輪扣式模板支撐體系施工工法

PAGE中國建筑第六工程局有限公司企業(yè)級工法申報資料(2017年度)工法名稱輪扣式模板支撐體系施工工法類別房屋建筑工程專業(yè)分類主體結構申報單位中建六局建設發(fā)展有限公司中國建筑六局科技與設計管理部2016年制目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc334025714"（一）工法申報表HYPERLINK\l"_Toc334025715"（二）工法內容材料HYPERLINK\l"_Toc334025727"（三）HYPERLINK\l"_Toc334025728"工程應用證明（四）經(jīng)濟效益證明（五）反映工法關鍵技術施工過程的圖片HYPERLINK\l"_Toc334025729"（六）無爭議聲明書（一）工法申報表PAGE中國建筑第六工程局有限公司企業(yè)級工法申報表(2016年度)工法名稱輪扣式模板支撐體系施工工法類別房屋建筑工程專業(yè)分類主體結構申報單位中建六局建設發(fā)展有限公司中國建筑六局科技與設計管理部2016年制工法名稱輪扣式模板支撐體體系施工工法類別房屋建筑工程專業(yè)分類主體結構完成單位通訊地址郵編300451聯(lián)系人電話主要完成人姓名工作單位職務電話工法應用工程情況工程名稱1、中國汽車技術研究究中心新院區(qū)區(qū)建設項目科科研樓、停車車樓、倒班宿宿舍及食堂工工程開竣工時間2011.2～22012.7工程所在地區(qū)天津市東麗開發(fā)區(qū)區(qū)工程名稱2、中國汽車技術研究究中心新院區(qū)區(qū)建設項目性性能開發(fā)綜合合試驗室（二二）工程開竣工時間2013.8～22014.7工程所在地區(qū)天津市東麗開發(fā)區(qū)區(qū)PAGE工法關鍵技術名稱稱、組織審定的單位和時時間輪扣式模板支撐體體系施工技術工法關鍵技術獲科科技成果獎勵的情況/工法形成企業(yè)技術術標準情況/工法內容簡述：隨著建筑工程日新新月異的發(fā)展展，模板支撐撐架的種類從從最初的木竹竹架，轉變到到鋼管架。在在高層建筑和和公共建筑迅迅速崛起的背背景下，多種種類、多型式式的腳手架應應運而生，諸諸如扣件式鋼鋼管腳手架、碗碗扣式鋼管腳腳手架等等，這這些新產(chǎn)品在在實踐中逐漸漸得到了認可可和推廣，并并形成了有效效的規(guī)范和標標準。近年來輪扣式鋼管管支撐架因其其運輸、儲存存、搭設、拆拆除方便快捷捷等特點逐漸漸在我國大部部分地區(qū)廣泛泛使用，雖然然廣東等地區(qū)區(qū)制定了相應應的地方標準準，但是其國國家規(guī)范和行行業(yè)標準仍未未系統(tǒng)形成。由由于輪扣式鋼鋼管支撐架無無規(guī)范標準，在在應用過程中中存在施工沒沒有依據(jù)的難難題，汽研中中心項目在應應用過程中，技技術人員不斷斷探索，通過過工程實踐，對對輪扣式模板板支撐體系技技術積累了成成功施工經(jīng)驗驗，取得了良良好的經(jīng)濟和和社會效益。項項目部通過對對成功經(jīng)驗總總結提煉，形形成本工法，隨隨著工法技術術的逐漸成熟熟，該工法推推廣應用前景景廣闊。輪扣式模板支撐體體系具有拼拆拆便捷、省力力、結構簡單單、穩(wěn)定可靠靠、通用性強強、承載力大大、安全高效效、不易丟失失、便于管理理、易于運輸輸?shù)忍攸c。本工法系統(tǒng)介紹了了輪扣式模板板支撐體系的的施工，從方方案設計、前前期準備、材材料進場、現(xiàn)現(xiàn)場安裝及驗驗收等各方面面進行了全面面的闡述，為為該工法的成成功應用提供供了合理可靠靠的依據(jù)?？煽梢詾轭愃乒すこ痰氖┕ぬ崽峁┘夹g借鑒鑒。關鍵技術及保密點點（如有專利利權，請注名名專利號）：：1、具有高功效：構構造簡單、拆拆裝簡便、快快速，完全避避免了螺栓作作業(yè)和零散扣扣件的丟損，接接頭拼裝拆速速度比常規(guī)塊塊6-8倍以上上，拼拆快速速省力。

2、具有承載載力大：立桿桿連接是同軸軸心承插，節(jié)節(jié)點在框架平平面內，接頭頭具有抗彎、抗抗剪、抗扭力力學性能，結結構穩(wěn)定，承承載力大。

