SSOP培訓2教學講解課件

衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）定義：

SSOP（衛(wèi)生標準操作程序）是食品企業(yè)為了保證達到良好生產(chǎn)規(guī)范要求，在衛(wèi)生環(huán)境和加工要求等方面所要實施的具體程序，是食品企業(yè)明確在食品生產(chǎn)中如何做到清洗、消毒、衛(wèi)生保持的指導性文件。SSOP的正確制定和有效執(zhí)行，對控制食品安全危害是非常有價值的。定義：SSOP（衛(wèi)生標準操作程序）是食品企業(yè)為2衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）主要內(nèi)容：一、水的安全控制程序二、與食品接觸的表面的清潔度控制程序三、預防發(fā)生交叉污染控制程序四、手的清洗與消毒、廁所設施的維護與衛(wèi)生保持程序五、防止食品被污染物污染控制程序六、有毒化學物質(zhì)的標記、儲存和使用、管理程序七、員工的健康與衛(wèi)生管理程序八、蟲害的防治程序九、廢棄物處理程序衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）主要內(nèi)容：一、水的安全控制程序一水的安全控制程序QJ/QJ08-02.11目的保證水的安全，防止非生產(chǎn)用水及污水處理的交叉污染問題。2范圍適用于公司所有用水的策劃和實施管理。3管理職責3.1設備保全部是本程序歸口管理部門；負責供水設施的維護保養(yǎng)及安全衛(wèi)生；負責繪制所屬區(qū)域的“供水和排水網(wǎng)絡圖”。3.2生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員負責生產(chǎn)用水的抽樣、送檢（公司內(nèi)）、同時負責對公司飲用水設備設施清潔衛(wèi)生狀況的監(jiān)控、記錄，并對不符合項的整改進行驗證。3.3質(zhì)量管理部負責生產(chǎn)用水的抽樣、外檢。一水的安全控制程序QJ/QJ08-02.11目的44過程控制與實現(xiàn)4.1標準與要求：

《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749。其中：微生物指標為細菌總數(shù)(≤100CFU/ml，37℃培養(yǎng))；總大腸菌群(不得檢出CFU/ml)；致病菌不得檢出。游離余氯：水管末端不低于0.05mg/L。4.2本公司在食品的加工和處理中用水均要求使用符合國家標準的飲用水。4.3步驟與方法：4.3.1公司用水的水源為自備水源。4.3.1.1自備水源選址應距污染源（化糞池〕30m以上，有專職人員負責。4.3.1.2使用自備水源，應根據(jù)當?shù)厮|(zhì)特點增設水質(zhì)凈化設施（如沉淀、過濾、除鐵、除錳、除氟、消毒等），保證水質(zhì)符合GB5749的規(guī)定。4過程控制與實現(xiàn)4.1標準與要求：54.3.2水的貯存和處理4.3.2.1水的貯存方式為水塔。與水直接接觸的供水管道、器具等應采用無毒、無異味、防腐的材料構造。4.3.2.2水的處理方式：沉淀、過濾。4.3.3防止飲用水與污水的交叉污染

為了防止飲用水和非飲用水、污水的交叉污染，公司應對所屬生產(chǎn)加工區(qū)域的供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)有非常清晰的認識。由設備保全部繪制公司所屬生產(chǎn)加工區(qū)域的《供水和排水網(wǎng)絡圖》，在供水網(wǎng)絡中還應給各出口編號，以便對生產(chǎn)用水的安全、衛(wèi)生檢測監(jiān)控制定計劃。不與食品接觸的非飲用水（如冷卻水，污水或廢水等）的管道系統(tǒng)與食品制造用水的管道系統(tǒng)之間，應用完全分離的管路輸送，不得有逆流或相互交接現(xiàn)象發(fā)生。4.3.2水的貯存和處理64.3.4供水設施應保持完好，一旦損壞后就能立即維修好，管道的設計要防止冷凝水集聚下滴而污染食品。對供水設施的要求：a)供水設施出入口應增設安全衛(wèi)生設施，防止有害動物及其他有害物質(zhì)進入導致食品污染；b)防止水倒流：水管管道有一死水區(qū)或水管龍頭真空阻斷；c)加工案臺等工具有將廢水直接導入下水道的裝置；d)采用蓄水池(塔)的，水池要有完善的防塵、防蟲鼠措施，并進行定期清洗消毒；e)洗手消毒水龍頭為非手動開關。4.3.5操作時清洗用流動水，清洗時防止污水溢濺。軟水管顏色要淺，使用不能拖在地面上。4.3.6污水的排放與處理4.3.6.1污水處理：符合國家環(huán)保部門的相關規(guī)定，符合防疫的要求；處理池的地點遠離生產(chǎn)車間。4.3.6.2廢水排放設置：室內(nèi)排水的流向應由清潔程度要求高的區(qū)域流向清潔程度要求低的區(qū)域。4.3.4供水設施應保持完好，一旦損壞后就能立即維修好，管道74.3.7自備水源必須充分有效地加以監(jiān)控。4.3.7.1檢測實施4.3.7.1.1生產(chǎn)運營中心指派專人對生產(chǎn)用水進行抽樣送檢測部進行水質(zhì)常規(guī)、感官形狀、微生物指標等的檢測，監(jiān)測頻率：生產(chǎn)期間，每月1次，防止因水帶入的食品安全危害。4.3.7.1.2質(zhì)量管理部負責對生產(chǎn)用水進行抽樣送第三方委托檢驗，監(jiān)測頻率：每年不得少于2次，驗證公司用水的安全性。4.3.7.2公司用水設備設施維護保養(yǎng)及安全按《設備管理制度》、《基礎設施和工作環(huán)境控制程序》QC/QJ07-01相關規(guī)定實施，用水設備維護維修過程中做好防護工作，防止交叉污染。4.3.7.3公司用水設備設施清潔衛(wèi)生狀況由生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員負責每天例行檢查，并將檢查情況記錄于《手的清洗與消毒、廁所設施的維護與衛(wèi)生控制程序》之《清洗消毒記錄》相關欄目內(nèi)。4.3.7自備水源必須充分有效地加以監(jiān)控。84.4糾偏

生產(chǎn)運營中心專職衛(wèi)生管理員監(jiān)控時發(fā)現(xiàn)加工用水存在問題，應立即上報設備保全部終止使用這種水源，直到問題得到解決。4.5本制度涉及的記錄由生產(chǎn)運營中心負責收集、匯總、整理，執(zhí)行《文件化信息控制程序》規(guī)定。

4.4糾偏9二與食品接觸的表面的清潔度控制程序QJ/QJ08-02.21目的保持食品接觸面的清潔度，防止污染食品，保障食品安全。2范圍適用于與食品接觸的員工、設備/設施和器具。3管理職責3.1生產(chǎn)運營中心是本制度的歸口管理部門。3.2車間衛(wèi)生管理員負責與食品接觸的表面的清潔度的檢測、記錄，并對不符合項的整改進行驗證。3.3不符合發(fā)生部門負責對不符合項的整改。二與食品接觸的表面的清潔度控制程序QJ/QJ08-02.104過程控制與實現(xiàn)4.1與食品接觸面表面的清潔度要求4.1.1術語：

