公路工程試驗檢測儀器設備校準指南

公路工程試驗檢測儀器設備

校準指南山西省交通基本建設工程質量監(jiān)督站山西省交通規(guī)劃勘察設計院主要內容計量基礎知識測量不確定度計量校準實施計量技術管理土工儀器儀器集料儀器設備水泥及水泥混凝土現(xiàn)場檢測儀器其他常用儀器的檢查校準方法計量/校準管理

檢

定校

準土工電子天平，測力環(huán)，百分表，高溫爐，分析天平土工篩，烘箱，液塑限聯(lián)合測定儀，電動擊實儀，路面材料強度試驗儀，CBR測試裝置，比重瓶，杠桿壓力儀，承載板及測力裝置，表面振動壓實儀，自由膨脹率測定裝置集料電子天平，游標卡尺，壓力機，秒表標準篩，搖篩機，烘箱，規(guī)準儀，壓碎值試驗儀及金屬量筒，洛杉磯磨耗機及鋼球，容量筒，加速磨光機，擺式摩擦系數(shù)測定儀，李氏比重瓶，砂當量儀，細集料棱角性測定儀，葉輪攪拌機，測長儀及配件巖石壓力機，游標卡尺，電子天平電動切石機，砂輪磨平機，低溫試驗箱，烘箱，抽氣設備水泥電子天平，標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱，電動抗折試驗機，恒應力壓力機，高溫爐透氣比表面積儀，負壓篩析儀，水泥凈漿攪拌機，標準稠度與凝結時間測定儀，雷氏夾，沸煮箱，膠砂攪拌機，振實臺，水泥膠砂流動度測試儀，量水器，試模水泥混凝土、砂漿千分表，壓力機，干縮養(yǎng)護箱，游標卡尺，鋼直尺標準養(yǎng)護室，水泥混凝土攪拌機，振動臺，抗折試驗夾具，坍落度儀，含氣量測定儀，混凝土貫入阻力儀，混凝土滲透儀，容量筒，劈裂試驗夾具，水泥砂漿攪拌機，水泥砂漿稠度儀，水泥砂漿分層度儀，比長儀，各類試模水、外加劑分析天平，壓力機酸度計，烘箱，混凝土貫入阻力儀，含氣量測定儀，陽極極化儀或鋼筋銹蝕測量儀，玻璃器皿量具無機結合料穩(wěn)定材料壓力機，電子天平，分析天平，高溫爐，應力環(huán)，百分表電動擊實儀，路面材料強度儀，標準養(yǎng)護室，烘箱，電爐，負壓篩析儀，Blaine透氣儀，無側限試模瀝青電子天平，分析天平，標準溫度計，針入度標準針，真空減壓毛細管粘度計，秒表，恒溫水槽，薄膜烘箱自動針入度儀，烘箱，低溫延度儀，軟化點儀，閃點儀，標準粘度計，比重瓶，濾篩（），電極板，標準篩，電爐，冰箱瀝青混合料電子天平，馬歇爾穩(wěn)定度儀、恒溫水槽，壓力表瀝青混合料拌和機，馬歇爾自動擊實儀，車轍試驗機，烘箱，瀝青全自動抽提儀（或燃燒爐），標準篩，搖篩機，輪碾成型機，最大理論密度測定儀，真空負壓裝置，路面材料強度測試儀，紅外線測溫儀，探桿測溫儀，試模鋼筋（含接頭）萬能材料試驗機，游標卡尺彎曲裝置，標距打點機路基路面電子天平，全站儀（或經緯儀、測距儀），水準儀，鋼尺環(huán)刀，灌砂筒，彎沉儀，直尺、連續(xù)式平整度測試儀，摩擦系數(shù)測試設備，構造深度測試儀，路面滲水儀，承載板，坡度尺地基基礎、基樁水準儀，壓力機，承載板及測試裝置，靜力觸探儀，動力觸探儀，基樁動測儀，超聲波檢測儀結構混凝土回彈儀，壓力機碳化深度測量裝置，鋼筋位置及保護層測定儀，非金屬超聲波檢測儀，裂縫測量裝置說

明校準器具（標準溫度計、標準砝碼、秒表、游標卡尺、通止規(guī)等）應依法檢定；校準目錄中的部分儀器設備或其中某個參數(shù)（如：力、位移等），如不具備校準條件或校準能力，應委托專業(yè)機構檢定/校準；沒有檢定規(guī)程和校準方法的儀器設備，實驗室可按照規(guī)定自行編寫校準方法進行校準或通過比對的方式進行確認。公路工程主要試驗檢測儀器設備檢定\校準分類表類別

校準/檢查設備校準器具（物質）備注土工土工標準篩、電熱鼓風干燥箱、液塑限聯(lián)合測定儀、電動擊實儀、路面強度材料試驗儀、土工環(huán)刀、CBR試驗裝置電子天平（0~2000g/0.01g）；電子秤（0~15kg/1g）；電子秤（量程不小于200kg/0.1kg）；三用游標卡尺（0~300mm/0.02mm）；鋼直尺；（0~500mm/1mm）；鋼卷尺（0~3m/1mm）；四等標準量塊一組；橡膠硬度計；專用通止規(guī)（9.50mm~9.58mm）；秒表（分度值0.1s）；專用通止規(guī)（3±0.025、4±0.025、5±0.025、10±0.025）mm；標準溫度計（0～50℃/0.1℃）；標準溫度計（分段滿足0～200℃/0.1℃）；標準溫度計（0～400℃/2℃）；標準溫度計（0～200℃/1℃）；紅外線測溫儀（0～200℃/1℃）；溫度巡檢儀（至少4個探頭/分度值0.1℃）。集料標準篩，針片狀規(guī)準儀，壓碎值試驗儀，洛杉磯磨耗試驗機，加速磨光機，砂當量儀，細集料棱角性（流動時間法）測定儀

