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精益生產(chǎn)之精益工具_(dá)____工欲善其事必先利其器!常德順2023年1月10日總目錄第二單元班組常用精益工具第一單元
識(shí)別浪費(fèi)的九種關(guān)鍵工具2第一單元識(shí)別浪費(fèi)的九種關(guān)鍵工具3Lean:adj形容詞瘦的,少脂肪的精干的精益“精”——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量?!耙妗薄喈a(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)。更加,精益求精。4第一單元識(shí)別浪費(fèi)的九種關(guān)鍵工具從最終用戶的角度準(zhǔn)確地定義價(jià)值。1.什么是精益?確定每一種產(chǎn)品或產(chǎn)品系列的整個(gè)價(jià)值流,消除浪費(fèi)。理順創(chuàng)造價(jià)值的步驟。只在客戶需要時(shí)設(shè)計(jì)和提供他們所需要的東西。追求完美。5第一單元識(shí)別浪費(fèi)的九種關(guān)鍵工具傳統(tǒng)流程工作單元流程Dept1Dept2Dept3Dept4OUTDONEOUTOUTOUTININININDONEINDONEIN單元內(nèi)自然分組工作順序可能與工件流動(dòng)順序不同431243126第一單元識(shí)別浪費(fèi)的九種關(guān)鍵工具3min.forfirstpart完成訂貨共花費(fèi)12分鐘生產(chǎn)第一件產(chǎn)品花費(fèi)3分鐘10minutes十分鐘10minutes十分鐘?按批次排隊(duì)加工Flowtime:30minutesfortotalorder,21minutesforfirstpiece流程時(shí)間:完成總訂貨共花費(fèi)30分鐘,生產(chǎn)第一件產(chǎn)品花費(fèi)21分鐘10minutes十分鐘ProcessAProcessBProcessC12min.fortotalorderProcessBProcessAProcessC?持續(xù)流動(dòng)加工Firstpiece第一件Firstpiece第一件7第一單元識(shí)別浪費(fèi)的九種關(guān)鍵工具實(shí)施精益思想后可實(shí)現(xiàn)的盈利精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)相比生產(chǎn)率 +271% 存貨流動(dòng) +400%缺陷 -80%按時(shí)發(fā)貨率from0%to100%in2.5years從零到100%8第一單元識(shí)別浪費(fèi)的九種關(guān)鍵工具消除一切浪費(fèi)等待多余的流程庫(kù)存多余動(dòng)作需要時(shí)才搬運(yùn)過(guò)去搬運(yùn)糾錯(cuò)生產(chǎn)過(guò)剩七大浪費(fèi)9第一單元識(shí)別浪費(fèi)的九種關(guān)鍵工具增值的工作/不增值的工作增值的工作:任何使工作對(duì)象發(fā)生物理改變的工作(非返工或重修),例如鉆孔裝配設(shè)計(jì)油漆不增值的工作任何需要花費(fèi)時(shí)間,物料或空間但卻不能改變工作對(duì)象材料物理性質(zhì)的工作,比如分類堆積點(diǎn)數(shù)檢查10第一單元識(shí)別浪費(fèi)的九種關(guān)鍵工具發(fā)現(xiàn)浪浪費(fèi)的的九種種關(guān)鍵鍵工具具消除浪浪費(fèi)的的關(guān)鍵鍵首先先就在在于有有能力力發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪費(fèi)費(fèi)以下是是幫助助我們們識(shí)別別浪費(fèi)費(fèi)的9種工具具:節(jié)拍時(shí)時(shí)間觀察記記錄時(shí)時(shí)間柱狀圖“面條條”圖圖流程圖圖標(biāo)準(zhǔn)工工作單單標(biāo)準(zhǔn)工工作組組合票票生產(chǎn)控控制公公告牌牌標(biāo)準(zhǔn)生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中中庫(kù)存存11第一單單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的的九種種關(guān)鍵鍵工具具一、節(jié)節(jié)拍時(shí)時(shí)間節(jié)拍時(shí)時(shí)間=(可用時(shí)間)/(客戶需求量量)什么是節(jié)拍拍時(shí)間?我們是按節(jié)節(jié)拍時(shí)間進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)的的嗎?為什么不是是呢?這些差距就就是消除浪浪費(fèi)的大好好機(jī)會(huì)。