QC小組活動(dòng)培訓(xùn)教材 3

QC小組活動(dòng)培訓(xùn)教材編寫(xiě):黃羽審核:支芝日期：2009年2月1日SGMW內(nèi)部培訓(xùn)教材一、QC小組的概念

人員：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工。范圍：圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略、方針、目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題。目的：改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)。運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。

第一章認(rèn)識(shí)QC性質(zhì)：是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效的組織形式。

第一章認(rèn)識(shí)QC二、QC小組的特點(diǎn)1、明顯的自主性----自我教育、自主管理、自愿參加。

2、廣泛的群眾性----人人都可以參加3、高度的民主性----民主的結(jié)合、民主的活動(dòng)4、嚴(yán)密的科學(xué)性----P、D、C、A程序數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法邏輯思維模式數(shù)據(jù)資料說(shuō)話

PDCA循環(huán)兩個(gè)特點(diǎn)（一）循環(huán)前進(jìn)，階梯上升APCDPDCA改進(jìn)管理改進(jìn)管理改進(jìn)管理管理水平時(shí)間三、QC小組活動(dòng)的原則遵循PDCA循環(huán)即計(jì)劃—實(shí)施—檢查—處理四個(gè)階段循環(huán)

第一章認(rèn)識(shí)QCPDCA循環(huán)兩個(gè)特點(diǎn)（二）大環(huán)套小環(huán):PDCA四個(gè)階段中，每個(gè)階段都有它本身的小PDCA循環(huán)。APCDPDCAAPDCPDCA

第一章認(rèn)識(shí)QC

選則課題

現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因確定主要原因制定對(duì)策按對(duì)策實(shí)施效果檢查/確認(rèn)達(dá)到目標(biāo)？否制定鞏固措施總結(jié)與下一步打算計(jì)劃P實(shí)施D檢查C處理A

第二章QC小組活動(dòng)程序是一、課題的來(lái)源1、指令性課題：上級(jí)主管部門(mén)以指令的形式向QC小組下達(dá)的課題。

2、指導(dǎo)性課題：企業(yè)質(zhì)管部門(mén)推薦并公布的一批可供小組選擇的課題。

3、自選課題：由小組根據(jù)本部門(mén)情況自行選擇的課題。我們公司09年之前QC課題來(lái)源只有自選課題一種，從09年開(kāi)始，增加指導(dǎo)性課題，由質(zhì)量部根據(jù)公司目前迫切需要解決的質(zhì)量問(wèn)題制定一批指導(dǎo)性課題供各區(qū)域選擇。

第三章選擇課題二、如何自選課題

1、選題的要點(diǎn)：

（1）課題宜小不宜大

例如：解決N106頂蓋右前側(cè)起皺問(wèn)題提高D150前風(fēng)框型面合格率降低B線面漆工段油漆顆粒數(shù)等所謂小，就是指目前存在的影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響生產(chǎn)效率或是造成消耗高的具體問(wèn)題作為課題。

所謂大，就是指課題內(nèi)容包括很多方面，需達(dá)到的目標(biāo)很多的課題。

例如：降低某某車間FTQ通過(guò)ISO9001/GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證選擇小課題有什么好處呢？

第三章選擇課題

2、如何尋找具體問(wèn)題

（1）從班組完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù)、考核指標(biāo)的難點(diǎn)來(lái)尋找課題，

如公司的FTQ、GCA、DR（2）長(zhǎng)期困擾班組的問(wèn)題，

如沖壓零件運(yùn)輸磕碰造成的凹點(diǎn)等零件質(zhì)量問(wèn)題（3）從用戶反饋、抱怨的意見(jiàn)中找課題在我們企業(yè)內(nèi)部，上、下工序之間也應(yīng)該是“供方”與“顧客”的關(guān)系。

第三章選擇課題尋找課題常用的方法有：頭腦風(fēng)暴法、簡(jiǎn)易圖表、排列圖、直方圖三、課題名稱

課題名稱的設(shè)定要簡(jiǎn)潔、明確，直接針對(duì)所要解決的問(wèn)題，不可抽象。原則上可按以下方式設(shè)定：

怎樣—指提高還是降低，增大還是減小，改善還是消除要解決的對(duì)象—指產(chǎn)品、工序、過(guò)程、作業(yè)的名稱要解決的問(wèn)題—指質(zhì)量、效率、成本、消耗方面的特性例如：降低復(fù)印紙消耗減少N106發(fā)動(dòng)機(jī)罩板切邊毛刺消除N1車制動(dòng)踏板行程

