隧道安全專項施工方案

新建云桂鐵路第六標段三分部隧道施工安全技術方案編制：審核：簽發(fā)：中鐵十八局集團云桂鐵路項目經(jīng)理部三分部

二0一0年六月隧道施工安全技術方案一、編制依據(jù)和范圍（一）編制依據(jù)1、《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》（,J259-2003;,J260-2003）2、隧道施工安全讀本3、施工圖紙4、現(xiàn)行有關國家、省、市安全法律、法規(guī)（二）編制范圍：中鐵十八局集團云桂鐵路工程六標段三分部隧道施工。二工程概況主要工程量本分部承擔隧道共座,全長6166米。新發(fā)1#B道長536m新發(fā)2#B道長366m小坡頭隧道長569m東風隧道進口長2195m東風隧道1碗洞承擔正洞長2500m東風隧道進口和1#橫洞屬于高風險隧道，施工中要高度重視工程地質(zhì)特征工程地質(zhì)特征見表1-1表1-1工程地質(zhì)特征表

序號里程范圍工程地質(zhì)特征1地形地貌新發(fā)1#2#及小坡頭隧道測段屬中低山丘陵地貌,地表覆蓋第四系全新統(tǒng)坡殘積、坡洪積粉質(zhì)黏土及上第三系粘性土，上第三系土層較厚且具膨脹性，厚度2?20米不等，下伏為一疊系棲霞茅口組灰?guī)r及峨眉山玄武巖組玄武巖。東風隧道測區(qū)屬滇東南高原低中山地貌。地勢起伏較大，高程165cH2100m自然坡度約為15?40°,局部較陡，基巖零星出露。2工程地質(zhì)新發(fā)1#、2版小坡頭隧道巖體受構(gòu)造影響節(jié)理裂隙發(fā)育，風化帶厚度大。段內(nèi)隧道埋深較淺，且上覆土層較厚，施工中需預防塌方帽頂發(fā)生，東風隧道地表上覆第四系坡殘積紅粘土，分布零星，基巖以碳酸鹽巖為主，測段不良地質(zhì)為巖溶、蝕變帶。測區(qū)洼地、落水洞等巖溶形態(tài)發(fā)育，巖體溶蝕強烈，巖溶發(fā)育極為強烈。區(qū)內(nèi)斷裂交錯發(fā)育，該段位于彌勒富水塊的北部，施工中遇暗河、大的溶洞、巖溶塌陷和巖溶管流可能性較大。斷層破碎帶寬度20?150米，以斷層角礫、糜棱巖為主，測區(qū)大部地層產(chǎn)狀平緩，向斜為緩傾向斜，雨季施工嚴防突涌水。測區(qū)施工大部分巖石為硬質(zhì)巖石，構(gòu)造裂隙較為發(fā)育。施工中:加強超前地質(zhì)預報工作。工程地質(zhì)條件一般。3水文地質(zhì)地表水為大氣降水，較不發(fā)育，新發(fā)1#出口、新發(fā)2#隧道進出口溝梢雨季會有少量流水，旱季一般干涸。東風隧道處于云貴高原向彌勒盆地過度的巖溶斜坡地段，隧道洞身地表無大的地表水系及逕流，局部巖溶洼地內(nèi)有少旱積水。地表水主要為線路右側(cè)?附近在彌勒盆地邊緣分布的以巖溶泉為主補給的水庫（塘）水。氣象、水文屬亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，直接承受印度洋及太平洋水汽補給。其氣候特點是溫暖濕潤，雨量充沛，夏季長而炎熱，冬季短偶有奇寒，有明顯的干濕兩季之分。彌勒縣年平均氣溫為C,極端最高氣溫為C（1969年5月15日）；極端最低氣溫為—c(1999年12月27日)；年平均風速為s,最大風速為s,風向為南南西。年平均降雨量為，歷史最大年降雨量為(1961年)，最小為(1963年)；最大一日降雨量為(1995年6月1日)；雨季為5?10月，占全年降雨量的％年平均日照時數(shù)為小時。年平均蒸發(fā)量為。年平均雷暴日數(shù)為70天。最大積雪深為7cm(1980年)，年平均霜凍期為20天。相對濕度為73%。地震動參數(shù)根據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》(GB18306-200)1,測區(qū)地震動峰值加速度為。施工條件(1)交通條件本管段所經(jīng)地區(qū)多屬于平地加深丘地形，地形相對較好，地方道路相對發(fā)達。主要可以利用的道路有：G326以及當?shù)乜h鄉(xiāng)道路(2)通訊條件采用有線和無線相結(jié)合的通信方式。三、編制方案(一)安全事故原因隧道施工安全事故主要原因如下：(1)土石方塌方和結(jié)構(gòu)坍塌事故；(2)特種設備或施工機械事故；(3)火災、爆炸、危險化學品及環(huán)境污染事故;(4)道路交通事故；(5)高空墜落事故；(6)隧道突水、突泥事故；(7)觸電、雷擊事故；(8)工程質(zhì)量安全事故；(9)其他原因造成的工程建設安全事故。(二)施工安全措施1、施工現(xiàn)場安全保證措施根據(jù)施組和工程實際情況，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則，并制定切實可行的安全技術措施，分發(fā)至工班，組織逐條學習、落實，所有工人在進場作業(yè)前必須嚴格進行“三級”教育，考核并頒發(fā)安全上崗證。每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施，報監(jiān)理審批后，及時做好施工技術及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查。為施工人員配備齊全的安全生產(chǎn)用品（安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩、防護衣等），所有施工人員必須戴安全帽，特殊工種按規(guī)定帶好防護用品。施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應按工區(qū)項目部總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。為確保工程安全施工，設立足夠的標志，宣傳畫、標語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話指示牌。“四口五臨邊”的安全防護設施配置到位，主要包括有護身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、邊坡防護欄桿、防護棚、防護網(wǎng)、坡道等?，F(xiàn)場道路平整、堅實、暢通，危險地點應懸掛按照有關規(guī)范規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞應設紅燈示警?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材設專人管理，不得亂拿亂動，并組成一個15?20人的義務消防隊，所有施工人員均要求熟悉并掌握消防設備的性能及使用方法。各類房屋、庫房、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定。易燃易爆物品倉庫制定相應的使用管理制度，嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙快發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙快瓶要隔離存放。施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的專業(yè)電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。電纜線路應采用“三相五線”接線方式，“一機一閘，一箱一漏”，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設的電力線路具懸掛高度和線間距必須符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。變壓器必須設接地保護裝置，具接地電阻不得大于4Q,變壓器設圍欄，設門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓危險，切勿靠近”的安全警示牌。室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。各類電器開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物，并且設門加鎖，專人管理。移動的電氣設備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設,破損電纜不得使用。檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌并設專人看管。必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關部門批準?