設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)課件

從我做起1設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)齊都藥業(yè)生產(chǎn)部主要內(nèi)容第一章設(shè)備管理概述第二章設(shè)備運(yùn)行管理第三章設(shè)備的使用與維護(hù)第四章設(shè)備的磨損與潤(rùn)滑管理第五章設(shè)備維修與更新改造第六章備件管理第七章工具管理第八章設(shè)備管理崗位責(zé)任制3設(shè)備：是組織生產(chǎn)的基本物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備：是完成各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)的基本工具，設(shè)備：是完成各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)的載體?！a(chǎn)正常運(yùn)行——提高生產(chǎn)效率——降低生產(chǎn)成本——……基本工具第一章設(shè)備管理概述4基礎(chǔ)管理設(shè)計(jì)確認(rèn)安裝確認(rèn)正常運(yùn)行正確使用預(yù)防維修維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行確認(rèn)科學(xué)系統(tǒng)管理是確保設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)性能確認(rèn)51.現(xiàn)代設(shè)備的特征外形大型化或超小型化——傳統(tǒng)工業(yè)部門：容量功率大型化——新材料：微型化、輕型化——生物工程：DNA超微計(jì)算機(jī)運(yùn)行高速化：——超高速功能高級(jí)化：——智能化、機(jī)器人控制自動(dòng)化：

——PLC控制62.設(shè)備管理過程發(fā)展階段事后維修→預(yù)防維修→系統(tǒng)管理→綜合管理7設(shè)備事后維修階段

時(shí)期：工業(yè)化初期(設(shè)備簡(jiǎn)單

、修理方便

）

特點(diǎn)：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)才修理

人員：從操作人員中分離出來的（專業(yè)性不強(qiáng)）

組織：機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、具備基本管理制度

8設(shè)備預(yù)防維修管理階段

歷史沿革：1925年美國(guó)首先提出了預(yù)防維修的概念，我國(guó)20世紀(jì)50年初期代引進(jìn)計(jì)劃預(yù)修制度。

方針：預(yù)防為主，防患于未然措施：定期檢查設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修。優(yōu)越性：避免突發(fā)事故，減少停工損失，延長(zhǎng)使用壽命確保產(chǎn)量和質(zhì)量。

9設(shè)備預(yù)防維修管理階段---中國(guó)特色

1計(jì)劃與事后修理相結(jié)合(對(duì)生產(chǎn)中所處地位比較重要的設(shè)備實(shí)行計(jì)劃預(yù)修、對(duì)一般設(shè)備事后修理。）2合理確定修理周期（根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)水平、制造和安裝質(zhì)量、使用條件、使用強(qiáng)度和年限情況確定修理周期）3正確采用項(xiàng)目修理（按保養(yǎng)、小修、中修和大修項(xiàng)目管理，采用項(xiàng)目組和代替中修或幾次項(xiàng)目修理代替大修）4修理與改造相結(jié)合（結(jié)合設(shè)備修理，對(duì)原設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)或改裝，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命）5強(qiáng)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與檢修結(jié)合（根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況，定期或定運(yùn)行歷程實(shí)施規(guī)格不同的保養(yǎng)、并以此為基礎(chǔ)制定設(shè)備維修周期）

