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文檔簡介
【QC七大手法】制造部儲備副組長培訓(xùn)資料主講:厲偉明1
QC含義Q=Quality(品質(zhì))C=Control(控制)2QC七大手法介紹前言:
日本于1905年左右品質(zhì)水準(zhǔn)相當(dāng)差,于是就邀請戴明博士到日本提倡品質(zhì)觀念,當(dāng)時日本把他的理念奉為圣經(jīng),而且努力去實(shí)踐,于是90年代,日本就成為世界品質(zhì)水準(zhǔn)最具有代表性的國家,其最主要的過程就是利用QC七大手法.
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QC七大手法是七種統(tǒng)計(jì)分析用的圖表,通過不同的圖表反應(yīng)出各種潛在的與表面的異常因素。一般稱為品質(zhì)管理的七大工具。
在制造過程中影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素很多,透過數(shù)據(jù)的分類,可以協(xié)助尋找真正的原因。QC七大手法用途4簡介QC七大手法分為:
※魚骨圖----(魚骨追原因)※查檢表----(查檢集數(shù)據(jù))※層別法----(層別做分析)※直方圖----(直方顯分布)※柏拉圖----(柏拉抓重點(diǎn))※散佈圖----(散佈看相關(guān))※管制圖----(管制找異常)5簡稱魚骨圖,用來追查原因一種圖表特性要因圖6
作用:
是一種通過對結(jié)果(特性)分析尋找原因(要因)的極方便而有效的方法。魚骨圖能一目了然的表示出結(jié)果與影響結(jié)果的要因的關(guān)系。
7方法:
魚骨圖是一種最好由多人共同參與,共同討論,采用腦力激蕩法的會議方式,找出事物之因果關(guān)系的技巧,單人也可以使用,但效果不是太好.腦力激蕩法的思考;盡可能的多;試加重新組合.(搭便車)8特性要因圖:人機(jī)器其它方法材料主題部組9示例:人員方法設(shè)備材料保全人員作業(yè)人員班次定期維護(hù)刀套清掃保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)刀具裝夾無教育培訓(xùn)換刀要點(diǎn)主軸拉力ATC手臂位置傾斜變小磨損鋼珠間隙絲杠工件拉釘磨損尺寸NG刀柄傾斜生銹錯位拉抓磨損程序換刀程序錯誤裝刀錯誤Φ4孔不良分析水鐵屑進(jìn)入磨損材質(zhì)毛刺經(jīng)驗(yàn)不足清洗刀柄長期使用水鐵屑進(jìn)入精度NG
10隨堂堂練練習(xí)習(xí)分四四組組進(jìn)進(jìn)行行,先先討討論論再再作作成成圖圖表表.※分分析析生生產(chǎn)產(chǎn)性性為為何何達(dá)達(dá)不不成成.----(第第一一組組)※換換型型時時間間為為何何太太長長.----(第第二二組組)※為為何何員員工工不不按按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)..----(第第三三組組)※漏漏檢檢頻頻率率過過高高的的原原因因是是什什么么..----(第第四四組組)時間間20分分鐘鐘11查檢檢主主要要用用來來收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù),或或點(diǎn)點(diǎn)檢檢確確認(rèn)認(rèn)用用查檢檢表表12作用用::是便便于于收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)與與備備忘,,而而設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的一一種種表表格格,從從記記錄錄的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)中中能能找找出出一一定定的的規(guī)規(guī)律律。。方法法::對過過程程中中有有必必要要的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)用用簡簡單單的的格格式式加加以以統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì),,要要雙雙向向性性的的選選擇擇項(xiàng)項(xiàng),,達(dá)達(dá)到到所所須須要要的的目目的的即即可可。。