機械傳動知識培訓

機械傳動知識培訓李志明2016年5月1編輯課件目錄一、齒輪傳動二、蝸桿傳動三、鏈傳動四、帶傳動2編輯課件第一篇：齒輪傳動3編輯課件一、齒輪傳動的類型及應用齒輪傳動：利用齒輪副來傳遞運動和動力的一種機械傳動，作用是改變傳動力矩和運動方向。

第一篇：齒輪傳動4編輯課件齒輪傳動兩軸不平行按輪齒方向按嚙合情況相交軸齒輪傳動交錯軸齒輪傳動直齒圓柱齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動人字齒齒輪傳動外嚙合齒輪傳動內嚙合齒輪傳動齒輪齒條傳動錐齒輪傳動交錯軸斜齒輪傳動蝸輪蝸桿傳動兩軸平行第一篇：齒輪傳動5編輯課件齒輪傳動的常見類型：直齒圓柱齒輪傳動第一篇：齒輪傳動6編輯課件斜齒圓柱齒輪傳動第一篇：齒輪傳動7編輯課件人字齒圓柱齒輪傳動第一篇：齒輪傳動8編輯課件外嚙合齒輪傳動第一篇：齒輪傳動9編輯課件內嚙合齒輪傳動第一篇：齒輪傳動10編輯課件齒輪齒條傳動第一篇：齒輪傳動11編輯課件錐齒輪傳動第一篇：齒輪傳動12編輯課件交錯軸斜齒輪傳動第一篇：齒輪傳動13編輯課件蝸輪蝸桿傳動第一篇：齒輪傳動14編輯課件二、齒輪傳動的特點1、齒輪傳動的優(yōu)缺點優(yōu)點：1）、傳動效率高（0.98～0.995）2）、傳動比恒定3）、工作可靠、壽命長缺點：1）、制造、安裝精度要求較高2）、不適于中心距a較大兩軸間傳動3）、使用維護費用較高第一篇：齒輪傳動15編輯課件三、齒輪傳動的失效形式及預防措施

齒輪傳動的失效主要是輪齒的失效，而輪齒的失效形式與工作條件、速度、載荷、材料熱處理等因素有關，其常見的失效形式有：第一篇：齒輪傳動輪齒折斷齒面點蝕齒面膠合齒面磨損齒面塑性變形16編輯課件第一篇：齒輪傳動1.輪齒折斷：折斷多發(fā)生在齒根處原因齒根彎曲應力大；齒根應力集中。1）過載折斷2）疲勞折斷。Fn1）材料及熱處理；2）增大模數(shù)；3）增大齒根圓角半徑消除刀痕；4）噴丸、滾壓處理；5）增大軸及支承剛度。采取措施17編輯課件2.齒面點蝕：

輪齒接觸表面在變化的接觸應力作用下，由于疲勞而產生的麻點剝蝕損傷現(xiàn)象，開始是針尖大小麻點，逐漸擴展連成片狀。形成原因

輪齒在節(jié)圓附近一對齒受力，載荷大；滑動速度低形成油膜條件差；接觸疲勞產生麻點。第一篇：齒輪傳動18編輯課件第一篇：齒輪傳動采取措施：

提高材料的硬度；加強潤滑，提高油的粘度19編輯課件3.齒面的膠合：原因：

高速重載；滑動速度大；散熱不良；齒面金屬熔化粘連后撕脫——熱膠合齒面粘連后撕脫

低速重載，由于齒面間油膜破壞，也會出現(xiàn)膠——冷膠合第一篇：齒輪傳動20編輯課件采取措施：

1）減小模數(shù)，降低齒高（降低滑動系數(shù)）；

2）抗膠合能力強的潤滑油；

3）兩輪采用不同的材料及硬度；

4）提高齒面硬度、降低粗糙度；

5）熱平衡計算。第一篇：齒輪傳動21編輯課件第一篇：齒輪傳動4.齒面磨損：措施：1）加強潤滑；

2）開式改閉式傳動

原因：相對滑動；潤滑不良；存在雜質。22編輯課件第一篇：齒輪傳動總結：如何預防齒輪損壞？1.按照規(guī)定定時添加齒輪油2.防止機器有過載運行以及即開即停。3.開式齒輪改閉式或者加防護罩。23編輯課件第二篇：蝸桿傳動24編輯課件一、蝸桿的組成蝸桿傳動機構主要是由蝸輪和蝸桿組成。第二篇：蝸桿傳動25編輯課件二、蝸桿傳動的特點

優(yōu)點1、單級傳動比大2、同嚙合為線接觸，可承受較大的動力。3、結構緊湊、傳動平穩(wěn)、無噪聲。缺點1、同兩軸垂直，兩輪節(jié)點線速度垂直，故相對滑動速度很大，易發(fā)熱和磨損。2、效率低，一般效率在0.7～0.8；第二篇：蝸桿傳動26編輯課件按蝸桿的形狀不同，蝸桿傳動可分為：圓柱蝸桿傳動、圓弧面蝸桿傳動和錐面蝸桿傳動。其中圓柱蝸桿傳動應用最廣。