12第一單元識(shí)識(shí)別浪費(fèi)的的九種關(guān)鍵鍵工具二、記錄節(jié)拍時(shí)間8hourshift-20minbreaks-10minc/u450min27,000257105Sec.totaltimeavailable總可用時(shí)間間realdemandpershiftwithbackupdata每班的實(shí)際際需求TAKTTIME節(jié)拍時(shí)間converttosecondsforTaktTimecalculation轉(zhuǎn)換為秒計(jì)計(jì)算8hr.shiftx60min/hr=480min(breaks)-20min(cleanup)-10min450min450minx60sec/min=27,000sec.13第一單元識(shí)識(shí)別浪費(fèi)的的九種關(guān)鍵鍵工具第二單元識(shí)識(shí)別消除浪浪費(fèi)的工具具三、柱狀圖柱狀圖顯示時(shí)間間記錄:每人每個(gè)動(dòng)動(dòng)作周期完完成所需的的時(shí)間與節(jié)節(jié)拍時(shí)間所有人員配配合完成一一個(gè)部件所所需的總的的周期時(shí)間間最少人員配配置數(shù)(總動(dòng)作周期期總時(shí)間/節(jié)拍時(shí)間)誰(shuí)負(fù)責(zé)做什什么?我們們需要多少少人來(lái)做??14四、“面條”圖目的:幫助助了解人員員行動(dòng)暴露人員動(dòng)動(dòng)作及運(yùn)輸輸中的浪費(fèi)費(fèi)旁觀流程,,發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)費(fèi)對(duì)工作單元元中的每每一個(gè)人人畫(huà)出一一張“面條””圖15第一單元元識(shí)識(shí)別別浪費(fèi)的的九種關(guān)關(guān)鍵工具具五、流程程圖流程圖通通常可以以幫助我我們觀察察流動(dòng)情情況增值/不增值的的步驟總流動(dòng)時(shí)時(shí)間發(fā)現(xiàn)流動(dòng)動(dòng),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪費(fèi),,擬定遠(yuǎn)遠(yuǎn)景目標(biāo)標(biāo)WeldPaintCutPunchBendStoreQCStoreCutPunchBendStoreStoreStoreStore16第一單元元識(shí)識(shí)別別浪費(fèi)的的九種關(guān)關(guān)鍵工具具六、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工作單單標(biāo)準(zhǔn)工作作單顯示示你期望望達(dá)到的的以下目目標(biāo):工作單元元的布局局工作單元元中的人人數(shù)每人工作作順序標(biāo)準(zhǔn)的生生產(chǎn)中庫(kù)庫(kù)存數(shù)量量和位置置清楚‘應(yīng)應(yīng)該’情情況,與與目前狀狀況比較較,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪費(fèi)17第一單元元識(shí)識(shí)別別浪費(fèi)的的九種關(guān)關(guān)鍵工具具組合票可可顯示工作順序序可用時(shí)間間七、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工作組組合票MandrelCell-Op.A-45series-2/3/0018第一單元元識(shí)識(shí)別別浪費(fèi)的的九種關(guān)關(guān)鍵工具具生產(chǎn)控制制公告牌牌幫助我我們達(dá)到到節(jié)拍時(shí)時(shí)間可視監(jiān)控控產(chǎn)量與與節(jié)拍時(shí)間解決操作作員溝通通問(wèn)題主管協(xié)調(diào)調(diào)解決問(wèn)題題將出現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及解解決辦法法公布并并成文生產(chǎn)控制制公告牌牌使問(wèn)題題無(wú)處藏藏身八、生產(chǎn)產(chǎn)控制公公告牌TAKTTIME:360sec.HOURPLANCURRENT/CUM.ACTUALCURRENT/CUM.+/-CUM+/-COMMENTSCELL:A6:00-7:00101099-1-17:00-8:00102010190-18:00-9:001030726-3-4Lookingfortops9:00-10:00838101010:00-11:001048101011:00-12:00553101012:00-1:00106311101:00-2:00107312102:00-3:00578131019第一單元元識(shí)識(shí)別別浪費(fèi)的的九種關(guān)關(guān)鍵工具具標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程庫(kù)庫(kù)存是一一個(gè)計(jì)算算出的數(shù)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程庫(kù)庫(kù)存可顯顯示問(wèn)題題所在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程庫(kù)庫(kù)存應(yīng)該該放在什什么地方方?