品質(zhì)控制流程培訓(xùn)

品質(zhì)控制流程

本節(jié)主題一、什么是品質(zhì)控制？品質(zhì)控制（qualitycontrol）指為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)包括：1、確定控制對(duì)象，如產(chǎn)品、工藝過程或檢驗(yàn)過程等；2、制定控制標(biāo)準(zhǔn)，即應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求，如公差范圍等；3、制定具體的控制方法，如操作規(guī)程等；4、明確所采用的檢驗(yàn)方法，包括檢驗(yàn)工具和儀器等。品質(zhì)控制目的1、控制產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)生、形成或?qū)崿F(xiàn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)并使它們達(dá)到規(guī)定的要求2、把缺陷控制在其形成的早期并加以消除。

品質(zhì)控制不僅控制生產(chǎn)制造過程的結(jié)果，而且應(yīng)控制影響生產(chǎn)制造過程質(zhì)量的各種因素，尤其是要控制其中的關(guān)鍵因素。

二、品質(zhì)控制流程概要品質(zhì)控制流程概要品質(zhì)流程控制的要點(diǎn)哪些是要點(diǎn)？對(duì)工序質(zhì)量的特性發(fā)生重要影響的薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、主導(dǎo)因素。注塑過程中的材料、模具、工藝、作業(yè)手法等都是控制的要點(diǎn)。三、有哪些品質(zhì)檢查方法？1、巡檢生產(chǎn)過程中對(duì)工藝、作業(yè)過程、在生產(chǎn)品的檢查。2、抽檢對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品按抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。3、全檢對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢查。有哪些品質(zhì)控制的方法？1、3W2、8D3、PDCA4、魚刺圖5、餅狀圖3W分析什么是3W？1、When什么時(shí)候發(fā)生，什么改善，什么時(shí)候完成2、What發(fā)生了什么問題?用什么方法改善?3、Who誰是改善的責(zé)任人，誰去確認(rèn)效果8D分析

D0：為8D過程做準(zhǔn)備

D1：成立小組

D2：?jiǎn)栴}的描述

D3：確定臨時(shí)糾正措施（ICA）的開發(fā)

D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn)

D5：確定和驗(yàn)證針對(duì)根本原因和遺漏點(diǎn)的永久性糾正措施（PCA）

D6：實(shí)施和確認(rèn)PCA

D7：防止再發(fā)生

D8：承認(rèn)小組及個(gè)人的貢獻(xiàn)什么是8D推行實(shí)務(wù)

