標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)控制要點(diǎn)培訓(xùn)課件

標(biāo)淮件檢驗(yàn)控制要點(diǎn)培訓(xùn)

材料組:萬華能2007.01.06標(biāo)淮件檢驗(yàn)控制要點(diǎn)培訓(xùn)1自攻螺釘培訓(xùn)內(nèi)容1.介紹自攻螺釘標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn).2.在車間便用所發(fā)現(xiàn)的問題.3.有市場上所發(fā)現(xiàn)的問題.4.后期要注意的問與加大力度的檢測.自攻螺釘培訓(xùn)內(nèi)容1.介紹自攻螺釘標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn).2自攻螺釘?shù)淖饔米怨ヂ葆數(shù)闹饕饔檬?起到緊固作用.自攻螺釘?shù)淖饔米怨ヂ葆數(shù)闹饕饔檬?起到緊固作用.3自攻螺釘通用技術(shù)條件產(chǎn)品分類按頭部形狀，螺釘可分為六種:a)十字槽盤頭自攻螺釘b)十字槽沉頭自攻螺釘c)十字槽圓柱頭自攻螺釘e)開槽盤頭自攻螺釘f)開槽沉頭自攻螺釘g)六角頭自攻螺釘自攻螺釘通用技術(shù)條件產(chǎn)品分類4自攻螺釘分類

1.按螺紋分，每一種均有七種規(guī)格，排列如下：

ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.52.按尾部形狀分，螺釘可分為三種：C—尖頭或錐頭螺釘、H—平頭螺釘、Z—半錐頭螺釘3.按鍍層分，有以下幾種：彩鋅、三價(jià)鉻、白鋅、發(fā)黑、達(dá)克羅、無鉻達(dá)克羅自攻螺釘分類

1.按螺紋分，每一種均有七種規(guī)格，排列如下：5自攻螺釘材料材料:自攻螺釘應(yīng)由應(yīng)由18號(hào)以上碳鋼經(jīng)滲碳而成，其化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，要求含P（磷）≤0.04％，含S（硫）≤0.04％。自攻螺釘材料材料:6自攻螺釘不銹鋼材料要求不銹鋼自攻螺釘用奧氏體型SUS201材料生產(chǎn)。不銹鋼螺釘元素成分要求牌號(hào)化學(xué)成分（%）元素CSiMnPSSUS201≤0.15≤1.005.50~7.50≤0.060≤0.030SUS202≤0.15≤1.007.50~10.00≤0.060≤0.030牌號(hào)化學(xué)成分（%）元素CrNiMo其它SUS20116.00~18.003.50~5.50—N≤0.25SUS20217.00~19.004.00~6.00—N≤0.25自攻螺釘不銹鋼材料要求不銹鋼自攻螺釘用奧氏體型SUS201材7自攻螺釘名稱和標(biāo)記名稱和標(biāo)記:螺紋規(guī)格ST3.9、公稱長度L=16mm、H型槽、鍍彩鋅，鉻酸鈍化，形狀符合GB845的C型十字槽盤頭自攻螺釘?shù)臉?biāo)記示例：GB845/ST3.9×16-C-H（C）。螺紋規(guī)格ST3.9、公稱長度L=16mm、H型槽、鍍鋅三價(jià)鉻鈍化，形狀類似于GB846的Z型（取“錐Zhui”漢語拼音的生母“Z”）十字槽盤頭自攻螺釘?shù)臉?biāo)記示例：GB846/ST3.9×16-Z-H（S）。自攻螺釘名稱和標(biāo)記名稱和標(biāo)記:8自攻螺釘外觀要求外觀要求:表面無銹斑、油污、牙型完整、頭部光亮、槽內(nèi)無雜物、無劃傷及變形、鍍層均勻無起皮、脫落、漏鍍現(xiàn)象。螺釘頭部槽型完整，達(dá)克羅和無鉻達(dá)克羅螺釘頭部槽型允許不完整，但不得影響使用。自攻螺釘外觀要求外觀要求:表面無銹斑、油污、牙型完整、頭部光9自攻螺釘螺釘結(jié)構(gòu)尺寸螺釘結(jié)構(gòu)尺寸:螺釘螺紋:螺釘尾部分為C型、F型、Z型，其C型和F型螺蚊尺寸按國標(biāo)制造驗(yàn)收，非國標(biāo)螺紋ST2.6、ST3.9參照國標(biāo)規(guī)定制造驗(yàn)收，槽深不能超過頭部達(dá)到螺桿，不得影響使用。螺釘尾部為Z型（半錐頭形）：螺釘末端的頂點(diǎn)為輾制螺紋自然形成的倒圓或半錐界面，其螺蚊尺寸按本標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收，槽深不能超過頭部達(dá)到螺桿，不得影響使用。自攻螺釘螺釘結(jié)構(gòu)尺寸螺釘結(jié)構(gòu)尺寸:10自攻螺釘螺釘ROHS與非ROHS區(qū)分ROHS物料:非ROHS物料:自攻螺釘螺釘ROHS與非ROHS區(qū)分ROHS物料:非ROHS11自攻螺釘結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)致螺釘結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)致:自攻螺釘結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)致螺釘結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)致:12自攻螺釘參數(shù)螺釘基本參數(shù)表:螺紋規(guī)格