，F(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線。臨時敷設的電線路，必須安設絕緣支撐物，不準懸掛于鋼筋模板和腳手架上。主要作業(yè)場所和臨時安全疏散通道保持24小時安全照明和警示標志，施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓，在潮濕的基坑、洞室開挖用的照明燈則采用12V電壓。嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。施工前根據(jù)設計文件復查地下構(gòu)造物，如地下電纜、光纜、給排水管道等的埋設深度及走向，并采取相應的措施進行保護。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)筑物、地面建筑物或有危險品、文物時，立即停止施工，待處理完畢后施工。2、施工機械安全保證措施施工中，必須使用有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的施工機械，具有合格證和完整的安裝、使用、維修說明書。施工機械進場前，應經(jīng)驗收，確認合格。施工機械操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格，取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安交通主管部門頒發(fā)的機動駕駛執(zhí)照后，方可上崗。小型施工機具操作工應經(jīng)過安全技術培訓，考核合格后，方可上崗。機械上的各種安全防護裝置和監(jiān)測、指示、儀表、報警、信號等自動裝置必須完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械嚴禁使用。電動機械的電氣接線必須由電工操作。在露天和潮濕地區(qū)使用，應采取防潮保護措施。施工機械使用前，操作工應進行全面檢查，確認機械各部完好，防護裝置齊全有效，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認正常，方可作業(yè)。機械必須按照生產(chǎn)企業(yè)的使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用。嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。不得隨意更換原機零部件，需要更換時，應由專業(yè)技術人員設計并試驗、鑒定，確認符合要求后方可實施。機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應立即停機排查，排除故障后方可使用。大型移動式機械的作業(yè)場地應平整、堅實，固定式機械應有可靠的基礎，并安裝穩(wěn)固，機身應保持水平。大型移動式機械運轉(zhuǎn)和作業(yè)時，現(xiàn)場應設專人指揮。指揮人員應站在安全處。運轉(zhuǎn)和作業(yè)前，指揮人員應檢查周圍環(huán)境，確認符合安全要求后，方可向機械操作工發(fā)出指令。輪式、履帶式機械起步前，必須觀察周圍環(huán)境，確認安全，并鳴笛示警。電動機械必須在機械附近配備開關箱，且一機一閘。啟動前，應檢查電氣接線,確認完好、無漏電；檢查漏電保護裝置，確認靈敏、可靠。使用中遇停電，必須關機斷電并制動。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁操作工或駕駛?cè)藛T離開崗位，需離開崗位時，必須斷電或熄火、制動，必要時應鎖閉操作室或駕駛室。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁維修、保養(yǎng)。維修、保養(yǎng)機械必須在斷電或熄火、制動和楔緊行走輪后進行。在機械懸空部位下作業(yè)時，必須將懸空部位支撐或支墊穩(wěn)固。作業(yè)后必須斷電或熄火、制動、操縱柄置于零位，移動式機械應停置于平坦、堅實、安全的地方，并鎖閉駕駛室、操作室。機械集中停放場所應設專人值守，并應按規(guī)定設置消防器材；大型內(nèi)燃機械應配備滅火器；機房、操作室和機械四周不得堆放易燃、易爆物品。在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、硝滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應的安全防護設備和有害有毒物質(zhì)處理裝置。在隧道內(nèi)施工中嚴禁使用汽油機械和車輛，使用其他機械、車輛時，應采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。3、施工用電安全保證措施基本規(guī)定1、所有電工必須經(jīng)過培訓，持證上崗。進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和電工操作規(guī)程。2、在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須用鋼管保護，不得亂拉亂拖,電線不得被車輛碾壓。3、電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關。4、所有移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。5、經(jīng)常檢查電線、閘箱等用電設備，防止帶“病”作業(yè)。6、各類電動工具要管好保養(yǎng)好，嚴禁機械帶“病”運轉(zhuǎn)，各類防護罩應完整無缺。7、電氣設備所用保險絲額定電流與其負荷容量相適應，禁止用其它金屬代替保險絲。8、照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠線。9、所用各種電線不得有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。10、照明電源線路不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上。在腳手架上安裝臨時照明時，在竹木腳手架上應加絕緣子，在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。11、隧道內(nèi)檢修、搬遷電氣設備（包括電纜線）時，應切斷電源，并懸掛警示牌。12、對配電箱，開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。13、配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。14、固定安裝的照明電壓可以采用220Y但是燈具高度距離人行道不得小于2.5米，行燈照明必須采用36V以下安全電壓。15、隧道內(nèi)漏水、滲水段必須采用防水燈具和電氣。16、更換的燈泡等玻璃制品應及時收集處理，防止傷人。17、照明器應根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇等級選擇相應的照明器。18、每班開工前及完工后應對洞內(nèi)的電氣設備進行檢查，確認設備的運轉(zhuǎn)正常以及停工后及時斷電。設備運行期間應按時進行檢查巡視。19、各種電箱、設備應按時檢查，并有檢查記錄。20、應建立交接班制度，并有文字記錄。21、施工用電設備的安裝、拆除和維護運行必須由電工負責，嚴禁非電工進行任何電氣作業(yè)。22、電工必須熟悉施工現(xiàn)場的各種管理規(guī)定，特別是關于安全用電、電氣安全運行與維修的管理規(guī)定，必須熟悉現(xiàn)場各種機械設備的電氣性能。23、隧道內(nèi)照明線路應使用橡套電纜。24、報警裝置應即使跟緊掌子面，報警器按扭應安裝在醒目的位置，并有明顯的標志，周圍應清理干凈，不得有雜物。25、報警裝置應經(jīng)常檢查，確保狀態(tài)良好。配電箱安全保證措施1、所有配電箱必須均標明其名稱、用途，并作出分路標記。2、所有配電箱門均配鎖，配電箱和開關箱均由專人負責。3、所有配電箱、開關箱均每周進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。.對配電箱，開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。.所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：(1)送電操作順序為：總配電箱一一分配電箱一一開關箱。(2)停電操作順序為：開關箱一一分配電箱一一總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。.