3、產(chǎn)品標準準化包裝，維維修少、裝卸卸快捷、運輸輸方便、易存存放。

4、輪扣式使使用壽命比扣扣件式高很多，一一般可以用10年以上，由由于拋棄了螺螺栓連接。構構件經(jīng)碰耐磕磕．就算銹蝕蝕不影響拼拆拆使用。

5、具有早拆拆功能：橫桿桿可提前拆下下周轉，節(jié)省省材料，節(jié)省省木方，節(jié)省省人工。真正正做到節(jié)能環(huán)環(huán)保，經(jīng)濟、實實用。技術水平和技術難難度（與國內內外同類技術術水平比較）：：1、技術水平與傳統(tǒng)施施工工藝相比比，采用本工工法施工，操操作簡便，安安裝精度高，安安裝速度快，勞勞動效率高，與與國內外同類類技術水平相相比，總體處處于領先地位位。2、技術難度度輪扣式模板支撐體體系采用輪扣扣式鋼管腳手手架，該腳手手架是我國工工程技術人員員在原有扣件件式和碗扣式式腳手架基礎礎上研發(fā)的新新型腳手架，實實現(xiàn)了我國對對整體新型鋼鋼管腳手架的的自主知識產(chǎn)產(chǎn)權。工法成熟、可靠性性說明（當該該工法應用工工程少于2項時填寫）：：/工法應用情況及應應用前景：1、工法應用情況本工法先后應用于于的汽研中心心項目1、2、3期工程，總總建筑面積約約20萬平方米，其其模板支撐體體系均采用輪輪扣式模板支支撐體系，搭搭拆方便，模模板拆除后，混混凝土外觀質質量良好，得得到業(yè)主一致致好評。2、應用前景輪扣式支撐架自從從投產(chǎn)以來，在在建筑工程中中有著非常重重要的作用，已已經(jīng)廣泛的應應用在我國許許多大型和重重點工程中，其其便利性和其其優(yōu)等的質量量遠遠超出了了目前使用的的腳手架，使使用效果良好好，深得各廠廠家和施工單單位的親睞，至至今已經(jīng)深受受國內外的歡歡迎，有著廣廣闊的發(fā)展前前景。經(jīng)濟效益和社會效效益（包括節(jié)節(jié)能和環(huán)保效效益）：1、經(jīng)濟效益1）輪扣式支撐架的的搭設速度和和工作效率比比較扣件式腳腳手架搭設速速度比例是6-8倍，節(jié)約了了工期。2）減少三鋼租賃費費的支出及其其他費用支出出，增加了項項目經(jīng)濟效益益。3）減少了工人的勞勞動強度，模模板價格適當當降低，減少少了勞務費用用支出。4）輪扣式腳手架不不易丟失：輪輪扣式腳手架架無零散易丟丟失扣件，把把構件丟失減減少到最小程程度。5）輪扣式腳手架維維修少：輪扣扣式腳手架構構件消除了螺螺栓連接，構構件經(jīng)碰耐磕磕，一般銹蝕蝕不影響拼拆拆作業(yè)，不需需要特殊養(yǎng)護護、維修。經(jīng)項目部綜合測算算：使用輪扣扣式模板支撐撐體系比采用用扣件式模板板支撐體系節(jié)節(jié)約工期約30天，節(jié)約成本本約18萬元。（具體體詳見工法效效益分析）2、社會效益使用本工法進行模模板支撐體系系的施工,大大的提高高了施工質量量，杜絕了資資源浪費，并并節(jié)省了大量量的人力資源源，效率提高高了300%，這種新型型腳手架尤其其對工業(yè)、民民用建筑、公公共建筑非常常合適，減少少了人工費用用支出和材料料損耗，帶來來巨大的經(jīng)濟濟效益和社會會效益。整體體工程得到監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主的的一致好評，為為公司贏得信信譽，對承接接后續(xù)的任務務奠定基礎，取取得較好的社社會效益。完成單位意見：隨著中國經(jīng)濟的高高速發(fā)展以及及國家倡導節(jié)節(jié)約型社會，本本工法能有效效保證混凝土土結構的施工工質量，施工工快捷，具有有較好的推廣廣效益。同意申報局級工法法。完成單位公章20177年3月30日工法評審意見：主審（簽字）：副審（簽字字）：2017年月日（二）工法內容材料輪扣式模板支撐體系施工工法1．前言隨著建筑工程日新月異的發(fā)展，模板支撐架的種類從最初的木竹架，轉變到鋼管架。