潤滑油調(diào)和工藝培訓(xùn)課件

潤滑油調(diào)和工藝油品儲運(yùn)調(diào)和操作工培訓(xùn)教程潤滑油調(diào)和工藝油品儲運(yùn)調(diào)和操作工培訓(xùn)教程潤滑油調(diào)和的作用與目的(1)使油品具有使用要求的各種性質(zhì)與性能符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

(2)提高產(chǎn)品的質(zhì)量等級，改善油品的使用性能，使工廠獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益，增加社會的作用效益；

(3)使組分合理使用，可以有效地提高產(chǎn)品的收率。增加促進(jìn)批產(chǎn)量；

(4)可以降低二次加工費(fèi)用，增加效益。潤滑油調(diào)和的作用與目的(1)使油品具有使用要求的各種潤滑油調(diào)和機(jī)理

潤滑油調(diào)和大部分為液-液相互相溶解的均相混合;個別情況下也有不互溶的液-液相系,混合后形成液-液分散體；當(dāng)潤滑油添加劑是固體時,則為液-固相系的非均相混合或溶解.固態(tài)的添加劑為數(shù)并不多,而且最終互溶,形成均相。

一般認(rèn)為液-液相系均相混合是以3種擴(kuò)散機(jī)理的綜合作用。

第一，分子擴(kuò)散。由分子的相對運(yùn)動引起的物質(zhì)傳替。這種擴(kuò)散是在分子尺度的空間內(nèi)進(jìn)行的。

第二，渦流擴(kuò)散。當(dāng)機(jī)械能傳遞給液體物料時，在高速流體和低速流體界面上的流體，受到強(qiáng)烈地剪切作用，形成大量的渦旋，由渦旋分裂運(yùn)動所引起的物質(zhì)傳遞。這種混合過程是在渦旋尺度的空間進(jìn)行的。

第三，主體對流擴(kuò)散。包括一切不屬于分子運(yùn)動或渦旋運(yùn)動的而使大范圍的全部液體循環(huán)流動所引起的物質(zhì)傳遞，如攪拌槽內(nèi)對流循環(huán)所引起的傳質(zhì)過程。這種混合過程是在大尺度空間內(nèi)進(jìn)行的。潤滑油調(diào)和機(jī)理

潤滑油調(diào)和大部分為液-液相潤滑油調(diào)和工藝常見的潤滑油調(diào)和工藝，一般分兩種基本類型：罐式調(diào)和和管道調(diào)和。不同的調(diào)和工藝具有獨(dú)特的特點(diǎn)和適用不同的場合。罐式調(diào)和：根據(jù)各組分油的比例和量，按照先重后輕的原則將組分油倒入油罐內(nèi)，或者是先用管道按比例將組分油倒入油罐內(nèi)，然后啟動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌調(diào)勻。潤滑油調(diào)和工藝常見的潤滑油調(diào)和工藝，一般分兩種基本類型：罐式潤滑油調(diào)和工藝管道調(diào)和：就是將兩種或兩種以上組分油或添加劑，按規(guī)定比例同時送入總管和管道混合器，達(dá)到混合均勻的調(diào)和方法。管道調(diào)和又分為簡單管道調(diào)和和自動管道調(diào)和。在調(diào)和過程中，各組分的比例和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完全由自動化儀表和計(jì)算機(jī)檢測、控制和自動操作的稱管道自動調(diào)和。用常規(guī)控制儀表，人工操作掌握調(diào)和比例的，直接經(jīng)一條管線混和均勻進(jìn)入成品罐的屬半自動調(diào)和或簡單管道調(diào)和。潤滑油調(diào)和工藝管道調(diào)和：就是將兩種或兩種以上組分油或添加劑，潤滑油調(diào)和工藝一、間隙調(diào)和

1、機(jī)械攪拌調(diào)和

被調(diào)和物料是在攪拌器的作用下，形成主體對流和渦流擴(kuò)散傳質(zhì)、分子擴(kuò)散傳質(zhì)，使全部物料性質(zhì)達(dá)到均一。罐內(nèi)物料在攪拌器轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生兩個方向的運(yùn)動；一是沿?cái)嚢杵鞯妮S線方向的向前運(yùn)動，當(dāng)受到罐壁或罐底的阻擋時，改變其運(yùn)動方向，經(jīng)多次變向后，最終形成近似圓周的循環(huán)流動；二是沿?cái)嚢杵鳚{葉的旋轉(zhuǎn)方向形成的圓周運(yùn)動，使物料翻滾，最終達(dá)到混合均勻的目的。

潤滑油調(diào)和工藝一、間隙調(diào)和

1、機(jī)械攪拌調(diào)和

被

潤滑油罐式調(diào)和裝置簡圖潤滑油罐式調(diào)和裝置簡圖潤

滑

油

調(diào)

和

釜

的

結(jié)

構(gòu)潤

滑

油

調(diào)

和

釜

的

結(jié)

構(gòu)潤滑油調(diào)和工藝2、泵循環(huán)攪拌調(diào)和

用泵不斷地將罐內(nèi)物料從罐底部抽出，再返回調(diào)和罐，在泵的作用下形成主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，使油品調(diào)和均勻。為了提高調(diào)和效率，降低能耗，在實(shí)際生產(chǎn)中不斷對泵循環(huán)調(diào)和的方法進(jìn)行改進(jìn)。主要有：

①泵循環(huán)噴嘴攪拌調(diào)和

即在調(diào)和油罐內(nèi)增設(shè)噴嘴，被調(diào)和物料經(jīng)過噴嘴的噴射，形成射流混合。高速射流傳過罐內(nèi)物料時，一方面可以推動其前方的流體流動形成主體對流運(yùn)動；另一方面在高速射流作用下，射流邊界可形成大量渦流使傳質(zhì)加快，從而大大提高混合效率。這種混合方法使用于中低粘度油品的調(diào)和。

②靜態(tài)混合器調(diào)和

即在循環(huán)泵出口、物料進(jìn)調(diào)和罐之前增加一個合適的靜態(tài)混合器。用靜態(tài)混合器強(qiáng)化混合，可大大提高調(diào)和效率，一般可比機(jī)械攪拌縮短一半以上的調(diào)和時間，而調(diào)和的油品質(zhì)量也優(yōu)于機(jī)械攪拌。潤滑油調(diào)和工藝2、泵循環(huán)攪拌調(diào)和

用泵不斷泵循環(huán)噴嘴攪拌調(diào)和

射流混合器

這種混合器由容器、射流元件和循環(huán)泵等組成（圖4[射流混合器和流型]）。液體的高速射流穿過低速的液體時，一方面推動前方的液體運(yùn)動，一方面在界面上產(chǎn)生高剪切力，從而形成大量旋渦，進(jìn)一步將周圍液體卷入射流中，從而得到混合。泵循環(huán)噴嘴攪拌調(diào)和射流混合器

這種混合器由容器、射流元件靜態(tài)混合器調(diào)和

靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動部件的高效混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生流體的切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到流體之間良好分散和充分混合的目的。靜態(tài)混合器與傳統(tǒng)的混合設(shè)備相比，具有流程簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優(yōu)點(diǎn)。

