鉆井工程安全補(bǔ)充措施

PAGE2陜西省銅川地區(qū)煤層氣合作項(xiàng)目下石節(jié)煤礦XK2301井鉆井工程施工安全技術(shù)補(bǔ)充措施編制部門：執(zhí)行井隊(duì)：機(jī)長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理：陜西銅川天翼地質(zhì)勘測(cè)有限責(zé)任公司二零一五年十二月陜西省銅川地區(qū)煤層氣合作項(xiàng)目下石節(jié)煤礦XK2301井鉆井工程施工安全技術(shù)補(bǔ)充措施審查：地測(cè)部：生產(chǎn)部：安環(huán)部：規(guī)劃部：審批：鉆井工程施工安全技術(shù)補(bǔ)充措施項(xiàng)目名稱陜西省銅川地區(qū)煤層氣合作項(xiàng)目建設(shè)單位陜西摩科實(shí)業(yè)有限公司井號(hào)XK2301井編寫名稱XK2301井鉆井工程施工安全技術(shù)補(bǔ)充措施編制單位陜西銅川天翼地質(zhì)勘測(cè)有限責(zé)任公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)李全德編寫人李波內(nèi)容概述第一章概況第一節(jié)概述第二節(jié)編制主要依據(jù)第二章編制目的及內(nèi)容第一節(jié)編制的目的第二節(jié)編制的內(nèi)容建設(shè)單位審定意見建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：（公章）年月日PAGE7目錄第一章概況 2第一節(jié)概述 2第二節(jié)編制主要依據(jù) 2第二章編制目的及內(nèi)容 2第一節(jié)編制目的 2第二節(jié)編制內(nèi)容 31、井控安全要求 32、防火、防爆措施 63、防硫化氫中毒措施 64、井噴失控的處理 7第一章概況第一節(jié)概述下石節(jié)煤礦XK2301生產(chǎn)井，是陜西省煤層氣開發(fā)利用公司銅川礦區(qū)煤礦瓦資方為西安摩科實(shí)業(yè)有限公司，管理方為煤層氣聯(lián)合管理委員會(huì)，總承包方為陜西銅川天翼地質(zhì)勘測(cè)公司。該井位于銅川礦業(yè)公司下石節(jié)井田，設(shè)計(jì)井深456.0m。第二節(jié)編制主要依據(jù)1、《煤層氣地面開采安全規(guī)程（試行）》(安監(jiān)總局46號(hào)令)；2、《煤層氣地面開采防火防爆安全規(guī)程》（AQ1081—2010）；3、《煤層氣鉆井作業(yè)規(guī)范》(DZ/T0250—2010)；4、《煤層氣鉆井工程安全技術(shù)規(guī)范》（SY6818-2011）；5、《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》（SY/T6426-2005）；6、《鉆井井場(chǎng)、設(shè)備、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（SY5974-2014）7、《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》（SY/T6276-2010）第二章編制目的及內(nèi)容第一節(jié)編制目的為了貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針及符合HSE管理體系要求，科學(xué)有效地開發(fā)和利用煤層氣，減少鉆探過程中各種復(fù)雜情況及有效預(yù)防井噴事故的發(fā)生，保證人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，特編制此措施。第二節(jié)編制內(nèi)容1、井控安全要求（1）一般要求①、為保證煤層氣井的安全鉆進(jìn)，防止煤儲(chǔ)層和煤系地層中的游離氣聚集造成液柱壓力失去平衡而造成井涌、井噴。參照SY/T6426-2005鉆井井控技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。②、進(jìn)入采空區(qū)裂隙帶鉆進(jìn)前，要求所有上崗人員熟悉井控防噴防火制度，并組織防噴防火演習(xí)。③、進(jìn)入采空區(qū)裂隙帶鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行坐崗觀察制度，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象和井涌，并立即采取措施控制井噴。④、井控操作人員必須持有HSE證書。隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、司鉆、井架工、泥漿工應(yīng)持有井控操作證，防硫化氫培訓(xùn)合格證，其他從業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定持有相應(yīng)的操作證。（2）井控設(shè)計(jì)要求①、井控設(shè)計(jì)是鉆井工程設(shè)計(jì)的重要組成部分。堅(jiān)持平衡鉆井，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照“一級(jí)井控區(qū)”的井控設(shè)計(jì)相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并有主管負(fù)責(zé)人審核審批。②、鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的資料進(jìn)行鉆井液設(shè)計(jì)。鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度值為基準(zhǔn)，另加一個(gè)安全附加值0.02g/cm3-0.15g/cm3,具體選擇鉆井液密度安全附加值時(shí)，應(yīng)考慮地層孔隙壓力預(yù)測(cè)精度、硫化氫含量、地應(yīng)力和地層破裂壓力等因素。