在高層建筑和公共建筑迅速崛起的背景下，多種類、多型式的腳手架應運而生，諸如扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架等等，這些新產(chǎn)品在實踐中逐漸得到了認可和推廣，并形成了有效的規(guī)范和標準。近年來輪扣式鋼管支撐架因其運輸、儲存、搭設、拆除方便快捷等特點逐漸在我國大部分地區(qū)廣泛使用，雖然廣東等地區(qū)制定了相應的地方標準，但是其國家規(guī)范和行業(yè)標準仍未系統(tǒng)形成。由于輪扣式鋼管支撐架無規(guī)范標準，在應用過程中存在施工沒有依據(jù)的難題，汽研中心項目在應用過程中，技術人員不斷探索，通過工程實踐，對輪扣式模板支撐體系技術積累了成功施工經(jīng)驗，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。項目部通過對成功經(jīng)驗總結提煉，形成本工法，隨著工法技術的逐漸成熟，該工法推廣應用前景廣闊。2．工法特點本工法對輪扣式模板支撐體系的施工進行全面、具體的闡述，適用性和可操作性強，安全可靠度高，施工便捷，能有效保證施工質量，實施效果好。輪扣式模板支撐體系是一種新型的便捷式腳手架支撐體系，它有點類似碗扣式又優(yōu)于碗扣式，其主要特點是：2.1具有高功效：構造簡單、拆裝簡便、快速，完全避免了螺栓作業(yè)和零散扣件的丟損，接頭拼裝拆速度比常規(guī)塊6-8倍以上，拼拆快速省力。

2.2具有承載力大：立桿連接是同軸心承插，節(jié)點在框架平面內，接頭具有抗彎、抗剪、抗扭力學性能，結構穩(wěn)定，承載力大。

2.3產(chǎn)品標準化包裝，維修少、裝卸快捷、運輸方便、易存放。

2.4輪扣式使用壽命比扣件式高很多，一般可以用10年以上，由于拋棄了螺栓連接。構件經(jīng)碰耐磕．就算銹蝕不影響拼拆使用。

2.5具有早拆功能：橫桿可提前拆下周轉，節(jié)省材料，節(jié)省木方，節(jié)省人工。真正做到節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟、實用。3．適用范圍適用于各類工業(yè)、民用建筑以及公共建筑結構模板支撐體系的施工。4．工藝原理輪扣式腳手架是一種具有自鎖功能的直插式新型鋼管腳手架，主要構件為立桿和橫桿，盤扣節(jié)點結構合理，立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間結構強度高、整體穩(wěn)定性好，并具有可靠的自鎖功能，能有效提高腳手架的整體穩(wěn)定強度和安全度，能更好的滿足施工安全的需要。5．施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程5.1.1搭設施工工藝流程架體基礎處理→安放立桿底座→豎立桿、安放掃地桿→安裝第一步橫桿→安裝上層立桿→安裝橫桿→重復下層安裝工序→安裝立桿頂部可調托座→設置豎向、水平剪刀撐→安裝托梁（主龍骨）→安裝次楞（次龍骨）→安裝模板→支撐體系驗收。5.1.2拆除施工工藝流程輪扣式模板支撐體系拆除施工工藝流程與搭設順序逆方向。5.2操作要點5.2.1架體基礎處理1、模板支撐體系的地基與基礎處理措施應滿足設計計算要求，并應清除搭設場地雜物，確保排水暢通。當模板支架設在樓板、挑臺等結構上部時，應對該結構承載力進行驗算。2、一般架體基礎可采用以下方法處理：1）回填土應先取樣復試，合格后方可回填，回填土施工應分層進行，每層厚度不超過300mm，并采用振動打夯機夯壓密實，壓實系數(shù)不小于0.94，回填土基礎上應設置通長腳手板?，F(xiàn)場支撐腳手架每跨底部必須設有明溝排水措施，排水溝的尺寸為200mm×200mm，間距5m，溝底向外找3‰坡，并與外腳手架排水溝相連，保證有水立即排出。2）設置腳手板墊板，墊板要求足夠強度和支承面積，且必須中心承載。木腳手板采用杉木或松木制作，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》（GB50005-2003）中Ⅱ級材質的規(guī)定，兩端各設10＃鍍鋅鐵絲兩道，木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應小于50mm，腐朽的腳手板不得使用。