靜態(tài)混合器調(diào)和潤滑油調(diào)和工藝3、脈沖氣動調(diào)和工藝

“脈沖氣動調(diào)和系統(tǒng)”就是把現(xiàn)代的控制理論應(yīng)用到油品生產(chǎn)中，以先進(jìn)的控制方式來操縱潤滑油調(diào)和的整個生產(chǎn)過程。按事先設(shè)定好的脈沖頻率，延時和壓力等參數(shù)，通過現(xiàn)場一整套特殊的控制裝置和安裝在調(diào)和罐內(nèi)的集氣盤，產(chǎn)生動力強(qiáng)大的大氣泡。大氣泡產(chǎn)生以后，自下而上，自上而下地?cái)噭佑推?，使油品中的各種組份在極短的時間內(nèi)被均勻地混合，從而達(dá)到合格產(chǎn)品質(zhì)量。

“脈沖氣動調(diào)和系統(tǒng)”的特點(diǎn)和優(yōu)越性：高效、節(jié)能、安全、靈活、免維修、降低加熱要求、多罐控制。潤滑油調(diào)和工藝3、脈沖氣動調(diào)和工藝脈沖氣動調(diào)和脈沖氣動調(diào)和潤滑油調(diào)和工藝

二、連續(xù)調(diào)和

連續(xù)調(diào)和是把被調(diào)和的潤滑油的各組分，包括所需要的各種基礎(chǔ)油和添加劑，按產(chǎn)品開發(fā)時確定的比例，同時送入調(diào)和總管和混合器，經(jīng)過均勻混合的油品從另一端出來，其理化指標(biāo)和使用性能即可達(dá)到預(yù)定要求，油品直接灌裝或進(jìn)入成品油罐儲存。潤滑油調(diào)和工藝二、連續(xù)調(diào)和

連續(xù)調(diào)和是把被潤滑油調(diào)和工藝

連續(xù)調(diào)和裝置一般由下列部分組成；

①基礎(chǔ)油、添加劑組分罐和成品油罐

②組分通道，每一個通道應(yīng)包括配料泵、計(jì)量表、過濾器、排氣罐、控制閥、溫度傳感器、止回閥、壓力調(diào)節(jié)閥等；組分通道的多少看調(diào)和油品的組分?jǐn)?shù)而定，一般5-7個通道，也可再多一些，通道的口徑和泵的派排量，由裝置的調(diào)和能力和組分比例的大小而定，各組分通道的口徑和泵的排量是不同的。

③總管、混合器和脫水器、各組分通道出口均與總管相連，各組分按預(yù)定的準(zhǔn)確比例匯集到總管；混合器也有叫均質(zhì)器，物料在此被混合均勻，該設(shè)備可為靜態(tài)的，也可是電動型的，脫水器是將油品中的微量水脫除，一般為真空脫水器，也有采用其它形式的。

④在線質(zhì)量儀表，主要是粘度表、傾點(diǎn)表、閃點(diǎn)表和比色表，尤其在采用質(zhì)量閉環(huán)控制或優(yōu)化控制調(diào)和時，必須設(shè)置在線質(zhì)量儀表。

⑤自動控制和管理系統(tǒng)，根據(jù)控制管理水平的要求，可選用不同的計(jì)算機(jī)及輔助設(shè)備。潤滑油調(diào)和工藝

連續(xù)調(diào)和裝置一般由下列部分組成；

①基潤滑油調(diào)和工藝

三、兩種調(diào)和工藝的比較

間隙調(diào)和是把定量的各組分依次或同時加入到調(diào)和罐中，加料過程中不需要度量或控制組分的流量，只需確定最后的數(shù)量。當(dāng)所有的組分配齊后，調(diào)和罐便可開始攪拌，使其混合均勻。調(diào)和過程中隨時采樣化驗(yàn)分析油品的性質(zhì)，也可隨時補(bǔ)加某種不足的組分，直至產(chǎn)品完全符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。這種調(diào)和方法，工藝和設(shè)備比較簡單，不需要精密的流量計(jì)和高度可靠的自動控制手段，也不需要在線的質(zhì)量檢測手段。因此，建設(shè)此種調(diào)和裝置所需投資少，易于實(shí)現(xiàn)。此種調(diào)和裝置的生產(chǎn)能力受調(diào)和罐大小的限制，只要選擇合適的調(diào)和罐，就可以滿足一定生產(chǎn)能力的要求，但勞動強(qiáng)度大。潤滑油調(diào)和工藝三、兩種調(diào)和工藝的比較

間隙潤滑油調(diào)和工藝

連續(xù)調(diào)和是把全部調(diào)和組分以正確的比例同時送入調(diào)和器進(jìn)行調(diào)和，從管道的出口即得到質(zhì)量符合規(guī)格要求的最終產(chǎn)品。這種調(diào)和方法需要有滿足混合要求的連續(xù)混合器，需要有能夠精確計(jì)量、控制各組分流量的計(jì)量器和控制手段，還要有在線質(zhì)量分析儀表和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。由于該調(diào)和方法具備上述這些先進(jìn)的設(shè)備和手段，所以連續(xù)調(diào)和可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制，合理利用資源，減少不必要的質(zhì)量過剩，從而降低成本。連續(xù)調(diào)和顧名思義是連續(xù)進(jìn)行的，其生產(chǎn)能力取決于組分調(diào)和成品油罐容量的大小。潤滑油調(diào)和工藝連續(xù)調(diào)和是把全部調(diào)和組分以正潤滑油調(diào)和工藝

間隙調(diào)和適合批量少、組分多的油品調(diào)和，在產(chǎn)品品種多，缺少計(jì)算機(jī)裝備的條件下更能發(fā)揮其作用。而生產(chǎn)規(guī)模大、品種和組分?jǐn)?shù)較少，又有足夠的吞吐儲罐容量和資金能力時，連續(xù)調(diào)和則更有其優(yōu)勢。批量調(diào)和一般情況下，設(shè)備簡單，投資較少；連續(xù)調(diào)和相對投資較大。具體的調(diào)和廠的建設(shè)采用何種調(diào)和方法，需作具體的可行性研究，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析再最后確定。潤滑油調(diào)和工藝間隙調(diào)和適合批量少、組分多的油影響調(diào)和質(zhì)量的因素

影響潤滑油調(diào)和質(zhì)量的因素很多，調(diào)和設(shè)備的調(diào)和效率、調(diào)和組分的質(zhì)量等都直接影響調(diào)和后的油品質(zhì)量。這里主要分析工藝的和操作的因素對調(diào)和后油品質(zhì)量的影響。

1、組分的精確計(jì)量

無論間隙調(diào)和還是連續(xù)調(diào)和，精確的計(jì)量都是非常重要的。精確的計(jì)量是各組分投料時正確比例的保證。批量調(diào)和雖然不要求投料時流量的精確計(jì)量但要保證投料最終的精確數(shù)量。組分流量的精確計(jì)量對連續(xù)調(diào)和是至關(guān)重要的，流量計(jì)量的不準(zhǔn)，將導(dǎo)致組分比例的失調(diào)，進(jìn)而影響調(diào)和產(chǎn)品的質(zhì)量。連續(xù)調(diào)和設(shè)備的優(yōu)劣，除混合器外，就在于該系統(tǒng)的計(jì)量及控制的可靠性和精確的程度，它應(yīng)該確保在調(diào)和總管的任何部位取樣，其物料的配比是正確的。影響調(diào)和質(zhì)量的因素