PDCA分析P（PLAN）--計(jì)劃D（Do)--執(zhí)行C（CHECK)--檢查A（Action)--行動(dòng)魚刺圖分分析用于分析析品質(zhì)特特性與影影響品質(zhì)質(zhì)特性的的可能原原因之間間的因果關(guān)關(guān)系，通通過把握握現(xiàn)狀、、分析原原因、尋尋找措施施來促進(jìn)問題的的解決。傷痕人員材料設(shè)備方法環(huán)境運(yùn)輸餅狀圖分析通過園狀圖的的百分比分布布，直觀表達(dá)各項(xiàng)項(xiàng)目所占的比比例。四、數(shù)字的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析1、統(tǒng)計(jì)收集原始真實(shí)實(shí)的數(shù)據(jù)，并并進(jìn)行篩選歸歸類（不良率、達(dá)達(dá)標(biāo)率、開機(jī)機(jī)率、廢品分分布等）（每日、每周周、每月、每每年……的數(shù)據(jù))2、分析把隱沒在一大大批看來雜亂亂無章的數(shù)據(jù)據(jù)中的信息集中、萃取和和提煉出來，，找出所研究究對(duì)象的規(guī)律律和主要因素！五、內(nèi)部品質(zhì)質(zhì)處理的溝通通及處理1、IQC定義：負(fù)責(zé)按按照相應(yīng)檢查查基準(zhǔn)、對(duì)來來料進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，并并填寫相應(yīng)檢檢查記錄。IQC是來料品質(zhì)的的把關(guān)人。采采購部門要采采購回來的材材料，首先要要通過IQC的檢查驗(yàn)證，，然后再交給給生產(chǎn)車間使使用。IQC進(jìn)料檢驗(yàn)過程程的八大要素素a、來料單：記述述送貨的品名名、數(shù)量、型型號(hào)、批號(hào)、、規(guī)格、日期期和其他有關(guān)關(guān)要求的單據(jù)據(jù)，一般由貨貨倉預(yù)收料者者開出。b、有包裝的料：：處于供應(yīng)商商原包裝狀態(tài)態(tài)的材料，包包括合格標(biāo)記記、封口、標(biāo)標(biāo)簽、防護(hù)狀狀態(tài)等。如果果是散裝材料料則許專門做做出規(guī)定。c、標(biāo)準(zhǔn)：證明產(chǎn)產(chǎn)品要求的文文件性依據(jù)，，如：材質(zhì)證證明，合格書書等。d、儀器：檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書上規(guī)規(guī)定的經(jīng)校準(zhǔn)準(zhǔn)合格的儀器器、設(shè)備。e、工具：檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書上規(guī)規(guī)定的經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的工具具、治具。f、適當(dāng)?shù)沫h(huán)境境：場(chǎng)地、照照明、溫濕度度、防靜電、、防污染等。。g、標(biāo)識(shí)用貼紙：：表示判定結(jié)結(jié)果的標(biāo)識(shí)物物，如綠色的的合格貼紙、、紅色的不良良貼紙、黃色色的特采貼紙紙等。h、報(bào)表：用于記記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)和結(jié)果的表表單，如進(jìn)料料品檢驗(yàn)報(bào)告告等。IQC發(fā)現(xiàn)不良如何何處理？1、在檢驗(yàn)記錄錄上登記此批批LOT號(hào)；2、填寫IQC檢驗(yàn)報(bào)告，提提交給IQC責(zé)任人評(píng)審；；3、提交IQC檢驗(yàn)報(bào)告給生生產(chǎn)計(jì)劃部擔(dān)擔(dān)當(dāng)，評(píng)價(jià)是是否急需品；；4、特采、返工工或者退貨并并登記入檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。2、PQC定義：根據(jù)《QC指引》和樣板，對(duì)在在生產(chǎn)品進(jìn)行行外觀和尺寸寸的檢查，并并登記《QC抽檢報(bào)表》。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合格格品、不合格格品和待確認(rèn)認(rèn)品進(jìn)行區(qū)分分和追溯，防防止不合格品品流出生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。PQC的工作特點(diǎn)1）標(biāo)準(zhǔn)把握要要準(zhǔn)確2）處理問題要要及時(shí)3）反饋不符符合事項(xiàng)要公公平IPQC應(yīng)站在獨(dú)立、、公正的立場(chǎng)場(chǎng)上，客觀地地督察、通報(bào)報(bào)不符合事項(xiàng)項(xiàng)，這些內(nèi)容容的要求包括括：

獨(dú)立：：即在工作過過程中不受外外界因素的干干擾，獨(dú)立開開展工作；公公正：就是是以制度為準(zhǔn)準(zhǔn)繩，不偏不不倚，實(shí)事求求是；客觀：就是眼眼見為實(shí)，論論事必須要有有證據(jù)。4）追蹤發(fā)生的的不良事項(xiàng)要要徹底

