建筑幕墻工程施工工藝-范本

1.玻璃幕墻材料供應(yīng)及質(zhì)量要求:(1)、鋁型材:鋁材選用CL130系列,采用簡(jiǎn)支梁和連續(xù)梁設(shè)計(jì)模型；幕墻橫龍骨采用CL-1021；幕墻立柱之間留20mm寬縫適應(yīng)幕墻結(jié)構(gòu)伸縮變形的需要。(2)、隱框熱鍍膜中空玻璃幕墻；幕墻設(shè)計(jì)標(biāo)高28.40米,幕墻采用立柱懸掛在建筑邊梁外的微維護(hù)結(jié)構(gòu)；隱框玻璃面板采用6+9A+6厚鋼化中空鍍膜玻璃。(3)、硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐候膠為中性,在同類產(chǎn)品中具高抗拉強(qiáng)度,極佳的粘接附著力和相容性能,很強(qiáng)的變位能力,能在復(fù)雜和惡劣環(huán)境中使用,保存期較長(zhǎng),性能穩(wěn)定。使用該膠時(shí),必須提供相容性試驗(yàn)報(bào)告,質(zhì)量保證書和耐用年限質(zhì)保書。(4)、鋼結(jié)構(gòu)件:所有預(yù)埋件、連接和固定用鋼件,除不銹鋼外,均應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理。鋼構(gòu)件與墻體連接均采用化學(xué)藥劑錨栓。(5)、五金配件:不銹鋼四連桿、支撐、窗鎖均采用國(guó)產(chǎn)高級(jí)五金配件,所有螺栓、螺釘均用冷擠壓不銹鋼產(chǎn)品,具備質(zhì)保書、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和維護(hù)操作說明。(6)、密封保溫、防火材料、幕墻膠條、泡沫棒、石棉墊、防火巖棉等均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。主要施工工藝:1)、預(yù)埋件修補(bǔ)及測(cè)量:預(yù)埋件是幕墻主要受力構(gòu)件之一,其強(qiáng)度、準(zhǔn)確度直接關(guān)系到幕墻的安全和質(zhì)量。測(cè)量時(shí)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀來確定尺寸和定位點(diǎn),標(biāo)識(shí)清楚,基準(zhǔn)統(tǒng)一,標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。焊接時(shí)通過分段對(duì)稱施焊減小殘余應(yīng)力。2)、立柱安裝:豎向構(gòu)件立柱安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量,影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量,是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。玻璃幕墻立柱的安裝以已確定的預(yù)埋件定位線為基準(zhǔn)定位,將立柱先與鋼角碼連接,然后鋼角碼再與主體預(yù)埋件連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定,使同層立柱端頭保持在一個(gè)水平面上。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3)、橫梁安裝:先用水準(zhǔn)儀和卷尺測(cè)出橫梁位置點(diǎn),再統(tǒng)一用水準(zhǔn)儀校對(duì)其誤差。橫梁用角鋁固定于兩立柱間,安裝牢固,接縫嚴(yán)密,相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm。同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。4)、防火、防雷安裝:框架安裝完成后,應(yīng)在幕墻與外圈梁間隙處設(shè)立防火層和防雷節(jié)點(diǎn)。5)、玻璃板塊制作、安裝:在搭設(shè)的加工車間內(nèi),按圖紙要求加工好玻璃托,用丙酮倒在干潔布上順一方向依次清潔,將玻璃與玻璃托用雙面膠條固定,定位偏差控制在±0.5mm內(nèi),用結(jié)構(gòu)膠粘接一體而成為玻璃板塊。在打膠平臺(tái)上注膠時(shí)必須是在干凈無塵條件下,按順序均勻打膠,排走空隙空氣,不許出現(xiàn)氣泡。已注膠的板塊七天后才能移動(dòng),十四天后才能安裝。注膠期間密切注意膠的固化情況,檢查粘接性和相關(guān)參數(shù)。養(yǎng)護(hù)21天后,用剝離法檢測(cè)粘接強(qiáng)度,檢測(cè)合格后,方能投入使用。固化好的玻璃板塊運(yùn)至工地時(shí),應(yīng)妥善保護(hù),避免損壞、劃傷、變形。豎橫縫用泡沫條填充并注耐候膠,注膠表面平順,線條整齊一致,保持膠縫15mm。6)、附屬裝置、收尾處理、清潔:至此,幕墻已大部分安裝完畢,但隔離層、地彈門、幕墻四周封邊收口、表面金屬板及裝飾帶、條、格柵等均要認(rèn)真處理,嚴(yán)格按施工圖施工。交驗(yàn)前全面檢查,發(fā)現(xiàn)不合格或不妥之處,立即調(diào)整、修改,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。清洗玻璃及金屬板面,除去砂漿、多余的膠和灰塵,準(zhǔn)備交驗(yàn)。玻璃幕墻質(zhì)量控制:(1)、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),工程圖紙,設(shè)計(jì)要求。(2)、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量責(zé)任制,層層把關(guān)。(3)、質(zhì)量保證措施:1)、施工技術(shù)交底:在工序施工前有書面技術(shù)交底,每班上工前有口頭交底。目的是使操作人員、質(zhì)量檢查人員知曉各工序、各節(jié)點(diǎn)安裝的詳細(xì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底應(yīng)涉及各主要施工工藝。