火電機(jī)組潔凈化安裝管理規(guī)定

-汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性質(zhì)量控制指導(dǎo)意見(jiàn)第一章總則第一條為落實(shí)《中國(guó)集團(tuán)公司綠色火電站建設(shè)指導(dǎo)意見(jiàn)》，在工程建設(shè)全過(guò)程實(shí)施精細(xì)化管理，提高投產(chǎn)質(zhì)量，特制定《汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性質(zhì)量控制指導(dǎo)意見(jiàn)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《指導(dǎo)意見(jiàn)》）。第二條本《指導(dǎo)意見(jiàn)》提出了汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性質(zhì)量控制的目標(biāo)、措施，以及檢驗(yàn)、驗(yàn)收、簽證等環(huán)節(jié)的要求。第三條本《指導(dǎo)意見(jiàn)》適用于集團(tuán)公司系統(tǒng)控股建設(shè)的所有火電工程項(xiàng)目。第二章管理職責(zé)第四條集團(tuán)公司負(fù)責(zé)汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性質(zhì)量控制的指導(dǎo)意見(jiàn)的制定、修改工作，并定期檢查指導(dǎo)意見(jiàn)的執(zhí)行情況。第五條各分（子）公司負(fù)責(zé)督促檢查項(xiàng)目公司落實(shí)指導(dǎo)意見(jiàn)，并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查考評(píng)，對(duì)最終質(zhì)量結(jié)果提出考核意見(jiàn)。第六條項(xiàng)目公司應(yīng)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目參建單位，將指導(dǎo)意見(jiàn)主要內(nèi)容落實(shí)到合同條款、工程相關(guān)技術(shù)文件中，加強(qiáng)工程建設(shè)過(guò)程精細(xì)化管理。項(xiàng)目公司對(duì)項(xiàng)目安裝完成后質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)估，如汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性達(dá)不到良好以上要求，屬安裝單位未嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制措施，對(duì)安裝單位、監(jiān)理單位按合同進(jìn)行處罰。第三章控制目標(biāo)及主要環(huán)節(jié)第七條汽輪機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性是關(guān)系到汽輪機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)重要指標(biāo)。真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差不僅會(huì)造成汽輪機(jī)循環(huán)效率降低，同時(shí)增加了抽真空設(shè)備的功耗，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)軸向推力變大、軸承振動(dòng)增大。第八條真空系統(tǒng)嚴(yán)密性評(píng)價(jià)指標(biāo)：真空下降速度≤0.26kPa/min為合格；真空下降速度≤0.2kPa/min為良好；真空下降速度≤0.1kPa/min為優(yōu)秀；第九條真空系統(tǒng)嚴(yán)密性控制的關(guān)鍵部位：凝汽器本體；與凝汽器本體相關(guān)的外接設(shè)備和系統(tǒng)。第十條真空系統(tǒng)嚴(yán)密性控制的主要環(huán)節(jié)：凝汽器本體安裝；與凝汽器本體相關(guān)的外接設(shè)備和系統(tǒng)安裝；凝汽器真空嚴(yán)密性檢查；凝汽器真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；驗(yàn)收及簽證。第四章控制措施第十一條管理措施1、項(xiàng)目公司簽訂安裝合同和監(jiān)理合同時(shí)，必須明確真空系統(tǒng)嚴(yán)密性質(zhì)量控制要求，在合同中明確獎(jiǎng)罰條款。2、監(jiān)理單位在安裝前應(yīng)組織對(duì)施工方案進(jìn)行審查。施工方案中應(yīng)包括保證真空系統(tǒng)嚴(yán)密性的控制措施，項(xiàng)目公司應(yīng)參與審查并提出意見(jiàn)。3、施工單位應(yīng)依據(jù)施工圖工藝要求和設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)要求編制涉及真空系統(tǒng)設(shè)備和管道系統(tǒng)安裝的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工質(zhì)量計(jì)劃，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制參考第十三條第1款的范圍,施工質(zhì)量計(jì)劃設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)（詳見(jiàn)附錄一）。經(jīng)監(jiān)理單位和項(xiàng)目公司審查批準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中必須明確保證真空系統(tǒng)嚴(yán)密性施工的標(biāo)準(zhǔn)、控制措施和組織措施。4、施工單位應(yīng)根據(jù)潔凈化要求編制真空系統(tǒng)潔凈化施工具體措施。第十二條凝汽器本體組合安裝的質(zhì)量控制措施1、凝汽器現(xiàn)場(chǎng)組合安裝施工過(guò)程中存在著大量的焊接工作,加強(qiáng)焊接質(zhì)量的控制是保證真空嚴(yán)密性的重要環(huán)節(jié)。