13圖例例::(1))查查檢檢期期間間::((4))記記錄錄方方式式::(2))查查檢檢頻頻率率::((5))判判定定方方法法::(3))查查檢檢方方式式::((6))記記錄錄人人::14抽檢日期抽檢時間不良品投入被抽檢人抽檢結(jié)果3/1010:15銘板臟污AOK3/1723:40背番號貼錯AOK3/2415:50發(fā)泡材漏裝AOK3/1020:00銘板臟污BOK3/1710:30背番號貼錯BOK3/241:30發(fā)泡材漏裝BOK3/1000:20銘板臟污COK3/1716:00背番號貼錯COK3/2411:00發(fā)泡材漏裝COK示例例::15層別別法法用作作分析析問問題題原原因因用用16用途途::不同同范范圍圍的的比比較較,使問問題題明明朗朗化化,但要要比比較較我我們們就就得得先先將將比比較較的的事事物物層層別別分分析析后后才才能能進(jìn)進(jìn)行行比比較較,所以以層層別別圖圖是是一一種種使使問問題題明明朗朗化化的的技技巧巧。要迅迅速速有有效效解解決決問問題題,,在在整整個個過過程程中中皆皆需需通通過過比比較較方方式式::而而要要比比較較一一定定要要層層別別。。17方法法:發(fā)生生品品質(zhì)質(zhì)變變異異的的原原因因很很多多,,有有時時很很單單純純,,有有時時很很復(fù)復(fù)雜雜,,但但影影響響其其品品質(zhì)質(zhì)的的要要因因不不外外乎乎是是人人、、機(jī)機(jī)、、料料、、法法、、環(huán)環(huán),,要要找找出出原原因因,,就就有有分分開開觀觀察察而而收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的必必要要。。如如果果能能找找出出何何種種原原料料,,那那一一臺臺機(jī)機(jī)器器或或那那一一位位操操作作員員有有問問題題后后再再加加以以改改善善,,而而杜杜絕絕不不良良品品的的發(fā)發(fā)生生。。這這種種以以分分層層別別類類的的收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù),,以以找找出出期期間間差差異異方方法法,,稱稱之之為為層別法。。18圖例:層別對象層別方法1、人的層別班、組、作業(yè)方法、技能、熟練度、教育程度2、機(jī)械工具的層別機(jī)械號碼、型號、冶具、速度、構(gòu)造3、原料、材料的層別產(chǎn)地、供應(yīng)商、材質(zhì)、尺寸、等級4、作業(yè)條件的層別溫度、壓力、濕度、作業(yè)方法、順序5、時間的層別季節(jié)、月份、星期、時刻、修理前后6、制品的層別品種、需求、新舊品、變更前后7、氣候的層別氣溫、氣候、晴、雨、潮濕19示例:一種問題題來源、、影響等等方面,,按其分分類,將將每個問問題層關(guān)關(guān)系逐項(xiàng)項(xiàng)向下層層展開.用5個為為什么追追蹤問題題:20300295290李四270310290
王五268305
230張三C班B班A班材料人員人員作業(yè)業(yè)數(shù)量的的層別:月份計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量達(dá)成率1號250002463098.52%2號2500025783103.13%3號250002113084.52%4機(jī)250002477499.10%對機(jī)器的的層別:21平面度測量范圍小人檢具料方法環(huán)境檢查方法未能理解以點(diǎn)線旋轉(zhuǎn)一周測量三爪面使用困難教育不完善測量時下部的活動范圍大易跑偏爐號高表面有異物EWS未明確測量平面范圍亮度不夠讀數(shù)時看不清楚表放置的過低不便于讀靈敏測量誤差大測量誤差大小組成員員對下部部平面度度測量范范圍小的的主要原原因進(jìn)行行全面查查找如下下:XOOXOOO22隨堂練習(xí)習(xí)分四組進(jìn)進(jìn)行,先先討論再再作成圖圖表.※分析5S做不不好的原原因分析析.要求問至至5個為為什么!時間15分鐘23顯示數(shù)據(jù)據(jù)分組及及分部情情況直方圖圖24用途:掌握數(shù)據(jù)據(jù)的分布布。作為調(diào)查查離散或或調(diào)查的的依據(jù)。。比較改善善前和改改善后的的效果比比較。25方法:所謂的直直方圖,是將數(shù)據(jù)據(jù)所分布布的范圍圍,區(qū)別成幾個個區(qū)域,將出現(xiàn)在在各區(qū)間間內(nèi)數(shù)據(jù)據(jù)出現(xiàn)的的次數(shù)做做成次數(shù)數(shù)表,并將其以柱形形圖的形形式表示示出來。26步驟①①搜集50個以上上的數(shù)據(jù)據(jù)(計(jì)量量值)步驟②決定組數(shù)數(shù)Ka.