第三章選擇課題四、選題理理由陳述選題理理由，要簡(jiǎn)簡(jiǎn)明、扼要要地直接寫(xiě)寫(xiě)出選此課課題的目的的和必要性性，可用數(shù)數(shù)據(jù)表達(dá)，，讓人一看看就能知道道差距。第三章選選擇課題FTQ指標(biāo)標(biāo)沖壓車間的的N1后門(mén)門(mén)外板FTQ目標(biāo)為為90%車間問(wèn)題沖壓車間的的N1后門(mén)外外板FTQ實(shí)際運(yùn)行行值為85%選定課題提高沖壓車車間N1后門(mén)外外板FTQ值課題:提高高沖壓車間間N1后門(mén)門(mén)外板FTQ值陳述選題理理由常用的的方法有：：分層法、、簡(jiǎn)易圖表表、排列圖圖、直方圖圖一、為什么要把把握問(wèn)題的的現(xiàn)狀目的：找出出問(wèn)題的癥癥結(jié)，明確從何處處著手來(lái)解解決問(wèn)題,以及為確確定目標(biāo)值值提供依據(jù)據(jù).以《提高沖沖壓車間N1后門(mén)外外板FTQ值》為例例：從選題題理由已經(jīng)經(jīng)知道了N1后門(mén)外外板FTQ實(shí)際運(yùn)行行情況,該該組在現(xiàn)狀狀調(diào)查中進(jìn)進(jìn)一步對(duì)每每道工序的的FTQ進(jìn)進(jìn)行了調(diào)查查(見(jiàn)下圖圖).從圖圖中可以看看出,在在第三道工工序和第四四道工序——由600T-1和和600T-2機(jī)床床沖壓出的的零件的FTQ超標(biāo)標(biāo)。于是小小組從中得得到了進(jìn)一一步分析問(wèn)問(wèn)題的線索索。第四章現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查二、如何進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查要要注意以下下幾個(gè)問(wèn)題題：（1）用數(shù)數(shù)據(jù)說(shuō)話a、收集數(shù)數(shù)據(jù)要有客客觀性，防防止只收集集對(duì)自己有有利的數(shù)據(jù)據(jù)。b、收集數(shù)數(shù)據(jù)要有可可比性，改改進(jìn)后能反反映出變化化程度。C、收集數(shù)數(shù)據(jù)的時(shí)間間要有約束束，要收集集最近時(shí)間間的數(shù)據(jù)。。（1）從企企業(yè)的統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)表中進(jìn)進(jìn)行調(diào)查，，如產(chǎn)量的的統(tǒng)計(jì)表、、FTQ、、GCA、、DR、設(shè)設(shè)備停機(jī)故故障的統(tǒng)計(jì)計(jì)表等。（2）到生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行實(shí)地調(diào)調(diào)查。第四章現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查（2）對(duì)收收集的數(shù)據(jù)據(jù)要進(jìn)行整整理、分析析、分類如何分析分分類？一般般說(shuō)來(lái)，可可以按以下下幾種標(biāo)志志進(jìn)行分類類：a、按時(shí)間間區(qū)分。b、按地點(diǎn)點(diǎn)區(qū)分。C、按癥狀狀區(qū)分。d、按作作業(yè)區(qū)分。。第四章現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查（3）要到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)觀察、跟跟蹤，掌握第第一手資料現(xiàn)狀調(diào)查常用用的方法有：：分層法、調(diào)調(diào)查表、簡(jiǎn)易易圖表、排列列圖、直方圖圖一、怎樣設(shè)定定目標(biāo)1、目標(biāo)應(yīng)與與課題名稱一一致例:降低N200車B柱碰傷傷頻次(課課題)正確目標(biāo):N200車B柱碰傷頻次次由目前的15%到2%錯(cuò)誤目標(biāo):碰碰傷返修人工工成本由現(xiàn)在在的3500元/月降到到500元/月以下。2、目標(biāo)要明明確表示。所謂明確表示示，就是要有有用數(shù)據(jù)表達(dá)達(dá)的目標(biāo)值。。例如：廢品率率由現(xiàn)在的3.4%降到到0.5%以以下N5右后側(cè)門(mén)門(mén)內(nèi)板的開(kāi)裂裂率降到3.5%以下思考一下：以以“提高上汽汽通用五菱售售后服務(wù)站的的服務(wù)水平”為目目標(biāo)合理嗎？？第五章設(shè)設(shè)定目目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)使用用的方法，通通常有簡(jiǎn)易圖圖表、直方圖圖、控制圖。。