，容量筒電子天平（0~2000g/0.01g）；電子秤（0~15kg/1g）；電子秤或磅秤（0~50kg/5g）；萬能角度尺（分度值2′）；三用游標卡尺（0~300mm/0.02mm）；游標卡尺（0~500mm/0.02mm）；橡膠硬度計；鋼直尺（0~500mm/1mm）；鋼卷尺（0~3m/1mm）；秒表（分度值0.1s）；轉速測定儀（0～9999r/min，分度值1r/min）；手提拉力測試儀（不小于1000N/Ⅰ級精度）；專用通止規(guī)（0.9～.1mm）。水泥及水泥混凝土、砂漿透氣比表面積儀，水泥負壓篩析儀，水泥凈漿攪拌機，量水器，水泥標準稠度與凝結時間測定儀，雷氏夾，雷氏沸煮箱，行星式水泥膠砂攪拌機，水泥膠砂振實臺，水泥膠砂流動度測試儀，標準養(yǎng)護室，水泥混凝土振動臺，坍落度測定儀，混合式氣壓法含氣量測定儀，混凝土貫入阻力儀，水泥混凝土抗透儀，水泥砂漿攪拌機，水泥砂漿稠度儀，水泥砂漿分層度儀，水泥混凝土試模、砂漿試模電子天平（0~2000g/0.01g）；分析天平（0~100g/0.0001g）；電子秤（0~15kg/1g）；電子秤或磅秤（0~50kg/5g）；三用游標卡尺（0~300mm/0.02mm）；鋼直尺（0~200mm/1mm）；鋼直尺（0~1000mm/1mm）；直角尺(0~300mm/1mm)；鋼卷尺（0~3m/1mm）；內徑千分尺（0～250mm/0.01mm）；高度尺（0~600mm/0.02mm）；專用塞尺（攪拌機校準用1～4mm）；轉速測定儀（0～3000r/min，精度1r/min）；秒表（分度值0.1s）；300g標準砝碼；標準量塊（直徑60mm厚14.7mm和15.3mm）；移液管（10mL）；容量瓶（100mL）；刻度移液管（10mL/0.1mL）；標準溫度計（0～50℃/0.1℃）；標準濕度計；測振儀（二級精度）；0級刀口直角尺及配套塞規(guī)；0級刀口平尺及配套塞規(guī)；鋼水平尺及塞尺；水泥細度標準樣；流動度標準樣。校準器具（物質）配置一覽表類別

校準/檢查設備校準器具（物質）備注瀝青及瀝青混合料瀝青針入度儀，瀝青延度儀，瀝青軟化點儀，克利夫蘭開口杯閃點儀，瀝青標準粘度計，瀝青混合料拌和機，馬歇爾自動擊實儀，馬歇爾穩(wěn)定度儀，輪碾成型機，車轍試驗機，瀝青全自動抽提儀，馬歇爾試模，恒溫烘箱電子天平（0~2000g/0.01g）；電子秤（0~15kg/1g）；電子秤（量程不小于200kg/0.1kg）；三用游標卡尺（0~300mm/0.02mm）；鋼直尺；（0~500mm/1mm）；鋼卷尺（0~3m/1mm）；四等標準量塊一組；橡膠硬度計；專用通止規(guī)（9.50mm~9.58mm）；秒表（分度值0.1s）；專用通止規(guī)（3±0.025、4±0.025、5±0.025、10±0.025）mm；標準溫度計（0～50℃/0.1℃）；標準溫度計（分段滿足0～200℃/0.1℃）；標準溫度計（0～400℃/2℃）；標準溫度計（0～200℃/1℃）；紅外線測溫儀（0～200℃/1℃）；標準瀝青混合料；溫度巡檢儀（至少4個探頭/分度值0.1℃）。其他灌砂筒，貝克曼梁彎沉儀，擺式摩擦系數(shù)測定儀，直尺，酸度計，玻璃器皿，工作溫度計三用游標卡尺（0～300mm/0.02mm）；鋼直尺（0～1000mm/1.0mm）；鋼直尺（0～500mm/1.0mm）；鋼卷尺（0～5000mm/1mm）；專用通止規(guī)（10±0.1mm，15±0.1mm）；200g標準砝碼；電子天平（0～2000g/0.01g）；電子天平（0～200g/0.001g）；壓力標尺（0～5000g/1g含三角架）；砝碼一套（M2級/g）；橡膠硬度計；pH值標準物質（鄰苯二甲酸氫鉀、混合磷酸鹽、硼砂）；標準溫度計（0～50℃/0.1℃）；標準溫度計（分段滿足0～200℃/0.1℃）；標準溫度計（0～400℃/2℃）；標準溫度計（0～200℃/1℃）；恒溫裝置。工具設備電動脫模器，水泥混凝土攪拌機，水泥砂漿攪拌機，取芯機，環(huán)刀取土器。三用游標卡尺（0～300mm/0.02mm）；秒表（分度值0.1s）；電子秤或磅秤（0~50kg/5g）；專用塞尺（1～4mm）；轉速測定儀（0～9999r/min，分度值1r/min）。校準器具（物質）配置一覽表(續(xù)前頁)電熱鼓風干燥箱顯示器示值校準：從室溫開始設置控制器溫度值，以10℃的倍數(shù)為溫度級，每級溫度穩(wěn)定時間不少于30min，用標準溫度計測定電熱鼓風干燥箱內部溫度并記錄，同時記錄數(shù)顯裝置溫度值，作出二者之間的對比曲線或建立電熱鼓風干燥箱數(shù)顯溫度值與標準溫度計讀數(shù)的數(shù)據對比表。