2、施工前必須制定嚴(yán)格的焊接方案,并有相關(guān)焊接質(zhì)量跟蹤紀(jì)錄。3、所有的焊縫應(yīng)分工明確，定點(diǎn)定人，不允許同一位置交叉施工；對(duì)于外部和大氣相通的密封焊縫必須作為質(zhì)量檢查的重點(diǎn)。4、焊縫質(zhì)量的檢查應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格操作,檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。5、對(duì)易滲漏的部位進(jìn)行重點(diǎn)防范。如板與板之間的首、尾部,焊縫之間的接頭處,位置狹窄不易施焊的地方,與外部連通的管道密封部位等。6、加強(qiáng)冷卻水管的脹接、焊接質(zhì)量。在脹完后焊接時(shí),應(yīng)徹底清除端板上的異物,凝汽器兩端應(yīng)用帆布擋住氣流，避免氣流影響焊接質(zhì)量。焊接后應(yīng)立即進(jìn)行PT檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。7、條件允許時(shí)，凝汽器喉部膨脹節(jié)建議組裝焊接驗(yàn)收合格后整體就位。8、組合安裝完成后，必須進(jìn)行凝汽器灌水試驗(yàn)。第十三條外接系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施1、外接系統(tǒng)包括如下設(shè)備和系統(tǒng)：加熱器、箱罐、主機(jī)低壓汽缸、給泵汽輪機(jī)、軸封、向空排氣及所有蒸汽排往凝汽器的疏水管道等的安裝質(zhì)量，也是真空嚴(yán)密性工作的另一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。2、外接系統(tǒng)特別是水封管道的安裝必須符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（DL/T5210.5-2009）第5部分“管道及系統(tǒng)”的規(guī)定。3、外接系統(tǒng)中所有閥門(mén)安裝前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查，確保閥門(mén)合格。處于負(fù)壓狀態(tài)的閥門(mén)必須采用真空型或水封型閥門(mén)。4、系統(tǒng)管道焊接應(yīng)采用氬弧焊打底工藝。5、汽輪機(jī)低壓缸前后軸封、給泵汽輪機(jī)軸封等間隙應(yīng)調(diào)整合理,不能以放大間隙保安全,應(yīng)盡量按照廠(chǎng)家設(shè)計(jì)要求的間隙下限值進(jìn)行調(diào)整。6、給泵汽輪機(jī)排汽缸和主機(jī)低壓缸法蘭連接結(jié)合面緊固螺栓的緊力應(yīng)盡量按照廠(chǎng)家設(shè)計(jì)要求的上限進(jìn)行調(diào)整，以防止汽缸變形時(shí)該位置變形量大易產(chǎn)生泄露。在安裝過(guò)程中應(yīng)該重點(diǎn)檢查結(jié)合面間隙,必須保證在緊1/3螺栓的情況下,該處0.03mm塞尺不進(jìn)。7、外接系統(tǒng)管道保溫工作應(yīng)執(zhí)行《火電工程保溫質(zhì)量控制指導(dǎo)意見(jiàn)》中交接驗(yàn)收的要求，在灌水試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行，在保溫前應(yīng)嚴(yán)格檢查管道上是否有遺留的孔洞或未安裝的測(cè)點(diǎn)。第十四條凝汽器真空嚴(yán)密性檢查凝汽器真空嚴(yán)密性檢查方法有：真空系統(tǒng)灌水法、薄膜（箱帶）法、火燭法、肥皂水沫法、鹵素查漏法、超聲法、氦質(zhì)譜查漏法、系統(tǒng)隔離法等。安裝、試運(yùn)行期間最常用的為真空系統(tǒng)灌水法、薄膜（箱帶）法、氦質(zhì)譜查漏法、系統(tǒng)隔離法。1、真空系統(tǒng)灌水法1）真空系統(tǒng)的灌水試驗(yàn)是安裝過(guò)程中檢驗(yàn)真空嚴(yán)密性最有效和最直接的方法。為保證嚴(yán)密性檢查的直接性和全面性，真空系統(tǒng)的灌水查漏試驗(yàn)應(yīng)在全部真空系統(tǒng)管道完成,且保溫工作未進(jìn)行之前進(jìn)行。2）施工單位應(yīng)編制相應(yīng)的真空系統(tǒng)的灌水查漏作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和查漏卡，把處于真空狀態(tài)下的管道、閥門(mén)、法蘭結(jié)合面、焊縫和堵頭、凝汽器冷卻水管脹口等泄漏點(diǎn)位置逐一登記上去，逐項(xiàng)打勾檢查，確保無(wú)遺漏。3）灌水試驗(yàn)應(yīng)涵蓋盡可能多的系統(tǒng)。如抽氣管道、軸封管道以及低壓加熱器罐體本身等。對(duì)于布置在地面以下管道，應(yīng)打開(kāi)蓋板進(jìn)行檢查。4）灌水水位高度應(yīng)按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（DL/T5210.5-2009）第3部分“汽輪發(fā)電機(jī)組”規(guī)定，至少高出凝汽器頂部冷卻管100mm以上，時(shí)間維持24h以上；有條件的應(yīng)灌至軸封凹窩100mm處。5）發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)處理完畢后應(yīng)重新灌水檢查,二次確認(rèn)。2、薄膜（箱帶）法用薄（保鮮）膜或箱帶覆蓋在疑似泄漏點(diǎn)部位，通過(guò)觀察薄膜（箱帶）是否有內(nèi)凹情況，來(lái)確定漏氣位置。該方法只能用來(lái)確定的漏量相對(duì)較大的漏點(diǎn)。?。ūｕr）膜法經(jīng)常用于（試）運(yùn)行期間的凝汽器冷卻管查漏；箱帶法常用于管路法蘭的查漏，同時(shí)也作為氦質(zhì)譜查漏的一個(gè)輔助手段。3、氦質(zhì)譜查漏法1）試運(yùn)行期間在線(xiàn)微漏檢測(cè)建議使用靈敏度高，響應(yīng)快、檢測(cè)方便的氦質(zhì)譜\o"真空"真空法檢漏。2）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，氦質(zhì)譜儀應(yīng)放置于凝汽器真空泵水箱排氣口附近，便于采集并檢測(cè)真空泵排氣中的氦氣含量。