一通三防管理制度管理辦法(全)

一通三防管理制度(全)一通三防管理制度(全)附件：井下點火作業(yè)申請及安全措施首控西溝煤礦井下點火作業(yè)申請及安全措施(點火票)申請單位安全措施：1、施工前，清理現(xiàn)場易燃物品確認無隱患后方可開工。2、施工前，現(xiàn)場提前準備2個滅火器，檢查點火作業(yè)地點風流、瓦斯情況，瓦斯?jié)舛炔坏贸^%，只有檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可作業(yè)。施工前后必須在作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)進行灑水滅塵。值班干部現(xiàn)場指揮，并有可靠的供水管路及消防水源。3、施工中使用電焊，要由電工負責接線及停送電。4、施工中使用氣焊時，氧氣瓶、乙炔瓶分開，保持7米以上間距，兩瓶距火源10米以上。使用完畢后氧氣、乙炔立即上井。5、點火地點巷道內(nèi)風流速度超過2m/s時及在皮帶機巷點火作業(yè)時，必須在作業(yè)點下方設(shè)置接濺落火星的設(shè)施。6、施工完畢，清理現(xiàn)場，清除火源，確認無火源1小時后，人員方可撤離。7、未盡事宜，嚴格按煤礦三大規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、燒焊前后必須向礦調(diào)度室匯報。（單位章）年月日編制人：單位負責人：燒焊內(nèi)容作業(yè)地點燒焊時間月日時至日時操作人操作監(jiān)護人安全科施工單位負責人滅火器材配備兩臺干粉滅火器礦長總工程師或通風副總安管科專職監(jiān)護人和施工單位負責人簽字可否作業(yè)：現(xiàn)場簽字：第五章爆破管理制度第一節(jié)爆破工入井前準備工作1、領(lǐng)取雷管箱必須檢查箱體、箱鎖及鎖鼻完好情況。箱內(nèi)不準有雜物。2、領(lǐng)取發(fā)爆器時詳細檢查外殼、接線柱、固定螺絲、氖燈等是否完好，技術(shù)參數(shù)必須符合規(guī)定。發(fā)爆器鑰匙必須隨身攜帶。3、檢查爆破母線，爆破母線采用銅芯絕緣線，母線長度應(yīng)大于警戒距離，母線的接頭數(shù)不得超過兩個，嚴禁明接頭。4、領(lǐng)取瓦斯檢查儀，并檢查完好情況。5、檢查爆破用具是否齊全，爆破用具包括：雷管箱、光學瓦檢儀、發(fā)爆器、發(fā)爆器鑰匙、爆破母線、爆破工作業(yè)證、特殊工種操作證、爆破材料消耗單、警戒牌和警戒繩、爆破三人交換牌(爆破警戒牌)、竹木簽、口哨、水炮泥、防水套、絕緣膠布、筆、一炮三檢記錄本、導通儀、連接線。第二節(jié)炸藥、電雷管的領(lǐng)取、運送、貯存、退庫1、領(lǐng)取炸藥、電雷管嚴格按要求領(lǐng)取爆破材料，必須仔細檢查炸藥、電雷管的質(zhì)量、數(shù)量、品種、段別、編號是否符合要求；不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管及炸藥，不得摻混使用；電雷管腳線末端必須扭結(jié)短路；將炸藥、電雷管分別裝入專用箱并加鎖，嚴禁裝在同一容器內(nèi)：嚴禁將發(fā)爆器、瓦檢儀、導通儀金屬等物品裝入炸藥、雷管箱內(nèi)。2、爆破工接到使用單位的爆破材料領(lǐng)退單后，必須審查單據(jù)填寫是否合格，若不合格退回，由施工單位重新填寫，由此造成的影響由施工單位承擔，每次對負責人處罰100元。審查合格后由爆破工填寫實領(lǐng)炸藥、雷管數(shù)量，并簽上本人姓名和具體時間。爆破工攜帶爆破資格證和經(jīng)跟班隊長（或跟班隊長授權(quán)的班組長）簽章后的領(lǐng)退單，與領(lǐng)藥工一同到爆炸材料庫領(lǐng)取爆炸材料。領(lǐng)藥工必須是使用單位跟班隊長（或班長）指定的專人。3、爆炸材料庫庫管員接到領(lǐng)退單后，應(yīng)首先審核爆破工簽字、爆破工本人以及爆破資格證三樣必須相符，然后按單據(jù)上填寫的實領(lǐng)品種數(shù)量發(fā)放雷管、炸藥。爆破工領(lǐng)到雷管時，首先核對各段雷管數(shù)量、檢查雷管外觀是否有破損、雷管上的打號是否為本人的編號等，確認無誤后裝入自己攜帶的雷管箱內(nèi)并上鎖。在和領(lǐng)藥工檢查核對炸藥質(zhì)量和數(shù)量（領(lǐng)藥工協(xié)助爆破工檢查核對），確認無誤后裝入由領(lǐng)藥工保管的炸藥箱內(nèi)，并由爆破工上鎖。雷管箱和炸藥箱鑰匙均由爆破工保管。最后由爆破工親自拿有區(qū)隊蓋章的領(lǐng)退單在庫管員的臺帳上簽名登記，確認所領(lǐng)爆炸材料無誤。此時，一次爆炸材料領(lǐng)取程序結(jié)束。4、爆炸材料領(lǐng)好后，雷管箱和炸藥箱應(yīng)該都是鎖好的，并且鑰匙和領(lǐng)退單均由爆破工保管。雷管箱由爆破工親自背到使用地點，炸藥箱在爆破工的監(jiān)護下由領(lǐng)藥工背到使用地點。到達使用地點并確認箱子和鎖的狀況均完好后，由爆破工看護爆炸材料箱(領(lǐng)藥工協(xié)助看護)，爆破工在征得跟班隊長或班長的同意后可以裝配起爆藥卷。5、運送炸藥、電雷管(1)電雷管必須由爆破工親自運送；炸藥應(yīng)在爆破工監(jiān)護下由熟悉爆破材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運送；單人背藥量不得超過25kg。背藥人員應(yīng)作風正派、誠實可靠、體格健康，并在井下爆炸材料庫備案，背藥人員每次都在爆炸材料領(lǐng)退單上簽字。每旬由安全科牽頭，企管科、通風科參與對背藥人員簽字情況抽查一次。(2)運送電雷管的爆破工和運藥人員不得并排同行，且爆破工必須在后面15米左右。(3)運送途中，應(yīng)輕拿輕放，不準沖撞和敲打。(4)運送途中，嚴禁奔跑或逗留；中途行走和休息，都要注意避開行人、帶電體和導電體，運送時間根據(jù)距離由施工單位跟班隊干確定，一般不得超過50分鐘。(5)嚴禁用膠帶輸送機、刮板輸送機、礦車等運送爆破材料。6、貯存炸藥、電雷管的炸藥箱、雷管箱必須存放在頂板完好、支架完整，避開機械、電器設(shè)備、無淋水、爆破地點附近或警戒線以外的安全地點。炸藥若需臨時存放，而爆破工因工作不在火藥存放地時，責任區(qū)隊應(yīng)派專人看護。7、每次爆破工作完成后，爆破工必須在施工隊負責人(或授權(quán)的班組長)監(jiān)督下，將剩余的所有爆炸材料收拾干凈，進行清點，確認無誤后分別存入炸藥箱、雷管箱并上鎖。如本班需再次爆破作業(yè)，則重復上述相關(guān)工序；如確認本班不再爆破作業(yè)，則以上工作完畢后半個小時內(nèi)，當班跟班隊長(或跟班隊長授權(quán)的班組長)必須在爆炸材料領(lǐng)退單上按實耗數(shù)量當場簽上本人姓名和具體時間。8、需退回的爆炸材料都必須在爆破工的監(jiān)護下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖，鑰匙和領(lǐng)退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護領(lǐng)藥工運送炸藥箱到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。9、辦理退庫手續(xù)時，爆破工首先向庫管員出具領(lǐng)退單，庫管員核對領(lǐng)退單上的實領(lǐng)數(shù)量、實耗數(shù)量、跟班隊長或班長簽名、簽字時間，核對簽名與本人照片等項目，全部無誤后，在領(lǐng)藥工的監(jiān)護下吩咐爆破工打開炸藥箱和雷管箱，進行清點并收回剩余的爆炸材料。上述手續(xù)正確完成后，由爆破工監(jiān)護，庫管員分別在領(lǐng)退單和“一炮三檢”本上簽上本人姓名和具體時間，簽字后的領(lǐng)退單和“一炮三檢”本分別由庫管員和爆破工保存。此時退庫手續(xù)完成。第三節(jié)裝藥前準備工作1、施工單位現(xiàn)場第一責任人及爆破工必須做好第一次安全檢查。(1)檢查上一班是否留有拒爆(殘爆)。(2)檢查工作面地質(zhì)條件、支護形式、巷道斷面是否與措施相符。如有改變或拉底、維修，施工車場、峒室等，必須有補充措施。(3)檢查施工牌板內(nèi)容是否符合要求，不符合要求時必須改正。(4)檢查爆破地點附近20m范圍內(nèi)是否有礦車，未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。(5)檢查采面上、下出口是否暢通。(6)檢查風筒末端到工作面距離是否符合措施規(guī)定，是否有脫節(jié)、對接、花接、落地、大破口等現(xiàn)象，工作面風量是否充足。(7)檢查工作面頂板、支架完好情況，以及傘檐是否超過規(guī)定。(8)檢查空頂距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(9)檢查工作面是否有炮棍，嚴禁用塑料管或金屬管作炮棍。(10)炮掘巷道貫通相距20m時，詢問待貫通巷道是否停止掘進。(11)詢問本茬炮應(yīng)裝藥的炮眼數(shù)目，并核對是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、爆破工裝配起爆藥卷規(guī)定(1)裝配起爆藥卷只能由爆破工親自操作，其它人員不準代替或幫助。(2)裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整，避開機械、電器設(shè)備和導電體的爆破工作地點附近或警戒線之外的炸藥、雷管箱處進行。