金剛砂施工方案

PAGEPAGE3金剛砂地坪施工方案一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料2、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》 JC/T906—20023、《建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ00-SG-003-2003)4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 ZJQ00-SG-002-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-20026、《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50209-2010二、工程概況固化劑施工。三、施工組織與部署施工人員組織施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程、工程量和工期要求配置專(zhuān)業(yè)人員設(shè)備機(jī)具激光整平機(jī)一臺(tái)、駕駛抹光機(jī)一臺(tái)、振動(dòng)尺一臺(tái)、手扶磨光機(jī)五臺(tái)、不銹鋼靠尺若干、銑刨機(jī)、奔馬車(chē)兩輛、研磨機(jī)、木抹,、鐵抹、水桶、噴壺、手推。材料準(zhǔn)備107膠、金剛砂、固化劑、磨片等材料?，F(xiàn)場(chǎng)前期輔助準(zhǔn)備工作備齊全到位。四、施工工藝工藝流程基層清理→刷膠灰拉毛→砼澆筑、激光整平機(jī)振動(dòng)刮平→抹光機(jī)帶盤(pán)柔壓抹平→第一遍撒料→抹光機(jī)帶磨盤(pán)柔壓抹平→第二遍撒料→抹光機(jī)帶磨盤(pán)柔壓抹平→邊角壓光→駕駛型磨光機(jī)整體拋光→切割伸縮縫→噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)?；鶎忧謇硪鬅o(wú)余渣、浮塵。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高和坡度在墻上或柱上彈設(shè)標(biāo)高控制墨線。將按一定比例的膠灰均勻?yàn)⒃诘孛嫔?，并用竹掃把掃均勻，以提高界面粘接力。澆筑前將?zhǔn)備好的鋼筋網(wǎng)片按規(guī)范擺放，將搭接處用扎絲綁扎結(jié)實(shí)，并放好墊塊。砼澆筑刮平過(guò)規(guī)定要求，在滿足施工條件容許的情況下，坍落度盡可能配低。如遇大雨引起砂石含水率變化，必須隨時(shí)調(diào)整用水量，保持坍落度不變。砼須連續(xù)澆筑，隨澆隨用激光整平機(jī)進(jìn)行振動(dòng)整平，激光整平機(jī)不能施工的地方用振動(dòng)整平尺人工配合，保證砼均勻密實(shí)，表面平整。邊角部位人工用木抹子搓平。保證邊角振實(shí)，不漏振。柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊美觀。撒料前基層砼處理工作撒料前要求基層砼振搗密實(shí)、平整、砼面層無(wú)浮水。直尺刮平3m1mm屬合格，否則需用鋁合金直尺刮平。用勁，兩手用勁均勻，隨后拖動(dòng)直尺前后刮行。刮平過(guò)程中，直尺分別縱橫向刮行。以一個(gè)方向另一邊刮平時(shí)，直尺伸入前次刮過(guò)范圍距離≥500mm。當(dāng)局部地坪高低差較大時(shí)，用較短直尺前后反復(fù)搓刮。整個(gè)刮平過(guò)程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個(gè)水平面位置刮行。整平提漿當(dāng)砼面平整后，可開(kāi)動(dòng)整平機(jī)整平面層。整平機(jī)整平運(yùn)行時(shí)，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運(yùn)行整平。整平機(jī)整平過(guò)程中，要連續(xù)不斷勻速運(yùn)行，不得在某處停下來(lái)以免過(guò)度振搗造成分層?？拷吔请y以用整平機(jī)整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。再次直尺刮平整平機(jī)初步整平后，再次用直尺檢查砼面平整度，不合格處用砂漿找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運(yùn)行時(shí)，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動(dòng)，右手控制刮尺扇形運(yùn)動(dòng)。低凹處主要是用水灰比1:2水泥砂漿填墊。再次整平提漿此次整平主要是使砼表面提漿濕潤(rùn)，為撒料創(chuàng)造條件。整平機(jī)整平時(shí)也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運(yùn)行。第一遍撒料初次撒料土配合比等因素而變化，撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離，判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是用手指按壓砼時(shí)其表面浮漿濕軟，但砼已初凝，感覺(jué)不到有松散游離的石子存在，也就是說(shuō)手指按壓砼時(shí)，有壓痕但不能很深。