點(diǎn)檢定修管理探討

發(fā)電企業(yè)點(diǎn)檢定修管理探討點(diǎn)檢定修制的定義經(jīng)驗(yàn)分享實(shí)戰(zhàn)演示遠(yuǎn)景規(guī)劃點(diǎn)檢定修制的定義

點(diǎn)檢定修制是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性，并使上述三方面達(dá)到最佳化管理的機(jī)制，是按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定期、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查的一種管理方法。點(diǎn)檢定修制最初由日本從美國(guó)引進(jìn)的預(yù)防維修制度發(fā)展而形成，它提倡全員、全過(guò)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，即在設(shè)備運(yùn)行階段以點(diǎn)檢為核心的一種管理模式，應(yīng)用這種管理模式，將有效地防止“過(guò)維修”或“欠維修”，減少設(shè)備的故障發(fā)生率，大大降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用

點(diǎn)檢定修概述-點(diǎn)檢定修制的定義經(jīng)驗(yàn)分享點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況靖遠(yuǎn)二電實(shí)施點(diǎn)檢制后取得的成效對(duì)點(diǎn)檢定修制的思考經(jīng)驗(yàn)分享點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況靖遠(yuǎn)第二發(fā)電2002年獨(dú)立運(yùn)營(yíng)之初，由于剛從原國(guó)有企業(yè)管理體制下脫離，人員觀念、素質(zhì)和管理體制相對(duì)落后，并正趕上電力體制改革。面對(duì)不斷變化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境及傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制存在的諸多弊端。公司戰(zhàn)略性地提出實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢定修制，全面改變傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式，積極改變現(xiàn)有體制。點(diǎn)檢定修制發(fā)源于日本的鋼鐵企業(yè)。由于國(guó)情不同、企業(yè)管理機(jī)構(gòu)不同，企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備狀態(tài)又有很大的差別，如果一味的套用原有的模式會(huì)給企業(yè)自身管理帶來(lái)諸多不便。靖遠(yuǎn)第二發(fā)電在推行點(diǎn)檢定修制過(guò)程中，在深刻理解傳統(tǒng)的點(diǎn)檢管理思想的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持“為我所用”、“與時(shí)俱進(jìn)”、“不斷創(chuàng)新”的思想，以公司的“日新”文化為準(zhǔn)則。設(shè)置了適合公司自身發(fā)展的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，并根據(jù)實(shí)施情況有計(jì)劃的進(jìn)行提升和完善。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況點(diǎn)檢制調(diào)研、理念培訓(xùn)及點(diǎn)檢模式確立點(diǎn)檢實(shí)施原則確定生產(chǎn)管理整合生產(chǎn)管理流程的建立設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化建設(shè)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)建立及點(diǎn)檢系統(tǒng)開發(fā)點(diǎn)檢儀器、工具合理配置點(diǎn)檢員選拔、配置及點(diǎn)檢工作的開展精密點(diǎn)檢工作的開展劣化傾向管理工作的開展?fàn)顟B(tài)檢修及優(yōu)化檢修工作的開展設(shè)備及其零部件壽命管理工作的開展

經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況點(diǎn)檢制調(diào)研、理念培訓(xùn)及點(diǎn)檢機(jī)構(gòu)確立點(diǎn)檢制調(diào)研、理念培訓(xùn)

