蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備

第九章蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備計(jì)劃授課時(shí)間4學(xué)時(shí)單元目標(biāo)與要求

熟悉常壓蒸發(fā)的原理與設(shè)備結(jié)構(gòu)及基本計(jì)算，掌握結(jié)晶原理及方法和設(shè)備的操作控制過程。授課內(nèi)容常壓與真空蒸發(fā)設(shè)備，結(jié)晶設(shè)備。重點(diǎn)和難點(diǎn)結(jié)晶原理及方法和設(shè)備計(jì)算，結(jié)晶操作控制過程。

蒸發(fā)的定義將溶液加熱至沸騰，使溶劑汽化并不斷除去，溶質(zhì)濃度增加。結(jié)晶的定義

物質(zhì)自溶液中形成晶體析出的過程充足的熱源溶劑蒸汽能迅速排除一定的換熱面積一、蒸發(fā)器的基本條件

二、蒸發(fā)方式分類1、按使用壓力分類

加壓、常壓、真空2、按蒸汽利用分類

單效、多效、熱泵3、按設(shè)備型式分類

中央循環(huán)管式、夾套式、盤管式、刮板式4、按物料啟動(dòng)情況分類

自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、薄膜式設(shè)備動(dòng)畫\5蒸發(fā)器\5-01中央循環(huán)管蒸發(fā)器.swf設(shè)備動(dòng)畫\5蒸發(fā)器\液體蒸發(fā)簡(jiǎn)化流程.swf設(shè)備動(dòng)畫\5蒸發(fā)器\5-02外加熱式蒸發(fā)器.swf設(shè)備動(dòng)畫\5蒸發(fā)器\5-03強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器.swf

第一節(jié)

常壓與真空蒸發(fā)設(shè)備

蒸發(fā)設(shè)備

常壓蒸發(fā)設(shè)備真空蒸發(fā)設(shè)備

真空蒸發(fā)設(shè)備

真空蒸發(fā)定義

溶液在真空狀態(tài)，較低溫度下沸騰、溶劑汽化的過程。熱敏性物料特性及對(duì)蒸發(fā)的要求

熱敏性物料

對(duì)熱過程敏感，受熱后會(huì)引起產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)變化或物理變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量的物料。

