系梁施工總結(jié)

系梁“首件工程”施工總結(jié)一、工程概況光華1#大橋右幅1號墩系梁，樁號K194+040,施工時間為10月26日至10月31日，澆注時間為10月31日，上午9點至10點，混凝土12m3,020鋼筋476.4kg,012鋼筋134.8kg,屮10鋼筋210kg。二、 施工組織實施情況我公司承接該工程施工任務(wù)后，先組織技術(shù)人員察看施工現(xiàn)場，審閱圖紙，編制施工組織方案、施工安全方案，做好現(xiàn)場“三通一平”工作：施工前組織各技術(shù)人員進行圖紙會審，對施工使用的原材料進行材料試驗，合格后方可進場使用。對施工操作及每一工序，我公司嚴格執(zhí)行有關(guān)的質(zhì)量規(guī)范要求，對工程質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，特別是隱蔽工程驗收項目。經(jīng)自檢、抽檢驗收合格后，方進行下一工序施工，從而保證了工程質(zhì)量。三、 主要原材料試驗和試塊試驗強度記錄情況1、 水泥、鋼材、砂石試驗全部合格。2、 砼設(shè)計強度等級為：C30，試件3組。四、 施工準備1、 水、電及現(xiàn)場布置施工用水：自接一平垣村供水管道或水罐車送水、工地修筑蓄水池以保證施工用水。施工用電：在本橋預(yù)制場架設(shè)500KVA變壓器,電力能源已由電力局審批立案，輸送線路連接至大橋預(yù)制場線（已落實）。另自備150KW和90KW發(fā)電機各一臺作為備用電源。現(xiàn)場布置：施工便道能保證晴雨通車，以方便施工機械材料、混凝土等的運輸。施工場地四周已做好排水工作。2、 物資供應(yīng)砂、石：經(jīng)多次實地考察驗證、取樣實驗，選取洪洞砂、土家坡石料廠石灰?guī)r碎石生產(chǎn)商為供貨商，該場砂、石料，其級配良好，壓碎指標和含泥量均達到規(guī)范要求。水泥：選擇山西中條山新型建材有限公司水泥鋼材：選擇海鑫鋼鐵集團有限公司和長治鋼鐵集團有限公司的鋼材以上進場材料均已經(jīng)過自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格，并同意使用。3、技術(shù)準備施工測量采用拓普康GTS311全站儀。導(dǎo)線點、水準點已經(jīng)復(fù)核、加密，各構(gòu)造物的平面位置和高程已經(jīng)放樣，并經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)測。4、 試驗工作所有施工材料的試驗工作已全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的抽檢。施工的砼及砂漿配合比設(shè)計已完成。五、 此項工程的施工安排具體安排一個作業(yè)隊負責(zé)施工，其工作內(nèi)容如下：負責(zé)本橋系梁基坑開挖處理、模板安裝及混凝土的澆筑，系梁鋼筋制作安裝，整個作業(yè)隊施工高峰期人數(shù)20人。六、 施工技術(shù)方案、方法及措施1、開挖前需具備的條件（1） 根據(jù)合同要求已完成樁基灌注并經(jīng)監(jiān)理工程師對樁基混凝土強度試壓、聲測驗收合格。（2） 對系梁進行測量放樣，經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測合格，方可進行基坑開挖。2、清理場地、基坑開挖施工前，先對施工場地進行清理、平整工作，以保證施工機械、人員進出方便。鋼筋、模板堆放場地有防水，防潮措施?；娱_挖根據(jù)測量放樣軸線、標高及土質(zhì)情況考慮坑底0.7m工作面來計算放坡開挖口，撒線開挖。開挖坡頂邊緣2.0m范圍內(nèi)不準堆土，基坑底部四周設(shè)0.3*0.5m（深）集水槽，在基坑一角設(shè)0.6*0.6*1.0m集水井，開挖時保持基底干燥不積水。開挖深度宜低于接樁標高0.1m，澆筑0.1m厚C30砼作為承臺及樁底底模及支撐墩柱模用，便于立模及腳手架搭設(shè)。3、鑿除樁頭砼先將挖孔樁樁頭挖出，對樁頭松散砼進行鑿除，以保證鑿樁頭后的樁頂標高符合設(shè)計要求，清除表面的泥土，用清水沖洗干凈，鑿樁頭時防止碰撞檢測管，不得將雜物掉進檢測管內(nèi)，然后進行測量放樣復(fù)核，待成樁檢查符合要求后再進行綁扎墩柱、系梁鋼筋。4、腳手架搭設(shè)為便于鋼筋綁扎模板加固及灌注砼，施工時必須搭設(shè)腳手架。腳手架采用腕扣式，橫向間距1.0m，縱向0.8m，層高0.9m。搭設(shè)作業(yè)時，對樁基范圍內(nèi)場地進行平整夯實，鋼管從底層往高層搭，鋼管底部帶底托，底托置于枕木上。腳手架設(shè)欄桿防護，以確保搭設(shè)作業(yè)人員安全。防護欄桿設(shè)兩道：第一道在離作業(yè)面30cm處，第二道在離作業(yè)面120cm處。