生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

《企業(yè)生產(chǎn)管理》課程簡(jiǎn)介：本課程為會(huì)計(jì)專業(yè)本科、工商管理專業(yè)專科選修課，4學(xué)分，72學(xué)時(shí)教材：《企業(yè)生產(chǎn)管理》教材作者：潘家軺教材出版社：中央廣播電視大學(xué)出版社責(zé)任教師：周素萍主講人：周素萍責(zé)任教師責(zé)任教師：周素萍天津廣播電視大學(xué)教學(xué)中心財(cái)經(jīng)部經(jīng)濟(jì)教研室地址：天津市南開區(qū)迎水道1號(hào)郵編：300060聯(lián)系電話：23679965E-mail：zhousp@教學(xué)媒體文字教材：《企業(yè)生產(chǎn)管理》天津電大教學(xué)網(wǎng)面授輔導(dǎo)錄音帶錄像帶電話答疑網(wǎng)上答疑、討論教學(xué)輔導(dǎo)時(shí)間3月9日下午3月16日下午3月30日下午（網(wǎng)上）4月13日下午4月27日下午（網(wǎng)上）5月18日下午（網(wǎng)上）6月8日下午6月22日下午6月29日下午（網(wǎng)上）《企業(yè)生產(chǎn)管理》全書結(jié)構(gòu)第一章 生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識(shí)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)管理的基本概念生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)管理的目標(biāo)與職能生產(chǎn)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)指標(biāo)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程的平行性生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行的均衡性（節(jié)奏性）生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型的劃分幾種典型生產(chǎn)類型的管理特征分析第一章 生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識(shí)生產(chǎn)：通過(guò)勞動(dòng)，把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程：所有的投入——產(chǎn)出過(guò)程，凡是能夠產(chǎn)出符合人們需求的產(chǎn)品的過(guò)程。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的基本組成部分：基本生產(chǎn)過(guò)程輔助生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程副業(yè)生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)系統(tǒng)軟件系統(tǒng)：指廠房、設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)施的構(gòu)成及其空間布置。軟件系統(tǒng)：包含生產(chǎn)管理的規(guī)章制度、生產(chǎn)組織和計(jì)劃與控制系統(tǒng)等內(nèi)容。生產(chǎn)系統(tǒng)的兩種組織形式生產(chǎn)工藝專業(yè)化按照不同的生產(chǎn)工藝特征分別建立不同的生產(chǎn)單位，這種分工原則稱為生產(chǎn)工專業(yè)化原則。產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化按不同的加工對(duì)象（產(chǎn)品、零件）分別建立不同的生產(chǎn)單位，這種分工原則稱為產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化原則。生產(chǎn)系統(tǒng)的的評(píng)價(jià)指標(biāo)標(biāo)生產(chǎn)過(guò)程的的連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程的的平行性生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)運(yùn)行的均衡衡性和節(jié)奏奏性生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成的比例例性生產(chǎn)系統(tǒng)的的柔性1、生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的連續(xù)續(xù)性生產(chǎn)周期：：指從一批批零件的第第一件毛坯坯投入生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)開始，，到整批零零件全部加加工完畢為為止，所經(jīng)經(jīng)歷的日歷歷時(shí)間的總總和。2、生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的平行行性順序移動(dòng)方方式指一批工件件在投入每每一道工序序加工時(shí)，，都要等全全部工件在在上道工序序加工完畢畢后，才整整批地轉(zhuǎn)移移到下道工工序繼續(xù)加加工的移動(dòng)動(dòng)方式。平行移動(dòng)方方式一批工件投投入生產(chǎn)后后，工件在在各工序間間單件轉(zhuǎn)移移，連續(xù)進(jìn)進(jìn)行加工。。平行順序序移動(dòng)方方式要求一批批工件在在每一道道工序的的設(shè)備上上加工時(shí)時(shí)要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，，又不采采取工件件在工序序間整批批轉(zhuǎn)移，，使一批批工件在在各道工工序上盡盡可能平平行加工工，又使使各工序序的設(shè)備備在加工工過(guò)程中中不發(fā)生生停歇。。平行性系系數(shù)?P三種移動(dòng)動(dòng)方式優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)比比較3、生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程運(yùn)運(yùn)行的均均衡性（（節(jié)奏性性）均衡：要要求在相相等的時(shí)時(shí)間間隔隔內(nèi)完成成大體相相等的生生產(chǎn)工作作量。4、生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成的比比例性生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)成的的比例性性：指生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)各環(huán)節(jié)節(jié)的生產(chǎn)產(chǎn)能力要要保持恰恰當(dāng)?shù)谋缺壤?，使使其與生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)所需求求的能力力相匹配配。瓶頸環(huán)節(jié)節(jié)：企業(yè)業(yè)生產(chǎn)系系統(tǒng)中生生產(chǎn)能力力最低的的環(huán)節(jié)，，決定著著企業(yè)的的產(chǎn)出水水平。5、生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的的柔性柔性：指指用同一一組設(shè)備備和工人人，在生生產(chǎn)組織織形式基基本不變變的條件件下，它它具有適適應(yīng)加工工不同產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)能力力，并且且能保持持高生產(chǎn)產(chǎn)率和良良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益。