2)、施工過程控制:A:對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、膠質(zhì)材料、構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)重要材料、部位和沒有把握的環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)。B:對(duì)重要部位和影響質(zhì)量的操作,質(zhì)檢人員、技術(shù)人員要旁站監(jiān)控。C:嚴(yán)格進(jìn)行工序檢查,并對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。每道工序驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序作業(yè)。3)、檢查與試驗(yàn):A:原輔材料、構(gòu)配件、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)所有的原輔材料、構(gòu)配件、半成品、外協(xié)件均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),不合格的堅(jiān)決不讓投入生產(chǎn)和使用。按有關(guān)規(guī)定對(duì)重要材料(鋁材、膠、玻璃、預(yù)埋件)及其他較重要的五金附件和密封材料進(jìn)行全檢或一定數(shù)量抽檢,作好檢驗(yàn)記錄,查看質(zhì)量證書和性能指標(biāo)。B:生產(chǎn)施工過程中的檢查和試驗(yàn)。工程施工時(shí)應(yīng)具備如下資料和文件:原輔材料、半成品出廠質(zhì)量證明書,檢驗(yàn)報(bào)告,相容性試驗(yàn)合格報(bào)告,施工記錄,隱蔽工程驗(yàn)收記錄,各項(xiàng)工程安裝記錄,工程質(zhì)量檢查評(píng)定記錄等。隱框幕墻玻璃結(jié)構(gòu)組件切開剝離試驗(yàn):將已固化的結(jié)構(gòu)裝配組件的結(jié)構(gòu)膠部位切開,在切開剝離后的玻璃和鋁框上進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)。方法是用力將膠切斷并一般用手捏住,以大于90°的角度向后順著長(zhǎng)度方向撕扯結(jié)構(gòu)膠,觀察剝離情況:如結(jié)構(gòu)膠與基材剝離,此組件為不合格；如沿膠體撕開則判為合格,同時(shí)可觀察結(jié)構(gòu)膠的寬度、厚度及固化情況?，F(xiàn)場(chǎng)雨水滲漏性檢測(cè),標(biāo)準(zhǔn)方法:規(guī)定使用20mm直徑普通軟管,裝上噴嘴,要求水能直接射在指定的接縫處。一般情況下要求在幕墻組裝兩個(gè)層高,以20m長(zhǎng)度作為一個(gè)試驗(yàn)段,要在進(jìn)行鑲嵌密封后,并在接縫上按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行防水處理后緩緩移動(dòng),每處噴射時(shí)間約為5min(水壓力至少達(dá)210kpa)。在試驗(yàn)時(shí)在墻內(nèi)側(cè)要安排人員檢查是否存在滲漏現(xiàn)象。經(jīng)滲漏檢查無問題后方可砌筑內(nèi)墻。C:不合格品的控制措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原輔材料、半成品、成品、工序間不滿足或可能不滿足規(guī)定要求時(shí),要隔離鑒定。確認(rèn)為不合格時(shí),必須退出施工過程和生產(chǎn)過程,明確進(jìn)行識(shí)別標(biāo)記,并作好記錄。限期拆除、調(diào)整、返修或退貨處理,同時(shí)采取適當(dāng)?shù)牟襟E以防不合格品再次出現(xiàn)。D:工程竣工檢驗(yàn)和測(cè)試。完成合同中規(guī)定的工程項(xiàng)目后,提交竣工報(bào)告,由業(yè)主組織驗(yàn)收。主要竣工檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄有分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄,分部工程質(zhì)量評(píng)定記錄,工程觀感質(zhì)量評(píng)定記錄,質(zhì)保資料核查記錄,工程質(zhì)量竣工核定證書等。4)、產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng):本工程所用材料需二次搬運(yùn),才能達(dá)到作業(yè)面上,生產(chǎn)施工中的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、臨時(shí)防護(hù)包裝、交付使用是重要環(huán)節(jié)。吊裝搬運(yùn)均應(yīng)臨時(shí)包裝,綁扎結(jié)實(shí)牢固,安全可靠,防止其變形、劃傷或破裂。流體材料和易燃材料(膠、二甲苯等)應(yīng)專門管理,定期檢查,防止變質(zhì)、污染或發(fā)生危險(xiǎn)。在工程項(xiàng)目未竣工或在施工期間,對(duì)已完成的分項(xiàng)成品應(yīng)進(jìn)行保護(hù),并制訂合理的保護(hù)措施。保護(hù)標(biāo)志應(yīng)明確醒目,必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。一旦受到污染必須立即清洗,重新保護(hù)。石材幕墻及柱施工方案選擇:外墻干掛石材及柱常用方法有如下兩種。(1)、針式干掛法:此種方法雖比濕貼法有所進(jìn)步,但有很多缺陷。構(gòu)件繁多,調(diào)整固定的操作程序復(fù)雜,施工緩慢；對(duì)鉆孔的水平,垂直精度要求較高,一旦發(fā)生孔位的位移偏差,就不能保證石材的水平度和垂直度,且調(diào)整很困難,不予采用。(2)、本工程為25厚花崗巖面板,選用LT干掛法:不銹鋼干掛件由優(yōu)質(zhì)不銹鋼組成,含L型板、開口型平板、螺栓、平墊、彈墊、螺母六部分,具有優(yōu)良的抗腐蝕性能,承重好,極大地提高花崗石墻面的安全性和使用壽命,且施工操作方便,質(zhì)量易保證。