（3）鉆前施工要求①、開鉆前，由建設(shè)方、施工方一起檢查所有鉆井設(shè)備、儀器儀表、井控裝置、防護(hù)設(shè)備及專用工具、消防器材等是否符合規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。②、鉆井隊(duì)要對(duì)防噴器的法蘭緊固連接，閘門的開關(guān)活動(dòng)情況，控制裝置的連接及控制壓力情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。③、鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)組織全隊(duì)職工進(jìn)行不同工況下的防噴、防火演習(xí)，落實(shí)鉆井隊(duì)各崗位工種的井控職責(zé)，對(duì)整套井控裝置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓。④、鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)做好井控應(yīng)急方案和應(yīng)急工具。（4）起下鉆過程中防止溢流、井噴的技術(shù)措施①、起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，起鉆過程要及時(shí)灌滿鉆井液。②、起鉆過程中，因設(shè)備故障停止作業(yè)時(shí)，要加密觀察井口液面變化，待修好設(shè)備后再下鉆到井底循環(huán)正常后重新起鉆；發(fā)生抽吸現(xiàn)象時(shí)，要停止起鉆作業(yè)，開泵循環(huán)正常后，下鉆到井底循環(huán)，正常后再重新起鉆。③、起鉆完要及時(shí)下鉆，嚴(yán)禁在空井情況下進(jìn)行設(shè)備檢修。檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具，并觀察出口管鉆井液返出情況，防噴器閘板尺寸要保持與鉆具尺寸相匹配，確保隨時(shí)關(guān)井。④、鉆入采空區(qū)裂隙帶后，起下鉆間隔時(shí)間要短，防噴井口閘門要打開，閘門開關(guān)靈活，螺絲、變扣、提升短節(jié)、井口扳手等工具齊全。（5）井控裝置配套要求①、嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)要求安裝閘板防噴器，確保安裝質(zhì)量，尤其注意雙公接頭、底法蘭及各連接法蘭處的密封性。防噴器在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，并試壓合格。②、井控裝置包括防噴器及四通、壓井管匯和節(jié)流管匯。節(jié)流管匯和壓井管匯的壓力等級(jí)和組合形式應(yīng)于防噴器最高壓力等級(jí)相匹配，并高于或大于最高地層壓力。③、鉆具內(nèi)防噴工具、井控檢測(cè)儀器、儀表等設(shè)備應(yīng)滿足井控技術(shù)要求。鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。（6）井控裝置的安裝、管理要求①、鉆井井口裝置包括防噴器、防噴器控制系統(tǒng)、四通及套管頭等。②、防噴器、四通、套管頭安裝、校正和固定應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。③、具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30°。掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向和到底的圈數(shù)。④、防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝要求：a)應(yīng)安裝在面對(duì)井架大門左側(cè)、距井口不少于25m的專用活動(dòng)房?jī)?nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有l(wèi)m以上距離，并在周圍留有寬度不少于2m的人行通道，周圍lOm內(nèi)不得堆放易燃、易爆、易腐蝕物品;b)管排架與防噴管線及放噴管線的距離應(yīng)不少于lm，車輛跨越處應(yīng)裝過橋蓋板;不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè);c)總氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開連接，并配置氣源排水分離器，嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束;d)電源應(yīng)從配電板總開關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開關(guān)控制;e)蓄能器完好，壓力達(dá)到規(guī)定值，并始終處于工作壓力狀態(tài)。⑤、井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。其具體要求按照《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》（SY/T6426-2005）執(zhí)行。⑥、防噴器四通兩翼應(yīng)各裝兩個(gè)閘閥，緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。⑦、鉆井隊(duì)在井控裝置的管理、操作上應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)，并明確崗位責(zé)任。⑧、強(qiáng)化鉆井隊(duì)干部在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)24h輪流值班制度，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各崗位嚴(yán)格執(zhí)行井控崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。