立桿間的縱向、橫向、水平方向必須有剪刀撐。在超過2m以上的作業(yè)面搭設(shè)腳手架時，必須佩帶安全帶，且將安全繩掛在上方牢固的地方。5、系梁基底的處理本橋系梁的處理情況為：在基底整平后澆筑10cm水泥砼（C30）墊層，使其符合基底的設(shè)計標高，即可進行鋼筋安裝、立模、澆筑混凝土；6、鋼筋制作及安裝（1） 系梁鋼筋在加工場分類制作，每根鋼筋的長度以圖紙設(shè)計為準，主筋在制作之前必須調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋彎曲面不大于長度的1%，并不得有局部的彎曲現(xiàn)象。鋼筋在下料時要盡量計算好，能用整根鋼筋，制作時要嚴格按照圖紙設(shè)計的長度及彎曲的角度制作。在主筋焊接時，接頭按照設(shè)計要求采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d（d鋼筋直徑），焊縫不得有裂紋、未溶合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷，焊縫外形要均勻、平整。（2） 鋼筋安裝前，按前述做好系梁底的處理，破除樁頭，調(diào)整樁頂鋼筋，焊接好墩柱鋼筋或做好喇叭口。主筋根據(jù)所放的控制線安裝，綁扎時要橫平豎直、間距均勻。所有的交叉點，均應(yīng)綁扎，以避免在澆砼時鋼筋移位，但在兩個方向的鋼筋中距均小于300mm時，則可隔一個交叉點綁扎一個，在綁扎時考慮要保證鋼筋保護層的厚度，根據(jù)要求我們將用預(yù)制砼墊塊，其形狀大小根據(jù)圖紙設(shè)計的保護層厚度確定，其預(yù)制墊塊砼配合比將與構(gòu)造物配合比相同。墊塊中預(yù)埋1mm粗的軟鐵絲，以便于鋼筋綁扎，保證其穩(wěn)固性。3）鋼筋的制作嚴格按技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計圖紙要求進行，墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準確牢固。系梁鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值仏受力鋼筋間距（mm）±20尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面32箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋距（mm）±10尺量：每構(gòu)件抽查5?10個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、咼或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%2保護層厚度（mm）±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處37、模板安裝（1）根據(jù)要求鋼筋綁扎完成，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才能進行立模。（2）模板采用定型模板組合而成，其中兩塊為半圓形，尺寸與設(shè)計等同。加固采用巾50mm的鋼架管。立模時根據(jù)所放的模板控制線立模，模板的組合采用U型卡連接（以保證其整體牢固性），根據(jù)構(gòu)造物的尺寸組合好模板，用鋼管橫向排距50cm一道均勻布設(shè)，堅向間距60cm一道用蝶型卡和勾頭螺栓與模板拉牢，再配合鋼帶縱橫對拉，以保證其平整度及鋼度。（3）模板穩(wěn)固用1.5m長的鋼管于模板外2m處用大錘釘入土中，深約1m以上（根據(jù)地質(zhì)確定）間距75cm遠一根，考慮受力等因素，在打樁時應(yīng)形成一條直線，保證其受力均勻。并在鋼管上加設(shè)兩排蝶卡的一道橫桿，再用長短適中的鋼管，來支撐及校正模板，支撐桿每60cm設(shè)立一根，同時用方木配合支撐，以保證澆砼時模板穩(wěn)固性。8、砼的拌制和運輸本工程的砼在砼拌和站集中拌制?；炷涟柚魄?，各種衡器都經(jīng)過標定保持準確，拌和砼嚴格按照施工配合比施工。放入拌和機內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。本工程砼采用一臺750型強制式攪拌機攪拌（一臺750型強制式攪拌機備用），最短攪拌時間規(guī)范要求為不小于1.5min,此外輕拌和時還需注意以下幾點：1） 外加劑使用前先用電子稱按每盤用量稱好裝入塑料袋，以保證摻配的準確性。2） 攪拌機裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不應(yīng)大于攪拌機標定容量；3） 由于摻入粉狀減水劑，攪拌時間應(yīng)適當延長；4） 攪拌時間為從攪拌加水算起；5） 混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性?