鍋爐燃油系統(tǒng)大修作業(yè)指導(dǎo)書

Q/CDT××××—××××PAGE2PAGE1(寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司)發(fā)布2008-08-10實(shí)施200(寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司)發(fā)布20082008鍋爐燃油系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次編寫校對批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期Q/CDT-DBpc1002.G02.04—2008Q/CDT寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/CDT-DBpc1002.G02.04—2008PAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題,一級條標(biāo)題,附錄一級條標(biāo)題"序簡要作業(yè)流程圖 11范圍 21.1本指導(dǎo)書適用范圍 21.2指導(dǎo)書質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì) 22本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙 23安全提示 23.1準(zhǔn)備工作中需要注意的事項(xiàng) 23.2施工過程中需要注意的事項(xiàng) 23.3修后交接需要注意的事項(xiàng) 24備品備件準(zhǔn)備 35現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具 35.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 35.2專用工具 35.3辦理相關(guān)工作票 36檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 36.1燃油系統(tǒng)查漏（W1） 36.2爐前燃油系統(tǒng)閥門檢修（W2） 46.3油槍裝置檢修（含W3、W4、W5） 46.4回裝燃油裝置各部件及調(diào)試（H1） 56.5現(xiàn)場清理 56.6工作終結(jié) 57備品備件及材料使用消耗記錄 58技術(shù)記錄 69質(zhì)量驗(yàn)收簽證記錄 69控制情況總結(jié) 710 檢修質(zhì)量評價(jià) 711 本作業(yè)指導(dǎo)書的修訂建議 7PAGE8序簡要作業(yè)流程圖檢修開始檢修開始備品備件準(zhǔn)備齊全工器具準(zhǔn)備齊全檢修現(xiàn)場準(zhǔn)備及技術(shù)、安全交底工作票辦理完畢開工前確認(rèn)安全措施完備燃油系統(tǒng)查漏開人孔門抽轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端部件解體葉輪拆卸清理檢查各部件爐前燃油系統(tǒng)閥門檢修是否合格電磁球閥檢修油槍及蒸汽吹掃手動(dòng)門檢修清理油槍回裝燃油裝置各部件及調(diào)試結(jié)尾工作，清理現(xiàn)場、結(jié)票檢修結(jié)束是是否否否合格合格合格合格是是否否合格是油槍裝置檢修 范圍本指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了寧夏大唐國際大壩發(fā)電發(fā)電有限責(zé)任公司鍋爐燃油設(shè)備檢修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書適用于東鍋設(shè)計(jì)生產(chǎn)的前后墻對沖的鍋爐燃油系統(tǒng)的小修，其它類檢修可參照執(zhí)行。指導(dǎo)書質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表1質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)序號性質(zhì)名稱備注1W1燃油系統(tǒng)查漏檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)2W2爐前燃油系統(tǒng)閥門檢修檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)3W3電磁球閥檢修檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)4W4油槍及蒸汽吹掃手動(dòng)門檢修檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)5W5清理油槍檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)7H1回裝燃油裝置各部件及調(diào)試本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙■《鍋爐設(shè)備檢修工藝規(guī)程》Q/DTZ-104.2-2002?！觥峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DLJ52-81?！觥痘鹆Πl(fā)電廠鍋爐承壓部件防磨防爆檢查制度》1988年11月版。安全提示準(zhǔn)備工作中需要注意的事項(xiàng)■參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件?！鲎鳂I(yè)組成員的著裝要符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。■開工前作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想?！鲛k理熱機(jī)檢修工作票及危險(xiǎn)點(diǎn)分析票，確認(rèn)工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行。施工過程中需要注意的事項(xiàng)■嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》?！雒刻鞕z查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。■每天工作前向工作班成員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其它注意事項(xiàng)。■檢修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，避免碰傷和滑倒?！龌馂?zāi)事故、燒傷：更換管道或閥門時(shí)，必須辦理一級動(dòng)火工作票；燃油必須放盡，準(zhǔn)備足夠的滅火工具，防止著火，發(fā)生火災(zāi)?！