化學(xué)精處理及加藥系統(tǒng)簡介課件

目錄一、系統(tǒng)概述二、前置過濾器和混床的作用三、精處理旁路連鎖四、高速混床操作步驟五、高速混床樹脂輸送六、再生注意事項七、前置過濾器反洗八、化學(xué)加藥系統(tǒng)介紹目錄1一、系統(tǒng)概述

1、我廠2×1000MW機(jī)組的凝結(jié)水精處理采用中壓高速混床處理系統(tǒng)，高速混床按H+/OH-運(yùn)行條件設(shè)計，留有NH+4/OH-運(yùn)行的條件。強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂對陽離子選擇順序：Fe3+＞Al3+＞Ca2+＞Mg2+＞K+＞NH4+＞Na+＞H+＞Li+強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂對陰離子的選擇順序：PO43ˉ＞SO42ˉ＞NO4ˉ＞Clˉ＞OHˉ＞Fˉ＞HCO3ˉ＞HSiO3ˉ2、每臺機(jī)組配置2臺前置過濾器（250%凝結(jié)水量的折疊式過濾器）和4臺高速混床（333.3%凝結(jié)水量的高速混床系統(tǒng)），每臺機(jī)組一套體外再生和輔助系統(tǒng)、相應(yīng)的控制系統(tǒng)及監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)等組成。3、每臺機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)共用5份樹脂，對每臺機(jī)組進(jìn)行全容量凝結(jié)水處理。1一、系統(tǒng)概述124、正常情況下每臺機(jī)組凝結(jié)水精處理高速混床三臺運(yùn)行、一臺備用，凝結(jié)水100%處理。5、每臺機(jī)組設(shè)1臺出力為單臺高速混床正常出力50～70的再循環(huán)泵。該系統(tǒng)串接于凝結(jié)水泵出口，布置于汽機(jī)房零米層，與機(jī)組實行單元制配套。再生單元布置于汽機(jī)房零米層。6、每臺機(jī)組各設(shè)置一套體外再生裝置，滿足混床運(yùn)行失效后的樹脂分離、清洗、再生的全部要求。7、體外再生部分設(shè)置了樹脂分離塔、陰再生塔、陽再生塔兼樹脂貯存塔和酸堿、熱水、壓縮空氣等單元。8、再生過程產(chǎn)生的所有廢水經(jīng)過廢水樹脂捕捉器流至機(jī)組排水槽。9、樹脂分離罐（SPT）采用“高塔分離”技術(shù)設(shè)計，應(yīng)用物理分離原理，使陰陽樹脂徹底分離達(dá)到陰中陽樹脂的體積比≤0.07％和陽中陰樹脂的體積比≤0.1％的保證值。4、正常情況下每臺機(jī)組凝結(jié)水精處理高速混床三臺運(yùn)行、一臺備用3工藝概述：前置過濾起運(yùn)行過程如下所示：前置過濾器投運(yùn)前準(zhǔn)備失效過濾器解列失效過濾器反洗過濾器投運(yùn)混床投運(yùn)前準(zhǔn)備凝結(jié)水精處理混床運(yùn)行過程及樹脂輸送：混床投運(yùn)失效混床解列失效混床樹脂送到分離塔陽塔備用樹脂送到混床體外再生系統(tǒng)運(yùn)行過程如下所示：分離前樹脂擦洗樹脂分離及陰、陽樹脂輸送陰塔陰樹脂再生陽塔陽樹脂再生樹脂空氣混合工藝概述：前置過濾器投運(yùn)前準(zhǔn)備失效過濾器解列失效過濾器反洗過4二、前置過濾器和混床的作用1、機(jī)組在啟動初期對系統(tǒng)的水質(zhì)要求很高，在做好系統(tǒng)水沖洗的前提下為了盡快提高啟動初期凝結(jié)水的質(zhì)量，采用前置過濾器迅速降低系統(tǒng)水的鐵和懸浮物含量，對改善凝結(jié)水水質(zhì)是非常有效的。前置過濾器運(yùn)行壓降過高，表明截留了大量鐵和懸浮物等雜物，前置過濾器需退出運(yùn)行，經(jīng)反沖洗后再投入運(yùn)行。2、每臺機(jī)組前置過濾器單元由兩臺前置過濾器組成，每臺前置過濾器運(yùn)行流量為凝結(jié)水流量的50%。前置過濾器進(jìn)出口母管設(shè)一個50%-100%凝結(jié)水流量的旁路門。3、混床對凝結(jié)水進(jìn)行深化處理，徹底除去凝結(jié)水中的各種鹽份、硅、金屬氧化物等雜質(zhì)，以保證整個熱力系統(tǒng)的水汽品質(zhì)和機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。4、每臺機(jī)組混床單元由四臺高速混床組成，每臺混床處理能力在正常出力時為745m3/h，最大800m3/h。每個混床單元設(shè)置了再循環(huán)系統(tǒng)?；齑策M(jìn)出口母管設(shè)一個0-33-66-100%流量的氣動旁路門,在旁路閥處還并列了一個手動檢修旁路組成全套旁路系統(tǒng)。