溫度控制穩(wěn)定性校準：將電熱鼓風干燥箱溫度分段設置為65℃、105℃、175℃，待溫度穩(wěn)定后，三小時內每小時隨機觀察一次讀數(shù)，每次讀數(shù)偏差不超過設定值±3℃為溫度控制穩(wěn)定性合格。標準溫度計實測值(℃)設定植（℃）2030405060708090100110120130140150160170180190200標準溫度計實測值（℃）1929415263748596105115126137147158166177188199208液塑限聯(lián)合測定儀圓錐儀下沉時間的校準：使用秒表，記錄所經歷的時間，平行測定三次，取平均值。(5±0.1）s圓錐儀的質量校準：用電子天平稱量圓錐的質量，重復三次，取平均值。（76±0.2）g或（100±0.2）g圓錐儀角度校準：用萬能角度尺測量圓角度，每120°測量一次，共測量三次，取平均值。（30±0.2）o圓錐儀錐尖磨損校準：新購圓錐儀后，用游標卡尺測量錐高，記錄初始高度，校準時使用同樣的方法實測錐高，計算錐尖磨損高度值，重復三次，取平均值。（≤0.3mm）下沉深度測量誤差校準：在0～22mm范圍內，設定5、10、15、20mm四個校準點，用標準量塊校準，每一點重復三次，取平均值。誤差計算公式為：誤差值=︱量測值-標準值︱/標準值×100%。（不大于2%）30±0.2℃圓錐儀角度校準也可以使用投影的原理用量角器進行測量電動擊實儀錘質量校準：取下?lián)魧嶅N及導向桿放置在電子天平上準確稱量，調整其配重，使錘質量準確至要求范圍。輕型（2500±5）g，重型（4500±9）g錘落高校準：將擊實錘提升至起始高度位置處，用鋼直尺測量出擊錘底部至落點處的垂直高度即擊實錘落高，重復測量三次，取平均值。輕型（300±2）mm，重型（450±2）mm擊實錘錘頭直徑校準：用游標卡尺測量擊實錘錘頭直徑，每120°測量一次，共測量三次，取平均值。（50±0.5）mm擊實錘體的側母線與擊實筒內壁的間隙校準：將擊實儀的定位銷調整到使用大型擊實筒處，安裝好大型擊實筒，將擊實錘體手動調整到擊實過程下端位置，然后手動轉動擊實筒，每轉動120°用塞尺測量擊實錘體的側母線與擊實筒內壁的間隙，共測量三次，其間隙均應在2mm～2.5mm范圍內；小型擊實筒校準采用相同的方法。間隙擊實實筒筒擊實實錘錘使用用塞塞尺尺（（0.02mm)）路面面材材料料強強度度試試驗驗儀儀上升升速速率率校校準準：：將將儀儀器器升升降降臺臺調調節(jié)節(jié)至至適適當當?shù)牡奈晃恢弥?、、上上升升速速率率檔檔位位設設置置為為1mm/min，將將百百分分表表用用支支架架、、表表夾夾等等裝裝置置固固定定，，使使表表頭頭與與上上升升盤盤接接觸觸并并調調零零，，開開啟啟上上升升按按鈕鈕，，同同時時啟啟動動秒秒表表，，當當秒秒表表顯顯示示時時間間為為5min時關關閉閉上上升升按按鈕鈕，，讀讀取取百百分分表表讀讀數(shù)數(shù)，，計計算算上上升升速速率率，，重重復復測測量量三三次次，，取取平平均均值值。。框架架橫橫梁梁、、升升降降臺臺的的水水平平度度校校準準：：將將水水平平框框尺尺分分別別在在相相互互垂垂直直的的兩兩個個方方向向置置于于框框架架頂頂部部，，調調節(jié)節(jié)框框架架水水平平后后，，將將水水平平尺尺以以相相同同的的方方式式放放置置在在升升降降臺臺上上，，啟啟動動上上升升按按鈕鈕，，查查看看升升降降臺臺上上升升過過程程中中是是否否水水平平，，否否則則應應進進行行維修修處處理理。上升升軸軸及及貫貫入入桿桿的的豎豎直直度度校校準準：：連連接接測測力力環(huán)環(huán)、、貫貫入入桿桿，，將將上上升升臺臺升升至至與與貫貫入入桿桿接接觸觸的的位位置置，，查查看看貫貫入入桿桿與與升升降降臺臺是是否否對對中中處處于于同一一豎豎直直線線上上，否否則則應應予予以以維維修修處處理理。。A=B可以以使使用用A≠≠B維修修AB橫梁梁測力力環(huán)環(huán)貫入入桿桿箱體升降臺針片狀規(guī)準準儀粒級（mm）4.75～9.59.5～1616～1919～26.526.5～31.531.5～37.5相應立柱間距（mm）17.1±0.930.6±1.242.0±254.6±369.6±482.8±5相應孔寬（mm）2.8±0.155.1±0.257.0±0.359.1±0.4511.6±0.5513.8±0.75相應的孔長（mm）17.1±0.930.6±1.242.0±254.6±369.6±482.8±5針片狀規(guī)準準儀規(guī)格要要求使用游標卡卡尺（量程不小小于200mm，分度值0.02mm）校準即可。。部位名