(3)裝配起爆藥卷期間，周圍不準有閑雜人員。(4)嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。(5)爆破工打開炸藥箱取出適量炸藥。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時該茬炮的數(shù)量為限。(6)用竹、木簽逐個在藥卷平頭端中心扎孔，孔眼略大于電雷管直徑及長度，不準用電雷管代替竹、木簽扎孔。(7)爆破工打開雷管箱取出成束的電雷管。(8)將電雷管順好，掛在非導電體上，一只手握著成束的管體和腳線末端，另一只手將單個電雷管握在手心，拇指、食指、中指捏緊電雷管前瑞腳線均勻用力抽出。并將抽出的單個電雷管腳線末端扭結(jié)短路。抽單個電雷管時，不準硬拉、硬拽。(9)將電雷管全部插入藥卷平頭端孔內(nèi)，腳線在插入端繞扣緊鎖，剩余腳線纏在藥卷另一端，并保持腳線末端扭結(jié)短路。(10)裝配起爆藥卷時，嚴禁插入電雷管后不繞扣緊鎖、嚴禁將電雷管插入藥卷聚能穴端、嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部、嚴禁將電雷管直接綁在藥卷上。(11)一個起爆藥卷只能插入一個電雷管。(12)裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷電雷管腳線或損壞腳線絕緣層。(13)起爆藥卷裝配完后，應(yīng)清點數(shù)目并妥善保存。(14)起爆藥卷必須單獨存放，不得同其他炸藥或電雷管混放。(15)起爆藥卷裝配完后，將剩余的炸藥、電雷管(腳線末端扭結(jié)短路)及時放回各自專用箱內(nèi)并加鎖。3、準備工具、材料(1)由施工單位負責人指定人員制作炮泥。炮泥用料必須符合規(guī)定，松軟合適，不得摻入煤巖粉。(2)班組長在和爆破工一起清點完爆破孔后，班組長下達裝藥命令。(3)班組長將炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。(4)爆破工將所需的起爆藥卷和炸藥連同專用箱一起搬運到工作面，但每次只準從箱內(nèi)取出1包起爆藥卷和1包炸藥。4、施工單位現(xiàn)場責任人及爆破工做好第二次安全檢查(1)復查第一次安全檢查中安全隱患處理情況。(2)檢查瓦斯探頭、設(shè)備、工具、管線是否掩護好或按規(guī)定距離撤出工作面。(3)檢查炮泥、水炮泥數(shù)量、質(zhì)量。(4)爆破工用炮棍逐個檢查各炮眼的角度、深度、數(shù)量、質(zhì)量是否符合規(guī)定。(5)炮眼深度小于的淺孔爆破，必須制定有專門安全措施，否則，不得裝藥放炮。(6)清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉和水。(7)檢查班組長、安全員是否按“爆破三人負責制”規(guī)定到工作面，并要求出示各自的交換牌。(8)檢查裝藥地點20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?，并按?guī)定填寫“—炮三檢”記錄。記錄內(nèi)容包括：檢查時間和瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛冗_到1％時嚴禁裝藥；瓦斯?jié)舛冗_到％時，施工區(qū)隊必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。5、爆破工敷設(shè)爆破母線(1)從工作面向后敷設(shè)爆破母線。(2)爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)或相互交叉時，爆破母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持以上的距離。爆破母線不得隨意敷設(shè)在巷道上，不得敷設(shè)在水中、淤煤或淤泥中，更不得受到任何外物擠壓或高溫烘烤。(3)爆破母線接頭和破損處必須用絕緣膠布包好，嚴禁明接頭，兩根母線的接頭必須錯開一定的距離。(4)巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不準使用固定母線。(5)只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。(6)爆破前，爆破母線兩端都必須扭結(jié)短路并懸空。(7)爆破母線應(yīng)采用標稱截面1～銅芯絕緣線，嚴禁使用鋁線和裸線。(8)嚴禁用兩根材質(zhì)規(guī)格不同的導線做爆破母線。(9)母線升井后要進行干燥，在井下要放在干燥安全的地點，并定期做電阻測定和絕緣性能測定。6、施工單位班組長設(shè)置警戒(1)由班組長負責指派專人，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在可能進入爆破地點的所有通道上以及相距20m以內(nèi)的貫通或鄰近巷道內(nèi)設(shè)置警戒，由爆破工監(jiān)督，必須嚴格堅持“去二回一”制度，爆破工不準擔任警戒員。(2)最短警戒距離：回采工作面：上撤50m：下撤50m。掘進工作面：煤巷：直巷100m；拐彎巷道80m，并且拐彎后不少于5米。巖巷：直巷120m：拐彎巷道100m，并且拐彎后不少于5米。(3)各警戒地點都必須做到人、繩、牌“三保險”。(4)凡需設(shè)置二處及二處以上警戒時．班組長必須設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員。(5)除裝藥人員、檢查人員外，警戒區(qū)內(nèi)的其他人員必須撤到各警戒線之外。第四節(jié)裝藥與封泥規(guī)定1、裝藥規(guī)定(1)每次裝藥前，施工單位必須將迎頭的水排凈，且必須停掉工作面20米范圍內(nèi)電器電源，以防止雜散電流引爆雷管(對迎頭涌水較大的工作面，可以制定不停排水電源的專項安全措施)。(2)施工單位可派1～3名熟悉爆破材料性能和有關(guān)規(guī)程規(guī)定的人員作為裝藥助手協(xié)助爆破工裝藥，裝藥助手具體負責觀察、傳遞炸藥和裝填炮泥、扶梯子等工作。同時班組長、安全員必須在現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“爆破三人負責制”。班組長起監(jiān)護作用，爆破工必須在現(xiàn)場指導裝藥(責任歸爆破工)。(3)采用毫秒爆破時，巖石巷道宜采用反向起爆，煤及半煤巖巷宜采用正向起爆，當采掘工作面瓦斯?jié)舛取荩r，嚴禁采用反向起爆。必須制定安全技術(shù)措施。掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆，特殊情況下，不能全斷面一次爆破的必須制定安全措施。(4)爆破工必須依照爆破說明書進行爆破作業(yè)。(5)裝藥前，起爆藥卷中的電雷管腳線必須保證扭結(jié)短路。(6)裝藥順序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次進行。(7)裝藥時，必須將每眼應(yīng)裝的全部用量的藥卷及起爆藥卷依次緊挨裝入眼口，然后輕輕送入眼底。(8)裝填藥卷時，不準用力沖撞或搗實。(9)一個炮眼只準裝入一個起爆藥卷，嚴禁使用雙起爆藥卷。(10)嚴禁使用墊藥或蓋藥。(11)工作面有兩個或兩個以上自由面時，最小抵抗線：煤層中不得小于米；巖層中不得小于米；淺眼裝藥爆破大巖塊時，不得小于米。(12)仰角大的炮眼裝藥時，將全部藥卷一次送入眼口后，再裝入一卷炮泥，隨藥一起送到眼底，用炮棍輕搗幾下，使炮泥卡住藥卷。2、封泥規(guī)定(1)藥卷裝入后，要先裝一至二卷炮泥，再裝水炮泥。(2)水炮泥外剩余的炮眼部分必須用炮泥封填，前兩卷炮泥要慢用力，輕搗動，以后的炮泥必須依次用力搗實。(3)搗炮泥時，需要用手拉住電雷管腳線，要拉直，但也不要過緊，并使腳線緊貼炮眼側(cè)壁。(4)炮眼封泥長度及水炮泥用量必須符合下列要求：①炮眼深度小于0．6米的淺孔爆破，炮泥必須封滿。②炮眼深度為0．6米～1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2，使用1個水炮泥。③炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0．5米，使用2個水炮泥。④炮眼深度超過2．5米時，封泥長度不得小于1米，使用3個水炮泥。⑤光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于米。⑥爆破大巖塊時，必須有專項安全措施，封泥長度不得小于米。(5)嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。(6)封泥后，必須將電雷管腳線盤好在眼口，并保持腳線末端扭結(jié)短路且懸空，避免與導電體相接觸。(7)一茬炮全部裝完藥后，爆破工必須先將剩余炸藥放回專用箱內(nèi)，然后清點、核對一次雷管、炸藥消耗量。第五節(jié)聯(lián)接爆破網(wǎng)路規(guī)定1、爆破母線和連接線的聯(lián)接工作，只能由爆破工一人獨立完成。連接線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的聯(lián)接可以由班組長或班組長指定專人協(xié)助連接，但安全責任歸爆破工。2、一般采用串聯(lián)方法聯(lián)接。3、爆破母線和連接線、連接線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得虛接。