薄膜式蒸蒸發(fā)器（一）分分類管式薄膜膜蒸發(fā)器器:升膜式、、降膜式式、升降降膜式刮板式薄薄膜蒸發(fā)發(fā)器離心薄膜膜蒸發(fā)1.升膜式蒸蒸發(fā)器結(jié)構(gòu):加熱室由由許多垂垂直長(zhǎng)管管組成加熱室由由許多垂垂直長(zhǎng)管管組成，，加熱管直直徑為25-50mm，管長(zhǎng)和管管徑之比比約為100-150。上部有汽汽液分離離室。設(shè)備動(dòng)畫畫\5蒸發(fā)器\5-04升膜式蒸蒸發(fā)器.swf特點(diǎn):形成的液液膜與蒸蒸發(fā)的氣氣流的方方向相同同，由下下而上的的并流上上升升膜式蒸發(fā)時(shí)時(shí)膜的形成升膜式蒸發(fā)時(shí)時(shí)膜的形成C、液相因混有有蒸汽氣泡，，使液體靜壓壓頭下降，液液體繼續(xù)受熱熱，溫度不斷斷升。氣泡增增大，氣體上上升的速度則則加快。A、B溶液沸騰自然然對(duì)流運(yùn)動(dòng)加加熱階段:溫度升得越高高對(duì)流越激烈烈，溶液便開開始沸騰時(shí)，，產(chǎn)生蒸汽氣氣泡分散于連連續(xù)的液相中中。由于蒸汽汽氣泡的密度度小，故氣泡泡通過液體而而上升。E、液體下降較較多時(shí)，大個(gè)個(gè)柱狀汽泡則則被液層截?cái)鄶?。D、當(dāng)氣泡繼續(xù)續(xù)增大形成柱柱狀，占據(jù)管管子中部的大大部分空間時(shí)時(shí)，氣體以很很大的速度上上升，而液體體受重力作用用沿氣泡邊緣緣下滑.f.溫度繼續(xù)上升升，蒸發(fā)速度度繼續(xù)增加，，氣泡的上升升速度激增，，蒸汽的密度度增大，由于于重力作用，，滑流下來的的液體很快受受熱蒸發(fā)，未未蒸發(fā)的濃縮縮液體也被高高速氣流拖帶帶上升，氣泡泡斷層不能形形成，蒸氣占占據(jù)了整個(gè)管管子中部空間間，液體只能能分布于管壁壁，開始形成成液膜，這時(shí)時(shí)稱為“環(huán)形形流”。g.變成帶有液體體霧沫的噴霧霧環(huán)形流液體體的上升是靠靠高速蒸汽氣氣流對(duì)液層的的拖帶而形成成，稱之為““爬膜”現(xiàn)象象。這時(shí)液膜膜沿管壁上升升不斷受熱蒸蒸發(fā)，濃度不不斷增大，最最后與蒸汽一一齊離開，管管子越高則上上升蒸發(fā)時(shí)間間越長(zhǎng)，溶液液濃縮越大。。gA操作控制在ＦＦ和ｇ之間g.變成帶有液體體霧沫的噴霧霧環(huán)形流液體體的上升是靠靠高速蒸汽氣氣流對(duì)液層的的拖帶而形成成，稱之為““爬膜”現(xiàn)象象。這時(shí)液膜膜沿管壁上升升不斷受熱蒸蒸發(fā)，濃度不不斷增大，最最后與蒸汽一一齊離開，管管子越高則上上升蒸發(fā)時(shí)間間越長(zhǎng)，溶液液濃縮越大。。如果汽速進(jìn)一一步增加，霧霧沫夾帶進(jìn)一一步嚴(yán)重，使使液膜上升的的速度趕不上上溶液蒸發(fā)速速度，則加熱熱管上的液膜膜將會(huì)出現(xiàn)局局部被干燥、、結(jié)疤、結(jié)垢垢、結(jié)焦等現(xiàn)現(xiàn)象?？梢姽芄苣な秸舭l(fā)的的操作狀況最最好是形成爬爬膜到出現(xiàn)噴噴霧流之間。升膜式蒸發(fā)器器的結(jié)構(gòu):這種蒸發(fā)器濃濃縮物料的時(shí)時(shí)間很短，對(duì)對(duì)熱敏性物料料質(zhì)量很少影影響，但不適用于粘粘度較大的和和受熱后易產(chǎn)產(chǎn)生積垢的，，或濃縮后有有結(jié)晶析出的的物料。管徑一般在25～28毫米之間，管管長(zhǎng)與管徑之之比一般為100－150。(4)升膜式蒸發(fā)器器的傳熱系數(shù)數(shù)升膜式蒸發(fā)的的傳熱系數(shù)是是不穩(wěn)定的，，它是隨操作作狀況而變化化。一條加熱熱管中出現(xiàn)成成膜過程有幾幾個(gè)階段，各各階段的傳熱熱系數(shù)各不相相同。