生產(chǎn)組織織形式：：成組生產(chǎn)產(chǎn)單元柔性制造造系統(tǒng)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟盟企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)類型的的劃分第二章生生產(chǎn)產(chǎn)戰(zhàn)略企業(yè)經(jīng)營(yíng)營(yíng)戰(zhàn)略與與生產(chǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)略基本概念念（戰(zhàn)略略）生產(chǎn)戰(zhàn)略略與企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)戰(zhàn)略的關(guān)關(guān)系企業(yè)外部部環(huán)境與與競(jìng)爭(zhēng)焦焦點(diǎn)的演演變新時(shí)代企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)戰(zhàn)略的的特點(diǎn)產(chǎn)品戰(zhàn)略略生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)一體化化戰(zhàn)略動(dòng)態(tài)聯(lián)盟盟戰(zhàn)略人才戰(zhàn)略略第二章生生產(chǎn)產(chǎn)戰(zhàn)略戰(zhàn)略：重重大的，，對(duì)全局局具有決決定意義義的謀劃劃。生產(chǎn)戰(zhàn)略略：根據(jù)據(jù)企業(yè)所所選定的的目標(biāo)市市場(chǎng)和產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)點(diǎn)，在構(gòu)構(gòu)造其生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)時(shí)所遵遵循的指指導(dǎo)原則則下所做做的一系系列決策策規(guī)劃。。企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略略的三個(gè)級(jí)別別公司級(jí)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)戰(zhàn)略事業(yè)部級(jí)戰(zhàn)略略職能級(jí)戰(zhàn)略——企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)戰(zhàn)略幾種企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)戰(zhàn)略產(chǎn)品戰(zhàn)略成本領(lǐng)先別具一格集中一點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體體化戰(zhàn)略動(dòng)態(tài)聯(lián)盟戰(zhàn)略略人才戰(zhàn)略第三章 生產(chǎn)產(chǎn)能力規(guī)劃與與計(jì)算生產(chǎn)能力的概概念生產(chǎn)能力的計(jì)計(jì)算規(guī)模經(jīng)濟(jì)理論論與生產(chǎn)能力力規(guī)劃學(xué)習(xí)曲線第三章 生產(chǎn)產(chǎn)能力規(guī)劃與與計(jì)算生產(chǎn)能力：指指企業(yè)在一定定時(shí)期內(nèi)，在在合理的，正正常的技術(shù)組組織條件下，，所能生產(chǎn)的的一定種類產(chǎn)產(chǎn)品的最大數(shù)數(shù)量。生產(chǎn)能力的計(jì)計(jì)算1、代表產(chǎn)品品法2、假定產(chǎn)品品法代表產(chǎn)品法假定產(chǎn)品法某機(jī)加工車間間銑工工段有有5臺(tái)萬(wàn)能銑銑床，每月42個(gè)工作班班，每班8小小時(shí)，效率系系數(shù)為95%。生產(chǎn)能力=42*8*0.95*5/6.69642=238.35（臺(tái)/月））兩種生產(chǎn)能力力規(guī)劃決策激進(jìn)型策略：：指針對(duì)增長(zhǎng)的的需求，企業(yè)業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)能能力的時(shí)間略略前于需求到到來(lái)的時(shí)間，，每次生產(chǎn)能能力擴(kuò)大的幅幅度較大。保守型策略：：采取穩(wěn)扎穩(wěn)打打的方針，在在需求增長(zhǎng)以以后再擴(kuò)大企企業(yè)的生產(chǎn)能能力，每次擴(kuò)擴(kuò)大的幅度不不大。決策樹模型：：一種圖解式式模型，它由由一系列決策策節(jié)點(diǎn)、方案案節(jié)點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)點(diǎn)間的分支連連線組成，通通常用方框表表示決策節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，由決策節(jié)節(jié)點(diǎn)導(dǎo)出的分分支連線表示示可供選擇的的方案，由方方案節(jié)點(diǎn)導(dǎo)出出的分支連線線表示方案的的內(nèi)容和該事事件可能出現(xiàn)現(xiàn)的概率。?——決策點(diǎn)點(diǎn)○——方案點(diǎn)點(diǎn)決策樹例題：：為生產(chǎn)某種產(chǎn)產(chǎn)品，設(shè)計(jì)了了兩個(gè)基建方方案：一是建建大廠，二是是建小廠。兩兩個(gè)方案的年年度損益列表表如下表，請(qǐng)請(qǐng)用決策樹法法進(jìn)行決策。。決策樹例題解解答方案1（建大大廠）期望值值：0.7*100+0.3*（-20）=10（（萬(wàn)元）方案2（建小小廠）期望值值：0.7*40+0.3*10=31（萬(wàn)元）因此，選擇方方案2學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)效應(yīng)：當(dāng)一個(gè)人重復(fù)復(fù)地從事某一一項(xiàng)工作時(shí)，，由于熟練程程度不斷提高高和通過(guò)學(xué)習(xí)習(xí)不斷積累經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，從而使使繼續(xù)從事某某項(xiàng)工作所需需的時(shí)間，隨隨著重復(fù)次數(shù)數(shù)的增加而減減少，在降到到一定水平后后才趨于穩(wěn)定定。學(xué)習(xí)曲線的數(shù)數(shù)學(xué)模型學(xué)習(xí)曲線例題題：某廠生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)床，第一一臺(tái)機(jī)床的加加工勞動(dòng)量為為20000小時(shí)，當(dāng)該該類產(chǎn)品的學(xué)學(xué)習(xí)率為80%時(shí)，請(qǐng)估估算生產(chǎn)第30臺(tái)產(chǎn)品時(shí)時(shí)其加工勞動(dòng)動(dòng)量？這30臺(tái)機(jī)床的平平均單臺(tái)機(jī)床床工時(shí)為多少少？第四章 生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的合理理布置廠址選擇選址的影響因因素廠址選擇的工工作步驟廠址選擇的評(píng)評(píng)價(jià)方法廠區(qū)布置和生生產(chǎn)線布置廠區(qū)布置的原原則廠區(qū)布置的工工作程序工廠總平面布布置的方法車間布置第四章 生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的合理硬件系統(tǒng)：指指廠房、設(shè)備備和各種生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施的構(gòu)成成及其空間布布置。軟件系統(tǒng)：包包含生產(chǎn)管理理的規(guī)章制度度、生產(chǎn)組織織和計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)等內(nèi)容。廠址選擇：區(qū)域——具體體地理位置發(fā)展趨勢(shì)：1、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)全球化。2、建設(shè)工業(yè)業(yè)園區(qū)。3、企業(yè)的聯(lián)聯(lián)合布局。