與食品接觸的表面是指接觸食品的那些表面，以及在正常生產(chǎn)加工過程中會將水滴濺在食品或食品接觸的那些表面。4.1.2與食品接觸表面的材料要求：a)食品接觸面的材料應采用無毒（無化學物的滲出）、不吸水（不積水和/或干燥）、抗腐蝕、不生銹，不與清潔劑、消毒劑產(chǎn)生化學反應、表面光滑易清洗的材料；b)食品接觸面不可使用木質(zhì)材料。4過程控制與實現(xiàn)4.1與食品接觸面表面的清潔度要求114.1.3設計安裝要求：

a)食品接觸面的設計和安裝應無粗糙焊縫、破裂、凹陷（包括縫、角和邊在內(nèi)）；b)無不良的關節(jié)連接、已腐蝕部件、暴露的螺絲、螺帽或其他可以藏匿或污物的地方，始終保持完好的維修狀態(tài)；c)在更換設備或采購新的設備時，須考慮清洗的因素。4.2與食品接觸的表面的清洗/消毒要求4.2.1清洗頻率a)生產(chǎn)加工用設備/設施、容器具：每班加工結束之后；b)加工設備、器具被污染之后應立即進行清洗；c)收工后，對使用過的設備及用具等應進行徹底地清洗。4.1.3設計安裝要求：124.2.2主要的生產(chǎn)加工設備:

a)清洗生產(chǎn)用設備。

b)要徹底清洗，以免殘留物污染食品。

4.2.3洗手、洗手設備要求

精加工車間、釀造車間、包裝車間員工進車間前和加工過程中手被污染時，必須洗手；車間內(nèi)應設有足夠的洗手設備。

4.2.4工作服

a)存放工作服的房間應保持干凈整潔；

b)精加工車間、釀造車間和包裝車間員工工作服要經(jīng)常清洗，生產(chǎn)中應保持工作服干凈完好；一般工人至少配備兩套工作服；

c)車間工作人員的工作服不得穿離生產(chǎn)區(qū)。4.2.2主要的生產(chǎn)加工設備:

a)清洗生產(chǎn)用134.2.5工器具清洗要求

a)要有固定的清洗場所或區(qū)域；b)要根據(jù)清洗對象的性質(zhì)選擇相應的清洗劑，在使用清洗劑時要考慮接觸時間和溫度；c)沖洗時要用流動的水，同時應防止清洗水濺到產(chǎn)品上造成污染。4.3監(jiān)控

生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員對與食品接觸面表面的清潔度實施監(jiān)控。4.3.1對員工的監(jiān)控每天/每班加工前，衛(wèi)生管理員負責運用感官檢查進場員工：

a)工作服/手套清潔且保養(yǎng)良好；b)手的清洗消毒情況，檢查是否戴首飾、是否留過長的指甲等清潔衛(wèi)生規(guī)定。對涉及員工健康、疾病的按GB14881《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》規(guī)定實施。4.2.5工器具清洗要求144.3.2對與食品接觸面涉及的設備/設施的監(jiān)控

a)每天/每班加工前，衛(wèi)生管理員負責對與食品接觸面設備/設施的清潔度狀況進行檢查，確認符合要求后方可開工；b)每天/每班加工結束后，衛(wèi)生管理員負責對與食品接觸面涉及的設備/設施清洗消毒實施情況進行檢查。4.3.3糾偏

在檢查發(fā)現(xiàn)問題時應采取適當?shù)姆椒皶r糾正，如再清潔、培訓員工等。具體執(zhí)行《不符合、糾正措施和信用修復控制程序》QC/QJ10-01相關規(guī)定。4.3.2對與食品接觸面涉及的設備/設施的監(jiān)控151目的預防來自不衛(wèi)生的物體污染食品、包裝物和食品接觸面，導致交叉污染和二次污染。2范圍適用于所有的生產(chǎn)車間、檢測部和倉庫。3管理職責3.1生產(chǎn)運營中心是本制度的歸口管理部門。3.2生產(chǎn)運營中心各部門衛(wèi)生管理員負責監(jiān)控實施。3.3不符合發(fā)生部門負責對不符合項的整改。三預防發(fā)生交叉污染控制程序QJ/QJ08-02.31目的三預防發(fā)生交叉污染控制程序QJ/QJ08-02.3164過程控制與實現(xiàn)4.1術語交叉污染是指通過食品加工人員或食品加工環(huán)境中把污染物轉(zhuǎn)移到食品上的過程。4.1.1交叉污染的來源包括：a)工廠選址、車間設計不合理；b)操作人員個人衛(wèi)生不良（包括頭發(fā)、手的清潔、個人物品的存放、工作鞋消毒等）；c)清潔消毒不當；d)衛(wèi)生操作不當；e)原料和成品未隔離等因素。4.1.2防止交叉污染的途徑包括：a)防止工廠設計造成的污染。b)防止員工操作時造成的產(chǎn)品污染；c)產(chǎn)成品間的隔離；d)內(nèi)外包裝材料存放的隔離；4過程控制與實現(xiàn)4.1術語174.2預防措施4.2.1工廠選址、設計4.2.1.1為了使工廠和車間的選址、設計、布局盡量合理，企業(yè)應提前與有關政府主管部門取得聯(lián)系，了解有關規(guī)定和要求。4.2.1.2車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互連接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止交叉污染的發(fā)生。4.2.1.3加工工藝布局合理，能采取物理隔離的地方盡量采取物理隔離。布局應遵守如下原則：a)前后工序，如產(chǎn)成品之間、不同清潔度要求的區(qū)域之間應完全隔離；b)原料庫、輔料庫、成品庫、包裝材料庫等應專庫專用。4.2預防措施4.2.1工廠選址、設計184.2.1.4明確人流、物流、水流、氣流的方向。4.2.2衛(wèi)生操作防止交叉污染4.2.2.1員工衛(wèi)生規(guī)范控制a)培訓：按公司相關規(guī)定，進行不定期的不同層次的良好衛(wèi)生操作規(guī)范的培訓，使其了解衛(wèi)生操作要求及規(guī)定，并要求員工正確理解交叉污染存在普遍性、危害性及復雜性；b)所有員工必須遵守GB14881《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》相關規(guī)定；c)員工在接觸原料、半成品和成品之前都需要保持手的潔凈；d)一般區(qū)域的工作人員禁止向清潔區(qū)流動；e)禁止佩戴首飾進入車間；f)生產(chǎn)場所或生產(chǎn)車間入口處應設置更衣室，更衣室應保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置。生產(chǎn)人員在工作時，必須按特定的工藝衛(wèi)生要求，穿戴潔凈的工作衣、帽、鞋，保持良好的個人衛(wèi)生，不得留長指甲、涂指甲油；g)員工在開工前應換上工作鞋。在換鞋時，應注意防止臟鞋和干凈鞋之間的交叉污染；h)不應該在食品暴露處、設備、工器具清洗處吃東西、嚼口香糖、喝飲料或吸煙等。4.2.1.4明確人流、物流、水流、氣流的方向。194.2.2.2對產(chǎn)成品實施必要的隔離。4.2.2.3防止加工中的交叉污染，在加工過程中還應確保：a)車間內(nèi)使用的工器具、設備應及時清洗；已清潔過的設備和器具應避免再受污染；b)食品接觸的器具的使用必須是專用的，不能用于其他用途；c)一般作業(yè)區(qū)和清潔區(qū)的器具不得交叉使用；d)內(nèi)包裝材料使用前應進行必要的檢查。4.2.2.4廢棄物的處理應遵守《廢棄物處理程序》之規(guī)定。4.2.2.2對產(chǎn)成品實施必要的隔離。204.3監(jiān)控生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員對上述的規(guī)定實施情況實施監(jiān)控。4.3.1監(jiān)測頻率：開工前，生產(chǎn)過程中每4小時1次。4.3.2監(jiān)測的內(nèi)容:a)工作現(xiàn)場的衛(wèi)生狀況；b)材料、工器具的存放；c)運輸車輛的衛(wèi)生狀況；d)通道、物料堆放是否合理。4.3.3糾偏