10設(shè)備系統(tǒng)管理理階段1定期更換換(對(duì)維修費(fèi)用用低的壽命型型故障，且零零部件易于更更換）2隨時(shí)維修修（對(duì)維修費(fèi)用用高的偶發(fā)性性故障，且零零部件更換困困難者運(yùn)用狀態(tài)檢測(cè)測(cè)方法，根據(jù)據(jù)實(shí)際需要，，隨時(shí)維修））3無(wú)維修設(shè)設(shè)計(jì)（對(duì)維修費(fèi)用用十分昂貴的的零部件，應(yīng)應(yīng)考慮無(wú)維修修設(shè)計(jì)，，消除除故障障根源源）1954年年，美美國(guó)通通用電電氣公公司提提出了了“生生產(chǎn)維維修””的概概念，，強(qiáng)調(diào)調(diào)設(shè)備備系統(tǒng)統(tǒng)管理理，對(duì)對(duì)關(guān)鍵鍵設(shè)備備重點(diǎn)點(diǎn)維護(hù)護(hù)，提提高企企業(yè)綜綜合效效益。。11設(shè)備綜綜合管管理階階段1建建立健健全合合理的的管理理體制制：以工業(yè)業(yè)管理理工程程、運(yùn)運(yùn)籌學(xué)學(xué)、質(zhì)質(zhì)量量管管理、、價(jià)值值工程程等一一系列列工程程技術(shù)術(shù)方法法，管管好、、用好好、修修好、、經(jīng)營(yíng)營(yíng)好機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備。。對(duì)同同等技技術(shù)的的設(shè)備備，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行價(jià)價(jià)格、、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、維維修費(fèi)費(fèi)用、、折舊舊、經(jīng)經(jīng)濟(jì)壽壽命等等方面面的計(jì)計(jì)算和和比較較，把把好經(jīng)經(jīng)濟(jì)效效益關(guān)關(guān)。建建立和和健全全合理理的管管理體體制，，充分分發(fā)揮揮人員員、機(jī)機(jī)器和和備件件的效效益。。2研研究究設(shè)設(shè)備備的的可可靠靠性性與與維維修修頂頂（提提高高可可靠靠性性和和維維修修性性，，減減少少故障障和和維維修修作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間，，提提高高設(shè)設(shè)備備有有效效利利用用率率））3運(yùn)運(yùn)用用系系統(tǒng)統(tǒng)工工程程學(xué)學(xué)觀觀點(diǎn)點(diǎn)綜綜合合管管理理設(shè)設(shè)備備一一生生（以以設(shè)設(shè)備備的的一一生生為研研究究和和管管理理對(duì)對(duì)象象，，把把設(shè)設(shè)備備規(guī)規(guī)劃劃、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、制制造造、、安安裝裝、、調(diào)調(diào)試試、、維維修修、改改造造、、折折舊舊和和報(bào)報(bào)廢廢的的全全過過程程作作為為研研究究和和管管理理對(duì)對(duì)象象））對(duì)設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行綜綜合合管管理理，，圍圍繞繞以以下下四四個(gè)個(gè)方方面面開開展展工工作作：：12設(shè)備備綜綜合合管管理理階階段段---41計(jì)計(jì)劃劃與與事事后后修修理理相相結(jié)結(jié)合合(對(duì)對(duì)生生產(chǎn)產(chǎn)中中所所處處地地位位比比較較重重要要的設(shè)設(shè)備備實(shí)實(shí)行行計(jì)計(jì)劃劃預(yù)預(yù)修修、對(duì)一般設(shè)設(shè)備事后后修理。。）2合理理確定修修理周期期（根據(jù)設(shè)設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)水平、、制造和和安裝質(zhì)量、、使用條條件、使使用強(qiáng)度度和年限限情況確確定修理理周期））3正確確采用項(xiàng)項(xiàng)目修理理（按保養(yǎng)養(yǎng)、小修修、中修修和大修修項(xiàng)目管理，采采用項(xiàng)目目組和代代替中修修或幾次次項(xiàng)目修修理代替替大修））4修理理與改造造相結(jié)合合（結(jié)合設(shè)備備修理，，對(duì)原設(shè)設(shè)備進(jìn)行行改進(jìn)或改裝裝，延長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)備使使用壽命命）5強(qiáng)調(diào)調(diào)設(shè)備保保養(yǎng)維護(hù)護(hù)與檢修修結(jié)合（根據(jù)設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)和使用情情況，定定期或定定運(yùn)行歷歷程實(shí)施施規(guī)格不不同的保保養(yǎng)、并并以此為基礎(chǔ)礎(chǔ)制定設(shè)備備維修周期期）13促進(jìn)設(shè)備工工作循環(huán)過過程的信息息反饋：---設(shè)備備使用部門門要把有關(guān)關(guān)設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行記錄和和長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)積累所發(fā)發(fā)現(xiàn)的缺陷陷，提供給給維修部門門和設(shè)備制制造廠家，，以便他們們綜合掌握握設(shè)備的技技術(shù)狀況，，進(jìn)行必要要的改造或或在新設(shè)備備設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)。。