起重指揮培訓課件

杜邦公司起重指揮專項培訓MDI項目部杜邦公司起重指揮專項培訓MDI項目部作業(yè)許可安全分析和方案主要內(nèi)容

卷揚機

目的和范圍起重吊索具起重機械起重作業(yè)作業(yè)許可安全分析和方案主要內(nèi)容卷揚機目的和范圍起目的與范圍避免：

-人身傷害

-設(shè)備事故

加強工業(yè)園工程項目起重作業(yè)HSE管理目的與范圍加強工業(yè)園工程項目起重作業(yè)HSE管理工作安全分析和方案承包商在起重作業(yè)前進行工作安全分析（JSA）。承包商應向起重作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，使所有起重作業(yè)人員了解起重作業(yè)過程中可能發(fā)生的危害及其預防措施和應急措施。被交底人和交底人在交底記錄上簽字。承包商應按《安全專項施工方案管理規(guī)定》的要求和國家有關(guān)規(guī)范編制「起重作業(yè)安全專項施工方案」，報監(jiān)理單位審批。起重作業(yè)人員熟悉起重作業(yè)技術(shù)方案并按方案的要求開展起重作業(yè)。工作安全分析和方案承包商在起重作業(yè)前進行工作安全分析（JSA作業(yè)許可以下起重作業(yè)需要辦理作業(yè)許可：（1）起吊重量超過額定荷重75%；（2）兩臺及以上吊車配合的；（3）起重機司機視線外作業(yè)；（4）吊臂接近危險管線1.5m或電線3m的作業(yè)；（5）吊人（籠）作業(yè)；（6）吊車作業(yè)位置地下情況不明的；（7）工件重量10噸及以上的吊裝作業(yè)。作業(yè)許可證的辦理具體見《作業(yè)許可證管理規(guī)定》。作業(yè)許可以下起重作業(yè)需要辦理作業(yè)許可：起重機械本規(guī)定所指起重機械包括：橋式起重機門式起重機輪胎式起重機履帶式起重機塔式起重機桅桿起重機升降機電葫蘆簡易起重設(shè)備輔具（如吊籃）等。起重機械本規(guī)定所指起重機械包括：起重機械具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證或者安全認可證；生產(chǎn)廠家是國家主管部門指定并核發(fā)合格證（進口許可證）的專業(yè)制造廠；有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。使用前經(jīng)單位所在地的地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗，由其出具驗收檢驗報告、頒發(fā)安全檢驗合格標志，并到特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記；將安全檢驗合格標志固定在特種設(shè)備顯著位置上。在施工現(xiàn)場安裝、組對的起重機械（如：塔式起重機、桅桿起重機、升降機等），安裝完畢后，經(jīng)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗，檢驗機構(gòu)出具驗收報告，頒發(fā)安全檢驗合格標志后，承包商到市級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記，并將安全檢驗合格標志固定在特種設(shè)備顯著位置上后，方可投入使用。起重機械起重機械承包商安裝、維修起重機械，需取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證；安裝、維修保養(yǎng)、操作等作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓和考核，取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應工作。非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸（含0.5噸）的各類起重機械，承包商的設(shè)備管理部門建立設(shè)備管理檔案。起重機械使用過程中，承包商按照國家標準和行業(yè)有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)前的安全檢查（每天）、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次），及時處理在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并保存檢修檔案。起重機械起重索具具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復的吊具、索具，有設(shè)計資料（包括圖紙、計算書等）和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進行存檔。使用、拆除和移動符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。麻繩只適用于人力起重及輕便工件的移動和在起重作業(yè)中用作手拉溜繩，不得在機械起重作業(yè)中用作起重索具。起重索具具有合格證及使用說明書。起重索具鋼絲繩的最小安全系數(shù)不得小于下表的規(guī)定：鋼絲繩的最小安全系數(shù)鋼絲繩插接應嚴格執(zhí)行《鋼絲繩吊索插編索扣》（GB/T16271-2009），插接長度不小于繩徑的20倍，且不小于300mm；鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸；當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受電弧傷害時按有關(guān)規(guī)定進行檢查處理；鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時墊以圓滑物件保護；用途纜風繩手動起重設(shè)備跑繩