加強培訓，監(jiān)督整改。4.3監(jiān)控21四手的清洗與消毒、廁所設施的維護與衛(wèi)生控制程序QJ/QJ08-02.41目的

保證衛(wèi)生設施的齊備和完好，確保食品加工環(huán)境衛(wèi)生，并防止交叉污染。2范圍

適用于生產(chǎn)車間所有洗手池及相關設施、衛(wèi)生間。3管理職責3.1基建物業(yè)部是本制度歸口管理部門，負責安排清潔人員對洗手設施和衛(wèi)生間設施的維護。3.2生產(chǎn)車間負責安排清潔人員對洗手設施和衛(wèi)生間設施的清潔。3.3生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員負責對洗手設施和衛(wèi)生間設施的維護和清潔狀況的監(jiān)控、記錄，并對不符合項的整改進行驗證。3.4生產(chǎn)運營中心各部門衛(wèi)生管理員根據(jù)自查和專職衛(wèi)生管理員提出的整改要求，進行及時整改。四手的清洗與消毒、廁所設施的維護與衛(wèi)生控制程序QJ/QJ224.1手的清洗與消毒、廁所設備的維護與衛(wèi)生保持4.1.1洗手消毒設施a)應在適當而方便的地點（如車間對外總出入口、廁所、加工場所內(nèi)）設置足夠數(shù)目的洗手及干手設備；b)洗手設施的排水應具有防止逆流、有害動物侵入及臭味產(chǎn)生的裝置；c)洗手臺應采用不銹鋼或陶瓷等不透水材料構造，其設計和構造應易于清洗消毒。應在臨近洗手設施的顯著位置標識簡明易懂的洗手方法。4過程控制與實現(xiàn)4.1手的清洗與消毒、廁所設備的維護與衛(wèi)生保持4過程控制與實234.1.2廁所設施4.1.2.1位置：a)為車間員工提供的廁所宜與車間主體相連接，使廁所與車間相隔離，其外門不得朝向清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)（衛(wèi)生間最好不在更衣室內(nèi)）；b)廁所的外門應能自動關閉（至少應采用常閉式彈簧自由門），且不得正對食品加工區(qū)、存放區(qū)，但如有緩沖設施及排風設施（有效控制空氣流向）能有效防止污染不在此限；c)廁所地面、墻壁、便槽等應采用不透水、易清洗、不積垢且其表面可進行清洗消毒的材料構造。廁所應采用沖水式，其數(shù)量應足以供員工使用；d)廁所洗手設施的設置應符合第4.1.1節(jié)的規(guī)定，且應設在其出口附近；廁所應設有效排氣（臭）裝置，并有適當照明，門窗應設置不銹鋼或其它嚴密堅固、易于清潔的紗門及紗窗；e)廁所排污管道應與車間排水管道分設，且應有可靠的防臭氣水封。4.1.2.2結構a)嚴禁使用無沖水的廁所；b)避免使用大通道沖水式廁所，應采用蹲便器。4.1.2廁所設施244.1.2.3配套設備包括沖水裝置、手紙和紙簍、洗手消毒設備、干手設備等。4.1.2.4衛(wèi)生要求

通風良好，地面干燥，保持清潔衛(wèi)生，光照充足，不漏水，有防蠅、防蟲設施，方便之后要進行洗手。以上要求適用于所有的廠區(qū)、車間和辦公樓廁所。4.2設備的維護與衛(wèi)生保持應實現(xiàn)：a)設備保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；b)衛(wèi)生保持良好，不造成污染。4.3清洗與消毒、廁所設施的維護4.3.1基建物業(yè)部負責安排維修人員負責生產(chǎn)區(qū)域手的清洗與消毒、廁所設備/設施的維護工作。4.3.2生產(chǎn)車間負責安排清潔人員負責生產(chǎn)區(qū)手的清洗與消毒、廁所設備/設施的衛(wèi)生清潔工作。4.3.3每天開工前，生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理員負責對手的清洗與消毒、廁所設備的維護與衛(wèi)生保護實施檢查。檢查的內(nèi)容包括：洗手間或洗手池和廁所設施的狀況；4.1.2.3配套設備包括沖水裝置、手紙和紙簍、洗手消毒設備254.3.4所實施的監(jiān)控（包括糾正措施）由衛(wèi)生管理員記錄于《清洗消毒記錄》相關欄目內(nèi)。

4.3.5糾偏

4.3.5.1檢查發(fā)現(xiàn)不符合時應立即糾正?？赡艿募m正包括：

a)修理或補充廁所和洗手處的洗手設施/用品；

b)修理不能正常使用的廁所。

4.3.5.2車間衛(wèi)生管理員負責對不符合項的整改并組織相關部門/人員進行驗證。具體執(zhí)行《不符合、糾正措施和信用修復控制程序》QC/QJ10-01相關規(guī)定。4.3.4所實施的監(jiān)控（包括糾正措施）由衛(wèi)生管理員記錄于《清261目的

保證食品、食品包裝物及食品所接觸表面不被微生物的、化學的及物理的污染物玷污。2范圍

適用于生產(chǎn)車間及倉庫對外來污染物的控制。3管理職責3.1生產(chǎn)運營中心是本制度歸口管理部門；3.2生產(chǎn)運營中心各部門衛(wèi)生管理員負責實施監(jiān)控，記錄，并對不符合項的整改進行驗證。3.3其他部門負責對不符合項的整改和涉及本部門要求的執(zhí)行。五防止食品被污染物污染控制程序QJ/QJ08-02.51目的五防止食品被污染物污染控制程序QJ/QJ08-02274過程控制與實現(xiàn)4.1防止食品被污染物污染

防止食品、食品包裝材料和食品所有接觸表面被微生物、化學品及物理的污染物臟污，例如：清潔劑、殺蟲劑、冷凝物、廢棄物、設備維修時產(chǎn)生的廢棄物以及各種污物等。4.2污染物的來源4.2.1物理性污染物：a)包括無保護裝置的照明設備碎片、天花板和墻壁的脫落物；b)工器具上脫落大漆片、鐵銹；c)雜物，包裝材料的下角料；d)頭發(fā)等。4過程控制與實現(xiàn)284.2.2化學性污染物如潤滑劑、清潔劑、殺蟲劑、消毒劑、設備維修時產(chǎn)生的廢棄物等。4.2.3微生物污染物有被污染的水滴和冷凝水、空氣中的灰塵、顆粒、外來物質(zhì)、地面污物、不衛(wèi)生的包裝材料、唾液、噴嚏等。4.3防止與控制4.3.1嚴格遵守《預防發(fā)生交叉污染控制程序》、《蟲害的防治程序》之規(guī)定。4.3.2水滴和冷凝水的控制：a)應保持車間的通風，進風量要大于排風量；b)在有水蒸氣產(chǎn)生的車間，應安裝適當?shù)呐艢庋b置。4.3.3防止污染的水濺到食品上：a)生產(chǎn)期間如實施清洗作業(yè)，在清洗過程中不允許出現(xiàn)地面飛濺物/水的情況發(fā)生；b)工器具和手的清洗要遠離產(chǎn)品；c)排水溝口徑的大小能滿足污水流暢排出，排水溝管道固密、平滑、不滲水，溝蓋用堅固耐用、不易生銹的材料。要定期清洗，不得有污垢、侵蝕、異味等情形出現(xiàn)。4.2.2化學性污染物如潤滑劑、清潔劑、殺蟲劑、消毒劑、設備294.3.4包裝物料的控制：

包裝材料庫要保持干燥清潔、通風、防霉，內(nèi)外包裝分別存放，上有蓋布下有墊板，并設有防蟲鼠設施。4.3.5物理性外來雜質(zhì)的控制：a)車間內(nèi)天花板和墻壁使用耐腐蝕、易清洗、不易脫落的材料；b)生產(chǎn)線上方的燈具應裝防護罩；加工操作臺及檢驗臺面的照明充分，光線不改變食品的本色，便于員工發(fā)現(xiàn)外來污染物；d)工人禁止戴耳環(huán)、戒指，不準涂抹化妝品，頭發(fā)不外露。4.3.6化學性外來雜質(zhì)的控制：a）對可能與食品接觸的加工設備上使用的潤滑油應是食用級潤滑油；b）有毒化學品應正確標識、保管、使用；c）在非產(chǎn)品區(qū)域操作有毒化合物時，應采取相應保護措施保護產(chǎn)品不受污染。禁止使用沒有標簽的化學品。d）在生產(chǎn)現(xiàn)場設備維修時，必須確?，F(xiàn)場食品不得受到污染。4.3.4包裝物料的控制：304.3.7食品的倉庫保持衛(wèi)生，不同產(chǎn)品、原料成品分別存放，設有防蟲鼠設施。車間/倉庫各入口、門窗及其他孔道設有防蟲害設施并定期清理。

