蘇教版技術(shù)與設(shè)計1模型或原型的制作第一節(jié)工藝39張

二工藝1、知道工藝的含義和常用工藝的種類；2、了解金工常用的工具和設(shè)備，學(xué)會金屬材料的1—2種加工方法。1、認(rèn)識工藝2、金屬材料的加工工藝學(xué)習(xí)目標(biāo)1.認(rèn)識工藝工藝的含義：工藝是指利用工具和設(shè)備對原材料、半成品進(jìn)行技術(shù)處理，使之成為產(chǎn)品的方法。工藝表達(dá)了生產(chǎn)活動中的知識和經(jīng)驗，并隨著人們認(rèn)識的深入和經(jīng)驗的累積而不斷地改進(jìn)和開展。工藝品的含義：

工藝品是對一組價值藝術(shù)品的總稱。它包括的種類很多，有漆器，陶器，瓷器，民間工藝，木雕工藝品，樺樹皮工藝品，麥秸工藝品，工藝美術(shù)等。同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產(chǎn)品會有很大的差異！1.綠茶2.紅茶工藝：殺青、揉捻、枯燥。工藝：萎凋、揉捻、發(fā)酵、枯燥。同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產(chǎn)品會有很大的差異。即：同樣的材料，不同的工藝，產(chǎn)品會不同。討論1、你對工藝怎么理解？2、結(jié)合經(jīng)驗，說出你所知道的工藝。工藝既表示生產(chǎn)過程(工藝流程)，也表示加工方法(鉗工工藝、熱處理工藝等)，還表示制造質(zhì)量(工藝水平)；工藝也是一種生產(chǎn)資源(工藝員、工藝師、工藝設(shè)備等)工藝的分類因目的和功能不同，工藝有很多種，常見的工藝有：加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造、外表處理工藝等。螺絲安裝順序不同，盒蓋的攏合緊密程度不相同,即不同的安裝順序〔不同的工藝〕會有不同的生產(chǎn)質(zhì)量。小試驗試驗?zāi)康模毫私夤に嚨臉?biāo)準(zhǔn)性。試驗準(zhǔn)備：螺絲刀1把，固定螺釘4只，某物體的底板蓋和底板各1個。試驗過程：用固定螺釘按不同的順序固定底板蓋和底板。試驗總結(jié)：觀察在不同安裝順序下，底板蓋和底板之間的攏合緊密程度，并歸納出能使底板蓋和底板緊密攏合的操作工藝。制作一個木水桶要加工工藝—裝配工藝—外表處理工藝等桶的制造質(zhì)量與工藝加工工藝—要保證木桶能夠盛水，桶身及桶底木條的連接必須非常緊密。緊密的程度取決于每根木條的厚度、弧度及木條接觸面的光滑度。裝配工藝—木桶要經(jīng)久耐用，必須有一定的強(qiáng)度。裝配時，要先加大箍，然后加桶底，最后加小箍〔箍不能太緊〕。之后，同時調(diào)緊兩個箍〔箍不能太緊〕，保證木條的固定連接。外表處理工藝—木桶光滑的外表、良好的外觀那么取決于對桶內(nèi)外外表的加工。工藝對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率具有非常重要的作用，它影響產(chǎn)品的功能，強(qiáng)度以及外觀等方面。你認(rèn)為工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量還有那些影響？思考工藝的意義：〔1〕工藝對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率具有非常重要的作用?！?〕工藝影響產(chǎn)品的功能，強(qiáng)度以及外觀等方面。材料世界是一個豐富的世界，木質(zhì)材料、金屬材料、塑料材料、電子材料、紙質(zhì)材料都是常見的材料。不同的材料有不同的加工工藝.技術(shù)活動離不開工藝方法，一定的技術(shù)總和是與一定的工藝相適應(yīng)的，只有具備一定的工藝方法，技術(shù)才能實現(xiàn)其有目的的活動。材料加工的目的:就是要改變其大小、形狀、外觀或性質(zhì)，以符合產(chǎn)品所需要的設(shè)計規(guī)格。金屬材料的分類：黑色金屬、有色金屬、特殊金屬黑色金屬：黑色金屬只有三種：鐵、錳與鉻。而它們?nèi)齻€都不是黑色的！純鐵是銀白色的；錳是銀白色的；鉻是灰白色的。有色金屬：常見金屬中除了黑色金屬都可稱為有色金屬。特殊金屬：包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。如分別具有超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨等功能的合金2.金屬材料的加工工藝一般來說，金屬材料的加工包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻內(nèi)螺紋和套外螺紋等加工過程，使工件到達(dá)設(shè)計要求的幾何形狀、大小尺寸和光面平整度等。劃線