第五章設(shè)設(shè)定目目標(biāo)3、目標(biāo)值設(shè)設(shè)定的水平。。制定目標(biāo)，既既要有一定的的挑戰(zhàn)性，又又要是經(jīng)過(guò)努努力可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的。設(shè)定目標(biāo)要注注意：目標(biāo)不不宜多，一個(gè)個(gè)適宜，不要要超過(guò)兩個(gè).原因分析是小小組活動(dòng)的重重要一環(huán)。通通過(guò)對(duì)問(wèn)題產(chǎn)產(chǎn)生原因的分分析，找出關(guān)關(guān)鍵所在，小小組成員要開(kāi)開(kāi)闊思路，集集思廣益，從從能夠設(shè)想的的所有角度去去想象可能產(chǎn)產(chǎn)生問(wèn)題的全全部原因。分析原因應(yīng)做做到：1、針對(duì)所存存在的問(wèn)題分分析原因2、展示問(wèn)題題的全貌（5M1E：人人—man、、機(jī)—machines料——materials、法—methods、環(huán)境境—environment、測(cè)測(cè)量—Measure）3、分析原因因要徹底，要要針對(duì)結(jié)果，，把原因一層層層展開(kāi)，，直到可以直直接采取對(duì)策策。4、要正確、、恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用用統(tǒng)計(jì)方法。。第六章原原因分分析用于原因分析析的工具有三三種，它們是是：因果圖、、樹(shù)圖（系統(tǒng)統(tǒng)圖）和關(guān)聯(lián)聯(lián)圖。運(yùn)用確定主要要原因這一步步驟，對(duì)諸多多問(wèn)題進(jìn)行分分析，把影響響問(wèn)題的主要要因素找出，，排除次要因因素，為制定定對(duì)策提供依依據(jù)?？砂窗聪旅鎺讉€(gè)步步驟進(jìn)行一、如何確定主要要原因收集因果圖、、系統(tǒng)圖或關(guān)關(guān)聯(lián)圖中的末末端因素排除不可抗拒拒因素對(duì)末端因素進(jìn)進(jìn)行逐條確認(rèn)認(rèn)，找出真正正的主要原因因那么如何確認(rèn)認(rèn)主要原因呢呢？所謂確認(rèn)，就就是要找出影影響該問(wèn)題的的證據(jù)，要以以客觀事實(shí)為為依據(jù)，用數(shù)數(shù)據(jù)說(shuō)話。要因確定通常常有以下三種種方法：1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量、測(cè)試通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)親自自測(cè)試、測(cè)量量取得數(shù)據(jù)與與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比比較，看其符符合程度。例：加工某零零件尺寸不合合格的末端原原因之一是““設(shè)備主軸跳跳動(dòng)大”，確確認(rèn)時(shí)就要到到現(xiàn)場(chǎng)去實(shí)測(cè)測(cè)主軸跳動(dòng)，，測(cè)得主軸跳跳動(dòng)為0.05mm，而而標(biāo)準(zhǔn)要求是是不大于0.01mm，，說(shuō)明設(shè)備主主軸跳動(dòng)，處處于失控狀態(tài)態(tài)，則可判定定此末端原因因?yàn)橹饕蛞?。第七章確確定主主要原因2、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證證有的末端原因因是不能通過(guò)過(guò)直接測(cè)量、、測(cè)試得到的的，需要通過(guò)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才才能得到作為為證據(jù)的數(shù)據(jù)據(jù)。例：軋鋼廠軋軋鋼板，彎曲曲率達(dá)到30%，末端原原因之一是““壓下量大””，那么對(duì)工工藝規(guī)定的壓壓下量25mm是否過(guò)大大呢？就需要要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的的試驗(yàn)、驗(yàn)證證，于是安排排了試驗(yàn)計(jì)劃劃，在其他因因素不變的情情況下，把壓壓下量改為20mm，試試扎鋼板，結(jié)結(jié)果彎曲率為為8%，有明明顯好轉(zhuǎn)，從從而判定“壓壓下量大”是是主要原因。。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查有的末端原因因是屬于人的的原因類別，，不能從現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)得到數(shù)數(shù)據(jù)，但可從從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中中，得到數(shù)據(jù)據(jù)加以確認(rèn)。。