3）當模板支架設在混凝土結構上時可直接設置木墊板和鋼底座。5.2.2安放立桿底座1、架體基礎經(jīng)驗收合格后，按照施工設計或專項方案的要求在基礎面上放線定位。2、立桿底座可以采用規(guī)定或可調底座，可調底座的調節(jié)高度應≤200mm。3、同一側底座應在一條直線上，并保持底座在同一水平線上，少量高差可用可調底座調整。5.2.3豎立桿、安放掃地桿1、立桿應采用不同長度交錯放置，底部掃地桿嚴禁拆除。2、模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。在立柱底距地面350mm高處，沿縱橫向水平方向設掃地桿。5.2.4安裝第一步橫桿1、底層縱橫向橫桿為掃地桿，距地面高度350mm，嚴禁拆除。2、第一步縱橫向水平桿應拉線或用水準儀找平，水平桿端部插頭應緊貼立桿插入輪盤中，并安裝牢固。5.2.5安裝上層立桿按要求將上層立桿插入到下層立桿上，接立桿時必須用吊線墜或經(jīng)緯儀檢查其垂直度，防止立桿偏心受力。5.2.6安裝橫桿1、橫桿水平桿端部插頭插入立桿輪盤時應使葉片緊貼立管，并安裝牢固。2、施工中應及時檢查水平桿的水平度，及時調整。5.2.7安裝立桿頂部可調托座1、應采用與立桿直徑配套的可調托座。2、模板支撐架立桿頂層橫桿至模板支撐點的高度不應大于650mm，絲桿外露長度不應大于300mm，可調托撐插入立桿長度不應小于150mm，模板支撐架可調底座調節(jié)絲桿外露長度不宜大于200mm?？烧{底座及可調托撐絲桿與調節(jié)螺母嚙合長度不得小于5扣。3、可調頂托設在調節(jié)桿上部，可用于微調梁底下托梁標高以及大跨度粱底起拱度。5.2.8設置豎向、水平剪刀撐1、模板支架應按下列規(guī)定設置剪刀撐，采用扣件式鋼管搭設剪刀撐：1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4.5m設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設置。剪刀撐的寬度為4m～6m，剪刀撐的斜桿與地面夾角為45o～60o之間，底端與地面頂緊，并與之相交的橫向水平拉桿或立桿扣接固定。剪刀撐的雙向桿件應分開設置在立桿兩側，并保證與每步立桿扣接。2）模板支撐體系應設置水平剪刀撐，在底部掃地桿與頂端封頂桿有豎向剪刀撐的部位分別設置水平剪刀撐，中間每隔4.8m增加一道水平剪刀撐。2、現(xiàn)場施工時，應在架體周圍外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6m～9m、豎向間距2m～3m與建筑結構設置一個固結點。5.2.9安裝托梁（主龍骨）1、托梁（主龍骨）可采用工字鋼、槽鋼、鋼管或方木。2、托梁（主龍骨）應在托座中居中放置。5.2.10安裝梁（板）底小楞（次龍骨）1、梁（板）底小楞（次龍骨）采用方木。2、梁（板）底小楞（次龍骨）布置方向、間距應符合專項施工方案要求。5.2.11安裝模板1、按設計間距要求整齊鋪好方木，隨即鋪設梁底模，鋪設時先與柱頭對接好并釘牢，并用方木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬、15mm厚模板做壓腳壓緊側模底部。之后吊直側模，用斜桿頂撐固定。當梁高超過750mm時，考慮到側模斜撐的作用力減弱，需在梁高的中間增加φ14對拉螺桿。另外，當梁跨度大于4m時，跨中梁底處按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質量事故，在大梁底模中間加一排立桿與排架相連接。2、安裝完主、次龍骨后鋪樓面模板，用長40mm鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板要求補在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。