質(zhì)量改進(jìn)七工具培訓(xùn)課程

質(zhì)量改進(jìn)七工具質(zhì)量改進(jìn)七工具檢查表(Datacollectionform)分層法(Stratification)散布圖(Scatter)排列圖(Pareto)直方圖(Histogram)因果圖(Cause-Effectdiagram)控制圖(ControlChart)一、檢查表(Worksheet)檢查表又稱(chēng)調(diào)查表、核對(duì)表，它是用來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集和整理，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行原因的初略分析。常用的調(diào)查表有:(1)不合格品項(xiàng)目調(diào)查表 (2)缺陷位置調(diào)查表等檢查表(Worksheet)舉例在磨床上加工某零件外圓，由甲乙兩工人操作各磨100個(gè)零件，其產(chǎn)舉例生廢品45件，試分析廢品產(chǎn)生的原因。甲乙合計(jì)100100200表面粗糙度度不合格213圓柱度超出規(guī)范123錐度不合格31821碰傷17118小計(jì)232245檢查表(Worksheet)若只對(duì)工人，不對(duì)不合格原因進(jìn)行分層：兩工人的廢品率相差無(wú)幾，找不出重點(diǎn)。若只對(duì)不合格原因，不對(duì)工人進(jìn)行分層：則會(huì)得到主要因素為錐度不合格、碰傷兩原因。對(duì)工人及不合格原因分層后：甲工人主要因素為碰傷；乙工人主要因素為錐度不合格二、分層法(Stratification)

分層法又叫分類(lèi)法或分組法,就是按照一定的標(biāo)志,把搜集到的數(shù)據(jù)加以分類(lèi)整理的一種方法.分層的目的在于把雜亂無(wú)章的數(shù)據(jù)加以整理,使之能確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀事實(shí).分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大.通常有以下幾種分層方法:(1)按人員分層 (2)按班次分層 (3)按設(shè)備分層 (4)按不同供應(yīng)商物料分層 (5)其它分層法(Stratification)

舉例:氣缸體毛坯完成金切后發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)按其不同供應(yīng)商進(jìn)行分層

三、散布圖(Scatter)定義:散布圖也叫相關(guān)圖,它是用來(lái)研究判斷兩個(gè)變量之間相關(guān)關(guān)系的圖。兩個(gè)變量之間常見(jiàn)的兩種關(guān)系:(1)函數(shù)關(guān)系 (2)非確定性的關(guān)系散布圖由一個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)，很多散布的點(diǎn)子組成。散布圖的作圖步驟：(1)搜集數(shù)據(jù)(2)打點(diǎn)幾種典型相關(guān)：(1)強(qiáng)正相關(guān) (2)弱正相關(guān) (3)強(qiáng)負(fù)相關(guān) (4)弱負(fù)相關(guān)(5)不相關(guān)(6)非線性相關(guān)

散布圖(Scatter)舉例：釀酒中酸度與酒度的散布圖(負(fù)相關(guān))

X

XXX

XXX酒度酸度散布圖(Scatter)例二：熱處理中淬火溫度與硬度之間的散

布圖(正相關(guān))

