生產(chǎn)與運作管理26

生產(chǎn)運作計劃§4生產(chǎn)運作計劃§4.１運作計劃概述一、市場經(jīng)濟下，是否要生產(chǎn)計劃？計劃平衡：市場－企業(yè)資源（內(nèi)外），企業(yè)資源間平衡，高中低工作關系平衡。二、運作計劃§4.２運作能力計劃與管理一、生產(chǎn)運作能力1基本含義：設施的最大產(chǎn)出率（人員、設備和管理能力的總合）最大能力：技術上的最大能力（設備連續(xù)運轉的產(chǎn)出能力，維修保養(yǎng)除外）正常能力：經(jīng)濟上的最大能力（合理人員、合理時間安排下）能力計量單位：產(chǎn)出量；原材料處理量、投入量2能力利用率：利用率＝平均產(chǎn)出率／能力服務業(yè)能力不能儲存，能力應有緩沖3生產(chǎn)能力定量上不確定性（品種結構、設備開動率、管理等影響）二、生產(chǎn)能力計劃

1能力計劃的時間性

能力計劃的依據(jù)是市場需求（預測）

2能力的擴大策略（P117）需求

積極：能力有閑置

消極：能力有短缺

混合：利用外部力量

能力閑置

能力短卻3擴大生產(chǎn)能力的注意事項維持生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡擴大生產(chǎn)能力的頻率外部生產(chǎn)能力四、學習曲線

案例：ECL公司的生產(chǎn)能力問題CREFTSMEN電子有限公司（ECL），定位為電子通訊磁力的專業(yè)廠家，不久建立了創(chuàng)新設計技術的領導地位，顧客化設計產(chǎn)品的銷售每年以25％的速度增加。但當公司意識到其顧客之一正準備給公司一個其正常訂單10倍規(guī)模的合同，以及作為唯一供應商，ECL猶豫。此時ECL接近滿負荷能力運作，并減少訂單。廠房過于擁擠，任何增加班組將是災難性的。肉新訂單接收，必超過已有能力，其他顧客和訂單將很難。但拒絕訂單將減少ECL的可信度。由于要求ECL報告大生產(chǎn)量時有發(fā)生，能力問題越來越嚴峻。案例分析－能力的度量設計能力：當前產(chǎn)品設計、產(chǎn)品組合、運作策略、勞動力、設施和設備條件下，過程的最大可能產(chǎn)出率實際能力：過程可獲得的產(chǎn)出率有效能力：能取得的最大合理產(chǎn)出率（維修，調(diào)整）利用率＝實際能力／設計能力效率＝實際能力／有效能力能力擴展策略選擇高發(fā)展行業(yè)，缺貨成本比保持多余能力的成本大提供主要公用設施的獲取市場份額維持多余能力的成本超出缺貨成本能力利用率高，加劇競爭能力擴大選擇的方法（1984Hayes提出）能力比率法CR＝（單位產(chǎn)品缺貨成本－能力過剩成本）／能力過剩成本混合策略：－0。5＜CR＜0。5消極策略：CR＜－0。5積極策略：CR＞0。5決策樹（了解替代方案，結果概率已知，可評價收益）能力增加的時機一次增加少量，風險小，實施快，相對費用低大量增加，長期看比小的增加費用低，由于規(guī)模經(jīng)濟，年運作成本也可能低?！?.３總總體計劃一、總體計計劃目標1．特點：：既定市場環(huán)環(huán)境與生產(chǎn)產(chǎn)能力下，，確定總產(chǎn)產(chǎn)量、進度度、庫存量量2．目標－－成本最小／／利潤最大大顧客服務最最大化最小庫存投投資生產(chǎn)速率穩(wěn)穩(wěn)定人員變變動小相相悖悖設施設備充充分利用二、生產(chǎn)計計劃環(huán)境

競爭者行為

現(xiàn)有原材料

市場需求

外部能力

經(jīng)濟狀況

當前生產(chǎn)能力

現(xiàn)有勞動力

庫存量

生產(chǎn)中的活動

生產(chǎn)計劃

三、基本思思路1穩(wěn)妥應變變型：根據(jù)據(jù)市場需求求制定計劃劃，決定不不同時間段段的不同生生產(chǎn)速率。。－調(diào)節(jié)人力力水平，加加班或部分分開工，庫庫存調(diào)節(jié)，，外協(xié)主要由生產(chǎn)產(chǎn)運作人員員考慮2積極進取取型：調(diào)節(jié)節(jié)需求模式式，引導改改變需求－導入互補補產(chǎn)品；調(diào)調(diào)整價格，，刺激淡季季需求主要由市場場營銷人員員考慮四、制定策策略積極進取型型采取的方方法計入需需求量上，，穩(wěn)穩(wěn)妥應變變型的策略略