ST2.2ST2.6ST2.9ST3.9ST4.2

ST4.8ST5.5P≈

0.80.91.11.411.41.61.8d1max2.242.573.04.004.224.85.46min2.12.432.93.854.044.625.28d2max1.631.902.33.003.103.584.17min1.521.802.22.902.953.433.99y參考

Z型

1.61.82.13.52.83.23.6自攻螺釘參數(shù)螺釘基本參數(shù)表:螺紋規(guī)格13自攻螺釘分類1.螺釘頭型:螺釘頭型尺寸按國標(biāo)制造驗(yàn)收，非國標(biāo)螺紋ST2.6、ST3.9的頭型尺寸參照國標(biāo)規(guī)定制造驗(yàn)收。螺釘頭部槽型：按頭部槽型可分為十字槽、開槽兩種。2.十字槽:螺釘所用槽型為H型，槽型尺寸按國標(biāo)制造驗(yàn)收，非國標(biāo)螺紋ST2.6、ST3.9的槽型尺寸參照國標(biāo)GB944.1規(guī)定制造驗(yàn)收。3.開槽:開槽的三種螺釘?shù)牟坌统叽绶謩e按GB5282、GB5283、GB5284制造驗(yàn)收。自攻螺釘分類1.螺釘頭型:螺釘頭型尺寸按國標(biāo)制造驗(yàn)收，非國標(biāo)14自攻螺釘螺釘公稱長度螺釘公稱長度:螺釘公稱長度按國標(biāo)尺寸制造驗(yàn)收，非國標(biāo)螺紋ST2.6、ST3.9的公稱長度以及國標(biāo)螺紋中的非國標(biāo)公稱長度按照本標(biāo)準(zhǔn)（最小、最大值與公稱長度的誤差≤0.8mm）制造驗(yàn)收，或以國標(biāo)為基準(zhǔn)參照處理。自攻螺釘螺釘公稱長度螺釘公稱長度:15自攻螺釘性能覆蓋層元素鍍層厚度μm白鋅5～8彩鋅三價(jià)鉻發(fā)黑/鋅+鉻3級(jí)≥5.84級(jí)≥8.6無鉻達(dá)克羅4～10表面覆蓋層厚度自攻螺釘性能覆蓋層元素鍍層厚度μm白鋅5～8彩鋅三16自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)1抗腐蝕性能試驗(yàn):1.1鹽霧試驗(yàn)：將螺釘固定在模擬板（一般要求為厚度0.8～1.2mm的噴涂鈑金）上，模擬板與水平面所成角度為25°±5℃，在以下溫度環(huán)境下進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)自攻螺釘?shù)挚果}霧腐蝕的能力。鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間要求及標(biāo)記符號(hào)按下表1規(guī)定。覆蓋層元素鹽霧試驗(yàn)時(shí)間h標(biāo)記符號(hào)白鋅24B彩鋅72C三價(jià)鉻S鋅+鉻3級(jí)480D鋅+鉻4級(jí)1000D發(fā)黑/H自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)1抗腐蝕性能試驗(yàn):覆蓋層元素鹽霧試驗(yàn)時(shí)間17ST3.9自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)?zāi)M板要求注:將螺釘固定在模擬板（一般要求為厚度0.8～1.2mm，孔徑為φ3.2±0.1mm的噴涂鈑金）上，模擬板與垂直面所成角度為25°±5℃，在以下溫度環(huán)境下進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)自攻螺釘?shù)挚果}霧腐蝕的能力。