3）在待檢部位附近噴放純氦，如該部位存在泄露，氦氣會(huì)通過(guò)泄漏點(diǎn)被吸入凝汽器內(nèi)部，最后通過(guò)凝汽器真空泵排出，并被氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)到。4）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試管路法蘭等部位，可用箱帶包裹法蘭，并在箱帶上打孔噴氦，以提高檢查靈敏度。5）高低壓凝汽器分離的機(jī)組進(jìn)行氦質(zhì)譜查漏時(shí)，應(yīng)注意高壓、低壓凝汽器分別檢測(cè)。4、系統(tǒng)隔離法結(jié)合設(shè)備檢修、操作、系統(tǒng)運(yùn)行情況，分析可能存在泄漏的系統(tǒng)。在條件具備的情況下通過(guò)運(yùn)行方式調(diào)整將懷疑泄漏的系統(tǒng)、設(shè)備隔離，觀察真空改善情況從而逐步縮小檢查范圍，最終確定泄漏部位。第十五條真空泄漏常見(jiàn)部位如下，這些部位是真空系統(tǒng)嚴(yán)密性質(zhì)量控制和檢查的重點(diǎn)。1、主機(jī)低壓缸軸封；2、主機(jī)低壓缸水平中分面；3、主機(jī)低壓缸防爆門(mén)；4、真空破壞閥及其管路；5、凝汽器汽側(cè)放水閥；6、軸封加熱器水封；7、低壓缸與凝汽器喉部連接處；8、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)軸封、排汽蝶閥法蘭等；9、負(fù)壓段抽汽管各法蘭；10、低壓加熱器疏水管路；11、真空抽氣至凝汽器管路；12、凝結(jié)水泵盤(pán)根或機(jī)械密封；13、低加疏水泵盤(pán)根或機(jī)械密封；14、熱井放水閥；15、冷卻管損傷或端口泄漏；16、低壓旁路閥后管路；17、鍋爐啟動(dòng)疏水管路；18、背壓為大氣壓或低壓的擴(kuò)容器、水箱等；19、各類(lèi)人孔門(mén)；20、真空系統(tǒng)上的各類(lèi)水位計(jì)、壓力表計(jì)等；21、穿凝汽器而過(guò)的各類(lèi)管道焊口。第十六條凝汽器真空嚴(yán)密性試驗(yàn)1、應(yīng)嚴(yán)格按《凝汽器與真空系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》（DL/T932-2005）有關(guān)內(nèi)容要求進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、試驗(yàn)時(shí)，機(jī)組負(fù)荷必須維持80%及以上；3、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保真空破壞閥等各處水封有水并處于工作狀態(tài)。4、試驗(yàn)時(shí)，軸封母管及各處軸封壓力正常，軸封加熱器及低壓加熱器運(yùn)行水位正常。5、試驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉凝汽器抽氣出口閥，并應(yīng)停用抽氣設(shè)備，30s后開(kāi)始紀(jì)錄，紀(jì)錄8min，取其中后5min內(nèi)的真空下降值計(jì)算每分鐘的真空平均下降值。第十七條驗(yàn)收1、安裝過(guò)程重點(diǎn)驗(yàn)收包括與真空系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備和系統(tǒng)安裝過(guò)程、真空系統(tǒng)查漏和啟動(dòng)后真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)。驗(yàn)收過(guò)程應(yīng)做好記錄和簽證，監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)安裝過(guò)程中的監(jiān)督和質(zhì)量控制。2、安裝工程驗(yàn)收由監(jiān)理單位組織，項(xiàng)目公司和施工單位共同參加。驗(yàn)收采取平行檢驗(yàn)、巡視和旁站等手段進(jìn)行檢查和監(jiān)督，安裝的隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收簽證。附錄一真空系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查質(zhì)量計(jì)劃施工單位：設(shè)備代保管單位：編號(hào)：序號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行備注：1、控制方式：通過(guò)設(shè)置H（停工待檢點(diǎn)）、W（見(jiàn)證點(diǎn)）、R（報(bào)告或記錄點(diǎn)）進(jìn)行預(yù)先控制，施工班組提前通知施工單位質(zhì)檢部門(mén)，施工單位質(zhì)檢部門(mén)同時(shí)通知監(jiān)理單位和建設(shè)單位進(jìn)行監(jiān)督。2、“備注”欄主要填寫(xiě)必要的監(jiān)督手段和形成的簽證記錄等。3、安裝質(zhì)量計(jì)劃由施工單位編制，施工單位編制的質(zhì)量計(jì)劃?rùn)z查內(nèi)容應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位組織的會(huì)審認(rèn)可和選點(diǎn)。4、施工完成后的驗(yàn)評(píng)簽證，按相關(guān)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定實(shí)施。