管子下下部浸沒溶液液的一段為加加熱段，內(nèi)部部液體只靠自自然對(duì)流循環(huán)環(huán)，故它的傳傳熱系數(shù)很低低，加熱段的的長(zhǎng)度隨進(jìn)料料溫度和溫度度差不同而變變化。物料受受熱后，沸騰騰傳熱系數(shù)也也得到很大的的提高，但傳傳熱系數(shù)是隨隨管子高度而而變化的。優(yōu)點(diǎn)：濃縮物物料時(shí)間短，，對(duì)熱敏性物物料影響小。缺點(diǎn)：不適宜宜粘度大和受受熱后易積垢垢及濃縮后產(chǎn)產(chǎn)生結(jié)晶的物物料。（5）優(yōu)缺點(diǎn)2、降膜式蒸發(fā)發(fā)器特點(diǎn)：形成的的液膜與蒸發(fā)發(fā)的汽流方向向相同，物料料自上面進(jìn)下下面出。結(jié)構(gòu)：與升膜式不同同的關(guān)鍵部件件是分配器設(shè)備動(dòng)畫\5蒸發(fā)器\5-05降膜式蒸發(fā)器器.swf(3)分配器類型篩板型、鋸齒齒型、導(dǎo)流棒棒型、旋液導(dǎo)導(dǎo)流型設(shè)備動(dòng)畫\5蒸發(fā)器\5-06降膜式液體分分布器.swf齒形溢流口在加熱管的上上方管口周邊邊切成鋸齒形形，以增加液液體的溢流周周邊。當(dāng)液面面稍高于管口口時(shí)，則可以以沿周邊均勻勻地溢流而下下，由于加熱熱管管口高度度一致，溢流流周邊比較大大，致使各管管子間或管子子的各向溢流流量比較均勻勻。當(dāng)液位稍稍有差別時(shí)，，不致引起很很大的溢流差差別，但當(dāng)液液位差別比較較大，液位高高度有變化時(shí)時(shí)，深液分布布還是不夠均均勻?qū)Я靼粼诿扛訜峁芄艿纳隙斯芄芄芸诓迦胍桓拾俗中蔚牡膶?dǎo)流棒。棒棒底的寬邊與與管壁成一定定的均勻間距距，液體在均均勻環(huán)形間距距中流入加熱熱管內(nèi)周邊，，形成薄膜。。這樣液體流流過的通道不不變，液體的的流量只受管管板上液面高高度變化所影影響，這樣分分布比較均勻勻，但遇有物物料帶顆粒時(shí)時(shí)，則會(huì)造成成堵塞的影響響。3、旋液導(dǎo)流器器液體沿管壁周周邊旋轉(zhuǎn)向下下，這樣可以以減少管內(nèi)各各向物料的不不均勻性，同同時(shí)又可以增增加液體流動(dòng)動(dòng)速度，減速速薄加熱表面面的邊界層，，降低熱阻，，提高傳熱系系數(shù)。使液體體旋轉(zhuǎn)進(jìn)入加加熱管的方法法如下：（1）螺紋導(dǎo)流管管在加熱管口插插入刻有螺旋旋形溝槽的導(dǎo)導(dǎo)流管，當(dāng)液液體沿著溝槽槽下流時(shí)，則則使液體形成成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的的運(yùn)動(dòng)方向。。2）切線進(jìn)料旋旋流器旋流器插放在在加熱管口上上方，液體以以切線方向進(jìn)進(jìn)入而形成旋旋流，但是設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)要注意意各切線進(jìn)口口的均勻分布布，否則會(huì)互互相影響而造成進(jìn)料不均勻它是利用液體體的自流作用用進(jìn)行分配的的。在管板上上方一定距離離水平安裝一一塊篩孔板，，篩孔對(duì)準(zhǔn)加加熱管之間的的管板，當(dāng)篩篩板上面保持持一定液層時(shí)時(shí)，液體從篩篩孔淋灑到管管板上，液體體離各加熱管管口距離相等等，就沿管板板均勻流散到到各管子的邊邊沿，成薄膜膜狀沿管壁下下流。為了保保證液流的分分布均勻，可可采用二層或或三層篩板，，多次分配，，這種分配設(shè)設(shè)備雖然很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，但只是是作稀薄液體體的分配，對(duì)對(duì)粘稠物料難難以分配均勻勻。