ST3.9自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)?zāi)M板要求注:將螺釘固定在模擬板（18自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)條件鹽霧試驗(yàn)：試驗(yàn)條件:溫度：35±2℃。相對(duì)濕度：大于95％。氯化鈉（NaCl）溶液濃度：5±0.1％。氯化鈉（NaCl）溶液PH值：6.5～7.2（35℃）。噴霧方式：連續(xù)噴霧自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)條件鹽霧試驗(yàn)：19自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:樣件在表1規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后，其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下：合格（全部滿足以下條件）色澤無變化或輕微變暗；鍍層和基體均無腐蝕；或者色澤暗淡，鍍層出現(xiàn)連續(xù)的均勻或不均勻氧化膜；鍍層腐蝕面積≤3％，達(dá)克羅螺釘試驗(yàn)后表面不產(chǎn)生紅色銹斑。不合格（違反以下任意一條）鍍層腐蝕面積＞3％；基體金屬出現(xiàn)腐蝕。自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:20自攻螺釘(達(dá)克羅)快速硝酸銨試驗(yàn)快速硝酸銨試驗(yàn)：在70±2℃環(huán)境下，20個(gè)試樣在20％硝酸銨溶液中，3級(jí)產(chǎn)品60min，4級(jí)產(chǎn)品90min，螺紋尖端允許出現(xiàn)1～2個(gè)小銹點(diǎn)，其余部位不允許出現(xiàn)紅銹，仲裁按鹽霧試驗(yàn)為準(zhǔn)。自攻螺釘(達(dá)克羅)快速硝酸銨試驗(yàn)快速硝酸銨試驗(yàn)：21自攻螺釘(達(dá)克羅)耐水性能試驗(yàn)?zāi)退阅?將試樣進(jìn)入40±1℃的去離子水中，浸泡240h，將試樣取出后室溫干燥，再按照GB/T5270-1985第1.4要求用膠帶進(jìn)行附著力試驗(yàn)后，涂層不得從基體上剝離或露底。附著強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)應(yīng)在試樣從去離子水中取出后的2h之內(nèi)進(jìn)行。自攻螺釘(達(dá)克羅)耐水性能試驗(yàn)?zāi)退阅?22自攻螺釘(達(dá)克羅)耐濕熱試驗(yàn)

耐濕熱試驗(yàn):濕熱試驗(yàn)在濕熱試驗(yàn)箱中進(jìn)行，濕熱試驗(yàn)箱應(yīng)能調(diào)整和控制溫度和濕度。

將濕熱試驗(yàn)箱溫度設(shè)定為40℃±2℃，相對(duì)濕度為95%±3%，試樣垂直掛于濕熱試驗(yàn)箱中，樣品不應(yīng)相互接觸。當(dāng)濕熱試驗(yàn)箱達(dá)到設(shè)定的溫度和濕度時(shí)，開始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。連續(xù)試驗(yàn)48h檢查一次，檢查樣品是否出現(xiàn)紅銹。兩次檢查后，每隔72h檢查一次，每次檢查后，樣品應(yīng)變換位置。240h檢查最后一次。只對(duì)3級(jí)和4級(jí)涂層進(jìn)行耐濕熱試驗(yàn)，要求涂層在240小時(shí)內(nèi)不得出現(xiàn)紅銹。自攻螺釘(達(dá)克羅)耐濕熱試驗(yàn)?zāi)蜐駸嵩囼?yàn):23自攻螺釘(發(fā)黑標(biāo)準(zhǔn)件)耐腐蝕試驗(yàn)