現(xiàn)在它在在那里嗎嗎?如果果沒(méi)有,,出了什什么問(wèn)題題呢?使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程庫(kù)存存使問(wèn)題題無(wú)處藏藏身九、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程庫(kù)存20第一單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的九種關(guān)關(guān)鍵工具節(jié)拍時(shí)間觀察記錄時(shí)間間柱狀圖‘面條’圖流程圖標(biāo)準(zhǔn)工作單標(biāo)準(zhǔn)工作組合合票生產(chǎn)控制公告告牌標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過(guò)程程庫(kù)存在什么情況下下使用這些工工具工作單元的可視管理快速改進(jìn)當(dāng)前狀況記錄標(biāo)準(zhǔn)工作21第一單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的九種關(guān)關(guān)鍵工具工作單元工作單元是“精益”的的基石建設(shè)工作單元你需要:?jiǎn)渭鳂?biāo)準(zhǔn)化工作6S拉動(dòng)系統(tǒng)22第一單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的九種關(guān)關(guān)鍵工具單件流(工作單元)自然分組/步驟工作單元內(nèi)單單件流一個(gè)人可以運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作單單元空間不封閉,,無(wú)界限U形設(shè)計(jì)(ccw)多技能的員工工根據(jù)流程布局局Worksequencebasedon
outputrequired!根據(jù)所需安排排工作順序??!DONEIN4312523第一單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的九種關(guān)關(guān)鍵工具標(biāo)準(zhǔn)化工作是是一種管理體體系:節(jié)拍時(shí)間(可用時(shí)間/客戶需要量)工作順序(每人分派一個(gè)個(gè)節(jié)拍時(shí)間)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過(guò)程程中庫(kù)存(工作單元運(yùn)作所需的最最少庫(kù)存)將標(biāo)準(zhǔn)化工作作形成文件標(biāo)準(zhǔn)化工作幫幫助實(shí)行可視視管理生產(chǎn)控制公告告牌標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存水平平標(biāo)準(zhǔn)工作公告告牌標(biāo)準(zhǔn)化工作發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題24第一單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的九種關(guān)關(guān)鍵工具6-S1:整理(消除多余)2:整頓(組織所需)3:清掃(明晰問(wèn)題,解解決問(wèn)題)4:清潔(標(biāo)準(zhǔn)化,哪些些人為保持成成績(jī)?cè)撟鍪裁疵?5:素養(yǎng)(養(yǎng)成習(xí)慣守紀(jì)紀(jì)律,做到有有條不紊)6:安全(檢查,解決不不安全狀況)6S是將來(lái)改進(jìn)的的基礎(chǔ)25第一單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的九種關(guān)關(guān)鍵工具拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)把各各工作單元聯(lián)聯(lián)系起來(lái)僅一個(gè)工作單單元是不可實(shí)實(shí)施的所有拉動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)都有三個(gè)基基本元素上游“準(zhǔn)備就就緒”-生產(chǎn),需要時(shí)時(shí)拉動(dòng)下游“使用””-這時(shí)開(kāi)始逐漸漸消耗用盡發(fā)出一個(gè)信號(hào)號(hào)(內(nèi)容,位置,,時(shí)間,數(shù)量量)拉動(dòng)系統(tǒng)觸發(fā)發(fā)生產(chǎn)活動(dòng)拉動(dòng)系統(tǒng)促進(jìn)進(jìn)工作單元間間流動(dòng)拉動(dòng)系統(tǒng)可在在工作單元間間發(fā)現(xiàn)拉動(dòng)系統(tǒng)要求求有紀(jì)律地實(shí)實(shí)施26第一單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的九種關(guān)關(guān)鍵工具首先建立工作作單元建立工作單元元是實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)業(yè)績(jī)的關(guān)鍵鍵:LOWESTCOST成本最低ONEBYONE
