條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭鏈輪是否磨損過度，

必要時(shí)更換。13采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程第9條查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜水管液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞，要及時(shí)處理和更換。第10條開動轉(zhuǎn)載機(jī)前必須檢查轉(zhuǎn)載機(jī)底鏈

是否纏繞錨桿、斷裂的刮板，檢查連接環(huán)是否

完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第11條常操作1.確定人員離開機(jī)械轉(zhuǎn)動部位后，發(fā)出開

3轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；2.對試運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌；3.發(fā)出開機(jī)信號，待接到開機(jī)信號后，打

3動；4.運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電機(jī)有無震動，聲音和溫度是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩題要立即發(fā)出信號停機(jī)處理；5.結(jié)束工作面前，將機(jī)頭和機(jī)身兩側(cè)的煤、

矸清理干凈。待工作面采煤機(jī)停止割煤，工作

面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，再

向控制臺喊話，停止轉(zhuǎn)載機(jī)，關(guān)閉噴霧閥門。

第12條殊操作：14采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程1.移動轉(zhuǎn)載機(jī)前,必須清理好機(jī)尾、機(jī)身兩

側(cè)及過橋下的浮煤水管、

信號線、液管等，并將其吊掛整齊。檢查各液管是否有漏液現(xiàn)象，所用老漢柱是否打緊、打牢，老漢柱是否有防倒措施，拉移大鏈松緊度調(diào)整的是否合適。檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機(jī)；2.拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須停止膠帶輸送機(jī)，由三人協(xié)同操作，所用信號要明確可靠，一個(gè)在轉(zhuǎn)載機(jī)頭觀察跑道情況，一個(gè)在機(jī)尾觀察，一

人操作，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止拉移；3.移動轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)、油缸

活塞桿及時(shí)回收。第13條掃轉(zhuǎn)載機(jī)各部位和電氣設(shè)備上的粉

塵。第14條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)

備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的問題，并按規(guī)定填寫設(shè)

備運(yùn)行記錄。五、端頭維護(hù)工操作規(guī)程第1條頭維護(hù)工必須熟悉采煤工作面端頭頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握單體液壓支柱的特性和使用發(fā)15采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程法，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。第2條頭維護(hù)工準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定路線進(jìn)入工作

面指定的接班地點(diǎn)。第3條細(xì)詢問上班工作情況及存在問題。第4條查機(jī)頭機(jī)尾安全出口寬度高度是否符合規(guī)定；檢查兩端頭所用絞車或千斤的完好、、啃底、上抬、

下扎等不良狀態(tài)；壓溜柱是否合格。第5條查上班端頭支架移設(shè)情況是否超前

超前加強(qiáng)支護(hù)距離及質(zhì)量是否符合規(guī)程要求，回棚腿超前距離是否在1～2m范圍內(nèi)，有無單

腿棚及空幫現(xiàn)象。第6條查端頭處浮煤符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有無影響作業(yè)的廢料、雜物；

回收的支架材料是否已整齊存放在指定地點(diǎn)。第7條當(dāng)場明確提出處理意見和措施。第8條頂來判斷內(nèi)外煤幫及支架前梁附近頂板有無離層、片幫危險(xiǎn)，周圍環(huán)境有無影響人員作業(yè)、

安全等因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；爻饭ぷ咒?/p>

棚，應(yīng)距工作面推進(jìn)距離1～2架進(jìn)行。16采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程第9條道上是否有人員及障礙物。第10條40型小鏈或?qū)Ｓ霉ぞ邔⑺杌爻返?/p>

工字鋼棚內(nèi)幫棚腿套住與絞車?yán)K頭連接。

第11條工松動并抽掉所回撤工字鋼棚的背

幫、絞頂材料及棚間撐木，盡可能使棚周圍松

動。第12條業(yè)時(shí)一名端頭工站在安全位置，觀察現(xiàn)場并負(fù)責(zé)指揮，另一名端頭工站在安全地點(diǎn)，進(jìn)行監(jiān)護(hù)并操作絞車信號。第13條由負(fù)責(zé)指揮的端頭工發(fā)出口令，負(fù)