機動起重設(shè)備跑繩

做吊索無彎矩

捆綁繩索用于載人升降機安全系數(shù)3.54.556814起重作業(yè)用的鋼絲繩符合國家有關(guān)標準且滿足以下要求：起重索具用途纜風繩手動起重機動起重做吊索捆綁用于載人安全系數(shù)起重索具鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平；使用過程中要經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)鋼絲繩；當發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害等現(xiàn)象時，按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定降低受力；當一個捻距內(nèi)斷絲及電弧傷害達到下表所列數(shù)量時即報廢：斷絲及電弧傷害數(shù)量起重作業(yè)用的鋼絲繩符合國家有關(guān)標準且滿足以下要求：鋼絲繩型號（6×19+1）型（6×37+1）型（6×61+1）型一個捻距內(nèi)斷絲及電弧傷害根數(shù)10根20根30根6*19+1的鋼絲繩，是屬于單層股鋼絲繩。6即6股、19是每股19根鋼絲、1即浸油麻芯。

起重索具鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁起重索具基本要求：使用的吊帶有產(chǎn)品合格證明，不要使用有破損的吊帶；按照額定載荷選用吊帶；不允許打結(jié)使用吊帶；被吊物的棱角要進行隔離保護，防止損壞吊帶發(fā)生斷裂；不允許將吊帶存放在紫外光線或在陽光直接照射下或高溫、潮濕和腐蝕等影響其使用性能的環(huán)境；吊帶不得在地面拖拽摩擦，表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物；經(jīng)常檢查吊帶的起重能力，并熟知吊裝夾角、鉤掛等方面對減少其起重量的影響。吊帶使用要求起重索具基本要求：吊帶使用要求起重索具使用前的外觀檢查：檢查是否有磨損、切割和抽絲處；檢查吊帶的顏色是否褪色；檢查布料的硬度；檢查吊帶的任何一部分是否軟化或炭化；檢查吊帶縫合處是否破裂或脫線；檢查標有制造商名稱、制作材料和額定起重量的識別標簽。吊帶使用要求起重索具使用前的外觀檢查：吊帶使用要求起重索具起重索具起重索具滑車使用前進行清洗、檢查、潤滑，必要時重要部件（軸、吊環(huán)、吊鉤）要進行無損檢測；滑車組兩滑車之間的凈距不宜小于滑輪直徑的5倍；滑車貼地面使用時要防止泥砂進入滑輪槽內(nèi)；有下列情況之一時，不得使用滑車：（1）滑車上有裂紋或永久變形；（2）滑輪槽面磨損深度達到3毫米；（3）滑輪槽壁磨損達到原壁厚的20%；（4）吊鉤的危險斷面磨損達到原厚度的10%；（5）吊鉤扭曲變形達到10°；（6）輪軸磨損達到軸徑的2%；（7）軸套磨損達到壁厚的10%?；囀褂靡笃鹬厮骶呋囀褂们斑M行清洗、檢查、潤滑，必要時重要部件（軸、起重索具吊鉤上的防止脫鉤裝置齊全完好，吊鉤有缺陷時不得補焊。繩卡無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰入，但不得松動。卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；卸扣不得補焊；卸扣螺桿旋入時，要順利自如，螺紋要全部擰入螺口內(nèi)。起重索具吊鉤上的防止脫鉤裝置齊全完好，吊鉤有缺陷時不得補焊。卷揚機卷揚機卷揚機卷揚機是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機具，使用前和使用過程中按有關(guān)標準進行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠：卷揚機固定牢固，受力時不得向橫向偏移；轉(zhuǎn)動部件潤滑良好、制動可靠；電氣設(shè)備和導線絕緣良好、接地（接零）保護可靠；鋼絲繩在卷筒中間位置時，與卷筒軸線成直角；卷筒與第一個導向滑輪的距離大于卷筒長度的20倍，且不得小于15米；卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層低于卷筒兩端凸緣高度一個繩徑；鋼絲繩在卷筒上排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈；卷揚機的電動機旋轉(zhuǎn)方向與操作盤標識一致；卷揚機外露傳動部分，要有防護罩，運轉(zhuǎn)中不得拆除；卷揚機操作人員、起重作業(yè)指揮人員和拖、吊的重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，增設(shè)中轉(zhuǎn)指揮點；卷揚機的電動機、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，立即停車查找原因；卷揚機制動器打滑失靈時，立即停車檢查、修理或調(diào)整。卷揚機卷揚機是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機具，使用前和使用1、超重、超負荷不吊1、超重、超負荷不吊（2）指揮信號不明確或違章指揮不吊。（2）指揮信號不明（3）工件或吊物捆綁不牢，不符合安全要求不吊。（3）工件或吊物捆綁不牢，不符合安全要求不吊。（4）光線昏暗、視線不清不吊（4）光線昏暗、視線不清不吊（5）歪拉斜掛工件不吊。（5）歪拉斜掛工件不吊。（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。（7）安全裝置不齊全或動作不靈敏，失效者不吊（7）安全裝置不齊全或動作不靈敏，失效者不吊（8）帶棱角、缺口、物體無防割措施不吊。（8）帶棱角、缺口、物體無防割措施不吊。（9）噸位不清不吊（9）噸位不清不吊（10）埋在地下的物件，與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。（10）埋在地下的物件，與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。起重作業(yè)堅持“十不吊”原則一、超載或被吊物重量不清不吊；二、指揮信號不明確不吊；三、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；四、被吊物上有人或浮置物時不吊；五、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；六、遇有拉力不清的埋置物件時不吊；七、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；八、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；九、歪拉斜吊重物時不吊；十、容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。