發(fā)黑標(biāo)準(zhǔn)件耐腐蝕試驗(yàn):將發(fā)黑件浸在2％的硫酸銅溶液里，在室溫下保持20s后取出，用水洗凈表面，每平方厘米內(nèi)不能出現(xiàn)超過兩個(gè)紅色腐蝕點(diǎn)。自攻螺釘(發(fā)黑標(biāo)準(zhǔn)件)耐腐蝕試驗(yàn)發(fā)黑標(biāo)準(zhǔn)件耐腐蝕試驗(yàn):24自攻螺釘硬度試驗(yàn)硬度:表面硬度按GB3098.5規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行,表面硬度HRC≥45或HV0.3≥450。仲裁以維氏硬度（HV0.3）為準(zhǔn)。芯部硬度按GB3098.5規(guī)定方法進(jìn)行,在末端以外的螺紋橫截面上進(jìn)行，測量點(diǎn)在螺紋小徑的半徑之中點(diǎn)處，芯部硬度HV0.3270～390或HRC26～40。仲裁以維氏硬度（HV0.3）為準(zhǔn)。自攻螺釘硬度試驗(yàn)硬度:25自攻螺釘滲碳層深度試驗(yàn)滲碳層深度:滲碳層深度在螺紋側(cè)面上進(jìn)行，≤ST3.9時(shí)在螺紋小徑上測量；>ST3.9時(shí)在螺紋大徑與小徑間距離的1/2處測量，測量方法如下：將自攻螺釘頭部鋸斷，螺桿用鑲嵌機(jī)鑲嵌后打磨拋光；將拋光好的樣件用5%硝酸酒精溶液腐蝕5分鐘；用熱風(fēng)吹干；將腐蝕好的樣件放在顯微鏡下測量；在螺紋側(cè)面小徑上進(jìn)行測量5個(gè)點(diǎn)，然后取平均值即為滲碳層深度。自攻螺釘滲碳層深度試驗(yàn)滲碳層深度:26自攻螺釘滲碳層深度要求規(guī)格滲碳層深度規(guī)格滲碳層深度MinMaxMinMaxST2.2和ST2.60.040.12ST2.9～ST3.50.050.18ST3.9～ST5.50.100.25ST6.3～ST80.150.28自攻螺釘滲碳層深度要求規(guī)格滲碳層深度規(guī)格滲碳層深度27自攻螺釘顯微組織試驗(yàn)顯微組織:就是按GB3098.5規(guī)定方法進(jìn)行。在包括軸心的縱斷面上放大100～500倍觀察，在滲碳層與芯部間的顯微組織不應(yīng)呈現(xiàn)帶狀亞共析鐵素體。自攻螺釘顯微組織試驗(yàn)顯微組織:28自攻螺釘擰入性能試驗(yàn)自攻螺釘擰入性能試驗(yàn)29自攻螺釘擰入性能試驗(yàn)要求自攻螺釘擰入性能試驗(yàn)要求30自攻螺釘抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)抗扭強(qiáng)度：自攻螺釘抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)抗扭強(qiáng)度：31自攻螺釘抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)要求當(dāng)每種螺釘?shù)钠茐呐ぞ剡_(dá)到以下表格規(guī)定要求的參數(shù)時(shí)不產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。規(guī)格破壞扭矩N·m規(guī)格破壞扭矩N·mST2.20.45ST4.24.5ST2.60.90ST4.86.5ST2.91.2ST5.510ST3.93.4自攻螺釘抗扭強(qiáng)度試驗(yàn)要求當(dāng)每種螺釘?shù)钠茐呐ぞ剡_(dá)到以下表格規(guī)定32自攻螺釘在車間使用時(shí)發(fā)生的問題1.螺釘十字槽與風(fēng)批配合不好,十字槽不夠深,太淺了.2.螺釘外值偏小,沒螺紋,使用容易打滑.3.螺釘十字槽槽內(nèi)有雜物、有涂粉.4.螺釘十字槽過深超過螺桿,容易斷頭.5.螺釘硬度達(dá)不到要求,出現(xiàn)斷頭.6.螺釘硬度過硬,出現(xiàn)斷頭.7.螺釘混放,長短不一.8.螺釘頭部與螺桿不垂直,使用時(shí),出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象.自攻螺釘在車間使用時(shí)發(fā)生的問題1.螺釘十字槽與風(fēng)批配合不好,33自攻螺釘在市場發(fā)生的問題自攻螺釘主要在市場發(fā)生的問題是:1.達(dá)克羅螺釘容易生銹,生銹時(shí)間比較早,耐腐蝕性能差,達(dá)不到防腐蝕作用.2.電機(jī)螺釘有時(shí)斷頭脫落,造成電機(jī)搖擺或脫落.自攻螺釘在市場發(fā)生的問題自攻螺釘主要在市場發(fā)生的問題是:34后期加大力度對(duì)自攻螺釘檢測1.自攻螺釘(ROHS)物料的監(jiān)控.1.自攻螺釘?shù)挠捕?2.自攻螺釘(達(dá)克羅)的防腐蝕性能.3.自攻螺釘滲碳層深度試驗(yàn).4.自攻螺釘?shù)慕鹣嘟M識(shí).后期加大力度對(duì)自攻螺釘檢測1.自攻螺釘(ROHS)物料的監(jiān)控35培訓(xùn)完畢,謝謝在家!培訓(xùn)完畢,謝謝在家!36演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！37標(biāo)淮件檢驗(yàn)控制要點(diǎn)培訓(xùn)