點(diǎn)檢制在全國(guó)有多家電廠在實(shí)施，但有多種模式在運(yùn)行，不同的廠情有不同的管理模式。針對(duì)這種情況公司先后組織幾批管理人員出外調(diào)研，先后對(duì)石橫電廠、北侖港電廠、外高橋電廠、吳涇電廠等全國(guó)十余個(gè)電廠進(jìn)行廣泛調(diào)研。在總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，充分考慮我公司實(shí)際和外部市場(chǎng)環(huán)境情況，確立了公司點(diǎn)檢制的管理模式和實(shí)施規(guī)劃。樹立正確的檢修理念是順利實(shí)施點(diǎn)檢制的前提。公司自2003年初先后聘請(qǐng)資深點(diǎn)檢制權(quán)威人士來(lái)公司進(jìn)行點(diǎn)檢制理論講課，參加培訓(xùn)人員達(dá)上千人次，公司經(jīng)理和員工都進(jìn)行了學(xué)習(xí)，并組織部門、班組等不同層面上的點(diǎn)檢制理論的研討，使公司員工從認(rèn)識(shí)點(diǎn)檢制到理解點(diǎn)檢制，消除了排斥心理。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況JSPC設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理汽機(jī)主管鍋爐主管電氣主管熱工主管綜合主管汽機(jī)專工點(diǎn)檢員熱控專工2四個(gè)班組運(yùn)行、節(jié)能專工金屬監(jiān)督土建、水工專工環(huán)保專工管理員、計(jì)劃鍋爐專工燃灰專工點(diǎn)檢員電氣專工點(diǎn)檢員安全專工化學(xué)監(jiān)督1個(gè)班組1個(gè)班組倉(cāng)儲(chǔ)主管煤監(jiān)督主管化驗(yàn)班采樣班庫(kù)管員化學(xué)點(diǎn)檢員設(shè)備技術(shù)部點(diǎn)檢組織結(jié)構(gòu)圖經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況點(diǎn)檢實(shí)施原則確定整體策劃分層實(shí)施突出重點(diǎn)逐步完善整體策劃：在現(xiàn)有設(shè)備管理模式的基礎(chǔ)上分系統(tǒng)（從輔助、附屬系統(tǒng)到主系統(tǒng)）逐步引入點(diǎn)檢制，然后擴(kuò)大點(diǎn)檢制的應(yīng)用范圍，引進(jìn)先進(jìn)的點(diǎn)檢設(shè)施，在全面點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)上，逐步推廣狀態(tài)檢修管理體制；分層實(shí)施：首先完善巡檢，逐步引入點(diǎn)檢，嘗試精密點(diǎn)檢，隨著點(diǎn)檢層次的不斷深入，范圍的不斷擴(kuò)大，要及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，優(yōu)化管理體制和技術(shù)基礎(chǔ)；突出重點(diǎn)：同一系統(tǒng)中的不同設(shè)備，由于其特性和使用環(huán)境的差異，其采取的檢查策略也會(huì)不同；在巡檢完善階段，應(yīng)突出哪些適于巡檢的重點(diǎn)設(shè)備，在點(diǎn)檢完善階段，應(yīng)突出哪些適于點(diǎn)檢的重點(diǎn)設(shè)備；逐步完善：在實(shí)施點(diǎn)檢的過(guò)程中，要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，既要完善點(diǎn)檢相關(guān)的管理體系和技術(shù)基礎(chǔ)，又要完善運(yùn)行操作和維護(hù)實(shí)踐，最終走向全面狀態(tài)檢修。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況生產(chǎn)管理整合撤銷了燃運(yùn)部和維修部管理的灰水部分，將這兩個(gè)部門的職能分別并入了運(yùn)行部和維修部。成立了設(shè)備技術(shù)部（原技術(shù)支持部）和檢修部（原維修部），重新界定部門職責(zé)，并將熱工、繼電保護(hù)、化學(xué)試驗(yàn)、原煤化驗(yàn)采樣、倉(cāng)儲(chǔ)管理等班組納入設(shè)備技術(shù)部管理，實(shí)現(xiàn)監(jiān)督機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一管理，充分體現(xiàn)計(jì)劃的核心指導(dǎo)地位和管理職能，建立以點(diǎn)檢制為核心的生產(chǎn)管理制度。設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)點(diǎn)檢管理，成立專業(yè)化點(diǎn)檢隊(duì)伍，組織點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)分析，制定檢修計(jì)劃。檢修部根據(jù)點(diǎn)檢員制訂的定修計(jì)劃，實(shí)施設(shè)備維護(hù)和檢修，是點(diǎn)檢結(jié)果的執(zhí)行者。運(yùn)行部負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備巡檢，是點(diǎn)檢五層防護(hù)線的一道關(guān)口。生產(chǎn)管理系統(tǒng)整合組織機(jī)構(gòu)必須支持公司的整體發(fā)展戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)宗旨和企業(yè)精神，體現(xiàn)發(fā)電企業(yè)組織架構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)，有利于公司核心競(jìng)爭(zhēng)力的提高和優(yōu)秀企業(yè)文化的培養(yǎng)；組織結(jié)構(gòu)要求簡(jiǎn)潔、高效與靈活，充分發(fā)揮管理信息系統(tǒng)的作用；部門的設(shè)置應(yīng)有明確職責(zé)劃分和匯報(bào)關(guān)系，要充分考慮權(quán)、責(zé)、利的平衡，盡量將計(jì)劃、執(zhí)行與控制職能相分離；扁平化組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置要充分考慮管理的幅度與管理的層次之間的關(guān)系，考慮管理信息系統(tǒng)的支持能力和中層管理者的素質(zhì)；組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置還要考慮優(yōu)化后的流程，考慮企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的要求：即設(shè)備的責(zé)任者、使用者和維修者的盡量統(tǒng)一，在三者不能統(tǒng)一的情況下，應(yīng)追求三者中兩者統(tǒng)一；組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置要能解決組織機(jī)構(gòu)中存在的比較突出的問(wèn)題。組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況管理層與執(zhí)行層分離設(shè)備管理安全管理管理理念管理層與執(zhí)行層未分離專職安全人員主導(dǎo)專業(yè)管理為主導(dǎo)通過(guò)管人管設(shè)備通過(guò)管設(shè)備管人整合前整合后經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況生產(chǎn)管理流程的建立推行點(diǎn)檢制是對(duì)原有生產(chǎn)管理流程的重新設(shè)計(jì)。2003年7月開始進(jìn)行管理流程再造，對(duì)原有流程進(jìn)行重新思考和評(píng)判，客觀、真實(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)行了管理流程現(xiàn)狀描述，共涉及全公司業(yè)務(wù)流程300余條，通過(guò)廣泛收集目前存在問(wèn)題，根據(jù)點(diǎn)檢制的需要，確定流程優(yōu)化的方向，8月全部完成流程優(yōu)化，制定出一個(gè)完全符合點(diǎn)檢制和iPRM系統(tǒng)運(yùn)作的新的管理流程，管理程序簡(jiǎn)化、自動(dòng)化程度提高、協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)減小經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況生產(chǎn)管理流程經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況點(diǎn)檢實(shí)施流程選擇系統(tǒng)劃分系統(tǒng)設(shè)備分類重要性評(píng)價(jià)處理策略巡檢一般點(diǎn)檢專業(yè)點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢點(diǎn)檢類型巡檢一般點(diǎn)檢專業(yè)點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢劣化傾向范圍難度劣化傾向技術(shù)與制度建設(shè)點(diǎn)檢方式點(diǎn)檢維護(hù)事后維修定期維護(hù)與維修增設(shè)備用設(shè)備維持檢修定修/修理實(shí)施準(zhǔn)備點(diǎn)檢作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)6s零故障狀態(tài)監(jiān)測(cè)平行備件定數(shù)維護(hù)與維修技術(shù)改造緊急搶修防護(hù)體系經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況五層防護(hù)體系經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化建設(shè)設(shè)備使用維護(hù)管理制度設(shè)備檢修工程管理制度設(shè)備維修備件管理制度設(shè)備維修技術(shù)管理制度設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度設(shè)備事故故障管理制度設(shè)備維修費(fèi)用管理制度設(shè)備點(diǎn)檢管理制度設(shè)備定修管理制度維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢制是一個(gè)新的管理模式，必須對(duì)原有生產(chǎn)管理制度進(jìn)行重大變革，才能夠符合點(diǎn)檢制的運(yùn)作要求，因此必須建立以點(diǎn)檢制為核心的管理制度，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢工作制度化、點(diǎn)檢方法與內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化的要求。因此公司組織編寫完善了點(diǎn)檢制相關(guān)的管理制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。即設(shè)備點(diǎn)檢管理制度、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度、6S管理辦法、設(shè)備定修管理制度等12個(gè)制度。四大標(biāo)準(zhǔn)包括：給油脂標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)涉及7個(gè)專業(yè)，80類設(shè)備。并根據(jù)點(diǎn)檢制的實(shí)施情況不斷的進(jìn)行修改和完善。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)建立及點(diǎn)檢系統(tǒng)開發(fā)

