奇異QC小組課題(母線微正壓裝置優(yōu)化改進)

LC-03型母線微正壓裝置優(yōu)化

奇藝QC小組

2014年04月一、課題簡介

母線微正壓裝置是為電廠發(fā)電機出口母線提供干燥氣體提高母線安全運行能力的充氣設備。它采用無熱再生分子篩脫水的方法，可提供露點優(yōu)于–30℃的干燥氣體。該設備普遍運用于電廠封閉母線，供氣工藝還不完善。本QC主要針對LX-03型母線微正壓裝置供氣系統(tǒng)進行優(yōu)化。

【關鍵詞解釋】分子篩吸附器是氣路的核心部分。它是利用分子篩干燥劑的特性，即加壓吸附水分，減壓時釋放水分的特性而設定。一、課題簡介二、QC小組概況成立日期2014年3月23日課題登記號

小組名稱奇異QC小組課題類型創(chuàng)新型課題名稱LX-03型母線微正裝置氣路優(yōu)化出勤率100%活動時間2014年4月～2014年08月活動次數(shù)8次小組成員表成員姓名性別年齡文化程度職務或職稱組內(nèi)分工組長莫佳文男大專主管負責小組工作開展副組長段兵男大專工程師負責小組策劃工作組員陳仕忠男高中助理工程師負責小組把關組員郭世華男大專助理工程師負責技術指導工作組員羅旗男高中班長質(zhì)量監(jiān)督檢查三、選題理由1、LX-03型母線微正壓裝置，在運行過程中由于氣體中含有大量水分且高壓儲氣罐排水不及時，導致分子篩受潮嚴重，增大分子篩更換頻率，提高維護成本，同時不利于機組安全可靠運行。原有手動排液閥原有供氣管路新增供氣管路三、選題理由當前火電廠母線微正壓裝置中，主要氣源是通過就地一臺活塞式空氣壓縮機提供氣源。由于儲氣罐容量較小，所以空氣壓縮機需頻繁啟動，這種運行方式容易損壞空氣壓縮機，以及控制系統(tǒng)故障率高。同時受空氣水分含量過高影響，更換分子篩非常頻繁，增加維護成本、不利于機組安全可靠運行。從源頭出發(fā)，解決氣源含水量過高問題。所以選定課題為：

LC-03型母線微正壓裝置供氣系統(tǒng)優(yōu)化

四、活動計劃活動階段2014年3月2014年4月2014年5月2014年6月上中下上中下上中下上中下P選擇課題計劃

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設定目標計劃▅

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提出方案計劃

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確定方案計劃

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制定對策計劃

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D對策實施計劃

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C效果檢查計劃

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A鞏固措施計劃

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總結計劃計劃

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五、目標設定—設定目標根據(jù)現(xiàn)有問題，設定課題目標：在保證原有供氣方式情況下，同時減少更換分子篩頻率，保證機組母線安全可靠運行。612六、方案的提出及確定最佳方案小組成員圍繞活動目標，提出了如下兩套對策方案1.在原有儲氣罐底部手動排水閥的基礎上增加自動排液電磁閥，設定合理的排水時間周期，及時排除儲氣罐內(nèi)的廢液。2.改變微正壓裝置的現(xiàn)有供氣方式，使用廠內(nèi)的儀用壓縮空氣作為主要氣源，現(xiàn)有的空壓機組保留，作為備用氣源。六、方案的提出及確定最佳方案方案一、在原有儲氣罐底部手動排水閥的基礎上增加自動排液電磁閥，設定合理的排水時間周期，及時排除儲氣罐內(nèi)的廢液?？尚行苑治觯杭友b自動排液閥，雖能解決儲氣罐存水的問題，但不能徹底消除氣源濕度高及微正壓裝置容易出現(xiàn)故障的問題；自動排液閥，雖在理論上能按時排除儲氣罐內(nèi)的廢液，但因儲氣罐內(nèi)廢液雜質(zhì)含量較高，極易造成自動排液閥卡澀，增加維護成本。結論：不能徹底解決問題，且增加成本

六、方案的提出及確定最佳方案

方案二、改變微正壓裝置的現(xiàn)有供氣方式，使用廠內(nèi)的儀用壓縮空氣作為主要氣源，現(xiàn)有的空壓機組保留，作為備用氣源?？尚行苑治觯何覐S儀用壓縮空氣系統(tǒng)由三臺6KV大功率儀用空壓機組供氣且出氣經(jīng)過干燥機干燥，氣源純凈；儀用空壓機系統(tǒng)設置大容量儲氣罐，氣源穩(wěn)定；使用儀用空氣作為主要氣源，原有微正壓裝置空壓機組只是備用，平時基本不會啟動，解決了空壓機組容易損壞及控制系統(tǒng)故障率高的問題；原有微正壓裝置空壓機組需頻繁啟動，且小功率空壓機組工作效率遠不如大功率空壓機組效率，增加了電能損耗；結論：該方案不需改變原有設備及控制系統(tǒng)，方便，經(jīng)濟，穩(wěn)定，徹底解決了微正壓空壓機組容易損壞，及氣源濕度高的問題，降低了微正壓裝置的運行成本，及維護成本。

六、方案的提出及確定最佳方案序號對比內(nèi)容增加儲氣罐自動排液閥改變氣源供氣方式優(yōu)選方案1減少氣源的含水量★★改變氣源供氣方式2降低系統(tǒng)故障率★3節(jié)約運行成本及維護成本★確定方案改變供氣方式