不得與軌道、金屬網(wǎng)、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。4、聯(lián)接爆破網(wǎng)路時，電雷管腳線的接頭方式應(yīng)采用并頭繞鼻連接。5、接頭有銹或污物必須清除掉。6、眼深大于電雷管腳線長度需延長腳線時，接頭要錯開，并用絕緣膠布包好。延長腳線應(yīng)采用與腳線相同的導線或標稱截面積～的多股銅芯絕緣線。7、爆破網(wǎng)路聯(lián)接到最后，剩余的兩根電雷管腳線必須也聯(lián)接在一起，使之形成閉合回路。8、所有腳線連好后，爆破工和班組長應(yīng)分別確認已連線的雷管數(shù)量，只有兩人清點出的已連雷管數(shù)量相等且剩余引藥數(shù)量相符時，才能進行腳線與母線的連接工作。9、爆破工和施工單位第一責任人最后共同再仔細檢查一遍爆破網(wǎng)路，以防漏聯(lián)、錯聯(lián)、短路、接地等。10、檢查爆破地點附近20m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛龋匆?guī)定填寫一炮三檢記錄，記錄內(nèi)容包括：檢查時間和瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛冗_到1％時，放炮員要停止爆破作業(yè)；瓦斯?jié)舛冗_到％時，施工單位要停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，立即匯報調(diào)度室，同時按礦規(guī)定進行處理。ll、按“爆破三人負責制”要求順序進行換牌，并且三入必須按規(guī)定在“一炮三檢”記錄本上簽字。換牌順序：爆破工將爆破警戒牌交給班組長，由班組長設(shè)警戒，班組長將爆破命令牌交給安全員，安全員及爆破工共同檢查瓦斯無異常時．安全員將爆破牌交給爆破工。安全員由跟班隊長或班組長選定，要責任心強、誠實可靠，并相對固定。12、吹一長聲口哨，撤出班組長、瓦檢工及其他裝藥人員。13、將炸藥箱、雷管箱移到警戒線之外的安全地點。第六節(jié)通電起爆規(guī)定1、爆破網(wǎng)路與爆破母線聯(lián)接后，爆破工負責檢查所有連好的腳線接頭、母線與腳線的接頭以及所有露出芯線的腳線和母線都不允許沒入水中、淤煤、淤泥中，所有炮眼口都不能沒入水中，腳線不能有水浸泡、淤煤、淤泥掩埋等，爆破工必須最后撤出工作面。2、爆破工最后撤到警戒線外起爆地點，并監(jiān)督警戒員拉好警戒繩，掛好警戒牌。3、爆破工用歐姆表對爆破網(wǎng)絡(luò)做全電阻檢查。4、詢問班組長各處警戒是否設(shè)好、清點人數(shù)情況、聯(lián)絡(luò)員是否返回，并要求聯(lián)絡(luò)員和施工單位第一責任人(或授權(quán)的班組長)簽字。5、詢問班組長是否可以起爆，由班組長下達起爆命令。6、吹兩長聲口哨。7、爆破工把扭結(jié)的母線末端分開，接到發(fā)爆器接線柱上并擰緊。8、將發(fā)爆器鑰匙插入毫秒開關(guān)，并扭到充電位置，開始充電。再吹三長聲口哨。9、至少再等5秒鐘且待發(fā)爆器氖燈發(fā)亮，閃光穩(wěn)定后，回頭望一下工作面，無異常情況方可通電起爆。10、通電起爆后，拔出發(fā)爆器鑰匙，并隨身攜帶。11、將兩根爆破母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，扭結(jié)短路。12、爆破工按規(guī)定在記錄本上填寫起爆時間(24小時制，具體到分鐘)。第七節(jié)驗炮規(guī)定1、待工作面炮煙吹過警戒線、炮響15分鐘之后，確認放炮無誤，班組長、爆破工、安全員三人必須首先進入爆破地點驗炮，爆破工在前邊走邊檢查瓦斯，班組長對頂板情況進行檢查。2、將爆破母線前端扭結(jié)短路。3、檢查爆破地點20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛龋匆?guī)定填寫“一炮三檢”記錄，記錄內(nèi)容包括：檢查時間和瓦斯?jié)舛?。如瓦斯?jié)舛冗_到1％時，必須停止驗炮工作，組織處理；如瓦斯?jié)舛冗_到％時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。4、再檢查工作面通風、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況，必須立即處理。5、按“爆破三人負責制”要求換回各自的交換牌后，班組長必須在爆破工的“一炮三檢”記錄上簽字。6、撤除警戒工作必須由布置警戒的班組長親自指派聯(lián)絡(luò)員撤除警戒。7、若當班爆破任務(wù)沒有結(jié)束，仍需爆破時，爆破工應(yīng)從“裝配引藥”工序開始，重新進行下一循環(huán)爆破工作。8、特殊情況下，當班裝藥炮眼未放完者，爆破工必須經(jīng)過通風科值班隊干同意后，在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚并履行交接班簽字手續(xù)。第八節(jié)處理拒爆規(guī)定1、若通電后沒有起爆，必須先拔出發(fā)爆器鑰匙，并隨身攜帶。摘掉爆破母線，并扭結(jié)短路。延期電雷管至少等15分鐘后，方可由爆破工一人沿線路查找不起爆原因。2、首先檢查爆破母線及網(wǎng)路，若為斷路、短路、虛接等原因，處理后重新按上述程序起爆。3、若仍不起爆，證明非線路原因，但又不能確定拒爆炮眼位置，則采取先兩兩并聯(lián)再串聯(lián)的方法重新聯(lián)接后，再次起爆；再次起爆后仔細找出所有拒爆炮眼的準確位置。4、對于放炮后，現(xiàn)場的主要可疑情況要引起高度重視，如：炮后工作面沒有達到預想效果(特別是欠挖的原因)、現(xiàn)場遺留有完好的炮眼內(nèi)的腳線、拉底時炮后底板形成臺階過大等，必須認真檢查，嚴格按照規(guī)定處理。5、處理拒爆、殘爆工作必須在施工區(qū)隊班組長親自指導下，相應(yīng)的打眼工、裝藥工、放炮員都到場時嚴格按安全技術(shù)措施規(guī)定進行。6、由班組長和打眼工在距拒爆炮眼以外，另打與其平行的新炮眼，眼深略大于拒爆炮眼．打眼時應(yīng)在拒爆炮眼外口插入炮棍做為導向標志。7、按有關(guān)工序重新裝藥起爆。8、嚴禁手拉、鎬刨；嚴禁用壓風吹、水管沖拒爆(殘爆)炮眼：嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁繼續(xù)加深炮眼殘底(無論眼內(nèi)有無殘藥)。9、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。10、在拒爆處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。11、當班的拒爆(殘爆)必須由現(xiàn)場負責人及爆破工負責當班處理完畢，嚴禁將隱患交下一班。第九節(jié)其它規(guī)定1、對發(fā)爆器的領(lǐng)用要求(1)發(fā)爆器在處理拒爆(殘爆)時應(yīng)挎在爆破工身上，并取下鑰匙：特殊情況下可掛在附近支架上．但必需隨身攜帶鑰匙。(2)領(lǐng)退藥管、裝配引藥、裝藥、連線等重要環(huán)節(jié)，發(fā)爆器必須放在爆破工附近或掛在支架上。不準接近炸藥、電雷管。(3)嚴禁在一個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。(4)嚴禁在井下用發(fā)爆器打火的方法實驗爆破母線或爆破網(wǎng)路是否導通。(5)發(fā)爆器出現(xiàn)故障，必須送交專職維修工修理，無論井上、井下，嚴禁私自拆卸或拍打。2、爆破處理卡在溜煤眼中的煤、矸等物時，必須制定專項安全措施并遵守下列規(guī)定：(1)必須使用煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。(2)每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。(3)爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位上、下部空間的瓦斯。(4)爆破前必須指派專人按措施規(guī)定在溜煤眼上下各通道上設(shè)置警戒，并設(shè)專職聯(lián)絡(luò)員。(5)爆破時，必須打開溜煤嘴。(6)如果溜煤眼下方停放有礦車時，嚴禁站在礦車內(nèi)觀察溜煤眼內(nèi)堵塞情況。3、爆炸材料庫附近30米范圍內(nèi)，嚴禁爆破作業(yè)。4、炸藥、雷管箱必須使用非金屬材料制作，而且耐壓、抗沖擊、防震、防靜電。第十節(jié)爆炸材料及爆破管理處罰制度1、安全科庫管員在雷管打號后，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，每天有一名有檢查資格的安全員到爆炸材料庫對雷管測試和爆炸材料發(fā)放情況進行檢查。安全科牽頭，生產(chǎn)技術(shù)科、企管科、通風科參與，每旬對爆炸材料庫檢測過的電雷管進行隨機抽查測試，每次抽查1～2名爆破工庫存的電雷管，發(fā)現(xiàn)不合格的電雷管必須及時撿出，并對責任人處罰300元／發(fā)。測試的場所、儀器的配備及儀器日常維護保管由爆炸材料庫庫管員負責。爆破工或抽查人員測試完畢后，及時填寫測試臺帳，將測試結(jié)果和出現(xiàn)的問題及時向礦調(diào)度室反饋，由調(diào)度室向有關(guān)礦領(lǐng)導匯報。2、通風科建立臺帳，詳細記錄井下爆破作業(yè)存在的問題。