稱尺寸（mm）

試筒內徑152±0.3厚度≥10壓柱壓頭直徑150±0.2底板上口內徑172±0.5外徑182±0.5GB/T14685壓碎值試驗驗儀規(guī)格部位名

稱尺寸（mm）試筒內徑150±0.3高度125～128厚度≥12壓柱壓頭直徑149±0.2壓桿直徑100～149壓柱總長100～110壓頭厚度≥25底板直徑200～220厚度6.4±0.2邊緣厚度10±0.2JTGE42-2005《公路工程集集料試驗規(guī)規(guī)程》壓碎值試驗驗儀規(guī)格壓碎值試驗驗儀用游標卡尺尺（量程不小于于200mm，分度值0.02mm）和鋼直尺尺（量程不小于于500mm，分度值1mm）進行校準準符合上表表要求即可可。注意：金屬屬搗棒：直直徑（10±1.0）mm，長（450～600）mm，端部加工工成半球形形。金屬筒筒：內徑（（112±0.2mm），高度（（179.4±0.2mm），（JTGE42-2005壓碎值試驗驗。洛杉磯磨耗耗試驗機自控程序與與轉速校準準：首先啟啟動電機運運轉儀器查查看計數(shù)器器是否正確確，然后停停機，給計計數(shù)器預置置數(shù)值，啟啟動電機，，到預置數(shù)數(shù)值后能自自動停機為為合格；將將計數(shù)器預預置于500，開動電機機，同時啟啟動秒表，，轉動500轉停機時按按下秒表，，記錄轉動動500轉所用時間間，計算轉轉速，重復復三遍，取取平均值。。（圓筒轉速速為30～33r/min）圓筒尺寸校校準：用鋼鋼直尺測量量圓筒外徑徑和外側長長，每120°測量一次，，共測量三三次，取平平均值，在在開口處測測量圓筒壁壁厚，計算算圓筒內徑徑和內側長長度。圓筒內徑（（710±5）mm，內側長度度（510±5）mm鋼球質量、、直徑校準準：將鋼球球洗凈烘干冷冷卻至室溫，用用天平稱量量每個鋼球球質量，同同時用游標標卡尺測量量鋼球直徑徑，每個球球測量相互互垂直的不不同部位三三點，取平平均值。質質量為（390～445）g、直徑為（（46.0～47.6）mm砂當量儀透明圓柱形形試筒尺寸寸及刻度線線校準：用用游標卡尺尺量試筒的的內徑、外外徑、高度度及兩條刻刻度線距試試筒底部距距離，分別別測三次，，取平均值值。外徑：40±0.5mm內徑：32±0.25mm高度：420±0.25mm刻度線：n1=380mmn2=100mm配重活塞尺尺寸及配重重校準：用用游標卡尺尺測量活塞塞的直徑、、長度，用用電子天平平稱量配重重塊的質量量，分別測測三次，取取平均值。。桿長（440±0.25）mm，活塞底座座直徑（25±0.1）mm，活塞配重重（1000±±5）g沖洗管尺寸寸：用游標標卡尺測量量沖洗管的的內徑和外外徑，用專用通止規(guī)規(guī)檢查流出口口的孔徑，，重復測三三次，取平平均值。外徑6±0.5mm；內徑4±0.2mm；流出口孔孔徑（1±0.1）mm機械振蕩器器振幅、頻頻率校準：：人工將機機械振蕩器器推至最左左端，對準準振蕩器右右邊緣在儀儀器平面上上做一標記記，然后將將其推至最最右端，用用游標卡尺尺測量標記記至振蕩器器右邊緣間間距離，即即為振幅，，頻率采用用測速儀測測定，重復復測三次，，取平均值值。（振幅：203±1mm，頻率：180±2次/min），（注：：可以采用用人工記數(shù)數(shù)的方法進進行頻率校校準）容量筒（容容積升）規(guī)格型號容量筒尺寸（mm）筒壁厚度（mm）容量筒規(guī)格出處內徑凈高1L108±1109±12.5JGJ/T70-20093L155±2160±22.5JTGE42-20055L186±2186±22.5GB/T50080-200210L205±2305±22.5JTGE42-200510L208±3294±52.0GB/T14685-200115L255±5295±53.0JTGE42-200520L355±5305±53.0JTGE42-200520L294±5294±53.0GB/T14685-200130L360±5294±54.0GB/T14685-2001容量筒技術術一覽表容量筒容積積校準：提提前將容量量筒、玻璃璃板和校準準所要用到到的水放到到已經恒溫溫的室內（控制在20±2℃℃范圍內，至少12小時），稱取容量筒筒和玻璃板板質量；然然后往容量量筒內裝滿滿水，同時時記錄試驗驗用的水溫溫，用玻璃璃板緊貼筒筒口滑移排排去多余的的水和氣泡泡，擦干筒筒外壁水份份后稱總質質量，重復復上述步驟驟測定三次次，計算容容量筒容積積，取平均均值。10L及以下容量量筒校準用用感量1g的電子稱稱稱量，10L以上容量筒筒校準用感感量5g的電子稱或或磅秤稱量量。透氣比表面面積儀漏氣檢查：：在圓筒下下端的錐體體外部抹上上一薄層活活塞油脂或或凡士林，，并將圓筒筒插入壓力力計上口端端部，旋轉轉二周，使使圓筒與壓壓力計嚴密密接觸，然然后用膠皮皮塞塞緊圓圓筒上口，，抽氣使壓壓力計內液液面上升到到上面刻度度線，關閉閉活塞，觀觀察5分鐘，液面面不下降，，說明儀器器不漏氣。。粉料層體積積的測定：：將兩片濾濾紙沿筒壁壁放入透氣氣圓筒內，，用直徑比比透氣圓筒筒略小的送送樣棒往下下按直到濾濾紙平正地地放到穿孔孔板上，然然后裝滿水水銀，用一一薄玻璃板板輕壓水銀銀表面，使使水銀面與與圓筒上口口平齊，并并保證在玻玻璃板和水水銀表面之之間沒有氣氣泡或空洞洞存在，然然后倒出水水銀，稱其其質量mA。從圓筒中中取出一片片濾紙，加入2.5～2.7g的標準粉（（比表面積積接近2800～4000cm2/g經110℃±±5℃烘干1小時，在干干燥皿冷卻卻至室溫，，準確值0.001g），再蓋上一片片濾紙用搗搗器壓實，，直到搗器器的支承環(huán)環(huán)與圓筒頂頂邊接觸為為止。然后后在圓筒上上部空間加加入水銀，，同上方法法使水銀與與圓筒上口口平齊，再再倒出水銀銀，稱其質質量mB。試料層占占有的體積積用下式計計算：V=（mA-mB）/d（精確至0.001cm3）式中：V：試料層體體積（cm3）mA：圓筒內未裝裝試料時，，裝滿水銀銀時的重量量（g），mB：圓筒內裝有有試料后，，空余部分分裝滿水銀銀時的重量量（g），d：試驗溫度度下水銀的的密度（g/cm3）。以上操操作進行三三次，取平平均值作為為試料層體體積值。負壓篩析儀儀負壓校準：：在篩析儀儀上安裝上上試驗篩，，并加上蓋蓋子，打開開儀器開關關啟動儀器器，調節(jié)加加壓開關，，查看儀器器負壓能否否達到4000～6000Pa，若達不到到，應打開開吸塵器，，清理收集集容器，同同時查看密密封是否完完好。試驗篩修正正系數(shù)校準準：將水泥泥細度標準準樣品烘干，在干燥器中冷卻后裝裝入干燥的密閉閉廣口瓶內，蓋上蓋蓋子搖動2min，消除結塊。靜置2min后，用一根根干燥潔凈凈的攪棒攪攪勻。稱取取水泥細度度標準樣品品25g，精確到0.01g，測定其在在試驗篩上上的篩余百百分數(shù)。每每個試驗篩篩的標定應應稱取兩個個標準樣品品連續(xù)進行行，中間不不得插入其其它樣品試試驗。