鰻C傷和燒傷人員；氣割割管時(shí)，戴好防護(hù)手套，防止氣割把火焰燒傷，防止電焊和氣割引起火災(zāi)事故?！雎湮飩耍航徊孀鳂I(yè)時(shí)注意防護(hù)；所有的工具、管件、材料必須放置安全可靠，防止高空墜落造成人員和設(shè)備損壞。■摔傷：地面上的油污必須及時(shí)清理干凈，防止滑倒摔傷；腳手架要牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；施工系好安全帶?！鲇|電傷人：使用合格的電動(dòng)工器具；電焊線、電源線無裸露破損。修后交接需要注意的事項(xiàng)■檢修現(xiàn)場衛(wèi)生必須清理干凈。■修后設(shè)備和運(yùn)行人員交待工作完畢，填寫運(yùn)行記錄本。備品備件準(zhǔn)備表2零部件清冊序號名稱規(guī)格圖號單位數(shù)量備注霧化片W18Cr4V16M片1旋流片W18Cr4V16M片1分油盤3Cr1316M片1油槍大鎖母2Cr1316M個(gè)1金屬軟管D20mm*2500mm根1金屬軟管D20mm*4500mm(平口)根1金屬軟管D20mm*4500mm(球口)根1油槍氣缸QGBO80mm*400mm個(gè)1點(diǎn)火槍氣缸QGBO40mm*400mm個(gè)1油槍氣缸活塞環(huán)QGBO80mm*400mm個(gè)111點(diǎn)火槍氣缸活塞環(huán)QGBO40mm*400mm個(gè)1現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具現(xiàn)場準(zhǔn)備□備品備件準(zhǔn)備齊全□工器具準(zhǔn)備齊全專用工具表3檢修專用工具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注梅花扳手8~32套1活扳手150,250,450個(gè)3管鉗450個(gè)2手錘1.5個(gè)1大錘12磅個(gè)1專用勾頭工具中號個(gè)1碳纖維盤根8mm*8mm、10mm*10mm公斤1松動(dòng)劑瓶5耐油石棉板δ＝2.5mm、δ＝1.5mm張1高壓石棉板δ＝3mm張1水砂紙60目、120目張30辦理相關(guān)工作票□辦理燃油系統(tǒng)檢修工作票（熱力機(jī)械第一種工作票）□辦理動(dòng)火工作票（第二類）檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)燃油系統(tǒng)查漏（W1）□停爐前對爐前燃油系統(tǒng)及各油槍處進(jìn)行查漏并做記錄?！踉谖锤綦x燃油系統(tǒng)時(shí)拆開油槍軟管，單關(guān)要試驗(yàn)的一個(gè)門，其它各門全部打開，逐個(gè)試驗(yàn)每個(gè)油閥是否嚴(yán)密，試驗(yàn)時(shí)帶一個(gè)空油桶，將軟管放入桶內(nèi)，防止燃油外泄。操作小心謹(jǐn)慎，防止產(chǎn)生油污。操作小心謹(jǐn)慎，防止產(chǎn)生油污。6.2爐前燃油系統(tǒng)閥門檢修（W2）□填料室檢查，更換填料。1、填料室內(nèi)壁光滑，卡蘭與填料箱間隙為0.1mm~0.2mm2、門體法蘭結(jié)合面光滑，門體法蘭螺栓緊固均勻，兩圈填料切口應(yīng)錯(cuò)開90o~180o,卡蘭壓入填料箱至少1/3，填料不可壓得太死，能夠輕松開關(guān)且無外漏既可。1.1.穿好工作服。2.注意油污，保持工作環(huán)境清潔。6.3油槍裝置檢修（含W3、W4、W5）6.3.1電磁球閥檢修（W3）□聯(lián)系熱工拆線，拆掉電動(dòng)頭□拆開閥體兩端壓蓋，取出球芯及球行座□檢查球芯有無磨損、溝痕、必要時(shí)更換□更換密封墊、填料□與拆卸順序相反回裝1、閥門開關(guān)靈活，2、無內(nèi)漏外漏3、注意安裝順序和閥門方向準(zhǔn)確無誤。1、加強(qiáng)相互協(xié)調(diào)。做到“1、加強(qiáng)相互協(xié)調(diào)。做到“四不傷害”。6.3.2油槍及蒸汽吹掃手動(dòng)門檢修（W4）□油槍及蒸汽吹掃手動(dòng)門檢修。1、填料室內(nèi)壁光滑，卡蘭與填料箱間隙為0.1mm~2、門體法蘭結(jié)合面光滑，門體法蘭螺栓緊固均勻，兩圈填料切口應(yīng)錯(cuò)開90o~180o,卡蘭壓入填料箱至少1/3，填料不可壓得太死，能夠輕松開關(guān)且無外漏既可1.系好安全帶，戴好安全帽。1.系好安全帶，戴好安全帽。6.3.3清理油槍（W5）□解開電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接卡子，解開軟管，將油槍抽出，拆開槍頭，用鋸條刮凈霧化片、旋流片、分油盤，并用砂布打磨出金屬光澤，用圓銼刀將槍管內(nèi)焦渣清除，將槍管倒立于桶中敲打，清理干凈后，回裝槍頭，油槍與軟管用紫銅墊密封，紫銅墊必須退火。1、槍頭，槍內(nèi)無焦渣1、槍頭，槍內(nèi)無焦渣2、油槍進(jìn)退到位3、連接處無滲漏6.4回裝燃油裝置各部件及調(diào)試（H1）□配合熱工校對油槍行程?！趼?lián)系熱工送電、送氣，操作調(diào)整至推進(jìn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常。1、加強(qiáng)相互協(xié)作。1、加強(qiáng)相互協(xié)作。做到“四不傷害”。6.5現(xiàn)場清理□收拾工具、清理現(xiàn)場雜物?！跷拿魃a(chǎn)6.6工作終結(jié)□終結(jié)工作票。7備品備件及材料使用消耗記錄表4備品備件及材料使用消耗記錄序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢驗(yàn)結(jié)果8技術(shù)記錄表5技術(shù)記錄流程序號項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄1燃油系統(tǒng)查漏W1（6.1）1、必須記好查漏記錄2爐前燃油系統(tǒng)閥門檢修W2（6.2）1、每一個(gè)閥門必須嚴(yán)密不漏3電磁閥檢修W3（6.3.1）1、油槍頭、槍管內(nèi)無焦渣2、油槍進(jìn)退到位3、連接處無滲漏4油槍及蒸汽吹掃手動(dòng)門檢修W4（6.3.2）5清理油槍W(xué)5（6.3.3）4回裝燃油裝置各部件及調(diào)試H1（6.4）1、油槍行程正確2、推進(jìn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作順暢不卡澀9質(zhì)量驗(yàn)收簽證記錄表6質(zhì)量驗(yàn)收簽證紀(jì)錄W1（6.1）檢修記錄班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān)理簽字日期W2（6.2）檢修記錄班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān)理簽字日期W3（6.3.1）檢修記錄班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