“全系統(tǒng)””---對(duì)設(shè)設(shè)備壽命周周期實(shí)行全全過程管理理，從設(shè)計(jì)計(jì)階段起就就要對(duì)設(shè)備備的維修方方法和手段段予以認(rèn)真真考慮，既既抓設(shè)備前前期階段的的先天不足足，又抓使使用維修和和改造階段段的故障分分析，達(dá)到到排除故障障的目的。。設(shè)備綜合管管理階段---414“全員參加加”---上至至企業(yè)最高高領(lǐng)導(dǎo)，下下到每位操操作人員都都參加生產(chǎn)產(chǎn)維修活動(dòng)動(dòng)。在設(shè)備備綜合管理理階段，設(shè)設(shè)備維修的的方針是：：建立以操操作工點(diǎn)檢檢為基礎(chǔ)的的設(shè)備維修修制；實(shí)行行重點(diǎn)設(shè)備備專門管理理，避免過過剩維修；；定期檢測(cè)測(cè)設(shè)備的精精度指標(biāo)；；注意維修修記錄和資資料的統(tǒng)計(jì)計(jì)及分析。。設(shè)備綜合管管理階段---4151）設(shè)備管管理由低水水平向制度度化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、系列列化和程序化發(fā)發(fā)展；2）由設(shè)備備定期大小小修、按期期按時(shí)檢修修，向預(yù)知知檢修、按需檢檢修發(fā)展。。狀態(tài)監(jiān)測(cè)測(cè)技術(shù)、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、、計(jì)算機(jī)輔助助管理在許許多企業(yè)得得到了應(yīng)用用；3）由不講講究經(jīng)濟(jì)效效益的純維維修型管理理，向修、、管、用并重，追追求設(shè)備一一生最佳效效益的綜合合型管理發(fā)展。綜合管理是是設(shè)備管理理現(xiàn)代化的的重要標(biāo)志志164）由單一一固定型維維修方式，，向多種維維修方式、、集中檢修和聯(lián)合檢檢修發(fā)展。。5）由單純純行政管理理向運(yùn)用經(jīng)經(jīng)濟(jì)手段管管理發(fā)展。。6）維修技技術(shù)向新工工藝、新材材料、新工工具和新技術(shù)發(fā)展。。實(shí)行設(shè)備目目標(biāo)管理，，重視設(shè)備備可靠性、、維修性研研究，加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)備投產(chǎn)產(chǎn)前的前期期管理和使使用中的信信息反饋，，努力提高高設(shè)備折舊舊、改造和和更新的決決策水平以以及設(shè)備的的綜合經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。綜合管理是是設(shè)備管理理現(xiàn)代化的的重要標(biāo)志志173設(shè)備管管理的意義義1）關(guān)系到到產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量量設(shè)備管理就就是要使設(shè)設(shè)備經(jīng)常處處于良好的的技術(shù)狀態(tài)態(tài)，保持正正常的生產(chǎn)秩序序與節(jié)奏，，確保生產(chǎn)產(chǎn)達(dá)到預(yù)定定的產(chǎn)量、、質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)。2）關(guān)系到到產(chǎn)品的成成本設(shè)備管理對(duì)對(duì)產(chǎn)品成本本的影響，，除了產(chǎn)量量和質(zhì)量因因素外，還還有設(shè)備維維修費(fèi)用、、動(dòng)力、燃燃料和潤(rùn)滑滑油脂消耗耗等費(fèi)用。。加強(qiáng)維護(hù)保保養(yǎng)，能有有效地延長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)備的使使用壽命和和檢修周期期，節(jié)省維維修費(fèi)用。。但過分維維修，則會(huì)會(huì)增加維修修成本。183)關(guān)系到到安全生產(chǎn)產(chǎn)和環(huán)境保保護(hù)環(huán)境污染在在一定程度度上也是由由于生產(chǎn)設(shè)設(shè)備落后，，設(shè)備管理理不善造成的的。