石材幕墻及柱施工流程:清理彈線——安裝預(yù)埋件——焊接固定豎向龍骨——焊接固定橫向龍骨——安裝不銹鋼掛件——石材開口、安裝——調(diào)整墻面平整度,接縫橫平豎直——接縫密封打膠——清理交工石材幕墻及柱施工安裝:(1)、干掛飾面放線,加工場(chǎng)地搭設(shè)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面及干掛石材外露面之間的尺寸后,用經(jīng)緯儀放線,在建筑物大角處作出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物的寬度設(shè)足以滿足要求的垂線、水平線,確保鍍鋅鋼骨架安裝后處于同一平面上。通過室內(nèi)50線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確性,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)面的垂直平整凹凸程度,為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。(2)、預(yù)埋件安裝用螺栓將鍍鋅鋼角碼固定于墻、柱體內(nèi),并檢查相鄰鋼角碼豎直、水平。(3)、龍骨安裝石材立面以角鋼100*50*4鋼矩管為豎向主龍骨與鋼角碼焊接,橫向次龍骨用角鋼50*50*5焊接在主龍骨上。(4)、鋼材防銹。鍍鋅鋼材焊接破壞鍍鋅層后,滿涂?jī)傻婪冷P漆進(jìn)行防銹處理,并控制第一道與第二道的間隔時(shí)間不低于12小時(shí)。鋼材進(jìn)場(chǎng)采取防潮措施。(5)、板材及柱的干掛。支底層石材托架,放置底層石材,調(diào)節(jié)并固定；鍍鋅角鋼打孔,安裝LT掛件；用云石膠嵌掛件上部,并臨時(shí)固定上層石材鉆孔；繼續(xù)安裝石材,厚度25mm基本上為橫縱通縫安裝,調(diào)整接縫平整度并要求接縫橫平豎直,貼好美紋紙,密封打膠,背后襯膠條。2.玻璃幕墻玻璃幕墻應(yīng)由廠家按設(shè)計(jì)圖紙劃分的格式進(jìn)行設(shè)計(jì)并經(jīng)設(shè)計(jì)部門審核后方可施工,幕墻硅硐結(jié)構(gòu)密封膠采用國(guó)家批準(zhǔn)認(rèn)定的證書和標(biāo)牌的產(chǎn)品方可使用。幕墻的骨架應(yīng)預(yù)先配合結(jié)構(gòu)施工搞發(fā)預(yù)埋工作。幕墻安裝:1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置,X、Y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。2)對(duì)于元件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無法裁割的玻璃,應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸,如與設(shè)計(jì)尺寸不符,應(yīng)高速框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?；蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。3)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件,確保牢固。4)單元式幕墻安裝宜由下入上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上入下進(jìn)行安裝。5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后,應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏,然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實(shí),不得遺漏。7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料,在玻璃角部斷開。橡膠條型號(hào)應(yīng)無誤,鑲嵌平整。9)橡膠條外涂敷的密封膠,品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍膜面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠),應(yīng)密實(shí)均勻,不得遺漏,外表平整。10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙,以及其它所有的間隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝保持均勻一致。12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮,鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連結(jié)件)及構(gòu)造措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙,不得發(fā)生接觸腐蝕,且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。13)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求,進(jìn)行幕墻的防雷接地,以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍膜、玻璃及密封膠條無侵蝕作用,并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。(3)單元式幕墻的安裝工藝:測(cè)量放線→檢查預(yù)埋→T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入和熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火、保溫材料。11、中空玻璃安裝安裝中空玻璃和玻璃面積大于0.65m2位于豎框中的玻璃時(shí),應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上。擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃,按開啟方向確定定位墊塊的位置。其定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐玻璃件的厚度,長(zhǎng)度不應(yīng)小于25mm。(6)安裝迎風(fēng)面的玻璃時(shí),玻璃鑲?cè)肟蚝?要及時(shí)用通長(zhǎng)鑲嵌條在玻璃兩側(cè)擠緊或用墊片固定,防止遇到較大陣風(fēng)時(shí)使玻璃破損。(7)平開門窗的玻璃外側(cè),要采用玻璃膠填封。使玻璃與鋁框連成整體。膠面向外傾斜30°~40°角。(8)檢查墊塊、鑲嵌條設(shè)置的位置是否合適,防止出現(xiàn)排水通道受阻、泄水孔堵塞現(xiàn)象。隱框玻璃幕墻施工(一)一般規(guī)定:１、幕墻材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠合格證。２、幕墻材料應(yīng)有足夠的耐氣候性,金屬材料和零附件除不銹鋼外,鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處進(jìn)；鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。３、幕墻材料應(yīng)采用不燃性和難燃性材料。４、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠,應(yīng)在與接觸材料相容性試驗(yàn)合格報(bào)告,并應(yīng)有物理耐用年限和保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書。(二)、施工方案1、幕墻施工工藝本工程正立面和洽談室為玻璃幕墻,根據(jù)造型設(shè)計(jì)特點(diǎn),結(jié)XX公司從事外裝修工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn),將本工程幕墻的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說明如下:玻璃幕墻安裝施工工藝流程:測(cè)量、放線→調(diào)整和補(bǔ)充預(yù)埋件→確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線和各面中心線→以中心線為基準(zhǔn)向兩側(cè)排基準(zhǔn)豎框→按圖紙位置要求安裝豎框→校正精調(diào)→鋼連接件滿焊固定、鋼件表面防腐處理→安裝橫框→對(duì)窗間墻和窗下墻等不采光部位做保溫和防水處理并表面涂黑→防雷連接→隱蔽驗(yàn)收→上、下邊封修(保溫防水)→安裝玻璃組件→安裝可開啟窗扇→填充泡沫棒并注耐候膠→清潔、整理→檢查、驗(yàn)收。2、幕墻安裝作業(yè)測(cè)量放線A、測(cè)量放線a、測(cè)量放線與甲方移交建筑物控制線(軸線、標(biāo)高)相配合。水平標(biāo)高要逐層從地面引上。以免誤差累積。由于建筑物受氣溫變化有側(cè)移,所以測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行,測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)。b、沿樓板外沿彈出墨線或用鋼線定出幕墻平面基準(zhǔn)線,從基準(zhǔn)線外反一定距離為幕墻平面。以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置,從而決定整片幕墻的位置。c、施工測(cè)量人員要求如下:工程測(cè)量作業(yè)前,應(yīng)了解技術(shù)要求,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,并應(yīng)搜集、分析和利用已有合格資料,制定經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)方案,編寫技術(shù)設(shè)計(jì)書或勘察綱要；工程進(jìn)行中,應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)、外墻的質(zhì)量檢查；工程收尾,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好資料整理,工程技術(shù)報(bào)告書或說明書的編寫工作。d、對(duì)測(cè)繪儀器、工具必須做到隨時(shí)檢查校正,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修。進(jìn)行中心線投點(diǎn)時(shí),經(jīng)緯儀的視線,應(yīng)根據(jù)中心線兩端點(diǎn)決定。施工測(cè)量人發(fā)現(xiàn)位置及標(biāo)高與施工要求不符應(yīng)立即通知施工人員,及時(shí)處理。e、主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)(包括垂直偏差值),應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意,適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構(gòu)造需要。f、從施工經(jīng)驗(yàn)來看,對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配消化,不使其積累,以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確是很重要的。與主體連接的施工(1)、連接施工流程幕墻立柱應(yīng)符合預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接,連接施工流程為:設(shè)定幕墻安裝基線→放置預(yù)埋件→校正預(yù)埋件位置→配置連接鐵碼→臨時(shí)固定鐵碼→復(fù)核安裝基準(zhǔn)線→固定鐵碼→檢查→涂防銹漆→修補(bǔ)(2)、預(yù)埋件偏差的修補(bǔ)A、預(yù)埋件位置偏差可為平面上位置偏差、前后偏差和傾斜。