4.4檢查與糾偏

4.4.1生產(chǎn)運營中心各部門衛(wèi)生管理員負責按本程序要求于開工前實施監(jiān)控/檢查，對發(fā)生/發(fā)現(xiàn)的一般不合格應記錄于《人員衛(wèi)生檢查記錄》相應欄目或《清洗消毒記錄》“其他”欄目內(nèi)，并責令立即整改。

4.4.2對可能出現(xiàn)被污染物污染的食品，應立即采取措施防止發(fā)生；必要時停產(chǎn)，直到改進；如有必要，評估產(chǎn)品的安全性。具體執(zhí)行《不符合、糾正措施和信用修復控制程序》QC/QJ10-01相關規(guī)定。4.3.7食品的倉庫保持衛(wèi)生，不同產(chǎn)品、原料成品分別存放，設31六有毒化學物質(zhì)的標記、儲存和使用程序QJ/QJ08-02.61目的通過對化學品的標識、貯存和使用的控制，降低加工的食品被污染的風險。2范圍適用于公司化學品的管理和控制。3管理職責3.1檢測部負責化學用品的標識、儲存、使用和管理控制。3.2使用化學品的部門負責機械潤滑劑、清洗劑、消毒劑等化學用品的標識、儲存、使用和管理控制。3.3采購部負責采購時向供應商或生產(chǎn)廠家索要安全技術說明書等技術資料。六有毒化學物質(zhì)的標記、儲存和使用程序QJ/QJ08-02324過程控制與實現(xiàn)4.1化學用品

企業(yè)有可能使用的有毒化學物質(zhì)包括標識使用的有機化學品，如清洗劑、消毒劑；機械潤滑劑；檢測部用品，如檢測用的各種化學試劑等。4.2標識4.1.1在貯存有毒化學品時，保管員應索要、驗證其文件資料4.1.2檢測部的化學藥品、車間所使用的清潔劑和消毒劑應放置于專用的藥品庫/藥品柜，并標識清楚、正確。4.1.3維修保養(yǎng)部門將所有不能用于食品的潤滑劑、機油等清楚地貼上標記。4.1.4公司在通常情況下不備殺蟲劑，只有在蚊、蟲、蠅孳生的季節(jié)基建物業(yè)部現(xiàn)買現(xiàn)用。采購的殺蟲劑應具備農(nóng)藥登記證號、農(nóng)藥生產(chǎn)批準號、標簽及MSDS。殺蟲劑、鼠藥應遠離生產(chǎn)區(qū)單獨存放，并正確標識。4.1.5原裝容器的標簽應標明：容器中試劑或溶液名稱，生產(chǎn)廠名、以及批準文號、使用說明，工作容器的標簽應標明：容器中試劑或溶液名稱，使用說明。4過程控制與實現(xiàn)334.2貯存4.2.1檢測部的化學藥品應由專人向采購部報采購計劃，驗收入庫后由專人管理，存放專門庫房。4.2.2車間所使用的潤滑油、機油存放于倉庫；清潔劑應單獨存放，專人管理，并記錄存放量、品牌和購買商家。4.2.3殺蟲劑、滅鼠藥遠離生產(chǎn)區(qū)單獨存放于干燥密閉的上鎖房間內(nèi)，由專人保管，并記錄存放量、購買商家等。4.3使用a)公司中所有與生產(chǎn)有關或無關的、有毒或無毒的化學物品的購買、存放、管理、發(fā)放都應由專人負責，且這些物質(zhì)的使用要有領取記錄，用多少領多少；b)盛過化學品的容器不得再存放食品；c)生產(chǎn)區(qū)未使用完的化學品須存放于原處，不使用相關化學品的生產(chǎn)區(qū)不得存放或短暫存放不相關的化學品；d)化學品使用時要按照指導書或說明書的要求使用。4.2貯存344.4檢查與糾偏4.4.1由使用部門負責對化學品的使用進行監(jiān)控，所實施的監(jiān)控情況記錄于《化學物品清單》等表單，并執(zhí)行《文件化信息控制程序》。4.4.2監(jiān)控內(nèi)容應包括標識、貯藏及使用過程。有毒化學試劑領用要有記錄。4.4.3糾偏4.4.3.1轉(zhuǎn)移存放不正確的有毒有害化合物；4.4.3.2對于不能正確辨認內(nèi)容物的工作容器應重新標識；4.4.3.3不適合或已損壞的工作容器棄之不用或銷毀；4.4.3.4加強員工培訓以糾正不正確的操作，不恰當使用化合物的員工應接受再培訓；4.4.3.5評價不正確使用有毒有害化學物質(zhì)所造成的影響，并采取相應措施，包括銷毀食品。具體執(zhí)行《不符合、糾正措施和信用修復控制程序》QC/QJ10-01相關規(guī)定。4.4檢查與糾偏35七員工的健康與衛(wèi)生控制程序QJ/QJ08-02.71目的

防止直接接觸食品的員工因健康問題對食品造成污染。2范圍

適用于生產(chǎn)車間員工的健康及個人衛(wèi)生狀況的控制。3管理職責

生產(chǎn)運營中心是本制度歸口管理部門，負責建立員工健康檢查記錄；負責對員工的健康及衛(wèi)生狀況進行監(jiān)控。七員工的健康與衛(wèi)生控制程序QJ/QJ08-02.71目的364過程控制與實現(xiàn)4.1員工健康4.1.1由人力資源中心對每個員工建立一份《員工健康檢查記錄》，記錄員工的健康狀況。4.1.2人力資源中心組織生產(chǎn)員工，每年進行一次體檢，并取得縣級以上衛(wèi)生防疫部門的健康證明。新入廠員工必須取得健康證后才能上崗。4.1.3經(jīng)體檢，發(fā)現(xiàn)有或可能有疾病、傳染病、外傷、開放性潰瘍及其他任何可能對食品、食品接觸面或包裝材料造成污染的員工，都要立即調(diào)離生產(chǎn)崗位，直到恢復健康或符合條件為止。4.1.4對新入廠的員工進行培訓，要特別強調(diào)在以后的生產(chǎn)過程中如果生病或受傷、或是與傳染?。ㄈ缒c疾病、肝炎疾病等）者有接觸，都必須立即通知生產(chǎn)主管人員。4.1.5所有管理人員都有監(jiān)督了解員工個人身體健康狀況的責任。在觀察到或被告知有可能污染生產(chǎn)工序的個人生病或受傷的情況下，生產(chǎn)主管人員可以要求其離開生產(chǎn)線，并記錄在《人員衛(wèi)生檢查記錄》中。4過程控制與實現(xiàn)374.2控制措施4.2.1依照季節(jié)和區(qū)域的劃分制訂一套“防蟲、滅鼠計劃”并實施。4.2.2在蚊、蟲、蠅大量孳生的季節(jié)，物業(yè)部人員采用藥物噴灑的形式為廠區(qū)環(huán)境特別是垃圾存放處除害蟲。在車間非使用不可時，須經(jīng)品控部經(jīng)理核準，并在專人的嚴格監(jiān)督下使用，嚴防污染食品，而且作好記錄。用于噴灑公司綠化地的殺蟲劑為專用、低毒殺蟲劑，是安全衛(wèi)生的。4.2.3在廠區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設置滅鼠點，在滅鼠點設置粘鼠板、捕鼠器，每月定期檢查滅鼠情況。4.2.4在車間或倉庫入口處安裝防鼠板。4.2.5出現(xiàn)不良信息要及時報告品控部，以便及時處理。4.3檢查和記錄