慘痛教訓！！起重作業(yè)堅持“十不吊”原則慘痛教訓??！起重作業(yè)一般要求

起重指揮人員（信號工）、司索人員（起重工）和起重機械操作人員要持證上崗。起重作業(yè)時，指揮人員穿熒光服。承包商在起重作業(yè)前按《安全標志管理規(guī)定》要求在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置醒目的警戒標志，嚴防無關(guān)人員進入起重作業(yè)區(qū)。起重機操作人員在起重作業(yè)前對吊車進行作業(yè)前全面檢查，并填寫《起重作業(yè)評估表》。承包商在起重作業(yè)前了解氣象變化情況，雨、雪天或風速大于10.8米/秒時，不得進行起重作業(yè)；當環(huán)境溫度低于零下20℃時，起重機械、索具及被吊設(shè)備、構(gòu)件要具備與氣溫相適應的低溫性能。采用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，盡量選用相同機種和相同起重能力的起重機械并合理布置；明確起重作業(yè)總指揮和中間指揮人員，統(tǒng)一指揮信號。升降、運行保持同步，每臺起重機械的載荷不宜超過額定起重能力的75%。施工方出具具體的吊裝技術(shù)方案，并由監(jiān)理單位審批。輪胎式吊車的支腿全部伸出，并在支撐板下墊好不小于支撐板面積3倍的道木或鋼基板，插上支腿的定位銷（如有）。起重作業(yè)一般要求確保地面堅實，設(shè)置支腿墊板，再伸出支腿。隔離吊裝區(qū)域，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)信號工