影響潤滑油調(diào)和質(zhì)量的影響調(diào)和質(zhì)量的因素2、組分中的水含量

組分中含水會直接影響調(diào)和產(chǎn)品的渾濁度和油品的外觀，有時還會引起某些添加劑的水解，而降低添加劑的使用效果，因此因該防止組分中混入水分。但在實(shí)際生產(chǎn)中系統(tǒng)有水是難免的，為了保證油品的質(zhì)量，連續(xù)調(diào)和器負(fù)壓操作，以脫除水分，或采用在線脫水器。影響調(diào)和質(zhì)量的因素2、組分中的水含量

組影響調(diào)和質(zhì)量的因素3、組分中的空氣

組分中和系統(tǒng)內(nèi)混有空氣是不可避免的，對調(diào)和也是非常有害的。空氣的存在不僅可能促進(jìn)添加劑的反應(yīng)和油品的變質(zhì)，而且也會因氣泡的存在導(dǎo)致組分計(jì)量的不準(zhǔn)確，影響組分的正確配比，因?yàn)橛?jì)量器一般使用的容積式的。為了消除空氣的不良影響，在管道連續(xù)調(diào)和裝置中不僅混合器負(fù)壓操作，還在輔助泵和配料泵之間安裝自動空氣分離罐，當(dāng)組分通道內(nèi)有氣體時配料泵自動停機(jī)，直到氣體從排氣罐排完配料泵才自動開啟，從而保證計(jì)量的準(zhǔn)確。影響調(diào)和質(zhì)量的因素3、組分中的空氣

組分影響調(diào)和質(zhì)量的因素4、調(diào)和組分的溫度

要選擇適宜的調(diào)和溫度，溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質(zhì)，溫度偏低使組分的流動性能變差而影響效果，一般以55-65℃為宜。

5、生產(chǎn)過程的混合均勻度對于不同粘度級別的成品油，原料油的粘度不同，輕重原料的比例不同，混合（攪拌）形式、混合設(shè)備功率不同，調(diào)和溫度不同，混合的時間不同，混合的均勻效果也不同?；旌蠒r間過長，過多的空氣混入油中，會加速油的氧化，對液壓油、汽輪機(jī)油、變壓器油的抗泡性和空氣釋放性也有不利影響。

影響調(diào)和質(zhì)量的因素4、調(diào)和組分的溫度

要選影響調(diào)和質(zhì)量的因素6、添加劑的稀釋

有些添加劑非常粘稠，使用前必須熔融、稀釋，調(diào)制成合適濃度的添加劑母液，否則即可能影響調(diào)和的均勻程度，又可能影響計(jì)量的精確度，但添加劑母液不應(yīng)加入稀釋劑太多，以免影響潤滑油的產(chǎn)品質(zhì)量。影響調(diào)和質(zhì)量的因素6、添加劑的稀釋

有些添加劑非常粘影響調(diào)和質(zhì)量的因素7、調(diào)和系統(tǒng)的清潔度

調(diào)和系統(tǒng)內(nèi)存在的固體雜質(zhì)和非調(diào)和組分的基礎(chǔ)油和添加劑等，都是對系統(tǒng)的污染，都可能造成調(diào)和產(chǎn)品質(zhì)量的不合格，因此潤滑油調(diào)和系統(tǒng)要保持清潔。從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)出發(fā)，無論是管道調(diào)和還是罐式調(diào)和，一個系統(tǒng)只調(diào)一個產(chǎn)品的可能性是極小的，因此非調(diào)和組分對系統(tǒng)的污染是免不了的，管道連續(xù)調(diào)和采用空氣（氮?dú)猓┓创堤幚硐到y(tǒng)，罐式調(diào)和在必要時則必須徹底清掃。實(shí)際生產(chǎn)中一方面盡量清理污染物，另一方面則應(yīng)安排質(zhì)量、品種相近的油在一個系統(tǒng)調(diào)和，以保證調(diào)和產(chǎn)品質(zhì)量。影響調(diào)和質(zhì)量的因素7、調(diào)和系統(tǒng)的清潔度

調(diào)和潤滑油生產(chǎn)調(diào)合工藝組成要素潤滑油生產(chǎn)配方潤滑油生產(chǎn)計(jì)量要求潤滑油生產(chǎn)過程中生產(chǎn)條件要求：如攪拌方式，調(diào)合溫度，調(diào)合時間；真空脫水；生產(chǎn)調(diào)合的工藝要求將會在生產(chǎn)工藝卡上體現(xiàn)，工程師需要指導(dǎo)工人操作，并且進(jìn)行有效監(jiān)控，以免因?yàn)椴僮魇д`造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。潤滑油生產(chǎn)調(diào)合工藝組成要素潤滑油生產(chǎn)配方潤滑油生產(chǎn)配方生產(chǎn)配方前面已經(jīng)講過如何推算和確定，但是在工藝卡上生產(chǎn)配方的規(guī)范寫法要求很嚴(yán)格，如果表達(dá)不明確，或者計(jì)量單位不標(biāo)明，會引起操作工人誤解，造成工作失誤。所有配方的比例是按照重量來計(jì)算的。工程師需要將投料的材料投量換算成工人能夠操作的計(jì)量單位和計(jì)量數(shù)據(jù)，如基礎(chǔ)油使用流量計(jì)計(jì)算的，將它換算成L。添加劑是按照重量計(jì)算的，寫明是kg。生產(chǎn)配方如何確定比例這里就不詳細(xì)講述了。潤滑油生產(chǎn)配方生產(chǎn)配方前面已經(jīng)講過如何推算和確定，但是在工藝配方工藝卡上配方的寫法類別名稱配比%設(shè)計(jì)投料量（kg或L）實(shí)際投料量（kg或L）基礎(chǔ)油添加劑總計(jì)配方工藝卡上配方的寫法類別名稱配比%設(shè)計(jì)投料量（kg或L）實(shí)調(diào)合計(jì)量方法流量計(jì)計(jì)量罐體體積計(jì)量添加劑采用稱重法調(diào)合計(jì)量方法流量計(jì)計(jì)量基礎(chǔ)油采用的計(jì)量方法流量計(jì)計(jì)量罐體體積計(jì)量如果進(jìn)料管道上安裝了流量計(jì)，可以將配方工藝卡上投料量，換算為基礎(chǔ)油的體積進(jìn)行計(jì)量。如果進(jìn)料管道上沒有安裝流量計(jì)，可以根據(jù)罐體的形狀，粗算體積進(jìn)行計(jì)量?；A(chǔ)油采用的計(jì)量方法流量計(jì)計(jì)量計(jì)量方法：實(shí)際的讀數(shù)=現(xiàn)在的讀數(shù)-原來的讀數(shù)流量計(jì)一般按照升（L）來計(jì)量的。生產(chǎn)調(diào)合的時候我們的工藝配方是按照重量比例來加料的，基礎(chǔ)油需要將重量換算成體積，然后才可以用流量計(jì)計(jì)量加料量溫磬提示：流量計(jì)是需要在使用前校正，并且需要一年一次校正，確定其準(zhǔn)確的計(jì)量。計(jì)量方法：罐體計(jì)量調(diào)合罐大部分都是一個圓柱體和一個圓錐體組成，我們可以看作是圓柱體和圓錐體的體積總合。hHr罐體計(jì)量調(diào)合罐大部分都是一個圓柱體和一個圓錐體組成，我們可以罐體體積計(jì)算方法1、先計(jì)算錐體的體積，按照圓錐體的體積計(jì)算公式。每一個調(diào)合釜的圓錐體的體積都是固定的，每次加入基礎(chǔ)油的時候，首先充盈的是圓錐體，因此可以將它作為固有體積來看。罐體體積計(jì)算方法1、先計(jì)算錐體的體積，按照圓錐體的體2、根據(jù)圓柱體的體積計(jì)算公式，以及需要加入的基礎(chǔ)油的量（體積），反算出達(dá)到這個體積的罐體高度，在加料的時候以這個標(biāo)志來確定加料的進(jìn)罐量。如需要調(diào)和的時候，假設(shè)圓錐體的體積是76L，那么某配方需要總體加入的基礎(chǔ)油150SN的體積是2366L，那么它首先先充盈圓錐體，體現(xiàn)在圓柱體上的基礎(chǔ)油量是2366L-76L=2290L。根據(jù)圓柱體的體積計(jì)算公式：可以得到計(jì)算公式：從而計(jì)算出需要達(dá)到的罐體高度H