1追趕趕策略：調(diào)調(diào)節(jié)生生產(chǎn)速率OR人員（（不使用調(diào)調(diào)節(jié)庫存OR部分開開工）庫庫存投投資少，無無訂單積壓壓

2平衡衡策略：人人員和和生產(chǎn)速率率不變，使使用調(diào)調(diào)節(jié)庫存OR部分開開工產(chǎn)產(chǎn)出平衡，，人員水平平穩(wěn)定3混合策略略（平準策策略）五、制定程程序確定市場需需求制定初步候候選方案本本期末庫存存量＝上期期末庫存量量＋本期生生產(chǎn)量－本本期需求－基本相關關關系本本期期人員＝上上期末人員員＋本期初初聘用－本本期除解聘聘－其它約束束條件生生產(chǎn)能力，，設施空間間，管理方方針－成本人人員成本，，加班成本本，聘用解解聘成本庫存成本，，缺貨成本本，訂單積積壓成本初步計劃可行？其它計劃六、案例分分析生產(chǎn)計劃下表給出一一個企業(yè)的的生產(chǎn)計劃劃資料，請請制定生產(chǎn)產(chǎn)計劃，并并分析說明明方案的特點。需求量與保保險庫存量量預測表月份預預測的需求求量保保險庫庫存量定額額生生產(chǎn)產(chǎn)天數(shù)累累計生產(chǎn)產(chǎn)天數(shù)1600030002222240002500194133000210021624400025002183560003000221056900035002012571100040001213781200042002215991300044002017910120004200232021111000400019221129000350021242總計10000040900企業(yè)正常的的生產(chǎn)能力力為每天500件，，每天最大大加班能力力為100件，用加加班時間生生產(chǎn)的產(chǎn)品品，每件成成本增加10元。若若發(fā)包加工工，假設能能力沒有限限制，但每每加工一個個產(chǎn)品的費費用，比正正常生產(chǎn)的的多15元元。平均庫庫存費用為為每件每年年40元。。假定每100個工工人的生產(chǎn)產(chǎn)能力是每每天35件件，每招收收一名工人人的培訓費費用為230元。排排計劃時每每月的保險險庫存必須須保證。案例討論優(yōu)優(yōu)化方方法：圖表表法P298線線性性規(guī)劃法2案案例啟示－－滿足需要要是前提計計劃劃受生產(chǎn)能能力和需求求約束評評價標準可可以多個：：管管理上生生產(chǎn)產(chǎn)穩(wěn)定組組合優(yōu)優(yōu)化七、討論1．服務業(yè)業(yè)中的總體體計劃不能利用庫庫存緩沖波波動需求，，少調(diào)節(jié)手手段思路：保存提供服服務產(chǎn)品的的最基本生生產(chǎn)資源加班、轉包包平衡生產(chǎn)產(chǎn)能力與需需求間矛盾盾2．優(yōu)化方方法討論1）國外大大企業(yè)基本本用優(yōu)化方方法，最多多LP，網(wǎng)網(wǎng)絡計劃，，計算機模模擬2）我國少少見：基礎礎管理薄弱弱，模型理理想化3）實施，，動態(tài)調(diào)整整§4.４主主生產(chǎn)計劃劃（MasterProductionSchedule）一、制定程程序及其約約束條件MPS生產(chǎn)產(chǎn)量＝總體體計劃生產(chǎn)產(chǎn)總量總體計劃某某段時間的的生產(chǎn)總量量－有效分配在在時間段不不同時間產(chǎn)品產(chǎn)量和和生產(chǎn)時間間考慮資源源約束2程序總體計劃MPS方案案資資源約束束滿足MRP二、制定MPS的基基本模型1計算現(xiàn)現(xiàn)有庫存量量It=It-1+Pt-max(Ft,COt),預預測需求求，發(fā)貨的的顧客訂貨貨量2決定MPS的生產(chǎn)量量和生產(chǎn)時時間應保證現(xiàn)有有庫存非負負3計算待分配配庫存三、粗生產(chǎn)產(chǎn)能力的平平衡對設計資源源的大致估估計四、MPS制定中的的技巧1．MPS與總總體計劃相相接（對總總體計劃的的具體化））