要求值班干部實(shí)行掛牌值班，并認(rèn)真填寫值班干部交接班記錄。同時(shí)井控裝置試壓，防噴演習(xí)，處理溢流、井噴及井下復(fù)雜等情況，值班干部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。（7）井控裝置的試壓要求①、防噴器組應(yīng)在車間按井場(chǎng)連接形式組裝試壓，閘板防噴器和節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線試額定工作壓力。②、在井上安裝好后，試驗(yàn)壓力在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80環(huán)的前提下，閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥和壓井管匯、防噴管線試驗(yàn)壓力為額定工作壓力;節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓;放噴管線試驗(yàn)壓力不低于1OMPa。③、防噴器控制系統(tǒng)用21MPa的油壓作一次可靠性試壓。除防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定壓力油試壓外，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水。④、試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于1Omin，允許壓降不大于0.7MPa，密封部位無滲漏為合格。（8）井控裝置的使用要求①、具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動(dòng)鎖緊閘板。打開閘板前，應(yīng)先手動(dòng)解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)先到底，然后回轉(zhuǎn)1/4圈一1/2圈。②、當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)，不允許關(guān)閉全封閘板防噴器。③、嚴(yán)禁用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力。④、檢修裝有鉸鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時(shí)，兩側(cè)門不能同時(shí)打開。⑤、在有鉆具的條件下，定期對(duì)閘板防噴器開、關(guān)活動(dòng)試關(guān)井。⑥、井場(chǎng)應(yīng)備有一套與在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密封件及其拆裝工具和試壓工具。⑦、平行閘板閥開、關(guān)到底后，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈一1/2圈。其開、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。⑧、壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用;防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、防漏、防凍措施;最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示。井控管匯上所有閘閥都應(yīng)掛牌編號(hào)并標(biāo)明其開、關(guān)狀態(tài)。井控裝置應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、試壓合格后方能上井安裝；在井上組裝后還應(yīng)整體試壓，合格后方可投人使用。2、防火、防爆措施①、井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。②、柴油機(jī)排氣管應(yīng)無破漏和積炭，并有冷卻滅火裝置;出口與井口應(yīng)相距15m以上，不朝向油罐。在林場(chǎng)等特殊區(qū)域內(nèi)施工應(yīng)加裝防火帽。③、鉆臺(tái)上下、機(jī)泵房周圍禁止堆放雜物及易燃、易爆物，鉆臺(tái)、機(jī)泵房下無積油。④、井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器，沙子，水桶，鍬鎬等消防用品，達(dá)到齊全好用，做到定人定位，定期檢查，并完善維修保養(yǎng)制度。⑤、井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。鉆開氣層后應(yīng)避免在井場(chǎng)使用電焊、氣焊。3、防硫化氫中毒措施①、在井架上、井場(chǎng)盛行風(fēng)人口處等地應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風(fēng)方向疏散。②、配備硫化氫監(jiān)測(cè)儀器和防護(hù)器具，并做到人人會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查。③、鉆井隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)防硫化氫安全教育，并監(jiān)督檢查。4、井噴失控的處理①、嚴(yán)防著火。井噴失控后應(yīng)立即停機(jī)、停車、停爐，關(guān)閉井架、鉆臺(tái)、機(jī)泵房等處全部照明燈和電器設(shè)備，必要時(shí)打開專用探照燈;熄滅火源，組織警戒;將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品撤離危險(xiǎn)區(qū);迅速做好儲(chǔ)水、供水工作，并盡快由注水管線向井口注水防火或用消防水槍向油氣噴流和井口周圍設(shè)備大量噴水降溫，保護(hù)井口裝置，防止著火或事故繼續(xù)惡化。②、應(yīng)迅速啟