例：對(duì)沖壓車車間“操作者者未按時(shí)涂刷刷潤(rùn)滑油”這這一原因，就就可通過(guò)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作進(jìn)行行隨機(jī)抽查的的方法進(jìn)行調(diào)調(diào)查確認(rèn)。工工藝規(guī)定每壓壓兩件某某零零件就要在沖沖壓板料涂一一次潤(rùn)滑油。。在三天內(nèi)隨隨機(jī)抽查了10人（包含含不同班次的的操作者），，調(diào)查結(jié)果：：每壓兩件就就料涂一次潤(rùn)潤(rùn)滑油的有3人，三件涂涂一次的有4人，四件涂涂一次的有3人，工藝執(zhí)執(zhí)行率僅為30%，因?yàn)闉榕卸ā安僮髯髡呶窗磿r(shí)涂涂刷潤(rùn)滑油””為主要原因因。要因確定常見(jiàn)見(jiàn)的兩個(gè)錯(cuò)誤誤：1、采用用“0、1打打分法”確定定要因；2、用分析論論證的方法確確定要因。第七章確確定主主要原因制定對(duì)策通常常分三個(gè)步驟驟進(jìn)行：提出對(duì)策評(píng)價(jià)、確定所所采取的對(duì)策策制定對(duì)策表一、提出對(duì)策策制定對(duì)策的首首要問(wèn)題，就就是針對(duì)每一一條主要原因因，提出盡可可能多的對(duì)策策，以供選擇擇確定。提出出對(duì)策使用的的方法，最常常使用的方法法是頭腦風(fēng)暴暴法。所謂“頭腦風(fēng)風(fēng)暴法”，是是指采用會(huì)議議的方式，引引導(dǎo)參加會(huì)議議的每個(gè)人圍圍繞著某中心心議題（如質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題）廣廣開(kāi)言路，激激發(fā)靈感，在在自己頭腦中中掀起思想風(fēng)風(fēng)暴的一種集集體創(chuàng)造思維維的方法。這這種方法倡導(dǎo)導(dǎo)每個(gè)人都能能毫無(wú)顧及、、暢所語(yǔ)欲言言地發(fā)表獨(dú)立立見(jiàn)解。例：針對(duì)“車車間的某種工工具不好用””這一要因，，召開(kāi)QC成成員會(huì)議，討討論其對(duì)策，，得出以下三三個(gè)對(duì)策：第八章制制定對(duì)對(duì)策要因?qū)Σ咝蛱?hào)對(duì)策內(nèi)容工具不好用1改進(jìn)原有工具2重新購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)更加合理的工具3使用別的工具替代二、評(píng)價(jià)、確確定所采取的的對(duì)策針對(duì)每一條主主要原因，提提出的多種對(duì)對(duì)策后，需要要對(duì)每種對(duì)策策（方案）進(jìn)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)價(jià)，選出最令令人滿意的對(duì)對(duì)策，作為準(zhǔn)準(zhǔn)備實(shí)施的對(duì)對(duì)策。要因?qū)Σ叻桨冈u(píng)估綜合得分選定方案有效性可實(shí)施經(jīng)濟(jì)性可靠性性要因11.2.要因21.2.注：5分3分1分第八章制制定對(duì)對(duì)策針對(duì)每條主要要原因采用什什么對(duì)策確定定之后，就要要制定對(duì)策表表。對(duì)策表要要按照5W1H原則來(lái)制制定。其格格式見(jiàn)下圖：：序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How地點(diǎn)Where負(fù)責(zé)人Who完成日期When三、制定對(duì)策策表QC小組按5W1H原則則制定的對(duì)策策表，其含義義為：‘對(duì)策——針對(duì)對(duì)主要原因制制定的對(duì)策目標(biāo)——對(duì)策策應(yīng)達(dá)到的目目標(biāo)，一般情情況下，應(yīng)以以確定主要原原因時(shí)的判別別標(biāo)準(zhǔn)，作為為制定對(duì)策的“目標(biāo)”負(fù)責(zé)人——誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)做地點(diǎn)——在哪哪兒做時(shí)間——何時(shí)時(shí)完成措施——實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)策的具體體做法（負(fù)責(zé)責(zé)人、地點(diǎn)、、時(shí)間都按每每條具體措施施具體制定））第八章制制定對(duì)對(duì)策制定對(duì)策常用用的方法有：：簡(jiǎn)易圖表、、PDPC法法、優(yōu)選法等等。