實(shí)行點(diǎn)檢制必須保證運(yùn)作的高效性和準(zhǔn)確性?？茖W(xué)化管理必須以計(jì)算機(jī)為點(diǎn)檢制實(shí)施的平臺(tái)，計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)是通過(guò)現(xiàn)代先進(jìn)的管理工具--計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，它的主要功能是規(guī)范設(shè)備維修管理（工單、技改、計(jì)劃維修、消缺、事故搶修、點(diǎn)檢）和物資管理（物資的需求、采購(gòu)、發(fā)放、退料等）的流程。通過(guò)規(guī)范的流程和攜帶各種綜合信息的工單來(lái)實(shí)現(xiàn)策劃層與執(zhí)行層的分離及庫(kù)存的平衡，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢過(guò)程規(guī)范化、點(diǎn)檢結(jié)果信息化、分析成果效益化的要求。2003年公司一體化的電廠資源管理系統(tǒng)iPRM項(xiàng)目確立,目標(biāo)是：建立一個(gè)工作流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、促進(jìn)員工行為科學(xué)化，形成統(tǒng)一的信息平臺(tái)。2004年配合點(diǎn)檢定修制的實(shí)施,iPRM系統(tǒng)正式上線運(yùn)行。由于該系統(tǒng)內(nèi)的點(diǎn)檢管理模塊,可以集中管理設(shè)備的點(diǎn)檢點(diǎn)的管理數(shù)據(jù)和點(diǎn)檢值，并進(jìn)行科學(xué)的應(yīng)用；預(yù)防維修模塊和工單模塊，可以跟蹤設(shè)備的定修情況，將點(diǎn)檢與定修有機(jī)地結(jié)合在一起。通過(guò)這種管理方式，點(diǎn)檢員可以方便地制定、調(diào)整設(shè)備的點(diǎn)檢周期，確保設(shè)備的點(diǎn)檢管理科學(xué)、有效；同時(shí)可以通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)積累的點(diǎn)檢數(shù)據(jù)及設(shè)備的各種運(yùn)行信息，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行分析、評(píng)估，根據(jù)分析結(jié)果結(jié)合設(shè)備的重要性、可控性和可維修性及機(jī)組運(yùn)行情況，科學(xué)合理地安排檢修方式。通過(guò)點(diǎn)檢模塊、預(yù)防維修模塊和工單模塊的綜合應(yīng)用，形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修和主動(dòng)檢修為一體的、優(yōu)化的全面維修管理方式，以提高設(shè)備可靠性、降低生產(chǎn)成本。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況點(diǎn)檢管理系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況點(diǎn)檢工單運(yùn)作流程完成任務(wù)點(diǎn)檢缺陷庫(kù)存人力批準(zhǔn)預(yù)留發(fā)出許可工單歷史工單準(zhǔn)備工單油泵定修計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況設(shè)備技術(shù)狀態(tài)紀(jì)錄崗位項(xiàng)目周期應(yīng)點(diǎn)檢設(shè)備應(yīng)點(diǎn)檢項(xiàng)目每日任務(wù)經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況點(diǎn)檢儀器、工具合理配置

在點(diǎn)檢制實(shí)施初期，公司為點(diǎn)檢員配置了簡(jiǎn)單的點(diǎn)檢工具，如便攜式測(cè)振儀、便攜式紅外測(cè)溫儀等。隨著點(diǎn)檢定修管理制的深入及點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)能力的提高，公司及時(shí)給點(diǎn)檢員配置了紅外成像儀、電能檢測(cè)儀、DCX轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械故障診斷儀、大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)分析儀、油液分析儀等先進(jìn)的精密點(diǎn)檢儀器。并對(duì)點(diǎn)檢員進(jìn)行了全面的培訓(xùn)。并根據(jù)各精密點(diǎn)檢儀器的功能及特點(diǎn)，結(jié)合其對(duì)設(shè)備的適用性，合理安排精密點(diǎn)檢計(jì)劃，各點(diǎn)檢員嚴(yán)格按照精密點(diǎn)檢計(jì)劃充分利用精密點(diǎn)檢儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷、分析，并及時(shí)出具精密點(diǎn)檢報(bào)告精密點(diǎn)檢工具的應(yīng)用，為點(diǎn)檢員及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)知維修提供了充分的依據(jù)。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況主要點(diǎn)檢工具電能檢測(cè)儀紅外成像儀轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械故障分析儀測(cè)振儀光譜分析儀751分光光度計(jì)COD分析儀微水儀氣相色譜分析儀閉口閃電儀PDA點(diǎn)檢大師經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況其他點(diǎn)檢工具序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途1紅外線測(cè)溫儀