PAGE169-精細(xì)化調(diào)試質(zhì)量控制指導(dǎo)意見(jiàn)第一章總則第一條為落實(shí)《中國(guó)集團(tuán)公司綠色火電站建設(shè)指導(dǎo)意見(jiàn)》，在工程建設(shè)全過(guò)程實(shí)施精細(xì)化管理，提高投產(chǎn)質(zhì)量，特制定《精細(xì)化調(diào)試質(zhì)量控制指導(dǎo)意見(jiàn)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《指導(dǎo)意見(jiàn)》）。第二條本《指導(dǎo)意見(jiàn)》提出了精細(xì)化調(diào)試質(zhì)量控制的目標(biāo)、措施，以及檢驗(yàn)、驗(yàn)收、簽證等環(huán)節(jié)的要求。第三條本《指導(dǎo)意見(jiàn)》適用于集團(tuán)公司系統(tǒng)控股建設(shè)的所有火電工程項(xiàng)目。第二章管理職責(zé)第四條集團(tuán)公司負(fù)責(zé)精細(xì)化調(diào)試質(zhì)量控制的指導(dǎo)意見(jiàn)的制定、修改工作，并定期檢查指導(dǎo)意見(jiàn)的執(zhí)行情況。第五條各分（子）公司負(fù)責(zé)督促檢查項(xiàng)目公司落實(shí)精細(xì)化調(diào)試質(zhì)量控制指導(dǎo)意見(jiàn)，并對(duì)工程調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)最終質(zhì)量結(jié)果提出考核意見(jiàn)。第六條項(xiàng)目公司應(yīng)負(fù)責(zé)成立調(diào)試組織機(jī)構(gòu)，制定調(diào)試管理制度，組織項(xiàng)目調(diào)試單位根據(jù)工程特點(diǎn)，確定精細(xì)化調(diào)試內(nèi)容，并對(duì)精細(xì)化調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)估。第三章控制目標(biāo)及主要環(huán)節(jié)第七條火電機(jī)組調(diào)整試運(yùn)是全面檢查汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鍋爐及其配套系統(tǒng)的設(shè)備制造、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備情況的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)通過(guò)精細(xì)化調(diào)試，優(yōu)化運(yùn)行方式，使機(jī)組各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。第八條精細(xì)化調(diào)試采用常規(guī)調(diào)試精細(xì)化和針對(duì)性專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試相結(jié)合，發(fā)掘設(shè)備安全、節(jié)能降耗潛力，使機(jī)組各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)達(dá)到最佳狀況，實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)營(yíng)安全可靠、指標(biāo)優(yōu)秀、節(jié)能環(huán)保等最終目標(biāo)。第九條通過(guò)精細(xì)化調(diào)試，將機(jī)組各項(xiàng)性能指標(biāo)調(diào)整至設(shè)計(jì)值，對(duì)于與設(shè)計(jì)值存在偏差的，要認(rèn)真查實(shí)原因，會(huì)同制造、設(shè)計(jì)等單位確定解決方案，進(jìn)行系統(tǒng)完善，確保機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行；檢查、測(cè)試全廠(chǎng)熱力系統(tǒng)狀況，結(jié)合機(jī)組運(yùn)行方式，分析、評(píng)估系統(tǒng)運(yùn)行情況，提出各系統(tǒng)對(duì)熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（汽機(jī)熱耗、供電煤耗、廠(chǎng)用電率等）的影響和改善建議，確保機(jī)組在各負(fù)荷工況達(dá)到安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行最優(yōu)化；了解機(jī)組在偏離設(shè)計(jì)工況的運(yùn)行條件下的各項(xiàng)性能指標(biāo)和適應(yīng)能力，深入發(fā)掘機(jī)組節(jié)能潛力，分析及指出系統(tǒng)運(yùn)行方式或整改方向。第十條精細(xì)化調(diào)試控制的關(guān)鍵指標(biāo)：供電煤耗、廠(chǎng)用電率、汽輪機(jī)熱耗、汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性、發(fā)電機(jī)漏氫量、熱控保護(hù)及自動(dòng)投入率和正確動(dòng)作率、電氣保護(hù)及自動(dòng)投入率和正確動(dòng)作率、調(diào)節(jié)品質(zhì)；此外，有針對(duì)性的完成機(jī)組低負(fù)荷適應(yīng)能力、偏離設(shè)計(jì)工況的適應(yīng)能力的調(diào)試。第十一條精細(xì)化調(diào)試控制的主要環(huán)節(jié)：合理規(guī)劃、措施制定、深化調(diào)試、細(xì)化調(diào)整、驗(yàn)收及簽證、總價(jià)評(píng)價(jià)。第四章控制措施第十二條調(diào)試準(zhǔn)備階段主要工作1、項(xiàng)目公司應(yīng)組織各參建單位成立工程項(xiàng)目精細(xì)化調(diào)試組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌策劃項(xiàng)目的精細(xì)化調(diào)試工作，明確各成員的工作分工和職責(zé)，制定本項(xiàng)目的精細(xì)化調(diào)試措施實(shí)施細(xì)則，組織開(kāi)展精細(xì)化調(diào)試工作的實(shí)施，組織對(duì)精細(xì)化調(diào)試成果進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)。2、項(xiàng)目公司應(yīng)針對(duì)工程進(jìn)展的實(shí)際情況，合理選擇調(diào)試單位招標(biāo)時(shí)間，確定調(diào)試單位，原則上與主體施工單位同時(shí)招標(biāo)，使調(diào)試人員盡早介入工程建設(shè)的各階段。