3、爆破工有責任對工作面炮眼進行檢查，施工單位現(xiàn)場負責人必須對爆破工的驗孔、裝藥、聯(lián)線、爆破、處理拒爆(殘爆)進行全過程監(jiān)督，并且在執(zhí)行好每一個環(huán)節(jié)后在爆破工“一炮三檢”本上簽字認可。施工單位拒不執(zhí)行，爆破工可以拒絕爆破。不按規(guī)定執(zhí)行，對責任人處罰100元／次。4、爆破全過程由現(xiàn)場負責人與爆破工共同負責；每次爆破后施工地點的負責人必須與爆破工共同在現(xiàn)場認真檢查爆破情況，發(fā)現(xiàn)拒爆(殘爆)必須立即處理，在拒爆(殘爆)沒有得到徹底處理完之前不得進行與處理拒爆(殘爆)無關(guān)的任何工作。確認無拒爆(殘爆)后，當班現(xiàn)場負責人(或授權(quán)的班組長)簽字后爆破工方可離開。施工單位不配合進行驗炮。一經(jīng)爆破工舉報，由調(diào)度室組織施工單位、通風科、安全科進行追查，一次對責任人處罰200元。5、各區(qū)隊必須合理調(diào)整生產(chǎn)工序，合理組織施工循環(huán)，爆破工作原則上在當班的以下時間完成：早班15：00前、中班23：00前、零點班7：00前，以便留出充足的時間出碴及爆破工與班組長一起共同檢查爆破情況。原則上當班裝好藥的炮眼不允許交下班，不允許當班放炮后不進行臨時支護交下班；特殊情況下，裝好藥的炮眼交下班，必須征得調(diào)度室、安全科、通風科同意，現(xiàn)場由兩班班長(或跟班隊長)、安全員、爆破工同時在現(xiàn)場進行交接，調(diào)度室負責做好記錄。否則，不按規(guī)定執(zhí)行對施工區(qū)隊處罰300元。6、如施工區(qū)隊當班沒有進行爆破，在出碴過程中發(fā)現(xiàn)拒爆(殘爆)，施工區(qū)隊必須設(shè)置好警戒，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室安排通風科．由通風科就近調(diào)配爆破工，任何一個爆破工都有責任無條件按安全技術(shù)措施處理拒爆(殘爆)；爆破工沒有到達地點處理拒爆(殘爆)之前施工區(qū)隊必須停止一切作業(yè)，并作好配合爆破工處理拒爆(殘爆)的各項準備，爆破工接到通知后必須及時趕到，和區(qū)隊班組長共同對拒爆(殘爆)進行認真處理。否則，發(fā)現(xiàn)一次對責任入處罰300元。7、施工區(qū)隊的當班責任人現(xiàn)場交接班時，必須把有無拒爆(殘爆)作為交接班的—項重要內(nèi)容。否則，發(fā)現(xiàn)—次對責任人處罰200元。8、施工單位每班計劃炸藥量不得超過實際用量的1．2倍，超過時給予計劃人員100元的處罰，通風科每月對每一個施工區(qū)隊的爆破計劃執(zhí)行情況進行統(tǒng)計向生產(chǎn)技術(shù)科提供，作為“一通三防”質(zhì)量標準化考核內(nèi)容。9、施工區(qū)隊爆破時實際裝藥量與作業(yè)規(guī)程規(guī)定裝藥量不符時．裝藥量不得超過規(guī)定藥量的20％．若裝藥量超過20％，施工區(qū)隊必須及時制定補充措施。通風科按補充措施執(zhí)行。不按規(guī)定執(zhí)行，一次對責任人處罰300元。10、特殊爆破地點、零星工程當班爆破，施工單位必須當班把碴出凈，以便及時驗炮和處理拒爆(殘爆)。施工區(qū)隊爆破應(yīng)以當班能夠出完碴為限，爆破工負責匯報，安全科負責監(jiān)督。巖巷掘進巷道扒矸機以后及煤巷掘進巷道滯后30米以外的零星工程(如挑頂、拉底、鉆窩、泵窩)，必須制定措施。零星工程需爆破時，必須在措施中編制爆破圖表，并明確炮眼數(shù)量及每眼裝藥量。零星工程爆破裝藥和連線只準爆破工一人操作，裝藥和連線的檢查由爆破工和現(xiàn)場負責人共同進行。不按規(guī)定執(zhí)行，一次對責任人處罰300元。11、凡是動用風鎬的施工場所(施工小井、水溝、鉆窩、泵窩等)，放炮后首先檢查附近有無殘眼、殘藥、殘管，確認無誤后方可動用風鎬。不按規(guī)定執(zhí)行，一次對責任人處罰200元。12、由于拒爆(殘爆)影響生產(chǎn)90分鐘以上，由施工單位向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室組織追查，一次對責任人處罰300元。13、對崩掉的直徑大于500mm的大塊矸石及工作面凸出的可疑地點是驗炮的重點，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，否則每次對責任人處罰300元。14、在施工現(xiàn)場，一旦發(fā)現(xiàn)施工單位辱罵、毆打爆破工，一經(jīng)查實對跟班隊長(或班組長)處罰500元，并停工到安全科學習。爆破工必須嚴格按技術(shù)措施或作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行裝藥、放炮，嚴禁刁難、違章操作等影響正常安全生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按嚴重“三違”處理。15、安全員必須對所負責區(qū)域的爆破工作進行有效的監(jiān)督、檢查，若發(fā)現(xiàn)安全員對所負責區(qū)域的爆破工作不管不問，每次對安全員處罰200元，并追究事故后的管理責任。第六章礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀況關(guān)系到全礦職工的生命安全，任何區(qū)隊和個人均有責任和義務(wù)協(xié)助管理部門做好設(shè)備維護工作。為規(guī)范西溝煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)有關(guān)管理工作，約束安全監(jiān)控系統(tǒng)方面的各種行為，避免“有硬件而無軟件、有設(shè)備而無人員、有人員而無培訓、重裝備而輕維護”的現(xiàn)象發(fā)生，保證安全監(jiān)控系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定運行，使安全監(jiān)控系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮安全保障作用，特編制該管理規(guī)定。第一節(jié)安全監(jiān)控管理機構(gòu)和職責一、由總工程師負責對安全監(jiān)控系統(tǒng)進行全面管理，成立監(jiān)測監(jiān)控中心，并配備足夠的監(jiān)測工。二、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是礦井瓦斯災害預防的重要設(shè)施之一,系統(tǒng)涉及通風、監(jiān)測監(jiān)控、煤礦電氣等多個專業(yè)領(lǐng)域，監(jiān)測監(jiān)控中心是安全監(jiān)控系統(tǒng)的主要施工管理部門，生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、機電科等單位對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)負有共同管理的責任。(一)監(jiān)測監(jiān)控中心應(yīng)根據(jù)年度采掘作業(yè)計劃編制安全監(jiān)控系統(tǒng)裝備計劃，并列入年度安全費用計劃；負責全礦安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計、安裝；負責傳感器的送檢、檢修、調(diào)校、測試工作；負責監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)硬件、軟件升級改造工作；負責監(jiān)測監(jiān)控中心的管理工作。(二)生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)對采掘作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中的安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、安裝位置、報警點、斷電點、復電點的設(shè)置是否符合《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》進行審核。(三)安全科應(yīng)對使用各類監(jiān)控設(shè)備的單位、現(xiàn)場使用情況進行監(jiān)督檢查。(四)機電科應(yīng)對礦井開拓巷道及采區(qū)上山巷道等主要巷道的監(jiān)測監(jiān)控和通信電纜進行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一安排施工、統(tǒng)一管理，并為分站電源箱提供供電電源及斷電控制器的接點位置。(五)調(diào)度室應(yīng)對收集到的信息做好分析處理工作，并對礦領(lǐng)導和上級單位做好信息傳遞工作。三、監(jiān)測工必須經(jīng)上級資質(zhì)單位或部門安全培訓中心培訓取得資格證后，方可上崗工作。四、監(jiān)測監(jiān)控中心必須建立健全監(jiān)測監(jiān)控人員的崗位責任制、操作規(guī)程和考核辦法，并嚴格執(zhí)行。