4)關(guān)系到到企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)資金的合合理利用設(shè)備所占的的資金在固固定資產(chǎn)中中的比例一一般達(dá)60%~70%左右,要提高企業(yè)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效效益，就要要想方設(shè)法法提高資金金的合理利利用程度，設(shè)備備管理科學(xué)學(xué)化是關(guān)鍵鍵,設(shè)備備經(jīng)濟(jì)管理理環(huán)節(jié)應(yīng)達(dá)達(dá)到最佳水平，設(shè)設(shè)備投資回回收期是否否最優(yōu)、選選型是否合合理、設(shè)備備完好率是否理理想，以及及設(shè)備是否否適應(yīng)、備備件儲(chǔ)存量量是否合理理、管理制度是是否科學(xué)等等。3設(shè)備管管理的意義義191）設(shè)備陳舊舊落后、更新新慢，設(shè)備帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和失失修的情況比比較普遍，設(shè)備問題題拖了企業(yè)發(fā)發(fā)展的后腿。。2）對(duì)生產(chǎn)與與維修的辯證證關(guān)系認(rèn)識(shí)不不足。重生產(chǎn)產(chǎn)輕維修，重重使用輕管理，放松松基礎(chǔ)工作的的傾向仍然存存在，使得設(shè)設(shè)備檢修質(zhì)量量下降，直接影影響了安全生生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的提高。。3）片面地追追求產(chǎn)值、速速度和利潤(rùn)指指標(biāo)，擠掉正正常生產(chǎn)維修修和設(shè)備大修計(jì)劃，，設(shè)備失修和和拚設(shè)備的短短期行為還是是存在。4）設(shè)備管理理措施不落實(shí)實(shí)，設(shè)備管理理專業(yè)人員不不足。對(duì)新設(shè)設(shè)備、新技術(shù)的操作人人員、維修人人員的技術(shù)培培訓(xùn)工作做得得不夠。5）對(duì)設(shè)備一一生管理的認(rèn)認(rèn)識(shí)存在差距距，缺少必要要的手段和條條件，因而還處在設(shè)備備前、后半期期分段管理的的局面。我國(guó)設(shè)備管理理薄弱環(huán)節(jié)20設(shè)備年維修費(fèi)費(fèi)用高達(dá)300多億元，，占設(shè)備原值的的7%~9%，若設(shè)備管理水水平達(dá)到目前前發(fā)達(dá)國(guó)家的的水平，則年維修費(fèi)用用降至設(shè)備原原值4%~6%，則每年凈省100億元元。重視設(shè)備管理理，加強(qiáng)設(shè)備備管理，提高高設(shè)備管理水水平，是設(shè)備備管理部門和和設(shè)備管理工工作人員的一一項(xiàng)迫切任務(wù)務(wù)！我國(guó)設(shè)備管理理經(jīng)濟(jì)潛力巨巨大214設(shè)備現(xiàn)現(xiàn)代化管理的的內(nèi)容概念：綜合管理就是是以提高設(shè)備備綜合效率和和實(shí)現(xiàn)壽命周周期費(fèi)用最佳佳化為目標(biāo)，，進(jìn)行設(shè)備一一生管理。綜合指標(biāo)：設(shè)備的綜合效效率，是指設(shè)設(shè)備完好率、、主要設(shè)備可可開動(dòng)率、主主要設(shè)備大修修理實(shí)現(xiàn)率、、主要設(shè)備利利用率、主要要設(shè)備有效利利用率、設(shè)備備維修費(fèi)用率率和庫(kù)存各種種資金周轉(zhuǎn)期期等七項(xiàng)技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的的綜合指標(biāo)。。也是反映設(shè)設(shè)備的管理水水平。目的：提高設(shè)備綜合合效率，充分分利用和發(fā)揮揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備的潛力，，發(fā)展生產(chǎn)和和搞好建設(shè)，，增加社會(huì)財(cái)財(cái)富服務(wù)。221）應(yīng)用現(xiàn)代代化技術(shù)開展展技術(shù)革新，，對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造與與更新，改善善和提高設(shè)備備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備效能能，提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率。2）在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下，縮短檢修修工期，減少少停機(jī)損失，降降低檢修成本本。3）物盡其用用，積極清理理并調(diào)劑、利利用閑置設(shè)備備。4）采用新工工藝積極開展展舊件修復(fù)。。5）大搞綜合合利用，節(jié)約約資金支出。。設(shè)備現(xiàn)代化管管理的具體措措施：23什么是設(shè)備一一生管理？設(shè)備一生管理理，指設(shè)備從從規(guī)劃、設(shè)計(jì)計(jì)制造，到使使用、修理、、改造的全過過程管理。