兩個個樣品結果果的平均值值為最終值值，但當兩兩個樣品篩篩余結果相相差大于0.3%時，應稱第第三個樣品品進行試驗驗，并取接接近的兩個個結果進行行平均作為為最終結果果。試驗篩篩的修正系系數(shù)按下式式計算：C=Fn/Ft式中：C：試驗篩修修正系數(shù)；；Fn：標準樣品品的篩余標標準值（%）；Ft：標準樣品品在試驗篩篩上的篩余余值（%）水泥凈漿攪攪拌機攪拌鍋尺寸寸校準：用用內徑千分尺尺在距鍋口50mm處的圓柱段段測量攪拌拌鍋內徑，，每120o測量一次，，共測量三三次，取平平均值；用用深度尺測測量攪拌鍋鍋圓弧最低低點至鍋口口平面的距距離，重復復測試三次次，取平均均值。內徑（160±1）mm，深度（139±2）mm攪拌葉片尺尺寸校準：：用游標卡卡尺分別測測量葉片總總長度、有有效長度、、葉片寬度度和葉片外外沿直徑，，分別重復復測試三次次，取平均均值。總長度：（（165±1）mm，有效長度度（110±2）mm，總寬度（111.0～112.5）mm，外沿直徑徑（5.0～6.5）mm。葉片與攪拌拌鍋的工作作間隙：人人工運轉葉葉片，用專用塞尺檢測葉片與與鍋壁之間間的最小間間隙是否為為1.0～3.0mm，檢測點至至少為不重重復的6點，如果超超出范圍，，可以通過過調節(jié)葉片片的上下位位置來調節(jié)節(jié)，直到合合格。程序控制：：將控制器器置于自動動狀態(tài)，啟啟動攪拌機機，用秒表表測量各階階段所需時時間，重復復三遍，取取平均值。。低速（120±3）s，停（15±1）s，高速（120±3）s轉速測定：：手動控制制啟動攪拌拌機，分別別在高速和和低速下，，采用轉速速測定儀測測定自轉和和公轉的轉轉速，重復復測試三次次，取平均均值。（可以采用用人工記數(shù)數(shù)進行校準準）160±1mm139±2mm間隙（2±1mm）202±1mm180±3mm間隙（3±1mm）水泥標準稠稠度和凝結結時間測定定儀標準準稠稠度度試試桿桿尺尺寸寸校校準準：：用用游游標標卡卡尺尺測測量量標標準準稠稠度度試試桿桿的的長長度度和和直直徑徑，，每每120°°測量量一一次次，，共共測測量量三三次次，，取取平平均均值值。。有效效長長度度（（50±±1）mm，直直徑徑為為（（10±±0.05）mm初凝凝、、終終凝凝試試針針尺尺寸寸校校準準：：用用游游標標卡卡尺尺測測量量初初凝凝、、終終凝凝試試針針的的長長度度和和直直徑徑，，重重復復三三次次，，取取平平均均值值。。長（（50±±1）mm，直直徑徑為為1.13±±0.05）mm。終終凝凝試試針針：：長長（（30±±1）mm，直直徑徑為為（（1.13±±0.05）mm，環(huán)環(huán)形形附附件件平平面面與與針針頭頭的的距距離離為為0.50mm滑動動部部分分的的總總質質量量校校準準：：取取下下滑滑桿桿（（包包括括指指示示標標））分分別別裝裝上上試試桿桿、、試試針針稱稱量量滑滑動動部部分分總總質質量量，，重重復復三三次次，，取取平平均均值值。。（300±±1）g圓模模幾幾何何尺尺寸寸校校準準：：用用游游標標卡卡尺尺逐逐個個測測量量試試模模上上口口內內徑徑、、試試模模高高度度，，每每120°°測量量一一次次，，共共測測量量三三次次，，取取平平均均值值；；用用游游標標卡卡尺尺分分別別測測量量試試模模下下口口外外徑徑（（D）和和厚厚度度（（a）；；用用角角度度尺尺測測量量試試模模外外壁壁與與底底邊邊的的夾夾角角（（A）。。計計算算底底邊邊長長（（c），，c=a/sinA，計計算算試試模模下下口口內內徑徑（（d），，d=D-2c，用用同同樣樣的的方方法法共共測測量量三三次次，，取取平平均均值值。。上口口內內徑徑（（65±±0.5）mm，下下口口內內徑徑（（75±±0.5）mm，高高（（40±±0.2）mm。試桿桿、、試試針針垂垂直直度度校校準準：：在在滑滑動動桿桿下下端端分分別別裝裝上上試試桿桿、、試試針針，，固固定定好好后后，，在在底底座座上上放放一一玻玻璃璃片片，，取取兩兩張張白白紙紙，，中中間間夾夾一一張張復復寫寫紙紙并并放放在在玻玻璃璃片片上上。。將將試試桿桿放放下下，，使使針針頭頭與與紙紙接接觸觸，，然然后后用用手手輕輕輕輕轉轉動動試試桿桿一一周周，，此此時時針針頭頭在在紙紙上上畫畫出出一一個個圓圓圈圈。。測測量量圓圓圈圈的的直直徑徑，，扣扣除除試試針針直直徑徑后后除除以以2即為為試試針針的的垂垂直直度度，，測測量量三三次次，，取取平平均均值值。。新制制造造的的<1.0mm，使使用用中中的的試試桿桿<2.0mm，試試針針<1.5mm。下口外徑DAacc=a/sinAd=D-2c下口內徑d試模模試桿復寫紙試針圓圈圈的的直直徑徑減減去去試試針針直直徑徑后后除除以以2即為為垂垂直直度度雷氏氏夾夾尺寸寸校校準準：：用用游游標標卡卡尺尺長長度度，，沿沿指指針針長長度度方方向向取取三三點點分分別別測測量量兩兩指指針針直直徑徑，，取取平平均均值值；；環(huán)環(huán)模模的的內內徑徑、、高高度度、、壁壁厚厚，，繞繞周周長長每每120°測量量一一次次，，共共測測量量三三次次，，取取平平均均值值；；將將游游標標卡卡尺尺固固定定在在1mm處，，看看測測量量內內徑徑一一端端能能否否在在雷雷氏氏夾夾環(huán)環(huán)模模開開口口縫縫通通過過，，若若不不能能通通過過為為合合格格。。（指針針直直徑徑：：2.0±±0.2mm，長長度度：：150±±1mm。環(huán)環(huán)模模內內徑徑：：30±±1mm，高高度度：：30±±1mm。壁壁厚厚：：0.50±±0.05mm，開開口口縫縫寬寬度度不不大大于于1mm）彈性性限限變變校校準準：：在在雷雷式式夾夾測測定定儀儀上上測測出出雷雷式式夾夾自自由由狀狀態(tài)態(tài)下下兩兩指指針針針針尖尖間間的的距距離離A（應滿滿足足（（10±±1）mm），，然然后后將將雷雷式式夾夾一一個個指指針針的的根根部部用用金金屬屬絲絲懸懸掛掛在在雷雷式式夾夾膨膨脹脹測測定定儀儀上上，，在在另另一一個個指指針針的的根根部部掛掛上上質質量量為為300g的砝砝碼碼，在在左左側側標標尺尺上上讀讀數(shù)數(shù)C，去去掉掉砝砝碼碼后后，，再再測測一一次次兩兩指指針針的的針針尖尖距距離離B，重重復復三三次次，，取取平平均均值值，，B值與與A值應應相相等等。。300g砝碼xx2x=17.5±2.5mm，且當去掉砝碼后針尖的距離能恢復到砝碼前狀態(tài)即，為合格行星星式式水水泥泥膠膠砂砂攪攪拌拌機機攪拌拌鍋鍋尺尺寸寸校校準準：：用用內內徑徑千千分分尺尺在在距距鍋鍋口口50mm處的的圓圓柱柱段段測測量量攪攪拌拌鍋鍋內內徑徑，，每每120oo測量量一一次次，，共共測測量量三三次次，，取取平平均均值值；；用用深深度度尺尺測測定定攪攪拌拌鍋鍋圓圓弧弧最最低低點點至至鍋鍋口口平平面面的的距距離離，，重重復復測測試試三三次次，，取取平平均均值值。。