現場管理實務課件(一)

寧波XXXX有限公司

現場管理

實務

基層管理訓練之一一、現場管理的重要性現場管理為整個制造業(yè)營運之重心，而制造業(yè)有70%之資源均集中在生產上，故現場管理之優(yōu)劣是制造業(yè)營運盈虧之重大關鍵?，F場管理工作是千頭萬緒，除協(xié)調各個不同部門，來結合人員、機器、材料、夾具、模具等資源，依產銷協(xié)調作最佳的資源規(guī)劃，還要管理許多協(xié)力廠商的作業(yè)，來達成最佳品質、交期、成本之目標。

壹、現場管理概述二、現場管理的范圍現場任務4M管理方法人機物方法計劃管制1.生產力P○○○○?產能分析派工?余力管理2.品質Q○?制程品管?作業(yè)標準?個人品質3.成本C○○?成本降低?效績管理?浪費減少4.產量交期D○○○?生管作業(yè)?交期管理5.安全S○○?整理整頓?定期保養(yǎng)6.士氣M○○?全員參與?教育訓練一、整理、整頓、整潔1.概述項目定義目的1.整理去除不必要及多余的物品排除管理浪費2.整頓徹底消除無謂之尋找與摸索物品定位易取易用貳、現場管理的實務方法(1)高階主管的了解與支持－與經營改善目標結合。(2)改善小組的成立－「整理整頓」管理辦法之訂定。(3)「整理整頓」之宣導：(4)「整理整頓」工作規(guī)劃：一、標準的建立二、行動目標規(guī)劃2.整理整頓的推行步驟(5)「整理整頓」工作執(zhí)行：一、人、事、物的處理二、現場的處理(6)追蹤檢討：一定點照像二小組活動三檢討四教育訓練五成果發(fā)表二、目視管理、看板管理、顏色管理1.目視管理及看板管理(1)概述：「目視管理」是將心、技合為一體并且使計劃執(zhí)行考核簡化的群體情報方法。經由工廠「整理整頓」工作推行后，再透過看板、顏色、樣品…等實體展示與標明，可進一步使管理工作更落實。

：一生產現場若有異常即顯現出來，并且任何人都能夠看得到，以早謀求對策。二異常的管理－設備故障、品質不良、零件斷貨、作業(yè)遲延等異常，以標示板迅速顯示，可立即提出改善行動，避免異常繼續(xù)發(fā)生及擴大。

2)目視管理的功能(3)目視管理的應用：

一流動看板：使用「卷標」與「傳票」標示于料品上并使任何人都不致將料品搬至錯誤的地方，且生產也能順暢進行。

二異?？窗澹簽榱俗尙F場的異常能自然顯現可用「音響」與「燈號」以顯示問題之所在

三生產看板：半成品、數量及其放置順序、生產情報、庫存量等，不需詢問生產線負責人，只需到現場觀看生產計劃表之記錄，即能了解整個工作情況。四標準化看板：一種指導操作及檢驗標準的看板