2、根據(jù)圓柱體的體積計(jì)算公式，以及需要加入的基礎(chǔ)油的生產(chǎn)時在罐體標(biāo)注需要達(dá)到的高度，可以讓工人執(zhí)行操作。hHr生產(chǎn)時在罐體標(biāo)注需要達(dá)到的高度，可以讓工人執(zhí)行操作。hHr添加劑的計(jì)量采用稱重計(jì)量法添加劑的計(jì)量常規(guī)方法：如果在200公斤以下的都是采用磅秤計(jì)量。直接稱重加入調(diào)合的油品中。如果是增粘劑，如果加量大，也可以采用體積計(jì)量方法，一般都是采用稱重計(jì)量。少量添加劑計(jì)量，按照公斤計(jì)算，是使用磅秤。比如：小批量調(diào)合，添加劑加量在幾公斤到幾十公斤之間，降凝劑，復(fù)合劑等等。添加劑的計(jì)量采用稱重計(jì)量法添加劑的計(jì)量常規(guī)方法：如果在200機(jī)械磅秤機(jī)械磅秤微量計(jì)量

如果生產(chǎn)過程中需要加入的材料是在1KG以下，屬于微量材料，那么使用電子秤或者在實(shí)驗(yàn)室使用藥物天平計(jì)量好再投放。這些材料包括：抗泡劑，染料，防腐劑，殺菌劑（水劑潤滑劑調(diào)合）等。微量計(jì)量如果生產(chǎn)過程中需要加入的材料是在1調(diào)合攪拌工藝機(jī)械攪拌管道混合空氣攪拌調(diào)合攪拌工藝機(jī)械攪拌機(jī)械攪拌豎式攪拌橫式攪拌機(jī)械攪拌豎式攪拌管道混合靜態(tài)混合器管道混合工藝簡單介紹管道混合靜態(tài)混合器靜態(tài)混合器調(diào)合釜靜態(tài)混合器靜態(tài)混合器調(diào)合釜靜態(tài)混合器靜態(tài)混合器攪拌工藝小循環(huán)的管道調(diào)合，可以配合機(jī)械攪拌加強(qiáng)油料的攪拌程度，投資少，效果好，但是單獨(dú)使用時沒有機(jī)械攪拌的混合效果好。如果靜態(tài)混合器作成大型的，強(qiáng)度大的，就完全可以獨(dú)立為單一的調(diào)合手法，發(fā)展為管道調(diào)合。靜態(tài)混合器攪拌工藝小循環(huán)的管道調(diào)合，可以配合機(jī)械攪拌加強(qiáng)油料管道調(diào)合圖解：混合器基礎(chǔ)油添加劑成品管道調(diào)合圖解：混合器基礎(chǔ)油添加劑成品說明：不同品種的基礎(chǔ)油可以通過各自獨(dú)立的輸送道輸送到混合器；添加劑時經(jīng)過基礎(chǔ)油稀釋過的，便于輸送；所有物料經(jīng)過預(yù)處理，如脫水，過濾等處理通過物料的流速來控制加料量，計(jì)算機(jī)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)調(diào)合；適合連續(xù)生產(chǎn)的大批量調(diào)合。說明：空氣攪拌工藝氣泡攪拌內(nèi)容：適合場合空氣攪拌工藝氣泡攪拌內(nèi)容：特點(diǎn)：可以實(shí)現(xiàn)同時調(diào)合多個品種；不需要機(jī)械攪拌裝置；能夠解決大批量調(diào)合時，機(jī)械攪拌工藝所不能夠解決的問題，如過大的調(diào)合量攪拌難以充分，空氣攪拌可以解決；但是需要一定的投資，并且設(shè)置外監(jiān)控程序。特點(diǎn)：脫水工藝真空脫水：脫水工藝真空脫水：脫水原理水分的沸點(diǎn)比基礎(chǔ)油低很多，在真空泵的作用下，在油中的水分在接近真空的低壓下，在調(diào)合溫度之下，水分達(dá)到沸點(diǎn)而形成水蒸氣，從油層脫離出來，被真空泵抽出去，從而達(dá)到從油中清除的目的。脫水原理水分的沸點(diǎn)比基礎(chǔ)油低很多，在真空泵的作用下，在油中的工藝說明：真空脫水工藝在調(diào)合實(shí)現(xiàn)時，要求調(diào)合釜能夠密封，能夠耐壓。真空脫水實(shí)施時，注意根據(jù)油品中含水的量控制真空脫水的時間，時間過短脫水不干凈；如果原材料中添加劑已經(jīng)水解或者內(nèi)含結(jié)晶水，是難以通過這個工藝處理掉，真空脫水只能夠脫離微量游離水分。工藝說明：調(diào)合溫度按照不同的油品和不同的添加劑量選擇不同的調(diào)合溫度。調(diào)合溫度按照不同的油品和不同的添加劑量選擇不同的調(diào)合溫度。調(diào)合溫度確定原則一般按照添加劑制造商建議的混合溫度將會是55~65度，但是考慮到生產(chǎn)實(shí)際問題，還有是否有利于脫水的問題，大部分工藝趨向于采用65~75度之間的溫度來調(diào)合。油料加熱的手法有電加熱和熱置換兩種。電加熱直接用加熱棒加熱，熱置換方式有導(dǎo)熱油加熱和水蒸汽加熱。在調(diào)合釜體安裝一個溫度觀察表，來觀察釜內(nèi)油料的溫度變化情況。一般生產(chǎn)是加熱到70度左右就撤去熱源，讓油品在該溫度底下攪拌均勻。調(diào)合溫度確定原則一般按照添加劑制造商建議的混合溫度將會是55潤滑油調(diào)和工藝培訓(xùn)課件調(diào)合時間按照不同的調(diào)合量以及調(diào)合產(chǎn)品來選擇調(diào)合時間這個需要一定的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在不同調(diào)和量的調(diào)和時間是不同的，大概調(diào)整的原則如下：