施工現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，均將動力開關箱斷電上鎖。.開關箱的操作人員必須符合專業(yè)用電人員要求，并熟悉開關電器的正確操作方法。.配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物，并均應經(jīng)常保持整潔。、配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設備。10.熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。11.配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。12、配電箱高度應滿足施工現(xiàn)場用電的相關規(guī)定。13、洞內(nèi)的配電箱要放置在干燥的位置，操作時應站在絕緣板上。14、洞內(nèi)配電箱要保持清潔，定期檢查清理灰塵，防止短路。15、配電箱必須設置防護欄，并上鎖。變壓器配電室安全保證措施1、變壓器配電室由專業(yè)電工管理，室內(nèi)嚴禁非工作人員入內(nèi)。2、電工等特殊工種必須持證上崗，無證人員嚴禁進行特種作業(yè)的操作。3、酒后嚴禁上班作業(yè)。有高血壓、心臟病、神經(jīng)病以及健康狀態(tài)不好的人員禁止作業(yè)。4、在進行爆破施工期間，所有施工人員應撤離爆破現(xiàn)場到安全地帶，等爆破結(jié)束后經(jīng)爆破人員檢查安全后在進入現(xiàn)場作業(yè)5、變壓器配電室所需的配電箱、開關箱的箱體安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關電器應標明用途，并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖。6、各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安色標,統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。專業(yè)電工離開配電室時，配電室應關門上鎖。7、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒規(guī)范采用三相五線制TWS接零保護系統(tǒng)。各種電氣設備的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護。低壓電氣設備和器材的絕緣電阻不得小于Q。8、變壓器配電室的供電、電路檢修等作業(yè)由專業(yè)電工完成。施工電源及高低壓配電裝置設專職值班人員負責運行與維護，高壓巡視檢查工作不得少于1人，每半年應進行一次停電檢修和清掃。9、高壓油開關的瓷套管應保證完好.油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確。10、停用或經(jīng)修理后的高壓油開關，在投入運行前應全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各三次，其動作應正確可靠。11、施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每lkm處的保護零線應作重復接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均應作重復接地。12、施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關箱）保護，具額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，并應具有分級分段保護的功能。13、漏電保護器應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。14、配電箱或開關箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA額定漏電動作時間應小于；使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，具額定漏電動作電流不應大于15mA額定漏電動作時間應小于。15、各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。熔斷器具有在一定溫度下被燒斷的特性，在電路中起著過載和短路的保護作用，如果熔斷器的熔點選擇不當或用其他金屬絲代替.由于熔點不同，當電路中出現(xiàn)過載或短路時不能及時熔斷而失去保護作用。16、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。發(fā)電機組安全保證措施1、進入施工現(xiàn)場內(nèi)施工作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好帽帶。2、電工、電焊工等特殊工種必須持證上崗。無證人員嚴禁進行特種作業(yè)的操作。3、酒后嚴禁上班作業(yè)。有高血壓、心臟病、神經(jīng)病以及健康狀態(tài)不好的人員禁止作業(yè)。4、發(fā)電機房由專業(yè)班組管理，機房內(nèi)嚴禁非工作人員入內(nèi)。發(fā)電機房實現(xiàn)交接班制，每班人員應做好發(fā)電機運行記錄。5、發(fā)電機組所需的配電箱、開關箱的箱體安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關電器應標明用途，并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖。6、各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安色標,統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。所需設備必須實行“一機一閘”、“一漏一箱”7、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒規(guī)范采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)。各種電設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護。8、發(fā)電機的安裝、維護保養(yǎng)、檢修由專業(yè)的機械修理工完成。發(fā)電機發(fā)電、供電、電路檢修等作業(yè)由專業(yè)電工完成。9、發(fā)電機使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的3C%,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MQ,吸收比不得小于，并應做好測量記錄。10、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。11、啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。有離合器的機組，應先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。12、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應逐步增大，三相應保期衡。13、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即確認為全部電氣設備均已帶電。14、發(fā)電機電壓太低，將對負荷（如電動設備）的運行產(chǎn)生不良影響，對發(fā)動機本身運行也不利，還會影響并網(wǎng)運行的穩(wěn)定性；電壓太高，除影響用電設備的安全運行外，還會影響發(fā)電機的使用壽命。因此，發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的士5%以內(nèi)，超出這個規(guī)定值時應進行調(diào)整，功率剛配額定值時，發(fā)電機額定容量應不變。15、當發(fā)電機組在高頻率運行時，容易損壞部件，甚至發(fā)生事故，當發(fā)電機在過低頻率運轉(zhuǎn)時，不但對用電設備的安全和效率產(chǎn)生不良影響，而且能使發(fā)電機轉(zhuǎn)速降低，定子和轉(zhuǎn)子線圈溫度升高。所以發(fā)電機在額定頻率值運行時，具變動范圍不得超過士。