3、模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩子封條。4、根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。海?m開間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。5、板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。6、鋪完樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。并拉通線檢查是否平直。5.2.12模板支撐體系驗收模板支撐體系搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字認可后，方可進入后續(xù)工序的施工。5.2.13模板支架拆除1、拆除應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）中混凝土強度的有關規(guī)定。2、架體拆除時應按施工方案設計的拆除順序進行。3、拆除前應全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求，按技術管理程序批準后方可實施拆除作業(yè)。4、拆除前，現(xiàn)場工程人員應對在崗操作人員進行有針對性的安全技術交底。5、拆除時必須劃出安全區(qū)，設置警戒標志，派專人看管。6、拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。7、拆除作業(yè)應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。8、拆除的構配件應成捆用塔吊等起重設備吊運或人工傳遞至地面，嚴禁拋擲。9、腳手架采取分段拆除時，必須事先確定分界處的技術處理方案。10、拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。6．材料與設備6.1工程材料主要材料：輪扣式腳手架鋼管、普通鋼管、木方、模板、扣件等。輪扣式腳手管規(guī)格、型號表6.1-1輪扣式腳手管規(guī)格、型號表名稱型號A（mm）理論重量材質立桿LG2.4米240014.02材質為Q235立桿LG2.1米210012.21立桿LG1.8米180010.67立桿LG1.5米15008.91立桿LG1.2米12007.41立桿LG0.9米9005.6立桿LG0.6米6004.06立桿LG0.3米3002.03橫桿LG1.5米15006.28橫桿LG1.2米12005.12橫桿LG0.9米9003.91橫桿LG0.6米6002.82橫桿LG0.3米3001.671）支撐立桿設計荷載：當橫桿豎向步距分別為600、1200、1800mm時，框架立桿荷載（Pmax）分別為：40、30、25kN。2）橫桿設計荷載：HG－90Pmax＝6.77kNQmax＝14.80kNHG－120Pmax＝5.08kNQmax＝11.11kNHG－180Pmax＝3.39kNQmax＝7.40kN3）在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2kN?m。2、模板支撐系統(tǒng)所用材料應經(jīng)過有關部門檢測合格方可使用，材料的容許壓力以檢測結果為準。用于模板支撐體系的輪扣式鋼管尺寸為Φ48.3×3.6鋼管，其化學成分及機械性能符合《碳素結構鋼標準》（GB/T700－2006）的規(guī)定。3、木材選用柏木，含水率不大于15%，其力學性能取值為：1.7N/mm2，抗彎強度17.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2；腳手板50厚木腳手板，長度不應小于4m。