設(shè)設(shè)備的全過程程管理必須以以設(shè)備壽命周周期費(fèi)用最佳佳為目標(biāo)，這這是有別于只只管理維修一一段的傳統(tǒng)設(shè)設(shè)備管理的主主要標(biāo)志。24制造與使用相相結(jié)合修理與改造、、更新相結(jié)合合群眾管理與專專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍伍管理相結(jié)合合技術(shù)管理與經(jīng)經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)結(jié)合日常維護(hù)與計(jì)計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)結(jié)合設(shè)備一生管理理要注意五個(gè)個(gè)方面：25向設(shè)備廠家述述說需求（URS)，形形成設(shè)計(jì)說明明（DS）詳細(xì)設(shè)計(jì)，形形成設(shè)計(jì)確認(rèn)認(rèn)（DQ）---重點(diǎn)確認(rèn)影響響產(chǎn)品質(zhì)量、、運(yùn)行安全和和運(yùn)行成本的的環(huán)節(jié)！關(guān)注設(shè)備制造造工藝、關(guān)鍵鍵加工工序、、主材料、儀儀器儀表、閥閥門及檢測(cè)報(bào)報(bào)告；安裝確認(rèn)（IQ）運(yùn)行確認(rèn)（OQ）性能確認(rèn)（PQ）操作培訓(xùn)、正正確操作使用用。制造與使用相相結(jié)合：26設(shè)備管理必須須走修理與改改造、更新相相結(jié)合的道路。能改改造的盡量改改造，該報(bào)廢廢的就報(bào)廢，需要更新新的就更新。。修理與改造、、更新相結(jié)合合：27讓操作人員參參與設(shè)備管理理是設(shè)備現(xiàn)代化化管理的一個(gè)個(gè)重要方面。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模模的大小，設(shè)備備的多少，設(shè)設(shè)備復(fù)雜程度，以及設(shè)備備管理工作的的需要，配備備適當(dāng)懂技術(shù)術(shù)、懂經(jīng)濟(jì)的設(shè)備備管理人員，，使企業(yè)設(shè)備備管理的組織織機(jī)構(gòu)和人員能能適應(yīng)企業(yè)生生產(chǎn)的發(fā)展，，并不斷提高高他們的素質(zhì)才才能，保證設(shè)設(shè)備檢修質(zhì)量量和生產(chǎn)效益益。群眾管理與專專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍伍管理結(jié)合：：28認(rèn)證履行三級(jí)級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制制度，延長(zhǎng)設(shè)設(shè)備的檢修周期和使使用壽命；加強(qiáng)設(shè)備的安安全和污染防防護(hù)；維護(hù)與檢修相相結(jié)合，保證證安全生產(chǎn)和和降低設(shè)備的維修費(fèi)用用。日常維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修修相結(jié)合：29設(shè)備運(yùn)行管理理要求分類管理效益系數(shù)管理理工作程序管理理保證體系全面故障管理理第二章設(shè)備備的運(yùn)行管理理30設(shè)備運(yùn)行管理理概述高層次企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層根根據(jù)企業(yè)發(fā)展展戰(zhàn)略制定的的設(shè)備更新、、關(guān)鍵設(shè)備技技術(shù)改造、重重要設(shè)備引進(jìn)進(jìn)、購(gòu)置等中層次為實(shí)現(xiàn)第一層層次目標(biāo)所開開展的組織、、計(jì)劃、協(xié)調(diào)調(diào)落實(shí)等系列列工作即生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備管理，主主要任務(wù)是根根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)運(yùn)行特點(diǎn)有有效地加強(qiáng)技技術(shù)管理，是是使之處于良良好運(yùn)行狀態(tài)態(tài)作業(yè)層31分類管理A類--重點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備B類--主要要設(shè)備C類--一般般設(shè)備D類--次要要設(shè)備1.設(shè)備運(yùn)行行分類管理32分類方法---選定重點(diǎn)設(shè)備備的依據(jù)影響因素選定依據(jù)生產(chǎn)方面關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備對(duì)產(chǎn)量有明顯影響產(chǎn)量高、生產(chǎn)不均衡的設(shè)備質(zhì)量方面對(duì)質(zhì)量影響很大質(zhì)量波動(dòng)大一旦發(fā)生故障即嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量