單件生產(chǎn)DEFECT-FREE零缺陷ONDEMAND以需定產(chǎn)1-PieceFlow單件流動(dòng)StandardWork標(biāo)準(zhǔn)化工作6-SPullSystems拉動(dòng)系統(tǒng)27第一單單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的的九種種關(guān)鍵鍵工具具建立工工作單單元后后加以以改進(jìn)進(jìn)LOWESTCOST最低成成本ONEBYONE單件生生產(chǎn)DEFECT-FREE零缺陷陷ONDEMAND以需定產(chǎn)產(chǎn)Lot-Size11-Pieceflowd單件流流SetupReductionStandardwork標(biāo)準(zhǔn)化化工作作Load-Load裝卸ZeroDefects零缺陷陷QualityChecks質(zhì)檢6-SPullsystems拉動(dòng)系系統(tǒng)Leveling均衡生生產(chǎn)TPMTaktTimeOutptTAKT產(chǎn)量28第一單單元識(shí)識(shí)別浪浪費(fèi)的的九種種關(guān)鍵鍵工具具29第二單單元班班組常常用精精益工工具30第二單單元班班組常常用精精益工工具與班組組有關(guān)關(guān)的精精益工工作1、PDCA2、5W2Y2H的分析3、魚(yú)骨圖圖4、QC手法簡(jiǎn)介介31第二單元元班班組組常用精精益工具具1、PDCA最早由美美國(guó)質(zhì)量量管理專專家戴明明提出來(lái)來(lái)的,所所以又稱稱為“戴戴明環(huán)””。PDCA的含義如如下:P(PLAN)--計(jì)劃;D(Do)--執(zhí)行;C(CHECK)--檢查;A(Action)--行動(dòng),對(duì)對(duì)總結(jié)檢檢查的結(jié)結(jié)果進(jìn)行行處理,,成功的的經(jīng)驗(yàn)加加以肯定定并適當(dāng)當(dāng)推廣、、標(biāo)準(zhǔn)化化;失敗敗的教訓(xùn)訓(xùn)加以總總結(jié),未未解決的的問(wèn)題放放到下一一個(gè)PDCA循環(huán)里。。32第二單元元班班組組常用精精益工具具發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,確定目標(biāo)分析
問(wèn)題提出潛在的解決方法選擇并規(guī)劃解決方法實(shí)施解決方法評(píng)估解決方法PDCA561234標(biāo)準(zhǔn)化班組問(wèn)題題對(duì)策中中運(yùn)用PDCA33第二單元元班班組組常用精精益工具具2、5Y2W2H的分析5Y(why)就是連續(xù)續(xù)地問(wèn)5個(gè)為什么么。這也也許是你你3歲小孩要要把你逼逼瘋的常常用手段段,但這這卻是一一個(gè)有效效的找到到問(wèn)題根根本原因因的方法法。2W(When,Where)指問(wèn)題““什么時(shí)時(shí)候”在在“什什么地點(diǎn)點(diǎn)”發(fā)生生。2H是指“怎怎樣改進(jìn)進(jìn)或解決決”和““需要哪哪些資源源”。34第二單元元班班組組常用精精益工具具5Y-2W-2H分析流程程35第二單元元班班組組常用精精益工具具實(shí)施永久性糾正方案結(jié)束為什么問(wèn)題發(fā)生問(wèn)題陳述實(shí)施臨時(shí)措施是問(wèn)題是否再次發(fā)生?否驗(yàn)證可能原因是否為真因?通過(guò)連續(xù)問(wèn)5個(gè)“為什么”找到可能根本原因是否案例:沖壓車(chē)間間庫(kù)房組組在看板板改善上上的一個(gè)個(gè)5Y-2W-2H分析案例例。36第二單元元班班組組常用精精益工具具3Y:為什么矩形看板不易固定和不易操作?是因?yàn)榫匦慰窗逶O(shè)計(jì)不合理。問(wèn)題描述:矩形看板拉動(dòng)失敗1Y:為什么矩形看板拉動(dòng)失敗?是因?yàn)榫匦慰窗逡讈G失。2Y:為什么矩形看板易丟失?是因?yàn)榫匦慰窗宀灰坠潭ê筒灰撞僮鳌?H對(duì)策:通過(guò)學(xué)習(xí)豐田的看板拉動(dòng)方式,
我們決定采用三角看板。對(duì)策結(jié)果確認(rèn):自5月開(kāi)始至今。
確認(rèn)日期:2009-112W:WHERE在哪兒發(fā)現(xiàn)?