二、前置過濾器和混床的作用5三、精處理旁路連鎖1、開啟高速混床旁路的條件有：a、機(jī)組高速混床母管流量大于2333t/h時開啟旁路b、各機(jī)組高速混床母管壓力大于4.5Mpa時開啟旁路c、各機(jī)組高速混床母管溫度大于55℃時開啟旁路d、高速混床母管壓差大于0.35Mpa時開啟旁路e、單個高速混床壓差大于0.22Mpa時開啟旁路f、單個高速混床流量大于900t/h2三、精處理旁路連鎖262、開啟前置過濾器旁路條件有：a、前置過濾器入口流量大于1200t/h時開啟旁路b、前置過濾器進(jìn)出口壓差大于100Kpa時開啟旁路c、前置過濾器旁路壓差大于120Kpa時開啟旁路d、前置過濾器母管溫度大于55℃時開啟旁路e、前置過濾器母管壓力大于4.5Mpa時開啟旁路

22、開啟前置過濾器旁路條件有：27四、高速混床操作步驟1、高速混床投入運(yùn)行操作步驟床體注水-升壓轉(zhuǎn)運(yùn)行-投入運(yùn)行2、高速混床停運(yùn)操作步驟運(yùn)行-備用-解列3、高速混床切換操作備用混床床體注水-備用混床升壓-備用混床循環(huán)清洗-備用混床投入運(yùn)行-運(yùn)行混床停運(yùn)-運(yùn)行混床卸壓2四、高速混床操作步驟28化學(xué)精處理及加藥系統(tǒng)簡介課件9精處理混床操作時的注意事項1、精處理混床投運(yùn)、切換、停運(yùn)等操作前必須向機(jī)組長或值長匯報。2、凝結(jié)水水質(zhì)合格后才能投入混床運(yùn)行。3、高速混床只有升壓至床體壓力與母管壓力平衡時，即壓差小于0.1MPa時，才能進(jìn)行循環(huán)清洗。4、當(dāng)三臺混床不能正常投入運(yùn)行時，必須先開旁路，確保熱力系統(tǒng)暢通，當(dāng)三臺能正常投入運(yùn)行時，才能關(guān)閉旁路閥。5、當(dāng)混床失效時或制水量達(dá)到400000噸時，應(yīng)進(jìn)行混床切換，只有當(dāng)備用床體投入運(yùn)行后，才能撤出失效混床。6、精處理旁路系統(tǒng)中的凝結(jié)水精處理氣動旁路門前、后手動門必須處于開啟狀態(tài)。精處理混床操作時的注意事項10五、高速混床樹脂輸送1、混床失效樹脂輸送至樹脂分離塔步驟卸壓-壓縮空氣輸送-水氣輸送-管道沖洗混床排氣排水2、陽塔樹脂輸送至凝結(jié)水精處理高速混床步驟陽塔正洗-壓縮空氣輸送樹脂-氣水輸送樹脂-水氣輸送樹脂-管路沖洗及混床充水-陽塔充水2五、高速混床樹脂輸送211六、再生注意事項1、精處理羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時應(yīng)先開啟精處理羅茨風(fēng)機(jī)出口泄壓門，然后啟動羅茨風(fēng)機(jī)空載，待運(yùn)行正常后慢慢加載，當(dāng)負(fù)載達(dá)到額定值后關(guān)閉精處理羅茨風(fēng)機(jī)出口泄壓門。