X

XXX

XXX硬度溫度四、排排列圖(Pareto)排列圖圖又稱(chēng)稱(chēng)巴雷雷特圖圖或主主次因因素分分析圖圖1產(chǎn)產(chǎn)生生：排排列圖圖是意意大利利經(jīng)濟(jì)濟(jì)、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)學(xué)學(xué)家巴巴雷特特(Pareto)于20世世紀(jì)初初創(chuàng)立立的。。他發(fā)發(fā)現(xiàn)運(yùn)運(yùn)用排排列圖圖，可可以以找出出“關(guān)關(guān)鍵的的少數(shù)和次次要的的多數(shù)數(shù)”的的關(guān)系系。后后來(lái)，，美國(guó)國(guó)質(zhì)量量管理理專(zhuān)家家朱蘭蘭(J·M·Juran)把該原原理應(yīng)應(yīng)用于于質(zhì)量量管理理工作作中。。在質(zhì)質(zhì)量分分析時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，，盡管管影響響產(chǎn)品品質(zhì)量量最關(guān)關(guān)鍵的的因素素往往往只是是少數(shù)數(shù)幾項(xiàng)項(xiàng)，而而由它它們?cè)煸斐傻牡牟缓虾细癞a(chǎn)產(chǎn)品卻卻占總總數(shù)的的絕大大部分分。就就是根根據(jù)這這個(gè)““關(guān)鍵鍵少數(shù)數(shù)，次次要多多數(shù)””的原原理，，使排排列圖圖在質(zhì)質(zhì)量管管理中中，成成為查查找影影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量關(guān)關(guān)鍵因因素的的重要要工具具。排列列圖(Pareto)2用用途途：：影影響響因因素素的的主主次次位位置置，，可可從從排排列列圖圖上上一一目目了了然然。。從從而而明確確改改進(jìn)進(jìn)方方向向和和改改進(jìn)進(jìn)措措施施。。采采取取措措施施后后的的效效果果，，還還可可用用排排列列圖進(jìn)進(jìn)行行對(duì)對(duì)比比確確認(rèn)認(rèn)。。排排列列圖圖不不僅僅可可用用于于質(zhì)質(zhì)量量管管理理，，還還廣廣泛泛地地應(yīng)應(yīng)用于于其其它它領(lǐng)領(lǐng)域域。。排列列圖(Pareto)一、、確確定定所所要要調(diào)調(diào)查查的的問(wèn)問(wèn)題題以以及及如如何何收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)●選選題題，，確確定定調(diào)調(diào)查查問(wèn)問(wèn)題題的的類(lèi)類(lèi)型型，，如如不不合合格格項(xiàng)項(xiàng)目目、、損損失失金金額額、、事事故故等等。?！翊_確定定時(shí)時(shí)間間●確確定定哪哪些些數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)是是必必要要的的，，數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)如如何何分分類(lèi)類(lèi)，，如如按按不不合合格格類(lèi)類(lèi)型型、、時(shí)時(shí)間間、、位位置置等等。?！翊_確定定收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的方方法法，，以以及及在在什什么么時(shí)時(shí)候候收收集集例：：了了解解發(fā)發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)的的可可靠靠性性：：1、、根根據(jù)據(jù)歷歷次次耐耐久久試試驗(yàn)驗(yàn)的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)；；2、、根根據(jù)據(jù)二二次次賠賠償償?shù)牡男判畔⑾?。。排列列圖(Pareto)二、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄表表，，將將統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)結(jié)結(jié)果果填填入入表表中中，，計(jì)計(jì)算算比比率率及及累累計(jì)計(jì)比比率率，，不不分分類(lèi)類(lèi)的的““其其它它””類(lèi)類(lèi)不不論論其其大大小小都都要要放放在在表表末末。。不合格類(lèi)型不合格數(shù)比率（％）累計(jì)不合格累計(jì)比率（％）氣孔夾砂澆不足裂紋硬度低其它排列列圖(Pareto)三、、作作圖圖：：畫(huà)畫(huà)一一橫橫坐坐標(biāo)標(biāo)軸軸兩兩縱縱坐坐標(biāo)標(biāo)軸軸，，左左邊邊縱縱坐坐標(biāo)標(biāo)軸軸上上標(biāo)標(biāo)件件數(shù)數(shù)（（頻頻數(shù)數(shù)））的的刻刻度度，，最最大大刻刻度度為為總總件件數(shù)數(shù)；；右右縱縱坐坐標(biāo)標(biāo)軸軸標(biāo)標(biāo)上上比比率率（（頻頻率率））的的刻刻度度，，最最大大刻刻度度為為100％％，，左左右右軸軸刻刻度度高高度度相相等等。。