4、扣件活動部位應靈活轉動，與鋼管的貼合面必須嚴密整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好，回轉扣件、直角扣件、對接扣件重量均不得小于1.1kg。5、進場取樣：輪扣鋼管、普通鋼管、扣件進場先檢查出廠合格證，然后對其取樣檢測，對于取樣復試不合格的輪扣鋼管、普通鋼管、扣件做退場處理。6.2機具設備表6.2-1主要機具設備表序號機械名稱型號數(shù)量用途備注1平刨機MB573A2臺模板加工2圓盤鋸MJ104A2臺模板加工3電焊機BX1-5002臺模板加固4吸塵器2臺清掃5經(jīng)緯儀1臺定位、放線6水準儀1臺定位、放線7塔式起重機JL6011-882臺材料垂直運輸7．質量控制7.1質量標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018-2002《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-2013《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工碗扣式式腳手架安全全技術規(guī)范》JGJ166-2008廣東省《輪扣式鋼鋼管腳手架構構件》DB444/T11168-22013廣東省《輪扣式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)程程》DB44//T18776—2016天津市《建筑工程程模板支撐系系統(tǒng)安全技術術規(guī)程》DB29--203-220107.2質量控制措措施1、施工前項目技術部部門應編制模模板專項方案案，模板支撐撐專項施工方方案應結合工工程結構的不不同高度、跨度、荷荷載和工藝制制定。2、模板支撐架搭設應應與模板施工工相配合，利利用可調底座座或可調托撐撐調整底模標標高。3、支架搭設之前預先先檢查輪扣桿桿件及配件，不不得使用凹癟癟、彎曲、腐腐蝕等以及有有損傷和明顯顯缺陷的構件件。4、建筑樓板多層連續(xù)續(xù)施工時，應應保證上下層層支撐立桿在在同一軸線上上。5、搭設在結構的樓板板、挑臺上時時，應對樓板板或挑臺等結結構承載力進進行驗算。6、模板支撐架拆除應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB50204中的混凝土強度的有關規(guī)定。7、架體拆除時應按施施工方案設計計的拆除順序序進行。8、質量驗收1）對進入現(xiàn)場的模板板支撐架及腳腳手架構配件件的檢查與驗驗收應符合下下列規(guī)定：①應有鋼管腳手架產(chǎn)產(chǎn)品標識、產(chǎn)產(chǎn)品質量合格格證及產(chǎn)品進進場復檢質量量報告；②應有鋼管腳手架產(chǎn)產(chǎn)品主要技術術參數(shù)及產(chǎn)品品使用說明書書；③鋼管表面應平直光光滑，不應有有裂縫、結疤疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；④鋼管外徑偏差488.3±0..5mm，壁厚偏差3.6±0.35mmm；⑤輪扣盤厚度≥8mmm；⑥橫桿端插頭厚度≥≥10mm，長度≥45mm；⑦可調托撐板厚不應應小于5mm，變形不應應大于1mm，嚴禁使用有有裂縫的托撐撐、底座、調調位螺母等；；⑧鋼管應涂有防銹漆漆。2）在施工現(xiàn)場每使用用一個安裝拆拆除周期，應應對鋼管腳手手架構配件采采用目測、尺尺量的方法檢檢查一次。銹銹蝕深度檢查查時，應在銹銹蝕嚴重的鋼鋼管中抽取三三根，在每根根銹蝕嚴重的的部位橫向截截斷取樣檢查查，當銹蝕深深度超過規(guī)定定值時不得使使用。3）搭設前，對模板支支撐架和腳手手架的地基與與基礎應進行行檢查，經(jīng)驗驗收合格后方方可搭設。