五績績效效看看板板：(A)生產產－－放放置置于于生生產產線線上上，，顯顯示示生生產產狀狀況況的的指指示示看看板板，，可可以以表表示示生生產產目目標標、、生生產產實實績績及及停停工工原原因因等等。。(B)品質－－將產產品的的不良良狀況況全以以實體體顯示示出來來，讓讓大家家都能能完全全的了了解不不良品品(1)有關人人的顏顏色管管理：：如部部門別別、階階級別別、客客戶別別、供供貨商商別…。(2)有關事事的顏顏色管管理：：生產產方面面、品品管方方面、、采購購方面面、卷卷宗方方面、、檔案案方面面、窗窗體方方面…。(3)有關物物的顏顏色管管理：：材料料方面面、油油料方方面、、管路路方面面、保保養(yǎng)方方面、、設備備方面面、道道路方方面…。(4)有關成成本管管理的的顏色色管理理：危危險客客戶方方面、、財務務報表表方面面、費費用管管制方方面、、業(yè)績績管制制方面面、績績效獎獎金方方面…2.顏色管管理：：3.目視管管理、、看板板管理理、顏顏色管管理的的實施施要點點：首先，在現現場作作現品品的管管理，，澈底底的實實施整整理整整頓。。之后后即著著手下下列各各項工工作：：(1)施行標標準作作業(yè)：：按照作作業(yè)規(guī)規(guī)范工工作，，并不不斷的的檢討討改進進。(2)生產線線停線線的對對策：：作業(yè)當當中發(fā)發(fā)生下下列原原因：：一工工程中中不良良發(fā)生生二不不遵守守標準準作業(yè)業(yè)三缺缺料等等原因因造成成生產產線停停止，，管理理者為為不使使生產產線停停線的的速謀謀改善善對策策。(3)改善生生產工工程：：管理者者若能能目視視生產產實態(tài)態(tài)，即即會產產生改改善浪浪費的的意識識繼而而實施施改善善的工工作。。4.目視管管理檢檢查要要點：：檢查項目檢查手段及方法改善實施時間明了不明整理整頓(1)抽煙場所令人明白了嗎？設置抽煙場所(2)通路、工作場所、在制品放置場所令人明白了嗎？標示通路、作業(yè)場所…等(3)不用物品放置場所令人明白了嗎？放置不用物品的放置場所日程計劃與進度管理(1)日程是否延誤令人明白了嗎？日程計劃及進度圖表(2)目前的生產實績令人明白了嗎？作業(yè)進度管理板(3)標準計劃的進度情況令人明白了嗎？作業(yè)進度管理板(4)明天的計劃令人明白了嗎？作業(yè)進度管理板品質管制(1)分批檢查結果令人明白了嗎？摘要表(2)昨天的不良品數量及不良率令人明白了嗎？不良品圖表(3)上月止，每月不良金額及不良率令人明白了嗎？不良品圖表(4)不良項目及原因令人明白了嗎？特性要因圖比例圖現品管理(1)什么材料放在什么地方是否令人明白了嗎？放置場所明確標示，物品寫上品目并分色分類(2)不良品數量是否令人一目了然？設置不良品放置場所作業(yè)管理(1)作業(yè)是否照標準作業(yè)進行，能否一眼看出？作業(yè)標準表(2)周期期間是否能一目了然？作業(yè)標準表人員管理(1)生產線的人員配置能否一目了然？人員配置板(2)請假人員能否一目了然？人員配置板(3)人員過多或不足是否能一目了然？人員配置板(4)外出或赴往支持的情況能一目了然？人員配置板夾工具管理(1)夾具、工具、測定器等的置放場所能一目了然嗎？放置場所的明確化(2)夾具、工具、測定器等的保養(yǎng)情況能一目了然嗎？檢查表1.目的：：以最最經濟濟方式式達成成生產產計劃劃。2.原則：：(1)最低制制造成成本(2)最佳產產能運運用(3)滿足交交貨條條件(4)提高生生產士士氣(5)最少資資金積積壓(6)最低占占用場場地三、生生產工工作的的安排排3.因素：：(1)對外－－及時時應付付業(yè)務務及交交貨之之需。。(2)對內－－各單單位之之生產產效率率、成成本、、作業(yè)業(yè)配合合及物物料供供應等等。4.內容：：(1)進度安安排政政策的的訂定定(2)生產安安排前前的準準備工工作(3)訂單或或工作作負荷荷的計計算與與生產產進度度安排排(4)設備負負荷分分析與與設備備工作作進度度安排排(5)進度安安排方方法的的確定定三、生生產工工作的的安排排產名預定產量區(qū)分7/17/27/37/47/5A600預定200100100100100實際120140120120100B400預定100100100100－實際10010010010020C350預定808090100實際908080100一)數字記記錄法法：三、生生產工工作的的安排排月日機器4/14/24/34/4/4/54/64/74/8機器A#1機器B機器C#3#2機器D#4二)利用甘甘特圖圖表示示：三、生生產工工作的的安排排三)利用曲曲線法法表示示：三、生生產工工作的的安排排四)利用符符號表表示：：（特特別應應用于于個別別訂貨貨生產產）日期產品7/17/27/37/47/57/67/7上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午A預定FLG實際FLMB預定FLMT實際FLM(注)F=Forgings（鍛造造）L=Lathe（車床床）M=Milling（銑床床）G=Grinding（磨光光）T=Treatment（表面面處理理)V=Visible（觀察察時點點）三、生生產工工作的的安排排1.生產準準備工工作的的內容容：(1)工作計計劃：：包括括生產產產品品、數數量、、交期期…等。(2)人員準準備及及配調調。(3)制品規(guī)規(guī)范的的核對對。(4)參考樣樣品或或圖面面以查查對產產品品品質。。(5)材物料料的準準備及及領用用(6)工夾、、模具具的準準備。。(7)設備的的點檢檢。(8)生產日日報表表或生生產看看板的的填記記。