成本方面能源消耗大加工產(chǎn)品貴重一旦發(fā)生故障，造成損失大安全方面嚴(yán)重影響人身安全空調(diào)設(shè)備發(fā)生過故障，對(duì)周圍環(huán)境及作業(yè)有影響維修方面技術(shù)復(fù)雜程度大備件供應(yīng)困難、且價(jià)格昂貴容易出故障，且維修難度大33分類方法---設(shè)備評(píng)分表項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生故障時(shí)對(duì)其他設(shè)備的影響程度5影響全車間3影響局部1只影向設(shè)備本身發(fā)生故障時(shí)有無(wú)代用設(shè)備5無(wú)，直接影響全車間生產(chǎn)計(jì)劃3有，但代用設(shè)備影響車間生產(chǎn)1有，對(duì)生產(chǎn)基本無(wú)影響故障修理難易程度5難度大，備件須向國(guó)外訂購(gòu)3難度較大，備件訂購(gòu)周期長(zhǎng)1難度較小，備件易得發(fā)生故障時(shí)對(duì)人身和環(huán)境的影響5發(fā)生故障易爆，引發(fā)火災(zāi)3搶修時(shí)需停止周圍設(shè)備1無(wú)特殊影響設(shè)備價(jià)值5原值≥20萬(wàn)元3原值3~20萬(wàn)元1原值≤3萬(wàn)元34A類--重點(diǎn)設(shè)備，每每年檢修1~2次，每月月檢查維護(hù)4次以上，按按規(guī)定檢測(cè)完完好率95%以上。B類--主要設(shè)備，每每年檢修1~2次，每月月檢查維護(hù)2次以上，按按規(guī)定檢測(cè)完完好率90%以上C類--一般設(shè)備，每每年檢修1次次，每月維護(hù)護(hù)1~2次，，按規(guī)定檢測(cè)完完好率87%以上。D類--次要設(shè)備，同同C類設(shè)備分類管理理要求35不同類型設(shè)備備日常管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)類別日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢日常保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)憑證操作故障率故障分析A√按高標(biāo)準(zhǔn)檢查合格率100%檢查合格率95%嚴(yán)格定人定機(jī)檢查合格率100%≤1分析摸索維修規(guī)律B×按一般要求檢查合格率95%檢查合格率90%定人定機(jī)檢查合格率95%≤1.5一般分析C××檢查合格率90%檢查合格率85%定人定機(jī)檢查合格率90%≤2.5×D××定人清潔保養(yǎng)定期保養(yǎng)×≤3×36不同同類類型型設(shè)設(shè)備備的的維維修修對(duì)對(duì)策策類別方針大修預(yù)修改善性維修維修記錄維修力量配備A重點(diǎn)預(yù)防維修√√重點(diǎn)實(shí)施100%1.投入維修力量的40%2.技術(shù)熟練水平高的維修人員B預(yù)防維修√√實(shí)施98%1.投入維修力量的55%2.技術(shù)熟練水平較高的維修人員C事后維修×××填寫病歷卡1.投入維修力量的5%2.技術(shù)熟練水平一般的維修人員D事后維修××××同上37不同同類類型型設(shè)設(shè)備備的的備備件件、、資資料料檔檔案案管管理理要要求求類別管理要求儲(chǔ)備方式說明書備件圖冊(cè)技術(shù)檔案設(shè)備潤(rùn)滑圖表卡片完成A1.建卡，確定最小儲(chǔ)備量2.供應(yīng)率100%零部件95%90%98%90%100%95%B1.建卡，確定最小儲(chǔ)備量2.供應(yīng)率90%零件90%85%90%85%100%90%C建卡2.供應(yīng)率50%零件50%50%50%70%100%80%D同C類零件50%50%50%70%100%80%38單臺(tái)臺(tái)設(shè)設(shè)備備經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益益系系數(shù)數(shù)設(shè)備備年年產(chǎn)產(chǎn)值值2.效效益益系系數(shù)數(shù)管管理理=年均均折折舊舊額額+年年平平均均使使用用費(fèi)費(fèi)用用———————————————————————39工作作程程序序管管理理安裝裝調(diào)試試使用用檢查查維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)修理理改造造更新新3.設(shè)設(shè)備備工工作作程程序序管管理理40設(shè)備備工工作作程程序序管管理理法法的的含含義義設(shè)備備工工作作程程序序管管理理---是是指指對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)備備安安裝裝、、調(diào)調(diào)試試、、使使用用、、檢檢查查、、維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)、、修修理理、、改改造造、、更更新新等等環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)系系統(tǒng)統(tǒng)化化管管理理。。