1、調(diào)合量大的需要的攪拌時間長一些，調(diào)合量小的需要的攪拌時間短一些，一般10噸調(diào)合在30~40分鐘左右；

2、如果加入難以混溶的添加劑量大，需要攪拌時間適當(dāng)長一些，

3、如果沒有什么難溶的材料，如液壓油的調(diào)合，時間適當(dāng)可以短一些。調(diào)合時間按照不同的調(diào)合量以及調(diào)合產(chǎn)品來選擇調(diào)合時間投料的順序

如果沒有什么特別的情況，一般遵從以下的投料原則：先加入難以混溶的材料，如增粘劑；再加入添加量特別少的材料，如降凝劑，抗泡劑等；再加入其他容易混溶的材料。投料的順序如果沒有什么特別的情況，一般遵從投料方法

如果遇到難以混溶或者難以分散的材料，那么會采用其它的投料方式來解決。1、抗泡劑硅油的添加方法硅油（T901）的對油的抗泡性能非常好，但是難以溶解在油中，必須經(jīng)過溶解介質(zhì)輔助添加在油中；一般的方法是以1：9的比例與煤油混合，硅油可以溶解在煤油中，煤油可以溶解在潤滑油中，利用煤油作為介質(zhì)，將硅油分散在潤滑油中起作用。將硅油稀釋之后，使用噴霧器加入，分散的效果更加好，避免硅油直接加入潤滑油中，它比重比潤滑油大，只會沉析在釜底變成沉析物。投料方法如果遇到難以混溶或者難以分散的材料2、染料的添加染料由于添加的量少，一般添加幾十克左右，如果直接投放，很難攪拌均勻，需要攪拌很長的時間，為了加快其分散的效果，可以將染料先在稀的基礎(chǔ)油中稀釋，然后再投放，這樣加大染料與釜中原料的混合面積，達(dá)到充分混合的目的。2、染料的添加3、香精的添加某些潤滑油產(chǎn)品需要投入香精，以達(dá)到味道統(tǒng)一，或者掩蓋某種不愉快味道的目的。香精是酯類化合物，與礦物型的潤滑油是不兼容的，需要通過介質(zhì)來助溶投放。香精添加量很少，一般添加幾十克左右，可以將香精通過煤油等溶解介質(zhì)先稀釋，然后投放在調(diào)合釜中。投放時最好采用噴霧器投放，達(dá)到攪拌均勻的目的。3、香精的添加調(diào)合工藝總結(jié)一個完成的調(diào)合工藝卡，將會包含以下信息：油品配方，比例，以及投放量要求；加料的順序，特別加料說明；調(diào)合的時間；調(diào)合溫度；真空脫水操作時間和操作溫度；……調(diào)合工藝總結(jié)一個完成的調(diào)合工藝卡，將會包含以下信息：學(xué)無止境，經(jīng)?？偨Y(jié)，必得真諦！學(xué)無止境，演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！潤滑油調(diào)和工藝油品儲運(yùn)調(diào)和操作工培訓(xùn)教程潤滑油調(diào)和工藝油品儲運(yùn)調(diào)和操作工培訓(xùn)教程潤滑油調(diào)和的作用與目的(1)使油品具有使用要求的各種性質(zhì)與性能符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

(2)提高產(chǎn)品的質(zhì)量等級，改善油品的使用性能，使工廠獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益，增加社會的作用效益；

(3)使組分合理使用，可以有效地提高產(chǎn)品的收率。增加促進(jìn)批產(chǎn)量；

(4)可以降低二次加工費(fèi)用，增加效益。潤滑油調(diào)和的作用與目的(1)使油品具有使用要求的各種潤滑油調(diào)和機(jī)理

潤滑油調(diào)和大部分為液-液相互相溶解的均相混合;個別情況下也有不互溶的液-液相系,混合后形成液-液分散體；當(dāng)潤滑油添加劑是固體時,則為液-固相系的非均相混合或溶解.固態(tài)的添加劑為數(shù)并不多,而且最終互溶,形成均相。

一般認(rèn)為液-液相系均相混合是以3種擴(kuò)散機(jī)理的綜合作用。

第一，分子擴(kuò)散。由分子的相對運(yùn)動引起的物質(zhì)傳替。這種擴(kuò)散是在分子尺度的空間內(nèi)進(jìn)行的。

第二，渦流擴(kuò)散。當(dāng)機(jī)械能傳遞給液體物料時，在高速流體和低速流體界面上的流體，受到強(qiáng)烈地剪切作用，形成大量的渦旋，由渦旋分裂運(yùn)動所引起的物質(zhì)傳遞。這種混合過程是在渦旋尺度的空間進(jìn)行的。

第三，主體對流擴(kuò)散。包括一切不屬于分子運(yùn)動或渦旋運(yùn)動的而使大范圍的全部液體循環(huán)流動所引起的物質(zhì)傳遞，如攪拌槽內(nèi)對流循環(huán)所引起的傳質(zhì)過程。這種混合過程是在大尺度空間內(nèi)進(jìn)行的。潤滑油調(diào)和機(jī)理

潤滑油調(diào)和大部分為液-液相潤滑油調(diào)和工藝常見的潤滑油調(diào)和工藝，一般分兩種基本類型：罐式調(diào)和和管道調(diào)和。不同的調(diào)和工藝具有獨(dú)特的特點(diǎn)和適用不同的場合。罐式調(diào)和：根據(jù)各組分油的比例和量，按照先重后輕的原則將組分油倒入油罐內(nèi)，或者是先用管道按比例將組分油倒入油罐內(nèi)，然后啟動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌調(diào)勻。潤滑油調(diào)和工藝常見的潤滑油調(diào)和工藝，一般分兩種基本類型：罐式潤滑油調(diào)和工藝管道調(diào)和：就是將兩種或兩種以上組分油或添加劑，按規(guī)定比例同時送入總管和管道混合器，達(dá)到混合均勻的調(diào)和方法。管道調(diào)和又分為簡單管道調(diào)和和自動管道調(diào)和。在調(diào)和過程中，各組分的比例和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完全由自動化儀表和計(jì)算機(jī)檢測、控制和自動操作的稱管道自動調(diào)和。用常規(guī)控制儀表，人工操作掌握調(diào)和比例的，直接經(jīng)一條管線混和均勻進(jìn)入成品罐的屬半自動調(diào)和或簡單管道調(diào)和。潤滑油調(diào)和工藝管道調(diào)和：就是將兩種或兩種以上組分油或添加劑，潤滑油調(diào)和工藝一、間隙調(diào)和

1、機(jī)械攪拌調(diào)和

被調(diào)和物料是在攪拌器的作用下，形成主體對流和渦流擴(kuò)散傳質(zhì)、分子擴(kuò)散傳質(zhì)，使全部物料性質(zhì)達(dá)到均一。罐內(nèi)物料在攪拌器轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生兩個方向的運(yùn)動；一是沿?cái)嚢杵鞯妮S線方向的向前運(yùn)動，當(dāng)受到罐壁或罐底的阻擋時，改變其運(yùn)動方向，經(jīng)多次變向后，最終形成近似圓周的循環(huán)流動；二是沿?cái)嚢杵鳚{葉的旋轉(zhuǎn)方向形成的圓周運(yùn)動，使物料翻滾，最終達(dá)到混合均勻的目的。