控制重物的溜繩起重/吊裝作業(yè)確保地面堅實，設(shè)置支腿墊板，再伸出支腿。隔離吊裝區(qū)域，非作起重作業(yè)起重作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方并全部收回；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時，立即放下重物，調(diào)整后方能繼續(xù)作業(yè)。起重機作業(yè)時，應將工件吊離地面200～500毫米，停止提升，檢查起重機械的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升；對于易擺動的物件，拴溜繩控制。利用物件本身的部件（如管口、人孔等）作為起重受力點時，起重作業(yè)技術(shù)負責人對物件及零部件的強度進行核算，并采取必要的保護措施。未設(shè)吊耳的物件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時，捆綁處所墊防滑墊塊要堅硬結(jié)實，并有足夠的強度和摩擦力。嚴禁使用單索吊裝。嚴禁使用起重機械吊運超載或重量不清的物件或埋置物體。起重作業(yè)過程中，作業(yè)人員要堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即向起重指揮人員報告，無指揮人員的命令不得擅自操作，但緊急停車信號除外。禁止使用起重機械移送人員；在起重作業(yè)過程中使用的吊籃符合《吊籃作業(yè)管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。起重指揮信號符合《起重吊運指揮信號》GB5082的規(guī)定。起重作業(yè)起重作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，在無載荷起重作業(yè)大型起重作業(yè)大型起重作業(yè)前，作好自檢、復檢和聯(lián)合檢查。自檢內(nèi)容主要包括：檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況；檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合安全技術(shù)條件，并進行無負荷運載試驗；檢查吊具與吊索是否符合安全技術(shù)要求；檢查起重機械的固定或墊木的設(shè)置情況，檢查作業(yè)區(qū)域周邊的警戒標志；檢查、確認起重機械作業(yè)時各部位活動范圍內(nèi)是否有電線、電纜和其他障礙物。起重作業(yè)大型起重作業(yè)起重作業(yè)組織聯(lián)合檢查。承包商在自檢、整改的基礎(chǔ)上組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括：吊裝技術(shù)方案及吊裝安全技術(shù)措施；起重機械、索具的實際配備是否與方案規(guī)定的相符，如不相符，說明原因并有審批見證的資料；設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求，作業(yè)區(qū)域的處理情況：承載地基是否滿足要求、場地是否平整；保證措施的落實情況和自檢記錄；待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求；施工用電和天氣情況；起重機械、機具維修使用情況；起重作業(yè)人員的分工及指揮人員的資質(zhì)和指揮熟練程度；其他方面的準備工作等。承包商組織整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)理單位監(jiān)督執(zhí)行。起重作業(yè)組織聯(lián)合檢查。起重作業(yè)起重指揮人員應遵守以下規(guī)定。按規(guī)定的指揮信號進行指揮；及時糾正起重作業(yè)人員的錯誤行為；正式起吊前進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題先將構(gòu)件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，確保下部人員、設(shè)備的安全；重物就位前，不允許解開吊裝索具；對可能出現(xiàn)的事故及時采取必要的防范措施。起重作業(yè)起重指揮人員應遵守以下規(guī)定。起重作業(yè)起重機操作人員應遵守以下規(guī)定：按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均要立即執(zhí)行；制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢等情況下禁止起重操作；無法看清場地、吊物或指揮信號時停止操作；起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物遠離高低壓輸電線路，必須在輸電線路近旁作業(yè)時，按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，在停電后進行吊裝作業(yè)；停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；嚴禁在起重機械工作時對起重機械進行檢查和維修；禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器；放下吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。起重作業(yè)起重機操作人員應遵守以下規(guī)定：起重作業(yè)司索人員（起重工）應遵守以下規(guī)定：聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；根據(jù)物件的具體情況和起重作業(yè)技術(shù)方案的要求選擇合適的吊具并保證正確使用；吊物捆綁必須牢靠，吊點和吊物的重心在同一垂直線；將捆綁余下的繩頭緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時，由一人負責指揮；禁止在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，要事先與指揮人員和起重機操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置；不得停留在起重機運行軌道上；吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處加襯墊；吊運零散的物件時，使用專門的吊籃、吊斗等器具；不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物；人員與吊物保持一定的安全距離；吊物就位時，可采用拉繩或撐竿等輔助就位。起重作業(yè)司索人員（起重工）應遵守以下規(guī)定：起重作業(yè)起重作業(yè)完成后，起重作業(yè)人員做好以下工作：將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄放到零位；對使用電氣控制的起重機械，切斷總電源開關(guān)；軌道上工作的起重機，將起重機錨定??；收回吊索、吊具，放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護；進行起重機械維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。起重作業(yè)起重作業(yè)完成后，起重作業(yè)人員做好以下工作：此次培訓結(jié)束謝謝此次培訓結(jié)束杜邦公司起重指揮專項培訓MDI項目部杜邦公司起重指揮專項培訓MDI項目部作業(yè)許可安全分析和方案主要內(nèi)容