2．MPS相對對穩(wěn)定化：：是是MRP的的基礎，MPS改變變可能缺貨貨

3．不不同生產(chǎn)類類型中MPS的變形形備備貨生產(chǎn)產(chǎn)：產(chǎn)產(chǎn)品種種類少，以以最終產(chǎn)品品生產(chǎn)，產(chǎn)產(chǎn)品放倉庫庫最最終產(chǎn)品品類型多：：標標準模塊組組合，組合合部件庫存存生產(chǎn)，按按訂單組裝裝單單一特殊殊產(chǎn)品：五、制定MPS注意意項1產(chǎn)品主主次分類：：主導產(chǎn)品品細水長流流（（生生產(chǎn)穩(wěn)定））

2盡盡可能減少少各季節(jié)，，周期生產(chǎn)產(chǎn)的品種（（簡化管管理工作））

3同同類同系系列，盡可可能同一時時期連續(xù)生生產(chǎn)（（提提高勞動生生產(chǎn)率）4大－－小，復雜雜－簡單，，尖端－一一般：合理理搭配，負負荷均勻勻

5不不同計劃期期同種產(chǎn)品品批量相等等或成整數(shù)數(shù)倍（（簡簡化生產(chǎn)組組織工作））連續(xù)型生產(chǎn)產(chǎn)的MPS前提：單一一的設施制制造多種產(chǎn)產(chǎn)品情況下下多種產(chǎn)品批批量生產(chǎn)計計劃經(jīng)濟生產(chǎn)批批量產(chǎn)品何時生生產(chǎn)方法：按照照使用完產(chǎn)產(chǎn)品的時間間來安排批批量生產(chǎn)ri=Ii/di，確定最小ri的生產(chǎn)；再再次計算riRi使用完時間間；Ii庫存量；di每周的需求求離散型MPS投入－產(chǎn)出出控制投入：每單單位時間的的工作任務務數(shù)量負荷：待處處理的總的的工作量產(chǎn)出：完成成的工作速速度能力：能夠夠生產(chǎn)的最最大的產(chǎn)出出速度能力投入控制投入產(chǎn)出高度控制容器系系統(tǒng)的方法法是管理好好投入的閥閥門使得產(chǎn)產(chǎn)出和負荷荷達到合適適的水平一旦達到能能力后，得得到更多產(chǎn)產(chǎn)出的唯一一辦法是加加大流出管管子的口徑徑投入太小的的后果：投入太大的的后果：在在制品存儲儲，訂單在在排隊上花花更多的時時間，完成成一個訂單單的平均處處理時間增增加，系統(tǒng)統(tǒng)業(yè)績下降降。必要時，控控制投入，，比為推動動更多地通通過系統(tǒng)所所做的無效效的努力更更好。不增加能力力試圖提高高產(chǎn)出的方方法是加快快工作的進進度，但加加速破壞一一個平穩(wěn)的的工作流。。需要加速速表明在投投入和產(chǎn)出出的關系上上存在矛盾盾。安排負荷法法安排負荷用在每個工工作中心每每項任務平平均等待時時間來確定定通過設施施的工作進進度不解決精確確的進度安安排和每項項任務的排排序問題前排計劃從現(xiàn)在日期期開始向前前排任務，，確定每項項任務大約約完成日期期后排計劃任務完成的的日期和每每個工作中中心負擔的的必要處理理時間出發(fā)發(fā)倒計時，，必要時可可超過能力力。目的計算每每個時期工工作中心所所需的能力力?！?.5物物料需求計計劃MRP一、基本原原理1．由需求求得出最終終產(chǎn)品所需需各種零部部件及原材材料的數(shù)量量和時間2．獨立需需求與相關關需求相關需求：：不同零部部件間有多多層母子關關系相關需求特特點：需要要量與需要要時間確定定；需要成成批并分時時段；百分之百保保證供應3．適用范范圍：成批批生產(chǎn)的裝裝配形企業(yè)業(yè)，特別訂貨生生產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)不穩(wěn)定成成批生產(chǎn)類類型企業(yè)。。二、、MRP構構成成生產(chǎn)產(chǎn)什什么么用到到什什么么已已有有什什么么缺什什么么何時時生生產(chǎn)產(chǎn)何時時定定購購

