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項(xiàng)目三煙氣除塵任務(wù)四新型電袋除塵器學(xué)習(xí)要求熟悉并掌握電袋復(fù)合式除塵器的除塵原理;了解并熟悉電袋復(fù)合式除塵器性能特點(diǎn)及使用范圍;能進(jìn)行電袋除塵器的日常運(yùn)行管理及故障原因分析處理等工作;重點(diǎn)掌握電袋復(fù)合式除塵器原理、性能特點(diǎn)、使用范圍及日常運(yùn)行、維護(hù)和管理。本次課學(xué)習(xí)內(nèi)容1.電袋復(fù)合式除塵器原理2.電袋復(fù)合式除塵器性能特點(diǎn)3.電袋復(fù)合式除塵器使用范圍4.工程案例導(dǎo)入新課由于電除塵器和布袋除塵器各自存在一定的缺點(diǎn),電除塵器的除塵效率與集塵面積呈指數(shù)關(guān)系,要達(dá)到較高的排放效率,必須大大增加集塵面積,造成投資增加;除塵性能受粉塵物理和化學(xué)特性影響很大,對(duì)于高比電阻粉塵、細(xì)微粉塵及高粘性粉塵等應(yīng)用效果不理想。布袋除塵器的缺點(diǎn)則表現(xiàn)在:阻力損失大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高,濾袋壽命有限,更換濾袋費(fèi)用高,化學(xué)纖維濾袋不能承受高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò),對(duì)煙氣中的水分含量和油性含量也有較嚴(yán)格的要求。如何將電除塵器與布袋除塵器二者有效地結(jié)合起來(lái)?近年國(guó)內(nèi)進(jìn)行了大量研究,其中電袋復(fù)合式除塵器整體技術(shù)水平已達(dá)國(guó)際水平,已在燃煤電廠、冶煉廠、鋼鐵廠煙氣除塵中得到成功應(yīng)用。1.電袋復(fù)合式除塵器原理

電袋除塵器是指在一個(gè)箱體內(nèi)緊湊安裝電場(chǎng)區(qū)和濾袋區(qū),有機(jī)結(jié)合靜電除塵和過(guò)濾除塵兩種機(jī)理的一種新型除塵器。內(nèi)部結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。

1.電袋復(fù)合式除塵器原理在新型電袋復(fù)合式除塵器中,煙氣先通過(guò)前級(jí)電除塵區(qū),煙氣中的大部分粉塵通過(guò)電除塵方式被收集下來(lái),未被捕集的已荷電粉塵,再均勻進(jìn)入后級(jí)袋式除塵區(qū)。

電袋除塵器除塵原理動(dòng)畫(huà)(1)電除塵區(qū)預(yù)除塵和荷電作用

利用電除塵區(qū),先除去了煙氣中約80%的粉塵量,后級(jí)袋式除塵區(qū)僅收集剩下的20%左右粉塵。新型電袋除塵器的除塵作用如下圖所示。(1)電除塵區(qū)預(yù)除塵和荷電作用電除塵區(qū)和荷電作用如下圖所示。(2)荷電粉塵使布袋的過(guò)濾性能發(fā)生變化,產(chǎn)生新生的過(guò)濾原理

由于荷電粉塵帶相同電荷,同性電荷的粉塵相互排斥,從而在濾袋表面形成規(guī)則有序、結(jié)構(gòu)疏松的粉塵層。下圖為無(wú)荷電和荷電狀態(tài)下,兩種粉塵在布袋表面堆積情況一部分異性電荷粉塵會(huì)發(fā)生電凝并作用,在吸附到濾袋表面形成粉塵層前,已由小顆粒凝并成較大顆粒,從而更容易被濾袋所阻留。2.電袋復(fù)合式除塵器性能特點(diǎn)以三種除塵方式主要性能比較見(jiàn)下表:(1)除塵性能高效穩(wěn)定電袋復(fù)合式除塵器對(duì)細(xì)微顆粒和超細(xì)顆粒的捕集效率高達(dá)99.95%,排放濃度右以長(zhǎng)期穩(wěn)定在新標(biāo)準(zhǔn)30mg/Nm3以下。(2)運(yùn)行阻力低下表為南京梅山能源有限公司1#爐電袋復(fù)合式除塵器的濾袋各室壓差。(3)濾袋使用壽命長(zhǎng)在相同使用條件下,電袋復(fù)合式除塵器與一般布袋除塵器相比,下列因素延長(zhǎng)了電袋復(fù)合式除塵器的濾袋使用壽命:清灰頻率低,延緩濾袋清在疲勞破損;清灰壓力低,減緩濾袋清灰強(qiáng)度破損;濾袋的差壓小,減緩強(qiáng)度疲勞破損。3.電袋復(fù)合式除塵器使用范圍適用電力、建材、冶金、鋼鐵、化工等行業(yè)的工業(yè)煙氣的粉塵治理;適合于排放要求高的城市周邊的工業(yè)除塵、高比電阻粉塵的除塵、循環(huán)流化床鍋爐煙氣除塵以及干法和半干法脫硫后高濃度煙氣粉塵凈化;由于其結(jié)構(gòu)緊湊,也很適合于舊電除塵器的提效改造工程。4.工程案例某冶煉廠收塵車(chē)間電袋除塵器(1)電袋工藝流程(2)電袋除塵器工藝參數(shù)

該電袋除塵器名稱為:75t/h流化床鍋爐電袋除塵器,其型號(hào)為:FE45-1L2×1102-G,主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。(3)電袋除塵器的工藝控制要求1)煙氣的溫度范圍:≤160℃。2)壓縮空氣

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