4）模板支撐架分項工工程的驗收，除除應堅持驗收收文件外，還還應對搭設質質量進行現(xiàn)場場核驗，在對對搭設質量進進行全面檢查查的基礎上，對對下列項目應應進行重點檢檢驗：①基礎應符合設計要要求，并應平平整堅實，立立桿與基礎間間應無松動、懸懸空現(xiàn)象，底底座、支墊應應符合規(guī)定；；②搭設的架體三維尺尺寸應符合設設計要求，搭搭設方法和鋼鋼管剪刀撐等等設置應符合合專項施工方方案要求；③可調托撐和可調底底座伸出橫桿桿的懸臂長度度應符合設計計限定要求；；④桿件的設置和連接接，支撐的構構造應符合專專項施工方案案要求；⑤橫桿端插頭與立桿桿輪扣盤應擊擊緊至所需插插入深度的要要求；⑥周轉使用的架體構構配件使用前前應作外觀檢檢查，并應作作記錄；⑦搭設的施工記錄和和質量檢查記記錄應及時、齊齊全。8．安全措施8.0.1模板支撐架架安裝與拆除除人員必須是是經(jīng)考核合格格的專業(yè)架子子工，且應持持證上崗。8.0.2搭拆腳手架架人員必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿防滑鞋。8.0.3腳手架的構構配件質量與與搭設質量，應應按本方案要要求進行檢查查驗收，并應應確認合格后后使用。8.0.4作業(yè)層上的的施工荷載應應符合設計要要求，不得超超載。不得將將模板支撐架架、纜風繩、泵泵送混凝土和和砂漿的輸送送管等固定在在架體上；嚴嚴禁懸掛起重重設備，嚴禁禁拆除或移動動架體上安全全防護設施。8.0.5滿堂支撐架架在使用過程程中，應設有有專人監(jiān)護施施工，當出現(xiàn)現(xiàn)異常情況時時，應停止施施工，并應迅迅速撤離作業(yè)業(yè)面上人員。應應在采取確保保安全的措施施后，查明原原因，做出判判斷和處理。8.0.6滿堂支撐架架頂部的實際際荷載不得超超過設計規(guī)定定。8.0.7當有六級及及以上強風、濃濃霧、雨或雪雪天氣時應停停止腳手架搭搭設與拆除作作業(yè)。雨、雪雪后上架作業(yè)業(yè)應有防滑措措施，并應掃掃除積雪。8.0.8夜間不宜進進行腳手架搭搭設與拆除作作業(yè)。8.0.9模板支撐架架的安全檢查查與維護，應應按專項施工工方案的相關規(guī)定執(zhí)行行。8.0.10模板支撐撐架使用期間間，不得擅自自拆除架體結結構桿件，如如需拆除時，必必須報請工程程項目技術負負責人以及總總監(jiān)理工程師師同意，確定定防控措施后后方可實施。8.0.11嚴禁在模模板支撐架基基礎開挖深度度影響范圍內內進行挖掘作作業(yè)。8.0.12拆除的架架體構件應安安全地傳遞至至地面，嚴禁禁拋擲。8.0.13模板支撐撐體系搭設區(qū)域域內，應設置置安全警戒線線，不得上下下交叉作業(yè)。8.0.14在模板支支撐架上進行行電、氣焊作作業(yè)時，應有有防火措施和和專人看守。8.0.15搭拆腳手手架時，地面面應設圍欄和和警戒標志，并并應派專人看看守，嚴禁非非操作人員入入內。9．環(huán)保措施9.0.1設置封閉的的木工加工棚棚，木料加工工應在固定制制作棚內完成成，減少噪聲聲污染。9.0.2現(xiàn)場支模減減少大聲的敲敲擊聲，并在在晚10:00后禁止作業(yè)。9.0.3拆模時，不不得用大錘硬硬砸硬撬，不不得高空掀翻翻模板。9.0.4施工班班組每天做好好活完腳清工工作，并設專專人檢查落實實情況。9.0.5模板、模模板支架在支支設、拆除和和搬運時，必須輕拿拿輕放，上下下、左右有人人傳遞。9.0.6施工過過程中所使用用的材料不得得亂扔，以防止影響環(huán)境質量量。10．效益分析10.1經(jīng)濟效益益以中國汽車技術研究究中心主院區(qū)區(qū)擴建工程剛剛施工完主體結構的零部件件試驗室3工程為例：工期效益主體結構采用輪扣扣式鋼管支撐撐體系進行搭搭設施工，所所使用工期為為120d。采用扣件式式鋼管支撐體體系在同等作作業(yè)環(huán)境下進進行搭設施工工，所使用工期期為150d，節(jié)約工期期：150--120=330d。費用效益經(jīng)統(tǒng)計模板支撐體系系所使用的周周轉材料實際際使用量如下下表。表10.1-1材材料使用量對對比表采用扣件式鋼管腳腳手架支撐體體系鋼管扣件（綜合）頂托240000m100000個12000個采用輪扣式鋼管腳腳手架支撐體體系快拆鋼管普通鋼管扣件（綜合）頂托200000m15000m20000個12000個對比分析如表100.1-2和10.1--3。