工程設計

產(chǎn)品物料清單

物料需要量計劃

庫存報告

庫存存取記錄

顧客訂貨

產(chǎn)品需求預測

主生產(chǎn)計劃

基本報告生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)指令采購訂單

派生報告計劃完成情況分析報告急件催辦報告近期重點需要的物料報告三、、MRP的的應應用用場場所所各種種加加工工時時間間環(huán)環(huán)境境（（用用相相同同的的生生產(chǎn)產(chǎn)設設備備生生產(chǎn)產(chǎn)成成批批大大量量的的產(chǎn)產(chǎn)品品））的的工工業(yè)業(yè)行行業(yè)業(yè)中中、、流流程程（（不不包包括括連連續(xù)續(xù)的的流流程程））面向向庫庫存存裝裝配配各各種種零零部部件件構構成成最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品面向向庫庫存存加加工工物物料料項項目目由由機機器器制制成成而而非非零零件件裝裝配配的的面向向訂訂單單裝裝配配面向向訂訂單單加加工工面向向訂訂單單制制造造四、、MRP的的計計算算方方法法1總總需需要要量量Gj(t)2計計劃劃到到貨貨量量Sj(t)3可可用用庫庫存存量量Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)-Gj(t)-Aj(t)A預預留留庫庫存存量量4凈凈需需要要量量Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)5計計劃劃訂訂貨貨量量Pj(t):按按批批需需要要量量對對凈凈需需要要量量的的調(diào)調(diào)整整6計計劃劃投投入入量量：：Rj(t’)=Pj(t-L)低層層代代碼碼：：所所有有相相同同的的零零件件都都出出現(xiàn)現(xiàn)在在每每一一個個最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品的的同同一一層層次次上上，，每每項項物物料料置置于于它它所所在在層層次次的的最最低低一一層層，，則則該該產(chǎn)產(chǎn)品品所所需需的的全全部部零零件件和和物物料料數(shù)數(shù)量量易易計計算算出出來來。。主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃：：假假設設滿滿足足隨隨機機需需求求的的物物料料必必須須在在當當月月的的第第一一周周交交貨貨四、、MRP的的更更新新方方法法（（對對計計劃劃進進行行更更正正）1重重新新生生成成：：定定期期進進行行，，穩(wěn)穩(wěn)定定的的生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)境境2凈凈變變更更：：對對有有變變化化的的項項目目作作重重新新計計算算例：：§4.6制制造造資資源源計計劃劃MRPII一、、MRP的的發(fā)發(fā)展展1．．閉閉環(huán)環(huán)MRP2．．MRPII：：MRP擴擴展展到到銷銷售售與與財財務務管管理理二、、MRPII系系統(tǒng)統(tǒng)及及其其典典型型結結構構IBM開開發(fā)發(fā)的的COPICS（（Communicationorientedproductioninformationandcontrolsystem））中心心位位置置的的功功能能子子系系統(tǒng)統(tǒng)是是：：生生產(chǎn)產(chǎn)預預測測、、主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃、、庫庫存存系系統(tǒng)統(tǒng)（（MRP））、、生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計計劃劃等等，，企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃活活動動的的主主體體四、、MRPII的的實實施施1．．實實施施前前提提：：計計算算機機支支持持；；及及時時準準確確數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)錄錄入入；；管管理理人人員員支支持持；；一般般員員工工理理解解與與有有關關知知識識的的培培訓訓三分分技技術術、、七七分分管管理理、、十十二二分分數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)2．．實實施施環(huán)環(huán)境境：：系系統(tǒng)統(tǒng)觀觀、、經(jīng)經(jīng)營營一一體體化化、、信信息息共共享享、、信信息息技技術術使使用用通通用用主要要適適用用：：產(chǎn)產(chǎn)品品的的BOM層層次次較較多多；；一一定定的的批批量量規(guī)規(guī)模模；；需求求量量、、生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝、、生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力及及供供應應商商較較穩(wěn)穩(wěn)定定可可靠靠；；多品品種種、、中中小小批批量量的的生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織方方式式五、、MRPII在在中中國國的的應應用用1984，，沈沈陽陽機機床床廠廠，，1995年年，，國國內(nèi)內(nèi)購購買買MRPII100多多套套。。