廠址選擇的工工作步驟：1、準(zhǔn)備階段段2、現(xiàn)場(chǎng)勘察察階段3、評(píng)選和確確定方案階段段廠址選擇的評(píng)評(píng)價(jià)方法等級(jí)評(píng)分法1、確定考慮慮因素2、制定評(píng)價(jià)價(jià)等級(jí)3、專家打分分4、匯總得分分5、選擇最優(yōu)優(yōu)方案分級(jí)加權(quán)法1、確定考慮慮因素2、制定評(píng)價(jià)價(jià)等級(jí)3、設(shè)定權(quán)重重4、專家打分分5、打分與權(quán)權(quán)數(shù)相乘6、得分乘積積相加7、選擇最優(yōu)優(yōu)方案工廠總平面布布置的方法1、生生產(chǎn)活活動(dòng)相相關(guān)圖圖法關(guān)系密密切程程度：：A-E-I-O-U-X非常密密切-很密密切-密切切-一一般-不密密切-無(wú)關(guān)關(guān)工廠總總平面面布置置的方方法2、代代數(shù)式式法（（相容容分析析法））符號(hào)說(shuō)說(shuō)明：：X3——X表示示單位位（部部門）），3表示示區(qū)域域+———邏輯輯“或或”，，有““二者者擇其其一””之意意×———邏輯輯“與與”，，有““同時(shí)時(shí)具備備”之之意例：X1+X2———把X部門門放在在1號(hào)號(hào)區(qū)，，或者者把X部門門放在在2號(hào)號(hào)區(qū)X1Y2———把把X部部門放放在1號(hào)區(qū)區(qū)，或或者把把Y部部門放放在2號(hào)區(qū)區(qū)兩種不不可能能的情情況（（假定定部門門與區(qū)區(qū)域之之間是是一一一對(duì)應(yīng)應(yīng)的））：1、同同一個(gè)個(gè)部門門同時(shí)時(shí)放在在同一一個(gè)區(qū)區(qū)域如：X1X2———X部門門放在在1號(hào)號(hào)區(qū)，，同時(shí)時(shí)X部部門放放在2號(hào)區(qū)區(qū)2、同同一個(gè)個(gè)區(qū)域域同時(shí)時(shí)放兩兩個(gè)部部門如：X1Y1———X部門門放在在1號(hào)號(hào)區(qū)，，同時(shí)時(shí)Y部部門放放在1號(hào)區(qū)區(qū)(A1+A2)(C5B1+C5B2)=A1C5B1+A1C5B2+A2C5B1+A2C5B2=A1C5B2+A2C5B1含義：：A放放在1號(hào)區(qū)區(qū)同時(shí)B放在在2號(hào)號(hào)區(qū)同時(shí)C放在在5號(hào)號(hào)區(qū)或者A放在在2號(hào)號(hào)區(qū)同時(shí)B放在在1號(hào)號(hào)區(qū)同時(shí)C放在在5號(hào)號(hào)區(qū)從至表表：指指零件件從一一個(gè)設(shè)設(shè)備到到另一一個(gè)設(shè)設(shè)備搬搬運(yùn)次次數(shù)的的統(tǒng)計(jì)計(jì)表。。第五章章工工作作設(shè)計(jì)計(jì)工作設(shè)設(shè)計(jì)的的基本本原理理與方方法泰勒的的管理理思想想及其其方法法工作設(shè)設(shè)計(jì)中中的社社會(huì)技技術(shù)理理論工作設(shè)設(shè)計(jì)中中的行行為理理論團(tuán)隊(duì)工工作方方式工作環(huán)環(huán)境設(shè)設(shè)計(jì)氣候狀狀況的的分析析與設(shè)設(shè)計(jì)照明的的影響響與照照明設(shè)設(shè)計(jì)色彩對(duì)對(duì)工作作人員員的影影響噪音的的影響響與控控制工作研研究工作研研究的的程序序和內(nèi)內(nèi)容過(guò)程分分析動(dòng)作研研究時(shí)間研研究與與工時(shí)時(shí)定額額作業(yè)業(yè)測(cè)測(cè)量量第五五章章工工作作設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)基本本原原理理與與方方法法泰勒勒的的科科學(xué)學(xué)管管理理思思想想基本本思思想想應(yīng)制制定定科科學(xué)學(xué)的的工工作作方方法法可對(duì)對(duì)工工作作改改進(jìn)進(jìn)對(duì)達(dá)達(dá)到到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工作作量量的的工工人人應(yīng)應(yīng)給給予予獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)局限限性性忽略略人人的的社社會(huì)會(huì)性性和和精精神神方方面面只注注重重個(gè)個(gè)人人、、局局部部工工作作效效率率追求求的的是是靜靜態(tài)態(tài)最最優(yōu)優(yōu)工作作設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)中中的的社社會(huì)會(huì)技技術(shù)術(shù)理理論論行為為理理論論工作作擴(kuò)擴(kuò)大大化化工作作職職務(wù)務(wù)輪輪換換工作作內(nèi)內(nèi)容容豐豐富富化化團(tuán)隊(duì)隊(duì)工工作作方方式式解決決問(wèn)問(wèn)題題式式團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)特定定目目標(biāo)標(biāo)式式團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)自我我管管理理式式團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)工作作環(huán)環(huán)境境設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)人-機(jī)機(jī)工工程程學(xué)學(xué)：：研研究究人人和和機(jī)機(jī)器器、、環(huán)環(huán)境境的的相相互互作作用用及及其其合合理理結(jié)結(jié)合合，，使使設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的機(jī)機(jī)器器和和環(huán)環(huán)境境系系統(tǒng)統(tǒng)適適合合人人的的生生理理、、心心理理等等特特點(diǎn)點(diǎn)，，達(dá)達(dá)到到在在生生產(chǎn)產(chǎn)中中提提高高效效率率、、安安全全、、健健康康和和舒舒適適的的目目的的。。氣候候氣溫溫氣壓壓氣流流污染染照明明照明明水水平平對(duì)比比度度色彩彩色調(diào)調(diào)明度度彩度度噪音音噪音音源源傳播播途途徑徑接受受者者工作作研研究究方法法研研究究過(guò)程程分分析析動(dòng)作作研研究究時(shí)間間研研究究標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間制制定定工作作抽抽樣樣工作研究究的程序序發(fā)掘問(wèn)題題，選擇擇研究項(xiàng)項(xiàng)目選定具體體的研究究對(duì)象和和制定工工作計(jì)劃劃分析現(xiàn)行行的作業(yè)業(yè)過(guò)程和和作業(yè)方方法制定新的的工作方方案四巧：取取消、合合并、重重排、簡(jiǎn)簡(jiǎn)化六何：原原因、對(duì)對(duì)象、何何地、何何時(shí)、何何人、方方法對(duì)新的工工作方案案進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)實(shí)施新方方案跟蹤檢查查與再評(píng)評(píng)價(jià)方法研究究過(guò)程分析析作業(yè)流程程圖平面流程程圖加工搬運(yùn)儲(chǔ)存檢驗(yàn)延遲人-機(jī)聯(lián)聯(lián)合流程程圖雙手操作作程序圖圖動(dòng)作研究究吉爾布雷雷斯動(dòng)素：作作業(yè)活動(dòng)動(dòng)中的最最小構(gòu)成成要素動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則（（實(shí)現(xiàn)高高效率又又減少疲疲勞）使用身體體作業(yè)場(chǎng)地地布置工具、機(jī)機(jī)器設(shè)備備設(shè)計(jì)時(shí)間研究究工時(shí)消耗耗分類準(zhǔn)備與結(jié)結(jié)束時(shí)間間作業(yè)時(shí)間間布置工作作地時(shí)間間休息與生生理需要要時(shí)間非工作時(shí)時(shí)間人為停工工損失時(shí)時(shí)間非人為停停工損失失時(shí)間勞動(dòng)定額額：在一一定的生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)條件下下，充分分利用設(shè)設(shè)備、工工具、技技術(shù)和合合理組織織勞動(dòng)的的基礎(chǔ)上上，由經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)的工人人按照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工工作方法法，以正正常水平平去完成成某項(xiàng)工工作（某某項(xiàng)產(chǎn)品品）所需需的必要要的時(shí)間間消耗。。