12低壓電氣設(shè)備手工測(cè)溫2測(cè)振儀

12手工測(cè)振3多功能示波器

1電子元器件功能測(cè)試4斷路器測(cè)試儀

1高壓開關(guān)跳合閘時(shí)間曲線，開關(guān)故障診斷5數(shù)據(jù)采集器/頻譜分析儀2振動(dòng)、相位、頻譜、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的測(cè)量，根據(jù)軟件進(jìn)行分析判斷6油液污染度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組件

1油液顆粒度分析7超聲波流量計(jì)

1管道流量測(cè)量8DVA油液黏度檢測(cè)附件1油液黏度分析9FCA油液鐵譜分析附件

1油液金屬雜質(zhì)分析10油液水分分析儀

1油液水分分析11振動(dòng)在線檢測(cè)探頭

20在線采集輔機(jī)振動(dòng)速率、頻譜12電機(jī)故障診斷儀

1電機(jī)轉(zhuǎn)子、軸承、鼠條故障診斷13檢漏儀2閥門內(nèi)漏14數(shù)碼相機(jī)

1現(xiàn)場(chǎng)拍照經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況PDA的使用紅外窗口前后上下調(diào)整滑塊鍵紅外按鍵（左）紅外按鍵（右）計(jì)算器查詢回退文件條目記事本代辦事項(xiàng)日歷地址（通訊錄）資料同步電源屏幕調(diào)整紅外按鍵（中）前后上下調(diào)整滑塊鍵數(shù)字區(qū)字母區(qū)PDA主要應(yīng)用于iPRM系統(tǒng)點(diǎn)檢管理模塊內(nèi)點(diǎn)檢路線的下載、測(cè)量點(diǎn)記錄、數(shù)據(jù)信息錄入，點(diǎn)檢員下載點(diǎn)檢路線后，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢并將點(diǎn)檢數(shù)據(jù)錄入PDA，最后將點(diǎn)檢數(shù)據(jù)導(dǎo)入iPRM系統(tǒng)點(diǎn)檢管理模塊。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況點(diǎn)檢員選拔、配置及點(diǎn)檢工作的開展要求所選點(diǎn)檢員必須具備一定的設(shè)備管理知識(shí)，尤其要熟悉設(shè)備點(diǎn)檢管理的內(nèi)容和要求，有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，掌握一定的專業(yè)設(shè)備維修技術(shù)、熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝?yán)碚摰幕局R(shí)、會(huì)使用簡(jiǎn)單的診斷儀器和手持儀表，有一定的管理知識(shí)和能力，具有管理工作經(jīng)驗(yàn)和技能，有一定的組織協(xié)調(diào)能力，善于協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)部門工作和果斷處理業(yè)務(wù)中難題，有勤奮工作和對(duì)工作高度負(fù)責(zé)的精神，有對(duì)點(diǎn)檢工作的自信心、進(jìn)取心和不斷改進(jìn)提高自身能力、提高工作效率的創(chuàng)新思想。要求所選點(diǎn)檢員對(duì)管轄的設(shè)備負(fù)全權(quán)責(zé)任，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，并承擔(dān)制定和修改維修標(biāo)準(zhǔn)、編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃、編制檢修計(jì)劃、做好檢修工程管理、編制材料計(jì)劃及維修費(fèi)用預(yù)算等工作。點(diǎn)檢員選拔要求2003年11月公司組織進(jìn)行全公司招聘點(diǎn)檢人員，參加競(jìng)聘人員41人，經(jīng)過(guò)筆試和面試及全面考核，最終錄取12名技術(shù)水平均在班組技術(shù)員以上水平、工作業(yè)績(jī)好、語(yǔ)言表達(dá)和寫作能力強(qiáng)的人員為點(diǎn)檢員，確保其在專業(yè)技術(shù)方面一定的權(quán)威性和指導(dǎo)作用。其中鍋爐專業(yè)點(diǎn)檢員6名（包括燃料1名、灰水1名），汽機(jī)專業(yè)3名、電氣專業(yè)3名。點(diǎn)檢員的配置經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況