責(zé)操作信號的端頭工用規(guī)定鈴語向絞車司機(jī)發(fā)

出開車信號，絞車應(yīng)點(diǎn)動啟動，使鋼絲繩由松到緊，逐漸將棚拉到。第14條拉棚時(shí)，每次只能拉倒一架，拉棚過程中發(fā)現(xiàn)所拉棚有可能帶倒其它棚或頂住設(shè)備時(shí)，要立即打信號停車，由人工及時(shí)處理。

第15條回撤掉工字鋼棚后，要根據(jù)頂幫情

況做好臨時(shí)支護(hù)和逼幫措施。第16條巷道壓力較小工字鋼棚易松動時(shí)，

可用單體柱在靠近工字鋼棚頭處垂直升柱，將

頂梁頂起，使棚接口脫開，人工回掉松動的棚腿，再用長把工具落下單體柱使頂梁掉下。

第17條回撤單體柱應(yīng)隨工作面推進(jìn)逐根回

撤，內(nèi)幫超前工作面煤壁1～2m，外幫在端頭

支架前后1m范圍內(nèi)進(jìn)行端頭工用長把工具操17采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程作三用閥放液，使單體柱緩緩落下，一般要使

單體柱活柱縮回后停止，其中一名端頭工雙手扶柱以防倒柱兩名端頭工配合將單體柱拔起，

并抬到指定地點(diǎn)備用。第18條端頭架移設(shè)時(shí)，要注意及時(shí)擺架，

保證支架正常接頂。對于架間空隙較寬要及時(shí)

按照規(guī)程要求補(bǔ)架大板棚支護(hù)。第19條清理作業(yè)場所，將端頭處浮煤、浮

矸、雜物清理干凈，將回收的支護(hù)材料整齊堆

放在指定地點(diǎn)。第20條按要求使安全出口暢通，高度不低

于1.8m，寬度不小于0.7m。第21條向接班人匯報(bào)本班工作情況，協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實(shí)責(zé)任進(jìn)行匯報(bào)。

第22條井匯報(bào)，填寫記錄。六、可伸縮膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1條帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條查動力系統(tǒng)各種保護(hù)裝置連接件

的緊固情況、信號閉鎖完好情況。第3條查動力系統(tǒng)油脂油位是否符合規(guī)定。18采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程第4條查清煤器的磨損情況。

第5條查膠帶張緊程度是否適當(dāng)膠帶接頭

是否良好。第6條動靈活，托輥架是否牢固、平正。

第7條查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。

第8條查噴霧裝置是否完好。第9條查油泵電機(jī)及抱閘系統(tǒng)是否完好。

第10條發(fā)出啟動報(bào)警信號，并與各崗位取

得聯(lián)系，接到允許開機(jī)信號后方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

第11條膠帶輸送機(jī)啟動后，注意觀察運(yùn)行

狀況，檢查各部軸承、電機(jī)、減速器等溫度是

否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。

第12條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，集中精力，防

止出現(xiàn)誤操作。第13條正常情況下工作結(jié)束停車時(shí)，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)載重啟動。第14條車后重新檢查各種保護(hù)及各個(gè)部位

的狀況，處理異?，F(xiàn)象。第15條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)

備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，按

規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。七、乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程19采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程第1條乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。第2條備齊扳手鉗子溫度計(jì)折射儀等

工具和鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U

形銷高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、

機(jī)械油、乳化油等。第3條置并鎖好，按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1.泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況；2.泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；3.各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘；4.泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠；5.各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠；6.乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象。用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定液面是否在液箱的2/3高度位置以上；7.配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5MPa以上；20采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程8.檢查電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈

活。第4條吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動電動機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上的箭頭標(biāo)記方向一致。第5條乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和

乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置

高出泵體不足100mm，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)整處

理。第6條開關(guān)電動機(jī)按鈕接線盒等電氣

設(shè)備無法避開淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。

第7條電動機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)