六、、MRPII發(fā)發(fā)展展推動動式式生生產(chǎn)產(chǎn)1．．融融合合TQM、、JIT、、同同步步生生產(chǎn)產(chǎn)等等管管理理哲哲理理和和方方法法2．．配配送送資資源源系系統(tǒng)統(tǒng)、、供供應應鏈鏈，，都都與與MRPII集集成成3．．改改善善MRPII系系統(tǒng)統(tǒng)功功能能和和界界面面4．．同同其其它它管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)和和生生產(chǎn)產(chǎn)技技術術接接口口。。CIMS中中MRPII與與CAQ是是二二個個子子系系統(tǒng)統(tǒng)5．．辦辦公公自自動動化化、、數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)采采集集和和電電子子通通訊訊結結合合，，向向ERP發(fā)發(fā)展展。?！?.7作作業(yè)業(yè)計計劃劃一、、基基本本概概念念1．．含含義義：：工工件件的的加加工工順順序序、、機機器器加加工工每每個個工工件件的的開開始始時時間間和和完完成成時時間間2．．分分類類：：勞勞動動力力作作業(yè)業(yè)排排序序－－確確定定人人員員何何時時工工作作生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)排排序序－－將將不不同同工工件件安安排排到到不不同同設設備備上上。。制造造業(yè)業(yè)：：生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)主主要要，，要要加加工工的的工工件件是是注注意意焦焦點點服務務業(yè)業(yè)：：勞勞動動力力主主要要，，服服務務的的及及時時性性。。靜態(tài)態(tài)、、動動態(tài)態(tài)排排序序二、、制制造造業(yè)業(yè)中中的的生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)排排序序1．．甘甘特特圖圖（（P359））2．．評評價價標標準準工件件流流程程時時間間、、全全部部加加工工時時間間、、延延遲遲等等§4.8生生產(chǎn)產(chǎn)控控制制概概述述一、、生生產(chǎn)產(chǎn)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)的的特特點點1．．控控制制的的整整體體性性輸入入－－轉轉換換－－輸輸出出聯(lián)聯(lián)系系著著計計劃劃、、組組織織、、和和控控制制三三個個職職能能，，三者者之之間間的的整整體體配配合合協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)是是必必需需的的。。進度度、、質(zhì)質(zhì)量量、、庫庫存存、、成成本本四四種種控控制制之之間間的的關關系系二、、生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度控控制制1．．投投入入進進度度控控制制2．．過過程程進進度度控控制制3．．出出產(chǎn)產(chǎn)進進度度控控制制三、、影影響響生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度的的原原因因1．．企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部因因素素2．．設設備備故故障障3．．停停工工待待料料4．．質(zhì)質(zhì)量量問問題題5．．員員工工缺缺勤勤四、、控控制制進進度度計計劃劃的的措措施施1．．以以庫庫存存應應萬萬變變2．．搶搶修修設設備備3．．加加班班4．．培培養(yǎng)養(yǎng)多多能能員員工工4.9項項目目管管理理項目目管管理理的的基基本本特特點點項目目計計劃劃項目目控控制制與與管管理理組組織織網(wǎng)絡絡時時間間計計算算網(wǎng)絡絡計計劃劃的的調(diào)調(diào)整整與與優(yōu)優(yōu)化化項目目管管理理的的基基本本特特點點項目目一次次性性的的工工作作。。一一定定時時間間，，專專門門人人員員。。6特特點點：：單單一一，，多多方方，，預預算算，，時時限限，，協(xié)協(xié)作作，，新新。。項目目管管理理二戰(zhàn)戰(zhàn)后后發(fā)發(fā)展展起起來來的的，，登月月計計劃劃，也也非非萬萬能能管管理理。。5特特點點：：是是一一項項復雜雜的工工作作具有有創(chuàng)造造性性項目目有有其其壽壽命命周周期期（（概概、、計計、、執(zhí)執(zhí)、、完完））需要要集權權領領導導和建建立立專專門門的的項項目目組組織織項目目負負責責人人在在其其中中起起著著非非常常重重要要的的作作用用在企企業(yè)業(yè)中中新品品開開發(fā)發(fā)，，軟軟件件系系統(tǒng)統(tǒng)開開發(fā)發(fā)，，設設備備大大修修，，單單件件生生產(chǎn)產(chǎn)項目計劃制定前工作項目分解成活活動；定活動動先后；估活活動指標。WBS方法(WorkBreakdownStructure)“工作分解解結構”項目進度計劃劃方法—關鍵日期表表(最簡單)；甘特圖；；關鍵路線法(CPM);計劃評審技技術(PERT,統(tǒng)籌法法)圖示評審技術術(GERT)；風險評評審技術(VERT)選方法項目規(guī)模；復復雜度；緊急急性；資料；；關鍵路線，，技術項目成本估算算—因素估算法法：傳統(tǒng)，有有可類比資料料。WBS上的全全面詳細估算算。三個前