時(shí)間研究究測(cè)時(shí)法選擇觀測(cè)測(cè)對(duì)象劃分作業(yè)業(yè)的操作作要素，，制作測(cè)測(cè)時(shí)記錄錄表記錄觀察察時(shí)間，，剔除異異常值，，計(jì)算平平均值計(jì)算各項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)總總時(shí)間效率評(píng)定定，計(jì)算算正常作作業(yè)時(shí)間間考慮寬放放時(shí)間比比率標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)時(shí)間=正常作作業(yè)時(shí)間間×（1+寬放放時(shí)間比比例）時(shí)間研究究PTS法法(Predeterminedtimestandard)又又稱預(yù)定定時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法把各種作作業(yè)都分分解成基基本動(dòng)作作單元對(duì)每一種種基本動(dòng)動(dòng)作單元元經(jīng)過(guò)詳詳細(xì)觀測(cè)測(cè)，制成成基本動(dòng)動(dòng)作單元元的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間表表將工作內(nèi)內(nèi)容分解解為各種種基本動(dòng)動(dòng)作單元元決定影響響因素，，查表匯加各個(gè)個(gè)動(dòng)作的的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間，得得到各種種的正常常時(shí)間加上寬放放時(shí)間，，得到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工作作時(shí)間時(shí)間研究究工作抽樣樣采用間斷斷性地大大量隨機(jī)機(jī)地觀測(cè)測(cè)工作人人員在瞬瞬間時(shí)刻刻的工作作狀態(tài)，，以獲得得一定數(shù)數(shù)量的字字樣，目目的是為為了了解解某些行行為在一一項(xiàng)工作作中所占占的時(shí)間間比例。。工作日寫寫實(shí)由專職人人員利用用時(shí)間記記錄工具具，對(duì)工工作人員員整個(gè)工工作日內(nèi)內(nèi)工時(shí)的的利用情情況，按按其工作作內(nèi)容的的順序，，連續(xù)地地進(jìn)行觀觀察并記記錄其時(shí)時(shí)間消耗耗情況的的一種方方法。第六章新新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)狹義新產(chǎn)產(chǎn)品：從從技術(shù)方方面認(rèn)定定，指在在產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)、性性能、材材質(zhì)、技技術(shù)特征征等方面面有顯著著改進(jìn)、、提高或或有獨(dú)創(chuàng)創(chuàng)性的產(chǎn)產(chǎn)品。廣義新產(chǎn)產(chǎn)品：從從技術(shù)和和市場(chǎng)兩兩個(gè)方面面來(lái)認(rèn)定定，凡是是能給顧顧客帶來(lái)來(lái)某種新新的滿足足、新的的利益的的產(chǎn)品，，都可稱稱為新產(chǎn)產(chǎn)品。新產(chǎn)品品分類類地域范范圍國(guó)際新新產(chǎn)品品國(guó)內(nèi)新新產(chǎn)品品地區(qū)新新產(chǎn)品品創(chuàng)新程程度全新產(chǎn)產(chǎn)品換代新新產(chǎn)品品改進(jìn)新新產(chǎn)品品新用途途產(chǎn)品品現(xiàn)代產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)發(fā)展方方向個(gè)性化化美學(xué)化化高效節(jié)節(jié)能化化提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量綠色環(huán)環(huán)保產(chǎn)品開開發(fā)的的動(dòng)力力外部環(huán)環(huán)境因因素技術(shù)推推動(dòng)市場(chǎng)牽牽引同行競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)政府政政策激激勵(lì)產(chǎn)業(yè)政政策投資政政策稅收政政策內(nèi)部環(huán)環(huán)境因因素企業(yè)的的主體體地位位企業(yè)家家的創(chuàng)創(chuàng)新精精神新產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)策略略研制主主體自行開開發(fā)、、引進(jìn)進(jìn)開發(fā)發(fā)、引引進(jìn)和和自行行開發(fā)發(fā)相結(jié)結(jié)合開發(fā)者者投資資主體體自主開開發(fā)、、聯(lián)合合開發(fā)發(fā)企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)戰(zhàn)略領(lǐng)先、、追趕趕、跟跟隨模模仿、、填補(bǔ)補(bǔ)空白白新產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)程序序?qū)で髣?chuàng)創(chuàng)意產(chǎn)品概概念的的形成成和檢檢驗(yàn)經(jīng)營(yíng)分分析產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)和和工藝藝設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)品試試制與與鑒定定市場(chǎng)試試銷商業(yè)性性投產(chǎn)產(chǎn)價(jià)值分分析價(jià)值：：指投投入與與產(chǎn)出出或效效用與與費(fèi)用用的比比值價(jià)價(jià)值值（V）=功能能（F）/成本本（C）功能：：指系系統(tǒng)（（產(chǎn)品品或作作業(yè)））所具具有的的特定定用途途和使使用價(jià)價(jià)值，，是構(gòu)構(gòu)成系系統(tǒng)本本質(zhì)的的核心心內(nèi)容容。成本：：指系系統(tǒng)的的壽命命周期期成本本，既既包括括產(chǎn)品品前期期階段段研制制、設(shè)設(shè)計(jì)、、制造造、實(shí)實(shí)驗(yàn)、、銷售售的費(fèi)費(fèi)用，，又包包括使使用、、保養(yǎng)養(yǎng)、維維修、、能耗耗、保保險(xiǎn)、、報(bào)廢廢等使使用階階段的的費(fèi)用用。價(jià)值分分析：：以最最低的的壽命命周期期成本本，可可靠地地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)必要要的功功能，，著重重于對(duì)對(duì)產(chǎn)品品或作作業(yè)進(jìn)進(jìn)行功功能分分析的的有組組織的的活動(dòng)動(dòng)。價(jià)值分分析的的方法法———功能能分析析法1、功功能成成本法法價(jià)值系系數(shù)（（Vi）=功能能的最最低成成本（（Ca）/功能能的目目前成成本（（Co）2、功功能評(píng)評(píng)價(jià)系系數(shù)法法價(jià)值系系數(shù)（（Vi）=功能能系數(shù)數(shù)（Fi））/成成本系系數(shù)（（Ci）功能系系數(shù)（（Fi）=功能能單元元得分分（fi）/得得分總總和（（∑fi）成本系系數(shù)（（Ci）=功能能單元元成本本得分分（ci）/成成本總總和（（∑ci）請(qǐng)用功功能評(píng)評(píng)價(jià)系系數(shù)法法完成成下表表價(jià)值分分析價(jià)值分分析方方法———?jiǎng)?chuàng)創(chuàng)造方方法智力激激勵(lì)法法希望列列舉法法缺點(diǎn)列列舉法法聯(lián)想發(fā)發(fā)明法法逆向思思維發(fā)發(fā)明法法模仿發(fā)發(fā)明法法檢核表表法專利發(fā)發(fā)明法法價(jià)值分分析價(jià)值分分析方方法：：需求求———功能能聯(lián)合合分析析一種將將用戶戶需求求和產(chǎn)產(chǎn)品功功能聯(lián)聯(lián)合起起來(lái)的的方法法，用用于設(shè)設(shè)計(jì)開開發(fā)新新產(chǎn)品品或改改進(jìn)原原有產(chǎn)產(chǎn)品（（服務(wù)務(wù)）。。