在在橫橫軸軸上上將將頻頻數(shù)數(shù)從從大大到到小小依依次次畫(huà)畫(huà)出出各各項(xiàng)項(xiàng)目目的的直直方方條條，，直直方方條條的的高高度度表表示示頻頻數(shù)數(shù)的的大大小小，，各各直直方方條條應(yīng)應(yīng)等等寬寬不不留留空空隙隙并并占占滿(mǎn)滿(mǎn)整整個(gè)個(gè)橫橫軸軸。。在圖圖上上標(biāo)標(biāo)出出名名稱(chēng)稱(chēng)，，數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，作作圖圖人人，，采采集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)日日期期等等信信息息排列圖(Pareto)排列圖的的分類(lèi)一、分析析現(xiàn)象用用排列圖圖與不良結(jié)結(jié)果有關(guān)關(guān)，用來(lái)來(lái)發(fā)現(xiàn)主主要問(wèn)題題：●質(zhì)量：：不合格格、故障障、顧客客抱怨、、退貨、、維修等等●成本：：損失總總數(shù)、費(fèi)費(fèi)用等●交貨期期：存貨貨短缺、、付款違違約、交交貨期拖拖延等●安全：：發(fā)生事事故、出出現(xiàn)差錯(cuò)錯(cuò)等排列圖(Pareto)二、分析析原因用用排列圖圖這類(lèi)排列列圖與過(guò)過(guò)程因素素有關(guān)，，用來(lái)發(fā)發(fā)現(xiàn)主要要問(wèn)題1、操作作者：班班次、組組別、年年齡、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、熟熟練情況況以及個(gè)個(gè)人本身身因素；；2、機(jī)器器：機(jī)器器、設(shè)備備、工具具等；3、原材材料：制制造商、、工廠、、批次、、種類(lèi)；；4、作業(yè)業(yè)方法：：作業(yè)環(huán)環(huán)境、工工序先后后、作業(yè)業(yè)安排、、作業(yè)方方法；排列圖(Pareto)示例例：降低低發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)水泵漏漏水的用用戶(hù)賠償償次數(shù)（（××年年共賠償償264次）●確定關(guān)關(guān)鍵的少少數(shù)問(wèn)題題排列圖(Pareto)排列圖(Pareto)結(jié)論：波波紋管管（關(guān)鍵鍵的少數(shù)數(shù)原因））進(jìn)一步結(jié)結(jié)論：裂裂紋的位位置、大大小基本本一樣●確定問(wèn)問(wèn)題的原原因采用頭腦腦風(fēng)暴法法集思廣廣義，并并繪制因因果圖進(jìn)行調(diào)查查，確定定最終問(wèn)問(wèn)題的原原因排列圖(Pareto)注意事項(xiàng)項(xiàng)●分類(lèi)方方法不同同，得到到不同排排列圖。。通過(guò)不同同的角度度觀察問(wèn)問(wèn)題把握問(wèn)題題實(shí)質(zhì)，，需要用用不同的的分類(lèi)方方法進(jìn)行行分類(lèi)例：對(duì)二二次賠償償單中的的信息進(jìn)進(jìn)行分析析：二次賠償償單中的的信息：：發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)型號(hào)、、生產(chǎn)時(shí)時(shí)間、使使用時(shí)間間、行駛駛里程、、服務(wù)站站名稱(chēng)、、故障形形態(tài)、故故障零件件、維修修時(shí)間、、維修費(fèi)費(fèi)用、等等。分類(lèi)：排列圖(Pareto)注意事項(xiàng)項(xiàng)分類(lèi)項(xiàng)目指標(biāo)結(jié)論故障形態(tài)臺(tái)數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)的主要故障故障形態(tài)維修費(fèi)用引起主要維修費(fèi)用的故障失效零件臺(tái)數(shù)引起故障的主要零件失效零件發(fā)生的費(fèi)用出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)生費(fèi)用較大的零件服務(wù)站相同故障的維修時(shí)間或費(fèi)用不同維修水平的服務(wù)站失效零件在一定里程內(nèi)出現(xiàn)故障的次數(shù)1/MTBF）可靠性差的主要零件排列圖(Pareto)注意事項(xiàng)項(xiàng)●因素分分類(lèi)主要因素素（A類(lèi)因素素）0%--80%次要因因素（（B類(lèi)因素素）80%-90%一般因因素（（C類(lèi)因素素）90%-100%排列圖(Pareto)●其他他項(xiàng)所所占百百分比比不能能太大大如果太太大說(shuō)說(shuō)明項(xiàng)項(xiàng)目分分類(lèi)不不當(dāng)，，把許許多項(xiàng)項(xiàng)目歸歸在了了一起起，這這時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮慮采用用另外外的分分類(lèi)辦辦法。?！