第二節(jié)安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)計安裝、更改及拆除程序一、安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)計、安裝程序(一)在生產(chǎn)技術(shù)科或機電科向各施工單位下達編寫作業(yè)規(guī)程通知單后（開工前20天），施工單位在2天內(nèi)必須以書面的的形式向監(jiān)測監(jiān)控中心提交《安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)計安裝申請單》，并提供施工地點的供電系統(tǒng)圖和通風系統(tǒng)圖。(二)監(jiān)測監(jiān)控中心在接到施工單位的《安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)計安裝申請單》2天之內(nèi)，根據(jù)采掘工作面、機電硐室等地點的通風、供電情況對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置、信號電纜與電源電纜的、斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定并繪制布置圖和斷電控制圖再提供給各施工單位，寫入作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。(三)監(jiān)測監(jiān)控中心在采掘工作面開工、機電硐室設(shè)備通電運行前5天完成《安全監(jiān)控設(shè)備安裝通知單》，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、通風副總、總工程師審批后，下發(fā)施工單位。施工單位必須根據(jù)通知單內(nèi)容，及時完成安全監(jiān)控設(shè)備的領(lǐng)取以及信號電纜、電源電纜的敷設(shè)。(四)分站、傳感器、遠動開關(guān)的接線由監(jiān)測監(jiān)控中心負責，電源線、控制線與饋電開關(guān)的搭接，必須由施工單位專職電工進行連接，在接線時必須有監(jiān)測工在現(xiàn)場配合，嚴格按照產(chǎn)品說明書進行接線。(五)安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行后，由監(jiān)測監(jiān)控中心牽頭，機電科、安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、施工單位參加，對安全監(jiān)控系統(tǒng)進行驗收，由監(jiān)測監(jiān)控中心給使用單位下達移交通知單，當施工單位發(fā)生變化時，由監(jiān)測監(jiān)控中心對設(shè)備辦理移交手續(xù)。二、安全監(jiān)控設(shè)備的更改、拆除程序(一)當采掘工作面、采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷等回風流中機電設(shè)備的增加或者改變時，在機電設(shè)備投入運行前5天，施工單位必須以書面的形式（《安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)計安裝申請單》）向監(jiān)測監(jiān)控中心提交增加或改變機電設(shè)備的位置，與原供電系統(tǒng)的連接關(guān)系。監(jiān)測監(jiān)控中心根據(jù)實際情況對安全監(jiān)控設(shè)備及斷電控制區(qū)域進行修改并以《安全監(jiān)控設(shè)備安裝通知單》的形式下發(fā)施工單位。如施工單位違反程序造成監(jiān)控設(shè)備不齊全、斷電控制范圍不符合要求，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，上報安全科按“重大隱患”對施工單位進行考核。(二)與監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線在改線或拆除時，檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，必須事前和監(jiān)測監(jiān)控中心取得聯(lián)系，共同處理。因私自改變、停用或拆除監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備產(chǎn)生的安全隱患由使用單位承擔并對隨意停止運行監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的責任單位。(三)因工作面貫通、停止掘進等原因?qū)е峦L系統(tǒng)改變或回采結(jié)束需拆除安全監(jiān)控設(shè)備時，由監(jiān)測監(jiān)控中心填寫《安全監(jiān)控設(shè)備拆除通知書》，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、通風副總和總工程師批準后下發(fā)給各施工單位，由施工單位在24小時內(nèi)完成拆除工作，拆除的設(shè)備及電纜由使用單位負責升井。第三節(jié)安全監(jiān)控設(shè)備的檢修調(diào)校程序一、安全監(jiān)控設(shè)備檢修調(diào)校(一)安全監(jiān)控設(shè)備入井前，監(jiān)測監(jiān)控中心必須按照產(chǎn)品使用說明書的要求進行測試、調(diào)校，并在地面連續(xù)穩(wěn)定運行24h-48h，合格后方可入井安裝，監(jiān)測監(jiān)控中心必須向使用單位出具入井前測試記錄。(二)井下使用在巖巷、煤巷、半巖煤巷（炮掘）工作面的瓦斯傳感器，每月要升井檢修1次；使用在采煤工作面的瓦斯傳感器，每季度要升井檢修1次；使用在其他地點瓦斯傳感器每半年升井檢修1次。(三)安全監(jiān)控設(shè)備（除甲烷傳感器）在井下連續(xù)使用6-12個月必須升井檢修，使用單位在接到監(jiān)控中心書面通知后，在通知時間內(nèi)到監(jiān)測監(jiān)控中心領(lǐng)取完好設(shè)備，并將待檢修設(shè)備升井交付監(jiān)控中心進行檢修。(四)井下使用瓦斯傳感器必須每7天由監(jiān)測監(jiān)控中心調(diào)校1次并進行瓦斯電閉鎖測試實驗，調(diào)校方法必須按照《低濃度甲烷傳感器調(diào)校方法》（AQ1029-2007附錄1）進行調(diào)校，其他傳感器按照產(chǎn)品說明書由監(jiān)測監(jiān)控中心進行調(diào)校。(五)甲烷傳感器黏貼《甲烷傳感器校驗合格證》，合格證在試驗前一天必須填寫好日期等內(nèi)容，由監(jiān)測監(jiān)控中心負責人逐一審核簽字，合格證黏貼后嚴禁涂改，否則對責任人給予100元罰款。兩次校驗期間出現(xiàn)合格證脫落、損壞使用單位必須及時更換，否則，對責任人給予100元罰款/次。二、瓦斯電閉鎖功能測試制度(一)監(jiān)測監(jiān)控中心每7天必須對井下瓦斯超限斷電閉鎖功能進行一次測試。(二)測試前1天由監(jiān)測監(jiān)控中心通知各個單位。(三)相關(guān)單位必須安排好電工進行配合，試驗結(jié)束后雙方在試驗原始記錄上共同簽字。(四)試驗期間，區(qū)隊必須安排電工進行全程配合，監(jiān)測工方可進行試驗，否則，因區(qū)隊不配合或沒有人員陪同產(chǎn)生的后果由區(qū)隊承擔，并對單位負責人罰款200元。第四節(jié)安全監(jiān)控設(shè)備的使用、維護井下分站、電源箱、傳感器、斷電控制器及監(jiān)控電纜等由使用區(qū)隊的區(qū)隊長或班組長負責使用和管理,各單位要在《“一通三防”管理體系》中明確監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的管理人和維護人，必須制定監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的維護制度。使用單位每班應(yīng)對安全監(jiān)控設(shè)備進行擦拭除塵，保持清潔。主要運輸大巷、軌道上山運輸大巷所敷設(shè)的電纜由監(jiān)測監(jiān)控中心懸掛電纜走向標識牌，標識牌的距離應(yīng)符合機電管理有關(guān)要求；監(jiān)測監(jiān)控分站引出的電纜應(yīng)在出線口處懸掛電纜走向標識牌，由各使用單位負責。一、甲烷傳感器使用規(guī)范(一)甲烷傳感器的位置1.掘進工作面：吊掛在風筒的對側(cè)，距離工作面迎頭不超過5m。耙矸機作業(yè)時將甲烷傳感器移至耙矸機導向輪上方。2.采煤工作面：距離工作面回風側(cè)煤壁不超過10m，距頂板（或頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，且應(yīng)垂直懸掛。3.采煤工作面回風隅角：距老塘、切頂柱及巷道上幫不大于800mm，不小于200mm，距頂板不大于300mm。4.采掘工作面回風側(cè)吊掛位置：距回風口10～15m處(有車場的距車場交叉口10～15m處)、有新鮮風流匯入處必須在風流交叉口前10～15m處增加瓦斯傳感器。5.回風流中機電設(shè)備處甲烷傳感器安裝位置：單臺設(shè)備：甲烷傳感器安裝在機電設(shè)備風流上風側(cè)10～15m處。多臺設(shè)備處：設(shè)備集中放置長度不超過20m的安裝一臺甲烷傳感器，安裝在迎風側(cè)第一臺設(shè)備上風側(cè)5～10m處；集中放置長度超過20m的，增設(shè)一臺甲烷傳感器，安裝位置為20m后第一臺設(shè)備上風側(cè)10～15m處。