分配篩篩板3.升膜、、降膜膜式蒸蒸發(fā)器器的比比較升膜式式蒸發(fā)發(fā)器：：成膜膜方便便，不不存在在液體體分配配不勻勻的問問題，，但是是不適適合粘粘度大大的液液體濃濃縮降膜式式蒸發(fā)發(fā)器：：成膜膜均勻勻度不不如升升膜式式，適適合粘粘度較較高的的物料料濃縮縮。4.升降膜膜蒸發(fā)發(fā)器易達(dá)到到升膜膜。有利于于液膜膜體均均勻勻分布布。有利于于操作作。兩個(gè)濃濃縮過過程串串聯(lián)，，可提提高產(chǎn)產(chǎn)品的的濃縮縮比，，減低低設(shè)備備高度度。5、刮板板式蒸蒸發(fā)器器定義是通過過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的刮刮板使使液料料形成成液膜膜的蒸蒸發(fā)設(shè)設(shè)備。。結(jié)構(gòu)：：刮板板、蒸蒸發(fā)室室、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸、軸軸承、、軸封封、夾夾套加加熱室室、物物料分分配盤盤關(guān)鍵部部件：：刮板板和內(nèi)內(nèi)圓筒筒操作液液料從從進(jìn)料料管以以穩(wěn)定定的流流量進(jìn)進(jìn)入隨隨軸旋旋轉(zhuǎn)的的分配配盤中中，在在離心心力的的作用用下，，通過過盤壁壁小孔孔被拋拋向器器壁，，受重重力作作用沿沿器壁壁下流流，同同時(shí)被被旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的刮刮板刮刮成薄薄膜，，薄膜膜溶液液在加加熱區(qū)區(qū)受熱熱，蒸蒸發(fā)濃濃縮，，同時(shí)時(shí)受重重力作作用下下流。。操作過過程物料進(jìn)進(jìn)入蒸蒸發(fā)器器通過過分配配盤在在離心心力的的作用用下，，被甩甩向器器壁，，沿壁壁下降降，同同時(shí)被被旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的刮刮板刮刮成薄薄膜，，邊濃濃縮邊邊下流流，在在此過過程中中被不不同的的刮板板翻動(dòng)動(dòng)下推推，并并不斷斷地形形成新新薄膜膜，直直到料料液離離開蒸蒸發(fā)器器。二二次蒸蒸汽由由蒸發(fā)發(fā)器上上面排排出。。刮板式式蒸發(fā)發(fā)器特特點(diǎn)這種蒸蒸發(fā)器器傳熱熱系數(shù)數(shù)較高高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單。。設(shè)備備加工工精度度高。。圓筒的的直徑徑一般般不大大。一一般選選擇在在300～500毫米為為宜。。蒸發(fā)器器加熱熱室的的圓筒筒內(nèi)表表面必必須經(jīng)經(jīng)過精精加工工。軸要有有足夠夠的機(jī)機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度。。蒸發(fā)器器在離離心力力場(chǎng)的的作用用下具具有很很高傳傳熱系系數(shù)。優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)利用旋旋轉(zhuǎn)的的離心心盤所所產(chǎn)生生的離離心力力對(duì)溶溶液的的周邊邊分布布作用用而形形成薄薄膜。。傳熱熱效率率很高高，蒸蒸發(fā)強(qiáng)強(qiáng)度很很大，，由于于離心心力的的作用用，霧霧沫夾夾帶現(xiàn)現(xiàn)象很很少，，物料料加熱熱時(shí)間間很短短，特特別適適合熱熱敏性性物料料的蒸蒸發(fā)。。主要部部件離心盤盤:為梯形形碟片片，上上、下下片之間間形成成夾套套結(jié)構(gòu)構(gòu)。夾夾套間間有一定定間隙隙，形形成加加熱蒸蒸發(fā)室室6.