16、發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相?l的范圍內(nèi)運行。17、發(fā)電機運行中應經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。18、停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。4、消防安全措施基本消防安全保護措施1、施工現(xiàn)場應按照國家、云南省、彌勒縣、云桂公司消防工作的方針、政策和消防法規(guī)的規(guī)定，根據(jù)工程特點、規(guī)模和現(xiàn)場環(huán)境狀況確定消防管理機構(gòu)并配備專（兼）職消防管理人員，制定消防管理制度，對施工人員進行消防知識教育，對現(xiàn)場進行檢查、防控，做好消防安全工作。2、施工現(xiàn)場應實行區(qū)域管理，作業(yè)區(qū)與生活區(qū)、庫區(qū)應分開設置，并按規(guī)定配置相應的消防器材。3、施工現(xiàn)場使用的電器設備必須符合防火要求。臨時用電必須安裝過載保護裝置，配電箱、開關箱不得使用易燃、可燃材料制作。4、現(xiàn)場一旦發(fā)生火災事故（事件），必須立即組織人員撲救，及時準確地撥打火警電話，并保護現(xiàn)場，配合公安消防部門開展火災原因調(diào)查，吸取教訓，采取預防措施。臨時建筑1、臨時建筑應采用阻燃材料。2、電力架空線路下方不得支搭臨時建筑，需在其一側(cè)搭建時，其水平距離不得小于6m3、臨時建筑與鐵路、火災危險區(qū)，易燃易爆物品、倉庫邊緣的距離，不得小于30m4、施工現(xiàn)場廚房、鍋爐房、汽車庫、變電室之間的距離不得小于15m5、臨時建筑應搭建在廚房、鍋爐房等動火部位區(qū)域的上風方向。6、生活區(qū)臨時建筑應分組設置，組與組間應保持防火安全距離；門窗應向外開，室內(nèi)凈高不得小于2.5mi7、材料庫設置應遵守下列規(guī)定：(1)各種材料應分類存放，易燃易爆和壓縮可燃氣容器等物品必須按其性質(zhì)設置專用庫房存放。(2)施工需要的易燃易爆物品應根據(jù)限量進入現(xiàn)場。(3)現(xiàn)場存放易燃材料的庫房、木工加工場所、油漆配料房、防水和防腐作業(yè)場所，不得使用明露高熱強光燈具。用火管理1、施工現(xiàn)場必須建立用火管理制度。用火前，現(xiàn)場必須制定消防措施，并申請用火證；消防管理人員必須到現(xiàn)場檢查驗收，確認消防措施已落實，并形成文件,方可發(fā)放用火證；作業(yè)人員領取用火證后，方可在指定地點、時間內(nèi)作業(yè)。2、材料庫房、易燃材料堆放場、油庫區(qū)必須設禁止煙頭標志，嚴禁煙火。3、現(xiàn)場焊接(切割)作業(yè)應遵守下列規(guī)定：(1)焊工必須實行持證上崗制度，取得資質(zhì)證書。(2)施焊前，必須辦理用火審批手續(xù)，方可操作。(3)裝過易燃液體或氣體的管道、容器，未經(jīng)徹底清除，嚴禁焊接(切割)。(4)焊接(切割)作業(yè)現(xiàn)場周圍10m內(nèi)的易燃、易爆物必須清除或采取隔離措施。(5)作業(yè)現(xiàn)場應配備足夠的消防器材。(6)施焊(割)時，現(xiàn)場應設專人對消防、電氣等安全狀況進行監(jiān)護。(7)焊接(切割)作業(yè)完畢，必須檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種后，方可離開c4、施工現(xiàn)場嚴禁人員在禁止煙火區(qū)域吸煙。5、在宿舍內(nèi)不得躺在床上吸煙。吸煙后的煙頭應立即熄滅，棄于指定地點，不得亂扔。6、現(xiàn)場不得擅自使用電熱器具，特殊需要時，應經(jīng)消防管理人員批準，并采取相應的防護措施。消防設施1、施工現(xiàn)場應設置消防通道，其寬度不得小于3.5m2、施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材、設施，合理布局，并設標志，經(jīng)常維護保養(yǎng)，按規(guī)定期限檢查、更換，保持靈敏、有效。3、施工現(xiàn)場設置的消防進水管直徑不得小于100mm消火栓應設置在消防通道附近4、設置滅火器應遵守下列規(guī)定：(1)滅火器應設置在明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散。(2)滅火器應設置穩(wěn)固，其銘牌必須朝外。(3)手提式滅火器應設置在掛鉤、托架或滅火器箱內(nèi)，其頂部距地面高度不得大于1.5m,底部距地面高度不得小于15cm(4)滅火器不得設置在潮濕和有腐蝕性的地點，須設置時，應有保護措施。設置在室外的滅火器，應設防雨淋、暴曬的設施。(5)滅火器不得設置在超出其使用溫度范圍的地點。(6)施工現(xiàn)場一個滅火器配置場所內(nèi)的滅火器不得少于2具，要害部位配備的滅火器不得少于4具。5、冬雨季施工安全保證措施雨季施工安全保證措施1、保證晝夜有人值班，負責收聽和發(fā)布天氣預報，傳達汛情信息，出現(xiàn)突發(fā)汛情事故及時報告項目部有關領導，并采取措施保護好事故現(xiàn)場，防止事態(tài)擴大做好防汛值班記錄。2、雨季前對受施工影響的排水設施進行一次全面疏通，檢查現(xiàn)場排水設施，疏通各種排水渠道，及時清理排水口，隧道洞口排水溝梢保證暢通，如有積水，現(xiàn)場內(nèi)設積水井，用抽水機強排，保證隧道內(nèi)不進水，洞口山坡體不被雨水浸泡，隧道洞口要設擋墻，防止汛期倒灌。3、施工現(xiàn)場倉庫、食堂、臨時住房等暫設工程在汛期前，應時行全面檢查和整修。保證基礎道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。4、供電線路不直埋的一定要架空，室外配電箱、電焊機和機械設備搭設防雨棚，值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設備的接地、接零保護裝置是否符合規(guī)定。雨季使用的電氣設備應采用雙重保護措施(漏電保護和絕緣保護)及時檢查電線絕源是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡水中。5、項目部在汛期來臨前做好施工人員雨季防汛搶險培訓教育工作，注意雨季安全施工，發(fā)現(xiàn)險情知道搶險、自救、互救等基本常識。冬季施工安全保證措施冬季施工防寒、防滑安全措施1、冬季施工應做好現(xiàn)場施工人員的防寒保暖工作，并對勞動保護用品的佩帶和使用進行監(jiān)督和指導。進入高空作業(yè)的斜道、通道、操作平臺必須有可靠的防滑措施。斜道、通道、平臺用5cm厚的木腳手板鋪設，兩端用8#鐵絲與架體綁扎牢固，上用草包鋪墊，斜道板上間隔30cm釘小木條作防滑條，高空作業(yè)防護設施（外腳手架、立網(wǎng)及水平網(wǎng)）必須設置嚴密，防止施工人員因霜凍、雨雪大風因素滑跌而高空墜落。2、要求所有進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員在冬季施工期間穿防滑鞋，遇有大雪天必須安排人員將現(xiàn)場施工道路、腳手架上、斜道板、操作平臺板等地的積雪及時清掃干凈，生活區(qū)內(nèi)也應及時安排人員及時清掃干凈，把冬季滑跌摔傷事故控制在“零”指標內(nèi)。冬季施工期間防火措施1、現(xiàn)場應采用安全可靠的取暖方式，配置一定數(shù)量的取暖器具，施工現(xiàn)場不允許用明火取暖，杜絕用碘鴇燈、電爐、和100W勺大燈泡取暖，按有關消防規(guī)定配置足量的消防器材，控制火災事故的發(fā)生和蔓延。2、冬季施工用電一定要嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求進行操作。項目堅持每半月進行一次施工用電、消防方面的專項檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。并對違章人員按項目有關規(guī)定進行處罰。3、現(xiàn)場值班電工應每日檢查施工用電的狀況，對已經(jīng)老化的電源線，松動的接頭及時更換，尤其要加強雨雪天的巡視檢查，防止觸電事故的發(fā)生?，F(xiàn)場用電設備必須做到三級配電兩極保護，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。4、電工房、食堂等地應配置一定數(shù)量的干粉滅火器，防止電起火。加強對氧氣、乙快、油漆、汽油及其他易燃易爆物品的管理，易燃易爆物品存放應遠離職工宿舍。控制取暖方式現(xiàn)場、宿舍用煤爐取暖時，應注意煤氣中毒，將煤爐上安裝煙囪，使一氧化炭氣體及時排出室內(nèi)，確保室內(nèi)空氣流通。