6.甲烷傳感器的吊掛距離頂板不超過300mm，距離巷幫不小于200mm，拱形巷道吊掛在巷道拱基線上方不少于1m的位置，距離吊掛處不超過300mm，距離巷幫不小于200mm，并且垂直懸掛（特別規(guī)定的除外）。(二)甲烷傳感器的使用1.甲烷傳感器的安裝必須與生產(chǎn)同步進行，甲烷傳感器沒有按要求安設(shè)，一律不得生產(chǎn)。2.沖洗巷道積塵時嚴禁水流直對監(jiān)控電纜接線盒、傳感器、分站等監(jiān)控設(shè)備進行沖洗。3.工作面頂板有淋水時，應(yīng)制作傘型裝置進行遮擋，嚴禁用塑料袋、編織袋等物品包裹。4.甲烷傳感器的顯示屏應(yīng)迎著巷道風流吊掛，嚴禁對著巷幫或老塘側(cè)，應(yīng)便于現(xiàn)場人員觀察。5.甲烷傳感器上必須吊掛管理牌，字跡要清晰，不得私自涂改。6.甲烷傳感器的航空插頭必須按照標準使用扎帶固定，固定時不得使航空插頭接口部分明顯受力。(三)甲烷傳感器的移動1.巷道噴漿作業(yè)時應(yīng)將工作面瓦斯傳感器移至不噴漿的地點（至少遠離噴漿作業(yè)10～15m）。在噴漿作業(yè)完成后，應(yīng)及時將瓦斯傳感器吊掛恢復到正確位置。2.爆破作業(yè)時應(yīng)移到安全防護地點（距離爆破地點不少于50m，并加以保護，若甲烷傳感器外殼有明顯的凹陷等痕跡，視為沒有移動到安全地點），爆破后及時恢復到正確位置。3.移動瓦斯傳感器時，必須提前向監(jiān)測監(jiān)控中心匯報，征得同意后方可進行。四、罰則對于以上問題，如果不符合要求，對單位主要負責人每次處罰款200元，如果沒有與機電設(shè)備安設(shè)（或生產(chǎn)）的同時安設(shè)甲烷傳感器，將按照缺少甲烷傳感器進行考核（重大隱患）。甲烷傳感器吊掛圖二、風門傳感器的使用規(guī)范(一)本著屬地和就近管理及“誰使用、誰管理”原則。風門傳感器及所屬聲光報警器、纜線等由每月月初劃分的風門管理單位使用和管理。(二)風門傳感器的感應(yīng)部分必須固定在風門門框上，磁體部分固定在風門上。風門傳感器電纜必須每隔300mm進行一處固定，電纜應(yīng)橫平豎直，嚴禁電纜胡亂掛在風門墻垛上。風門傳感器的感應(yīng)部分和磁體部分的上沿距離風門橫梁或者風門搖頭下沿200mm（±10mm），如果遇到風門角鐵，則傳感器下沿距離風門角鐵5mm位置開始固定。風門傳感器的磁體部分和感應(yīng)部分的橫向間距為10mm～50mm，縱向應(yīng)對齊（±20mm）。風門傳感器的固定必須使用木螺絲，并且四腳全部固定，木螺絲外露不得超過5mm，不得有明顯的松動。(三)監(jiān)測監(jiān)控中心和使用單位每30天進行一次風門傳感器聲光報警功能試驗，試驗前1天，由監(jiān)測監(jiān)控中心通知使用單位參與。具體方法為：1.將兩道風門磁體部分取下，觀察語音報警裝置是否發(fā)出報警信號；2.詢問監(jiān)測監(jiān)控值班人員地面聲光報警是否正常。3.若正常，雙方共同簽字，若不正常，由監(jiān)測監(jiān)控中心負責處理；4.處理好后，重新按照1～3步進行。(四)使用單位發(fā)現(xiàn)問題及時通知監(jiān)測監(jiān)控中心進行維護，否則對單位進行“一通三防”安全質(zhì)量標準化考核。(五)以上規(guī)定每處不符合要求對使用單位主要負責人和技術(shù)負責人各罰款100元。第五節(jié)中心站管理一、監(jiān)測監(jiān)控中心負責對中心站的運行和系統(tǒng)出現(xiàn)的異常情況及時處理。重大問題（瓦斯超限報警等）按規(guī)定程序及時向礦調(diào)度室、監(jiān)測監(jiān)控中心負責人、分管“一通三防”副總、總工程師等有關(guān)領(lǐng)導匯報，匯報處理結(jié)果記錄備案。二、監(jiān)測監(jiān)控中心站必須實行24小時值班制度，與生產(chǎn)調(diào)度員聯(lián)合職守。值班人員應(yīng)認真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各種信息，接收上一級網(wǎng)絡(luò)中心下達的指令并及時處理，詳細記錄系統(tǒng)各部分的運行狀態(tài)，填寫中心站運行日志，打印安全監(jiān)控日報表，報礦長和礦總工程師審閱。三、監(jiān)測監(jiān)控中心站值班人員若發(fā)現(xiàn)某地點瓦斯傳感器顯示值變化較大，達到%時，應(yīng)向分管一通三防的副總工程師和總工程師匯報，并及時和施工單位、通風科聯(lián)系查明原因；如果瓦斯傳感器顯示值達到%，應(yīng)向總工程師和礦長匯報，按照瓦斯超限標準執(zhí)行。四、監(jiān)測監(jiān)控中心站監(jiān)控主機的主機和備機必須狀態(tài)完好，并均不得兼作他用，聯(lián)網(wǎng)主機必須全部安裝正版系統(tǒng)和應(yīng)用軟件，并必須安裝正版可更新防病毒軟件，每三天進行更新和查殺病毒，禁止登陸無關(guān)網(wǎng)站和開設(shè)共享功能，以免感染病毒。五、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)使用的原廠家安裝的操作系統(tǒng)平臺、系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件不得隨意更換。如系統(tǒng)存在問題，需要更換時，必須請示總工程師。六、系統(tǒng)增加、修改測點配置，必須經(jīng)過監(jiān)測監(jiān)控中心負責人同意后方可執(zhí)行。七、對現(xiàn)場已拆除的分站和傳感器，當班人員在監(jiān)測監(jiān)控主機上刪除其端口設(shè)置，刪除端口必須保留歷史數(shù)據(jù)。八、任何人不得隨意對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主控機、服務(wù)器及其他輔助設(shè)備進行開、停操作。第六節(jié)安全監(jiān)控設(shè)備的故障處理一、監(jiān)測監(jiān)控人員接到斷電、故障等系統(tǒng)運行不正常信號，或發(fā)現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)異常情況時，應(yīng)及時查明原因，同時要向調(diào)度室、監(jiān)控中心負責人進行匯報。二、井下現(xiàn)場安全監(jiān)控系統(tǒng)維護人員，發(fā)現(xiàn)各類傳感器、系統(tǒng)線路等存在問題或不安全隱患時，應(yīng)當立即進行處理。三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)的各類故障，必須及時(原則上8h內(nèi))處理，在故障期間必須有安全措施。因瓦斯傳感器延線、回撤造成的信號中斷不得超過15min，否則，對責任人罰款100元。四、瓦斯傳感器在使用中頻繁出現(xiàn)斷線或數(shù)值無規(guī)律瞬時增大或減小時(確認現(xiàn)場非瓦斯異常涌出)的故障處理：首先要判定分站和傳感器是否完好，檢查方法：查看在相同分站其它傳感器運行記錄是否正常，在同一時間內(nèi)是否有斷線記錄，是否存在相同故障；如果故障相同，就要檢查分站18V、12V電源、系統(tǒng)通信、內(nèi)部接口電路、主板供電、航空插頭是否接觸不良等情況，也可以用端口代換法直接判斷故障點。當故障出現(xiàn)在某一條線路或某一采掘面，如傳感器完好，要首先檢查通訊線路外觀有無損傷、擠壓、斷開。其次要重點檢查接線盒，查看其是否松動、周圍是否有淋水。每個接頭接線時工藝要規(guī)范，線頭的氧化層要用砂紙?zhí)幚砀蓛簦瑝航右喂?，嚴禁接線過程中線頭短接。接線盒處應(yīng)留適當余線。五、因井下非瓦斯超限引起的瓦斯斷電閉鎖裝置動作切斷被控開關(guān)電源導致生產(chǎn)中斷的處理方法：檢查分站供電電源本安輸出模塊是否正常；若供電正常，將分站所接傳感器全部去掉，觀察分站是否反復重啟，若反復重啟，更換分站板；若分站正常，將所接傳感器一一重新接入分站，每接入一個傳感器，觀察分站是否有反復重啟現(xiàn)象，若有，檢查分站至傳感器之間的線路、傳感器是否完好?；謴驼：?，由使用單位到變電所聯(lián)系送電事宜。PAGEPAGE141第七章其他制度匯編第一節(jié)通風牌板管理一、通風牌板種類包括風門管理牌，密閉管理牌，瓦斯檢查牌，測風記錄牌，局部通風管理牌等。二、通風牌板型號為400mm×600mm。三、通風牌板吊掛標準：（1）通風設(shè)施（風門、柵欄、密閉等）附近牌板吊掛標準：統(tǒng)一固定在設(shè)施的左側(cè)（沿進風側(cè)看）距離設(shè)施500mm（含裙邊），牌板下沿距離腰線300mm（巷道無腰線，則距底板1300mm）。遇到巷道左側(cè)有電纜吊掛可以吊掛在巷道右側(cè)，標準不變。（2）機電設(shè)備瓦斯檢查牌板吊掛在機電設(shè)備下風側(cè)3m范圍內(nèi)，牌板下沿距離腰線300mm（巷道無腰線，則距底板1300mm）。工作面二次性瓦斯檢查牌板距離工作面50～80m。四、井上、下通風管理牌板必須保持干凈整潔。五、凡每處不合要求對責任單位負責人處罰100元。第二節(jié)通風例會制度一、例會時間安排：瓦斯防治專業(yè)例會在月初召開“一通三防”例會和瓦斯治理綜合分析例會合并在月末召開其他緊急會議根據(jù)礦井生產(chǎn)情況由總工程師組織隨時召開二、主持人：礦總工程師三、組織單位：通風科四、例會主要圍繞以下內(nèi)容開展“一通三防”例會(一)通風科通報本月的“一通三防”檢查問題情況。