；炷恋倪\輸本工程采用兩臺輕攪拌運輸車（8m3）通過施工便道運輸，從拌和站到施工地點運距約為800m。規(guī)范要求在20-30時，有攪拌制備的運輸工具最長運輸時間不超過60min（從加水攪拌至入模時間），完全能滿足規(guī)定要求。9、混凝土澆筑（1） 在模板架設(shè)加固完成，經(jīng)自檢符合施工技術(shù)規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，再進行承臺混凝土澆筑。（2） 混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐車運送。（3） 澆筑時考慮到系梁面積大混凝土方量多，在罐車能到位的地方，可搭設(shè)一個2米高的操作平臺，上面用5cm厚的木板平鋪，安設(shè)2個漏斗下掛2節(jié)串筒，以保證混凝土分層均勻的澆筑，每層澆筑的厚度在30cm左右；罐車不能到位的地方，將采用吊車吊送混凝土。（4）混凝土振搗，采用50型插入式振搗器，配備兩名專業(yè)操作人員操作。振搗時要求快插慢拔，以免產(chǎn)空洞現(xiàn)象。為了上、下層次砼的良好結(jié)合，在振到應(yīng)插入至下層輕內(nèi)50-100mm左右。振動時應(yīng)盡量避免與鋼筋及模板相接觸，以免產(chǎn)生鋼筋位移及模板變形。砼振搗密實的標志是：砼停止下沉、不冒氣泡、汽漿、表面平坦。在砼澆筑至設(shè)計高度時，用刮尺整平，先用木鏝刀修整，當潤混薄膜消失以及相當凝固，且無浮漿于表面時，在用鋼鏝刀加壓鏝平，以形成密實、平整、均勻且無鏝刀摸痕的表面，砼平面的平等度應(yīng)保持在10mm之內(nèi)。10、養(yǎng)生及拆模在砼澆筑完成，表面收漿后，立即派專人對砼養(yǎng)生。養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，在養(yǎng)生期間內(nèi)要保持砼表面濕潤，要在砼強度達到2.5mpa以后拆模，拆模一定要注意不要損壞砼表面及棱角，影響外部美觀。七、質(zhì)量自評情況1#墩系梁右幅共檢13項，其中合格13項，合格率100%，優(yōu)良率為100%。（自評）八、 施工體會本工程在整個施工過程中，制定精品目標，編制施工方案，做好技術(shù)交底，加強施工技術(shù)管理工作，實行質(zhì)量安全目標責(zé)任制，做到有計劃地進行施工，合理安排人力、物力，同時密切與監(jiān)理等部門聯(lián)系，聽取合理意見，使施工中出現(xiàn)的問題能及時處理，有效地控制了質(zhì)量安全隱患。使安全質(zhì)量得到了保證，同時通過首件工程的開展，明確了質(zhì)量標準，穩(wěn)定了工藝流程，統(tǒng)一了外觀要求，為后續(xù)同類工程的施工奠定了堅實的基礎(chǔ)，為實現(xiàn)質(zhì)量一流的目標提供了保障，使施工水平再上新的臺階。九、 施工工期保證措施（一） 、建立高效運轉(zhuǎn)的指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，合理組織施工生產(chǎn)。施工負責(zé)人要靠前指揮，切實掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（二） 、加大人員、設(shè)備的投入，選派有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員和施工隊伍。（三） 、對機械設(shè)備加強維修，保證各施工機械的正常工作，提高機械設(shè)備的施工能力。（四） 、大力推廣科學(xué)的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎懲制度，充分調(diào)動施工人員和積極性。十、質(zhì)量保證措施及其組織機構(gòu)1、質(zhì)量方針和目標：（1）質(zhì)量方針：科學(xué)管理、規(guī)范施工、精益求精、樹立品牌。（2）質(zhì)量目標：工程合格率100%，合同履行率100%。（3）質(zhì)量承諾臨午線工程施工質(zhì)量滿足業(yè)主提出的質(zhì)量要求。質(zhì)量方針是質(zhì)量工作遵守的原則和指針，質(zhì)量目標要求項目部全體職工要達到預(yù)期效果，本標段項目部管理人員愿同全體職工一起通過努力，實現(xiàn)質(zhì)量方針、目標。