對(duì)發(fā)發(fā)生的問題要要窮追不舍，，直到滿意解解決為止。PQC發(fā)現(xiàn)不良如何何處理？1、登記《PQC檢驗(yàn)記錄》；2、提交樣板給給當(dāng)班領(lǐng)班確確認(rèn)，避免誤誤判；3、通知現(xiàn)場(chǎng)管管理員不良點(diǎn)點(diǎn)（樣板），，并提出改善善要求；4、對(duì)不良品貼貼上紅色不合合格標(biāo)識(shí)。3、首件簽板人人員定義：對(duì)首件件產(chǎn)品進(jìn)行外外觀檢查、結(jié)結(jié)構(gòu)確認(rèn)的人人員。首件就是每次次開始生產(chǎn),或者停機(jī)后重重新開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)的第一件產(chǎn)產(chǎn)品。首件確認(rèn)的目目的正是為了了預(yù)防出現(xiàn)批批量性錯(cuò)誤誤，減少風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。首件簽板人員員的工作特點(diǎn)1）確認(rèn)首件檢檢查單(編號(hào),多狀態(tài)產(chǎn)品)2）對(duì)照工程樣樣板（結(jié)構(gòu)、、狀態(tài)）3）檢查外觀缺缺陷4）交于測(cè)量員員檢測(cè)尺寸5）確認(rèn)后簽定定首件OK樣板6）登記首件記記錄首件簽板人員員發(fā)現(xiàn)不良如何何處理？1、及時(shí)把樣板板退給技術(shù)員員2、明確不良點(diǎn)點(diǎn)（外觀、尺尺寸、功能等等）4、FQA定義：根據(jù)《QC指引》和樣板，對(duì)待待入庫品進(jìn)行行外觀和尺寸寸的檢查（全全檢或抽檢）），并登記《FQA抽檢報(bào)表》。制定出貨檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)時(shí)向生產(chǎn)計(jì)劃劃部反饋質(zhì)量量信息。FQA的工作特點(diǎn)a、包裝完好：包包括外紙箱、、合格標(biāo)記、、封箱膠紙、、標(biāo)簽、刀卡、袋子是否否符合要求、、數(shù)量、首箱箱或者尾箱標(biāo)標(biāo)簽等。如果果是散裝材料則許許專門做出規(guī)規(guī)定。b、儀器：檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書上規(guī)規(guī)定的經(jīng)校準(zhǔn)準(zhǔn)合格的儀器器、設(shè)備。c、工具：檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書上規(guī)規(guī)定的經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的工具具、治具。d、適當(dāng)?shù)沫h(huán)境境：場(chǎng)地、照照明、溫濕度度、防靜電、、防污染等。。e、標(biāo)識(shí)用貼紙：：表示判定結(jié)結(jié)果的標(biāo)識(shí)物物，如合格章章、不合格章章、黃色膠紙紙等。f、報(bào)表：：用于于記錄錄檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)和結(jié)結(jié)果的的表單單，如如進(jìn)料料品檢檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等等。FQA發(fā)現(xiàn)超超比例例不良良如何何處理理（全全檢和和抽檢檢）？？1、登記記《FQA檢驗(yàn)報(bào)報(bào)表》；2、提交交樣板板給領(lǐng)領(lǐng)班確確認(rèn)，，避免免誤判判；3、開出出《內(nèi)部品品質(zhì)聯(lián)聯(lián)絡(luò)單單》，并通通知生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃部部；4、對(duì)不不良品品蓋上上不合合格標(biāo)標(biāo)識(shí)。。5、退回回返工工倉隔隔離處處理。。六、外外部品品質(zhì)處處理的的溝通通及處處理1、客戶戶投訴訴2、品質(zhì)質(zhì)溝通通a、查找找樣板板（限限度））和品品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)文文件（（打合合資料料）b、檢查查現(xiàn)有有生產(chǎn)產(chǎn)能力力c、改善善現(xiàn)有有狀況況處理方方式：：退貨貨、特特采、、接受受并修修正標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)失失控的的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)和危危害隨著社社會(huì)的的發(fā)展展,消費(fèi)者者對(duì)商商品的的質(zhì)量量要求求越來來越高高,另一方方面,也在越越來越越講究究物美美價(jià)廉廉.隨而制制造商商從兩兩方面面改進(jìn)進(jìn):1、制造造商對(duì)對(duì)產(chǎn)品品的品品質(zhì)要要求不不斷提提高，，以迎迎合消消費(fèi)者者日益益高漲漲的質(zhì)量量要求求，從從而對(duì)對(duì)散件件供應(yīng)應(yīng)商的的要求求越來來越嚴(yán)嚴(yán)格。。2、制造造商面面對(duì)消消費(fèi)者者價(jià)廉廉的要要求，，從各各方面面減少少成本本，而而對(duì)供供應(yīng)商的的降價(jià)價(jià)是最最直接接的?！，F(xiàn)在生生產(chǎn)成成本已已經(jīng)非非常透透明,供應(yīng)商商為了了降低低生產(chǎn)產(chǎn)成本本,只有有從從品質(zhì)質(zhì)上上下下功功夫夫,減少少廢廢品品和和退退貨貨率率,提高高成成品品率率,從而而要要求求生生產(chǎn)產(chǎn)要要把把好好品質(zhì)質(zhì)關(guān)關(guān),減少少過過程程浪浪費(fèi)費(fèi).客戶戶把把消消費(fèi)費(fèi)者者質(zhì)質(zhì)量量提提高高的的壓壓力力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移給給了了供供應(yīng)應(yīng)商商,都是是以以品品質(zhì)質(zhì)為為選選擇供供應(yīng)應(yīng)商商的的