沖壓車(chē)間
WHEN什么時(shí)候發(fā)現(xiàn)?
開(kāi)始之初
2H所需資源:1.人員培訓(xùn)
2.重新制作看板3、魚(yú)骨圖圖37第二單元元班班組組常用精精益工具具為何
XXX不良評(píng)價(jià)特性要
因特性機(jī)器方法其他人材料環(huán)境(1)魚(yú)骨圖圖就是能能一目了了然的表表示出結(jié)結(jié)果(產(chǎn)品的特特性)與原因(影響特性性的要因因)二者之間間的關(guān)系系的圖形形.(2)列出大大要因,一般分為為人,機(jī)器,材料,方法,環(huán)境、其其他:38(3)探討討大要要因的的原因因,再細(xì)分分為中中,小要因因,將其記記入小小骨及及枝骨骨上,最末端端必須須是能能采取取措施施的小小要因因.以集中中思考考自由由討論論的方方式,在所列列出的的要因因中認(rèn)認(rèn)為可可能性性較大大的4~5個(gè)要因因劃上上紅圈圈,作為下下一步步驟分分析的的依據(jù)據(jù)特性機(jī)器方法其他人材料小要因細(xì)要因第二單單元班班組常常用精精益工工具39案例一一:焊接車(chē)車(chē)間QPS精益小小組,,在改改善SC6371側(cè)圍碰碰壓時(shí)時(shí)的一一個(gè)魚(yú)魚(yú)骨圖圖分析析:側(cè)圍碰劃傷較高其它環(huán)境人員機(jī)器方法精神不佳疲勞操作身體狀況差?yuàn)A具故障開(kāi)關(guān)失靈頂升故障定位不準(zhǔn)定位面焊渣,不平焊鉗開(kāi)口大地面缺陷架臺(tái)較滑地面油污來(lái)料不合格隱形傷裝箱,盛具造成運(yùn)輸造成地面不平叉車(chē)技能操作技能裝配不到位人員配合人員結(jié)構(gòu)操作不熟責(zé)任心不強(qiáng)設(shè)備銅墊松動(dòng)不平氣壓不穩(wěn)盛具破損隔板變形支撐變形導(dǎo)向柱缺陷設(shè)計(jì)缺陷裸露在外人為因素操作馬虎野蠻操作物料通過(guò)討討論最最終找找到了了兩個(gè)個(gè)主要要原因因,并并進(jìn)行行了改改善,,使SC6371的碰壓壓傷得得到了了較大大的改改善。。第二單單元班班組常常用精精益工工具40案例二二:焊接車(chē)車(chē)間班班組,,為改改進(jìn)圖圖中所所示的的較為為扭曲曲的焊焊點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行的的魚(yú)骨骨圖分分析。。通過(guò)用用魚(yú)骨骨圖對(duì)對(duì)該問(wèn)問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行分分析后后,發(fā)現(xiàn)容容易造造成前前壁板板一次次不到到位的的情況況主要要原因因,找出
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