質(zhì)量屋屋的七七部分分顧客需需求產(chǎn)品特特性顧客需需求的的重要要性計(jì)劃矩矩陣顧客需求與與產(chǎn)品特性性之間的關(guān)關(guān)系特性—特性性影響矩陣陣目標(biāo)值并行工程對(duì)產(chǎn)品及其其相關(guān)過(guò)程程進(jìn)行并行行、一體化化設(shè)計(jì)的一一種系統(tǒng)化化方法。這這種方法力力圖使產(chǎn)品品開發(fā)者從從一開始就就考慮到產(chǎn)產(chǎn)品整個(gè)生生命周期從從概念形成成到產(chǎn)品報(bào)報(bào)廢全過(guò)程程中的所有有因素，包包括質(zhì)量、、成本、進(jìn)進(jìn)度和用戶戶需求。謝謝大家第八章大大批大大量生產(chǎn)與與流水生產(chǎn)產(chǎn)大批大量生生產(chǎn)基本特特征基于單一品品種或很少少幾個(gè)品種種，進(jìn)行大大量的重復(fù)復(fù)性生產(chǎn)流水生產(chǎn)起起源20世紀(jì)20年代的的美國(guó)福特特汽車公司司流水生產(chǎn)：：加工對(duì)象象連續(xù)不斷斷地像流水水似的，按按既定的工工藝順序，，以規(guī)定的的節(jié)拍，通通過(guò)各道工工序的加工工。流水生產(chǎn)線線的特征按對(duì)象專業(yè)業(yè)化原則組組織，工作作地的專業(yè)業(yè)化程度較較高，生產(chǎn)產(chǎn)率較高各工序的生生產(chǎn)能力符符合比例性性的要求各工作地按按工藝過(guò)程程的順序排排列，工件件單向流動(dòng)動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的連續(xù)續(xù)性好工序同期化化，各道工工序的加工工時(shí)間等于于或接近于于流水線的的節(jié)拍，或或與節(jié)拍成成整數(shù)比流水線的分分類按加工對(duì)象象的移動(dòng)方方式：固定定、移動(dòng)按流水線生生產(chǎn)對(duì)象的的種數(shù)：?jiǎn)螁螌?duì)象、多多對(duì)象按加工對(duì)象象的輪換方方式：不變變、可變、、成組按生產(chǎn)過(guò)程程的連續(xù)程程度：連續(xù)續(xù)、間斷按流水線的的節(jié)奏性強(qiáng)制節(jié)拍自由節(jié)拍粗略節(jié)拍流水線的組組織形式組織流水線線的必要條條件生產(chǎn)對(duì)象有有穩(wěn)定的社社會(huì)需求和和較大的需需求量生產(chǎn)對(duì)象有有相對(duì)成熟熟的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)產(chǎn)工藝生產(chǎn)對(duì)象的的工藝過(guò)程程實(shí)現(xiàn)工序序同期化流水線的組組織形式單對(duì)象流水水線的組織織設(shè)計(jì)計(jì)算流水線線的節(jié)拍進(jìn)行工序同同期化確定的工序序的工作地地?cái)?shù)（設(shè)備備數(shù)量），，計(jì)算設(shè)備備的負(fù)荷率率計(jì)算流水線線所需的工工人人數(shù)確定運(yùn)輸方方式，選擇擇運(yùn)輸裝置置流水生產(chǎn)線線的平面布布置編制流水線線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃劃指示圖表表多對(duì)象可變變流水線的的組織設(shè)計(jì)計(jì)確定各制品品占用的工工作時(shí)間并并計(jì)算其節(jié)節(jié)拍進(jìn)行工序同同期化計(jì)算設(shè)備需需求量及流流水線的負(fù)負(fù)荷大量流水生生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃工作三種策略均衡策略跟蹤策略混合策略在制品定額額法以在制品占占用量定額額為主要依依據(jù)，按逆逆工藝過(guò)程程反順序，，順次確定定各車間投投入和產(chǎn)出出數(shù)量的計(jì)計(jì)劃方法標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃指示圖圖表準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制制與精益生生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制制（JIT）起源：日本本豐田汽車車公司只在需要的的時(shí)候，按按需要的數(shù)數(shù)量，生產(chǎn)產(chǎn)所需的產(chǎn)產(chǎn)品豐田生產(chǎn)方方式三大支柱全面質(zhì)量管管理準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制制全員預(yù)防維維修制一個(gè)基礎(chǔ)高素質(zhì)的員員工隊(duì)伍大野耐一認(rèn)認(rèn)為的七種種浪費(fèi)廢品和次品品超額制造和和提前生產(chǎn)產(chǎn)由于計(jì)劃不不周、停工工待料、設(shè)設(shè)備故障等等原因造成成的停頓和和等待多余的操作作多余的搬運(yùn)運(yùn)庫(kù)存積壓產(chǎn)品有剩余余的功能拉式生產(chǎn)系系統(tǒng)需求推動(dòng)最適用的生生產(chǎn)類型———按訂單單裝配看板管理同步化生產(chǎn)產(chǎn)和一個(gè)流流前后相鄰工工序的生產(chǎn)產(chǎn)率相等，，或非常接接近前后相鄰工工序在生產(chǎn)產(chǎn)的時(shí)間上上平行地同同步進(jìn)行上下工序之之間采取單單件運(yùn)輸，，即運(yùn)輸批批量等于1，或稱一一個(gè)流靈活配置作作業(yè)人員需要線上工工人為多面面手生產(chǎn)線布置置要符合多多機(jī)床看管管的要求提高設(shè)備操操作系統(tǒng)的的自動(dòng)化程程度建立團(tuán)隊(duì)組組織，培養(yǎng)養(yǎng)互助精神神設(shè)置彈性工工作任務(wù)和和工作崗位位生產(chǎn)監(jiān)控的的主要內(nèi)容容建立功能完完備的管理理信息系統(tǒng)統(tǒng)建立強(qiáng)有力力的生產(chǎn)調(diào)調(diào)度指揮系系統(tǒng)編制生產(chǎn)作作業(yè)準(zhǔn)備計(jì)計(jì)劃建立完善的的設(shè)備點(diǎn)檢檢系統(tǒng)建立產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量監(jiān)測(cè)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理的的內(nèi)容制定和貫徹徹作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)服務(wù)建立目視管管理建立安全、、文明生產(chǎn)產(chǎn)保證體系系5S活動(dòng)：：整理、整整頓、清掃掃、清潔、、素養(yǎng)消除無(wú)效勞勞動(dòng)、不斷斷改進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)第九章多多品種種批量生產(chǎn)產(chǎn)多品種批量量生產(chǎn)的主主要特點(diǎn)成組技術(shù)基基本原理識(shí)別和利用事事物的相似性性成組生產(chǎn)單元元為一個(gè)或幾個(gè)個(gè)工藝過(guò)程相相似的零件族族組織成組生生產(chǎn)而建立的的生產(chǎn)單位。。在成組生產(chǎn)產(chǎn)單元里配備備了成套的生生產(chǎn)設(shè)備和工工藝裝備以及及相關(guān)工種的的工人，以便便能在單元里里封閉地完成成這些零件族族的全部工藝藝過(guò)程現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中成成組單元應(yīng)用用的可能性在各種產(chǎn)品中中有大量的相相似件存在同一類型零件件（指相似件件）在不同產(chǎn)產(chǎn)品中有比較較接近的出現(xiàn)現(xiàn)率柔性制造單元元和柔性制造造系統(tǒng)柔性制造單元元（FMC））柔性制造系統(tǒng)統(tǒng)（FMS））加工系統(tǒng)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)算機(jī)管理與與控制系統(tǒng)FMS的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和應(yīng)用用條件經(jīng)濟(jì)效益提高生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的柔性，有有助于企業(yè)從從事多品種生生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