劃線就是在待加工的材料上用相應(yīng)的工具劃出加工部件的輪廓線或基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。金屬材料的加工工藝劃線的一般步驟為：〔1〕劃出基準(zhǔn)，〔2〕劃尺寸線，〔3〕劃輪廓線，〔4〕沖眼。劃線工具：劃針、鋼直尺、角尺、畫規(guī)、樣沖。〔1〕畫針：用于劃出直線線痕。操作要領(lǐng)：①劃針的頭要保持銳利；②劃線要緊貼導(dǎo)向工具〔鋼直尺〕；③劃線盡量一次性劃完。〔2〕鋼直尺：用做劃直線的導(dǎo)向工具；用于量取材料的尺寸、測量工具工件等。操作要領(lǐng)：劃線時要壓緊直尺，防止發(fā)生移動?！?〕角尺：用于劃出平行線或垂直線的導(dǎo)向工具；用于檢查挫削平面的垂直度。操作要領(lǐng)：使用時要緊貼工件的一個基準(zhǔn)面。操作要領(lǐng)：①劃規(guī)的腳尖保持鋒利；②劃線時保持中心不發(fā)生滑移?！?〕劃規(guī)：用于劃出圓或者圓弧的線痕；用于劃出弧的線痕?！?〕樣沖：用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移。操作要領(lǐng)：①應(yīng)斜看靠近沖眼部位；

②沖眼時沖尖對準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線；③敲擊前要扶直樣沖。劃線時劃針為什么要緊貼導(dǎo)向工具？思考保證劃線平直、正確，防止發(fā)生移動、歪斜。用3mm厚的吹塑紙制作一個8cm╳8cm的正方形。要求：〔1〕用鋼直尺測量每條邊的長度，檢查誤差是否小于1mm；〔2〕用角尺檢查是否成直角；〔3〕討論形成誤差的原因。鋸割工具：鐵鋸、老虎鉗

材料：金屬管等金屬材料，通常以鋸割的方式進(jìn)行割斷。手鋸是人工鋸割的常用工具，利用它可分割金屬材料、木料和硬塑料等。注意：手持鐵鋸姿勢和鋸條安裝的正確性。鋸割鋸割姿勢右手握緊〔握穩(wěn)〕鋸弓的手把，左手輕輕扶在鋸弓的前端。鋸割時，右手推進(jìn)施力，左手協(xié)助右手扶正鋸弓，這樣才能保持鋸縫平直。站立姿勢左腳前半步，膝蓋微曲，右腳自然伸直，然后側(cè)身，使身體與臺虎鉗保持一定的角度。工件的夾持方法鋸割時應(yīng)把劃完線的小鐵錘夾持在臺虎鉗上。夾持時，應(yīng)根據(jù)其形狀和鋸割線位置的不同而選擇適宜的夾持位置。通常情況下，我們使鋸割線垂直于地面，這樣鋸割時就平安、方便，用力也自然〔1〕手鋸的操作要領(lǐng)：a.站立和握鋸姿勢要正確。b.推鋸加壓，回拉不加壓。c.鋸程要長。d.推拉要有節(jié)奏。e.不能用手抹和嘴吹鐵屑?！?〕起鋸方法：a、左手大拇指貼住鋸條，起鋸角要小，約為150。b、行程短，壓力小，鋸入2-3mm后才逐漸正常割鋸。用手鋸鋸斷一根直徑為12mm的金屬管〔或塑料管〕，并討論正確的鋸割管狀材料的方法。要注意姿勢、力度、頻率與節(jié)奏等主要因素。鋸割要求：〔1〕正確裝夾鋸條；〔2〕根據(jù)操作要求鋸割。〔3〕鋸割快結(jié)束時：減小推鋸時壓力，不能讓工件掉落到地上，要用另一手扶住，會燙手，注意平安。挫削工具：銼刀、老虎鉗、角鋼尺為使工件符合設(shè)計要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進(jìn)行銼削、銑削和磨削等切削加工。挫削銼刀的種類：1、鉗工銼〔按斷面形狀分〕刀口銼菱形銼扁三角銼橢圓銼圓柱銼平銼方銼三角銼半圓銼圓銼2、特種銼〔加工零件的特殊外表〕3、整形銼〔修整零件上的細(xì)小局部〕挫削操作要領(lǐng)：a.挫削時要注意身體和手臂動作的協(xié)調(diào)。b.在推挫過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)不上下擺動。根據(jù)銼削要領(lǐng)，用銼刀將一小型長方體金屬塊的一個外表銼成一平面，并檢查工作面的垂直度。假設(shè)銼成如以下圖所示的結(jié)果，請討論其原因。金屬材料的切削大都采用機(jī)械加工的方式。機(jī)械加工中使用的設(shè)備有車床、刨床、銑床、磨床、鏜床等。車床是金屬切削中使用最為廣泛的機(jī)床，常用的有普通車床和數(shù)控車床。車床車床