B、預(yù)埋件偏差情況必須做好記錄,修補(bǔ)辦法應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意,修補(bǔ)后應(yīng)檢查并做好記錄。鋁型材立柱的安裝(1)、立柱先連接好連接件,再將連接件(鐵碼)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,才能將鐵碼正式焊在預(yù)埋件上。(2)、安裝誤差要求:標(biāo)高:±3mm前后:±2mm左右:±3mm(3)、立柱一般為豎向構(gòu)件,是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一,它的準(zhǔn)確和質(zhì)量,影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。(4)、立柱接頭空隙15mm,接頭的水平標(biāo)高一致,采用套筒連接法。(5)、幕墻立柱安裝就位,調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。橫梁的安裝幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求:(1)、將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱在預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密；(2)、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm,同層標(biāo)高偏差不大于4mm,同時(shí)應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低偏差不大于1mm；(3)、同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm(寬度35m以下)、7m(寬度35m以上)。橫梁一般為水平構(gòu)件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠,橡膠墊應(yīng)有20~35%的壓縮性,以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。玻璃板塊的安裝玻璃安裝要求如下:(1)、在安裝前,要清潔玻璃,四邊的鋁框也要清除污物,以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié),玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。(2)、當(dāng)玻璃在3m2以內(nèi)時(shí),一般可采用人工安裝；玻璃面積過大,重量很大時(shí),應(yīng)采用真空吸盤等機(jī)械安裝。(3)、玻璃工程應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后,以及框、扇最后一遍涂料前進(jìn)行。冬季期施工,從寒冷處運(yùn)到暖和處的玻璃和鑲嵌用的合成橡膠等型材應(yīng)待其緩暖后方可進(jìn)行裁割和安裝。外墻鋁合金、塑料框、扇玻璃不宜在冬期安裝。當(dāng)氣溫低于5OC時(shí),不宜注膠密封。(4)、玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合下列規(guī)定:玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合現(xiàn)行《普通平板玻璃》(GB4871)的有關(guān)規(guī)定；玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上；應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。(5)、當(dāng)用人力搬運(yùn)玻璃時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)避免玻璃在搬運(yùn)過程中破損；搬動(dòng)大面積玻璃時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,以確保安全。(6)、當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可損傷玻璃時(shí),應(yīng)采取措施予以保護(hù)。嚴(yán)禁焊接等火花濺到玻璃上。玻璃安裝后,應(yīng)對(duì)玻璃與框、扇同時(shí)進(jìn)行清潔工作。嚴(yán)禁用酸性洗滌濟(jì)或含研磨粉去污粉精清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。安裝玻璃前,應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等,暢通排水孔。使用密封膏前,接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸,四周必須有空隙,下部應(yīng)有定位墊塊,墊塊寬度與槽口相同,擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,長(zhǎng)度不小于100mm。安裝于扇中的玻璃,應(yīng)據(jù)開啟方向確定其定墊塊的位置,定位墊塊的寬應(yīng)大于所支撐的玻璃件厚度,長(zhǎng)度不宜小于25mm,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)、玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢；迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后,應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定；玻璃鑲?cè)肟颉⑸葍?nèi),填塞填充材料、鑲嵌條時(shí),應(yīng)使下班周邊受力均勻；鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼；密封管封貼縫口時(shí),封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,充填必須密實(shí),外表應(yīng)平整光潔。