墻、柱、門(mén)和模板等邊線處失水較快，先撒料，并在撒料后用木抹子和壓抹子搓平壓實(shí)。撒料時(shí)，工具離開(kāi)地面位置要盡量低，材料攤開(kāi)面積要大，攤開(kāi)厚度要均勻一致，第2/3，骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致分離。只有確認(rèn)可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒，不能錯(cuò)撒、漏撒，以免1.2.1.2.3.最后一次撒料并用整平機(jī)整平一次后，安排收光機(jī)收收光機(jī)操作人員所穿鞋為平底鞋并戴鞋套，其他人員此時(shí)不能隨便進(jìn)入施工地塊。收光機(jī)收光時(shí)應(yīng)按照一定路徑勻速不斷運(yùn)行，收光機(jī)刀片傾斜角度及其運(yùn)轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應(yīng)，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。4. 指有點(diǎn)濕時(shí)，停止用收光機(jī)收光。4.9鏝刀手工收光所有收光人員都要穿平底鞋并套鞋套。2米，并保證手能較大用力到鏝刀上。5-10cm。整平提漿初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開(kāi)動(dòng)整平機(jī)整平提漿。整平機(jī)的運(yùn)行過(guò)程與前述方法基本一致。不能完全依靠整平機(jī)，根據(jù)不同情形可以用壓抹子、木抹子進(jìn)行抹壓提漿。初次撒料后可用鋁合金刮尺刮平施工面。中途撒料及整平提漿中途撒料及整平提漿的過(guò)程方法與初次撒料基本相同。中途撒料的次數(shù)一般控制在2次，越是往后，撒料量應(yīng)逐漸遞減。氣溫高時(shí)砼凝結(jié)固化速度快，可考慮撒料→整平提漿→撒料→連續(xù)進(jìn)行。置與安排，并控制好施工的進(jìn)度和質(zhì)量。最后一次撒料及整平說(shuō)砼此時(shí)接近終凝但還不到終凝。撒料后稍等一會(huì)等材料吸水后才整平，整平過(guò)程與前述方法基本一樣。撒料時(shí)一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米內(nèi)清潔衛(wèi)生， 這是其它雜物不能混入施地塊。稍濕軟，整平機(jī)能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人須多巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時(shí)安排人員處置。收光機(jī)收光收光路徑應(yīng)為縱橫交叉進(jìn)行，如局部地塊干硬較快時(shí)，此地方先安排施工。發(fā)現(xiàn)有灰塵等污染物進(jìn)入緊光地塊時(shí)，要隨時(shí)用干凈掃帚掃除。理后立即補(bǔ)上。鏝刀收光次數(shù)要多變但不能過(guò)度收光，直到地坪表面明顯光亮、完全干硬是可停止。4.10地坪養(yǎng)護(hù)耐磨地面施工5-6小時(shí)后覆蓋塑料薄膜對(duì)地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)。所有操作過(guò)程保持在 24小時(shí)內(nèi)完成。施工完成2～3線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/3。五、質(zhì)量保證措施耐磨層的厚度主要通過(guò)材料用量保證。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能下，耐磨層的平均厚度為2—4mm。

4-6Kg/m的情況金剛砂耐磨材料具有抗壓、抗折強(qiáng)度高，耐磨性能優(yōu)良，顏色持久不變等性能。專(zhuān)用抹光刀、搓平刀等工具，保證邊角、結(jié)合及最后收光表面的光潔度符合要求。耐磨面層施工班施工經(jīng)驗(yàn)豐富，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)責(zé)面層施工技術(shù)監(jiān)管，隨時(shí)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)解決，保證施工質(zhì)量， 。對(duì)已完成施工的地坪，在凝固階段及養(yǎng)護(hù)階段，要做好保護(hù)工作，不要將水泥、混凝土、機(jī)油、樹(shù)脂等物品直接與地坪接觸，以免弄污地坪。不要將鋼管或鋼釘撞擊或刻劃地坪，以免損壞地面。耐磨地坪完工24小時(shí)后可行人通行，必須養(yǎng)護(hù) 28天才能正常使用，特別注意不能在養(yǎng)護(hù)早期通行重載車(chē)輛。六、安全文明施工安全管理1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩2、用電必須專(zhuān)人專(zhuān)管，任何人不得隨意接拉電線。3、嚴(yán)防有傳染性疾病的人進(jìn)入工地。文明施工管理1、原材料