三、蝸桿傳動的類型第二篇：蝸桿傳動27編輯課件按螺旋線方向分右旋蝸桿左旋蝸桿4、蝸桿分類第二篇：蝸桿傳動28編輯課件5、蝸輪、蝸桿轉向的判定手向判定法則：

四指握住蝸桿轉向，則蝸輪轉向與拇指向相反！右旋蝸桿：右手法則左旋蝸桿：左手法則第二篇：蝸桿傳動29編輯課件

五、失效形式蝸桿傳動的主要失效形式有：輪齒折斷齒面膠合齒面點蝕齒面磨損由于蝸桿傳動齒面間的相對滑動速度大，當潤滑條件得不到保證時，傳動效率低，發(fā)熱量大，容易發(fā)生膠合、點蝕和磨損。

第二篇：蝸桿傳動30編輯課件六、蝸桿傳動的潤滑潤滑的目的:潤滑油潤滑油粘度及潤滑方式潤滑油的種類需根據(jù)蝸桿、蝸輪配對材料和運轉條件選用。

一般根據(jù)相對滑動速度及載荷類型進行選擇。給油方法包括：油脂潤滑、油池潤滑、噴油潤滑等，當Vs＞10m/s時采用噴油潤滑，噴油嘴要對準蝸桿嚙入端，而且要控制一定的油壓。減摩與散熱潤滑油必須具有較高的粘度和足夠的極壓性。第二篇：蝸桿傳動31編輯課件下置蝸桿傳動，浸油深度應為蝸桿的一個齒高；蝸桿上置時，浸油深度約為蝸輪外徑的1/3。七、蝸桿傳動的安裝方式

當采用浸油潤滑時，蝸桿盡量下置；當蝸桿的速度大于4～5m/s時，為避免蝸桿的攪油損失過大，采用蝸桿上置的形式；蝸桿上置蝸桿下置第二篇：蝸桿傳動32編輯課件第三篇：鏈傳動33編輯課件一、鏈傳動的工作原理1、工作原理：兩輪（至少）間以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動力和運動。2、組成：主、從動鏈輪、鏈條、封閉裝置、潤滑系統(tǒng)和張緊裝置等。第三篇：鏈傳動34編輯課件二、鏈傳動的特點1、優(yōu)點(和帶傳動相比）沒有滑動和打滑，能保持準確的平均傳動比傳動尺寸緊湊不需很大張緊力,軸上載荷較小效率較高能在濕度大、溫度高的環(huán)境工作

第三篇：鏈傳動35編輯課件鏈傳動能吸振與緩和沖擊；結構簡單，加工成本低廉，安裝精度要求低；適合較大中心距的傳動；能在惡劣環(huán)境中工作。1、優(yōu)點(和齒輪傳動相比）第三篇：鏈傳動36編輯課件2、缺點:只能用于平行軸間的同向回轉傳動高速時平穩(wěn)性差有噪聲成本高，磨損后易發(fā)生跳齒第三篇：鏈傳動37編輯課件三、鏈傳動的應用適于兩軸相距較遠，工作條件惡劣等，如農業(yè)機械、建筑機械、石油機械、采礦、起重、金屬切削機床、摩托車、自行車等。中低速傳動：傳動比≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，無聲鏈最大線速度可達40m/s（不適于在沖擊與急促反向等情況）第三篇：鏈傳動38編輯課件四、鏈傳動的類型鏈的類型起重鏈輸送鏈傳動鏈第三篇：鏈傳動39編輯課件四、鏈傳動的類型1、傳動鏈1）滾子鏈2）齒形鏈第三篇：鏈傳動40編輯課件2、輸送鏈第三篇：鏈傳動41編輯課件3、起重鏈第三篇：鏈傳動42編輯課件1、組成：滾子、套筒、銷軸、內鏈板和外鏈板。內鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過盈聯(lián)接；滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合。五、滾子鏈第三篇：鏈傳動43編輯課件滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈，多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，但由于精度的影響，各排的載荷不易均勻，故排數(shù)不宜過多。第三篇：鏈傳動44編輯課件六、齒形鏈齒形鏈又稱無聲鏈，它是一組鏈齒板鉸接而成。工作時鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運動。齒形鏈上設有導板，以防止鏈條工作時發(fā)生側向竄動。導板有內導板和外導板之分。內導板齒形鏈導向性好，工作可靠；外導板齒形鏈的鏈輪結構簡單。第三篇：鏈傳動45編輯課件鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時產生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。第三篇：鏈傳動九、鏈傳動張緊46編輯課件第三篇：鏈傳動九、鏈傳動張緊47編輯課件十、鏈傳動的潤滑鏈傳動的潤滑至關重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈的磨損，延長使用壽命。1）人工定期用油壺或油刷給油；鏈傳動的潤滑方式有四種：2）用油杯通過油管向松邊內外鏈板間隙處滴油(圖a)3）油浴潤滑(圖b)或用甩油盤將油甩起，以進行飛濺潤滑(圖c）第三篇：鏈傳動48編輯課件十一、鏈傳動的失效形式1）鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞2）鏈節(jié)磨損后伸長3）沖擊破壞4）膠合5）輪齒過度磨損6）過載拉斷第三篇：鏈傳動49編輯課件第四篇：帶傳動50編輯課件

