鍋爐煙氣脫硫 崗位操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責，1.?目的為了模范熱力工區(qū)脫硫崗位各操作人員工作內(nèi)容和工作程序,并使其純熟掌管本崗位的流程和運行處境,達成安好有效的完本金崗位的工作任務,特制定本操作規(guī)程。2.?適用范圍本規(guī)程適用于...

1.?目的

為了模范熱力工區(qū)脫硫崗位各操作人員工作內(nèi)容和工作程序,并使其純熟掌管本崗位的流程和運行處境,達成安好有效的完本金崗位的工作任務,特制定本操作規(guī)程。

2.?適用范圍

本規(guī)程適用于脫硫崗位的操作及日常維護和事故處理。

3.?職責

?3.1保證脫硫系統(tǒng)安好穩(wěn)當運行,煙氣達標排放。

?3.2實時調(diào)理脫硫液的PH值,循環(huán)池PH10-11

?3.4負責本崗位所屬設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)。

?3.5專心舉行巡回檢查,察覺奇怪實時處理,匯報并記錄。

?3.6熟諳各設(shè)備潤滑系統(tǒng),實時加油保養(yǎng)。

?3.7設(shè)備檢修時,現(xiàn)場精細合作。

?3.8負責本崗位的生產(chǎn)工具、防火器材的保管和維護。

?3.9負責本崗位的衛(wèi)生清潔工作。

?3.10定時對各水池的沉淀物舉行清理。

?3.10完成當班班長交給的其它任務。

4.?工作程序

4.1設(shè)計參數(shù):

?耗NaOH(50%)105.2KG/H.臺

耗CaO(80%)460.1KG/H.臺

產(chǎn)CaSO4·2H2O(含水率30%)1398.2KG/H.臺

每臺爐循環(huán)水量200t/h

每臺脫硫除塵設(shè)備總壓降:放掉機內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。

7、啟動電鈕,等負荷運行10-15分鐘,假設(shè)正?？芍鸩郊訅?。開出口閥

?至全開,關(guān)循環(huán)閥,調(diào)理到所需流量。?

?2、中斷操作:

1、首先逐漸開啟放空閥,關(guān)閉出口閥。

2、關(guān)閉電源。

?3、留神事項

1、在正常運行中的羅茨鼓風機不肆意關(guān)閉進出口閥,開循環(huán)閥及放空閥,

?不允許將排氣口之氣長時間的回流到鼓風機的進氣口(即打循環(huán))否

?那么影響機器安好。

2、運行正常操作時,各滾動軸承的外觀溫度一般不超過85度(指標95

?度油箱內(nèi)機油不能超過60度指標65度假設(shè)油箱油溫較高時,可采取

?機外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流。

?3、運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查

軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等奇怪悄況。

?4、要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況,油位及油質(zhì)情況。

?5、禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應逐漸減負荷后停車,禁

?止緊急停車(特殊情況例外)。

壓濾機操作

1、壓濾機工作流程

a)?按下壓緊按鈕,活塞桿前移壓緊濾板,達到標定上限壓力25MPA時,電機自動關(guān)停,壓濾機自動進入保壓狀態(tài)。

b)?進料過濾,檢查各管路閥門開閉狀況,確認無誤后啟動進料泵,慢慢開啟進料閥,料漿通過止推板上的進料孔進入各濾室,在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾,形成濾餅。待各濾板出水閥門水量減小時,停止進料泵;關(guān)閉進料閥門。

c)?洗滌濾餅,洗滌水由洗滌孔通入各濾室,滲過濾餅層,對濾餅進行洗滌。

d)?松開濾板,先按下停止按鈕,結(jié)束保壓狀態(tài)。按下回程按鈕,活塞回程,濾板松開?；钊赝说轿缓?壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止,回程結(jié)束。

e)?拉板松餅,按下拉板按鈕,拉板系統(tǒng)開始動作,將濾板逐步拉開,同時濾餅靠自重卸掉。

f)?清洗整理濾布,拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應重新整理平整,開始下一工作循環(huán)。