離心式式薄膜膜蒸發(fā)發(fā)器操作物料從從進(jìn)料料管2進(jìn)入，，由各各個(gè)噴噴嘴5分別向向各碟碟片組組下表表面即即碟片片7的外表表面噴噴出，，均勻勻分布布于碟碟片錐錐頂?shù)牡谋砻婷嬉后w體受離離心力力作用用向周周邊運(yùn)運(yùn)動(dòng)擴(kuò)擴(kuò)散成成液膜膜，受受熱蒸蒸發(fā)濃濃縮，，濃縮縮液到到碟片片周邊邊就沿沿套環(huán)環(huán)的垂垂直通通道15升到環(huán)環(huán)形液液槽4，由吸吸料管管17抽出出到到濃濃縮縮液液貯貯罐罐。。從從碟碟片片表表面面蒸蒸發(fā)發(fā)出出的的二二次次蒸蒸汽汽通通過過碟碟片片中中部部大大孔孔上上升升匯匯集集進(jìn)進(jìn)入入冷冷凝凝器器。。加加熱熱蒸蒸汽汽由由旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的軸軸14通入入，，并并由由小小通通道道進(jìn)進(jìn)入入碟碟片片組組間間隙隙加加熱熱室室，，冷冷凝凝水水受受離離心心作作用用迅迅速速離離開開冷冷凝凝表表面面，，從從小小通通道道出出落落到到轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓的的取取低低位位置置，，從從固固定定的的中中心心管管13排出出。。原理理:利用用旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的離離心心盤盤所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的離離心心力力對(duì)對(duì)溶溶液液的的周周邊邊分分布布作作用用而而形形成成薄薄膜膜。。特點(diǎn)點(diǎn):傳熱熱效效率率很很高高，，蒸蒸發(fā)發(fā)強(qiáng)強(qiáng)度度很很大大，，由由于于離離心心力力的的作作用用，，霧霧沫沫夾夾帶帶現(xiàn)現(xiàn)象象很很少少，，物物料料加加熱熱時(shí)時(shí)間間很很短短，，特特別別適適合合熱熱敏敏性性物物料料的的蒸蒸發(fā)發(fā)。。（四四））蒸發(fā)發(fā)器器的的附附屬屬設(shè)設(shè)備備1、汽汽液液分分離離器器（（捕捕沫沫器器））使蒸蒸汽汽的的流流動(dòng)動(dòng)方方向向突突變變，，從從而而分分離離了了霧霧沫沫（1）裝裝于于蒸蒸發(fā)發(fā)器器頂頂蓋蓋下下面面的的分分離離器器（c）是用細(xì)細(xì)金絲，，塑料絲絲等編成成網(wǎng)帶，，分離效效果好，，壓強(qiáng)降降較小，，可以分分離直徑徑小于10μm的液滴。。（d）是蒸汽汽在分離離器中作作圓周運(yùn)運(yùn)動(dòng)，因因離心作作用將氣氣流中液液滴分離離（2）裝于蒸蒸發(fā)器外外面的分分離器（a）是隔板板式，（（b）（c）（d）是旋風(fēng)風(fēng)分離器器，其分分離效果果較好。。（二）冷冷凝與不不凝氣體體的排除除裝置在蒸發(fā)操操作過程程中，二二次蒸汽汽若是有有用物料料，應(yīng)采采用間接接式冷凝凝器回收收；二次次蒸汽不不被利用用時(shí)，必必須冷凝凝成水方方可排除除，同時(shí)時(shí)排除不不凝性氣氣體。對(duì)對(duì)于水蒸蒸氣的冷冷凝，可可采用汽汽、水直直接接觸觸的混合合式冷凝凝器。四、蒸發(fā)發(fā)器的選選型選型時(shí)應(yīng)應(yīng)考濾以以下因素素。1．溶液的的粘度蒸發(fā)過程程中溶液液粘度變變化的范范圍，是是選型首首要考慮慮的因素素2．溶液的的熱穩(wěn)定定性長(zhǎng)時(shí)間受受熱易分分解、易易聚合以以及易結(jié)結(jié)垢的溶溶液蒸發(fā)發(fā)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用滯滯料量少少、停留留時(shí)間短短的蒸發(fā)發(fā)器。3．