3、確定相對(duì)合理的調(diào)試工期，要有充分的時(shí)間完成全部?jī)?nèi)容的調(diào)試工作，原則上從機(jī)組整體啟動(dòng)至168小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)完成，不少于1個(gè)月，以保證機(jī)組精細(xì)化調(diào)試的質(zhì)量。4、適時(shí)組建生產(chǎn)準(zhǔn)備機(jī)構(gòu)，配置生產(chǎn)運(yùn)行人員，進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)，并參與工程建設(shè)與調(diào)試過(guò)程。5、在調(diào)試招標(biāo)過(guò)程中，要特別關(guān)注調(diào)試項(xiàng)目經(jīng)理的評(píng)價(jià)，調(diào)試項(xiàng)目經(jīng)理必須成功擔(dān)任過(guò)相關(guān)類(lèi)似項(xiàng)目的調(diào)總，專(zhuān)業(yè)知識(shí)全面、經(jīng)驗(yàn)豐富、有較強(qiáng)的組織能力，適應(yīng)工程調(diào)試需要。并在合同簽訂時(shí)，明確對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理的考核條款。6、項(xiàng)目公司與調(diào)試單位簽訂合同時(shí)，技術(shù)協(xié)議中應(yīng)明確常規(guī)調(diào)試精細(xì)化和專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試內(nèi)容，提出通過(guò)精細(xì)化調(diào)試后機(jī)組需達(dá)到的性能指標(biāo)要求，在合同中明確獎(jiǎng)罰條款。7、調(diào)試單位應(yīng)依據(jù)合同、設(shè)計(jì)文件和設(shè)備廠(chǎng)家性能保證等文件，編制調(diào)試大綱。調(diào)試大綱中應(yīng)包括保證機(jī)組性能指標(biāo)的控制措施，項(xiàng)目公司應(yīng)組織審查并提出意見(jiàn)。在編制調(diào)試計(jì)劃時(shí)，應(yīng)合理穿插相關(guān)性能試驗(yàn)項(xiàng)目，并協(xié)調(diào)解決調(diào)試與安裝及調(diào)試中各節(jié)點(diǎn)之間的順序安排。8、調(diào)試單位應(yīng)按照批準(zhǔn)的調(diào)試大綱編制各專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)監(jiān)理單位和項(xiàng)目公司審查批準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中必須明確保證精細(xì)化調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)和控制措施。9、為保證精細(xì)化調(diào)試質(zhì)量，調(diào)試單位需編制精細(xì)化調(diào)試質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)（詳見(jiàn)附錄一）。監(jiān)理單位和項(xiàng)目公司應(yīng)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行審查并批準(zhǔn)。10、調(diào)試人員應(yīng)參加工程設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、設(shè)計(jì)審查和施工圖會(huì)審，協(xié)助確定性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置；對(duì)系統(tǒng)布置、設(shè)備選型、工藝流程提出意見(jiàn)和建議。11、調(diào)試人員應(yīng)參加DCS出廠(chǎng)前的組態(tài)學(xué)習(xí)；參加DCS出廠(chǎng)驗(yàn)收工作；參加DCS系統(tǒng)的保護(hù)、聯(lián)鎖邏輯和熱控定值的審核及修訂；根據(jù)最終確定的聯(lián)鎖保護(hù)邏輯和定值，編制機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)傳動(dòng)表。12、在設(shè)備安裝過(guò)程中，調(diào)試專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，熟悉系統(tǒng)和設(shè)備，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)以書(shū)面形式提交監(jiān)理單位和項(xiàng)目公司，并提出解決問(wèn)題的建議和意見(jiàn)。第十三條精細(xì)化調(diào)試的主要程序1、加強(qiáng)單體調(diào)試質(zhì)量的控制。單體調(diào)試由安裝施工單位負(fù)責(zé)組織進(jìn)行，在進(jìn)行調(diào)試前，各項(xiàng)驗(yàn)收簽證資料應(yīng)完整、齊全，條件不具備的，不得進(jìn)行調(diào)試。2、單體調(diào)試質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)程規(guī)范和設(shè)備廠(chǎng)家相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)查找原因，進(jìn)行整改，如不能完成相應(yīng)整改工作，不得進(jìn)入下一步的調(diào)試工作。3、單體調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收由施工單位組織，建設(shè)單位、生產(chǎn)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠(chǎng)家、調(diào)試單位等共同參加，驗(yàn)收合格后，辦理多方聯(lián)合驗(yàn)收簽證單。4、分系統(tǒng)試運(yùn)要以單體調(diào)試達(dá)到設(shè)備技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基本條件，分系統(tǒng)調(diào)試單位應(yīng)參加單體試運(yùn)的驗(yàn)收，對(duì)單體調(diào)試結(jié)果共同進(jìn)行驗(yàn)收簽證。