(8)、玻璃幕墻和窗整體四周與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙采用防火保溫材料堵塞,內(nèi)外表面用密封膠封閉,保證接縫處的嚴(yán)密。耐候膠嵌縫安裝玻璃組件后,再用耐侯膠封縫,并使用修膠工具修整,之后揭除遮蓋壓邊膠帶并清潔玻璃及鋁框表面。防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意:(1)、充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面,加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?2)、為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠,縫隙內(nèi)應(yīng)充分填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)。為避免密封膠污染鋁板,應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢后,將保護(hù)膠紙撕掉,必要時(shí)可用溶劑拭取。(3)、注意注膠后養(yǎng)護(hù),膠在完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷,嵌縫膠的深度(厚度)應(yīng)小于縫寬度；玻璃安裝前后將表面塵土和污后擦試干凈。幕墻的保護(hù)和清洗(1)、幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù),不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。(2)、對(duì)幕墻構(gòu)件、玻璃密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。(3)、施工中對(duì)幕墻及幕墻構(gòu)件表面形成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。(4)、幕墻工程安裝完成后,應(yīng)制定從上到下的清掃方案。防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時(shí)間和程序等,應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。(5)、清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn),證明對(duì)鋁合金和玻璃確無腐蝕作用的中性清潔劑清洗后,及時(shí)用清水沖洗干凈。幕墻驗(yàn)收(1)、幕墻工程宜在主體施工完成后開始,與裝修工程同時(shí)進(jìn)行施工,并在裝修工程完成后最后完成；對(duì)幕墻產(chǎn)生污染或損傷的裝修工程必須在幕墻完工前完成。因此幕墻的驗(yàn)收在建筑完工后進(jìn)行。幕墻裝修完成后與建筑物交工驗(yàn)收時(shí)間同時(shí)驗(yàn)收。因此玻璃幕墻工程驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。驗(yàn)收幕墻前應(yīng)將型材表面的保護(hù)膜去掉。將型材和面材表面的污垢清洗干凈。以備檢查驗(yàn)收。(2)、玻璃幕墻驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料:①設(shè)計(jì)圖紙(由建委審批合格)、文件,設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；②材料出廠質(zhì)量證書,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報(bào)告；③預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；④隱蔽工程驗(yàn)收文件；⑤施工安裝自檢記錄。⑥施工日志；⑦放線測(cè)量記錄。在進(jìn)行幕墻工程驗(yàn)收時(shí),檢查應(yīng)包括軟件和硬件兩部分。上述為對(duì)軟件檢查的要求,作為幕墻工程驗(yàn)收的依據(jù)及驗(yàn)收的一個(gè)重要部分。幕墻施工完畢時(shí),不少節(jié)點(diǎn)和部位已被材料遮封隱蔽,在工程驗(yàn)收時(shí)無法觀察和檢測(cè),但這些節(jié)點(diǎn)部位對(duì)施工質(zhì)量至關(guān)重要,故應(yīng)對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收文件進(jìn)行認(rèn)真的審核與驗(yàn)收。由于幕墻為建筑物全部或部分外圍護(hù)結(jié)構(gòu),凡設(shè)計(jì)幕墻的建筑一般對(duì)外觀質(zhì)量要求較高,個(gè)別的同樣檢驗(yàn)并不難代表幕墻整體的外部觀感質(zhì)量。因此對(duì)幕墻的硬件驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)分觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩部分。(3)、玻璃幕墻工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。(4)、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗(yàn)和微樣檢驗(yàn),并應(yīng)以一幅玻璃幕墻為檢驗(yàn)單元,每幅玻璃幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。