有晶體體析出的的溶液對(duì)蒸發(fā)時(shí)時(shí)有晶體體析出的的溶液應(yīng)應(yīng)采用外外加熱式式蒸發(fā)器器或強(qiáng)制制循環(huán)蒸蒸發(fā)器。。4．易發(fā)泡泡的溶液液易發(fā)泡的的溶液在在蒸發(fā)時(shí)時(shí)會(huì)生成成大量層層層重疊疊不易破破碎的泡泡沫，充充滿了整整個(gè)分離離室后即即隨二次次蒸汽排排出，不不但損失失物料，，而且污污染冷凝凝器。蒸蒸發(fā)這種種溶液宜宜采用外外加熱式式蒸發(fā)器器、強(qiáng)制制循環(huán)蒸蒸發(fā)器或或升膜式式蒸發(fā)器器。若將將中央循循環(huán)管蒸蒸發(fā)器和和懸筐蒸蒸發(fā)器設(shè)設(shè)計(jì)大一一些，也也可用于于這種溶溶液的蒸蒸發(fā)。5．有腐蝕蝕性的溶溶液蒸發(fā)腐蝕蝕性溶液液時(shí)，加加熱管應(yīng)應(yīng)采用特特殊材質(zhì)質(zhì)制成，，或內(nèi)壁壁襯以耐耐腐蝕材材料。若若溶液不不怕污染染，也可可采用直直接接觸觸式蒸發(fā)發(fā)器。6．易結(jié)垢垢的溶液液無論蒸發(fā)發(fā)何種溶溶液，蒸蒸發(fā)器長(zhǎng)長(zhǎng)久使用用后，傳傳熱面上上總會(huì)有有污垢生生成。垢垢層的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)小，因因此對(duì)易易結(jié)垢的的溶液，，應(yīng)考慮慮選擇便便于清洗洗和溶液液循環(huán)速速度大的的蒸發(fā)器器。7．溶液的的處理量量溶液的處處理量也也是選型型應(yīng)考慮慮的因素素。要求求傳熱面面積大于于10m2時(shí)，不宜宜選用刮刮板攪拌拌薄膜蒸蒸發(fā)器，，要求傳傳熱面在在20m2以上時(shí)，，宜采用用多效蒸蒸發(fā)操作作。1、蒸發(fā)系系統(tǒng)的節(jié)節(jié)能技術(shù)術(shù)（1）多效蒸蒸發(fā)（2）二次蒸蒸汽再壓壓縮（熱熱泵蒸發(fā)發(fā)）熱泵的形形式：機(jī)械式熱熱泵：消消耗電能能將低壓壓蒸汽壓壓縮為較較高壓力力蒸汽。。蒸汽噴射射泵：利利用高壓壓蒸汽壓壓縮低壓壓蒸汽，，得到較較高壓力力的混合合蒸汽（3）額外蒸蒸汽（4）冷凝水水顯熱的的利用2、蒸發(fā)技技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用五、蒸發(fā)發(fā)的應(yīng)用用與節(jié)能能第二節(jié)結(jié)晶設(shè)備備一、結(jié)晶晶理論結(jié)晶的基基本概念念結(jié)晶原理理利用溶質(zhì)質(zhì)之間溶溶解度的的差異來來進(jìn)行分分離純化化過飽和溶溶液的臨臨界晶體體半徑過飽和溶溶液呈相相平衡時(shí)時(shí)的微小小晶體半半徑RnR＜Rn的晶體C＞Cn，自動(dòng)溶溶解R＞Rn的晶體C＜Cn，自動(dòng)生生長(zhǎng)結(jié)晶曲線線飽和曲線線溶質(zhì)在特特定溶劑劑中溶解解度與溫溫度的關(guān)關(guān)系曲線線過飽和曲曲線溶液過飽飽度與結(jié)結(jié)晶的關(guān)關(guān)系曲線線飽和曲線線與過飽飽和曲線線圖濃度蒸發(fā)過飽和曲曲線不穩(wěn)區(qū)飽和曲線線冷卻介介穩(wěn)區(qū)區(qū)E穩(wěn)定區(qū)溫度在穩(wěn)定區(qū)區(qū)：溶解速速度>結(jié)晶速度度。不會(huì)會(huì)發(fā)生結(jié)結(jié)晶；在介穩(wěn)區(qū)區(qū)：溶解速速度=結(jié)晶速度度。結(jié)晶晶不能自自動(dòng)進(jìn)行行，但如如果在介介穩(wěn)溶液液中加入入晶種，，能誘導(dǎo)導(dǎo)結(jié)晶產(chǎn)產(chǎn)生，晶晶體能生生長(zhǎng)。