流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切

斷電源、撤出人員、進(jìn)行處理。第8條3%～5%證配液用水清潔，符合規(guī)定。第9條必須保證乳化液泵的輸出壓力不低

于30MPa。第10條檢修泵站必須停泵；修理、更換主

要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在

井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第11條嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力（修21采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程液截止閥。第12條供液管路要吊掛整齊，保證供液、

回液暢通。第13條要按以下要求進(jìn)行定期檢查檢修，并做好記錄：1.每班擦洗一次油污、臟物,按一定方向旋

轉(zhuǎn)過濾器1～2次；檢測兩次乳化液濃度；

2.每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯；3.每10天清洗一次過濾器；4.至少每月清洗一次乳化液箱；5.每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。第14條操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、

液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。第15條開泵前必須發(fā)出開泵信號停泵時(shí)，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。第16條使泵壓逐漸升到額定值。第17條開泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無問題或問題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)：1.泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；22采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程2.卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；3.過濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)、出

口壓力指示的壓力差是否在1.5～3.0Mpa4.壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確；5.柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力

是否在0.2Mpa以上；6.各接頭和密封是否漏液；7.乳化液箱中自動配液位開關(guān)及低液位保

護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。第18條接到工作面用液信號后，慢慢打開

供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

第19條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的

顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液

箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液

。

發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：1.異聲異味；2.溫度超過規(guī)定；3.壓力表指示壓力不正常；4.自動配液裝置啟動不正常；5.控制閥失效、失控；6.過濾器損壞或被堵不能過濾；7.供液管路破裂、脫開、大量泄露。第20條當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動配液裝置應(yīng)啟動配液。無自動配液裝23采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化液摻到水中，禁止把水摻到乳化液中。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。第21條因事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先

打開手動卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高

壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手柄打到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。第22條停泵后要把各控制閥打到非工作位

置，清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的

粉塵。第23條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)

備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)

定填寫設(shè)備檢修記錄或運(yùn)行記錄。八、采掘電工操作規(guī)程第1條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，

持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行

操作。第2條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程煤礦機(jī)

電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。24采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程第3條必須熟悉電氣設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、

電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。第4條必須清楚采區(qū)巷道工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。第5條必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電

事故搶救的基本知識。第6條準(zhǔn)備檢修維護(hù)用的材料配件工

具、測試儀表及工作中其它用品。第7條停電檢修前與工作面其它需要用電人員聯(lián)系，并告知預(yù)計(jì)檢修完成時(shí)間，以便于其它工作的展開。第8條運(yùn)行情況，設(shè)備故障的處理及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排

本班檢修、維修工作計(jì)劃。第9條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。第10條必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用

工具材料停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀，

并保持電工工具絕緣合格。25采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程第11條在檢修、運(yùn)輸和移動電氣設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第12條排除威脅人身安全的電氣故障或按

規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。第13條所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約

時(shí)送電。第14條只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，

方可按停電順序停電，打開電氣設(shè)備的門（或

的驗(yàn)電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行對地放電操作。

第15條電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將“”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)行供電和雙路供電的設(shè)備必

須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。第16條當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的

部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級開關(guān)，并

對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。第17條在有瓦斯突出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷設(shè)備前級電源后再進(jìn)行檢查。26采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程第18條“誰

停電誰送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電，不準(zhǔn)約

時(shí)送電。第19條一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢需要送電時(shí)，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。第20條檢修、檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1.檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須切斷前一級電源

開關(guān)。2.停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試，確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：（1）放電前要進(jìn)行瓦斯檢查；（2地網(wǎng)（極）上，接地必須良好；（3、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進(jìn)行放電；（4）最后用接地棒或接地線放電；3.放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作；第21條檢修中或檢修完成后需要試車時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動試車，確認(rèn)安全正常后方可進(jìn)行試車或投入正常運(yùn)行。第22條在使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：27采煤專業(yè)相關(guān)工種操作規(guī)程1.測試儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，使用時(shí)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)；2.測試儀表由專人攜帶和保管，測量時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；3.測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下；4.測試儀表的擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)；5.測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件；6.測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將

導(dǎo)體放電。第23條接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)

行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)

行巡檢，并做好記錄。第24條巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、