2004年1月點(diǎn)檢員全部到位，點(diǎn)檢員到位后，公司組織專業(yè)人員并聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)知名專家集中對(duì)點(diǎn)檢員進(jìn)行了點(diǎn)檢制理論知識(shí)、工作流程、管理制度及設(shè)備管理等方面知識(shí)的強(qiáng)化培訓(xùn)，然后組織點(diǎn)檢員根據(jù)設(shè)備的可靠性、安全性、可控性及維護(hù)性按照2－8分類原則將設(shè)備分為A.B.C類，針對(duì)不同的設(shè)備制定不同的點(diǎn)檢、維修策略。并對(duì)設(shè)備進(jìn)行了合理的劃分。設(shè)備劃分后，組織各點(diǎn)檢員制定了個(gè)人點(diǎn)檢路線圖、修編四大標(biāo)準(zhǔn)并給配發(fā)日常點(diǎn)檢工具。2004年2月點(diǎn)檢員開始進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施點(diǎn)檢。點(diǎn)檢制實(shí)施初期，公司為了建立全員管理的意識(shí)，充分發(fā)揮檢修、運(yùn)行、點(diǎn)檢及全體員工的作用，同時(shí)考慮到點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備的管理能力較弱及部分檢修、運(yùn)行人員對(duì)點(diǎn)檢定修制的理解不深的實(shí)際情況，將設(shè)備管理的責(zé)任進(jìn)行了合理的劃分，即檢修部承擔(dān)70％，點(diǎn)檢員承擔(dān)30％。隨著點(diǎn)檢員設(shè)備管理能力的提高及檢修、運(yùn)行人員的點(diǎn)檢員的認(rèn)可，設(shè)備管理的重心逐漸向點(diǎn)檢員轉(zhuǎn)移，即點(diǎn)檢員承擔(dān)70％，檢修部承擔(dān)30％。最后隨著點(diǎn)檢定修制的不斷完善和點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)能力的提高，設(shè)備管理的責(zé)任全部由點(diǎn)檢員承擔(dān)。形成了以點(diǎn)檢員為核心的全員、全過(guò)程的設(shè)備管理體系。點(diǎn)檢工作的開展經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況精密點(diǎn)檢工作的開展

定義：所謂精密點(diǎn)檢就是在設(shè)備不解體的情況下，運(yùn)用精密儀器、儀表，或采用特殊方法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量測(cè)試分析，掌握設(shè)備劣化程度和劣化傾向,同時(shí)，通過(guò)失效分析等試驗(yàn)方法，剖析設(shè)備故障的原因。

隨著點(diǎn)檢定修制實(shí)施的不斷深入，大量的點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的積累及點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備管理能力的提高，靖遠(yuǎn)二電根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)為點(diǎn)檢員配置了一批先進(jìn)的精密點(diǎn)檢儀器（紅外成像儀、電能檢測(cè)儀、DCX轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械故障診斷儀、大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)分析儀、油液分析儀），并根據(jù)各精密點(diǎn)檢儀器的功能及特點(diǎn)結(jié)合相關(guān)的專業(yè)知識(shí)對(duì)點(diǎn)檢員進(jìn)行全面培訓(xùn)。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的分類確定其精密點(diǎn)檢周期，制定合理的精密點(diǎn)檢計(jì)劃。各點(diǎn)檢員嚴(yán)格按照設(shè)備的精密點(diǎn)檢周期及計(jì)劃，定期對(duì)其管轄的設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢，對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析并做出相應(yīng)的精密點(diǎn)檢報(bào)告，以評(píng)價(jià)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)診斷過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題通過(guò)綜合分析和評(píng)估，結(jié)合機(jī)組的運(yùn)行情況，制定合理的處理措施和定修計(jì)劃。通過(guò)精密點(diǎn)檢工作的開展，使點(diǎn)檢員、運(yùn)行人員、檢修人員均能及時(shí)的掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，加強(qiáng)了對(duì)設(shè)備的控制能力，為設(shè)備的狀態(tài)檢修工作開展奠定了基礎(chǔ)。實(shí)施情況經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況案例：#6主變紅外熱像測(cè)試報(bào)告經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況案例：電能檢測(cè)儀電動(dòng)機(jī)分析報(bào)告附件一：#6爐B吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子評(píng)語(yǔ)

轉(zhuǎn)子籠條狀態(tài)正常X 轉(zhuǎn)子籠條狀態(tài)可疑，參見詳細(xì)報(bào)告

負(fù)荷不足以確定轉(zhuǎn)子籠條狀態(tài)

經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況案例：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障診斷報(bào)告診斷設(shè)備名稱：#5機(jī)A汽動(dòng)給水泵專家分析系統(tǒng)診斷結(jié)果：傳動(dòng)端軸承輕微磨損。