宿舍內(nèi)嚴禁存放石油液化汽。防止坍塌事故冬季施工期間，施工現(xiàn)場還應防止土方坍塌事故及其他由于風雪荷載造成的模板、架體坍塌事故的發(fā)生。風、雨、雪天項目派專人觀察土方開裂情況。隨時掌握土方的變化，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤離基坑人員，并采取支護措施，有效防止土方坍塌事故的發(fā)生。處于工程中的模板、鋼筋、架板、腳手架、平臺上的雪荷載必須派人員及時清掃，避免因超載而坍塌。其它安全措施期施工準備工作，向生產(chǎn)班組進行詳細的安全技術交底，備齊安全施工必須的機具材料和設施。在施工過程中要根據(jù)具體的施工環(huán)境和冬期施工特點對施工班組進行有針對性的施工安全技術交底。毒的化學附加劑，必須有醒目的“有毒標志”，并指定專人負責保管，建立嚴格的領用管理制度。工期間，遇有迷霧、大雪、或六級以上大風嚴禁登高作業(yè)。在雨雪天氣工作時，應先經(jīng)試吊，證明制動器靈敏可靠，方可進行作業(yè)。5、施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級以上大風、大雪天氣應立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施修正。6、冬期使用的機械設備在入冬前應結(jié)合保養(yǎng)計劃普遍進行一次換季保養(yǎng)，檢查全部技術性能狀態(tài)。7、攪拌機等機械在停止運轉(zhuǎn)后，必須將機械內(nèi)物料倒完，用水沖洗干凈，并將積水放盡，空氣壓縮機停止運轉(zhuǎn)后，應將儲氣罐內(nèi)積水放盡。8、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全鋼罩，凍結(jié)時應用熱水加熱，不準用火烤,乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止加水的裝置遭凍結(jié)時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。9、加強冬期安全檢查，內(nèi)容為安全措施的落實情況和安全生產(chǎn)設施裝備。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時整改。10、冬期在雨雪天氣后作業(yè)時，施工人員應穿防滑鞋，對爬梯及室外樓梯等應采取防滑、防護措施。11、現(xiàn)場道路遇雨天應及時清理，車輛輪胎保證下沉氣壓，且必須減速慢行。12、現(xiàn)場施工、生活用電線路，在雨季應由專人負責維修檢查，對老化的電線及松動的接頭等應及時進行更換，所有的室外配電箱及開關盒應有防雨措施。13、冬期安全檢查：以防凍、防滑、防火、防煤氣中毒為重點，冬季施工時應做好職工防寒保暖工作，按規(guī)定發(fā)放防寒服及防寒安全帽，采取安全可靠的取暖措施，確保職工的健康和安全。14、根據(jù)冬期施工的季節(jié)特點、作業(yè)環(huán)境和氣溫等情況適當調(diào)整作息時間。確保安全生產(chǎn)。15、冬季施工前加強對消防器具的全面檢查，應對消防設施作好保溫防凍措施；并對取暖設施進行全面檢查，加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。對現(xiàn)場施工道路要及時清除積水、霜雪并采取防滑措施。四、主要施工項目安全措施（一）進洞施工基本要求1、進入隧道施工人員必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及施工規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮。2、隧道施工實行掛牌進洞制度，進洞施工人員進洞前將作業(yè)登記牌掛到管理牌上，離洞后摘牌。3、進入隧道內(nèi)施工作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好帽帶。4、在施工作業(yè)平臺架上等高處作業(yè)時必須系好安全帶，安全帶掛在牢固的物件上，嚴禁在一個物件上拴掛2根以上的安全帶，嚴禁一根安全繩上拴幾個人。臨邊作業(yè)要設置安全防護圍欄和安全網(wǎng)。懸空作業(yè)要有可靠的安全防護設施。高處作業(yè)不許上下重疊作業(yè)，如確需在高處上下重疊作業(yè)時，必須在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采取其它隔離設施。5、爆破工、電工、電焊工、機械操作工等特殊工種必須持證上崗。無證人員嚴禁進行特種作業(yè)的操作。6、進入隧道內(nèi)施工必須服從安全檢查人員的管理，非本工區(qū)作業(yè)人員未經(jīng)許可不準進入隧道內(nèi)參觀、停留。7、酒后嚴禁上班作業(yè)。有高血壓、心臟病、神經(jīng)病以及健康狀態(tài)不好的人員嚴禁進入隧道內(nèi)進行作業(yè)。嚴禁在隧道內(nèi)打鬧、游戲、休息。8、嚴禁在隧道內(nèi)吸煙，禁止將火柴、打火機、香煙等易燃物品帶入施工現(xiàn)場。9、隧道內(nèi)交叉施工作業(yè)較多，施工中必須注意交叉作業(yè)安全。機械操作工在施工中必須注意周邊的施工人員，主動避讓行人。進入隧道施工人員嚴禁搭乘材料運輸車10、進入隧道施工必須嚴格遵守隧道作業(yè)相關安全管理規(guī)定。11、隧道爆破期間，所有施工人員必須服從安全管理人員的指揮，及時撤離到安全地帶，爆破安全警戒沒有解除前嚴禁進入作業(yè)面。12、未經(jīng)許可嚴禁拆除安全圍護、安全裝置、安全標志等安全設施。13、施工中應認真觀察洞身巖層的變化，當巖體發(fā)生裂縫、變形時應立即撤離施工現(xiàn)場，在采取有效措施后再進行作業(yè)，嚴禁冒險蠻干。14、洞口邊、仰坡斷面自上而下開挖，開挖人員不得上下重疊作業(yè)。在高度超過2m的邊坡上作業(yè)時，必須符合高處作業(yè)的規(guī)定。在開工前，清除邊、仰坡上松動的危石，施工中要經(jīng)常檢查，特別是雨雪過后，發(fā)現(xiàn)危石必須立即清理。15、隧道洞門及端墻工程砌體工程腳手架、工作平臺搭設牢固，并設扶手、欄桿。端墻施工時，設置安全網(wǎng)，防止人員、工具墜落。（二）洞身開挖安全保證措施洞身開挖安全保證措施1、在隧道施工前，洞身開挖施工作業(yè)隊必須認真學習本工程設計文件、實施性施工組織設計、技術交底書等資料，嚴格執(zhí)行既定的技術施工措施，確保進洞施工安全。2、隧道周邊必須要有良好的排水系統(tǒng)和設施，在洞口山坡上設截水溝，防治地表水、雨水流入隧道內(nèi)。3、夜間洞口必須設有充足的照明，隧道內(nèi)按照現(xiàn)場施工用電管理規(guī)定設36V低壓照明，隧道內(nèi)設備設施設紅色標志燈。4、隧道作業(yè)環(huán)境標準：a、粉塵允許濃度：每立方米空氣中含有10呦上游離二氧化硅的粉塵應小于2mg含有10%Z下游離二氧化硅的水泥粉塵應小于4mgb、氧氣（O2按體積計算不得小于20%c、瓦斯（CH4隧道裝藥爆破時，爆破地點20m內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%總回風道風流中瓦斯?jié)舛葢∮冢ラ_挖面瓦斯?jié)舛却笥?寸，所有人員必須撤至安全地點并加強通風。d、二氧化碳（CO2按體積計算不得大于％e、一氧化碳(CO每立方米空氣濃度不得大于30mgf、氮氧化物換算二氧化氮(NO2每立方米空氣濃度不得大于5mgg、二氧化硫(SO2每立方米空氣濃度不得大于15mgh、硫化氫(H2s每立方米空氣濃度不得大于10mgi、氨(NH3每立方米空氣濃度不得大于30mgj、隧道內(nèi)的氣溫不得大于28c。k、隧道內(nèi)噪聲不得大于90dB5、隧道通風采用壓入式風管機械通風，流量126000m3/h全壓4500Pa功率115X2kH隨著隧道開挖深度增加，通風排塵效果降低，每70卜800m間隔，加安一臺鼓風機進行風量的接力輸送。遇到突然斷電，風機停運現(xiàn)象，應由安全員進入隧道進行有毒有害氣體檢測，經(jīng)檢測結(jié)束符合作業(yè)條件要求，方可同意作業(yè)人員進行施工現(xiàn)場作業(yè)。隧道施工時的通風，應設專人管理。應保證每人供給的新鮮空氣不得少于3m3/min6、通風機前后5n＜圍內(nèi)不得堆放雜物，通風機進氣口必須設置鐵算及保險裝置。無論通風機運轉(zhuǎn)與否，嚴禁人員在風管的進出口附近停留，通風機停止運轉(zhuǎn)時任何人員不得靠近通風軟管行走或在軟管旁停留，不得將任何機具和物品放置在通風管或管口上，通風口距掌子面距離30m7、鉆眼前，檢查工作環(huán)境的安全狀態(tài)，待開挖面服飾清除后、瞎炮處理完畢后方可進行鉆眼作業(yè)。