在每天開工前，衛(wèi)生管理員將檢查車間及設備，以確保無害蟲，并將檢查結果記錄在《清洗消毒、滅蟲、滅鼠記錄》相應欄目內(nèi)并按《文件化信息控制程序》相關內(nèi)容執(zhí)行。4.2控制措施38九廢棄物處理程序QJ/QJ08-02.91目的確保公司生產(chǎn)、服務過程中產(chǎn)生的廢棄物得到合理的處理，防止廢棄物對食品及環(huán)境的污染。2范圍適用于公司生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的廢棄物的處理。3管理職責3.1基建物業(yè)部是本制度的歸口管理部門，負責確定廢棄物處理辦法；負責對廢棄物的處置進行監(jiān)督、檢查。3.2相關部門負責按規(guī)定對轄區(qū)內(nèi)廢棄物進行管理和處置。九廢棄物處理程序QJ/QJ08-02.91目的394過程控制與實現(xiàn)4.1廢棄物的分類按其形態(tài)可分三類：4.1.1廢氣：主要是鍋爐產(chǎn)生的廢氣和煙塵。4.1.2廢水：生產(chǎn)及清潔時產(chǎn)生的廢液、廢水、生活污水。4.1.3固體廢棄物：生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料、廢舊包裝物及辦公、生活垃圾。4.2廢棄物的收集4.2.1廢棄物的收集應達到下列要求：a)做到班產(chǎn)班清，日產(chǎn)日清；b)分類收集，分類堆放。4.2.2各部門、車間按規(guī)定負責收集轄區(qū)內(nèi)在生產(chǎn)加工活動、服務過程中所產(chǎn)生的廢棄物，廢水排放應符合環(huán)保要求，不得亂倒、亂泄；衛(wèi)生間糞便應排放到化糞池中。4過程控制與實現(xiàn)404.3廢棄物的處置4.3.1基建物業(yè)部負責廢棄物的處置，并對處置效果負責。4.3.2廢氣、廢水的排放應滿足相關法規(guī)的要求和公司食品安全要求。4.3.3可回收利用的廢棄物如：廢紙等，應回收再利用。4.3.4凡不可回收再利用的廢棄物如:廢機油廢電池、廢燈管、白色垃圾、檢測用廢棄化學品包裝、過期的藥品等，由廢棄物產(chǎn)生部門負責放到指定地點由基建物業(yè)部確定處理方式并進行處置。4.3.5廢棄物存放點應定期進行清理。4.3廢棄物的處置41《食品安全法》第四十四條食品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應當建立健全食品安全管理制度，并對職工進行食品安全知識的培訓，加強食品檢驗工作，依法從事生產(chǎn)經(jīng)營活動《食品安全法》第四十四條食品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應當建立健全食品安42不合格品管理制度不合格品管理制度43一、職責：二、不合格品的識別：一、職責：二、不合格品的識別：4445寫在最后成功的基礎在于好的學習習慣Thefoundationofsuccessliesingoodhabits45寫在最后成功的基礎在于好的學習習慣謝謝聆聽·學習就是為了達到一定目的而努力去干,是為一個目標去戰(zhàn)勝各種困難的過程,這個過程會充滿壓力、痛苦和挫折LearningIsToAchieveACertainGoalAndWorkHard,IsAProcessToOvercomeVariousDifficultiesForAGoal謝謝聆聽LearningIsToAchieveAC46衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）定義：

SSOP（衛(wèi)生標準操作程序）是食品企業(yè)為了保證達到良好生產(chǎn)規(guī)范要求，在衛(wèi)生環(huán)境和加工要求等方面所要實施的具體程序，是食品企業(yè)明確在食品生產(chǎn)中如何做到清洗、消毒、衛(wèi)生保持的指導性文件。SSOP的正確制定和有效執(zhí)行，對控制食品安全危害是非常有價值的。定義：SSOP（衛(wèi)生標準操作程序）是食品企業(yè)為48衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）主要內(nèi)容：一、水的安全控制程序二、與食品接觸的表面的清潔度控制程序三、預防發(fā)生交叉污染控制程序四、手的清洗與消毒、廁所設施的維護與衛(wèi)生保持程序五、防止食品被污染物污染控制程序六、有毒化學物質(zhì)的標記、儲存和使用、管理程序七、員工的健康與衛(wèi)生管理程序八、蟲害的防治程序九、廢棄物處理程序衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）主要內(nèi)容：一、水的安全控制程序一水的安全控制程序QJ/QJ08-02.11目的保證水的安全，防止非生產(chǎn)用水及污水處理的交叉污染問題。2范圍適用于公司所有用水的策劃和實施管理。3管理職責3.1設備保全部是本程序歸口管理部門；負責供水設施的維護保養(yǎng)及安全衛(wèi)生；負責繪制所屬區(qū)域的“供水和排水網(wǎng)絡圖”。3.2生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員負責生產(chǎn)用水的抽樣、送檢（公司內(nèi)）、同時負責對公司飲用水設備設施清潔衛(wèi)生狀況的監(jiān)控、記錄，并對不符合項的整改進行驗證。3.3質(zhì)量管理部負責生產(chǎn)用水的抽樣、外檢。一水的安全控制程序QJ/QJ08-02.11目的504過程控制與實現(xiàn)4.1標準與要求：

《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749。其中：微生物指標為細菌總數(shù)(≤100CFU/ml，37℃培養(yǎng))；總大腸菌群(不得檢出CFU/ml)；致病菌不得檢出。游離余氯：水管末端不低于0.05mg/L。4.2本公司在食品的加工和處理中用水均要求使用符合國家標準的飲用水。4.3步驟與方法：4.3.1公司用水的水源為自備水源。4.3.1.1自備水源選址應距污染源（化糞池〕30m以上，有專職人員負責。4.3.1.2使用自備水源，應根據(jù)當?shù)厮|(zhì)特點增設水質(zhì)凈化設施（如沉淀、過濾、除鐵、除錳、除氟、消毒等），保證水質(zhì)符合GB5749的規(guī)定。4過程控制與實現(xiàn)4.1標準與要求：514.3.2水的貯存和處理4.3.2.1水的貯存方式為水塔。與水直接接觸的供水管道、器具等應采用無毒、無異味、防腐的材料構造。4.3.2.2水的處理方式：沉淀、過濾。4.3.3防止飲用水與污水的交叉污染