(9)檢查是是否有有半成成品、、不良良品或或備品品待生生產或或處理理。(10)其它協(xié)協(xié)調事事宜。。四、生生產準準備2.做好生生產準準備的的要點點：(1)將生產產準備備內容容作成成標準準作業(yè)業(yè)程序序。(2)以產品品別匯匯總產產品生生產的的依據據的資資料，，例如如：工工作指指導書書、標標準工工時表表、標標準料料表、、人員員安排排資料料，制制品品品質檢檢查重重點、、工作作作命命令單單…等。(3)將員工工技能能于事事前作作成職職能分分析表表，并并適時時培育育員工工的第第二專專長。。(4)對設備備產能能、機機器特特性、、工模模夾具具的準準備查查核…等作成資資料。(5)當日或當當批清點點各項存存量。(6)善用圖表表及目視視管理。。(7)運用生產產協(xié)調會會以掌握握異常狀狀況，事事先做好好防范措措施四、生產產準備1.實施要點點：(1)確實實施施收、發(fā)發(fā)、存的的數量及及儲位記記錄，無無表單絕絕不自由由移動。。(2)定期盤點點。(3)各類在制制品分類類標示儲儲存。(4)保管場所所與容器器妥善安安排。(5)如有不良良或遺失失應迅速速處理，，并追究究責任。。(6)確保帳物物一致。五、在制制品管理理2.利用〝移轉單〞或〝移轉交接接簿〞作在制品品數量移移轉的處處理，移移轉單范范例如下下：移轉轉單單單據NO：單位：日期：年年月月日日批號品名轉送數量單位接收數量備注六、制程程管理制程原因數量品質原因資料數據原材料人機器設備方法其它管制測定找原因非管結果1.目的：確保生生產進度度有效并并促使生生產任務務如期完完成。。2.內容：(1)生產實際際進度是是否與計計劃相符符？(2)產品效率率是否穩(wěn)穩(wěn)定？(3)產品品質質是否異異常？3.方法：(1)口頭報告告(2)電話報告告(3)書面報告告(4)進度會議議七、生產產進度管管制4.進度落后后的原因因與處置置方法：：(1)常見的進進度差異異問題分分析一途程程計劃不不善或生生產技術術的變更更。二日程程計劃不不善。三工作作分派工工不善。。四材物物料或工工具不能能按時供供應。五機器器設備的的故障。。七、生產產進度管管制六產品品品質低低劣、不不良率過過高。七存量量不足發(fā)發(fā)生停工工待料之之現象。。八工作作場所紀紀律不良良九員工工離職率率提高或或上班率率過低。。十意外外事作的的發(fā)生。。(2)處置方式式：一限時時補求：：例：加班班、托外外加工、、增加人人手等。。二改變變進度：：例：延遲遲交貨、、分批交交貨等七、生產產進度管管制。生產異常常包括訂訂單內容容變更、、交期提提前、暫暫緩處理理及生產產中發(fā)生生制造異異常、機機器故障障或其它它生產因因素，已已影響到到產品品品質、數數量、交交期等，，應立即即將異常常情形提提報，適適時調整整生產計計劃或協(xié)協(xié)調相關關部門以以配合客客戶交貨貨的需求求。八、生產產異常管管理1.生產異常常要項：(1)訂單內容容不明確確或受訂訂內容變變更應及及時反應應修正。。(2)交期安排排或排程程異常應應以交期期變更連連絡單適適時反應應營業(yè)部部門。(3)制造指示示變更（（數量、、日期））應以制制造命令令變更單單提出修修正。(4)生產中發(fā)發(fā)生制造造異常，，已影響響產品品品質，產產量或達達標率時時，應立立即異常常情形提提報，同同時追查查原因，，徹底進進行改善善。(5)其它如價差差、質差、、時差、料料差…等的異常反反應八、生產異異常管理2.生產異常處處理方式：(1)由生產實績績與計劃值值比較以掌掌握差異情情形。(2)設定異常水水準以判斷斷是否需及及時反應。。(3)運用目視管管理以盡速速獲得異常常情形。(4)異常情形應應適時提報報。(5)異常時應同同時進行異異常原因分分析追查，，以針對要要項提出對對策，徹底底進行重點點改善。八、生產異異常管理(6)設定異常表表單以利管管理，例如如：一生產異異常報告單單：顯示生生產異常情情形及處理理對策。二品質異異常處理單單：顯示生生產中品質質異常情形形及處理方方式。三用料差差異分析表表：顯示生生產用料異異常情形。。(7)召開異常管管理會議，，以檢討異異常現象并并透過部門門協(xié)商方式式取得較圓圓滿之處理理對策并爭爭取處理時時效。(8)定期分析生生產異常所所費成本，，并探討潛潛在原因以以研訂永久久處理對策策并照會相相關部門及及人員執(zhí)行行。八、生產異異常管理1.實施「早會會」活動，，好的開始始。2.推動「整理理整頓」，，將精神武武裝起來。。3.辦理各項「「文化活動動」，強化化生活品質質。4.推行各項「「管理活動動」，擴大大參與。(1)目標管理。。(2)品管圈。(3)提案制度。。(4)成本降低活活動。(5)工作改善。。九、、現現場場管管理理活活動動5.舉辦辦各各項項「「教教育育訓訓練練」」，，提提高高管管理理層層次次。。6.善用用同同業(yè)業(yè)或或異異常常的的管管理理經經驗驗。。(1)看板板管管理理(2)顏色色管管理理(3)國內內工工廠廠觀觀摩摩(4)國外外先先進進工工廠廠參參觀觀研研習習(5)引進進管管理理新新知知九、、現現場場管管理理活活動動1.績效效管管理理(1)績效效=計劃劃執(zhí)執(zhí)行行考考核核修修正正(2)管理理：：(3)績效效管管理理：：基基于于作作業(yè)業(yè)能能力力的的維維持持與與效效率率提提高高的的管管理理制制度度。。?顯示較較差的的管理理項目目。?運用各各項管管理技技術改改善績績效計劃執(zhí)行考核修正十、生生產績績效管管理2.績效的的改善善流程程實施成果工作標準績效對策作業(yè)方法檢討修正周別績分析表生產日報表綜合績效分析表績效差異原因分析表績效管理會議之召開績效管理會議報告書改善活動