8、施工時采用濕式鑿巖機鉆孔，用水炮泥進行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。9、在鑿巖和裝硝工作面上應做好以下的防塵工作：(1)在壓入式的出風口，宜放置噴霧器。(2)放炮前后應進行噴霧與灑水。(3)出硝前應用水淋透硝堆和噴濕巖壁，一般灑水量在10L-20L/t,如果巖石濕度較大，水量可適當減少。10、瓦斯預防應做好以下工作：(1)各工班應采用瓦斯檢測報警儀對隧道的瓦斯情況進行檢測，以便提前做好預防工作(2)隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時，應加強通風，采取防范措施。(3)瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積存，斷絕一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。(4)隧道內(nèi)嚴禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。任何人員進入隧道必須接受檢查，嚴禁將火柴、打火機及其他可自燃的物品帶入洞內(nèi)。11、嚴格控制隧道仰拱距掌子面的距離：仰拱距掌子面：III級圍巖不超過90米，IV級圍巖不超過50米，V級圍巖不超過40米。12、開挖臺架設置不低于1m的欄桿，跳板、梯子要安裝牢固并防滑。13、2m以上高處作業(yè)時，應符合高處作業(yè)安全規(guī)定。洞內(nèi)裝硝、運硝安全措施1、對運輸車輛和人員要求(1)各類進洞車輛必須進行檢查并處于完好狀態(tài)，具制動性必須有效可靠，嚴禁人料同裝。(2)進洞車輛和機械必須是柴油機動力。(3)所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。(4)進出隧道人員應戴防護用品，走人行道，不得與機械或車輛搶道，嚴禁爬車、追車、或強行搭車。2、裝硝(1)裝硝前及裝硝過程中，檢查開挖面圍巖的穩(wěn)定情況。隧道出硝采用裝載機裝硝，車輛運輸、自卸，裝硝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。(2)裝載機操作人員要嚴格按照《裝載機安全操作規(guī)程》進行操作，隧道作業(yè)范圍內(nèi)禁止人員通行。(3)硝土自卸時，必須在指定的卸硝場進行，并有專人指揮。(4)裝硝過程中如發(fā)現(xiàn)硝堆中有殘留的炸藥雷管，要立即停止工作并通知專業(yè)人員處理。3、洞內(nèi)運輸(1)洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^5knZho(2)車輛行駛中嚴禁超車；會車時，兩車的安全距離要大于50cm同向行駛的車輛，兩車間距離要大于20m(3)在洞口、平交道口及施工狹窄地段應設置緩行標志，必要時應設專人指揮交通。(4)凡停放在接近車輛運行界限處的施工設備與機械，應在其外線設置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運輸車輛碰撞。(5)在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴笛或有專人指揮。(6)路面應有一定的平整度，并設專人養(yǎng)護。(7)洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應關閉大燈光，改用近光或小燈光。隧道洞身開挖用電安全1、臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》對作業(yè)人員進行安全交底。2、由電氣工程技術人員負責現(xiàn)場安全用電管理，明確職責，并建立電工值班室和配電室，確定電氣維修和值班人員，確定現(xiàn)場各類配電箱和開關維修、維護的責任人。3、隧道內(nèi)外的用電線路必須按規(guī)范架設整齊，架空線路必須采用絕緣電纜線,不得采用塑絞軟線。電纜線路必須按規(guī)定沿附著物敷設或采用埋地方式敷設，不得沿地面明敷設。在隧道內(nèi)電纜按照左電(電纜)右(風水氣)管，上高(壓)下低(壓)的原則布設。4、配電系統(tǒng)實行三級配電系統(tǒng)，采用TN-S接零保護系統(tǒng)、二級漏電保護系統(tǒng)。各級配電箱、開關箱的箱體安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關電器應標明用途，并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖。5、各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安色標,統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應設圍欄，并有防水防砸措施。6、獨立的配電系統(tǒng)必須按規(guī)范采用“三相五線制”的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護。7、在采用接零或接地保護方式的同時，必須逐級設置漏電保護裝置，分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。8、現(xiàn)場混凝土拌和站和各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。9、隧道施工使用的手持電動工具，依據(jù)國家標準的有關規(guī)定采用II類、III類絕緣的手持電動工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應完好無損電源線不得任意接長或調(diào)換，維修和檢查應由專業(yè)人員負責。10、一般場所采用220V電源照明的必須按規(guī)定布線和裝設燈具，并在電一側(cè)加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規(guī)定使用安全電壓照器。11、隧道照明必須采用低壓照明燈具，其電源電壓不應超過36V,行燈與手柄應堅固、絕緣良好，電源線應使用橡套電纜線，不得使用塑絞壘行燈，低壓燈的變壓器應裝設在電箱內(nèi)，符合戶外電氣安裝要求。12、現(xiàn)場使用移動式碘鴇燈照明，必須采用密閉式防雨燈具。碘鴇燈的金屬燈具和金屬支架應做良好接零保護，金屬架桿手持部位采取絕緣措施電源線使用護套電纜線，電源側(cè)裝設漏電保護器，并安裝可靠防護罩。13、焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線應使用專用橡膠多股軟銅電纜線，線路應絕緣良好，無破損、裸露。電焊機裝設應采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設專用防觸電保護裝置。14、施工現(xiàn)場臨時用電設施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，嚴禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過國家級專業(yè)檢測機構(gòu)認證。15、檢修各類配電箱、開關箱，電器設備和電力施工機具時，必須切斷電源，拆除電氣連接并懸掛警示標牌。試車和調(diào)試時應確定操作程序和設立專人監(jiān)護。爆破工程安全保證措施1、爆破作業(yè)人員、爆破指揮必須由經(jīng)過考核合格的有爆破安全作業(yè)證的人員擔任。隧道洞身開挖爆破施工由專業(yè)的爆破班組負責完成，爆破負責人每天進行炸藥、雷管等爆破物品的盤點，在爆破施工期間及時通知在爆破區(qū)域內(nèi)的施工班長及作業(yè)人員，在認真核查所有人員已經(jīng)撤到安全警戒線以外時通知爆破人員進行爆破作業(yè)。2、洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。爆破期間施工現(xiàn)場設安全員做好警戒，防止人員進入現(xiàn)場造成傷害。3、爆炸物品在保管、使用、運輸過程中，要輕拿輕放，不準敲擊、擲滾、摔落和擠壓。不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。炸藥雷管在運輸過程中嚴禁混裝，應分別運輸。本工程地處山區(qū)，雷管庫、炸藥庫房應按照當?shù)毓膊块T制定的爆破安全規(guī)程進行建造，并安排專人值班保管，嚴防炸藥雷管丟失。炸藥雷管的領取和退還要認真登記，并接受安全部門的檢查。