一、怎么樣實(shí)實(shí)施對(duì)策1、按照對(duì)策策表列出的改改進(jìn)措施逐一一實(shí)施。2、每條對(duì)策策在實(shí)施完成成后要立即確確認(rèn)其結(jié)果。。這個(gè)步驟非常常重要，在每每條對(duì)策實(shí)施施完成后，立立即收集改進(jìn)進(jìn)后的數(shù)據(jù)，，與對(duì)策表中中每條對(duì)策應(yīng)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行比較，，以明確對(duì)策策的有效性。。如果確認(rèn)沒(méi)沒(méi)有達(dá)到對(duì)策策表中所定的的目標(biāo)，則需需要評(píng)價(jià)措施施的有效性，，必要時(shí)要修修正所采取的的措施。例：精密測(cè)量量站QC小組組對(duì)“精測(cè)誤誤差大”的問(wèn)問(wèn)題分析原因因，確定主要要原因之一是是“精測(cè)站溫溫差大”。為為此，小組成成員制定了對(duì)對(duì)策表見(jiàn)下表表：序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1精測(cè)站溫差大恒溫處理200C±20C安裝柜式空調(diào)機(jī)1臺(tái)精測(cè)站某某2008.6.15小組按對(duì)策表表要求實(shí)施完完畢，空調(diào)機(jī)機(jī)運(yùn)行后，即即刻收集精測(cè)測(cè)站室內(nèi)溫度度數(shù)據(jù)，當(dāng)時(shí)時(shí)正值夏季高高溫季節(jié)，測(cè)測(cè)得數(shù)據(jù)見(jiàn)下下表：時(shí)間午夜0點(diǎn)上午6點(diǎn)上午10點(diǎn)下午2點(diǎn)下午6點(diǎn)實(shí)測(cè)溫度200C210C230C25.50C24.50C第八章實(shí)實(shí)施對(duì)對(duì)策數(shù)據(jù)表明有一一定效果，但但仍然沒(méi)有達(dá)達(dá)到200C±20C的目標(biāo)要求。因因此小組調(diào)整整了對(duì)策計(jì)劃劃表，見(jiàn)下表表：序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1精測(cè)站溫差大恒溫處理200C±20C（1）安裝柜式空調(diào)機(jī)1臺(tái)（2）安裝雙層玻璃窗（3）室內(nèi)套間裝密封油精測(cè)站某某2008.6.15對(duì)策實(shí)施后，，再收集數(shù)據(jù)據(jù)見(jiàn)下表：時(shí)間午夜0點(diǎn)上午6點(diǎn)上午10點(diǎn)下午2點(diǎn)下午6點(diǎn)實(shí)測(cè)溫度19.50C200C210C220C21.50C數(shù)據(jù)表明：修修改的措施達(dá)達(dá)到了目標(biāo)要要求。5、每條對(duì)策策實(shí)施后，還還需對(duì)是否影影響安全及環(huán)環(huán)境、相關(guān)處處的質(zhì)量等方方面進(jìn)行檢查查。如果說(shuō)，，對(duì)策實(shí)施后后，達(dá)到了預(yù)預(yù)期對(duì)策目標(biāo)標(biāo)，卻給安全全或環(huán)境或相相關(guān)質(zhì)量帶來(lái)來(lái)負(fù)面影響，，則需重新評(píng)評(píng)價(jià)該條對(duì)策策的綜合結(jié)果果，決定其是是否需要追加加措施或其他他措施。第八章實(shí)實(shí)施對(duì)對(duì)策實(shí)施對(duì)策常用用的方法有：：調(diào)查表、直直方圖、控制制圖、過(guò)程決決策程序圖、、頭腦風(fēng)暴法法等如何進(jìn)行效果果檢查1、把對(duì)策實(shí)實(shí)施后的數(shù)據(jù)據(jù)與對(duì)策實(shí)施施前的現(xiàn)狀以以及小組設(shè)定定的課題目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行對(duì)比：：達(dá)到設(shè)定的課課題目標(biāo)———問(wèn)題已經(jīng)得得到解決，就就要進(jìn)入下一一個(gè)步驟沒(méi)有達(dá)到課題題目標(biāo)——問(wèn)問(wèn)題沒(méi)有解決決，就要回到到第四個(gè)步驟驟——原因分分析，再往下下進(jìn)行直到達(dá)達(dá)到目標(biāo)。第十章效效果檢檢查2、計(jì)算經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益（在第第二次培訓(xùn)中中講解）效果檢查常用用圖表：調(diào)查查表簡(jiǎn)易易圖表排排列圖直直方圖控控制圖散散布圖。