卷揚機

目的和范圍起重吊索具起重機械起重作業(yè)作業(yè)許可安全分析和方案主要內(nèi)容卷揚機目的和范圍起目的與范圍避免：

-人身傷害

-設(shè)備事故

加強工業(yè)園工程項目起重作業(yè)HSE管理目的與范圍加強工業(yè)園工程項目起重作業(yè)HSE管理工作安全分析和方案承包商在起重作業(yè)前進行工作安全分析（JSA）。承包商應向起重作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，使所有起重作業(yè)人員了解起重作業(yè)過程中可能發(fā)生的危害及其預防措施和應急措施。被交底人和交底人在交底記錄上簽字。承包商應按《安全專項施工方案管理規(guī)定》的要求和國家有關(guān)規(guī)范編制「起重作業(yè)安全專項施工方案」，報監(jiān)理單位審批。起重作業(yè)人員熟悉起重作業(yè)技術(shù)方案并按方案的要求開展起重作業(yè)。工作安全分析和方案承包商在起重作業(yè)前進行工作安全分析（JSA作業(yè)許可以下起重作業(yè)需要辦理作業(yè)許可：（1）起吊重量超過額定荷重75%；（2）兩臺及以上吊車配合的；（3）起重機司機視線外作業(yè)；（4）吊臂接近危險管線1.5m或電線3m的作業(yè)；（5）吊人（籠）作業(yè)；（6）吊車作業(yè)位置地下情況不明的；（7）工件重量10噸及以上的吊裝作業(yè)。作業(yè)許可證的辦理具體見《作業(yè)許可證管理規(guī)定》。作業(yè)許可以下起重作業(yè)需要辦理作業(yè)許可：起重機械本規(guī)定所指起重機械包括：橋式起重機門式起重機輪胎式起重機履帶式起重機塔式起重機桅桿起重機升降機電葫蘆簡易起重設(shè)備輔具（如吊籃）等。起重機械本規(guī)定所指起重機械包括：起重機械具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證或者安全認可證；生產(chǎn)廠家是國家主管部門指定并核發(fā)合格證（進口許可證）的專業(yè)制造廠；有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。使用前經(jīng)單位所在地的地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗，由其出具驗收檢驗報告、頒發(fā)安全檢驗合格標志，并到特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記；將安全檢驗合格標志固定在特種設(shè)備顯著位置上。在施工現(xiàn)場安裝、組對的起重機械（如：塔式起重機、桅桿起重機、升降機等），安裝完畢后，經(jīng)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗，檢驗機構(gòu)出具驗收報告，頒發(fā)安全檢驗合格標志后，承包商到市級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記，并將安全檢驗合格標志固定在特種設(shè)備顯著位置上后，方可投入使用。起重機械起重機械承包商安裝、維修起重機械，需取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證；安裝、維修保養(yǎng)、操作等作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓和考核，取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應工作。非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸（含0.5噸）的各類起重機械，承包商的設(shè)備管理部門建立設(shè)備管理檔案。起重機械使用過程中，承包商按照國家標準和行業(yè)有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)前的安全檢查（每天）、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次），及時處理在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并保存檢修檔案。起重機械起重索具具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復的吊具、索具，有設(shè)計資料（包括圖紙、計算書等）和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進行存檔。使用、拆除和移動符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。麻繩只適用于人力起重及輕便工件的移動和在起重作業(yè)中用作手拉溜繩，不得在機械起重作業(yè)中用作起重索具。起重索具具有合格證及使用說明書。起重索具鋼絲繩的最小安全系數(shù)不得小于下表的規(guī)定：鋼絲繩的最小安全系數(shù)鋼絲繩插接應嚴格執(zhí)行《鋼絲繩吊索插編索扣》（GB/T16271-2009），插接長度不小于繩徑的20倍，且不小于300mm；鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸；當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受電弧傷害時按有關(guān)規(guī)定進行檢查處理；鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時墊以圓滑物件保護；用途纜風繩手動起重設(shè)備跑繩

機動起重設(shè)備跑繩

做吊索無彎矩

捆綁繩索用于載人升降機安全系數(shù)3.54.556814起重作業(yè)用的鋼絲繩符合國家有關(guān)標準且滿足以下要求：起重索具用途纜風繩手動起重機動起重做吊索捆綁用于載人安全系數(shù)起重索具鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平；使用過程中要經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)鋼絲繩；當發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害等現(xiàn)象時，按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定降低受力；當一個捻距內(nèi)斷絲及電弧傷害達到下表所列數(shù)量時即報廢：斷絲及電弧傷害數(shù)量起重作業(yè)用的鋼絲繩符合國家有關(guān)標準且滿足以下要求：鋼絲繩型號（6×19+1）型（6×37+1）型（6×61+1）型一個捻距內(nèi)斷絲及電弧傷害根數(shù)10根20根30根6*19+1的鋼絲繩，是屬于單層股鋼絲繩。6即6股、19是每股19根鋼絲、1即浸油麻芯。