期期，減少在制制品占用量，，加速資金周周轉(zhuǎn)提高設(shè)備利用用率，加快投投資回收應(yīng)用條件客觀需求擁有一支全面面掌握FMS技術(shù)的職工工隊(duì)伍企業(yè)必須擁有有足夠的資金金生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃工作多品種生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃編制工作作的一般原則則首先是安排企企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)產(chǎn)品同一系列或同同一類型的產(chǎn)產(chǎn)品盡量安排排在同一時(shí)段段內(nèi)集中生產(chǎn)產(chǎn)復(fù)雜產(chǎn)品和普普通產(chǎn)品，大大、中、小產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)合理搭搭配新產(chǎn)品不宜集集中上場(chǎng)考慮生產(chǎn)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工作、、物資供應(yīng)工工作與產(chǎn)品生生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃劃的銜接盡量保持出產(chǎn)產(chǎn)均衡，以保保證資金的均均衡回流在生產(chǎn)能力上上，計(jì)劃的總總體安排要留留有余地經(jīng)濟(jì)批量和最最小總費(fèi)用生產(chǎn)周期與生生產(chǎn)提前期生產(chǎn)周期：指指從原材料投投入生產(chǎn)的時(shí)時(shí)候起，到成成品完工的時(shí)時(shí)候?yàn)橹梗淦溟g經(jīng)歷的全全部日歷時(shí)間間生產(chǎn)提前期：：以成品的出出產(chǎn)日期為基基準(zhǔn)，按產(chǎn)品品工藝過(guò)程的的反向順序，，以生產(chǎn)周期期和生產(chǎn)間隔隔期為依據(jù)進(jìn)進(jìn)行計(jì)算的投入提前期出產(chǎn)提前期累計(jì)編號(hào)法（需求均勻、、規(guī)律的成批批生產(chǎn)類型））定義：根據(jù)最最終產(chǎn)品的平平均日產(chǎn)量將將生產(chǎn)提前期期轉(zhuǎn)化為提前前量，并由此此規(guī)定各生產(chǎn)產(chǎn)單位計(jì)劃期期內(nèi)應(yīng)該達(dá)到到的投入和出出產(chǎn)累積數(shù)的的一種計(jì)劃方方法三個(gè)層次產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃劃零部件生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃基層生產(chǎn)單位位的生產(chǎn)日程程計(jì)劃制造資源計(jì)劃劃（MRP-II）：是是一個(gè)以企業(yè)業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃的生產(chǎn)大大綱為依據(jù)，，以生產(chǎn)計(jì)劃劃系統(tǒng)為核心心的，包括營(yíng)營(yíng)銷、生產(chǎn)和和財(cái)務(wù)三大職職能，集成度度相當(dāng)高的管管理信息系統(tǒng)統(tǒng)。物料需求計(jì)劃劃（MRP））能力需求計(jì)劃劃（CRP））制造資源計(jì)劃劃（MRP-II）企業(yè)資源計(jì)劃劃（ERP））計(jì)算機(jī)集成制制造系統(tǒng)（CIMS）滾動(dòng)計(jì)劃定義：是一種種動(dòng)態(tài)編制的的計(jì)劃形式。。滾動(dòng)編制計(jì)計(jì)劃，走一步步向前看兩步步，增強(qiáng)了計(jì)計(jì)劃的預(yù)見性性和計(jì)劃間的的銜接，提高高了計(jì)劃的應(yīng)應(yīng)變能力，是是一種先進(jìn)的的計(jì)劃編制方方法。三個(gè)時(shí)期：執(zhí)執(zhí)行期、準(zhǔn)備備期、展望期期生產(chǎn)作業(yè)排序序（流水型同同順序排序問(wèn)問(wèn)題）約翰遜法選出最短加工工時(shí)間i*，，若最短加工工時(shí)間有多個(gè)個(gè)，任選1個(gè)個(gè)若i*出現(xiàn)在在機(jī)床1，它它對(duì)應(yīng)的工件件先安排加工工，否則放在在最后安排，，安排后劃去去該工件重復(fù)上兩個(gè)步步驟，直到所所有工件都排排序完畢生產(chǎn)作業(yè)排序序（流水型同同順序排序問(wèn)問(wèn)題）關(guān)鍵工序法（（以教材330頁(yè)例2為為例）取加工工作量量最大的工序序?yàn)殛P(guān)鍵工序序分組第一組：首<尾第二組：首=尾第三組：首>尾生產(chǎn)作業(yè)排序序（流水型同同順序排序問(wèn)問(wèn)題）關(guān)鍵工序法組內(nèi)排序第一組：關(guān)鍵鍵工序前各工工序相加，增增序排隊(duì)第三組：關(guān)鍵鍵工序后各工工序相加，減減序排隊(duì)第二組：隨少少的全排序：第一一組—第二組組—第三組生產(chǎn)作業(yè)排序序（流水型同同順序排序問(wèn)問(wèn)題）C-D-S法法——窮舉法法步驟一：取首首末兩道工序序用約翰遜法法排序，求Fmax步驟二：取首首兩道工序和和尾兩道工序序用約翰遜法法排序，求Fmax步驟三：取首首三道工序和和尾三道工序序用約翰遜法法排序，求Fmax依次類推，直直到所有的情情況（m-1種）都考慮慮到后，比較較得到的幾個(gè)個(gè)Fmax，找出其中最最小的那個(gè)排排序方案為所所求排序方案案生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控控（狹義的生生產(chǎn)監(jiān)控，僅僅指對(duì)生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃實(shí)施施過(guò)程的監(jiān)督督和控制）檢查生產(chǎn)作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備工作并并監(jiān)督其完成成投產(chǎn)產(chǎn)控控制制生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度控控制制在制制品品實(shí)實(shí)物物控控制制生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)調(diào)度度（（執(zhí)執(zhí)行行生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)監(jiān)監(jiān)控控的的職職能能））調(diào)度度員員的的分分工工按車車間間分分工工按產(chǎn)產(chǎn)品品分分工工生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)調(diào)度度工工作作制制度度生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)調(diào)度度會(huì)會(huì)議議制制度度調(diào)度度值值班班制制度度調(diào)度度報(bào)報(bào)告告制制度度生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)（（生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)監(jiān)監(jiān)控控的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)））生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)庫(kù)存存在在制制品品統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃完完成成情情況況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃完完成成情情況況考考核核指指標(biāo)標(biāo)產(chǎn)量量指指標(biāo)標(biāo)品種種指指標(biāo)標(biāo)成套套性性指指標(biāo)標(biāo)均衡衡性性指指標(biāo)標(biāo)第十十章章單單件件小小批批訂訂貨貨生生產(chǎn)產(chǎn)主要要特特征征訂單單的的隨隨機(jī)機(jī)性性產(chǎn)品品的的專專用用性性生產(chǎn)產(chǎn)的的一一次次性性生產(chǎn)產(chǎn)組組織