第十一章制制定定鞏固措施怎么樣制定鞏鞏固措施1、把對(duì)策表表中經(jīng)過(guò)實(shí)施施證明有效的的對(duì)策報(bào)主管管理部門(mén)批準(zhǔn)準(zhǔn)，納入有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并將新新的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行推廣。2、到現(xiàn)場(chǎng)再再確認(rèn)，是否否按新的方法法操作或執(zhí)行行新的標(biāo)準(zhǔn)。。3、鞏固期內(nèi)內(nèi)要及時(shí)收集集數(shù)據(jù)，以確確認(rèn)效果是否否能夠維持在在良好的水準(zhǔn)準(zhǔn)上。鞏固措施常用用圖表：調(diào)查查表簡(jiǎn)易易圖表直直方圖控控制圖第十二章總總結(jié)結(jié)和下一步打打算1、為了今后后的提高，課課題完成后，，小組應(yīng)進(jìn)行行認(rèn)真總結(jié),可從專業(yè)技技術(shù)、管理技技術(shù)以及小組組的綜合素質(zhì)質(zhì)方面進(jìn)行總總結(jié)。2、找出此次次活動(dòng)后尚未未解決的問(wèn)題題。3、提出下步步打算，體現(xiàn)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。。例如：以“提提高D150前風(fēng)窗型面面合格率”為為課題的QC小組的遺留留問(wèn)題和下步步打算是：切切換到前風(fēng)窗窗窗框新檢具具后，D150前風(fēng)窗窗窗框仍有一定定的敲打量，，這是公司內(nèi)內(nèi)所有車型共共有的問(wèn)題，，那么QC小小組會(huì)在下一一個(gè)新車型上上解決前風(fēng)窗窗窗框需敲打打的問(wèn)題。鞏固措施常用用圖表：簡(jiǎn)簡(jiǎn)易圖表第十三章QC工具一、簡(jiǎn)易圖表表簡(jiǎn)易圖表包括括折線圖、柱柱狀圖、餅分分圖、箭條圖圖和雷達(dá)圖，，其中前面三三種廣泛使用用1、折線圖也叫波動(dòng)圖，，常用來(lái)表示示質(zhì)量特性數(shù)數(shù)據(jù)隨著時(shí)間間推移而波動(dòng)動(dòng)的狀況。例：我們公司司2008年年1—12月月的質(zhì)量損失失率：第十三章QC工具2、柱狀圖用長(zhǎng)方形的高高低來(lái)表示數(shù)數(shù)據(jù)大小，并并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行行比較分析。。改進(jìn)前：總裝裝車間裝配N107因?yàn)闉閮x表板支架架與車身干涉涉停線：4829秒/月月改改進(jìn)后：：同樣問(wèn)題造造成的停線時(shí)時(shí)間：10月月份256秒秒，11月份份197秒，，12月153秒。改進(jìn)進(jìn)后與改進(jìn)前前相比，效果果顯著，攻關(guān)關(guān)成功。3、餅分圖也叫圓形圖，，是把數(shù)據(jù)的的構(gòu)成按比例例用圓的扇形形面積來(lái)表示示，各扇形面面積表示的百百分率加起來(lái)來(lái)是100%。例：2008年微型商用用車市場(chǎng)狀況況：第十三三章QC工具具簡(jiǎn)易圖圖表常常用于于：選選題、、現(xiàn)狀狀調(diào)查查、設(shè)設(shè)定目目標(biāo)、、原因因分析析、要要因確確定以以及效效果檢檢查第十三三章QC工具具二、調(diào)調(diào)查表表定義：：用來(lái)來(lái)系統(tǒng)統(tǒng)的收收集資資料、、積累累數(shù)據(jù)據(jù)、確確認(rèn)事事實(shí)并并對(duì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行整整理分分析。。，，一般般在質(zhì)質(zhì)量管管理活活動(dòng)中中，特特別時(shí)時(shí)在QC小小組活活動(dòng)、、質(zhì)量量分析析和質(zhì)質(zhì)量改改進(jìn)的的活動(dòng)動(dòng)中得得到廣廣泛應(yīng)應(yīng)用。。調(diào)查表表常用用的格格式有有不合合格項(xiàng)項(xiàng)目調(diào)調(diào)查表表、缺缺陷位位置調(diào)調(diào)查表表、質(zhì)質(zhì)量分分布調(diào)調(diào)查表表以及及矩陣陣調(diào)查查表。。