5、分系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)的完整性，所試運(yùn)系統(tǒng)的各項(xiàng)驗(yàn)收簽證資料應(yīng)完整、齊全，條件不具備的，不得進(jìn)入調(diào)試。6、分系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收由調(diào)試單位組織，建設(shè)單位、生產(chǎn)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠(chǎng)家、施工單位等共同參加，驗(yàn)收合格后，辦理多方聯(lián)合驗(yàn)收簽證單。并同時(shí)移交生產(chǎn)單位進(jìn)行系統(tǒng)代管理。7、項(xiàng)目公司應(yīng)協(xié)調(diào)解決工程節(jié)點(diǎn)及各系統(tǒng)試運(yùn)之間的先后順序，具體內(nèi)容如下：1）機(jī)組化學(xué)清洗開(kāi)始前，應(yīng)完成鍋爐爐膛冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，且鍋爐應(yīng)具備預(yù)點(diǎn)火條件；2）鍋爐爐膛冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)前，脫硫系統(tǒng)應(yīng)具備冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)條件；3）鍋爐點(diǎn)火吹管前，應(yīng)具備鍋爐投粉燃燒和除灰、除渣系統(tǒng)投入條件；汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)及頂軸、盤(pán)車(chē)裝置具備連續(xù)投用條件；4）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應(yīng)在機(jī)組吹管前具備投入條件；5）無(wú)旁路設(shè)計(jì)的脫硫系統(tǒng)，應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火吹管前具備投運(yùn)條件；6）機(jī)組整套啟動(dòng)前，脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)（SCR）具備投運(yùn)條件；鍋爐電梯、消防設(shè)施、廢水處理系統(tǒng)已投運(yùn)。8、機(jī)組進(jìn)入整套啟動(dòng)前，項(xiàng)目公司應(yīng)組織調(diào)試單位、安裝單位和監(jiān)理單位，對(duì)應(yīng)具備的技術(shù)條件和安全條件進(jìn)行檢查，詳細(xì)確認(rèn)和落實(shí)精細(xì)化調(diào)試的實(shí)施計(jì)劃，評(píng)估各精細(xì)化調(diào)試項(xiàng)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)，落實(shí)相關(guān)措施。9、調(diào)試單位應(yīng)嚴(yán)格按照DL/T657-2006《火力發(fā)電廠(chǎng)模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》的要求完成自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值擾動(dòng)試驗(yàn)、負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)等，滿(mǎn)足電網(wǎng)的相關(guān)要求。并做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)、畫(huà)面和原始曲線(xiàn)等記錄文件的留存，整理文件以備驗(yàn)收和檢查。10、為達(dá)到機(jī)組長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)，應(yīng)在整套啟動(dòng)試運(yùn)期間完成下列主要試驗(yàn)項(xiàng)目或性能試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：1）鍋爐斷油最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn)（達(dá)到設(shè)備制造廠(chǎng)保證值）；2）機(jī)組軸系振動(dòng)試驗(yàn)（包括變油溫、變排汽溫度等各種工況的振動(dòng)檢測(cè)）；3）機(jī)組RB試驗(yàn)；4）機(jī)組最大出力試驗(yàn)；5）電除塵效率試驗(yàn)；6）機(jī)組滑壓運(yùn)行曲線(xiàn)初步修正和優(yōu)化；7）完成涉網(wǎng)試驗(yàn)。11、機(jī)組試運(yùn)過(guò)程中，生產(chǎn)單位應(yīng)按時(shí)統(tǒng)計(jì)機(jī)組除鹽水消耗量、燃煤消耗量、燃油消耗量、機(jī)組發(fā)電量、廠(chǎng)用電量等重要能耗指標(biāo)。調(diào)試單位按照性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)組鍋爐效率、發(fā)電煤耗、廠(chǎng)用電率、供電煤耗等重要指標(biāo)的初步測(cè)算，并將測(cè)算結(jié)果與機(jī)組各項(xiàng)設(shè)計(jì)值進(jìn)行比對(duì)，查找影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的主要因素，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改或提供整改的技術(shù)依據(jù)和建議措施。12、機(jī)組進(jìn)入168小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)前，項(xiàng)目公司向分子公司的工程建設(shè)部詳細(xì)匯報(bào)精細(xì)化調(diào)試的工作項(xiàng)目和取得的成效，以及下一步完善工作的計(jì)劃。