查表表27步驟③③決定組距距a.求全全距R==最大值值a-最最小值b(除去去異常值值)b.求擬擬組距C=全距距/組組數(shù)==R/KC.從測測定單位位的整數(shù)數(shù)倍之?dāng)?shù)數(shù)據(jù)中,,找出最最接近C值之適適當(dāng)數(shù)據(jù)據(jù)為組距距。步驟④決定各組組的組界界a.取取數(shù)據(jù)測測定單位位的1/2為境境界值單單位。b.最小小值-1/2××測定單單位=第第一個境境界值第一個境境界值++組距==第二個個境界值值第二個境境界值++組距==第三個個境界值值其他依此此類推。。28步驟⑤求各組之之中心值值中心組==各該組之之上組界界(較大大境界值值)+各各該組之之下組界界(較小小境界值值)步驟⑥作次數(shù)分分配表步驟⑦依次數(shù)分分配表作作直方圖圖,橫軸軸為特性性,縱軸軸為次數(shù)數(shù)229示例:測測量50個胴體體的內(nèi)徑徑尺寸1.將其其分成7組2.全距距R=L-S=183.組距距C=18/7=2.57,取C=34.第一一組下界界=S-(S個個位數(shù)*0.5)=302-15.第一一組上界界=301+C=3046.第二二組依次次類推N=50尺寸范圍圍=310±8㎜測量50個數(shù)據(jù)據(jù)如右表表L=320S=30230次數(shù)51015201234567SL=302CL=310UL=318X=311組31準(zhǔn)確度和和精密度度:(1)準(zhǔn)確度和精密度準(zhǔn)確度精確度LCLUCLCL規(guī)格一組二組三組四組從上頁的的表上可可看出,一組的的產(chǎn)品準(zhǔn)準(zhǔn)確度(均值與與CL接接近)雖雖然可以以但精密密度差(數(shù)據(jù)分分散),二組組則相反反,三組組則兩者者都差,四組兩兩者都好好。32A:常常態(tài):左左右對稱稱,制程程穩(wěn)定B:偏態(tài)態(tài):應(yīng)有有人為因因數(shù)C:雙雙峰型制制程內(nèi)可可能有兩兩種不同同之組合合D:不不正常之之分配:可能檢檢查人員員對測定定值處理理有偏差差分配形態(tài)態(tài)示意圖圖:33E:離島島分配::特別原原因F:載斷斷分配:經(jīng)過全全檢.G:凸出出分配:記錄有有誤.H:高原原分配:變異大大無標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).分配形態(tài)態(tài)示意圖圖:34N=50尺寸范圍圍=30±8㎜測量50個數(shù)據(jù)據(jù)如右表表L=S=121303122272242727272432732293723430363533305292634303663334302838725292627298273027303492629273335103825232430最小值2125232223最大值3836353738隨堂練習(xí)習(xí)35柏拉圖----(柏拉抓重重點(diǎn))柏拉圖圖36作用:(1)掌握整整體不良良情況。。(2)掌掌握重要要不良項(xiàng)項(xiàng)目(改改善的重重點(diǎn))37方法:柏拉圖是是將一定定期間所所收集的的不良數(shù)數(shù)、缺點(diǎn)點(diǎn)數(shù)……….等數(shù)數(shù)據(jù),依依項(xiàng)目類類別、原原因別((查檢表表的項(xiàng)目目)加以以分類,,按其出出現(xiàn)大小小(大→→?。╉橅樞蚺帕辛械膱D形形。柏拉圖通通常用來來區(qū)分造造成品質(zhì)質(zhì)問題之之少數(shù)重重要原因因,及多多數(shù)不重重要原因因。它是是一個通通用工具具,亦可可使用在在其他領(lǐng)領(lǐng)域。38通過查檢檢表的數(shù)數(shù)據(jù)來制制作柏拉拉圖:390481220020%40%60%80%100%2428323640磕傷氣孔尺寸不良良無螺紋砂眼其它柏拉圖示示例:不良率累計(jì)影響響度%1640決定數(shù)據(jù)據(jù)的分類類項(xiàng)目::依查檢表表之不良良項(xiàng)目((結(jié)果、、原因項(xiàng)項(xiàng)目)不良率%%=各項(xiàng)不良良數(shù)×100%總檢查數(shù)數(shù)影響度%%=各項(xiàng)不良良數(shù)×100%總檢查數(shù)數(shù)按項(xiàng)目數(shù)數(shù)據(jù)大小小順序排排列(求求各項(xiàng)數(shù)數(shù)據(jù)、累累計(jì)影響響度)其其他項(xiàng)排排在最后后。