以下下先后后是不不合格格品項(xiàng)項(xiàng)目調(diào)調(diào)查表表和缺缺陷位位置調(diào)調(diào)查表表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)%A未提醒客戶按時(shí)保養(yǎng)車子16516533.33B用戶休息區(qū)環(huán)境差9926453.33C接待人員的服務(wù)態(tài)度差8034469.50D維修保養(yǎng)等待時(shí)間長(zhǎng)7041483.64E車子不能一次修好5046493.74F維修保養(yǎng)費(fèi)用高2048497.78G其他15495100.00調(diào)查者：調(diào)查方式：地點(diǎn)：年月日汽車售售后服服務(wù)滿滿意度度調(diào)查查表N=495第十三三章QC工具具按不合合格的的部位位進(jìn)行行的調(diào)調(diào)查表表（圖圖示法法）車型N1檢查處車身工序噴漆檢查者調(diào)查目的噴漆缺陷調(diào)查數(shù)2139輛圖示：：顆粒濕硬空洞調(diào)查表表常用用于：：選擇擇課題題、現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查、、原因因分析析、要要因確確定以以及效效果檢檢查三、排排列圖圖定義：：將質(zhì)質(zhì)量改改進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)目從從最重重要到到最次次要順順序排排列而而采用用的一一種圖圖表。。排列圖圖特點(diǎn)點(diǎn)：一一個(gè)橫橫坐標(biāo)標(biāo)、兩兩個(gè)縱縱坐標(biāo)標(biāo)、幾幾個(gè)按按高低低順序序（““其他他”項(xiàng)項(xiàng)例外外）排排列矩形（（等寬寬）和和一條條累計(jì)計(jì)百分分比折折線組組成，，如下下圖：：排列圖圖的主主要用用途：：（1）按按重要要順序序顯示示出每每個(gè)質(zhì)質(zhì)量改改進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)目對(duì)對(duì)整個(gè)個(gè)質(zhì)量量問(wèn)題題的影影響；；（2））識(shí)別別進(jìn)行行質(zhì)量量改進(jìn)進(jìn)的機(jī)機(jī)會(huì)。。F10015050100累計(jì)百分比比（%）頻數(shù)ABCDEG50（其它）項(xiàng)目第十三章QC工具具排列圖常用用于：選擇擇課題、現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查、、原因分析析、要因確確定以及效效果檢查第十三章QC工具具序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)%A未提醒客戶按時(shí)保養(yǎng)車子16516533B用戶休息區(qū)環(huán)境差9926453C接待人員的服務(wù)態(tài)度差8034470D維修保養(yǎng)等待時(shí)間長(zhǎng)7041484E車子不能一次修好5046494F維修保養(yǎng)費(fèi)用高2048498G其他15495100調(diào)查者：調(diào)查方式：地點(diǎn)：年月日20406080100%ABCDEFG頻數(shù)累計(jì)百分比比N=49533%53%70%84%94%98%16599807050201599198297396495汽車售后服服務(wù)滿意度度排列圖N=495四、分層法法它是指按一一定的標(biāo)志志，把收集集到的大量量有關(guān)某一一特定主題題的統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)加以歸歸類、整理理和匯總的的一種方法法。如何分層？？一般說(shuō)來(lái)來(lái)，可以按按以下幾種種標(biāo)志進(jìn)行行分層：a、操作人人員：可按按班（組））、個(gè)人、、熟練程度度、性別等等。b、、機(jī)器設(shè)備備：可按型型號(hào)、結(jié)構(gòu)構(gòu)、新舊程程度、工裝裝模具等。。C、作業(yè)方方法：可按按工藝、操操作參數(shù)、、生產(chǎn)速度度等。d、原材料料、零部件件：可按規(guī)規(guī)格、成分分、產(chǎn)地、、供應(yīng)商、、批次等。。e、、時(shí)間：可可按班次、、日期等。。f、測(cè)量、、檢查：可可按計(jì)量器器具、測(cè)量量人員、檢檢查方法等等。g、、環(huán)境：可可按溫度、、濕度、清清潔度、地地區(qū)、使用用條件等。。h、缺缺陷：可按按缺陷內(nèi)容容、缺陷部部位等。第十三章QC工具具例：沖壓壓車間開(kāi)展展“降低N1后門(mén)外外板返修率率”的QC小組活動(dòng)動(dòng)，在開(kāi)展展現(xiàn)狀調(diào)查查時(shí)，針對(duì)對(duì)100件件后門(mén)外板板的不合格格品數(shù)進(jìn)行行調(diào)查后，，分別按照照兩種不同同情況來(lái)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)：（1）沖壓板板料的供應(yīng)應(yīng)商不同；；（2）生生產(chǎn)的工序序不同。見(jiàn)見(jiàn)下圖：供應(yīng)商合格不合格