專家分析系統(tǒng)維修建議：維持運(yùn)行，但需加強(qiáng)振動(dòng)值的監(jiān)測(cè)。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況劣化傾向管理工作的開展定義：劣化傾向管理是定量管理的重要組成部分，它是隨著時(shí)間的推移，對(duì)設(shè)備劣化的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并作統(tǒng)計(jì)記錄，找出劣化規(guī)律，實(shí)行預(yù)知維修的一種管理方式。劣化傾向管理的職能是劣化傾向分析、性能測(cè)試、設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)分析、薄弱點(diǎn)分析。隨著精密點(diǎn)檢工作的開展及點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的積累，點(diǎn)檢員定期對(duì)設(shè)備劣化數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并做出劣化傾向分析報(bào)告，找出劣化規(guī)律并對(duì)影響劣化各個(gè)因素進(jìn)行控制，合理的延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行周期。同時(shí)通過(guò)性能測(cè)試、設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)分析、薄弱點(diǎn)分析等手段對(duì)設(shè)備從可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行綜合評(píng)估，科學(xué)、合理的安排維修及保養(yǎng)計(jì)劃。實(shí)施情況經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況劣化傾向分析流程圖巡檢一般點(diǎn)檢專業(yè)點(diǎn)檢中央數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)于：故障、操作局部數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)于每一故障：數(shù)據(jù)、班次系統(tǒng)、時(shí)間故障、描述數(shù)據(jù)提取局部數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)于每一班次：數(shù)據(jù)、班次系統(tǒng)、時(shí)間操作、維修局部數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)于：故障、原因精密點(diǎn)檢劣化分析計(jì)算維修計(jì)劃計(jì)算數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)策計(jì)劃數(shù)據(jù)庫(kù)執(zhí)行的對(duì)策劣化度與對(duì)策關(guān)系歷史狀況報(bào)告生成報(bào)告經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況軸承溫度趨勢(shì)分析折線圖經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況狀態(tài)檢修及優(yōu)化檢修工作的開展定義：所謂設(shè)備狀態(tài)檢修是根據(jù)先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，判斷設(shè)備的異常，預(yù)知設(shè)備的故障，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式，即根據(jù)設(shè)備的健康狀態(tài)來(lái)安排檢修計(jì)劃，實(shí)施設(shè)備檢修。狀態(tài)監(jiān)測(cè)是狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)，而對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果的有效管理和科學(xué)應(yīng)用則是狀態(tài)檢修得以實(shí)現(xiàn)的保證。而優(yōu)化檢修在火電設(shè)備檢修范圍內(nèi)是指在考慮設(shè)備壽命周期總成本的前提下，故障檢修、定期檢修、狀態(tài)（預(yù)知）檢修和主動(dòng)檢修為一體的，以可靠性為中心的檢修方式。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況由于狀態(tài)檢修及優(yōu)化檢修方式目前在國(guó)內(nèi)尚在探索階段，沒(méi)有成功的經(jīng)驗(yàn)可借鑒。為了使實(shí)施工作有序而順利的開展，靖遠(yuǎn)二電高層領(lǐng)導(dǎo)在充分考慮公司實(shí)際現(xiàn)狀的前提下，設(shè)定了實(shí)施狀態(tài)檢修及優(yōu)化檢修整體目標(biāo)框架，按照“總體規(guī)劃，分步實(shí)施，先行試點(diǎn)，逐步推進(jìn)”的原則在公司內(nèi)推行狀態(tài)檢修和優(yōu)化檢修方式。首先在實(shí)施點(diǎn)檢定修制的基礎(chǔ)上綜合考慮設(shè)備的可靠性、安全性、影響設(shè)備出力和效率、環(huán)保、檢修難易程度及工期、費(fèi)用的大小、等方面的重要程度等因素，對(duì)設(shè)備的重要性進(jìn)行重新評(píng)估并進(jìn)行更加合理的分類。然后針對(duì)不同類型的設(shè)備制定不同的維修策略。即對(duì)A類設(shè)備（主機(jī)、主爐及在機(jī)組運(yùn)行中無(wú)法停運(yùn)檢修的設(shè)備及系統(tǒng)）采取預(yù)防性維修方式，對(duì)B類設(shè)備（運(yùn)行中可以停運(yùn)檢修或可采取低負(fù)荷消缺的主要輔助設(shè)備及系統(tǒng)）采取狀態(tài)檢修方式，對(duì)C類設(shè)備（A、B類設(shè)備以外的設(shè)備）采取事后維修方式，同時(shí)結(jié)合改進(jìn)性檢修及低負(fù)荷消缺等檢修方式進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。其次，根據(jù)公司現(xiàn)有的監(jiān)測(cè)手段及監(jiān)測(cè)設(shè)備，考慮到輔助設(shè)備較為適合狀態(tài)檢修的特點(diǎn)，全面對(duì)輔助設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢修。各點(diǎn)檢員在充分利用精密點(diǎn)檢儀器對(duì)輔助設(shè)備進(jìn)行離線監(jiān)測(cè)的同時(shí)，借助DCS系統(tǒng)內(nèi)的實(shí)事在線數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析、評(píng)估，預(yù)測(cè)其檢修周期，然后在最佳的檢修時(shí)機(jī)下達(dá)檢修計(jì)劃。并將檢修計(jì)劃盡可能的安排在日常維修中進(jìn)行。另外，為了保證狀態(tài)檢修及優(yōu)化檢修工作的開展，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的管理，公司在廠級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)（SIS）上線時(shí)，在其內(nèi)設(shè)置了狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷、趨勢(shì)分析、設(shè)備壽命計(jì)算和分析等模塊，并配置了相應(yīng)的專用診斷系統(tǒng)和裝置，如大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械在線監(jiān)測(cè)與分析系統(tǒng)、鍋爐四管泄漏監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)、鍋爐吹灰優(yōu)化、金屬狀態(tài)監(jiān)測(cè)監(jiān)督等先進(jìn)的在線診斷系統(tǒng)。實(shí)施情況經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況設(shè)備及其零部件壽命管理工作的開展

充分利用監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及相關(guān)軟件根據(jù)工藝系統(tǒng)和設(shè)備本體測(cè)量參數(shù)的變化自動(dòng)地對(duì)惡劣環(huán)境工況下工作的關(guān)鍵部件或設(shè)備的壽命進(jìn)行計(jì)算、分析和預(yù)測(cè)，并結(jié)合點(diǎn)檢情況進(jìn)行綜合分析，以便于能夠及時(shí)對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修，保證安全、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。進(jìn)行壽命計(jì)算和分析的項(xiàng)目包括：鍋爐汽包、過(guò)熱器、再熱器、主蒸汽管道及聯(lián)箱、再熱蒸汽管道等金屬壽命；汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片壽命損耗評(píng)價(jià)，汽輪機(jī)汽缸、法蘭壽命損耗評(píng)價(jià)等。另外，點(diǎn)檢員通過(guò)對(duì)檢修過(guò)程中零部件更換數(shù)據(jù)的積累，分析不同廠家、不同批次備品備件的質(zhì)量，輔助采購(gòu)部門對(duì)備品備件進(jìn)行選型。同時(shí)通過(guò)對(duì)更換備品備件的種類和數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，分析和判斷一定時(shí)期內(nèi)對(duì)零部件的需求量，從而優(yōu)化備品備件的儲(chǔ)備定額。經(jīng)驗(yàn)分享-點(diǎn)檢制在靖遠(yuǎn)二電的實(shí)施情況靖遠(yuǎn)二電實(shí)施點(diǎn)檢制后取得的成效