為了防止飲用水和非飲用水、污水的交叉污染，公司應對所屬生產(chǎn)加工區(qū)域的供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)有非常清晰的認識。由設備保全部繪制公司所屬生產(chǎn)加工區(qū)域的《供水和排水網(wǎng)絡圖》，在供水網(wǎng)絡中還應給各出口編號，以便對生產(chǎn)用水的安全、衛(wèi)生檢測監(jiān)控制定計劃。不與食品接觸的非飲用水（如冷卻水，污水或廢水等）的管道系統(tǒng)與食品制造用水的管道系統(tǒng)之間，應用完全分離的管路輸送，不得有逆流或相互交接現(xiàn)象發(fā)生。4.3.2水的貯存和處理524.3.4供水設施應保持完好，一旦損壞后就能立即維修好，管道的設計要防止冷凝水集聚下滴而污染食品。對供水設施的要求：a)供水設施出入口應增設安全衛(wèi)生設施，防止有害動物及其他有害物質(zhì)進入導致食品污染；b)防止水倒流：水管管道有一死水區(qū)或水管龍頭真空阻斷；c)加工案臺等工具有將廢水直接導入下水道的裝置；d)采用蓄水池(塔)的，水池要有完善的防塵、防蟲鼠措施，并進行定期清洗消毒；e)洗手消毒水龍頭為非手動開關。4.3.5操作時清洗用流動水，清洗時防止污水溢濺。軟水管顏色要淺，使用不能拖在地面上。4.3.6污水的排放與處理4.3.6.1污水處理：符合國家環(huán)保部門的相關規(guī)定，符合防疫的要求；處理池的地點遠離生產(chǎn)車間。4.3.6.2廢水排放設置：室內(nèi)排水的流向應由清潔程度要求高的區(qū)域流向清潔程度要求低的區(qū)域。4.3.4供水設施應保持完好，一旦損壞后就能立即維修好，管道534.3.7自備水源必須充分有效地加以監(jiān)控。4.3.7.1檢測實施4.3.7.1.1生產(chǎn)運營中心指派專人對生產(chǎn)用水進行抽樣送檢測部進行水質(zhì)常規(guī)、感官形狀、微生物指標等的檢測，監(jiān)測頻率：生產(chǎn)期間，每月1次，防止因水帶入的食品安全危害。4.3.7.1.2質(zhì)量管理部負責對生產(chǎn)用水進行抽樣送第三方委托檢驗，監(jiān)測頻率：每年不得少于2次，驗證公司用水的安全性。4.3.7.2公司用水設備設施維護保養(yǎng)及安全按《設備管理制度》、《基礎設施和工作環(huán)境控制程序》QC/QJ07-01相關規(guī)定實施，用水設備維護維修過程中做好防護工作，防止交叉污染。4.3.7.3公司用水設備設施清潔衛(wèi)生狀況由生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員負責每天例行檢查，并將檢查情況記錄于《手的清洗與消毒、廁所設施的維護與衛(wèi)生控制程序》之《清洗消毒記錄》相關欄目內(nèi)。4.3.7自備水源必須充分有效地加以監(jiān)控。544.4糾偏

生產(chǎn)運營中心專職衛(wèi)生管理員監(jiān)控時發(fā)現(xiàn)加工用水存在問題，應立即上報設備保全部終止使用這種水源，直到問題得到解決。4.5本制度涉及的記錄由生產(chǎn)運營中心負責收集、匯總、整理，執(zhí)行《文件化信息控制程序》規(guī)定。

4.4糾偏55二與食品接觸的表面的清潔度控制程序QJ/QJ08-02.21目的保持食品接觸面的清潔度，防止污染食品，保障食品安全。2范圍適用于與食品接觸的員工、設備/設施和器具。3管理職責3.1生產(chǎn)運營中心是本制度的歸口管理部門。3.2車間衛(wèi)生管理員負責與食品接觸的表面的清潔度的檢測、記錄，并對不符合項的整改進行驗證。3.3不符合發(fā)生部門負責對不符合項的整改。二與食品接觸的表面的清潔度控制程序QJ/QJ08-02.564過程控制與實現(xiàn)4.1與食品接觸面表面的清潔度要求4.1.1術語：

與食品接觸的表面是指接觸食品的那些表面，以及在正常生產(chǎn)加工過程中會將水滴濺在食品或食品接觸的那些表面。4.1.2與食品接觸表面的材料要求：a)食品接觸面的材料應采用無毒（無化學物的滲出）、不吸水（不積水和/或干燥）、抗腐蝕、不生銹，不與清潔劑、消毒劑產(chǎn)生化學反應、表面光滑易清洗的材料；b)食品接觸面不可使用木質(zhì)材料。4過程控制與實現(xiàn)4.1與食品接觸面表面的清潔度要求574.1.3設計安裝要求：

a)食品接觸面的設計和安裝應無粗糙焊縫、破裂、凹陷（包括縫、角和邊在內(nèi)）；b)無不良的關節(jié)連接、已腐蝕部件、暴露的螺絲、螺帽或其他可以藏匿或污物的地方，始終保持完好的維修狀態(tài)；c)在更換設備或采購新的設備時，須考慮清洗的因素。4.2與食品接觸的表面的清洗/消毒要求4.2.1清洗頻率a)生產(chǎn)加工用設備/設施、容器具：每班加工結束之后；b)加工設備、器具被污染之后應立即進行清洗；c)收工后，對使用過的設備及用具等應進行徹底地清洗。4.1.3設計安裝要求：584.2.2主要的生產(chǎn)加工設備:

a)清洗生產(chǎn)用設備。

b)要徹底清洗，以免殘留物污染食品。

4.2.3洗手、洗手設備要求

精加工車間、釀造車間、包裝車間員工進車間前和加工過程中手被污染時，必須洗手；車間內(nèi)應設有足夠的洗手設備。

4.2.4工作服

a)存放工作服的房間應保持干凈整潔；

b)精加工車間、釀造車間和包裝車間員工工作服要經(jīng)常清洗，生產(chǎn)中應保持工作服干凈完好；一般工人至少配備兩套工作服；

c)車間工作人員的工作服不得穿離生產(chǎn)區(qū)。4.2.2主要的生產(chǎn)加工設備:

a)清洗生產(chǎn)用594.2.5工器具清洗要求

a)要有固定的清洗場所或區(qū)域；b)要根據(jù)清洗對象的性質(zhì)選擇相應的清洗劑，在使用清洗劑時要考慮接觸時間和溫度；c)沖洗時要用流動的水，同時應防止清洗水濺到產(chǎn)品上造成污染。4.3監(jiān)控

生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員對與食品接觸面表面的清潔度實施監(jiān)控。4.3.1對員工的監(jiān)控每天/每班加工前，衛(wèi)生管理員負責運用感官檢查進場員工：

a)工作服/手套清潔且保養(yǎng)良好；b)手的清洗消毒情況，檢查是否戴首飾、是否留過長的指甲等清潔衛(wèi)生規(guī)定。對涉及員工健康、疾病的按GB14881《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》規(guī)定實施。4.2.5工器具清洗要求604.3.2對與食品接觸面涉及的設備/設施的監(jiān)控

a)每天/每班加工前，衛(wèi)生管理員負責對與食品接觸面設備/設施的清潔度狀況進行檢查，確認符合要求后方可開工；b)每天/每班加工結束后，衛(wèi)生管理員負責對與食品接觸面涉及的設備/設施清洗消毒實施情況進行檢查。4.3.3糾偏

