2023年切割崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

PAGEPAGE5切割崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.目的標(biāo)準(zhǔn)操作行為，確保切割系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2.適用范圍適用于新材料公司灌裝車(chē)間的切割位置。3.職責(zé)3.1確定切割尺寸并掌握最正確切割時(shí)機(jī)。3.2服從領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度和工作安排，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成工作任務(wù)，不得擅自離崗。3.3遵守公司的各種規(guī)章制度，操作技術(shù)規(guī)程，努力學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。3.4積極參與設(shè)備故障的搶修工作，及時(shí)排除設(shè)備故障，保持設(shè)備完好。3.5根據(jù)預(yù)防性維護(hù)方案，認(rèn)真完成相關(guān)設(shè)備的維護(hù)工作。3.6發(fā)揚(yáng)主人翁精神，動(dòng)腦筋，大膽提出合理建議，為公司做出奉獻(xiàn)。3.7有權(quán)操作切割機(jī)。3.8有權(quán)阻止非法操作。4、切割后操作程序4.1后期流程圖翻轉(zhuǎn)→橫切→垂直裝卸4.2主要設(shè)備:翻斗機(jī)、橫切機(jī)、分切機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、處理器。4.3輪班前的準(zhǔn)備4.3.1檢查毛坯硬度是否符合切割要求。4.3.2檢查切割機(jī)氣動(dòng)部件是否漏氣，氣源和壓力是否正常。4.3.3檢查切割機(jī)的切割線是否安裝正確，規(guī)格是否符合要求，是否有缺線或斷線，以及鋼絲是否太緊和太松。4.3.4檢查廢漿攪拌機(jī)混合翅片的磨損程度。4.3.5檢查翻斗機(jī)、泥漿泵和處理器是否正常。4.3.6檢查各閥門(mén)狀態(tài)是否正常。4.4操作順序4.4.1根據(jù)生產(chǎn)方案的要求懸掛鋼絲。4.4.2啟動(dòng)廢漿泵，放入循環(huán)水中，啟動(dòng)廢漿機(jī)攪拌機(jī)。4.4.3通知操作員并在準(zhǔn)備好的時(shí)候切割。4.4.4開(kāi)始切割機(jī)切割。4.4.5清理拖把上的廢物和加固物。4.4.6根據(jù)廢漿的濃度和液位，與退漿工人協(xié)調(diào)廢漿處理方法。4.5本卷須知4.5.1如果在切割過(guò)程中有斷絲，請(qǐng)嘗試更換鋼絲以繼續(xù)切割并完全切割毛坯。4.5.2不要讓硬渣、鋼絲和其他東西進(jìn)入廢物坑。4.5.3注意檢查液壓系統(tǒng)是否符合液位標(biāo)準(zhǔn)，管道、油缸和閥門(mén)是否漏油。4.5.4操作人員必須提前到崗，做好換班工作。4.5.5經(jīng)常檢查廢漿池的液位，并向退漿工人了解廢漿液的濃度。4.5.6在工作中應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任感。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何異常運(yùn)行，應(yīng)立即采取措施停止和檢修設(shè)備。嚴(yán)禁帶病手術(shù)。4.5.7廢漿泵、廢漿機(jī)攪拌機(jī)和管道在停機(jī)前應(yīng)確保內(nèi)部無(wú)堆積物料。4.5.8廢泥漿泵禁止空轉(zhuǎn)或水缺乏。4.6輪班要求4.6.1換班前，檢查電源關(guān)閉，水閘關(guān)閉;記錄設(shè)備狀況和本卷須知并上交。4.6.2每周白班清理廢泥漿泵清潔坑并保持其清潔。4.6.3將相關(guān)設(shè)備擦拭干凈。4.6.4去除班級(jí)的問(wèn)題和處理情況以及下班后可能出現(xiàn)的問(wèn)題。4.6.5記錄正確。4.6.6將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷報(bào)告給監(jiān)控器并填寫(xiě)設(shè)備缺陷記錄，并提交給業(yè)務(wù)單位負(fù)責(zé)人或直接與檢修聯(lián)系。5.崗位平安操作規(guī)程5.1上班前，必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁飲酒。5.2嚴(yán)禁用其他物品觸摸觸摸屏，以免損壞屏幕或造成誤操作。5.3嚴(yán)禁班級(jí)離崗、打架、開(kāi)玩笑、睡覺(jué)和與工作無(wú)關(guān)的事情。5.4更換切割鋼絲時(shí)，必須停止。5.5當(dāng)進(jìn)入維修坑進(jìn)行檢查和維護(hù)時(shí)，一定要向上述人員問(wèn)好，并在操作面板上懸掛“禁止關(guān)閉或工作〞的標(biāo)志，并設(shè)立一個(gè)監(jiān)護(hù)人來(lái)防止事故。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕切割崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.目的

標(biāo)準(zhǔn)操作行為，確保切割系統(tǒng)的正常運(yùn)行

〔2〕3.5根據(jù)預(yù)防性維護(hù)方案，認(rèn)真完成相關(guān)設(shè)備的維護(hù)工作

〔3〕4.3輪班前的準(zhǔn)備

4.3.1檢查毛坯硬度是否符合切割要求

〔4〕4.4操作順序

4.4.1根據(jù)生產(chǎn)方案的要求懸掛鋼絲

〔5〕4.4.6根據(jù)廢漿的濃度和液位，與退漿工人協(xié)調(diào)廢漿處理方法

〔6〕4.5.3注意檢查液壓系統(tǒng)是否符合液位標(biāo)準(zhǔn)，管道、油缸和閥門(mén)是否漏油

〔7〕5.4更換切割鋼絲時(shí)，必須停止

內(nèi)容總結(jié)

（1）切割崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.目的

標(biāo)準(zhǔn)操作行為，確保切割系統(tǒng)的正常運(yùn)行

（2）3.5根據(jù)預(yù)防性維護(hù)方案，認(rèn)真完成相關(guān)設(shè)備的維護(hù)工作

（3）4.3輪班前的準(zhǔn)備

4.3.1檢查毛坯硬度是否符合切割要求

（4）4.4.2啟動(dòng)廢漿泵，放入循環(huán)水中，啟動(dòng)廢漿機(jī)攪拌機(jī)

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