2、要有足夠的空氣擦洗次數(shù)，樹脂分層要明顯。3、進(jìn)行空氣擦洗、水反洗時，要注意進(jìn)水和進(jìn)氣流量，加強(qiáng)監(jiān)督，防止跑樹脂。4、再生液的濃度應(yīng)控制在4～6%范圍內(nèi)，稀堿液溫度控制在30～40℃。5、樹脂輸送時，應(yīng)注意各閥門的啟閉狀態(tài)，以免樹脂輸送有誤。6、樹脂輸送時注意陽、陰塔樹脂位置要合適。2六、再生注意事項212化學(xué)精處理及加藥系統(tǒng)簡介課件13七、前置過濾器反洗卸壓-排水及沖洗至2/3-空氣擦洗-排水及沖洗至1/3-空氣擦洗-排水及沖洗至底部-空氣擦洗-充水至1/3-空氣擦洗-充水至2/3-空氣擦洗-充水至頂部-排水及沖洗至2/3-空氣擦洗-排水及沖洗至1/3-空氣擦洗-排水及沖洗至底部-空氣擦洗-排水及沖洗-充水-關(guān)閥門2七、前置過濾器反洗214八化學(xué)加藥系統(tǒng)介紹1概述汽水加藥系統(tǒng)在機(jī)組正常運(yùn)行情況下，采用凝結(jié)水、給水的加氨、加氧聯(lián)合處理，即OT（CWT）工況。在機(jī)組啟動初期、機(jī)組停運(yùn)前一段時間或在機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定、水質(zhì)異常且不能立即恢復(fù)的情況下，采用全揮發(fā)的處理（即AVT(R)工況）。正常情況下，該系統(tǒng)對加藥設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行連續(xù)檢測，并將各儀表檢測信號送入輔控網(wǎng)控制。2配氨操作手動配氨操作：開啟氨箱進(jìn)水閥，加除鹽水至120cm高度后關(guān)閉進(jìn)水閥，開啟氨箱進(jìn)氨閥，進(jìn)氨流量計手動出口門、手動進(jìn)口門，開啟進(jìn)氨一次門、二次門，控制進(jìn)氨流量計浮子在流量計2/3高度，啟動氨液攪拌器攪拌10分鐘，當(dāng)氨水電導(dǎo)達(dá)到1200μs/cm時，關(guān)閉加氨手動一次門、二次門，進(jìn)氨流量計進(jìn)口門、出口門，關(guān)閉氨箱電動進(jìn)氨閥。

八化學(xué)加藥系統(tǒng)介紹1概述153加氨泵運(yùn)行操作手動加氨操作：聯(lián)系值長開啟加藥總閥，開啟氨箱出口閥及氨泵進(jìn)出口閥，啟動加氨泵，運(yùn)行穩(wěn)定后由手動切至自動方式。自動加藥：聯(lián)系值長開啟加藥總閥，檢查加氨泵進(jìn)出口閥及氨箱出口閥在開啟狀態(tài)，運(yùn)行方式選擇自動，啟動加氨泵。

3加氨泵運(yùn)行操作16謝謝！謝謝！17目錄一、系統(tǒng)概述二、前置過濾器和混床的作用三、精處理旁路連鎖四、高速混床操作步驟五、高速混床樹脂輸送六、再生注意事項七、前置過濾器反洗八、化學(xué)加藥系統(tǒng)介紹目錄18一、系統(tǒng)概述