炸藥、雷管隨領隨用，由爆破員和安全員專人申領，在爆破前半小時直接領到現(xiàn)場；當天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫房，嚴禁私藏炸藥、雷管。4、施工中把好炸藥雷管的質(zhì)量檢驗：(1)炸藥雷管必須到公安部門指定的管理部門采購，嚴禁從非法部門采購。(2)隧道爆破施工采用微差毫秒爆破，用電雷管引爆導爆管。電雷管有生銹、裂隙、變形等不準使用，導通試驗時，電阻值相差太大，不能串聯(lián)使用。(3)硝鏤炸藥受潮嚴重結(jié)塊禁止使用。5、雷管由藥卷的頂部裝入，不得用雷管代替竹、木棍扎眼。6、爆破裝藥現(xiàn)場禁止用明火照明。7、雷雨天氣禁止進行洞外爆破施工。8、裝藥前應對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進行清理，裝藥人員應對準備裝藥的全部炮孔進行檢查。9、在黃昏和夜間等能見度差的條件下，不宜進行地面爆破裝藥工作。10、爆破裝藥用電燈照明時，在離爆破器材20米以外可裝220V的照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場用電壓不高于36V的照明器材。11、炮孔裝藥，應使用木質(zhì)或竹制炮棍，不應投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥，起爆藥包裝入后應采用有效措施，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。12、裝藥發(fā)生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理。裝入起爆藥包之后，不應用任何工具沖擊、擠壓。13、在裝藥過程中，不應拔出或硬拉起爆藥包中的導火索、導爆管、導爆索和電雷管導線。14、裝藥填塞期間，禁止與爆破作業(yè)無關的人員進入現(xiàn)場。在爆破危險區(qū)邊界上應設立明顯的警戒標志。起爆前30分鐘，進入爆破危險區(qū)域內(nèi)的所有通道必須派專人警戒，及時發(fā)出預警信號、起爆信號，解除信號，各種信號應使境界區(qū)域及附近人員能清楚的聽到或看到。執(zhí)行警戒任務的人員應按指令到達指定地點并堅守工作崗位。15、進行爆破作業(yè)時，必須遵守爆破安全操作規(guī)程。要有專人負責指揮；在危險區(qū)的邊界，設置警戒崗哨和標志；在爆破前發(fā)出信號，待危險區(qū)的人員撤至安全地點后，始準爆破。爆破后，必須對現(xiàn)場進行檢查，確認安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。16、包扎藥包時不得用牙咬雷管和電線，遇雷雨時不得包藥包。檢查雷管和已經(jīng)包好的藥包線路時應做好安全防護。引爆時要擬定安全區(qū)，并有專人警戒。17、使用爆破器材，必須遵守嚴格的領取、清退制度。爆破員領取爆破器材，必須經(jīng)班組長或現(xiàn)場負責人批準，領取數(shù)量不得超過當班使用量，剩余的要當天退回。炸藥、雷管隨領隨用，由爆破員和安全員專人申領，在爆破前半小時直接領到現(xiàn)場；當天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫房，嚴禁私藏炸藥、雷管。18、禁止非爆破員進行爆破作業(yè)。19、電力爆破應遵守下列要求：(1)電源應有專人嚴格控制，放炮器應有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。(2)同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應控制在±02n以內(nèi)。(3)接線前先將電雷管的腳線聯(lián)接短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設.主線末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電振。(4)裝藥時，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。(5)聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時，應離聯(lián)線地點1.5m以外。20、露天爆破安全警戒距離半徑不得小于200m雙線隧道洞內(nèi)上半斷面開挖時，安全距離不小于400m雙線隧道全斷面開^時，安全距離不小于500m相鄰坑道、橫通道、橫洞間爆破安全距離不小于50m21、坑道內(nèi)兩個鄰近工作面之間的厚度小于20m寸，一方起爆另一方工作人員應全部撤離工作面。22、放炮后必須通風排煙，15min后檢查人員方可進入開挖面檢查，檢查內(nèi)容:(1)有無瞎炮、殘炮；(2)有無殘余炸藥或雷管；(3)頂板及兩幫有無松動的圍巖；(4)支撐有無變形。23、瞎炮處理應遵守下列要求：(1)電力爆破通電后沒有起爆，應將主線從電源上解開，接成短路。此時若要進入現(xiàn)場，如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min,如使用延期雷管，不得早于短路后15mino(2)由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。(3)嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應在距離原炮眼60cm^卜的地方,另打一平行炮眼進行誘爆。(4)在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。24、爆破材料的運輸(1)裝卸爆破材料時，應輕拿輕放，不得產(chǎn)生摩擦、震動、撞擊、拋擲、倒轉(zhuǎn)、墜落，堆放應平穩(wěn)，不得散裝、改裝或倒放。(2)不同性質(zhì)的炸藥、雷管、傳爆線、導爆管等均不得在同一車輛、車廂、船艙內(nèi)裝運。(3)運輸爆破材料的車船，應遮蓋、捆緊，雨雪天運輸時，必須作好防雨防滑等措施。同時必須要有熟悉爆炸性能的專人押運，除押運人外，任何人不得乘坐。(4)運輸爆破材料應使用專車。不得使用自卸汽車、拖車等不合要求的車輛運輸，如用柴油車運輸時，應有防止產(chǎn)生靜電火花的措施。(5)用汽車運輸時，車廂內(nèi)應清潔，不得放有鐵器，裝卸不得超過容許載重量的2/3,車速不許超過20kmzho(6)運輸爆破材料的車輛，其相互間的最小距離，在平坦道路上，汽車50m在上、下山坡路上，汽車500m汽車排氣口要加防火罩。(7)運輸爆破材料的車輛，禁止接近明火、蒸氣、高溫、電源、磁場以及易燃危險品。如遇中途停車，必須離開民房、橋梁、鐵路200mz上。(8)嚴禁在衣袋中攜帶炸藥和雷管等爆破材料。25、爆破材料的貯存(1)貯存爆破器材的倉庫必須干燥、通風，室內(nèi)溫度應保持在18C-30c之間,相對濕度W65%,庫房周圍5m以內(nèi)須將一切樹木、干草和草皮清除干凈，庫內(nèi)應設消防設備。(2)炸藥貯存前必須嚴格檢查，不同性質(zhì)和不同批號的炸藥不得混堆在一起。隧道施工現(xiàn)場保衛(wèi)、消防安全1、在隧道施工現(xiàn)場建立保衛(wèi)、消防管理小組，配備施工現(xiàn)場的保衛(wèi)、消防人員。施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護、保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。2、施工現(xiàn)場要建立保安和巡邏護場制度，護場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標志。隧道進洞要實行進洞掛牌出入的制度。3、要加強對非施工人員的進洞管理，非施工員不得進入施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)項目經(jīng)理部負責人批準。4、料場、庫房、現(xiàn)場臨時油庫的設置應符合治安消防要求，并配備必要的防范設施。實現(xiàn)專庫專管。建立存放、保管、領用、回收制度，做到帳物相符。(三)初期支護安全保證措施噴射混凝土安全保證措施1、噴射機必須采用濕噴作業(yè)，必須按施工配合比要求配料，風源必須是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設備等均必須配套。2、管道安裝必須正確，連接處必須緊固密封。當管道通過道路時，必須設置在地梢內(nèi)并加蓋保護。經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況，當有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應及時處理。