(5)、玻璃幕墻觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:(6)、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,整幅幕墻玻璃色澤應(yīng)均勻,不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；(7)、玻璃的安裝方向應(yīng)正確；幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,并應(yīng)均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；裝飾壓條表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺到的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；幕墻的下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系符合設(shè)計(jì)要求；幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀；幕墻不得滲漏水。玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求；鋁合金料及玻璃面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其它污垢；玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封膠應(yīng)鑲密實(shí),填充平整；玻璃表面不得有傷痕；(8)、每平方料玻璃的表面質(zhì)量符合下表的規(guī)定；項(xiàng)目質(zhì)量0.1~0.3mm寬劃傷痕長(zhǎng)度小于100mm,允許8條不大于500mm2擦傷一個(gè)分格鋁合金料表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目質(zhì)量擦傷和劃傷深度擦傷總面積(mm2)劃傷總長(zhǎng)度(mm)擦傷和劃傷處數(shù)不大于氧化膜的2倍不大于500不大于150不大于4(9)、隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定:隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m15mm10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m不大于60m幕墻高度大于60m,不大于90m20mm幕墻高度大于90m幕墻平面度25mm3mm3mm3mm2mm3m靠尺、鋼板尺3m靠尺、鋼板尺3m靠尺、鋼板尺卡尺豎縫直線度橫縫直線度拼縫寬度(與設(shè)計(jì)值比)(10)、玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)數(shù)量,每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查5%,并均不得少于3根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%,并不得少于10個(gè),所抽檢質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。①抽樣的樣品,1根豎向構(gòu)件或豎向拼縫指幅幕墻全高的1根構(gòu)件或拼縫；1根橫向構(gòu)件或橫向拼縫指幅幕墻全寬的1根構(gòu)件或拼縫。②凡幕墻上的開啟部分,其抽樣檢驗(yàn)的工程驗(yàn)收按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73)的規(guī)范執(zhí)行。(11)、對(duì)幕墻外觀觀感檢查的質(zhì)量要求,重點(diǎn)是幕墻整體美觀、防滲漏功能和變形性能。(12)、抽檢合格玻璃安裝及密封膠條施工的要求,玻璃必須安裝牢固,像膠條應(yīng)鑲嵌正確密實(shí)表面平整；(13)、關(guān)于玻璃表面質(zhì)量,國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種玻璃大體規(guī)定了三類表面缺陷:劃傷或擦傷,劃道,霧斑斑點(diǎn)紋和紋眼等。其中除一類缺陷外,其它兩類缺陷不是每種玻璃都有。在施工中對(duì)玻璃有可能產(chǎn)生的表面缺陷僅為第一類缺陷,考慮到工程中玻璃采用合格品以上的產(chǎn)品,后兩類缺陷應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi),施工中不會(huì)再出現(xiàn)這一類缺陷,因XX公司僅將劃傷擦傷作為玻璃表面質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目。浮法玻璃國(guó)標(biāo)規(guī)定合格允許每1m2有3條寬為0.1~1.0mm長(zhǎng)劃傷,鋼化玻璃國(guó)標(biāo)規(guī)定合格品允許有0.1~0.5mm寬長(zhǎng)≤100mm劃傷4條,熱反射鍍膜玻璃(XX市標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定合格允許每平方米有2條0.3~0.8mm寬,長(zhǎng)≤100mm的劃傷,由供需雙方商定。(14)、關(guān)于鋁合金型材表面質(zhì)量,鋁合金窗國(guó)標(biāo)以一樘門或窗作為檢查單元XX公司是以一個(gè)分格框架構(gòu)件為檢查單元。門窗有大有小,幕墻的分格也有大有小,XX公司考慮一個(gè)分格構(gòu)件與一樘門窗的材料大體相等,以一樘門窗鋁塑窗型材合格品的質(zhì)量要求作為對(duì)一個(gè)分格幕墻構(gòu)件的表面質(zhì)量要求。鋁塑窗國(guó)標(biāo)的質(zhì)量要求是指產(chǎn)品出廠時(shí)的要求,XX公司對(duì)鋁合金框料的表面質(zhì)量要求是指工程驗(yàn)收時(shí)的質(zhì)量要求,其中包括運(yùn)輸、安裝過程中,以及其它的工程施工對(duì)其的損傷。因此采用鋁合金型材要求采用高精級(jí)料,從嚴(yán)要