由分子公司確認(rèn)機(jī)組進(jìn)入168小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)間。第十四條精細(xì)化調(diào)試的主要項(xiàng)目1、結(jié)合機(jī)組50%、75%和100％負(fù)荷等負(fù)荷區(qū)段調(diào)試，加強(qiáng)機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行的調(diào)整試驗(yàn)工作，通過(guò)燃燒調(diào)整掌握不同煤質(zhì)、不同負(fù)荷對(duì)機(jī)組運(yùn)行適應(yīng)性和技術(shù)指標(biāo)影響程度，有針對(duì)性地進(jìn)行精細(xì)化調(diào)試。并及時(shí)編制試驗(yàn)分析報(bào)告，提出設(shè)備、設(shè)計(jì)等方面需要完善的內(nèi)容，初步提出最佳的運(yùn)行推薦方式。2、在機(jī)組調(diào)整試驗(yàn)期間，依據(jù)鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其配套系統(tǒng)的設(shè)備制造、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)機(jī)組所在電網(wǎng)負(fù)荷狀況和煤炭等主要原料供應(yīng)情況，通過(guò)深化調(diào)試，使機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行模式達(dá)最佳狀態(tài)。重點(diǎn)內(nèi)容包括：1）機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行負(fù)荷區(qū)間及低負(fù)荷區(qū)間的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式調(diào)整試驗(yàn)，為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供依據(jù)，提高機(jī)組在長(zhǎng)期運(yùn)行負(fù)荷區(qū)間和低負(fù)荷運(yùn)行工況的經(jīng)濟(jì)性；2）根據(jù)實(shí)際燃煤的情況，進(jìn)行燃燒調(diào)整，摸索其最佳燃燒調(diào)整方式。通過(guò)變換煤種燃燒調(diào)整，適應(yīng)來(lái)煤煤質(zhì)不穩(wěn)定的現(xiàn)實(shí)情況，指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行人員能充分掌握制粉系統(tǒng)運(yùn)行特性、出力能力和控制特性，及時(shí)調(diào)整鍋爐的配風(fēng)，保證燃燒的穩(wěn)定性，特別是在煤質(zhì)變差的情況下，應(yīng)能保證鍋爐正常的燃燒，減少燃燒不穩(wěn)造成的鍋爐滅火事故的發(fā)生。3）配置等離子體點(diǎn)火裝置的鍋爐，在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)盡可能少投燃油或不投運(yùn)燃油，降低調(diào)試成本，同時(shí)為今后機(jī)組正式投運(yùn)后，在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)不投燃油系統(tǒng)提供技術(shù)指導(dǎo)。4、為減小空預(yù)器漏風(fēng)系數(shù)，提高換熱效率，達(dá)到合同保證值。在空預(yù)器經(jīng)過(guò)熱態(tài)運(yùn)行冷卻后，對(duì)軸向、徑向、環(huán)向密封進(jìn)行實(shí)測(cè)，與安裝時(shí)的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，對(duì)有變化的密封片根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。5、為進(jìn)一步提高鍋爐效率，使鍋爐燃燒調(diào)整到最佳。在機(jī)組熱態(tài)運(yùn)行后，組織進(jìn)行煙風(fēng)系統(tǒng)擋板嚴(yán)密性檢查；爐膛內(nèi)部結(jié)焦、積灰檢查；燃燒器、內(nèi)、外二次風(fēng)、中心風(fēng)系統(tǒng)檢查；磨煤機(jī)內(nèi)部檢查及系統(tǒng)消缺等工作。6、為保證除塵效率達(dá)到和優(yōu)于合同值，在機(jī)組熱態(tài)運(yùn)行停機(jī)后，組織有關(guān)單位進(jìn)行除塵器內(nèi)部積灰檢查、清理；對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查、消缺后再一次進(jìn)行冷態(tài)升壓試驗(yàn)。7、在不同負(fù)荷段進(jìn)行鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)，合理配風(fēng)，調(diào)整各制粉系統(tǒng)阻力及各輸粉管阻力調(diào)平。通過(guò)變煤粉細(xì)度試驗(yàn)、鍋爐燃燒配風(fēng)的調(diào)整試驗(yàn)、鍋爐氧量的調(diào)整試驗(yàn)、汽溫特性的調(diào)整試驗(yàn)、變一次風(fēng)壓試驗(yàn)等，提出鍋爐最佳運(yùn)行模式。8、根據(jù)不同負(fù)荷、不同煤種情況下產(chǎn)生的灰量，進(jìn)行鍋爐吹灰系統(tǒng)運(yùn)行方式優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，在保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，摸索總結(jié)出一套按需吹灰的程控運(yùn)行方式，提高受熱面換熱效率，減小蒸汽熱損失。9、進(jìn)行磨煤機(jī)運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，定合理的磨煤機(jī)風(fēng)煤比曲線(xiàn)，對(duì)各磨煤機(jī)出口的一次風(fēng)速均勻性進(jìn)行測(cè)量和熱態(tài)調(diào)平試驗(yàn)。