材料組:萬華能2007.01.06標(biāo)淮件檢驗(yàn)控制要點(diǎn)培訓(xùn)38自攻螺釘培訓(xùn)內(nèi)容1.介紹自攻螺釘標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn).2.在車間便用所發(fā)現(xiàn)的問題.3.有市場上所發(fā)現(xiàn)的問題.4.后期要注意的問與加大力度的檢測.自攻螺釘培訓(xùn)內(nèi)容1.介紹自攻螺釘標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn).39自攻螺釘?shù)淖饔米怨ヂ葆數(shù)闹饕饔檬?起到緊固作用.自攻螺釘?shù)淖饔米怨ヂ葆數(shù)闹饕饔檬?起到緊固作用.40自攻螺釘通用技術(shù)條件產(chǎn)品分類按頭部形狀，螺釘可分為六種:a)十字槽盤頭自攻螺釘b)十字槽沉頭自攻螺釘c)十字槽圓柱頭自攻螺釘e)開槽盤頭自攻螺釘f)開槽沉頭自攻螺釘g)六角頭自攻螺釘自攻螺釘通用技術(shù)條件產(chǎn)品分類41自攻螺釘分類

1.按螺紋分，每一種均有七種規(guī)格，排列如下：

ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.52.按尾部形狀分，螺釘可分為三種：C—尖頭或錐頭螺釘、H—平頭螺釘、Z—半錐頭螺釘3.按鍍層分，有以下幾種：彩鋅、三價(jià)鉻、白鋅、發(fā)黑、達(dá)克羅、無鉻達(dá)克羅自攻螺釘分類