(二)通風科通報本月的“一通三防”安全質(zhì)量標準化考核情況和下月“一通三防”生產(chǎn)計劃。(三)通風科匯報當月“一通三防”存在問題及需礦解決的問題。(四)各區(qū)隊匯報本單位發(fā)生的“一通三防”問題及需礦解決的問題。(五)副總工程師安排相關(guān)技術(shù)、通風管理工作。(六)總工程師對本月“一通三防”管理工作進行總結(jié)，解決“一通三防”所需人、財、物方面的投入。(七)學習上級、公司等與“一通三防”有關(guān)的文件規(guī)定及相關(guān)標準、規(guī)范等知識。瓦斯防治專業(yè)例會(一)通報上月的瓦斯防治情況。(二)針對上月的瓦斯防治情況，分析原因，查找根源。(三)制定本月防治瓦斯的專項措施。(四)學習瓦斯防治新技術(shù)和國家、自治區(qū)、昌吉州等行管部門下發(fā)的關(guān)于瓦斯治理的文件。瓦斯治理綜合分析例會(一)對本月瓦斯防治工作進行總結(jié)。(二)對下月瓦斯災害分析，要求逐頭逐面。(三)針對瓦斯災害分析相關(guān)科室制定瓦斯災害防治計劃。(四)下月通風設(shè)施的責任劃分區(qū)域。五、會議紀律規(guī)定參加會議必須簽到，無故不參加會議者，罰單位主管隊長（或技術(shù)負責人）100元，遲到、早退、會議期間手機響鈴，罰責任人50元，罰款由生產(chǎn)技術(shù)科開罰款單，人事培訓科執(zhí)行。第三節(jié)職業(yè)危害防治管理制度為認真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》，預防、控制和消除煤塵、矽塵、噪音等職業(yè)危害，保護職工身體健康及其相關(guān)權(quán)益，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求，特制定《西溝煤礦職業(yè)危害預防管理制度》：一、成立職業(yè)病防治領(lǐng)導小組組長：礦長副組長：副礦長成員：副總、各科室主要負責人領(lǐng)導小組下設(shè)職業(yè)病預防辦公室，辦公室設(shè)在人事培訓科，主任由人事培訓科科長兼任，成員為相關(guān)參與人員。二、加強職工職業(yè)病防治教育培訓工作(一)定期組織職工學習有關(guān)勞動衛(wèi)生知識、防粉塵、防毒、防噪音、防止工業(yè)有害氣體對人體的損害等職業(yè)病的防治知識。(二)由指定醫(yī)院、生產(chǎn)技術(shù)科指定專人，人事培訓科安排時間，結(jié)合不同工種，采取多種形式進行學習培訓，全面提高職工的自我健康保護意識。(三)學習培訓結(jié)束后對職業(yè)病防治知識進行考試，不合格者不準上崗。(四)人事培訓科結(jié)合生產(chǎn)實際，利用黑板報、宣傳欄、廣播等定期對職工進行有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生知識宣傳，使職工了解和掌握職業(yè)病防治的基本知識和基本技能。(五)人事培訓科必須要定期對職工進行身體健康檢查。三、塵、矽肺病預防管理制度(一)礦井井下建立完善的防塵供水系統(tǒng)、防塵設(shè)施臺帳和管理制度，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得組織生產(chǎn)。(二)掘進巷道必須采取濕式打眼，爆破、裝巖（煤）必須采取灑水和凈化水幕等防塵設(shè)施，并有專人負責管理和使用。(三)炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，爆破使用水炮泥，出煤時必須進行灑水降塵。綜采工作面采煤機必須具備完整的內(nèi)外噴霧裝置，移架子時必須打開架下水幕。(四)井下煤倉放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點等必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。(五)在煤巖層中鉆孔必須采取濕式打眼。在難以使用濕式鉆機時，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。(六)通風科必須建立粉塵監(jiān)測臺帳，全塵每月測2次，粉塵分散度和游離SiO2每6個月測1次，有呼吸性粉塵的采掘工作面每3個月測1次，其它巷道每6個月測1次。一旦發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超限，立即向礦總工程師匯報。(七)相鄰兩個掘進頭由于沒有建立獨立通風系統(tǒng)而采取串聯(lián)通風時，被串工作面的進風巷應(yīng)設(shè)置凈化水幕等降塵裝置，以降低粉塵濃度。(八)采煤機、掘進機作業(yè)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，割煤時必須打開噴霧降塵。(九)巖巷或半煤巖巷噴漿拌料時，必須開啟噴霧灑水裝置，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。(十)施工單位必須及時清除巷道中的浮塵，定期清掃或沖洗巷道中的沉積煤塵。同時對主要大巷必須定期進行刷白。四、噪音危害預防管理制度(一)定期對主要噪音場所進行監(jiān)測，作業(yè)場所噪音不應(yīng)超過85dB，大于85dB時需配備個人防護用品，大于或等于90dB必須制定和實施降低噪音的具體措施。(二)用吸音材料將產(chǎn)生噪音的設(shè)備密閉，減少產(chǎn)生噪音設(shè)備的震動，或在噪音較大設(shè)備廠房中設(shè)立隔音操作間。(三)對受噪音危害的職工必須發(fā)放佩戴耳塞，職工進入噪音場所必須佩戴耳塞。(四)對受噪音危害的職工必須定期進行身體健康檢查，一旦發(fā)現(xiàn)職工健康受到影響，應(yīng)及時安排職工休息、療養(yǎng)或更換工作崗位。五、管理制度落實方案(一)每月至少組織2次防塵檢查，由生產(chǎn)技術(shù)科、安全科負責。(二)每月對全塵測定2次，由通風科具體負責。(三)井下各掘進頭的灑水管路及噴霧裝置的完好情況由通防工負責檢查、記錄和匯報，通風科具體負責。(四)對井下各采煤工作面的灑水管路及噴霧裝置的完好情況，由各班的瓦檢員負責向調(diào)度室進行匯報，調(diào)度室再向通風科科長匯報。(五)對井下各煤倉、轉(zhuǎn)載點的噴霧、灑水等防塵裝置的完好情況每10天一次巡檢，由通風科科長具體負責。(六)每月對粉塵測定結(jié)果進行核定分析，由生產(chǎn)技術(shù)科、通風科具體負責。(七)對職工的勞動防護用品使用定期進行督促落實，由安全科、人事培訓科具體負責。(八)加強職業(yè)病防治法及綜合防塵方面的宣傳教育，每月至少出一期關(guān)于職業(yè)病防治方面的板報，盡快提高職工的個人防護意識，由人事培訓科、生產(chǎn)技術(shù)科具體負責。第四節(jié)專業(yè)隱患排查制度一、每月由分管礦領(lǐng)導組織2次“一通三防”、爆破專業(yè)隱患排查。二、“一通三防”、爆破專業(yè)隱患排查由分管礦領(lǐng)導、生產(chǎn)技術(shù)科、通風科、安全科、機電科及有關(guān)生產(chǎn)單位人員參加。三、“一通三防”、爆破專業(yè)系統(tǒng)隱患排查，主要是著眼于大系統(tǒng)的安全隱患。四、“一通三防”、爆破專業(yè)系統(tǒng)隱患排查主要由通風科負責組織。五、“一通三防”、爆破專業(yè)系統(tǒng)隱患排查要有記錄，具體工作由通風科負責。六、排查出的隱患按照“五定”原則落實整改，同時，由安全科建立重大事故隱患管理臺賬，對重大隱患進行跟蹤管理。七、對“一通三防”、爆破專業(yè)系統(tǒng)無法治理整改的隱患，由分管礦領(lǐng)導牽頭，通風科整理后(報送安全科)提交礦井綜合隱患排查治理會議。本礦不能治理的隱患，由通風科上報公司解決。八、通風科要將每次的系統(tǒng)隱患排查及整改情況及時報送安全科。第五節(jié)“一通三防”安全技術(shù)審批制度為規(guī)范“一通三防”技術(shù)管理，明確責任，防止事故發(fā)生，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》制定本制度。一、通風系統(tǒng)改造設(shè)計。礦井改建、擴建、增減風井、改變總回風巷、調(diào)整風機能力、改變一翼或一個水平的通風系統(tǒng)，必須由具有資質(zhì)的設(shè)計單位編制設(shè)計及安全措施，經(jīng)總工程師審批；改變一個采區(qū)通風系統(tǒng)，由礦編制通風設(shè)計及安全措施，經(jīng)總工程師(技術(shù)負責人)審批；采區(qū)內(nèi)局部地點通風系統(tǒng)改變，由礦作出設(shè)計及安全措施，由礦總工程師審批。二、串聯(lián)通風措施。采掘工作面應(yīng)實行獨立通風，對于符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風，必須編制安全措施經(jīng)礦總工程師批準。三、礦井通風能力核定。由礦編制報告，報縣煤炭工業(yè)局審批。四、礦井反風技術(shù)措施。由通風科編制，經(jīng)有關(guān)科室會審、礦總工程師審批。五、巷道貫通措施。由施工單位編制，經(jīng)有關(guān)科室會審、礦總工程師審批。六、瓦斯排放措施。由通風科編制，經(jīng)有關(guān)科室會審、礦總工程師審批。