在檢查發(fā)現(xiàn)問題時應采取適當?shù)姆椒皶r糾正，如再清潔、培訓員工等。具體執(zhí)行《不符合、糾正措施和信用修復控制程序》QC/QJ10-01相關規(guī)定。4.3.2對與食品接觸面涉及的設備/設施的監(jiān)控611目的預防來自不衛(wèi)生的物體污染食品、包裝物和食品接觸面，導致交叉污染和二次污染。2范圍適用于所有的生產(chǎn)車間、檢測部和倉庫。3管理職責3.1生產(chǎn)運營中心是本制度的歸口管理部門。3.2生產(chǎn)運營中心各部門衛(wèi)生管理員負責監(jiān)控實施。3.3不符合發(fā)生部門負責對不符合項的整改。三預防發(fā)生交叉污染控制程序QJ/QJ08-02.31目的三預防發(fā)生交叉污染控制程序QJ/QJ08-02.3624過程控制與實現(xiàn)4.1術語交叉污染是指通過食品加工人員或食品加工環(huán)境中把污染物轉(zhuǎn)移到食品上的過程。4.1.1交叉污染的來源包括：a)工廠選址、車間設計不合理；b)操作人員個人衛(wèi)生不良（包括頭發(fā)、手的清潔、個人物品的存放、工作鞋消毒等）；c)清潔消毒不當；d)衛(wèi)生操作不當；e)原料和成品未隔離等因素。4.1.2防止交叉污染的途徑包括：a)防止工廠設計造成的污染。b)防止員工操作時造成的產(chǎn)品污染；c)產(chǎn)成品間的隔離；d)內(nèi)外包裝材料存放的隔離；4過程控制與實現(xiàn)4.1術語634.2預防措施4.2.1工廠選址、設計4.2.1.1為了使工廠和車間的選址、設計、布局盡量合理，企業(yè)應提前與有關政府主管部門取得聯(lián)系，了解有關規(guī)定和要求。4.2.1.2車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互連接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止交叉污染的發(fā)生。4.2.1.3加工工藝布局合理，能采取物理隔離的地方盡量采取物理隔離。布局應遵守如下原則：a)前后工序，如產(chǎn)成品之間、不同清潔度要求的區(qū)域之間應完全隔離；b)原料庫、輔料庫、成品庫、包裝材料庫等應專庫專用。4.2預防措施4.2.1工廠選址、設計644.2.1.4明確人流、物流、水流、氣流的方向。4.2.2衛(wèi)生操作防止交叉污染4.2.2.1員工衛(wèi)生規(guī)范控制a)培訓：按公司相關規(guī)定，進行不定期的不同層次的良好衛(wèi)生操作規(guī)范的培訓，使其了解衛(wèi)生操作要求及規(guī)定，并要求員工正確理解交叉污染存在普遍性、危害性及復雜性；b)所有員工必須遵守GB14881《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》相關規(guī)定；c)員工在接觸原料、半成品和成品之前都需要保持手的潔凈；d)一般區(qū)域的工作人員禁止向清潔區(qū)流動；e)禁止佩戴首飾進入車間；f)生產(chǎn)場所或生產(chǎn)車間入口處應設置更衣室，更衣室應保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置。生產(chǎn)人員在工作時，必須按特定的工藝衛(wèi)生要求，穿戴潔凈的工作衣、帽、鞋，保持良好的個人衛(wèi)生，不得留長指甲、涂指甲油；g)員工在開工前應換上工作鞋。在換鞋時，應注意防止臟鞋和干凈鞋之間的交叉污染；h)不應該在食品暴露處、設備、工器具清洗處吃東西、嚼口香糖、喝飲料或吸煙等。4.2.1.4明確人流、物流、水流、氣流的方向。654.2.2.2對產(chǎn)成品實施必要的隔離。4.2.2.3防止加工中的交叉污染，在加工過程中還應確保：a)車間內(nèi)使用的工器具、設備應及時清洗；已清潔過的設備和器具應避免再受污染；b)食品接觸的器具的使用必須是專用的，不能用于其他用途；c)一般作業(yè)區(qū)和清潔區(qū)的器具不得交叉使用；d)內(nèi)包裝材料使用前應進行必要的檢查。4.2.2.4廢棄物的處理應遵守《廢棄物處理程序》之規(guī)定。4.2.2.2對產(chǎn)成品實施必要的隔離。664.3監(jiān)控生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員對上述的規(guī)定實施情況實施監(jiān)控。4.3.1監(jiān)測頻率：開工前，生產(chǎn)過程中每4小時1次。4.3.2監(jiān)測的內(nèi)容:a)工作現(xiàn)場的衛(wèi)生狀況；b)材料、工器具的存放；c)運輸車輛的衛(wèi)生狀況；d)通道、物料堆放是否合理。4.3.3糾偏

加強培訓，監(jiān)督整改。4.3監(jiān)控67四手的清洗與消毒、廁所設施的維護與衛(wèi)生控制程序QJ/QJ08-02.41目的

保證衛(wèi)生設施的齊備和完好，確保食品加工環(huán)境衛(wèi)生，并防止交叉污染。2范圍

適用于生產(chǎn)車間所有洗手池及相關設施、衛(wèi)生間。3管理職責3.1基建物業(yè)部是本制度歸口管理部門，負責安排清潔人員對洗手設施和衛(wèi)生間設施的維護。3.2生產(chǎn)車間負責安排清潔人員對洗手設施和衛(wèi)生間設施的清潔。3.3生產(chǎn)運營中心衛(wèi)生管理員負責對洗手設施和衛(wèi)生間設施的維護和清潔狀況的監(jiān)控、記錄，并對不符合項的整改進行驗證。3.4生產(chǎn)運營中心各部門衛(wèi)生管理員根據(jù)自查和專職衛(wèi)生管理員提出的整改要求，進行及時整改。四手的清洗與消毒、廁所設施的維護與衛(wèi)生控制程序QJ/QJ684.1手的清洗與消毒、廁所設備的維護與衛(wèi)生保持4.1.1洗手消毒設施a)應在適當而方便的地點（如車間對外總出入口、廁所、加工場所內(nèi)）設置足夠數(shù)目的洗手及干手設備；b)洗手設施的排水應具有防止逆流、有害動物侵入及臭味產(chǎn)生的裝置；c)洗手臺應采用不銹鋼或陶瓷等不透水材料構造，其設計和構造應易于清洗消毒。應在臨近洗手設施的顯著位置標識簡明易懂的洗手方法。4過程控制與實現(xiàn)4.1手的清洗與消毒、廁所設備的維護與衛(wèi)生保持4過程控制與實694.1.2廁所設施4.1.2.1位置：a)為車間員工提供的廁所宜與車間主體相連接，使廁所與車間相隔離，其外門不得朝向清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)（衛(wèi)生間最好不在更衣室內(nèi)）；b)廁所的外門應能自動關閉（至少應采用常閉式彈簧自由門），且不得正對食品加工區(qū)、存放區(qū)，但如有緩沖設施及排風設施（有效控制空氣流向）能有效防止污染不在此限；c)廁所地面、墻壁、便槽等應采用不透水、易清洗、不積垢且其表面可進行清洗消毒的材料構造。廁所應采用沖水式，其數(shù)量應足以供員工使用；d)廁所洗手設施的設置應符合第4.1.1節(jié)的規(guī)定，且應設在其出口附近；廁所應設有效排氣（臭）裝置，并有適當照明，門窗應設置不銹鋼或其它嚴密堅固、易于清潔的紗門及紗窗；e)廁所排污管道應與車間排水管道分設，且應有可靠的防臭氣水封。4.1.2.2結構a)嚴禁使用無沖水的廁所；b)避免使用大通道沖水式廁所，應采用蹲便器。4.1.2廁所設施704.1.2.3配套設備包括沖水裝置、手紙和紙簍、洗手消毒設備、干手設備等。4.1.2.4衛(wèi)生要求

通風良好，地面干燥，保持清潔衛(wèi)生，光照充足，不漏水，有防蠅、防蟲設施，方便之后要進行洗手。以上要求適用于所有的廠區(qū)、車間和辦公樓廁所。4.2設備的維護與衛(wèi)生保持應實現(xiàn)：a)設備保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；b)衛(wèi)生保持良好，不造成污染。4.3清洗與消毒、廁所設施的維護4.3.1基建物業(yè)部負責安排維修人員負責生產(chǎn)區(qū)域手的清洗與消毒、廁所設備/設施的維護工作。4.3.2生產(chǎn)車間負責安排清潔人員負責生產(chǎn)區(qū)手的清洗與消毒、廁所設備/設施的衛(wèi)生清潔工作。4.3.3每天開工前，生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理員負責對手的清洗與消毒、廁所設備的維護與衛(wèi)生保護實施檢查。檢查的內(nèi)容包括：洗手間或洗手池和廁所設施的狀況；4.1.2.3配套設備包括沖水裝置、手紙和紙簍、洗手消毒設備714.3.4所實施的監(jiān)控（包括糾正措施）由衛(wèi)生管理員記錄于《清洗消毒記錄》相關欄目內(nèi)。

4.3.5糾偏

4.3.5.1檢查發(fā)現(xiàn)不符合時應立即糾正?？赡艿募m正包括：

a)修理或補充廁所和洗手處的洗手設施/用品；

b)修理不能正常使用的廁所。

4.3.5.2車間衛(wèi)生管理員負責對不符合項的整改并組織相關部門/人員進行驗證。具體執(zhí)行《不符合、糾正措施和信用修復控制程序》QC/QJ10-01相關規(guī)定。4.3.4所實施的監(jiān)控（包括糾正措施）由衛(wèi)生管理員記錄于《清721目的