起重索具鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁起重索具基本要求：使用的吊帶有產(chǎn)品合格證明，不要使用有破損的吊帶；按照額定載荷選用吊帶；不允許打結(jié)使用吊帶；被吊物的棱角要進行隔離保護，防止損壞吊帶發(fā)生斷裂；不允許將吊帶存放在紫外光線或在陽光直接照射下或高溫、潮濕和腐蝕等影響其使用性能的環(huán)境；吊帶不得在地面拖拽摩擦，表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物；經(jīng)常檢查吊帶的起重能力，并熟知吊裝夾角、鉤掛等方面對減少其起重量的影響。吊帶使用要求起重索具基本要求：吊帶使用要求起重索具使用前的外觀檢查：檢查是否有磨損、切割和抽絲處；檢查吊帶的顏色是否褪色；檢查布料的硬度；檢查吊帶的任何一部分是否軟化或炭化；檢查吊帶縫合處是否破裂或脫線；檢查標有制造商名稱、制作材料和額定起重量的識別標簽。吊帶使用要求起重索具使用前的外觀檢查：吊帶使用要求起重索具起重索具起重索具滑車使用前進行清洗、檢查、潤滑，必要時重要部件（軸、吊環(huán)、吊鉤）要進行無損檢測；滑車組兩滑車之間的凈距不宜小于滑輪直徑的5倍；滑車貼地面使用時要防止泥砂進入滑輪槽內(nèi)；有下列情況之一時，不得使用滑車：（1）滑車上有裂紋或永久變形；（2）滑輪槽面磨損深度達到3毫米；（3）滑輪槽壁磨損達到原壁厚的20%；（4）吊鉤的危險斷面磨損達到原厚度的10%；（5）吊鉤扭曲變形達到10°；（6）輪軸磨損達到軸徑的2%；（7）軸套磨損達到壁厚的10%?；囀褂靡笃鹬厮骶呋囀褂们斑M行清洗、檢查、潤滑，必要時重要部件（軸、起重索具吊鉤上的防止脫鉤裝置齊全完好，吊鉤有缺陷時不得補焊。繩卡無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰入，但不得松動。卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；卸扣不得補焊；卸扣螺桿旋入時，要順利自如，螺紋要全部擰入螺口內(nèi)。起重索具吊鉤上的防止脫鉤裝置齊全完好，吊鉤有缺陷時不得補焊。卷揚機卷揚機卷揚機卷揚機是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機具，使用前和使用過程中按有關(guān)標準進行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠：卷揚機固定牢固，受力時不得向橫向偏移；轉(zhuǎn)動部件潤滑良好、制動可靠；電氣設(shè)備和導線絕緣良好、接地（接零）保護可靠；鋼絲繩在卷筒中間位置時，與卷筒軸線成直角；卷筒與第一個導向滑輪的距離大于卷筒長度的20倍，且不得小于15米；卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層低于卷筒兩端凸緣高度一個繩徑；鋼絲繩在卷筒上排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈；卷揚機的電動機旋轉(zhuǎn)方向與操作盤標識一致；卷揚機外露傳動部分，要有防護罩，運轉(zhuǎn)中不得拆除；卷揚機操作人員、起重作業(yè)指揮人員和拖、吊的重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，增設(shè)中轉(zhuǎn)指揮點；卷揚機的電動機、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，立即停車查找原因；卷揚機制動器打滑失靈時，立即停車檢查、修理或調(diào)整。卷揚機卷揚機是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機具，使用前和使用1、超重、超負荷不吊1、超重、超負荷不吊（2）指揮信號不明確或違章指揮不吊。（2）指揮信號不明（3）工件或吊物捆綁不牢，不符合安全要求不吊。（3）工件或吊物捆綁不牢，不符合安全要求不吊。（4）光線昏暗、視線不清不吊（4）光線昏暗、視線不清不吊（5）歪拉斜掛工件不吊。（5）歪拉斜掛工件不吊。（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。（7）安全裝置不齊全或動作不靈敏，失效者不吊（7）安全裝置不齊全或動作不靈敏，失效者不吊（8）帶棱角、缺口、物體無防割措施不吊。（8）帶棱角、缺口、物體無防割措施不吊。（9）噸位不清不吊（9）噸位不清不吊（10）埋在地下的物件，與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。（10）埋在地下的物件，與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。起重作業(yè)堅持“十不吊”原則一、超載或被吊物重量不清不吊；二、指揮信號不明確不吊；三、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；四、被吊物上有人或浮置物時不吊；五、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；六、遇有拉力不清的埋置物件時不吊；七、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；八、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；九、歪拉斜吊重物時不吊；十、容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。