1.按螺紋分，每一種均有七種規(guī)格，排列如下：42自攻螺釘材料材料:自攻螺釘應(yīng)由應(yīng)由18號(hào)以上碳鋼經(jīng)滲碳而成，其化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，要求含P（磷）≤0.04％，含S（硫）≤0.04％。自攻螺釘材料材料:43自攻螺釘不銹鋼材料要求不銹鋼自攻螺釘用奧氏體型SUS201材料生產(chǎn)。不銹鋼螺釘元素成分要求牌號(hào)化學(xué)成分（%）元素CSiMnPSSUS201≤0.15≤1.005.50~7.50≤0.060≤0.030SUS202≤0.15≤1.007.50~10.00≤0.060≤0.030牌號(hào)化學(xué)成分（%）元素CrNiMo其它SUS20116.00~18.003.50~5.50—N≤0.25SUS20217.00~19.004.00~6.00—N≤0.25自攻螺釘不銹鋼材料要求不銹鋼自攻螺釘用奧氏體型SUS201材44自攻螺釘名稱和標(biāo)記名稱和標(biāo)記:螺紋規(guī)格ST3.9、公稱長度L=16mm、H型槽、鍍彩鋅，鉻酸鈍化，形狀符合GB845的C型十字槽盤頭自攻螺釘?shù)臉?biāo)記示例：GB845/ST3.9×16-C-H（C）。螺紋規(guī)格ST3.9、公稱長度L=16mm、H型槽、鍍鋅三價(jià)鉻鈍化，形狀類似于GB846的Z型（取“錐Zhui”漢語拼音的生母“Z”）十字槽盤頭自攻螺釘?shù)臉?biāo)記示例：GB846/ST3.9×16-Z-H（S）。自攻螺釘名稱和標(biāo)記名稱和標(biāo)記:45自攻螺釘外觀要求外觀要求:表面無銹斑、油污、牙型完整、頭部光亮、槽內(nèi)無雜物、無劃傷及變形、鍍層均勻無起皮、脫落、漏鍍現(xiàn)象。螺釘頭部槽型完整，達(dá)克羅和無鉻達(dá)克羅螺釘頭部槽型允許不完整，但不得影響使用。自攻螺釘外觀要求外觀要求:表面無銹斑、油污、牙型完整、頭部光46自攻螺釘螺釘結(jié)構(gòu)尺寸螺釘結(jié)構(gòu)尺寸:螺釘螺紋:螺釘尾部分為C型、F型、Z型，其C型和F型螺蚊尺寸按國標(biāo)制造驗(yàn)收，非國標(biāo)螺紋ST2.6、ST3.9參照國標(biāo)規(guī)定制造驗(yàn)收，槽深不能超過頭部達(dá)到螺桿，不得影響使用。螺釘尾部為Z型（半錐頭形）：螺釘末端的頂點(diǎn)為輾制螺紋自然形成的倒圓或半錐界面，其螺蚊尺寸按本標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收，槽深不能超過頭部達(dá)到螺桿，不得影響使用。自攻螺釘螺釘結(jié)構(gòu)尺寸螺釘結(jié)構(gòu)尺寸:47自攻螺釘螺釘ROHS與非ROHS區(qū)分ROHS物料:非ROHS物料:自攻螺釘螺釘ROHS與非ROHS區(qū)分ROHS物料:非ROHS48自攻螺釘結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)致螺釘結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)致:自攻螺釘結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)致螺釘結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)致:49自攻螺釘參數(shù)螺釘基本參數(shù)表:螺紋規(guī)格

ST2.2ST2.6ST2.9ST3.9ST4.2

ST4.8ST5.5P≈

0.80.91.11.411.41.61.8d1max2.242.573.04.004.224.85.46min2.12.432.93.854.044.625.28d2max1.631.902.33.003.103.584.17min1.521.802.22.902.953.433.99y參考