保證食品、食品包裝物及食品所接觸表面不被微生物的、化學的及物理的污染物玷污。2范圍

適用于生產(chǎn)車間及倉庫對外來污染物的控制。3管理職責3.1生產(chǎn)運營中心是本制度歸口管理部門；3.2生產(chǎn)運營中心各部門衛(wèi)生管理員負責實施監(jiān)控，記錄，并對不符合項的整改進行驗證。3.3其他部門負責對不符合項的整改和涉及本部門要求的執(zhí)行。五防止食品被污染物污染控制程序QJ/QJ08-02.51目的五防止食品被污染物污染控制程序QJ/QJ08-02734過程控制與實現(xiàn)4.1防止食品被污染物污染

防止食品、食品包裝材料和食品所有接觸表面被微生物、化學品及物理的污染物臟污，例如：清潔劑、殺蟲劑、冷凝物、廢棄物、設備維修時產(chǎn)生的廢棄物以及各種污物等。4.2污染物的來源4.2.1物理性污染物：a)包括無保護裝置的照明設備碎片、天花板和墻壁的脫落物；b)工器具上脫落大漆片、鐵銹；c)雜物，包裝材料的下角料；d)頭發(fā)等。4過程控制與實現(xiàn)744.2.2化學性污染物如潤滑劑、清潔劑、殺蟲劑、消毒劑、設備維修時產(chǎn)生的廢棄物等。4.2.3微生物污染物有被污染的水滴和冷凝水、空氣中的灰塵、顆粒、外來物質(zhì)、地面污物、不衛(wèi)生的包裝材料、唾液、噴嚏等。4.3防止與控制4.3.1嚴格遵守《預防發(fā)生交叉污染控制程序》、《蟲害的防治程序》之規(guī)定。4.3.2水滴和冷凝水的控制：a)應保持車間的通風，進風量要大于排風量；b)在有水蒸氣產(chǎn)生的車間，應安裝適當?shù)呐艢庋b置。4.3.3防止污染的水濺到食品上：a)生產(chǎn)期間如實施清洗作業(yè)，在清洗過程中不允許出現(xiàn)地面飛濺物/水的情況發(fā)生；b)工器具和手的清洗要遠離產(chǎn)品；c)排水溝口徑的大小能滿足污水流暢排出，排水溝管道固密、平滑、不滲水，溝蓋用堅固耐用、不易生銹的材料。要定期清洗，不得有污垢、侵蝕、異味等情形出現(xiàn)。4.2.2化學性污染物如潤滑劑、清潔劑、殺蟲劑、消毒劑、設備754.3.4包裝物料的控制：

包裝材料庫要保持干燥清潔、通風、防霉，內(nèi)外包裝分別存放，上有蓋布下有墊板，并設有防蟲鼠設施。4.3.5物理性外來雜質(zhì)的控制：a)車間內(nèi)天花板和墻壁使用耐腐蝕、易清洗、不易脫落的材料；b)生產(chǎn)線上方的燈具應裝防護罩；加工操作臺及檢驗臺面的照明充分，光線不改變食品的本色，便于員工發(fā)現(xiàn)外來污染物；d)工人禁止戴耳環(huán)、戒指，不準涂抹化妝品，頭發(fā)不外露。4.3.6化學性外來雜質(zhì)的控制：a）對可能與食品接觸的加工設備上使用的潤滑油應是食用級潤滑油；b）有毒化學品應正確標識、保管、使用；c）在非產(chǎn)品區(qū)域操作有毒化合物時，應采取相應保護措施保護產(chǎn)品不受污染。禁止使用沒有標簽的化學品。d）在生產(chǎn)現(xiàn)場設備維修時，必須確保現(xiàn)場食品不得受到污染。4.3.4包裝物料的控制：764.3.7食品的倉庫保持衛(wèi)生，不同產(chǎn)品、原料成品分別存放，設有防蟲鼠設施。車間/倉庫各入口、門窗及其他孔道設有防蟲害設施并定期清理。

4.4檢查與糾偏

4.4.1生產(chǎn)運營中心各部門衛(wèi)生管理員負責按本程序要求于開工前實施監(jiān)控/檢查，對發(fā)生/發(fā)現(xiàn)的一般不合格應記錄于《人員衛(wèi)生檢查記錄》相應欄目或《清洗消毒記錄》“其他”欄目內(nèi)，并責令立即整改。

4.4.2對可能出現(xiàn)被污染物污染的食品，應立即采取措施防止發(fā)生；必要時停產(chǎn)，直到改進；如有必要，評估產(chǎn)品的安全性。具體執(zhí)行《不符合、糾正措施和信用修復控制程序》QC/QJ10-01相關規(guī)定。4.3.7食品的倉庫保持衛(wèi)生，不同產(chǎn)品、原料成品分別存放，設77六有毒化學物質(zhì)的標記、儲存和使用程序QJ/QJ08-02.61目的通過對化學品的標識、貯存和使用的控制，降低加工的食品被污染的風險。2范圍適用于公司化學品的管理和控制。3管理職責3.1檢測部負責化學用品的標識、儲存、使用和管理控制。3.2使用化學品的部門負責機械潤滑劑、清洗劑、消毒劑等化學用品的標識、儲存、使用和管理控制。3.3采購部負責采購時向供應商或生產(chǎn)廠家索要安全技術說明書等技術資料。六有毒化學物質(zhì)的標記、儲存和使用程序QJ/QJ08-02784過程控制與實現(xiàn)4.1化學用品

企業(yè)有可能使用的有毒化學物質(zhì)包括標識使用的有機化學品，如清洗劑、消毒劑；機械潤滑劑；檢測部用品，如檢測用的各種化學試劑等。4.2標識4.1.1在貯存有毒化學品時，保管員應索要、驗證其文件資料4.1.2檢測部的化學藥品、車間所使用的清潔劑和消毒劑應放置于專用的藥品庫/藥品柜，并標識清楚、正確。4.1.3維修保養(yǎng)部門將所有不能用于食品的潤滑劑、機油等清楚地貼上標記。4.1.4公司在通常情況下不備殺蟲劑，只有在蚊、蟲、蠅孳生的季節(jié)基建物業(yè)部現(xiàn)買現(xiàn)用。采購的殺蟲劑應具備農(nóng)藥登記證號、農(nóng)藥生產(chǎn)批準號、標簽及MSDS。殺蟲劑、鼠藥應遠離生產(chǎn)區(qū)單獨存放，并正確標識。4.1.5原裝容器的標簽應標明：容器中試劑或溶液名稱，生產(chǎn)廠名、以及批準文號、使用說明，工作容器的標簽應標明：容器中試劑或溶液名稱，使用說明。4過程控制與實現(xiàn)794.2貯存4.2.1檢測部的化學藥品應由專人向采購部報采購計劃，驗收入庫后由專人管理，存放專門庫房。4.2.2車間所使用的潤滑油、機油存放于倉庫；清潔劑應單獨存放，專人管理，并記錄存放量、品牌和購買商家。4.2.3殺蟲劑、滅鼠藥遠離生產(chǎn)區(qū)單獨存放于干燥密閉的上鎖房間內(nèi)，由專人保管，并記錄存放量、購買商家等。4.3使用a)公司中所有與生產(chǎn)有關或無關的、有毒或無毒的化學物品的購買、存放、管理、發(fā)放都應由專人負責，且這些物質(zhì)的使用要有領取記錄，用多少領多少；b)盛過化學品的容器不得再存放食品；c)生產(chǎn)區(qū)未使用完的化學品須存放于原處，不使用相關化學品的生產(chǎn)區(qū)不得存放或短暫存放不相關的化學品；d)化學品使用時要按照指導書或說明書的要求使用。4.2貯存804.4檢查與糾偏4.4.1由使用部門負責對化學品的使用進行監(jiān)控，所實施的監(jiān)控情況記錄于《化學物品