通過上述方案分析對比，改變供氣方式方便，經(jīng)濟，穩(wěn)定，徹底解決了微正壓空壓機組容易損壞，及氣源濕度高的問題，降低了微正壓裝置的運行成本，及維護成本。最后方案定為“改變供氣方式”。七、方案具體化并制定對策表（一）方案二的具體分析為確保該優(yōu)化方案達到安全、實用、穩(wěn)定、節(jié)能的目標，關鍵控制點在于：（1）儀用壓縮空氣的接入點選擇；（2）儀用壓縮空氣管路的選擇；（3）如何確保當儀用壓縮空氣系統(tǒng)失壓后，微正壓裝置空壓機組不因會對儀用壓縮空氣系統(tǒng)反送氣，而無法達到額定壓力；七、方案具體化并制定對策表（二）針對以上關鍵控制點，小組成員進行認真、細致地討論分析，研究出解決問題的方案措施，并分工落實各自的任務，制定了如下對策表：序號關鍵控制點對策目標值負責人1儀用壓縮空氣的接入點選擇儀用壓縮空氣的接入點應就近選擇，且便于管路的敷設。減少敷設管材用量莫佳文2儀用壓縮空氣管路管材的選擇管材選用高壓氧氣皮管，由于這種皮管可承受較高壓力且比較柔軟便于敷設。防止管材漏氣，便于敷設莫佳文3防止管路接頭漏氣以及對儀用壓縮空氣系統(tǒng)反送氣在管路接頭處做好密封措施，并加裝一個逆止閥。防止漏氣，及反送氣羅旗八、方案實施方案一：在微正壓裝置空壓機組出口儲氣罐底部加裝自動排液閥；八、方案實施方案二：在原有的微正壓裝置中增加一路儀用壓縮空氣使其作為主要氣源，而原有的空壓機組作為備用氣源；八、方案實施1、方案1與方案2分析比較：結論：采用改變供氣方式成本隨略高一點，但其安全性能高、降低了微正壓系統(tǒng)的故障率、降低了運行成本及維護成本，因此我們采用方案2：改變供氣方式序號方案內(nèi)容優(yōu)點缺點1增加儲氣罐自動排液閥

變動小穩(wěn)定性差2改變供氣方式1、氣源穩(wěn)定，純凈

2、降低微正壓系統(tǒng)故障率3、降低運行成本及維護成本成本略高八、方案實施2、現(xiàn)場儀用壓縮空氣接入點的選擇，確定管路的走向：

根據(jù)就近的原則，我們確定了微正壓裝置下方汽機房0米層的儀用壓縮空氣分接箱作為壓縮空氣的接入點，并確定好了管路的走向八、方案實施實施二、管材的選擇1、管材選型：根據(jù)現(xiàn)有的條件，小組成員提出了兩種意見：（1）不銹鋼管（2）高壓氧氣皮管環(huán)形鋼絲繩普通鋼絲繩八、方案實施兩種類型管材分析對比：結論：經(jīng)過對兩種材質(zhì)的管材分析比較，1、不銹鋼鋼管雖然結實耐用，但安裝工作量大，且該區(qū)域?qū)儆谝患墑踊饏^(qū)域，對焊接動火作業(yè)限制較大。2、高壓氧氣管價格低廉，敷設方便，雖不如不銹鋼管耐用，但是更換方便。小組成員決定使用高壓氧氣管；序號方案內(nèi)容優(yōu)點缺點1

不銹鋼管

1、結實、耐用成本高、安裝工作量大2

高壓氧氣管1、價格低廉

2、敷設方便不如不銹鋼管耐用八、方案實施效果檢查：高壓氧氣皮管必須要是新管無龜裂現(xiàn)象，能滿足安全要求確定了管材的類型后，QC小組成員準備了：20米高壓氧氣皮管、4個抱箍、和接頭的密封材料。八、方案實施敷設管路及接頭效果檢查：管路應做好懸空，和固定措施，接頭處應無漏氣現(xiàn)象九、效果檢查（二）技術效益1、本次QC很好的解決了，因為微正壓裝置壓縮空氣濕度高，需頻繁的排除儲氣罐內(nèi)積水，與頻繁的更換分子篩的問題。

2、由于改變了供氣方式，解決了原有空壓機組的頻繁啟動的問題，降低了空壓機損壞與控制系統(tǒng)故障率。（一）目標值實現(xiàn)情況通過對福溪發(fā)電#1、2機組的微正壓裝置優(yōu)化改造后，現(xiàn)兩套微正壓裝置已穩(wěn)定運行。九、效果檢查（三）經(jīng)濟效益本次兩臺機組微正壓裝置優(yōu)化改造，材料與工時費約2000元1、微正壓裝置優(yōu)化改造后解決了微正壓裝置空壓機組因長期使用且頻繁啟動而損壞的問題（我廠#1機組微正壓裝置空壓機在運行一年后就因缸體爆裂而報廢）該型號的空壓機售價約3000元；2、本次優(yōu)化改造后，原有空壓機組不需頻繁啟動，而儀用壓縮空氣系統(tǒng)的空壓機是常年運行，且效率較高。通過計算每天可節(jié)約電能約10KW時，兩臺機組一年下來能節(jié)約電費：10KW時×0.4元（上網(wǎng)電價）×365天×2＝2920元。3、每年節(jié)約的工