返修率（%）

共計(jì)表a按按板料供應(yīng)應(yīng)商分層表b按按生產(chǎn)工序序分層第十三章QC工具具生產(chǎn)工序合格不合格

返修率（%）拉深切邊沖孔共計(jì)分層法最常常用于現(xiàn)狀狀調(diào)查定義：表示示質(zhì)量特性性波動(dòng)與其其潛在（隱隱含）原因因的關(guān)系，，即表達(dá)和和分析因果果關(guān)系的一一種圖表，，其形狀像像魚(yú)骨刺，，也稱魚(yú)骨骨刺圖。它它是在QC小組活動(dòng)動(dòng)用于原因因分析的最最有效的工工具之一。。五、因果圖圖第十三章QC工具具應(yīng)用因果圖圖的步驟如如下：（1）簡(jiǎn)明明扼要地規(guī)規(guī)定結(jié)果，，即規(guī)定需需要解決的的質(zhì)量問(wèn)題題。例：N200尾門(mén)外外板頂部?jī)蓛山瞧鸢櫍?；N200前前室內(nèi)燈線線束被夾；；（2）規(guī)定定可能發(fā)生生的原因的的主要類別別。因果圖圖通常用““5M1E”來(lái)作為為原因類別別，即：人人（Man），設(shè)備備（Machine），材料料（Material），方方法（Method），測(cè)量量（Measure），環(huán)境境（Environment）（3）開(kāi)始始畫(huà)圖。把把“結(jié)果””畫(huà)在右邊邊的矩形框框種，然后后把各類主主要原因放放在它的左左邊，作為為“結(jié)果””框的輸入入。（4）按每每一個(gè)原因因類別一層層層的展開(kāi)開(kāi)分析，一一直分析到到很具體的的原因，即即分析到可可以直接采采取對(duì)策的的程度為止止。請(qǐng)看下面實(shí)實(shí)例結(jié)果原因類別原因類別原因類別原因類別造成外板凹凹凸人點(diǎn)凹員工操作技技能差機(jī)焊鉗問(wèn)題焊鉗結(jié)構(gòu)不不合理拼臺(tái)問(wèn)題法工藝問(wèn)題SOS不合合理零件輸送來(lái)料零件結(jié)構(gòu)不不合理料“外板凹凸凸”因果圖圖制作因果圖圖應(yīng)注意：：1、末端端因素上找找要因；2、要因確確認(rèn)要用事事實(shí)和數(shù)據(jù)據(jù)說(shuō)話；；3、一個(gè)主主要質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題只能畫(huà)畫(huà)一張因果果圖，因因