---在在設(shè)設(shè)備備管管理理中中，，這這些些工工作作環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)各各自自起起著著獨(dú)獨(dú)特特的的作作用用，，相相互互依依賴賴、、相相互互制制約約，，互互相相不不能能代代替替。。---不不能能只只抓抓修修理理，，而而不不重重視視維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)。。應(yīng)應(yīng)按按照照上上述述程程序序全面面、、系系統(tǒng)統(tǒng)地地加加強(qiáng)強(qiáng)各各環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的設(shè)設(shè)備備管管理理工工作作。。---生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的設(shè)設(shè)備備管管理理，，就就是是按按上上述述工工作作程程序序，，著著重重做做好設(shè)設(shè)備備的的使使用用、、檢檢查查、、維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)與與修修理理工工作作。。41操作工工參與與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理的意意義（1）激激發(fā)員員工愛愛護(hù)機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備的責(zé)責(zé)任感感；（2））熟悉悉設(shè)備備工作作原理理、性能、、構(gòu)造造促進(jìn)進(jìn)正確確操作作使用；；（3））改善善操作作工與與專職職維修修人員的的工作作關(guān)系系設(shè)備使使用管管理42操作工參與與現(xiàn)場(chǎng)管理理的形式（1）憑證證操作使用用（2）建立健全操操作工崗位位責(zé)任制（3）建立立健全包機(jī)機(jī)制（4）開展展競(jìng)賽活動(dòng)動(dòng)（5）設(shè)置置班組設(shè)備備員設(shè)備使用管管理43含義：設(shè)備點(diǎn)檢制制是全員設(shè)設(shè)備管理的的一項(xiàng)重要要內(nèi)容，設(shè)備點(diǎn)檢是是指為了維維持設(shè)備所所規(guī)定的機(jī)機(jī)能，在規(guī)規(guī)定定的的時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)，，按按規(guī)規(guī)定定的的檢檢查查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和周周期期，，由操操作作工工或或維維修修工工憑憑感感官官感感覺覺和和簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單測(cè)測(cè)試試具具，，對(duì)設(shè)設(shè)備備所所進(jìn)進(jìn)行行的的一一種種檢檢查查方方式式。。目的的：：早期期發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故故障障和和及及時(shí)時(shí)排排除除故故障障??！設(shè)備備點(diǎn)點(diǎn)檢檢制制44日點(diǎn)點(diǎn)檢檢：：每天天由由操操作作工工按按規(guī)規(guī)定定內(nèi)內(nèi)容容進(jìn)進(jìn)行行的的日日常常點(diǎn)點(diǎn)檢檢，，一般般應(yīng)應(yīng)用用于于重重點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)備備，，大大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)線線或或流流水水線線上上的設(shè)設(shè)備備，，精精、、大大、、稀稀設(shè)設(shè)備備以以及及動(dòng)動(dòng)能能發(fā)發(fā)生生設(shè)設(shè)備備、、受壓容器等特特種設(shè)備。周點(diǎn)檢：組織方法有兩兩種：1）每周由維維修工進(jìn)行，，2）以維修工工為主，操作作工配合進(jìn)行行。