內徑徑（（202±±1）mm，深深度度（（180±±3）mm，壁壁厚厚（（1.5±±0.5）mm攪拌拌葉葉片片尺尺寸寸校校準準：：用用游游標標卡卡尺尺分分別別測測量量葉葉片片總總寬寬、、葉葉翅翅寬寬、、葉葉翅翅厚厚和和葉葉片片總總長長，，分分別別重重復復測測試試三三次次，，取取平平均均值值。。葉片片總總寬寬135+0.63mm，葉葉翅翅寬寬（（8±±1）mm，葉葉翅翅厚厚（（5±±1）mm，葉葉片片總總長長198mm攪拌拌葉葉片片轉轉速速校校準準：：手手動動控控制制啟啟動動攪攪拌拌機機，，分分別別在在高高速速和和低低速速下下，，采采用用轉轉速速測測量量儀儀測測定定用用自自轉轉和和公公轉轉的的轉轉速速，，重重復復測測試試三三次次，，取取平平均均值值。。低速：自自轉轉速速為（140±±5）r/min，公轉轉轉速為（（62±5）r/min；高速：：自轉轉轉速為（（285±±10）r/min，公轉轉轉速為（（125±±10）r/min控制器程程序校準準：準確確稱量一一袋ISO砂后將其其倒入砂砂桶，啟啟動自動動工作程程序，同同時啟動動秒表，，記錄加加砂時間間及低速速、停機機、高速速各階段段所用時時間，重重復測試試三次，，取平均均值。低速（30±1）s，同時自自動加砂砂（30±1）s內全部加加完，高高速（30±1）s，停機（（90±1）s，再高速速（60±1）s葉片與鍋鍋底、鍋鍋壁間隙隙校準：：用專用用塞尺檢檢查檢測測葉片與與鍋壁、、鍋底之之間的最最小間隙隙是否在在（3±1）mm之間，如如果超出出范圍，，可以通通過調節(jié)節(jié)葉片的的上下位位置來調調整，直直到滿足足要求。。（3±1）mm（圖示在在前）水泥膠砂砂振實臺臺振幅校準準：將厚度為15.3mm的標準塊塊放在突頭頭與止動動器之間間時，凸凸輪應能能自由轉轉動，并并不接觸觸隨動輪輪；將厚度為14.7mm的標準塊塊放在突頭頭與止動動器之間間時，凸凸輪轉動動應該會會碰到隨隨動輪。。振動頻率率校準：：啟動振振實臺，，同時用用秒表計計時，讀讀取振實實臺振動動60次的時間間，同樣樣方法測測量三次次，取平平均值。。60次/（60±2）秒套?？騼葍炔砍叽绱缧剩海河糜螛藰丝ǔ叻址謩e測量量套模長長、寬、、高及隔隔板厚度度，各部部位尺寸寸重復測測量三次次，取平平均值。。長（160±±0.1）mm、寬（132±±0.4）mm、高（20±1）mm，隔板厚厚（6±0.1）mm自動控制制器校準準：開啟啟控制器器啟動按按鈕，檢檢查計數(shù)數(shù)器是否否靈活，，控制器器能否按按照設定定次數(shù)有有效控制制。水泥膠砂砂流動度度測定儀儀圓盤桌面面直徑、、圓盤桌桌面和推推桿總質質量校準準：用游游標卡尺尺測量圓圓盤桌面面直徑，，每120°°測量一次次，共測測量三次次，取平平均值；；用電子子稱稱量量圓盤桌桌面和推推桿總質質量，重重復測量量三次，，取平均均值。直徑：（（300±±1）mm，總質量為為（4.35±0.15）kg截錐圓模模幾何尺尺寸校準準：同水泥標標準稠度度儀圓模模尺寸的的校準。。高度：60±0.5mm；上口內內徑：70±0.5mm；下口內徑徑：100±±0.5mm；下口外外徑：120±±0.5mm。程序控制制及跳動動次數(shù)校校準：開開啟控制制器啟動動按鈕，，同時按按下秒表表，檢查查計數(shù)器器是否靈靈活，跳跳動一個個周期次次數(shù)為25次，記錄錄跳動一一個周期期時間，，重復測測量三次次，取平平均值。。（25±1）s金屬棒尺尺寸校準準：用鋼鋼直尺測測量金屬屬棒長度度，用游游標卡尺尺測量金金屬棒直直徑，每每120°°測量一次次，共測測量三次次，取平平均值。。直徑：20±0.5mm長度：200mm。流動度標標準樣校校準：把把流動度度試模放放置在桌桌面中心心，加料料和搗實實按GB/T2419-2005規(guī)定的程程序進行行。用小小刀由試試模中間間向兩側側以接近近水平的的角度，，刮去多多余的試試樣并抹抹平。拆拆模時，，提取流流動度試試模要求求很慢，，豎直而而不能扭扭動，以以免標準準樣粘附附在試模模上，拆拆模時間間約為（10～30）s，如果有有5g以上試樣樣粘附在在試模上上，試驗驗需重新新做。測測最大擴擴散直徑徑及與其其垂直方方向的直直徑，以以兩次的的平均值值表示流流動度值值，結果果精確至至1mm。試驗結結束后，，用小刀刀小心地地把標準準樣轉移移至塑料料布上，，并稱質質量，標標準樣質質量應在在（610±±5）g之間，在在此質量量之外，，說明搗搗實的太太輕或太太重，試試驗應重重做。同同一次攪攪拌的標標準樣混混合物，，流動度度試驗應應重復2次（試樣樣質量在在（610±±5）g）。試驗驗前均需需用潮濕濕棉布擦擦拭桌面面和試模模，重復復試驗時時將標準準樣全部部倒入鍋鍋內，置置于攪拌拌機上快快轉15s，再進行行流動度度試驗。。如果兩兩次流動動度的試試驗結果果超過3mm時，則應該該進行行第三三次試試驗，，取兩兩次相相近的的平均均值結結果。。如果測測得標標準樣樣的流流動度度值與與標準準樣給給定流流動度度相差差在規(guī)規(guī)定范范圍內內，說說明流流動度度測定定儀的的性能能合格格，否否則為為不合合格，，需重重新安安裝和和校準準。標準養(yǎng)養(yǎng)護室室控制器器靈敏敏度檢檢查：：溫濕濕度控控制器器能夠夠有效效運行行，溫溫度升升到22℃℃應能控控制降降溫，，到20℃℃時能停停止；；溫度度降到到18℃℃時應能能控制制升溫溫，到到20℃℃時能停停止。。濕度度低于于95%時能控控制加加濕，，達到到設定定值時時能停停止。。控制器器傳感感器校校準：：將標標準溫溫度計計、標準濕濕度計計置于于測控控傳感感器探探頭附附近，，每１小時時記錄一一次標標準溫溫度計計、標標準濕濕度計計讀數(shù)數(shù)，同同時記記錄溫溫濕度度控制制器上上的數(shù)數(shù)值，，連續(xù)監(jiān)監(jiān)測2天，，作出標標準溫溫濕度度計讀讀數(shù)與與控制制器顯顯示值值的對對比曲曲線或或建立立二者者的數(shù)數(shù)據對對照比比表，，依此此設定定控制制器數(shù)數(shù)值。。標準養(yǎng)養(yǎng)護室室溫濕濕度校校準：：預先在在養(yǎng)護護室內內大致致設定定東、、南、、西、、北、、中五五個方方位測測點，養(yǎng)護護室溫溫濕度度穩(wěn)定定后開開始校校準。。校準準時把把標準準溫度度計、、標準準濕度度計置置于同同一測測點上上，放放置高高度離離地面面約1米，放置置時間間不少少于1小時時，讀取取標準準溫度度計、、標準準濕度度計的的溫度度、濕濕度并并記錄錄。然然后換換一個個測點點，如如此反反復直直至五個測測點全部校校準完完畢為為一輪輪，每每個測測量值值均為為養(yǎng)護護室的的溫度度及濕濕度測測定值值。標養(yǎng)室室的溫溫度為為（20±±2）℃，相對對濕度度應大大于95%