在不穩(wěn)區(qū)區(qū)：溶解速度度<結(jié)晶速度度。結(jié)晶晶能自動(dòng)動(dòng)進(jìn)行，，是自發(fā)發(fā)形成晶晶核區(qū)域域。晶核形成成與長(zhǎng)大大晶核形成成溶液中各各質(zhì)點(diǎn)間間的吸引引力溶質(zhì)與溶溶質(zhì)溶質(zhì)與溶溶劑溶劑與溶溶劑晶線→晶晶面→晶晶核晶核長(zhǎng)大大速度擴(kuò)散傳質(zhì)質(zhì)過程：：待結(jié)晶晶的溶質(zhì)質(zhì)只能借借擴(kuò)散穿穿過境界界膜，才才能到達(dá)達(dá)晶核表表面。晶核境界膜質(zhì)點(diǎn)境界膜處于晶核核附近的的不穩(wěn)定定高能質(zhì)質(zhì)點(diǎn)，受受到晶體體質(zhì)點(diǎn)的的引力，，放出能能量，排排列到晶晶核上以以后，晶晶體周圍圍的溶液液就是一一些溶質(zhì)質(zhì)質(zhì)點(diǎn)比比較穩(wěn)定定的溶液液，這些些溶液好好象一層層膜一樣樣包圍著著晶核，，通常稱稱這層膜膜為境界界膜。晶核境界膜溶質(zhì)質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)表面反應(yīng)應(yīng)過程到達(dá)晶核核表面的的溶質(zhì)在在適當(dāng)?shù)牡木Ц裎晃恢瞄L(zhǎng)入入晶面，，使晶核核增大，，同時(shí)放放出結(jié)晶晶熱。晶核長(zhǎng)大大速度dω/dt∝∝TΔΔс∕μμrΔс過飽和溶溶液的濃濃度差T結(jié)晶時(shí)的的溫度μ溶液粘度度r境界膜厚厚度有關(guān)關(guān)生長(zhǎng)速度度關(guān)系式式dω/dt∝∝TΔΔс∕μμrΔс增加，dω/dt增加r增加，dω/dt增加T升高，μ下降，dω/dt增加過飽和溶溶液的濃濃度差Δс、結(jié)晶時(shí)時(shí)的溫度度T、溶液粘度度μ、境界膜膜厚度有有關(guān)r二、起晶晶方法自然起晶晶把溶液蒸蒸發(fā)濃縮縮至過飽飽和區(qū)（（不穩(wěn)定定區(qū)），，則有大大量晶核核自然形形成。但晶核數(shù)數(shù)量難以以控制，，晶粒小小。刺激起晶晶把溶液蒸蒸發(fā)至接接近過飽飽和線后后把溶液液放出，，使溶液液突然冷冷卻，進(jìn)進(jìn)入過飽飽和區(qū)形形成大量量晶核。。當(dāng)晶核達(dá)達(dá)到一定定數(shù)量后后，回升升溫度，，使溶液液進(jìn)入介介穩(wěn)區(qū)，，停止晶晶核產(chǎn)生生，然后后再慢慢慢冷卻，，同時(shí)攪攪拌，使使晶核長(zhǎng)長(zhǎng)大。晶種起晶晶將溶液濃濃縮到介介穩(wěn)定區(qū)區(qū)的飽和和濃度后后，加入入一定大大小和數(shù)數(shù)量的晶晶種，同同時(shí)均勻勻攪拌，，使晶體體長(zhǎng)大。。優(yōu)點(diǎn)：控控制方便便，產(chǎn)品品晶體大大小均勻勻。結(jié)晶設(shè)備備類型蒸發(fā)濃縮縮結(jié)晶設(shè)設(shè)備冷卻結(jié)晶晶設(shè)備等電點(diǎn)結(jié)結(jié)晶設(shè)備備設(shè)備條件件攪拌速度度：根據(jù)據(jù)不同產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)晶晶性狀而而定防堵塞：：用流線線型直通通閥門防斷軸：：安裝保保險(xiǎn)保溫層：：保溫設(shè)備動(dòng)畫\結(jié)晶\外循環(huán)式冷冷卻結(jié)晶器器.swf在結(jié)晶罐中中冷卻速度度可以控制制的比較緩緩慢。因?yàn)闉槭情g歇操操作，結(jié)晶晶時(shí)間可以以任意調(diào)節(jié)節(jié)，因此可可得到較大大的結(jié)晶顆顆粒，特別別適合于有有結(jié)晶水的的物料的晶晶析