Z型

1.61.82.13.52.83.23.6自攻螺釘參數(shù)螺釘基本參數(shù)表:螺紋規(guī)格50自攻螺釘分類1.螺釘頭型:螺釘頭型尺寸按國標(biāo)制造驗(yàn)收，非國標(biāo)螺紋ST2.6、ST3.9的頭型尺寸參照國標(biāo)規(guī)定制造驗(yàn)收。螺釘頭部槽型：按頭部槽型可分為十字槽、開槽兩種。2.十字槽:螺釘所用槽型為H型，槽型尺寸按國標(biāo)制造驗(yàn)收，非國標(biāo)螺紋ST2.6、ST3.9的槽型尺寸參照國標(biāo)GB944.1規(guī)定制造驗(yàn)收。3.開槽:開槽的三種螺釘?shù)牟坌统叽绶謩e按GB5282、GB5283、GB5284制造驗(yàn)收。自攻螺釘分類1.螺釘頭型:螺釘頭型尺寸按國標(biāo)制造驗(yàn)收，非國標(biāo)51自攻螺釘螺釘公稱長度螺釘公稱長度:螺釘公稱長度按國標(biāo)尺寸制造驗(yàn)收，非國標(biāo)螺紋ST2.6、ST3.9的公稱長度以及國標(biāo)螺紋中的非國標(biāo)公稱長度按照本標(biāo)準(zhǔn)（最小、最大值與公稱長度的誤差≤0.8mm）制造驗(yàn)收，或以國標(biāo)為基準(zhǔn)參照處理。自攻螺釘螺釘公稱長度螺釘公稱長度:52自攻螺釘性能覆蓋層元素鍍層厚度μm白鋅5～8彩鋅三價(jià)鉻發(fā)黑/鋅+鉻3級(jí)≥5.84級(jí)≥8.6無鉻達(dá)克羅4～10表面覆蓋層厚度自攻螺釘性能覆蓋層元素鍍層厚度μm白鋅5～8彩鋅三53自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)1抗腐蝕性能試驗(yàn):1.1鹽霧試驗(yàn)：將螺釘固定在模擬板（一般要求為厚度0.8～1.2mm的噴涂鈑金）上，模擬板與水平面所成角度為25°±5℃，在以下溫度環(huán)境下進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)自攻螺釘?shù)挚果}霧腐蝕的能力。鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間要求及標(biāo)記符號(hào)按下表1規(guī)定。覆蓋層元素鹽霧試驗(yàn)時(shí)間h標(biāo)記符號(hào)白鋅24B彩鋅72C三價(jià)鉻S鋅+鉻3級(jí)480D鋅+鉻4級(jí)1000D發(fā)黑/H自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)1抗腐蝕性能試驗(yàn):覆蓋層元素鹽霧試驗(yàn)時(shí)間54ST3.9自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)?zāi)M板要求注:將螺釘固定在模擬板（一般要求為厚度0.8～1.2mm，孔徑為φ3.2±0.1mm的噴涂鈑金）上，模擬板與垂直面所成角度為25°±5℃，在以下溫度環(huán)境下進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)自攻螺釘?shù)挚果}霧腐蝕的能力。

ST3.9自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)?zāi)M板要求注:將螺釘固定在模擬板（55自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)條件鹽霧試驗(yàn)：試驗(yàn)條件:溫度：35±2℃。相對(duì)濕度：大于95％。氯化鈉（NaCl）溶液濃度：5±0.1％。氯化鈉（NaCl）溶液PH值：6.5～7.2（35℃）。噴霧方式：連續(xù)噴霧自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)條件鹽霧試驗(yàn)：56自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:樣件在表1規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后，其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下：合格（全部滿足以下條件）色澤無變化或輕微變暗；鍍層和基體均無腐蝕；或者色澤暗淡，鍍層出現(xiàn)連續(xù)的均勻或不均勻氧化膜；鍍層腐蝕面積≤3％，達(dá)克羅螺釘試驗(yàn)后表面不產(chǎn)生紅色銹斑。不合格（違反以下任意一條）鍍層腐蝕面積＞3％；基體金屬出現(xiàn)腐蝕。自攻螺釘鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:57自攻螺釘(達(dá)克羅)快速硝酸銨試驗(yàn)快速硝酸銨試驗(yàn)：在70±2℃環(huán)境下，20個(gè)試樣在20％硝酸銨溶液中，3級(jí)產(chǎn)品60min，4級(jí)產(chǎn)品90min，螺紋尖端允許出現(xiàn)1～2個(gè)小銹點(diǎn)，其余部位不允許出現(xiàn)紅銹，仲裁按鹽霧試驗(yàn)為準(zhǔn)。自攻螺釘(達(dá)克羅)快速硝酸銨試驗(yàn)快速硝酸銨試驗(yàn)：58自攻螺釘(達(dá)克羅)耐水性能試驗(yàn)?zāi)退阅?將試樣進(jìn)入40±1℃的去離子水中，浸泡240h，將試樣取出后室溫干燥，再按照GB/T5270-1985第1.4要求用膠帶進(jìn)行附著力試驗(yàn)后，涂層不得從基體上剝離或露底。附著強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)應(yīng)在試樣從去離子水中取出后的2h之內(nèi)進(jìn)行。自攻螺釘(達(dá)克羅)耐水性能試驗(yàn)?zāi)退阅?59自攻螺釘(達(dá)克羅)耐濕熱試驗(yàn)