找出磨煤機(jī)最佳運(yùn)行方式，準(zhǔn)確控制磨煤機(jī)風(fēng)煤比，滿(mǎn)足鍋爐燃燒的需要。10、對(duì)于空冷機(jī)組，冬季運(yùn)行時(shí)進(jìn)行防凍性能優(yōu)化，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)空冷島的防凍邏輯和控制方式進(jìn)行優(yōu)化，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際防凍要求。11、對(duì)于空冷機(jī)組，針對(duì)機(jī)組的背壓受各種因素影響變化比較頻繁，進(jìn)行機(jī)組空冷系統(tǒng)變背壓試驗(yàn)，通過(guò)該項(xiàng)試驗(yàn)準(zhǔn)確把握不同負(fù)荷工況下機(jī)組背壓變化對(duì)主機(jī)熱耗的影響程度，同時(shí)校驗(yàn)廠(chǎng)家提供的“背壓變化對(duì)主機(jī)熱耗的修正曲線(xiàn)”的準(zhǔn)確性，為機(jī)組能耗診斷后期數(shù)據(jù)的修正提供可靠依據(jù)。12、對(duì)于供熱機(jī)組，應(yīng)針對(duì)機(jī)組供熱工況下的負(fù)荷調(diào)節(jié)品質(zhì)，進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。13、完善凝結(jié)水系統(tǒng)控制邏輯，進(jìn)行凝泵工/工頻、工/變頻事故互聯(lián)試驗(yàn)；手動(dòng)切換試驗(yàn)，進(jìn)行凝泵帶負(fù)荷狀態(tài)下的工/工頻、工/變頻手動(dòng)切換試驗(yàn)；凝泵密封水優(yōu)化，調(diào)整密封水量使其最小化，設(shè)計(jì)有自密封系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)自密封。14、給水系統(tǒng)進(jìn)行汽動(dòng)給水泵汽源切換試驗(yàn)，機(jī)組帶負(fù)荷試運(yùn)期間，進(jìn)行高、低壓汽源切換試驗(yàn)，確保給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速不波動(dòng)且能夠適應(yīng)甩負(fù)荷等惡劣工況；無(wú)電泵啟動(dòng)試驗(yàn)，電動(dòng)泵與汽動(dòng)泵并存的機(jī)組，啟動(dòng)過(guò)程中不啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，使用汽動(dòng)給水泵上水；給水泵運(yùn)行方式優(yōu)化，確定給水泵并泵和退泵時(shí)機(jī)組負(fù)荷，備用泵停運(yùn)備用，盡量降低廠(chǎng)用電；給水泵事故互聯(lián)試驗(yàn)，最大出力試驗(yàn)。15、進(jìn)行汽水系統(tǒng)閥門(mén)嚴(yán)密性檢查，測(cè)試閥門(mén)內(nèi)漏情況，減少系統(tǒng)內(nèi)漏，提高機(jī)組整體熱效率。為保證閥門(mén)在各種運(yùn)行工況外漏及內(nèi)漏為零，減少系統(tǒng)汽、水損失，保證機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性和用水指標(biāo)。在機(jī)組調(diào)試期間，針對(duì)機(jī)組不同負(fù)荷時(shí)進(jìn)行檢查、測(cè)試各閥門(mén)的內(nèi)、外漏情況作好記錄，在機(jī)組停運(yùn)期間組織施工單位設(shè)備廠(chǎng)家及時(shí)消缺。16、加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，采取有效措施嚴(yán)格控制汽、水、油品質(zhì)，保證各系統(tǒng)及主、輔設(shè)備的安全運(yùn)行；在機(jī)組調(diào)試期間，汽、水、油等品質(zhì)不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行相關(guān)調(diào)試工作。17、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在裝的熱控儀表擴(kuò)大抽檢力度，確保對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有熱控測(cè)量元件進(jìn)行100％校驗(yàn)，并提供校驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于隨設(shè)備不能拆卸的元件，必須要求廠(chǎng)家提供檢驗(yàn)報(bào)告。18、根據(jù)各系統(tǒng)調(diào)試情況，分析各項(xiàng)保護(hù)邏輯的必要性及合理性，保證各項(xiàng)保護(hù)的安全性及可靠性；對(duì)部分保護(hù)提出一些優(yōu)化方案，減少保護(hù)拒動(dòng)及誤動(dòng)的發(fā)生。19、根據(jù)主、輔設(shè)備性能、閥門(mén)特性曲線(xiàn)，進(jìn)一步完善自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制邏輯和參數(shù)；通過(guò)試驗(yàn)取得的數(shù)據(jù)，充分了解各調(diào)節(jié)對(duì)象在不同工況下的特性，有針對(duì)性的對(duì)各模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制策略進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的魯棒性，確保機(jī)組安全可靠、長(zhǎng)周期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。20、認(rèn)真做好試運(yùn)時(shí)氫系統(tǒng)的嚴(yán)密性的測(cè)試及找漏工作，發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗(yàn)，泄漏率達(dá)到優(yōu)良值；氫氣系統(tǒng)各儀表、氫氣干燥器等與氫氣系統(tǒng)同步投運(yùn)。第十五條精細(xì)化調(diào)試的持續(xù)完善工作1、如因