表10.1-2普普通扣件鋼管管腳手架支撐撐體系費用計計算序號名稱建筑面積單價（元）數(shù)量費用（元）1材料費43554.422m21.1鋼管0.007元/mm.d240000m2520001.2扣件0.008元/個個.d100000個1200001.3頂托0.03元/個..d12000個54000小計4260002人工費建筑面積人工單價人數(shù)費用（元）43554.422m2200元/日30個1800003材料損耗費損耗率（%）單價數(shù)量費用（元）3.1鋼管312元/m7200m864003.2扣件75元/個7000個350003.3頂托115元/個120個1800小計123200元費用合計材料人工費729200元表10.1-3輪輪扣式鋼管腳腳手架支撐體體系費用計算算序號名稱建筑面積單價（元）數(shù)量費用（元）1材料費43554.422m21.1快拆鋼管0.012元/mm.d200000m2880001.2普通鋼管0.007元/mm.d15000m126001.3扣件0.008元/個個.d20000個192001.4頂托0.03元/個..d12000個43200小計3630002人工費建筑面積人工單價人數(shù)費用（元）43554.422m2200元/日201000003材料損耗費損耗率（%）單價數(shù)量費用（元）3.1快拆鋼管312元/m6000m720003.2普通鋼管312元/m450m54003.3扣件75元/個1400個70003.4頂托115元/個120個1800小計86200費用合計材料人工費549200采用輪扣式鋼管支支撐體系進行行搭設施工，所所使用費用為5492000元。采用扣件式式鋼管支撐體體系在同等作作業(yè)環(huán)境下進進行搭設施工工，所使用費用為7292000元。節(jié)約費用：7299200-5492000=1800000元。10.2社會效益益使用本工法進行模模板支撐體系系的施工,大大的提高高了施工質量量，杜絕了資資源浪費，并并節(jié)省了大量量的人力資源源，提高了效率，這這種新型腳手手架尤其對工工業(yè)、民用建建筑、公共建建筑非常適用，減少了了人工費用支支出和材料損耗，帶來巨巨大的經(jīng)濟效效益和社會效效益。整體工工程得到監(jiān)理理和業(yè)主的一致致好評，為公公司贏得信譽譽，對承接后后續(xù)的任務奠奠定基礎，取取得較好的社社會效益。11．工程實例采用本工法的中國國汽車技術研研究中心主院院區(qū)擴建工程程-研發(fā)和驗證證能力提升建建設項目零部部件試驗室3、聯(lián)合站房房項目，總建建筑面積45384..16平方米，其其中零部件試試驗室3建筑面積為為435544.42平方米，建建筑層數(shù)：地地上3層，首層層高高7.5米，二層層高4.8米，三三層層高4.5～6.0米；聯(lián)合站房房建筑面積為為1829.74平方米，建建筑層數(shù)：地地上1層局部2層，首層層高6.3米，局局部二層層高4.2米。目前工程主體體結構已施工完畢，其其模板支撐體體系均采用輪扣式式模板支撐體體系，立桿間距1.2×0.9mm，步距1.2m，模板支架架四邊滿布豎豎向剪刀撐，中中間每隔4.5m設置一道縱縱、橫向豎向剪剪刀撐，由底底到頂連續(xù)設設置，在底部部掃地桿與頂頂端封頂桿有有豎向剪刀撐撐的部位各設置一道水平剪刀刀撐，中間每每隔4.8m增加一道水平平剪刀撐，確保了支撐撐體系穩(wěn)定，施施工過程安全全，搭拆方便，模板板拆除后，混混凝土外觀質量良好，得得到業(yè)主一致致好評。（三）工程應用證證明（四）經(jīng)濟效益證證明經(jīng)濟效益證明2016年6月66日至11月15日，在我單位位承建的中國汽車技技術研究中心心主院區(qū)擴建建工程-研發(fā)和驗證證能力提升建建設項目零部部件試驗室3、聯(lián)合站房房項目應用了了輪扣式模板板支撐體系施施工工法，效果良好，取取得了良好的的經(jīng)濟效益。1、工期效益主體結構采用輪扣扣式鋼管支撐撐體系進行搭搭設施工，所所使用