2、質(zhì)量檢查組織機構(gòu)為了切實履行質(zhì)量監(jiān)督檢查職能，保證工程質(zhì)量和各項創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部擬成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，其職責(zé)是：制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并組織實施，指導(dǎo)監(jiān)督檢查和處理創(chuàng)優(yōu)過程中存在的問題，定期召開創(chuàng)優(yōu)工作會議，組織檢查評比，總結(jié)交流創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，決定獎懲事項，領(lǐng)導(dǎo)小組按創(chuàng)優(yōu)方針、目標分解的項目職責(zé)范圍，各盡其職，各負其責(zé)，保證各項指標的如期兌現(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)小組下屬的辦公室設(shè)在工程質(zhì)檢部，其主要職責(zé)是：負責(zé)日常工作，及時報告創(chuàng)優(yōu)信息，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供參考，抓好各方面的信息反饋工作，定期發(fā)出簡報、通報、傳達領(lǐng)導(dǎo)決策，并經(jīng)常檢查下屬單位的執(zhí)行情況。質(zhì)檢組長：馮建通副組長：曹學(xué)衛(wèi)組員：王彥光j=F>豐拒雷慧芳王皓武春云姚志華蘇晉東張星勝劉明十一、安全生產(chǎn)保證措施及其組織機構(gòu)1、以“安全第一，預(yù)防為主”為宗旨，項目經(jīng)理部把安全生產(chǎn)工作當作第一位來抓，建立和健全安全管理制度，強化安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》，認真落實安全檢查、安全獎懲制度，當安全與工程進度有矛盾時，必須堅持“安全第一”的方針。2、在施工中認真實施標準化作業(yè)，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮和違章操作，落實施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施的投入，并確保其安全與良好，使安全建立在科學(xué)管理、技術(shù)先進、設(shè)施可靠的基礎(chǔ)之上。3、安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)在班組，確保安全生產(chǎn)，必須強化工班建設(shè)和管理，關(guān)鍵要選好班組長、安全員，這是整個班組安全生產(chǎn)的主要保障；培養(yǎng)和提高作業(yè)人員的素質(zhì)，使全體作業(yè)人員具備較強的自我保護意識和能力。4、項目部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目副經(jīng)理擔(dān)任組長。各施工隊隊長擔(dān)任副組長，各施工班組的班組長為安全員，使安全工作從上到下處處有人抓、有人管。5、在施工期內(nèi)，各施工段的交通路口、叉道設(shè)置明顯的標志路牌，指導(dǎo)行車，使行駛車輛安全通過施工區(qū)。6、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)：安全組長：張建光副組長：劉明組員：工程部曹學(xué)衛(wèi)質(zhì)檢部j=F>豐拒雷慧芳試驗室王彥光施工隊王皓機材部張星勝7、具體安全文明施工措施1、應(yīng)在施工現(xiàn)場周圍配備，架立必要的標志牌，以為其雇員和公眾提供安全和方便。2、標志牌應(yīng)包括：a、 各行車路口投有警告與危險標志；b、 安全與控制標志；c、 指路標志與標準的公路標志；3、 所有的標志尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點，均應(yīng)統(tǒng)一經(jīng)旁站監(jiān)理工程師認可。4、 樁基開挖后的坑、孔必須架設(shè)護欄或蓋，并樹立明顯標志，防止人、畜落入。5、施工人員必須戴安全帽。6、坑內(nèi)滲水量過大時要采取有效的技術(shù)安全措施，堵漏、排水、防塌，確保安全，否則不得繼續(xù)施工。7、要勞逸結(jié)合，不得疲勞過度，有心臟病、高血壓等不適宜坑洞、高空作業(yè)的人員不得參于相關(guān)作業(yè)。8、安全監(jiān)督員。專職安全員有安全否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、嚴重安全隱患，有權(quán)停止作業(yè)，責(zé)令施工單位立即采取有效措施加以糾正，消除隱患。9、各作業(yè)班配一名兼職安全員，各施工隊配一名安全監(jiān)督員，工區(qū)