點(diǎn)檢定修制實(shí)施后，建立了一套和諧的、行之有效的設(shè)備管理體系，提高了設(shè)備管理現(xiàn)代化水平。形成了全員、全過(guò)程的設(shè)備管理新機(jī)制。點(diǎn)檢定修制實(shí)施后，減少了檢修次數(shù)和檢修時(shí)間。80％的設(shè)備檢修周期得到了有效的延長(zhǎng)。機(jī)組定修由原來(lái)的每年兩次C機(jī)檢修調(diào)整為每年一次C級(jí)檢修和一次D級(jí)檢修。C級(jí)檢修工期由原來(lái)的22天調(diào)整為15天。D級(jí)檢修工期由原來(lái)15天調(diào)整為9天。機(jī)組的A級(jí)檢修周期由原來(lái)的4年延長(zhǎng)至5年，工期有原來(lái)的55天縮短至50天。點(diǎn)檢定修制的實(shí)施后，使檢修作業(yè)更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，無(wú)論是在日常維修還是在機(jī)組大、小修中，檢修人員均能按照點(diǎn)檢員下達(dá)的檢修文件包進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢修作業(yè)。同時(shí)，點(diǎn)檢員對(duì)檢修作業(yè)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督，使檢修作業(yè)中的W、H點(diǎn)得到了有效的監(jiān)控。杜絕了檢修質(zhì)量不良而造成的返工現(xiàn)象，在相同的運(yùn)行周期內(nèi)缺陷數(shù)量大幅度下降。經(jīng)驗(yàn)分享-靖遠(yuǎn)二電實(shí)施點(diǎn)檢制后取得的成效

點(diǎn)檢定修制的實(shí)施后，各級(jí)人員充分應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，利用PDCA循環(huán)的方法對(duì)影響設(shè)備安全性和經(jīng)濟(jì)性的焦點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。從2002年～2005年共實(shí)施的技術(shù)性改造項(xiàng)目181項(xiàng)，實(shí)施后機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性均明顯提高，機(jī)組銘牌出力由300MW提高到320MW，發(fā)電煤耗明顯下降。點(diǎn)檢定修制的實(shí)施后，由于工作任務(wù)下達(dá)，設(shè)備檢修，物料組織，質(zhì)量驗(yàn)收等均在受控狀態(tài)，從而有效地防止設(shè)備“過(guò)維修”或“欠維修”，設(shè)備的缺陷大幅度下降，從根本上降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。點(diǎn)檢定修制的實(shí)施后，靖遠(yuǎn)二電通過(guò)“日新”文化建立了企業(yè)的共同愿景，強(qiáng)調(diào)“終身學(xué)習(xí)、全員學(xué)習(xí)”，提倡“學(xué)習(xí)工作化、工作學(xué)習(xí)化”，并借助有效的培訓(xùn)、激勵(lì)制度全面提升員工的業(yè)務(wù)能力、管理能力和綜合素質(zhì)。幾年來(lái)，無(wú)論是點(diǎn)檢、檢修、運(yùn)行人員的技術(shù)水平、業(yè)務(wù)能力，還是公司整體的管理水平都有了很大的提高。培養(yǎng)了一支既懂技術(shù)、又懂管理的設(shè)備管理隊(duì)伍，提高了對(duì)設(shè)備狀態(tài)的可控性和預(yù)控性。經(jīng)驗(yàn)分享-靖遠(yuǎn)二電實(shí)施點(diǎn)檢制后取得的成效點(diǎn)檢定修制的實(shí)施后，鍛煉了一支技術(shù)過(guò)硬的檢修隊(duì)伍。由于要求點(diǎn)檢員及要有一定的理論知識(shí)，又要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還要有一定的管理能力，這就要求點(diǎn)檢員不斷的提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)，來(lái)適應(yīng)崗位的要求。由于點(diǎn)檢員在檢修過(guò)程中對(duì)檢修作業(yè)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，也促使檢修人員的技能水平的提高。經(jīng)過(guò)數(shù)次大小修后，檢修人員技術(shù)素質(zhì)明顯提高。2004年＃6機(jī)組大修后，連續(xù)運(yùn)行200天無(wú)事故；2005年＃5機(jī)組大修時(shí)，公司檢修部首次承擔(dān)汽輪機(jī)本體的大修工作，大修后汽輪機(jī)各軸瓦振動(dòng)值均達(dá)優(yōu)良水平，經(jīng)濟(jì)性達(dá)歷史最好水平。點(diǎn)檢定修制的實(shí)施后，檢修標(biāo)準(zhǔn)得到不斷提高。機(jī)組及設(shè)備大小修后，都組織點(diǎn)檢員根據(jù)檢修作業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)及時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文件包及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善，其中補(bǔ)充完善、改進(jìn)的條款達(dá)300余項(xiàng)，使文件包內(nèi)容較以往更加充實(shí)、有效，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更加符合設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性的要求。經(jīng)驗(yàn)分享-靖遠(yuǎn)二電實(shí)施點(diǎn)檢制后取得的成效對(duì)點(diǎn)檢定修制的幾點(diǎn)思考點(diǎn)檢定修制、宣傳要先行。