潤滑油調(diào)和工藝一、間隙調(diào)和

1、機(jī)械攪拌調(diào)和

被

潤滑油罐式調(diào)和裝置簡圖潤滑油罐式調(diào)和裝置簡圖潤

滑

油

調(diào)

和

釜

的

結(jié)

構(gòu)潤

滑

油

調(diào)

和

釜

的

結(jié)

構(gòu)潤滑油調(diào)和工藝2、泵循環(huán)攪拌調(diào)和

用泵不斷地將罐內(nèi)物料從罐底部抽出，再返回調(diào)和罐，在泵的作用下形成主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，使油品調(diào)和均勻。為了提高調(diào)和效率，降低能耗，在實(shí)際生產(chǎn)中不斷對泵循環(huán)調(diào)和的方法進(jìn)行改進(jìn)。主要有：

①泵循環(huán)噴嘴攪拌調(diào)和

即在調(diào)和油罐內(nèi)增設(shè)噴嘴，被調(diào)和物料經(jīng)過噴嘴的噴射，形成射流混合。高速射流傳過罐內(nèi)物料時，一方面可以推動其前方的流體流動形成主體對流運(yùn)動；另一方面在高速射流作用下，射流邊界可形成大量渦流使傳質(zhì)加快，從而大大提高混合效率。這種混合方法使用于中低粘度油品的調(diào)和。

②靜態(tài)混合器調(diào)和

即在循環(huán)泵出口、物料進(jìn)調(diào)和罐之前增加一個合適的靜態(tài)混合器。用靜態(tài)混合器強(qiáng)化混合，可大大提高調(diào)和效率，一般可比機(jī)械攪拌縮短一半以上的調(diào)和時間，而調(diào)和的油品質(zhì)量也優(yōu)于機(jī)械攪拌。潤滑油調(diào)和工藝2、泵循環(huán)攪拌調(diào)和

用泵不斷泵循環(huán)噴嘴攪拌調(diào)和

射流混合器

這種混合器由容器、射流元件和循環(huán)泵等組成（圖4[射流混合器和流型]）。液體的高速射流穿過低速的液體時，一方面推動前方的液體運(yùn)動，一方面在界面上產(chǎn)生高剪切力，從而形成大量旋渦，進(jìn)一步將周圍液體卷入射流中，從而得到混合。泵循環(huán)噴嘴攪拌調(diào)和射流混合器

這種混合器由容器、射流元件靜態(tài)混合器調(diào)和

靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動部件的高效混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生流體的切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到流體之間良好分散和充分混合的目的。靜態(tài)混合器與傳統(tǒng)的混合設(shè)備相比，具有流程簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優(yōu)點(diǎn)。

靜態(tài)混合器調(diào)和潤滑油調(diào)和工藝3、脈沖氣動調(diào)和工藝

“脈沖氣動調(diào)和系統(tǒng)”就是把現(xiàn)代的控制理論應(yīng)用到油品生產(chǎn)中，以先進(jìn)的控制方式來操縱潤滑油調(diào)和的整個生產(chǎn)過程。按事先設(shè)定好的脈沖頻率，延時和壓力等參數(shù)，通過現(xiàn)場一整套特殊的控制裝置和安裝在調(diào)和罐內(nèi)的集氣盤，產(chǎn)生動力強(qiáng)大的大氣泡。大氣泡產(chǎn)生以后，自下而上，自上而下地?cái)噭佑推?，使油品中的各種組份在極短的時間內(nèi)被均勻地混合，從而達(dá)到合格產(chǎn)品質(zhì)量。

“脈沖氣動調(diào)和系統(tǒng)”的特點(diǎn)和優(yōu)越性：高效、節(jié)能、安全、靈活、免維修、降低加熱要求、多罐控制。潤滑油調(diào)和工藝3、脈沖氣動調(diào)和工藝脈沖氣動調(diào)和脈沖氣動調(diào)和潤滑油調(diào)和工藝

二、連續(xù)調(diào)和

連續(xù)調(diào)和是把被調(diào)和的潤滑油的各組分，包括所需要的各種基礎(chǔ)油和添加劑，按產(chǎn)品開發(fā)時確定的比例，同時送入調(diào)和總管和混合器，經(jīng)過均勻混合的油品從另一端出來，其理化指標(biāo)和使用性能即可達(dá)到預(yù)定要求，油品直接灌裝或進(jìn)入成品油罐儲存。潤滑油調(diào)和工藝二、連續(xù)調(diào)和

連續(xù)調(diào)和是把被潤滑油調(diào)和工藝

連續(xù)調(diào)和裝置一般由下列部分組成；

①基礎(chǔ)油、添加劑組分罐和成品油罐

②組分通道，每一個通道應(yīng)包括配料泵、計(jì)量表、過濾器、排氣罐、控制閥、溫度傳感器、止回閥、壓力調(diào)節(jié)閥等；組分通道的多少看調(diào)和油品的組分?jǐn)?shù)而定，一般5-7個通道，也可再多一些，通道的口徑和泵的派排量，由裝置的調(diào)和能力和組分比例的大小而定，各組分通道的口徑和泵的排量是不同的。

③總管、混合器和脫水器、各組分通道出口均與總管相連，各組分按預(yù)定的準(zhǔn)確比例匯集到總管；混合器也有叫均質(zhì)器，物料在此被混合均勻，該設(shè)備可為靜態(tài)的，也可是電動型的，脫水器是將油品中的微量水脫除，一般為真空脫水器，也有采用其它形式的。

④在線質(zhì)量儀表，主要是粘度表、傾點(diǎn)表、閃點(diǎn)表和比色表，尤其在采用質(zhì)量閉環(huán)控制或優(yōu)化控制調(diào)和時，必須設(shè)置在線質(zhì)量儀表。

⑤自動控制和管理系統(tǒng)，根據(jù)控制管理水平的要求，可選用不同的計(jì)算機(jī)及輔助設(shè)備。潤滑油調(diào)和工藝

連續(xù)調(diào)和裝置一般由下列部分組成；

①基潤滑油調(diào)和工藝

三、兩種調(diào)和工藝的比較

間隙調(diào)和是把定量的各組分依次或同時加入到調(diào)和罐中，加料過程中不需要度量或控制組分的流量，只需確定最后的數(shù)量。當(dāng)所有的組分配齊后，調(diào)和罐便可開始攪拌，使其混合均勻。調(diào)和過程中隨時采樣化驗(yàn)分析油品的性質(zhì)，也可隨時補(bǔ)加某種不足的組分，直至產(chǎn)品完全符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。這種調(diào)和方法，工藝和設(shè)備比較簡單，不需要精密的流量計(jì)和高度可靠的自動控制手段，也不需要在線的質(zhì)量檢測手段。因此，建設(shè)此種調(diào)和裝置所需投資少，易于實(shí)現(xiàn)。此種調(diào)和裝置的生產(chǎn)能力受調(diào)和罐大小的限制，只要選擇合適的調(diào)和罐，就可以滿足一定生產(chǎn)能力的要求，但勞動強(qiáng)度大。潤滑油調(diào)和工藝三、兩種調(diào)和工藝的比較