北中南西東養(yǎng)護室

15342振實臺任一點點溫度度、濕濕度都都必須須滿足足（20±±2）℃，相對對濕度度大于于95%要求各點振振幅偏偏差不不應超超過平平均值值的15%水泥混混凝土土振實實臺振動臺臺面尺尺寸、、平面面度校校準：：用鋼鋼卷尺尺測量量振動動臺面面的尺尺寸，，用鋼鋼水平平尺及及塞尺尺檢查查臺面面的平平面度度，測測量三三處，，取平平均值值。臺面尺尺寸偏偏差不不應大大于±5mm，臺面面平面面度誤誤差不不應大大于0.3mm振動振振幅及及振動動頻率率：用用測振儀儀測振動動臺空空載時時的振振動頻頻率與與振幅幅，測測量時時，應應待振振動臺臺振動動平穩(wěn)穩(wěn)后進進行，，測點點布置置在振振動臺臺的四四周邊邊，共共4點（如如圖所所示）），如如不能能同時時測4點時，，至少少要同同時測測2點，先先測1、2點，后后側3、4點。四四周測測完后后再測測定空空載時時中心心點的的振動動頻率率與振振幅，，各點的的振幅幅偏差差不得得超過過平均均值的的15%，臺面面中心心點的的振幅幅應為為（0.5±0.02）mm，空載載時振振動頻頻率為為（50±±3）Hz試模固固定的的可靠靠性：：將裝裝滿混混凝土土拌合合物的的試模模放置置在振振動臺臺上予予以固固定，，然后后啟動動振動動臺，，目測測在振振動成成型過過程中中試模模的固固定情情況，，若試試模無無松動動、無無位移移現(xiàn)象象，則則試模模固定定性良良好。。含氣量量測定定儀量缽容容積的的校準準：先先稱量量含氣氣量測測定儀儀量缽缽及玻玻璃板板（300mm×300mm）的總總質量量m1，然后后將量量缽加加滿水水，測測量水水溫并并記錄錄，用用玻璃璃板沿沿量缽缽頂面面平推推，使使量缽缽內盛盛滿水水而玻玻璃板板下無無氣泡泡，擦擦干缽缽體表表面后后連同同玻璃璃板一一起稱稱總質質量m2，兩次次質量量差值值（m2-m1）除以以該溫溫度下下水的的密度度即為為量缽缽的容容積。。以上上操作作進行行三次次，取取平均均值。。含氣量量的校校準：：往量量缽加加滿水水，并并將校校正管管接在在缽蓋蓋下面面的小小龍頭頭端部部，將將缽蓋蓋放在在量缽缽上，，用夾夾子夾夾緊，，打開開小龍龍頭，，松開開排氣氣閥，，用注注水器器從小小龍頭頭處加加水至至排氣氣閥出出水口口冒水水為止止，然然后擰擰緊小小龍頭頭和排排氣閥閥，此此時缽缽蓋和和缽體體之間間的空空隙被被水充充滿。。用手手泵向向氣室室充氣氣，使使表壓壓稍大大于0.1MPa，然后后用微微調閥閥調整整表壓壓使其其為0.1MPa。按下下閥門門桿1～2次，使使氣室室的壓壓力氣氣體進進入量量缽內內，讀讀壓力力表讀讀數(shù)，，此時時壓力力相當當于含含氣量量0%。初始始壓力力刻度度標定定完后后，將將校正正管接接在小小龍頭頭上端端，通通過校校正管管從量量缽中中吸水水到量量筒中中，吸吸量為為量缽缽的1%。當量量筒中中的水水為量量缽容容積的的1%時，關關上小小龍頭頭。打打開排排氣閥閥，使使量缽缽內壓壓力與與大氣氣壓力力平衡衡，再再關上上排氣氣閥，，用手手泵打打壓，，氣室室壓力力稍過過初始始壓力力（0.1MPa）。調調壓到到表針針指向向初始始壓力力線，，停5s，按閥閥門桿桿1～2次，待待指針針穩(wěn)定定后讀讀數(shù)，，此讀讀數(shù)相相當于于含氣氣量1%。以同同樣的的方法法可測測得含含氣量量2%、3%、4%.....10%的壓力力表讀讀數(shù)值值，以以上操操作重重復三三次，，求平平均值值。以壓力表讀讀數(shù)為橫坐坐標，含氣氣量為縱坐坐標，繪制制含氣量與與壓力表讀讀數(shù)的關系系曲線，將此關系曲曲線貼在儀儀器上，并并注明校準準日期。壓力表讀數(shù)含氣量（%）水泥砂漿稠稠度儀錐體和滑桿桿總質量校校準：用天天平稱錐體體與滑桿的的總質量，，重復測量量三次，取取平均值。。（300±2）g試錐錐體尺尺寸校準：：用高度尺尺測量錐體體的高度，，用游標卡卡尺測量錐錐體的直徑徑，每120°測量一次，，共測量三三次，取平平均值。高度（145±0.5）mm錐底直徑（（75±0.5）mm盛樣容器尺尺寸校準：：用三用游游標卡尺測測量盛樣容容器高度和和開口內徑徑，每120°測量一次，，共測量三三次，取平平均值。高度（180±0.5）mm開口內徑（（150±0.5）mm表盤刻度校校準：調整整齒條測桿桿使指針在在刻度盤的的零點，將將高度尺量爪抬高到到高度尺主主尺刻度145mm以上。將高高度尺立于于適當?shù)钠狡脚_上，使使高度尺量量爪緊貼齒齒條測桿上上端，記錄錄此時高度度尺初讀數(shù)數(shù)，調整齒齒條測桿使使下沉刻度度盤顯示為為1cm，移動高度度尺量爪緊緊貼齒條測測桿上端，，記錄高度度尺終讀數(shù)數(shù)，初讀數(shù)數(shù)減去終讀讀數(shù)為測定定值，依次次類推，每每1cm讀數(shù)一次，，每次測定定值偏差不不得超過±0.5mm，全量程允允許偏差也也不得超過過±0.5mm。表盤讀數(shù)(mm)高度尺讀數(shù)(mm)水泥混凝土土等試模試模內部尺尺寸校準：：試模兩相相對側板內內表面的距距離用游標標卡尺在內內側板上沿沿對稱測量量，立方體體試模邊長長在側板兩兩端分別測測量，棱柱柱體試模長長（用鋼直直尺測量））在兩端側側板的兩端端測量，寬寬在兩邊側側板兩端、、中間分別別測量；試試模高度用用深度尺測測量，立方方體試模高高度在其每每個邊中部部測量，棱棱柱體試模模高度端側側板在中間間測量，邊邊側板在兩兩端和中間間取三個點點測量。內部尺寸誤誤差不應超超出公稱尺尺寸的±0.2%，且不得超超過±1mm；垂直度校準準：垂直度度應采用精精度為０級級刀口直角角尺和塞規(guī)規(guī)測量。試試模側板各各相鄰面的的垂直度，，應在其高高度1/2處測量。側側板與底板板上表面的的垂直度，，應在側板板長度方向向1/2處測量。直角誤差不不應大于0.3°平面度校準準：平面度度應采用精精度為０級級的刀口平平尺和塞規(guī)規(guī)進行測量量，刀口平平尺的長度度，應大于于立方體試試模內表面面的對角線線長度，在在試模組裝裝前按封閉閉米字形布布局進行測測量。側板、端板板、隔板的的內表面和和底板上表表面的平面面度誤差為為每100mm不應大于0.04mm，定位面的的平面度誤誤差不應大大于0.06mm組裝后縫隙隙校準：試試模組裝后后，用塞規(guī)規(guī)測量試模模各連接面面的最大間間隙。連接面的縫縫隙不得大大于0.2mm，隔板與側側板的縫隙隙不得大于于0.4mm試模試塊側板端板隔板定位面還有一個簡簡單的辦法法，直接用用試塊檢驗驗：試塊尺尺寸誤差不不得超過公公稱尺寸的的±0.2%，且不得超超過±1mm；直角誤差差不應大于于0.3°；平面度誤誤差為每100mm不應大于0.04mm。瀝青針入度度儀標準針、連連桿及砝碼碼的質量校校準：用天天平稱量，，重復三次次，取平均均值。（100±0.05）g標準針與中中心偏離度度校準：將將儀器放置置平穩(wěn)，調調節(jié)儀器水水平，把標標準針插入入針連桿下下端并緊固固，在底座座上放置一一玻璃片，，取兩張白白紙，中間間夾一張復復寫紙并放放在玻璃片片上，將針針連桿放下下，使針尖尖與紙剛好好接觸，然然后用手輕輕輕轉動一一周，此時時針頭在紙紙上劃出一一個圓圈，，用游標卡卡尺測量圓圓圈的直徑徑，其直徑徑的一半即即為針與中中心偏離度度，重復三三次，取平平均值。最大允許值值為2.0mm示值裝置校校準：將標標準針桿鎖鎖定在適當當位置，在在基座和針針桿之間分分別放上1mm、5mm、10mm、20mm的標準量塊塊，調節(jié)升降降裝置，使使針桿與量量塊頂部表表面輕輕接接觸，調整整讀數(shù)為零零，移去量量塊，手托托住標準針針桿，啟動動釋放裝置置，使標準準針桿與基基座輕輕接接觸，記錄錄儀器讀數(shù)數(shù)；重復三三次，取平平均值。若若采用上述述四個標準準量塊校準準超過誤差差規(guī)定時，，應加密校校準點，并并得到相應應的修正因因子。最大允許誤誤差為±0.1mm時控裝置校校準：從針針入度儀上上取下標準準針，將連連桿鎖定，，將釋放時時間分別置置于5s和60s兩檔，同時時啟動秒表表和釋放開開關，當儀儀器顯示達達到5s（或60s）的瞬間停停止秒表，，記錄秒表表讀數(shù)，重重復進行三三次，取平平均值。最大允許誤誤差為±0.1s溫控器示值值誤差校準準：將標準準溫度計與與控制器探探頭置于同同一位置，，以校準溫溫度為基準準，自校準準溫度-0.2℃℃開始（以0.1℃為級差至需需要溫度+0.2℃℃，必要時可可擴大校準準范圍）設設置控制器器溫度值，，每級溫度度穩(wěn)定30min后，每10min讀取一次標標準溫度計計溫度值和和顯示器溫溫度值，共共讀取三次次，取平均均值；作出標準溫溫度計溫度度值與控制制器顯示溫溫度值之間間的對比曲曲線或建立立二者的數(shù)數(shù)據對比表表。