七、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的改造。由礦信息監(jiān)測中心編制改造設(shè)計和系統(tǒng)改造期間的安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)科室會審、礦總工程師審批。八、局部通風設(shè)計。由施工單位在作業(yè)規(guī)程中編制，經(jīng)有關(guān)科室會審后，由礦總工程師審批。九、井下電、氣焊。由施工單位按《煤礦安全規(guī)程》要求編制安全技術(shù)措施，經(jīng)機電科、通風科、安全科、生產(chǎn)技術(shù)科會審后，并明確措施的執(zhí)行人員，由礦總工程師審簽、礦長審批。十、礦井防滅火安全技術(shù)措施。由通風科編制，礦總工程師批準。十一、“一通三防”責任制。礦各級領(lǐng)導、各部門、一通三防各工種責任制，由總工程師組織有關(guān)部門編制，礦長審批。十二、各單位必須按上述規(guī)定權(quán)限做好各類技術(shù)措施的審批和上報工作。違反上述規(guī)定，必須追究有關(guān)人員的責任。第八章“一通三防”資料明細表1、礦井通風系統(tǒng)圖20、井下電氣焊措施2、礦井通風月報表21、月礦井通風質(zhì)量檢查記錄3、瓦斯日報表22、礦井綜合防塵管理制度4、瓦斯監(jiān)測日報表23、測塵報表5、“一炮三檢”記錄24、防塵設(shè)施、管理檢查記錄6、礦井測風記錄25、防塵管路臺帳7、通風設(shè)施檢查記錄26、儀器儀表維修記錄8、礦井反風演習報告27、礦井綜合防塵系統(tǒng)圖9、瓦斯鑒定報告28、礦井監(jiān)測系統(tǒng)圖10、安全技術(shù)措施29、儀器儀表使用、維修臺帳11、通風年度、月度計劃或總結(jié)30、傳感器使用管理臺帳12、采掘工作面作業(yè)規(guī)程31、礦井監(jiān)測月報表13、礦井月生產(chǎn)作業(yè)計劃14、礦及上級“一通三防”文件15、瓦斯排放記錄及排放措施16、巷道貫通記錄及措施17、通風系統(tǒng)調(diào)整方案及措施18、設(shè)備、儀器臺帳19、串聯(lián)通風措施第九章“一通三防”技術(shù)管理一、生產(chǎn)技術(shù)科負責“一通三防”技術(shù)資料的保管工作（非業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的除外）。二、設(shè)置“一通三防”技術(shù)資料專用柜，并實行分類、分項、分盒按一定的順序統(tǒng)一貼標簽管理?？蓪嵭卸嗪写娣?，但標簽必須一致。根據(jù)需要，各種資料至少保存一年以上。三、建立“一通三防”技術(shù)資料管理臺帳和管理制度，詳細記錄每份資料的存放地點和存放份數(shù)，技術(shù)資料明確管理人員，對需要保存或新建的資料，按業(yè)務(wù)范圍責任落實到人。由生產(chǎn)技術(shù)科每月對通風各種報表、臺帳、圖紙檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時改正。通風科長要定期對技術(shù)資料的存放進行檢查，確保“一通三防”技術(shù)資料的完整。四、要按照通風質(zhì)量標準化標準完善各種圖紙、牌板，每季度更新一次圖紙，并及時上報。五、各種報表要做到準確無誤，且報送及時。第十章“一通三防”資料報送一、通風旬報和測塵報表每次測風、測塵后順延2天必須報總工程師、通風副總。二、通風月報表每月下旬測風結(jié)束后順延5天報總工程師、通風副總。三、“一通三防”各工種培訓計劃每月25日前安全科備案。四、瓦斯檢查點設(shè)置計劃次月3日前報安全科備案。五、各單位“一通三防”領(lǐng)導小組每季度更新，每季度第一個月5日前報送通風科。六、各單位消防設(shè)施明細臺賬每季度最后一個月25日前電子版報通風科。七、各單位防（沖）塵記錄、隔爆水棚檢查記錄必須齊全，通風科每季度組織檢查一次。八、其他礦領(lǐng)導臨時安排的各種內(nèi)業(yè)資料，必須按照要求及時報送。九、報送不及時的單位給予單位負責人500元罰款、技術(shù)負責人300元罰款、負責人200元罰款。第十一章“一通三防”報表審閱制度為了做好“一通三防”報表上報工作，強化礦井“一通三防”技術(shù)和信息管理，保障礦井安全生產(chǎn)的順利進行，根據(jù)我礦實際情況，特制定西溝煤礦“一通三防報表審閱制度。一、“一通三防”報表系指以下報表：(一)礦井通風月報表有：通風科人員配備情況表、礦井通風質(zhì)量檢查評比匯總情況表、通風儀器儀表使用情況表、采掘工作面通風瓦斯防塵情況表、通風設(shè)施情況表、各風井系統(tǒng)通風情況月報表、采掘工作面通風情況表、各風井系統(tǒng)礦井配風情況表、礦井粉塵濃度月報(全塵、呼吸性粉塵)。(二)瓦斯日報表(三)礦井測塵報表(四)粉塵分散度及游離二氧化硅化驗報表(五)礦井監(jiān)測瓦斯日報(六)礦井測風旬報表二、礦井通風月報表每月底由通風科技術(shù)人員收集相關(guān)資料，進行認真編制，由通風科長、通風副總工程師、礦總工程師、礦長審閱簽字。三、礦井瓦斯日報表由一定業(yè)務(wù)技術(shù)水平的瓦檢員每天進行認真編制、上報，月末交由通風科進行永久保存。四、填寫瓦斯日報時，填表人員必須在瓦斯匯報記錄中篩選當天各地點最大的瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、空氣溫度等?shù)據(jù)及最大值中選取較為重大的“一通三防”問題，編入瓦斯日報表。五、瓦斯日報表每天必須先由通風科科長審核簽字后及時報送礦總工程師、礦長審核簽批，由礦總工程師、礦長簽閱后的報表及時返回通風科，通風科必須立即落實礦總工程師、礦長的審批意見。六、礦井測塵報表由通風科測塵員每半月填報一次，經(jīng)通風科長審核后，報送礦通風副總工程師、礦總工程師審閱，發(fā)現(xiàn)粉塵異常時，要及時安排相關(guān)單位進行解決、處理。七、礦井監(jiān)測瓦斯日報表由信息監(jiān)測中心值班員每天早晨制作，由計算機篩選各地點上一天最大的瓦斯數(shù)據(jù)并生成報表直接打印，經(jīng)信息監(jiān)測中心主任審核簽字后，報礦總工程師、礦長審簽。審簽后的礦井監(jiān)測瓦斯日報表及時返回信息監(jiān)測中心，信息監(jiān)測中心必須及時處理礦總工程師、礦長的簽批意見。八、礦井監(jiān)測月報表由信息監(jiān)測中心技術(shù)員每月填報一次，報表內(nèi)容應(yīng)包括監(jiān)測裝備的種類、型號、數(shù)量、安裝地點。礦井監(jiān)測月報表經(jīng)信息監(jiān)測中心主任審核，報礦總工程師、礦長審簽。九、礦井測風旬報表由通風科測風員每旬末收集測風記錄進行填報，經(jīng)通風科長審核簽字后，報送通風副總工程師、礦總工程師。通風科根據(jù)測風情況及時調(diào)整通風系統(tǒng)，保證各地點風量充足。十、通風科、信息監(jiān)測中心必須按要求的時間及時報送各種報表，否則每遲一天，對相關(guān)責任人罰款50元。第十二章瓦斯零超限目標管理制度進一步強化瓦斯防治現(xiàn)場管理，突出查大系統(tǒng)、治大隱患、防大事故，全面落實“大風量、大斷面、雙回路、多鉆孔、高負壓、嚴封閉、長時抽”的瓦斯防治措施，加強瓦斯零超限制度建設(shè)，促進煤礦瓦斯防治能力和水平進一步提高，堅決杜絕重特大瓦斯事故、遏制較大瓦斯事故、減少一般瓦斯事故，特制定本制度。一、通風系統(tǒng)管理1、礦井配備滿足安全生產(chǎn)需要的主要通風機，巷道斷面、礦井總風量、采掘工作面和其他用風場所的配風量，滿足安全生產(chǎn)的需求。2、礦井通風系統(tǒng)完善獨立。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，編制通風設(shè)計及安全措施，并履行報批手續(xù)。巷道貫通前，要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定安全措施。3、礦井通風阻力合理，各地點風速符合《規(guī)程》規(guī)定。礦井有效風量不低于87﹪；回風巷道失修率不高于7﹪；主要進風巷道實際斷面不小于設(shè)計斷面的三分之二。4、局部通風機的安裝、“三專兩閉鎖”和“雙風機、雙電源”、最低風速等符合《規(guī)程》規(guī)定，并實現(xiàn)運行風機和備用風機自動切換。5、按規(guī)定設(shè)置和管理風門、風橋、密閉等通風設(shè)施及構(gòu)筑物，并保持完好。二、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理1、按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029-2007）的要求布置、安裝和管理煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)可靠，連續(xù)運行。2、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道上方風流穩(wěn)定的位置，距頂板不得大于300㎜，距巷道側(cè)壁不得小于200㎜，并應(yīng)安裝維護方便，不影響行人和行車。3、監(jiān)控系統(tǒng)按要求設(shè)置風速、風壓、一氧化碳、溫度、煙霧、設(shè)備開停、風門開關(guān)等傳感器。4、嚴格執(zhí)行各作業(yè)點和其它必須檢測瓦斯的地點同時