間隙潤滑油調(diào)和工藝

連續(xù)調(diào)和是把全部調(diào)和組分以正確的比例同時送入調(diào)和器進(jìn)行調(diào)和，從管道的出口即得到質(zhì)量符合規(guī)格要求的最終產(chǎn)品。這種調(diào)和方法需要有滿足混合要求的連續(xù)混合器，需要有能夠精確計(jì)量、控制各組分流量的計(jì)量器和控制手段，還要有在線質(zhì)量分析儀表和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。由于該調(diào)和方法具備上述這些先進(jìn)的設(shè)備和手段，所以連續(xù)調(diào)和可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制，合理利用資源，減少不必要的質(zhì)量過剩，從而降低成本。連續(xù)調(diào)和顧名思義是連續(xù)進(jìn)行的，其生產(chǎn)能力取決于組分調(diào)和成品油罐容量的大小。潤滑油調(diào)和工藝連續(xù)調(diào)和是把全部調(diào)和組分以正潤滑油調(diào)和工藝

間隙調(diào)和適合批量少、組分多的油品調(diào)和，在產(chǎn)品品種多，缺少計(jì)算機(jī)裝備的條件下更能發(fā)揮其作用。而生產(chǎn)規(guī)模大、品種和組分?jǐn)?shù)較少，又有足夠的吞吐儲罐容量和資金能力時，連續(xù)調(diào)和則更有其優(yōu)勢。批量調(diào)和一般情況下，設(shè)備簡單，投資較少；連續(xù)調(diào)和相對投資較大。具體的調(diào)和廠的建設(shè)采用何種調(diào)和方法，需作具體的可行性研究，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析再最后確定。潤滑油調(diào)和工藝間隙調(diào)和適合批量少、組分多的油影響調(diào)和質(zhì)量的因素

影響潤滑油調(diào)和質(zhì)量的因素很多，調(diào)和設(shè)備的調(diào)和效率、調(diào)和組分的質(zhì)量等都直接影響調(diào)和后的油品質(zhì)量。這里主要分析工藝的和操作的因素對調(diào)和后油品質(zhì)量的影響。

1、組分的精確計(jì)量

無論間隙調(diào)和還是連續(xù)調(diào)和，精確的計(jì)量都是非常重要的。精確的計(jì)量是各組分投料時正確比例的保證。批量調(diào)和雖然不要求投料時流量的精確計(jì)量但要保證投料最終的精確數(shù)量。組分流量的精確計(jì)量對連續(xù)調(diào)和是至關(guān)重要的，流量計(jì)量的不準(zhǔn)，將導(dǎo)致組分比例的失調(diào)，進(jìn)而影響調(diào)和產(chǎn)品的質(zhì)量。連續(xù)調(diào)和設(shè)備的優(yōu)劣，除混合器外，就在于該系統(tǒng)的計(jì)量及控制的可靠性和精確的程度，它應(yīng)該確保在調(diào)和總管的任何部位取樣，其物料的配比是正確的。影響調(diào)和質(zhì)量的因素

影響潤滑油調(diào)和質(zhì)量的影響調(diào)和質(zhì)量的因素2、組分中的水含量

組分中含水會直接影響調(diào)和產(chǎn)品的渾濁度和油品的外觀，有時還會引起某些添加劑的水解，而降低添加劑的使用效果，因此因該防止組分中混入水分。但在實(shí)際生產(chǎn)中系統(tǒng)有水是難免的，為了保證油品的質(zhì)量，連續(xù)調(diào)和器負(fù)壓操作，以脫除水分，或采用在線脫水器。影響調(diào)和質(zhì)量的因素2、組分中的水含量

組影響調(diào)和質(zhì)量的因素3、組分中的空氣

組分中和系統(tǒng)內(nèi)混有空氣是不可避免的，對調(diào)和也是非常有害的?？諝獾拇嬖诓粌H可能促進(jìn)添加劑的反應(yīng)和油品的變質(zhì)，而且也會因氣泡的存在導(dǎo)致組分計(jì)量的不準(zhǔn)確，影響組分的正確配比，因?yàn)橛?jì)量器一般使用的容積式的。為了消除空氣的不良影響，在管道連續(xù)調(diào)和裝置中不僅混合器負(fù)壓操作，還在輔助泵和配料泵之間安裝自動空氣分離罐，當(dāng)組分通道內(nèi)有氣體時配料泵自動停機(jī)，直到氣體從排氣罐排完配料泵才自動開啟，從而保證計(jì)量的準(zhǔn)確。影響調(diào)和質(zhì)量的因素3、組分中的空氣

組分影響調(diào)和質(zhì)量的因素4、調(diào)和組分的溫度

要選擇適宜的調(diào)和溫度，溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質(zhì)，溫度偏低使組分的流動性能變差而影響效果，一般以55-65℃為宜。

5、生產(chǎn)過程的混合均勻度對于不同粘度級別的成品油，原料油的粘度不同，輕重原料的比例不同，混合（攪拌）形式、混合設(shè)備功率不同，調(diào)和溫度不同，混合的時間不同，混合的均勻效果也不同。混合時間過長，過多的空氣混入油中，會加速油的氧化，對液壓油、汽輪機(jī)油、變壓器油的抗泡性和空氣釋放性也有不利影響。

影響調(diào)和質(zhì)量的因素4、調(diào)和組分的溫度

要選影響調(diào)和質(zhì)量的因素6、添加劑的稀釋

有些添加劑非常粘稠，使用前必須熔融、稀釋，調(diào)制成合適濃度的添加劑母液，否則即可能影響調(diào)和的均勻程度，又可能影響計(jì)量的精確度，但添加劑母液不應(yīng)加入稀釋劑太多，以免影響潤滑油的產(chǎn)品質(zhì)量。影響調(diào)和質(zhì)量的因素6、添加劑的稀釋

有些添加劑非常粘影響調(diào)和質(zhì)量的因素7、調(diào)和系統(tǒng)的清潔度

調(diào)和系統(tǒng)內(nèi)存在的固體雜質(zhì)和非調(diào)和組分的基礎(chǔ)油和添加劑等，都是對系統(tǒng)的污染，都可能造成調(diào)和產(chǎn)品質(zhì)量的不合格，因此潤滑油調(diào)和系統(tǒng)要保持清潔。從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)出發(fā)，無論是管道調(diào)和還是罐式調(diào)和，一個系統(tǒng)只調(diào)一個產(chǎn)品的可能性是極小的，因此非調(diào)和組分對系統(tǒng)的污染是免不了的，管道連續(xù)調(diào)和采用空氣（氮?dú)猓┓创堤幚硐到y(tǒng)，罐式調(diào)和在必要時則必須徹底清掃。實(shí)際生產(chǎn)中一方面盡量清理污染物，另一方面則應(yīng)安排質(zhì)量、品種相近的油在一個系統(tǒng)調(diào)和，以保證調(diào)和產(chǎn)品質(zhì)量。影響調(diào)和質(zhì)量的因素7、調(diào)和系統(tǒng)的清潔度