1、我廠2×1000MW機(jī)組的凝結(jié)水精處理采用中壓高速混床處理系統(tǒng)，高速混床按H+/OH-運(yùn)行條件設(shè)計，留有NH+4/OH-運(yùn)行的條件。強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂對陽離子選擇順序：Fe3+＞Al3+＞Ca2+＞Mg2+＞K+＞NH4+＞Na+＞H+＞Li+強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂對陰離子的選擇順序：PO43ˉ＞SO42ˉ＞NO4ˉ＞Clˉ＞OHˉ＞Fˉ＞HCO3ˉ＞HSiO3ˉ2、每臺機(jī)組配置2臺前置過濾器（250%凝結(jié)水量的折疊式過濾器）和4臺高速混床（333.3%凝結(jié)水量的高速混床系統(tǒng)），每臺機(jī)組一套體外再生和輔助系統(tǒng)、相應(yīng)的控制系統(tǒng)及監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)等組成。3、每臺機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)共用5份樹脂，對每臺機(jī)組進(jìn)行全容量凝結(jié)水處理。1一、系統(tǒng)概述1194、正常情況下每臺機(jī)組凝結(jié)水精處理高速混床三臺運(yùn)行、一臺備用，凝結(jié)水100%處理。5、每臺機(jī)組設(shè)1臺出力為單臺高速混床正常出力50～70的再循環(huán)泵。該系統(tǒng)串接于凝結(jié)水泵出口，布置于汽機(jī)房零米層，與機(jī)組實行單元制配套。再生單元布置于汽機(jī)房零米層。6、每臺機(jī)組各設(shè)置一套體外再生裝置，滿足混床運(yùn)行失效后的樹脂分離、清洗、再生的全部要求。7、體外再生部分設(shè)置了樹脂分離塔、陰再生塔、陽再生塔兼樹脂貯存塔和酸堿、熱水、壓縮空氣等單元。8、再生過程產(chǎn)生的所有廢水經(jīng)過廢水樹脂捕捉器流至機(jī)組排水槽。9、樹脂分離罐（SPT）采用“高塔分離”技術(shù)設(shè)計，應(yīng)用物理分離原理，使陰陽樹脂徹底分離達(dá)到陰中陽樹脂的體積比≤0.07％和陽中陰樹脂的體積比≤0.1％的保證值。4、正常情況下每臺機(jī)組凝結(jié)水精處理高速混床三臺運(yùn)行、一臺備用20工藝概述：前置過濾起運(yùn)行過程如下所示：前置過濾器投運(yùn)前準(zhǔn)備失效過濾器解列失效過濾器反洗過濾器投運(yùn)混床投運(yùn)前準(zhǔn)備凝結(jié)水精處理混床運(yùn)行過程及樹脂輸送：混床投運(yùn)失效混床解列失效混床樹脂送到分離塔陽塔備用樹脂送到混床體外再生系統(tǒng)運(yùn)行過程如下所示：分離前樹脂擦洗樹脂分離及陰、陽樹脂輸送陰塔陰樹脂再生陽塔陽樹脂再生樹脂空氣混合工藝概述：前置過濾器投運(yùn)前準(zhǔn)備失效過濾器解列失效過濾器反洗過21二、前置過濾器和混床的作用1、機(jī)組在啟動初期對系統(tǒng)的水質(zhì)要求很高，在做好系統(tǒng)水沖洗的前提下為了盡快提高啟動初期凝結(jié)水的質(zhì)量，采用前置過濾器迅速降低系統(tǒng)水的鐵和懸浮物含量，對改善凝結(jié)水水質(zhì)是非常有效的。前置過濾器運(yùn)行壓降過高，表明截留了大量鐵和懸浮物等雜物，前置過濾器需退出運(yùn)行，經(jīng)反沖洗后再投入運(yùn)行。2、每臺機(jī)組前置過濾器單元由兩臺前置過濾器組成，每臺前置過濾器運(yùn)行流量為凝結(jié)水流量的50%。前置過濾器進(jìn)出口母管設(shè)一個50%-100%凝結(jié)水流量的旁路門。3、混床對凝結(jié)水進(jìn)行深化處理，徹底除去凝結(jié)水中的各種鹽份、硅、金屬氧化物等雜質(zhì)，以保證整個熱力系統(tǒng)的水汽品質(zhì)和機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。4、每臺機(jī)組混床單元由四臺高速混床組成，每臺混床處理能力在正常出力時為745m3/h，最大800m3/h。每個混床單元設(shè)置了再循環(huán)系統(tǒng)?；齑策M(jìn)出口母管設(shè)一個0-33-66-100%流量的氣動旁路門,在旁路閥處還并列了一個手動檢修旁路組成全套旁路系統(tǒng)。