帶傳動是一種常用的機械傳動裝置。主要作用：用來傳遞轉矩和改變轉速。工作原理：主要是依靠撓性傳動帶與帶輪間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和動力。

一、概述第四篇：帶傳動51編輯課件

工作過程：原動機驅動主動帶輪轉動，通過帶與帶輪之間產生的摩擦力，使從動帶輪一起轉動，從而實現(xiàn)運動和動力的傳遞。帶傳動的組成：主動輪、從動輪、緊套在兩輪上的傳動帶和機架組成。

第四篇：帶傳動52編輯課件一、帶傳動的類型

（1）摩擦帶傳動：靠傳動帶與帶輪間的摩擦力實現(xiàn)傳動，如V帶傳動、平帶傳動等。1、按傳動原理分：（2）嚙合帶傳動：

靠帶內側凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實現(xiàn)傳動，如同步帶傳動。帶傳動的分類方法有三種:第四篇：帶傳動53編輯課件傳動帶：用于傳遞動力輸送帶：用于輸送物品2、按用途分3、按傳動帶的截面形狀分：平帶、V帶、多楔帶、圓形帶、齒形帶（同步帶）第四篇：帶傳動54編輯課件平帶：

平帶的截面形狀為矩形,工作面為內表面,主要用于兩軸平行,轉向相同的較遠距離的傳動。第四篇：帶傳動55編輯課件

V帶的截面形狀為梯形,工作面為兩側面,帶輪的輪槽截面也為梯形。在相同張緊力和相同摩擦系數(shù)的條件下,V帶產生的摩擦力要比平帶的摩擦力大,所以,V帶傳動能力強,結構更緊湊,在機械傳動中應用最廣泛。V帶:第四篇：帶傳動56編輯課件

多楔帶是平帶基體上有若干縱向楔形凸起,它兼有平帶和V帶的優(yōu)點且彌補其不足,多用于結構緊湊的大功率傳動中。多楔帶:第四篇：帶傳動57編輯課件

圓形帶的截面形狀為圓形。僅用于如縫紉機、儀器等低速小功率的傳動。圓形帶:第四篇：帶傳動58編輯課件齒形帶（同步帶）:

同步齒形帶即為嚙合型傳動帶。同步帶內周有一定形狀的齒。第四篇：帶傳動59編輯課件三、帶傳動的特點和應用（1）能緩沖吸振，傳動平穩(wěn)，噪音小。（2）具有過載保護作用。（3）結構簡單，制造、安裝和維護方便，成本低；（4）適用于兩軸距離較大的傳動；優(yōu)點第四篇：帶傳動第四篇：帶傳動60編輯課件缺點（1）不能保證恒定的傳動比，傳動精度和傳動效率低。（2）帶對軸有很大的壓軸力。（3）帶傳動裝置結構不夠緊湊。（4）帶的壽命較短。（5）不適用于高溫、易燃及有腐蝕介質的場合。第四篇：帶傳動61編輯課件應用：

帶傳動適用于要求傳動平穩(wěn)、傳動比不要求準確，100KW以下的中小功率的遠距離傳動。如：汽車發(fā)動機、拖拉機、石材切割機等。第四篇：帶傳動62編輯課件六、帶傳動的張緊、安裝和維護

（一）帶傳動的張緊1.調整中心距方式

采用定期改變中心距的方法來調節(jié)帶的張緊力，使帶重新張緊。常見的有滑道式和擺架式兩種結構。

帶傳動工作一段時間后就會由于塑性變形而松弛，使初拉力減小，傳動能力下降，這時必須重新張緊。常用的張緊方式可分為調整中心距方式和張緊輪方式。（1）定期張緊第四篇：帶傳動63編輯課件

將裝有帶輪的電動機安裝在浮動的擺架上，利用電動機的自重，使帶輪繞固定軸擺動，以自動保持張緊力。(2)自動張緊第四篇：帶傳動64編輯課件

當中心距不能調節(jié)時，可采用張緊輪張緊。張緊輪一般放在松邊的內側，使帶只受單向彎曲，