調(diào)和潤滑油生產(chǎn)調(diào)合工藝組成要素潤滑油生產(chǎn)配方潤滑油生產(chǎn)計(jì)量要求潤滑油生產(chǎn)過程中生產(chǎn)條件要求：如攪拌方式，調(diào)合溫度，調(diào)合時間；真空脫水；生產(chǎn)調(diào)合的工藝要求將會在生產(chǎn)工藝卡上體現(xiàn)，工程師需要指導(dǎo)工人操作，并且進(jìn)行有效監(jiān)控，以免因?yàn)椴僮魇д`造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。潤滑油生產(chǎn)調(diào)合工藝組成要素潤滑油生產(chǎn)配方潤滑油生產(chǎn)配方生產(chǎn)配方前面已經(jīng)講過如何推算和確定，但是在工藝卡上生產(chǎn)配方的規(guī)范寫法要求很嚴(yán)格，如果表達(dá)不明確，或者計(jì)量單位不標(biāo)明，會引起操作工人誤解，造成工作失誤。所有配方的比例是按照重量來計(jì)算的。工程師需要將投料的材料投量換算成工人能夠操作的計(jì)量單位和計(jì)量數(shù)據(jù)，如基礎(chǔ)油使用流量計(jì)計(jì)算的，將它換算成L。添加劑是按照重量計(jì)算的，寫明是kg。生產(chǎn)配方如何確定比例這里就不詳細(xì)講述了。潤滑油生產(chǎn)配方生產(chǎn)配方前面已經(jīng)講過如何推算和確定，但是在工藝配方工藝卡上配方的寫法類別名稱配比%設(shè)計(jì)投料量（kg或L）實(shí)際投料量（kg或L）基礎(chǔ)油添加劑總計(jì)配方工藝卡上配方的寫法類別名稱配比%設(shè)計(jì)投料量（kg或L）實(shí)調(diào)合計(jì)量方法流量計(jì)計(jì)量罐體體積計(jì)量添加劑采用稱重法調(diào)合計(jì)量方法流量計(jì)計(jì)量基礎(chǔ)油采用的計(jì)量方法流量計(jì)計(jì)量罐體體積計(jì)量如果進(jìn)料管道上安裝了流量計(jì)，可以將配方工藝卡上投料量，換算為基礎(chǔ)油的體積進(jìn)行計(jì)量。如果進(jìn)料管道上沒有安裝流量計(jì)，可以根據(jù)罐體的形狀，粗算體積進(jìn)行計(jì)量?；A(chǔ)油采用的計(jì)量方法流量計(jì)計(jì)量計(jì)量方法：實(shí)際的讀數(shù)=現(xiàn)在的讀數(shù)-原來的讀數(shù)流量計(jì)一般按照升（L）來計(jì)量的。生產(chǎn)調(diào)合的時候我們的工藝配方是按照重量比例來加料的，基礎(chǔ)油需要將重量換算成體積，然后才可以用流量計(jì)計(jì)量加料量溫磬提示：流量計(jì)是需要在使用前校正，并且需要一年一次校正，確定其準(zhǔn)確的計(jì)量。計(jì)量方法：罐體計(jì)量調(diào)合罐大部分都是一個圓柱體和一個圓錐體組成，我們可以看作是圓柱體和圓錐體的體積總合。hHr罐體計(jì)量調(diào)合罐大部分都是一個圓柱體和一個圓錐體組成，我們可以罐體體積計(jì)算方法1、先計(jì)算錐體的體積，按照圓錐體的體積計(jì)算公式。每一個調(diào)合釜的圓錐體的體積都是固定的，每次加入基礎(chǔ)油的時候，首先充盈的是圓錐體，因此可以將它作為固有體積來看。罐體體積計(jì)算方法1、先計(jì)算錐體的體積，按照圓錐體的體2、根據(jù)圓柱體的體積計(jì)算公式，以及需要加入的基礎(chǔ)油的量（體積），反算出達(dá)到這個體積的罐體高度，在加料的時候以這個標(biāo)志來確定加料的進(jìn)罐量。如需要調(diào)和的時候，假設(shè)圓錐體的體積是76L，那么某配方需要總體加入的基礎(chǔ)油150SN的體積是2366L，那么它首先先充盈圓錐體，體現(xiàn)在圓柱體上的基礎(chǔ)油量是2366L-76L=2290L。根據(jù)圓柱體的體積計(jì)算公式：可以得到計(jì)算公式：從而計(jì)算出需要達(dá)到的罐體高度H

2、根據(jù)圓柱體的體積計(jì)算公式，以及需要加入的基礎(chǔ)油的生產(chǎn)時在罐體標(biāo)注需要達(dá)到的高度，可以讓工人執(zhí)行操作。hHr生產(chǎn)時在罐體標(biāo)注需要達(dá)到的高度，可以讓工人執(zhí)行操作。hHr添加劑的計(jì)量采用稱重計(jì)量法添加劑的計(jì)量常規(guī)方法：如果在200公斤以下的都是采用磅秤計(jì)量。直接稱重加入調(diào)合的油品中。如果是增粘劑，如果加量大，也可以采用體積計(jì)量方法，一般都是采用稱重計(jì)量。少量添加劑計(jì)量，按照公斤計(jì)算，是使用磅秤。比如：小批量調(diào)合，添加劑加量在幾公斤到幾十公斤之間，降凝劑，復(fù)合劑等等。添加劑的計(jì)量采用稱重計(jì)量法添加劑的計(jì)量常規(guī)方法：如果在200機(jī)械磅秤機(jī)械磅秤微量計(jì)量

如果生產(chǎn)過程中需要加入的材料是在1KG以下，屬于微量材料，那么使用電子秤或者在實(shí)驗(yàn)室使用藥物天平計(jì)量好再投放。這些材料包括：抗泡劑，染料，防腐劑，殺菌劑（水劑潤滑劑調(diào)合）等。微量計(jì)量如果生產(chǎn)過程中需要加入的材料是在1調(diào)合攪拌工藝機(jī)械攪拌管道混合空氣攪拌調(diào)合攪拌工藝機(jī)械攪拌機(jī)械攪拌豎式攪拌橫式攪拌機(jī)械攪拌豎式攪拌管道混合靜態(tài)混合器管道混合工藝簡單介紹管道混合靜態(tài)混合器靜態(tài)混合器調(diào)合釜靜態(tài)混合器靜態(tài)混合器調(diào)合釜靜態(tài)混合器靜態(tài)混合器攪拌工藝小循環(huán)的管道調(diào)合，可以配合機(jī)械攪拌加強(qiáng)油料的攪拌程度，投資少，效果好，但是單獨(dú)使用時沒有機(jī)械攪拌的混合效果好。如果靜態(tài)混合器作成大型的，強(qiáng)度大的，就完全可以獨(dú)立為單一的調(diào)合手法，發(fā)展為管道調(diào)合。靜態(tài)混合器攪拌工藝小循環(huán)的管道調(diào)合，可以配合機(jī)械攪拌加強(qiáng)油料管道調(diào)合圖解：混合器基礎(chǔ)油添加劑成品管道調(diào)合圖解：混合器基礎(chǔ)油添加劑成品說明：不同品種的基礎(chǔ)油可以通過各自獨(dú)立的輸送道輸送到混合器；添加劑時經(jīng)過基礎(chǔ)油稀釋過的，便于輸送；