試桿復寫紙試針半徑即為偏偏離中心的的差值，最最大允許值值為2.0mm低溫延度儀儀長度測量裝裝置容許偏偏差：用鋼鋼卷尺自0點起每隔250mm讀取一次測測量裝置讀讀數(shù)，直至至全量程。。全長及任一一刻度到0點的允許偏偏差為5mm1.00±±0.05cm/min速率校準：：在起始點點做標記，，開始拉伸伸并按動秒秒表，20min時停止拉伸伸，用鋼直直尺測量并并記錄拉伸伸裝置移動動距離，換換算成速率率，重復測測量三次，，取平均值值。5.00±±0.25cm/min校準：在起起始點做標標記，開始始拉伸并按按動秒表，，4min時停止拉伸伸，用鋼直直尺測量并并記錄拉伸伸裝置移動動距離，換換算成速率率，重復測測量三次，，取平均值值。溫控器示值值誤差校準準：將標準準溫度計與與控制器探探頭置于同同一位置，，以校準溫溫度為基準準，自校準準溫度-0.2℃℃開始（以0.1℃為級差至需需要溫度+0.2℃℃，必要時可可擴大校準準范圍）設設置控制器器溫度值，，每級溫度度穩(wěn)定30min后，每10min讀取一次標標準溫度計計溫度值和和顯示器溫溫度值，共共讀取三次次，取平均均值；作出標準溫溫度計溫度度值與控制制器顯示溫溫度值之間間的對比曲曲線或建立立二者的數(shù)數(shù)據對比表表。溫度控制精精度校準：：按溫度誤誤差修正值值準確調整整控制溫度度為5℃，待水浴溫溫度穩(wěn)定后后，每10min分別測量水水浴長度方方向兩端和和中間三點點的溫度，，共測量三三次。同樣樣方法校準準10℃、15℃、25℃三個溫度。0.5℃試模尺寸校校準：用游游標卡尺分分別測量端端模、側模模厚度一次次，試模組組裝后用游游標卡尺分分別量取試試模內腔長長、內腔最最窄處寬。。瀝青軟化點點儀鋼球直徑及及質量校準準：用游標標卡尺測量量鋼球直徑徑，用電子子天平稱量量鋼球質量量，分別測測量三次，，取平均值值。直徑9.50mm，質量3.50±±0.05g試樣環(huán)尺寸寸校準：用用游標卡尺尺測量試樣樣環(huán)上、下下端內徑及及高度，每每120°測量一次，，共測量三三次，取平平均值。上端內徑19.8±±0.1mm，下端內徑徑15.9±±0.1mm，高6.4±0.1mm鋼球定位孔孔尺寸檢查查：用專用用通止規(guī)檢檢查鋼球定定位孔的內內徑。9.50+0.05～9.53+0.05mm支撐架距離離校準：用用游標卡尺尺分別在兩兩試樣環(huán)下下測量支撐撐架上試樣樣環(huán)底部到到下支撐板板的距離，，重復測量量三次，取取平均值。。試樣環(huán)底部部與下支撐撐板的距離離應為（25.4±±0.1）mm，下支撐板板距槽底應應為（12.7～19.0）mm溫度示值誤誤差校準：：在恒溫水水浴槽中將將標準溫度度計與儀器器傳感器探探頭置于同