3、噴射機內(nèi)部必須保持清潔，噴射混凝土配合比必須同時滿足混凝土性能和噴射混凝土工作要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。4、啟動前，必須先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。5、機械操作和噴射操作人員必須有聯(lián)系信號，送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時，必須及時聯(lián)系，密切配合。6、在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員必須始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。7、作業(yè)中，當暫停時間超過lh時，必須將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的噴料全部噴出8、當采用加大風壓處理堵管事故時，應先關機將輸料關順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不準站人，疏通管路的工作風壓不得超過。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。9、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風、供水系統(tǒng)應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。10、停機時，必須先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。11、作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的噴料全部噴出，必須將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時必須清理輸料管，并必須使密封件處于放松狀態(tài)。12、噴射手應佩帶防護面罩，防水披肩、防護眼鏡、防塵口罩、乳膠手套；其他工作人員也必須佩帶防塵口罩等防護用品。13、在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員必須始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。14、施工用作業(yè)臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。15、定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。鋼拱架、鋼格柵架立安全保證措施1、作業(yè)過程中，嚴格按照交底要求，注意用電安全。焊接連接筋時，保證電焊機和焊接導線絕緣良好，同時電焊機必須按要求接地，并同時安裝漏電保護器，潮濕地質(zhì)應站在干燥的木板或絕板上進行焊接。2、洞內(nèi)電源線布置合理，低壓配電箱底口距地面高度1.2m,距掌子面15m防止剝皮漏電，洞內(nèi)所有電力設備均采用三級保護。3、施工前嚴格檢查施工機具和電路，正確安裝漏電保護器，防止出現(xiàn)漏電和機械傷人事故。4、格柵架立時非操作人員不得停留在掌子面，確保施工操作空間，并有專人負責指揮，統(tǒng)一操作，防止滑落砸傷。5、有腳手架施工時，搬料上架時，應提前檢查腳手架牢固可靠，并有防護欄,搬料時專人指揮協(xié)調(diào)作業(yè)，防止出現(xiàn)滑落傷人事故。6、不得在腳手架上集中堆放鋼筋或其它物品，應隨用隨時倒運。7、人員作業(yè)時必須穿工作服、帶安全帽，著裝緊湊，不得留長發(fā)，防止出現(xiàn)易被掛住，引起安全事故8、對在超過2米的高處作業(yè)時，為高空作業(yè)，要堅決作好其臨邊臨口的安全防護，其防護必須牢固，間距空隙均符合相關要求。9、施工現(xiàn)場電氣線路及設備應設電工負責安裝、維護和管理。嚴禁非電工人員隨意拆改。10、抬運格柵時人員要互相配合，上下呼應，統(tǒng)一指揮。11、車輛運輸格柵時應應擺放牢固，只能裝一層。12、構(gòu)建支撐的立柱不得支于虛硝或活動石塊上，在軟弱圍巖地段，立柱底面要加設墊板或墊梁。13、在本根鋼架或本片網(wǎng)片的安裝完畢前，與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥前，不得擅自取消臨時支撐。14、暫停施工時，應將支護直抵開挖面?？諌簷C操作安全保證措施1、空氣壓縮機的電動機的維護應由電工負責。2、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。3、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。4、貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。5、作業(yè)前重點檢查應符合下列要求：(1)燃、潤油料均添加充足。(2)各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活。(3)各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水。(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Q。6、空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。7、輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。8、作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。9、每工作2h,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1?2次。10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定。(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。11、運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至60c以下時，方可加水。12、當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。13、停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。14、停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。15、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。16、空壓機由專人進行操作，嚴禁非操作人員操作。攪拌機操作安全保證措施1、拌和站上料斗、攪拌機、水泥罐的安裝應按照廠家設計的要求安裝，設備基礎滿足設計要求，混凝土強度滿足設計強度要求再進行設備安裝。2、攪拌機安裝后應按照設備出場說明書要求進行設備調(diào)試，達到設備出場設計的使用功能及安全性能要求。3、每班作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，有無障礙及各部位的潤滑情況等。5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機，打彎、螺絲有否脫落或松動。6、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。7、攪拌機作業(yè)中，嚴禁任何人在主機下停留或通過；當需要檢修或清理時，應采用鐵鏈或插入銷進行制動。8、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應放入石子和清水，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時，還應清理攪拌筒外積灰，使機構(gòu)保持清潔完好。9、在砂、石進料斗內(nèi)設鋼筋方格網(wǎng)。人員進行維修檢查時，必須先清除斗內(nèi)剩余砂石料，并安排專人監(jiān)護。砂石料進料時，進料場嚴禁人員停留作業(yè)。10、作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當