刨床銑床磨床鏜床用鉆頭在實體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。常用的鉆孔設(shè)備是臺鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。鉆孔鉆孔的操作步驟：〔1〕劃線定位：用中心沖在工件上沖中心點(diǎn)〔2〕裝夾工件：用臺虎鉗或手鉗夾緊工件?！?〕裝夾鉆頭選擇適宜的鉆頭，將其正直地裝夾在鉆頭夾上，并裝緊鉆頭。〔4〕鉆孔搬動手柄，對準(zhǔn)沖眼，啟動臺鉆，加壓進(jìn)給。二要：操作要集中注意力，鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛；二不：不準(zhǔn)帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。在金屬板上鉆兩個相距5cm、直徑為4mm的小孔，要求按照鉆孔的操作要領(lǐng)和步驟進(jìn)行鉆孔，并嚴(yán)格遵守“二要二不〞平安操作規(guī)定。鉆孔完畢后，互查完成鉆孔的工件，交流自己的體驗。平安操作警示〔二要二不〕

通過固定連接和半固定連接的方法可以實現(xiàn)金屬件之間的連接。金屬材料的連接方法有多種：鉚接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平頭螺絲、元寶螺帽、墊圈、彈簧墊圈……連接鉚接金屬框架的連接不易焊接的鋁板間的連接黏結(jié)金屬材料和其他材料的連接有間隙存在的金屬件之間的連接修補(bǔ)金屬件的破損焊接焊接電路板上電子元器件連接銅（鐵）材料的小型件連接承受強(qiáng)度大的金屬件連接承受力大的金屬件自行車車架的連接螺栓和螺母金屬件之間暫時連接機(jī)構(gòu)的連接緊定螺釘固定輪子或軸室內(nèi)裝潢的零件的連接元寶螺帽零件的擰緊經(jīng)常需要拆裝腔作勢的零件的連接平墊圈配合螺母和螺栓的使用，可使連接處受力均勻分布，防止連接件受到損壞彈簧墊圈易受振動場合的連接----金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結(jié)；----金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接；----金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接，一般采用黏結(jié)；----金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。根據(jù)要求，連接可分為“可拆卸連接〞和“不可拆卸連接〞采取什么樣的連接，取決于被連接的材料及連接的場合。螺紋的手工加工方法螺紋加工方法：攻絲方法：〔工具：錐頭、絲錐、扳手〕底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內(nèi)螺紋螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋之分。在工件上制作內(nèi)螺紋稱為攻絲。它使用的工具是絲錐和絲錐扳手。在工件上制作外螺紋稱為套絲。它使用的工具是板牙和扳手。1、用頭攻起攻時，可用一只手的掌心按住扳手中部沿絲錐軸線下壓，另一只的和配合做順向旋進(jìn)。2、兩手握住絞杠兩端，均勻施加壓力，并將絲錐順時針方向旋進(jìn)，確保絲錐中心與孔中心線重合，不使其歪斜，并經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4—1/2圈，防止鐵屑阻塞而卡住絲錐。3、當(dāng)螺紋的切削局部全部進(jìn)入工件時，不再施加壓力。4、攻絲時，必須以初錐、中錐、底錐的順序攻削至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。套絲方法：〔工具：板牙、扳牙扳手、老虎鉗〕倒角→選擇扳牙→裝夾工件→套外螺紋1、起套時，可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件軸線下壓，另一只手配合做順向旋進(jìn)。2、兩手握住扳手兩端，均勻施加壓力，并將板牙按順時針方向旋進(jìn)一段后，再按逆時針旋了1/4—1/2圈，防止鐵屑阻塞而卡住板牙，并確保板牙中心與工件中心線重合，不使其歪斜。為了防止金屬制品外表生銹腐蝕，提高產(chǎn)品的美觀程度，通常需要對金屬外表進(jìn)行處理。外表處理是指在工件外表施以保護(hù)性或裝飾性處理的加工方法，不同材料有不同的處理方法。常見的金屬外表處理方法有外表刷光、噴涂油漆和鍍層、貼皮、覆膜等。外表刷光外表處理細(xì)處理用精細(xì)級金剛砂紙打磨粗處理用細(xì)銼銼平金屬外表準(zhǔn)備去除毛剌和鐵屑噴涂油漆噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。噴涂前要檢驗所選用的油漆對金屬外表的適用性。有些油漆必須在金屬外表加涂防銹漆之后再進(jìn)行噴涂。鍍層為使金屬制品外外表美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬外表涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬外表涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。小結(jié)：工藝是產(chǎn)品制作的根底，各種工藝都有其工藝特點(diǎn)和設(shè)備要求，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，都要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行生產(chǎn)，以到達(dá)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)本錢的目的?！?〕工藝是生產(chǎn)過程中的程序、方法和技巧，它表達(dá)了生產(chǎn)活動中的知識、經(jīng)驗、技術(shù)等?！?〕同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產(chǎn)品