半月或月點(diǎn)檢檢：每半月或一個(gè)個(gè)月以維修工工為主、操作作工為輔進(jìn)行行的點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢形式式451）可以及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱隱患，有利于于及時(shí)采取防范措施，防防止突發(fā)性故故障的產(chǎn)生生，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正正常進(jìn)行。2）設(shè)備點(diǎn)檢檢符合預(yù)防為為主方針，是是預(yù)防維修的基礎(chǔ)。日常點(diǎn)檢是全全員參加設(shè)備備管理和維修修工作的一種種較好的形式式。設(shè)備點(diǎn)檢作用用463）操作工人人參加設(shè)備的的日常點(diǎn)檢，，促進(jìn)了設(shè)備備操作工人對(duì)設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性性能的學(xué)習(xí)和和掌握，提高自覺愛護(hù)護(hù)設(shè)備的責(zé)任任心和設(shè)備保保養(yǎng)水平。4）點(diǎn)檢是設(shè)設(shè)備運(yùn)行信息息反饋的主要要渠道之一，，是編制設(shè)備預(yù)預(yù)修計(jì)劃和進(jìn)進(jìn)行改善維修修的依據(jù)之一，通過點(diǎn)點(diǎn)檢取得設(shè)備備技術(shù)狀態(tài)的的第一手資料，使設(shè)備備檢修計(jì)劃更更加符合實(shí)際際。設(shè)備點(diǎn)檢作用用471）易于引起起故障和發(fā)生生故障的部位位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件，，2）安全防護(hù)護(hù)裝置，3）潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)、操作系統(tǒng)統(tǒng)、液壓系統(tǒng)統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等等。設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)內(nèi)容481）日點(diǎn)檢由操作工人按按點(diǎn)檢表上規(guī)規(guī)定的內(nèi)容，，逐項(xiàng)檢查，并把檢查查結(jié)果在點(diǎn)檢檢表上登記規(guī)規(guī)定的符號(hào)。。當(dāng)維修工在責(zé)責(zé)任區(qū)域巡檢檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)檢表上異常符號(hào)時(shí)，，應(yīng)立即進(jìn)一一步復(fù)查并及及時(shí)加以排除，同時(shí)做好好檢、修記錄錄。3）周點(diǎn)檢：：由維修工人按按點(diǎn)檢表上規(guī)規(guī)定的內(nèi)容完完成4）月點(diǎn)檢：：由維修工人按按點(diǎn)檢表上規(guī)規(guī)定的內(nèi)容完完成設(shè)備點(diǎn)檢的方方法49關(guān)鍵設(shè)備的““特護(hù)”與““三檢”1）“特護(hù)”即設(shè)備的特級(jí)級(jí)維護(hù)，它是是將生產(chǎn)流程程中起關(guān)鍵作用用的一臺(tái)或幾幾臺(tái)設(shè)備，按按工藝流程劃分為一個(gè)單單元，由操作作工、電工、、儀器儀表維修人員和使使用單位的設(shè)設(shè)備技術(shù)人員員組成特護(hù)小組，通過對(duì)對(duì)設(shè)備的檢查查—診斷—處處理—總結(jié)—改善的反復(fù)復(fù)循環(huán)，使關(guān)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行始終處于最佳狀態(tài)，，從而取得系系統(tǒng)的高效益益2）“三檢”專業(yè)技術(shù)管理理人員、維護(hù)護(hù)車間點(diǎn)檢人人員生產(chǎn)車間巡檢檢人員對(duì)關(guān)鍵鍵設(shè)備定期聯(lián)聯(lián)合檢查，進(jìn)行特級(jí)維護(hù)護(hù)，突出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備檢查維維護(hù)管理的重點(diǎn)50設(shè)備維修內(nèi)部部有三個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)：檢查---保保養(yǎng)---修修理第一階段:計(jì)劃預(yù)修制,以磨損理論論為基礎(chǔ)的。。磨損就要補(bǔ)補(bǔ)償，補(bǔ)償?shù)幕颈臼侄问切迯?fù)復(fù)與更換。計(jì)計(jì)劃預(yù)修制以以修為主，重心放放在修理上。。第二階段:保養(yǎng)修理制,這是以保養(yǎng)養(yǎng)為主，修理理為輔的方針針，并且實(shí)行強(qiáng)制制保養(yǎng)制度,因此維修管管理的重心由由修理