窀鶕?jù)據(jù)現(xiàn)象象制作作排列列圖，，確定定要解解決的的問(wèn)題題之后后，必必然確確定了了主要要原因因所在在。確確定了了“關(guān)關(guān)鍵的的少數(shù)數(shù)”●驗(yàn)證證措施施效果果如何何使用用排列列圖排列圖(Pareto)總改進(jìn)效果改進(jìn)效果排列圖(Pareto)舉例排列圖(Pareto)練習(xí):聯(lián)系工作實(shí)際或根據(jù)據(jù)下列列數(shù)據(jù)畫(huà)畫(huà)排列圖顧客對(duì)對(duì)汽車(chē)車(chē)質(zhì)量量投訴訴意見(jiàn)見(jiàn)統(tǒng)計(jì)計(jì)如下表表：投訴統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表五、直直方圖(Histogram)定義：直方方圖是通過(guò)對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)的加工工整理理，從而分析析和掌掌握質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)的分布布狀況和估算算工序序不合合格品品率的的一種種方法法。用途：：常用用于分分析質(zhì)量原因，，測(cè)量工序能能力，，估計(jì)工序不不合格格品率率等。。作直方方圖的三大大步驟：(1)作作頻數(shù)分布表表(2)畫(huà)直方圖(3)進(jìn)行相相關(guān)計(jì)計(jì)算常見(jiàn)的幾種種典型型形狀：(1)正正常型型(2)孤島型(3)偏向型(4)平頂型定量表表示直直方圖的主要要統(tǒng)計(jì)特征值值：(1)平均均值--表示數(shù)據(jù)的分布布中心心位置置，(2)標(biāo)準(zhǔn)偏偏差--表表示數(shù)據(jù)的分散散程度度。直方圖(Histogram)舉例正常型型平頂型偏向型直方圖(Histogram)直方圖(Histogram)練習(xí):根據(jù)下面面,或聯(lián)系工作實(shí)際畫(huà)直方圖螺紋緊固件件的擰緊力力矩?cái)?shù)據(jù)六、因果圖(Cause-Effectdiagram)定義：因果圖又叫石川圖或魚(yú)骨圖，是表示質(zhì)量特性與原因因關(guān)系的圖，是1953年由由日本東京京大學(xué)教授授石川馨第第一次提出出。作圖要點(diǎn)：(1)明明確需要分分析的質(zhì)量問(wèn)題或確定需要要解決的質(zhì)量特性(2)召集同同該質(zhì)量問(wèn)題題有關(guān)的人員參加“諸葛亮?xí)奔紡V益,各抒己見(jiàn)。(3)向右畫(huà)一條帶箭頭的主干線將質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題寫(xiě)在圖的右邊，一般按5M1E分類(lèi)，然后圍繞各大原因逐逐級(jí)分析展開(kāi)到能采取措措施為止。(4)記錄有關(guān)事項(xiàng)（如如產(chǎn)品名稱(chēng)稱(chēng)、工序、、小組名稱(chēng)稱(chēng)、參加人人及日期等等。）因果圖(Cause-Effectdiagram)常見(jiàn)的錯(cuò)誤及注意事項(xiàng)：(1)確定的的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量特性籠統(tǒng)不具體，針對(duì)性不強(qiáng)(2)原因分分析展開(kāi)不充分，只是是依靠少數(shù)人“閉門(mén)造車(chē)”(3)畫(huà)法不規(guī)范(4)一個(gè)質(zhì)量特性性畫(huà)一張圖，，不要將多個(gè)個(gè)質(zhì)量特性畫(huà)畫(huà)在一張圖上上。因果圖(Cause-Effectdiagram)舉例活塞銷(xiāo)孔孔徑尺寸為什么會(huì)超差未按中間尺寸對(duì)刀方法材料機(jī)床床溫不夠環(huán)境操作者量值傳遞標(biāo)準(zhǔn)不一致無(wú)溫差修正標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任心差室外氣溫影響自然時(shí)效不好停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間短刀頭未壓緊未按工藝執(zhí)行未定時(shí)檢測(cè)早晚溫差大寒流暖氣不正常室內(nèi)溫差大兩臺(tái)量?jī)x量值不一致未在標(biāo)溫下鑒定環(huán)規(guī)人工時(shí)效不好爐溫低毛坯變形時(shí)間短因果圖(Cause-Eff