二、前置過濾器和混床的作用22三、精處理旁路連鎖1、開啟高速混床旁路的條件有：a、機(jī)組高速混床母管流量大于2333t/h時開啟旁路b、各機(jī)組高速混床母管壓力大于4.5Mpa時開啟旁路c、各機(jī)組高速混床母管溫度大于55℃時開啟旁路d、高速混床母管壓差大于0.35Mpa時開啟旁路e、單個高速混床壓差大于0.22Mpa時開啟旁路f、單個高速混床流量大于900t/h2三、精處理旁路連鎖2232、開啟前置過濾器旁路條件有：a、前置過濾器入口流量大于1200t/h時開啟旁路b、前置過濾器進(jìn)出口壓差大于100Kpa時開啟旁路c、前置過濾器旁路壓差大于120Kpa時開啟旁路d、前置過濾器母管溫度大于55℃時開啟旁路e、前置過濾器母管壓力大于4.5Mpa時開啟旁路

22、開啟前置過濾器旁路條件有：224四、高速混床操作步驟1、高速混床投入運(yùn)行操作步驟床體注水-升壓轉(zhuǎn)運(yùn)行-投入運(yùn)行2、高速混床停運(yùn)操作步驟運(yùn)行-備用-解列3、高速混床切換操作備用混床床體注水-備用混床升壓-備用混床循環(huán)清洗-備用混床投入運(yùn)行-運(yùn)行混床停運(yùn)-運(yùn)行混床卸壓2四、高速混床操作步驟225化學(xué)精處理及加藥系統(tǒng)簡介課件26精處理混床操作時的注意事項1、精處理混床投運(yùn)、切換、停運(yùn)等操作前必須向機(jī)組長或值長匯報。2、凝結(jié)水水質(zhì)合格后才能投入混床運(yùn)行。3、高速混床只有升壓至床體壓力與母管壓力平衡時，即壓差小于0.1MPa時，才能進(jìn)行循環(huán)清洗。4、當(dāng)三臺混床不能正常投入運(yùn)行時，必須先開旁路，確保熱力系統(tǒng)暢通，當(dāng)三臺能正常投入運(yùn)行時，才能關(guān)閉旁路閥。5、當(dāng)混床失效時或制水量達(dá)到400000噸時，應(yīng)進(jìn)行混床切換，只有當(dāng)備用床體投入運(yùn)行后，才能撤出失效混床。6、精處理旁路系統(tǒng)中的凝結(jié)水精處理氣動旁路門前、后手動門必須處于開啟狀態(tài)。精處理混床操作時的注意事項27五、高速混床樹脂輸送1、混床失效樹脂輸送至樹脂分離塔步驟卸壓-壓縮空氣輸送-水氣輸送-管道沖洗混床排氣排水2、陽塔樹脂輸送至凝結(jié)水精處理高速混床步驟陽塔正洗-壓縮空氣輸送樹脂-氣水輸送樹脂-水氣輸送樹脂-管路沖洗及混床充水-陽塔充水2五、高速混床樹脂輸送228六、再生注意事項1、精處理羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時應(yīng)先開啟精處理羅茨風(fēng)機(jī)出口泄壓門，然后啟動羅茨風(fēng)機(jī)空載，待運(yùn)行正常后慢慢加載，當(dāng)負(fù)載達(dá)到額定值后關(guān)閉精處理羅茨風(fēng)機(jī)出口泄壓門。2、要有足夠的空氣擦洗次數(shù)，樹脂分層要明顯。3、進(jìn)行空氣擦洗、水反洗時，要注意進(jìn)水和進(jìn)氣流量，加強(qiáng)監(jiān)督，防止跑樹脂。4、再生液的濃度應(yīng)控制在4～6%范圍內(nèi)，稀堿液溫度控制在30～40℃。5、樹脂輸送時，應(yīng)注意各閥門的啟閉狀態(tài)，以免樹脂輸送有誤。6、樹脂輸送時注意陽、陰塔樹脂位置要合適。2六、再生注意事項229化學(xué)精處理及加藥系統(tǒng)簡介課件30七、前置過濾器反洗卸壓-排水及沖洗至2/3-空氣擦洗-排水及沖洗至1/3-空氣擦洗-排水及沖洗至底部-空氣擦洗-充水至1/3-空氣擦洗-充水至2/3-空氣擦洗-充水至頂