耐濕熱試驗(yàn):濕熱試驗(yàn)在濕熱試驗(yàn)箱中進(jìn)行，濕熱試驗(yàn)箱應(yīng)能調(diào)整和控制溫度和濕度。

將濕熱試驗(yàn)箱溫度設(shè)定為40℃±2℃，相對(duì)濕度為95%±3%，試樣垂直掛于濕熱試驗(yàn)箱中，樣品不應(yīng)相互接觸。當(dāng)濕熱試驗(yàn)箱達(dá)到設(shè)定的溫度和濕度時(shí)，開始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。連續(xù)試驗(yàn)48h檢查一次，檢查樣品是否出現(xiàn)紅銹。兩次檢查后，每隔72h檢查一次，每次檢查后，樣品應(yīng)變換位置。240h檢查最后一次。只對(duì)3級(jí)和4級(jí)涂層進(jìn)行耐濕熱試驗(yàn)，要求涂層在240小時(shí)內(nèi)不得出現(xiàn)紅銹。自攻螺釘(達(dá)克羅)耐濕熱試驗(yàn)?zāi)蜐駸嵩囼?yàn):60自攻螺釘(發(fā)黑標(biāo)準(zhǔn)件)耐腐蝕試驗(yàn)

發(fā)黑標(biāo)準(zhǔn)件耐腐蝕試驗(yàn):將發(fā)黑件浸在2％的硫酸銅溶液里，在室溫下保持20s后取出，用水洗凈表面，每平方厘米內(nèi)不能出現(xiàn)超過兩個(gè)紅色腐蝕點(diǎn)。自攻螺釘(發(fā)黑標(biāo)準(zhǔn)件)耐腐蝕試驗(yàn)發(fā)黑標(biāo)準(zhǔn)件耐腐蝕試驗(yàn):61自攻螺釘硬度試驗(yàn)硬度:表面硬度按GB3098.5規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行,表面硬度HRC≥45或HV0.3≥450。仲裁以維氏硬度（HV0.3）為準(zhǔn)。芯部硬度按GB3098.5規(guī)定方法進(jìn)行,在末端以外的螺紋橫截面上進(jìn)行，測量點(diǎn)在螺紋小徑的半徑之中點(diǎn)處，芯部硬度HV0.3270～390或HRC26～40。仲裁以維氏硬度（HV0.3）為準(zhǔn)。自攻螺釘硬度試驗(yàn)硬度:62自攻螺釘滲碳層深度試驗(yàn)滲碳層深度:滲碳層深度在螺紋側(cè)面上進(jìn)行，≤ST3.9時(shí)在螺紋小徑上測量；>ST3.9時(shí)在螺紋大徑與小徑間距離的1/2處測量，測量方法如下：將自攻螺釘頭部鋸斷，螺桿用鑲嵌機(jī)鑲嵌后打磨拋光；將拋光好的樣件用5%硝酸酒精溶液腐蝕5分鐘；用熱風(fēng)吹干；將腐蝕好的樣件放在顯微鏡下測量；在螺紋側(cè)面小徑上進(jìn)行測量5個(gè)點(diǎn)，然后取平均值即為滲碳層深度。自攻螺釘滲碳層深度試驗(yàn)滲碳層深度:63自攻螺釘滲碳