慘痛教訓??！起重作業(yè)堅持“十不吊”原則慘痛教訓！！起重作業(yè)一般要求

起重指揮人員（信號工）、司索人員（起重工）和起重機械操作人員要持證上崗。起重作業(yè)時，指揮人員穿熒光服。承包商在起重作業(yè)前按《安全標志管理規(guī)定》要求在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置醒目的警戒標志，嚴防無關(guān)人員進入起重作業(yè)區(qū)。起重機操作人員在起重作業(yè)前對吊車進行作業(yè)前全面檢查，并填寫《起重作業(yè)評估表》。承包商在起重作業(yè)前了解氣象變化情況，雨、雪天或風速大于10.8米/秒時，不得進行起重作業(yè)；當環(huán)境溫度低于零下20℃時，起重機械、索具及被吊設(shè)備、構(gòu)件要具備與氣溫相適應的低溫性能。采用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，盡量選用相同機種和相同起重能力的起重機械并合理布置；明確起重作業(yè)總指揮和中間指揮人員，統(tǒng)一指揮信號。升降、運行保持同步，每臺起重機械的載荷不宜超過額定起重能力的75%。施工方出具具體的吊裝技術(shù)方案，并由監(jiān)理單位審批。輪胎式吊車的支腿全部伸出，并在支撐板下墊好不小于支撐板面積3倍的道木或鋼基板，插上支腿的定位銷（如有）。起重作業(yè)一般要求確保地面堅實，設(shè)置支腿墊板，再伸出支腿。隔離吊裝區(qū)域，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)信號工

控制重物的溜繩起重/吊裝作業(yè)確保地面堅實，設(shè)置支腿墊板，再伸出支腿。隔離吊裝區(qū)域，非作起重作業(yè)起重作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方并全部收回；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時，立即放下重物，調(diào)整后方能繼續(xù)作業(yè)。起重機作業(yè)時，應將工件吊離地面200～500毫米，停止提升，檢查起重機械的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升；對于易擺動的物件，拴溜繩控制。利用物件本身的部件（如管口、人孔等）作為起重受力點時，起重作業(yè)技術(shù)負責人對物件及零部件的強度進行核算，并采取必要的保護措施。未設(shè)吊耳的物件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時，捆綁處所墊防滑墊塊要堅硬結(jié)實，并有足夠的強度和摩擦力。嚴禁使用單索吊裝。嚴禁使用起重機械吊運超載或重量不清的物件或埋置物體。起重作業(yè)過程中，作業(yè)人員要堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即向起重指揮人員報告，無指揮人員的命令不得擅自操作，但緊急停車信號除外。禁止使用起重機械移送人員；在起重作業(yè)過程中使用的吊籃符合《吊籃作業(yè)管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。起重指揮信號符合《起重吊運指揮信號》GB5082的規(guī)定。起重作業(yè)起重作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，在無載荷起重作業(yè)大型起重作業(yè)大型起重作業(yè)前，作好自檢、復檢和聯(lián)合檢查。自檢內(nèi)容主要包括：檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況；檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合安全技術(shù)條件，并進行無負荷運載試驗；檢查吊具與吊索是否符合安全技術(shù)要求；檢查起重機械的固定或墊木的設(shè)置情況，檢查作業(yè)區(qū)域周邊的警戒標志；檢查、確認起重機械作業(yè)時各部位活動范圍內(nèi)是否有電線、電纜和其他障礙物。起重作業(yè)大型起重作業(yè)起重作業(yè)