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PAGEPAGE4如何防治冒頂事故?煤礦井下冒頂是最常見,最易發(fā)生的事故。在正常情況下,冒頂事故事先都有如下幾種預兆:〔1〕發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇加大時,木支架會發(fā)出劈裂聲,緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象;金屬支柱的活柱急速下縮,也發(fā)出很大聲響。〔2〕掉渣。頂板嚴重破裂時,出現(xiàn)頂板掉渣,掉渣越多,說明頂板壓力越大。〔3〕片幫煤增多。因煤壁所受壓力增加,變得松軟,片幫煤比平時要多?!?〕頂板裂縫。頂板有裂縫并張開,裂縫增多。〔5〕頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板要用問頂?shù)姆椒?,俗稱敲幫問頂。如果聲音清脆說明頂板完好;頂板發(fā)出空空的響聲,說明上下巖層之間已經(jīng)脫離?!?〕漏頂。大冒頂前,破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴和支架不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象,形成棚頂托空,支架松動而造成冒頂?!?〕有淋水。頂板的淋水量有明顯增加。一般的預防措施應從以下幾個方面入手,才能有效防止冒頂事故:〔1〕支架方式需和頂板巖性相適應,不同巖性的頂板要采取不同的支架方式。如較堅硬的頂板可采用點柱,而松軟易碎的頂板就要用棚子,并在梁上插上背板、背上竹笆?!?〕采煤后要及時支護。采煤機割煤后,受到輸送機彎曲度的限制,在一定范圍內(nèi)不能及時打根本柱,頂板懸露面就大,因此,一般要采用超前掛金屬梁或打臨時支柱的方法及時支護,防止局部冒頂?!?〕整體移輸送機時要采取有效措施。有較大面積的頂板不能用支柱支撐,對容易冒頂?shù)谋葦M破碎的頂板,必須采取相應的措施,如采取邊移輸送機、邊回臨時支柱和邊支根本支柱的快速支、回柱方法?!?〕工作面上下出口要有特種支架。工作面上下出口,空頂面積大,暴露時間長,在超前支撐壓力作用下,頂板下沉量大。另外,機頭、機尾設備移動時反復支撤支柱,頂板容易破碎,因此,一般要在上下出口范圍內(nèi)加設臺棚或木垛等?!?〕防止放炮崩倒揚子。一是炮眼布置必須合理,裝藥量要適當;二是支護質(zhì)量必須合格,要牢固有勁,不能打在浮煤浮矸上;三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子,必須及時架設,不允許空頂。〔6〕堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。正規(guī)循環(huán)作業(yè)規(guī)定工作面每天的進度、控頂距及支柱、回柱等工序按順序地進行,因此頂板懸露面積小、壓力小,支柱不易折斷,以便控制頂板?!?〕堅持必要的制度。例如敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責任制、金屬支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等,防止麻痹大意,方可防止冒頂事故的發(fā)生。〔8〕采取正確的回柱操作方法,防止頂板壓力向局部支柱集中,造成局部頂板破碎及回柱工作的困難,嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。內(nèi)容總結(jié)
〔1〕如何防治冒頂事故
〔2〕巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇加大時,木支架會發(fā)出劈裂聲,緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象
〔3〕頂板嚴重破裂時,出現(xiàn)頂板掉渣,掉渣越多,說明頂板壓力越大
〔4〕因煤壁所受壓力增加,變得松軟,片幫煤比平時要多
〔5〕工作面上下出口,空頂面積大,暴露時間長,在超前支撐壓力作用下,頂板下沉量大
〔6〕另外,機頭、機尾設備移動時反復支撤支柱,頂板容易破碎,因此,一般要在上下出口范圍內(nèi)加設臺棚或木垛等
內(nèi)容總結(jié)
(1)如何防治冒頂事故
(2)巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇加大時,木支架會發(fā)出劈裂聲,緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象
(3)因煤壁所受壓力增加,變得松軟,片幫煤比平時要多
(4)工作面上下出口,空頂面積大,暴露時間長,在超前支撐壓力作用下,頂板下沉量大
(5)另外,機頭、
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