織形形式式大件件生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元柔性性制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)或或柔柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元成組組生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件件生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元生產(chǎn)產(chǎn)大大綱綱和和產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)大大綱綱作作用用是企企業(yè)業(yè)年年度度綜綜合合計(jì)計(jì)劃劃的的核核心心可以以擬擬訂訂一一個(gè)個(gè)比比較較合合理理的的經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)優(yōu)優(yōu)化化的的生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃方方案案產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃計(jì)劃劃的的內(nèi)內(nèi)容容：：從從產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)到到成成品品交交付付的的全全過(guò)過(guò)程程計(jì)劃劃的的形形式式：：訂訂貨貨生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型計(jì)劃劃分分多多階階段段編編制制合同同談?wù)勁信须A階段段合同同開開始始執(zhí)執(zhí)行行階階段段產(chǎn)品品制制造造階階段段瓶頸頸資資源源計(jì)計(jì)劃劃（（零零件件生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃））OPT的的9條條原原則則重要要的的是是平平衡衡物物流流，，不不是是平平衡衡能能力力非瓶瓶頸頸資資源源的的讓一項(xiàng)資源充分開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)與使該項(xiàng)資源帶來(lái)效益不是同一涵義在瓶頸資源上損失一小時(shí)，相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)想方設(shè)法提高非瓶頸資源的生產(chǎn)率是徒勞無(wú)益的企業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)銷量和和庫(kù)存量量是由瓶瓶頸資源源決定的的，即瓶瓶頸控制制了庫(kù)存存和產(chǎn)銷銷率根據(jù)不同同的目的的分別確確定合理理的加工工批量和和傳送批批量在瓶頸工工序前應(yīng)應(yīng)設(shè)置緩緩沖環(huán)節(jié)節(jié)，以避避免瓶頸頸資源受受前面工工序生產(chǎn)產(chǎn)率波動(dòng)動(dòng)的影響響只有考慮慮到系統(tǒng)統(tǒng)所有的的約束條條件后才才能決定定零件計(jì)計(jì)劃進(jìn)度度的優(yōu)先先級(jí)在TOC系系統(tǒng)中中采用用以下下措施施使瓶瓶頸資資源變變成100%的的利用用在瓶頸頸工序序前設(shè)設(shè)置質(zhì)質(zhì)量檢檢查點(diǎn)點(diǎn)，使使投入入瓶頸頸工序序的工工件保保證100%使使合格格產(chǎn)品品在瓶頸頸資源源前設(shè)設(shè)置緩緩沖環(huán)環(huán)節(jié)，，使瓶瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)不不受前前面工工序生生產(chǎn)率率波動(dòng)動(dòng)的影影響適當(dāng)加加大生生產(chǎn)批批量以以減少少瓶頸頸工序序的設(shè)設(shè)備調(diào)調(diào)整次次數(shù)，，減少少工作作時(shí)間間損失失采取措措施減減少瓶瓶頸工工序中中的輔輔助生生產(chǎn)時(shí)時(shí)間，，以增增加其其基本本生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間間約束理理論是在OPT的基基礎(chǔ)上上發(fā)展展起來(lái)來(lái)的，，它是是一種種作業(yè)業(yè)管理理方面面的哲哲理。。它把把管理理的重重點(diǎn)放放在瓶瓶頸工工序上上，保保證瓶瓶頸工工序不不發(fā)生生停工工待料料。提提高瓶瓶頸資資源的的利用用率，，從而而得到到最大大的有有效產(chǎn)產(chǎn)出瓶頸資資源計(jì)計(jì)劃把把計(jì)劃劃的對(duì)對(duì)象分分為三三部分分關(guān)鍵件件所有需需要使使用瓶瓶頸資資源的的零件件主要件件那些對(duì)對(duì)產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)周期期起決決定作作用的的大件件和復(fù)復(fù)雜件件一般件件工藝上上并不不復(fù)雜雜的中中小零零件瓶頸資資源計(jì)計(jì)劃編編制的的步驟驟把計(jì)劃劃期要要生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品展展開為為零部部件。。按生生產(chǎn)單單元的的分工工把全全部零零件分分配給給各單單元確定瓶瓶頸資資源定義關(guān)關(guān)鍵件件及關(guān)關(guān)鍵工工序?qū)﹃P(guān)鍵鍵工序序排序序，排排出關(guān)關(guān)鍵工工序進(jìn)進(jìn)度表表瓶頸資資源計(jì)計(jì)劃編編制的的步驟驟對(duì)每個(gè)個(gè)關(guān)鍵鍵件的的非關(guān)關(guān)鍵工工序在在相關(guān)關(guān)設(shè)備備上排排定位位置關(guān)鍵工工序前前工序序拉動(dòng)方方式，，確定定工序序最晚晚完工工時(shí)間間關(guān)鍵工工序后后工序序推動(dòng)方方式，，確定定工序序最早早開工工時(shí)間間安排主主要件件的生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度（（拉動(dòng)動(dòng)方式式）瓶頸資資源計(jì)計(jì)劃編編制的的步驟驟一般件件按零零件交交貨期期的先先后進(jìn)進(jìn)行排排序，，并制制定每每周的的零件件投產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃滿足成成套性性的要要求發(fā)揮生生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷與與生產(chǎn)產(chǎn)能力力的作作用以關(guān)鍵鍵件、、主要要件的的生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度表為為骨架架，著著手編編制各各單元元的生生產(chǎn)日日程計(jì)計(jì)劃瓶頸資源的的搜索方法法瓶頸資源：：負(fù)荷率達(dá)達(dá)到或接近近100%的設(shè)備搜索方法先分別按設(shè)設(shè)備組核算算一下計(jì)劃劃期的總負(fù)負(fù)荷，與設(shè)設(shè)備組的能能力進(jìn)行對(duì)對(duì)照，檢查查總量上是是否存在能能力上的薄薄弱環(huán)節(jié)搜索各設(shè)備備組在計(jì)劃劃期內(nèi)的各各時(shí)段上是是否會(huì)成為為瓶頸生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)監(jiān)控————零件生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的的監(jiān)控關(guān)鍵件生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃劃關(guān)鍵工序前前的工序：：按時(shí)開工工，設(shè)置緩緩沖時(shí)間關(guān)鍵工序：：保證關(guān)鍵鍵資源的充充分利用關(guān)鍵工序后后的工序：：按時(shí)完工工，成套性性非關(guān)鍵件配套情況平衡生產(chǎn)能能力第十一章物物資供應(yīng)應(yīng)與庫(kù)存管管理物資：是物物質(zhì)資料的的簡(jiǎn)稱，即即包括生產(chǎn)產(chǎn)資料，也也包括生活活資料物資供應(yīng)工工作的任務(wù)務(wù)根據(jù)企業(yè)的的