注意事項

a、壓緊時,油缸正后方壓緊站人。操作系統(tǒng)嚴禁正對油缸,防止高壓誤動作,

傷人。液壓站在運轉(zhuǎn)時或高壓狀態(tài)下,嚴禁拆開液壓元件。

b、及時檢查各濾布要求平整,防止漏泥漿。如運行時嚴禁整理濾布,防止傷人。

c、機械手柄軌道上料渣及時清理,每周向油盒內(nèi)加油一次,運行時嚴禁觸摸并

?保持安全距離;回程到位,才能進行壓緊回程,回程到位后方可拉板卸餅。

d、如果機械手柄停在濾板中間,又不希望繼續(xù)拉板;此時將兩側(cè)保險裝置手動?

拉倒接觸器,機械手柄暫停,按下拉板裝置;并按下機尾部拉板返回限位,

解除保險裝置,機械手將自動返回到初始位置。

4.5巡回檢查

4.5.1按照工藝要求,保證工藝指標正常及設(shè)備的安全運行,對以下設(shè)備進行巡回檢查:

4.5.2脫硫泵、羅茨風機、壓濾泵、,灰倉,、攪拌機、水箱水位及液下泵、壓濾機堿液槽及各水池液位、堿液泵。

4.5.3檢查頻次:檢查時間為每小時一次,如有異常現(xiàn)象及時處理,處理不了的應及時上報。

4.6冬季防凍要求

冬季各泵及管道應每半小時檢查一次,保證管道暢通、保溫材料完整無破損現(xiàn)象。

4.7主要設(shè)備一覽表

脫硫塔:T1501A、B?

脫硫泵:P1502A、B、C型號:200UHB-ZK32032?、揚程:32M?流量:320m3/h?轉(zhuǎn)速:2900r/min55KW

羅茨風機:型號IICR150?升壓0.35KPA、流量11.3M3/MIN、進口溫度20度、轉(zhuǎn)速8R/MIN、電機功率15KW

增強聚丙烯壓濾機:型號x10mz10/1000-UB,過濾面積100M2,過濾壓力小于1.0MPA,濾室總面積1420L,液壓壓力小于25MPA,濾室數(shù)量62個,濾餅最大厚度35mm,濾板尺寸1000×1000mm,濾室容積1.74立方米,油缸最大行程750MM,液壓站型號YZZ-281-D

水池潛污泵:P1503型號:80WQ/50-15-5.5

Q:25m3/hH:15M5.KW380V

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器

a、除塵效率:>99.5%;?b、排放濃度:≤30mg/Nm3

c、漏風率:≤3%d、處理量:2300-4500m?/h

過濾袋φ130×1500mm?62條工作溫度:120℃?承受壓力0.3KPA

石灰消化池攪拌機:擺線針輪減速機?型號BLD-2-17-2.2功率2.2KW

石灰回響池攪拌機:擺線針輪減速機?型號LN45-8-22

三項異步電動機:型號:Y180L--4?22KW?380V?42.5A

?效率:91.5%轉(zhuǎn)速1470

4.8留神事項

?脫硫塔阻力<850Pa,阻力超過時沖洗脫硫塔,水封高度不低于600mm。

按要求加堿、加石灰,保證脫硫液PH7-9,確保脫硫效果。

作業(yè)時戴好防塵口罩、護目鏡、勞保手套做好防堿、防灰的防范措施。

開泵前專心檢查泵的進出口是否漏水,潤滑是否良好,經(jīng)盤車后面可啟動設(shè)備。

留神各池液位,保持高液位

壓濾機使用完后要用清水舉行清洗

察覺噴灑不平勻時實時檢查并更換噴頭。

巡檢時應留神跌落,防止溺水

做好液堿的使用,貯存管理工作,防止人體燒傷,杜絕環(huán)境污。

4.9設(shè)備潤滑油品

?脫硫循環(huán)泵(耐腐耐磨砂漿泵)32#機械油

真空泵:?N220#齒輪油

壓濾機:?抗磨液壓油L-HM32(46)工作環(huán)境-5℃~80℃

石灰攪拌機:?32#機械油

回響池攪拌機:46#機械油

5.?相關(guān)文件

6.?相關(guān)記錄

《煙