要成功的推行點(diǎn)檢定修制，不僅要解決許多技術(shù)上的難題，更重要的是要克服人的觀念和管理體制上的障礙。只有全體員工從根本上理解了點(diǎn)檢定修制的性質(zhì)和公司推行點(diǎn)檢定修制的迫切性、必要性，才能大大減少員工的抵觸情緒，有力的保證點(diǎn)檢定修制的順利實(shí)行。因此，利用各種方式加強(qiáng)宣傳是該項(xiàng)工作有序進(jìn)行的首要任務(wù)。推行點(diǎn)檢定修制，點(diǎn)檢員素質(zhì)是保證

點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢，點(diǎn)檢工作成敗的關(guān)鍵是人的素質(zhì)。點(diǎn)檢，這一全新崗位人員素質(zhì)至關(guān)重要，其工作態(tài)度、作風(fēng)及工作的規(guī)范程度，直接關(guān)系到點(diǎn)檢工作的質(zhì)量。為此，必須有一支技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)正派的點(diǎn)檢隊(duì)伍；必須有一支“工作上會(huì)干、管理上會(huì)管、經(jīng)濟(jì)上會(huì)算”的隊(duì)伍。而培訓(xùn)是提高點(diǎn)檢業(yè)務(wù)素質(zhì)的主要途徑，也是開展點(diǎn)檢定修制的重要基礎(chǔ)工作，一方面要進(jìn)行點(diǎn)檢定修制的培訓(xùn)，更重要的是要投入大量的資金，系統(tǒng)的培訓(xùn)點(diǎn)檢、檢修、運(yùn)行人員，必要時(shí)進(jìn)行發(fā)電企業(yè)間的橫向交流。只有擁有一支技術(shù)過(guò)硬、吃苦耐勞、蓬勃向上的一流員工，期望目標(biāo)才能順利實(shí)現(xiàn)。經(jīng)驗(yàn)分享-對(duì)點(diǎn)檢定修制的幾點(diǎn)思考推行點(diǎn)檢定修制，信息化的管理手段是必然途徑點(diǎn)檢管理由于管理內(nèi)容細(xì)致繁多，管理標(biāo)準(zhǔn)也具有一定的特殊性，單靠紙張作業(yè)既不經(jīng)濟(jì)且效率低下。信息化的設(shè)備點(diǎn)檢手段可通過(guò)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)（包括設(shè)備的狀態(tài)、缺陷、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)）的現(xiàn)場(chǎng)采集、自動(dòng)上報(bào)和統(tǒng)計(jì)分析，建造出一條從現(xiàn)場(chǎng)操作層到專業(yè)管理層、再到?jīng)Q策層的“信息通道”，為設(shè)備實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修和優(yōu)化檢修提供詳實(shí)、嚴(yán)肅而可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果。實(shí)行點(diǎn)檢定修制，嚴(yán)肅的點(diǎn)檢數(shù)據(jù)是其成功的根本

實(shí)施點(diǎn)檢定修制時(shí)，要重視對(duì)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的管理，使其具有科學(xué)性、正確性、準(zhǔn)時(shí)性、有效性。大量而嚴(yán)肅的點(diǎn)檢數(shù)據(jù)是專業(yè)技術(shù)管理賴以進(jìn)行分析把握設(shè)備狀態(tài)變化規(guī)律的基礎(chǔ)，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)知維修的關(guān)鍵。點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的科學(xué)性、正確性、準(zhǔn)時(shí)性、有效性，決定了技術(shù)管理和技術(shù)決策的水平，進(jìn)而根本上決定了設(shè)備管理的水平。嚴(yán)肅的點(diǎn)檢數(shù)據(jù)將對(duì)設(shè)備使用壽命的延長(zhǎng)，設(shè)備的故障率和維修費(fèi)用的降低起決定性作用。經(jīng)驗(yàn)分享-對(duì)點(diǎn)檢定修制的幾點(diǎn)思考強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)是點(diǎn)檢定修制成功實(shí)施的先決條件

實(shí)施點(diǎn)檢定修制時(shí)，當(dāng)正確的方針路線確定以后，成功與失敗的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)要成為點(diǎn)檢定修制的倡導(dǎo)者、推進(jìn)者、要敢于改革，點(diǎn)檢定修制的組織結(jié)構(gòu)就是層次少，領(lǐng)導(dǎo)少。在點(diǎn)檢制實(shí)施初期，由于各個(gè)員工對(duì)點(diǎn)檢定修制學(xué)習(xí)的深度不同，所以對(duì)點(diǎn)檢定修制的理解和認(rèn)識(shí)也不同，甚至有不少人對(duì)點(diǎn)檢定修制存在一些不良的認(rèn)識(shí)，這就需要公司領(lǐng)導(dǎo)特別是一把手要有決心和信心，處理好企業(yè)與員工個(gè)人的利益，處理好崗位變動(dòng)及結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)各方面的關(guān)系，讓員工充分認(rèn)識(shí)到點(diǎn)檢定修制的先進(jìn)性、長(zhǎng)期性及推行過(guò)程中可能遇到的困難，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。點(diǎn)檢定修制是實(shí)施狀態(tài)檢修和優(yōu)化檢修的基礎(chǔ)

點(diǎn)檢定修制是動(dòng)員全體員工參與設(shè)備的全過(guò)程管理，其基本要求是把設(shè)備控制起來(lái)，在設(shè)備的多層次點(diǎn)檢基礎(chǔ)上，在檢修實(shí)踐中反復(fù)地進(jìn)行