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)任務(wù)供應(yīng)應(yīng)企業(yè)所需需物資控制合理的的庫(kù)存儲(chǔ)備備量，減少少積壓，加加速周轉(zhuǎn)監(jiān)督指導(dǎo)手手抄本們節(jié)節(jié)約使用物物資，降低低成本物資供應(yīng)工工作的內(nèi)容容制定物資消消耗定額，，搞好定額額管理工作作編制物資供供應(yīng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)合理地地組織物資資供應(yīng)工作作制定物資儲(chǔ)儲(chǔ)備定額和和資金儲(chǔ)備備定額做好倉(cāng)庫(kù)管管理工作監(jiān)督和指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)部門門節(jié)約物資資建立健全物物資管里的的各項(xiàng)規(guī)章章制度物資消耗定定額：在一一定生產(chǎn)技技術(shù)條件下下為制造單單位產(chǎn)品或或完成單位位工作量所所必需消耗耗的物資數(shù)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)物資消耗定定額分類主要材料消消耗定額輔助材料消消耗定額燃料、動(dòng)力力消耗定額額機(jī)電配套件件消耗定額額工具消耗定定額修理用備件件消耗定額額主要材料消消耗定額有效消耗量量——產(chǎn)品品凈重工藝損耗量量不可回收的的損耗可回收可利利用的不可利用的的殘料可利用的邊邊角料非工藝損耗耗量運(yùn)輸、儲(chǔ)存存過(guò)程損失失廢品、事故故損失企業(yè)內(nèi)部物物資管理體體制集中制全部物資歸歸物資供應(yīng)應(yīng)部門統(tǒng)一一管理分散制物資部門管管理生產(chǎn)物物資和通用用物資其他物資由由有關(guān)部門門自行管理理集中與分散散相結(jié)合物資的計(jì)劃劃和采購(gòu)由由企業(yè)物資資部門集中中管理物資的保管管和發(fā)放由由各有關(guān)部部門自行管管理設(shè)立物流部部統(tǒng)管生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的物物流工作倉(cāng)庫(kù)管理工工作入庫(kù)物資驗(yàn)驗(yàn)收庫(kù)存物資的的保管維護(hù)護(hù)物資的發(fā)放放庫(kù)存物資的的統(tǒng)計(jì)分析析庫(kù)存物資的的核查盤點(diǎn)點(diǎn)自動(dòng)化立體體倉(cāng)庫(kù)的特特點(diǎn)高層貨架、、庫(kù)存量大大、占地面面積小采用巷道式式起重設(shè)備備，可采用用計(jì)算機(jī)程程序控制，，自動(dòng)裝卸卸貨物，省省人省力，，工作效率率高貨物存取和和倉(cāng)庫(kù)管理理的全部活活動(dòng)都由計(jì)計(jì)算機(jī)控制制實(shí)行全過(guò)過(guò)程自動(dòng)化化庫(kù)存管理———倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理———庫(kù)庫(kù)存控制庫(kù)存的形成成供需不平衡衡供需不銜接接故意設(shè)置的的安全庫(kù)存存庫(kù)存管理的的任務(wù)用最少的投投資和庫(kù)存存管理費(fèi)用用，維持合合理的庫(kù)存存儲(chǔ)備，以以保障最大大限度地滿滿足物資使使用部門的的需求，減減少缺貨損損失庫(kù)存控制系系統(tǒng)的構(gòu)成成要素需求特性確定性需求求隨機(jī)性需求求不確定性需需求供應(yīng)特性訂貨提前期期起訂點(diǎn)采購(gòu)價(jià)格和和價(jià)格折扣扣進(jìn)貨方式定量訂貨方方式定期訂貨方方式按需求計(jì)劃劃組織訂貨貨定量訂貨方方式定義：固定定每次訂貨貨的數(shù)量，，訂貨間隔隔期則隨需需求量的變變化而變化化的訂貨方方式B=R*L+S定量訂貨方方式雙堆法將一種庫(kù)存存物資分成成兩堆存放放。第一堆堆的數(shù)量令令其等于該該物資的訂訂貨點(diǎn)，其其余部分則則存放于第第二堆。供供貨時(shí)先用用第二堆，，第二堆用用完時(shí)表示示庫(kù)存量已已達(dá)到訂貨貨點(diǎn)，應(yīng)立立即進(jìn)行訂訂貨。三堆法在第一堆數(shù)數(shù)量中再分分出一個(gè)第第三堆。第第三堆的數(shù)數(shù)量等于保保險(xiǎn)庫(kù)存量量。當(dāng)?shù)谝灰?、第二堆堆均已用完完，而新訂訂的物料尚尚未到達(dá)，，要?jiǎng)佑玫诘谌褧r(shí)，，表示供應(yīng)應(yīng)與需求超超出正常情情況。為了了防止缺貨貨，需要采采取緊急措措施。定期訂貨貨方式定義：訂訂貨間隔隔期固定定不變，，每次的的訂貨批批量則隨隨需求量量的變化化而變化化的訂貨貨方式確定型庫(kù)庫(kù)存控制制系統(tǒng)———定定量訂貨貨方式確定型庫(kù)庫(kù)存控制制系統(tǒng)———定定期訂貨貨方式隨機(jī)型庫(kù)庫(kù)存控制制系統(tǒng)需求量是是隨機(jī)變變量，訂訂貨提前前期是確確定的訂貨提前前期是隨隨機(jī)變量量，需求求量是確確定的需求量和和訂貨提提前期都都是隨機(jī)機(jī)變量第十二章章 設(shè)備備管理設(shè)備管理理：對(duì)企企業(yè)的設(shè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)動(dòng)的全過(guò)過(guò)程進(jìn)行行計(jì)劃、、組織和和控制設(shè)備運(yùn)動(dòng)動(dòng)形態(tài)物質(zhì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)形態(tài)———技術(shù)術(shù)管理價(jià)值運(yùn)動(dòng)動(dòng)形態(tài)———經(jīng)濟(jì)濟(jì)管理設(shè)備管理理的意義義保證企業(yè)業(yè)生產(chǎn)的的正常秩秩序有利于企企業(yè)取得得良好的的經(jīng)濟(jì)效效益越來(lái)越促促進(jìn)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)手手段現(xiàn)代代化設(shè)備管理理的任務(wù)務(wù)正確選購(gòu)購(gòu)設(shè)備降低設(shè)備備管理費(fèi)費(fèi)用提高設(shè)備備的現(xiàn)代代化水平平設(shè)備維修修的發(fā)展展進(jìn)程事后修理理時(shí)期預(yù)防性維維修時(shí)期期設(shè)備的綜綜合管理理設(shè)備綜合合工程學(xué)學(xué)全員預(yù)防防維修設(shè)備綜合合管理的的特點(diǎn)全過(guò)程全方位全員參與與設(shè)備設(shè)備是一種特特殊性物物質(zhì)的物物體，它它既是一一種用其其他工作作母機(jī)生生產(chǎn)出來(lái)來(lái)的產(chǎn)品品，又是是作為一一種母機(jī)機(jī)生產(chǎn)其其他產(chǎn)品品的工具具設(shè)備的設(shè)設(shè)計(jì)制造造對(duì)整個(gè)個(gè)生命周周期的影影響影響的重重長(zhǎng)久性性影響的遺遺傳影響的放放大性簡(jiǎn)述選擇擇設(shè)備應(yīng)應(yīng)考慮的的因素生產(chǎn)性可靠性節(jié)能性維修性環(huán)保性安全性成套性靈活性選擇設(shè)備備的經(jīng)濟(jì)濟(jì)評(píng)價(jià)方方法投資回收收期法費(fèi)用換算算法年費(fèi)法現(xiàn)值法費(fèi)用效率率分析法法設(shè)備的使使用與維維護(hù)設(shè)備磨損損有形磨損損（物質(zhì)質(zhì)磨損））使用磨損損自然磨損損無(wú)形磨損損（精神神磨損））設(shè)備磨損損階段初期磨損損階段正常磨損損階段劇烈磨損損階段設(shè)備故障障發(fā)生規(guī)規(guī)律初期故障障期偶發(fā)故障障期磨損故障障期設(shè)備的合合理使用用合理安排排生產(chǎn)任任務(wù)，提提高設(shè)備備利用率率要有各種種設(shè)備配配備的操操作人員員各設(shè)備創(chuàng)創(chuàng)造良好好的環(huán)境境建立健全全合理使使用設(shè)備備的規(guī)章章制度設(shè)備修理理兩種類型型：恢復(fù)復(fù)性修理理、改善善性修理理修理類別別：小修修、項(xiàng)修修、大修修設(shè)備修理理的方式式臨時(shí)性修修理預(yù)防性修修理預(yù)測(cè)性修修理無(wú)維修設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)