要符合管管理上80:20原則,從從占80%重點(diǎn)項(xiàng)目目下對策策。41掌握問題題點(diǎn):雖然分類類很多,,但實(shí)際際上影響響較大的的只不過過是2~~3項(xiàng),,因此很很容易找找出問題題出在那那里。確認(rèn)改善善效果::把改善善前與改改善后的的柏拉圖圖排列在在一起,,可以評評詁出改改善效果果。42隨堂練習(xí)習(xí)不良項(xiàng)目不良數(shù)不良率%累計(jì)不良率%影響度%累計(jì)影響度%毛刺79外觀不良40磕傷34變形26生銹17尺寸不良9合計(jì)215收集時間間:09.09.01~~09.09.20總檢查數(shù)數(shù):69843散佈圖----(散佈佈看相關(guān)關(guān))散布圖圖44作用:通常是用用來研究究兩變數(shù)數(shù)間之相相關(guān)聯(lián)性性(正相相關(guān)、負(fù)負(fù)相關(guān)、、或無相相關(guān)),,也可以以顯示出出相異數(shù)數(shù)據(jù)之間間之層別別的情況況。45方法:散布圖是是研究兩兩個變量量X、Y之間的的相關(guān)性性,如:鋼的的粹火溫溫度和硬硬度、鏍鏍釘?shù)霓D(zhuǎn)轉(zhuǎn)距和抗抗張力、、油的溫溫度與粘粘度等。。46方法/步驟:①確定兩個變變量(X,Y)③在坐標(biāo)系中中描點(diǎn);④根據(jù)所有點(diǎn)點(diǎn)的分布趨趨勢確定回回歸直線;⑤依據(jù)回歸直直線的斜率率(相關(guān)系數(shù)r值)判定結(jié)果;②確立主變量量(X)的取值范圍圍和檔位值值,并收集(或試驗(yàn))X值情況下的的Y值;溫度(X)與壓力(Y)案例:壓力隨溫度度變化的相相關(guān)性XY1015202530354045
1415232027252932X(溫度)Y(壓力)01015202530354045
101520253035
4748隨堂練習(xí)溫度X600800900100012001400160018002000硬度Y363841434647515460根據(jù)上表的的數(shù)據(jù)作成成直方圖49管制圖圖日期/時間20100頻數(shù)12345678管制找異常常50作用:一種隨著時時間的移動動,將設(shè)定定工作推動動的項(xiàng)目,,結(jié)合設(shè)定定的指標(biāo)而而將實(shí)績在在成果繪制制在圖上,,以觀察實(shí)實(shí)際的成果果與設(shè)定指指標(biāo)的差距距,以便采采取調(diào)整措措施的一種種圖表;51方法:一般管制圖圖縱軸為制制品的品質(zhì)質(zhì)特性,以以制程變化化的數(shù)據(jù)為為分度:橫橫軸為制品品的群體號號碼,或制制造年月日日等,以時時間順序、、制造順序序?qū)Ⅻc(diǎn)繪在在圖上。52不良率推移移圖:(1)畫出出坐標(biāo)系;序日期檢驗(yàn)數(shù)不良數(shù)不良率%108/01100040.40208/0295030.32308/03105050.47408/04121230.25508/0585010.12608/06105120.19例1:某制程檢驗(yàn)驗(yàn)記錄如下下:如果必要,可根據(jù)此此6個數(shù)量量計(jì)算以后后控制用的的“三線線”:UCL=0.68CL=0.29日期/時間0.400.20不良率%08/0108/0208/0308/0408/0508/06(2)描點(diǎn)點(diǎn)連線;CLUCL53
R
∑X
X4
X3
X2
X1樣本量
TIME
4/24
4/21
4/204/184/17
4/14
4/13
4/12
4/11
4/10
4/7
4/6
DATESAMPLINGFREQUENCY:
LCLS/S:DIE#:INSPECTOR:
CLSPEC:REV:M/C#:
UCLPRODUCTUNIT:P/N:PERIOD:RCHARTXCHARTQUALITYCHARACTERISTIC:DESCRIPTION:CHART23.9523.9323.91
RCHART0.050.020.00.???????????????????????????????????????????????
X
X
管制圖示例例:54規(guī)格上限管制上限規(guī)格值(中心值)管制下限規(guī)格下限●●●●●●
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