混床(最新)資料匯編

混床再生資料匯編PAGEPAGE21離子交換器設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)表D.1順流再生離子交換器設(shè)備名稱混合離子交換器鈉離子交換器Ⅱ級(jí)鈉離子交換器弱酸陽(yáng)離子交換器弱堿陰離子交換器運(yùn)行濾速（m/h）40～6020～30≯6020～3020～30反洗流速(m/h)101515155～8時(shí)間(m/h)1515151515～30再生藥劑HClNaOHNaClNaClH2SO4HClNaOH耗量[g/mol]80kg/m3（R100kg/m3（R100～120400604040～50濃度（%）545～85～812～2.52流速(m/h)554～64～6>104～54～5置換時(shí)間(min)20～4040～60流速（m/h）4～6554～64～6正洗水耗[m3/m3（R）]3～62～2.52.5～5流速（m/h）15～2020～3015～2010～20時(shí)間（min）3010～2025～30工作交換容量[mol/m3(R)]900～10001800～2300800～1200正洗前用空氣混合，空氣壓力0.098～0.147MPa，空氣量2～3m3/m2.min)，混合時(shí)間0.5注1：運(yùn)行濾速上限為短時(shí)最大值（后同）。注2：硫酸分步再生時(shí)的濃度、酸量的分配和再生流速，可視原水中鈣離子含量占總陽(yáng)離子含量比例的不同，經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定。當(dāng)采用兩步再生時(shí)：第一步濃度0.8%~1%，再生劑用量不要超過(guò)總量的40％，流速7～10m/h；第二步濃度2~3%，再生劑用量為總量的60％左右，流速5～7m/h。采用三步再生時(shí)：第一步濃度0.8~1%，流速8～10m/h；第二步濃度2~4%，流速5～7m/h；第三步濃度小于4~6%，流速4～6m/h，第一步用酸量為總用酸量的1/3。注3：離子交換樹(shù)脂的工作交換容量，可根據(jù)廠家提供的資料確定，沒(méi)有資料時(shí)，可參考本表數(shù)據(jù)。

山東麗村熱電有限公司水處理運(yùn)行規(guī)程（修訂版）6混床再生操作1．6．1混床的運(yùn)行=1\*GB2⑴開(kāi)啟進(jìn)水閥、出水閥，啟動(dòng)中間水泵送水。=2\*GB2⑵調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，控制流量50-60m3/h，并控制入口壓力＜0.4Mpa，必要時(shí)開(kāi)頂部排氣閥進(jìn)行排氣，出水后關(guān)閉。1．6．2再生操作

再生前的檢查

=1\*GB2⑴混床本體各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

=2\*GB2⑵除鹽水、再生酸堿足夠。

=3\*GB2⑶噴射器、壓力表、流量表、再生水泵完好備用。。

再生步驟=1\*GB2⑴當(dāng)混床出水DD＞0.20us／cm;SiO2＞２０ug／L;Na+＞10ug／L時(shí)應(yīng)立即切換備用混床，將失效混床解列，準(zhǔn)備再生。

=2\*GB2⑵反洗分層：開(kāi)頂部排氣閥，反洗排水閥，反洗進(jìn)水閥，啟中間水泵。調(diào)整流量20-25m3/h（不跑樹(shù)脂為準(zhǔn)），時(shí)間10分鐘后，關(guān)閉各閥門并停運(yùn)中間水泵。。=3\*GB2⑶自然沉降：開(kāi)頂部排氣閥（不開(kāi)也行），時(shí)間5-10分鐘后關(guān)閉閥門。

=4\*GB2⑷部分排放：開(kāi)頂部排氣閥、反洗排水閥、正洗排水閥、局部排放閥，排水至局部排放閥不出水為止，水位在樹(shù)脂層上100mm左右），關(guān)閉各閥門。=5\*GB2⑸預(yù)噴射：開(kāi)啟進(jìn)堿閥、進(jìn)酸閥，啟動(dòng)再生泵，調(diào)節(jié)中排，控制酸堿噴射器流量8m3/h，保持水位穩(wěn)定（酸堿稀釋水閥均調(diào)好）。=6\*GB2⑹進(jìn)酸堿：開(kāi)酸堿出液閥（酸堿出液調(diào)節(jié)閥，酸堿稀釋水閥均已調(diào)整好），酸堿稀釋水流量分別為8m3/h。酸液濃度5%，時(shí)間約15分鐘，堿液濃度4%，時(shí)間約20分鐘。

=7\*GB2⑺置換（慢洗）：陰陽(yáng)樹(shù)脂串聯(lián)小正洗

關(guān)開(kāi)酸堿出液閥即可，時(shí)間40-50分鐘后停再生泵并關(guān)閉進(jìn)酸閥，進(jìn)堿閥。=8\*GB2⑻快洗：開(kāi)進(jìn)水閥，啟中間水泵，并調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，控制流量20m3/h，10分鐘后，開(kāi)反洗進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)至總流量40m3/h，時(shí)間20-30分鐘后，關(guān)中間=9\*GB2⑼排水：開(kāi)頂部排氣閥、反洗排水閥、正洗排水閥、局部排放閥，排水至水位在樹(shù)脂層上100mm左右，關(guān)閉正洗排水閥、局部排放閥。=10\*GB2⑽混合：開(kāi)進(jìn)氣閥（頂部排氣閥、反洗排水閥已開(kāi)），啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)量控制一半（相對(duì)于過(guò)濾器空氣擦洗），時(shí)間1-2分鐘，停羅茨風(fēng)機(jī)并關(guān)各閥門。=11\*GB2⑾灌水：開(kāi)頂部排氣閥，進(jìn)水閥，啟動(dòng)中間水泵，流量30-40m3/h。=12\*GB2⑿正洗：待頂部排氣閥出水后，迅速打開(kāi)正洗排水閥，并關(guān)閉頂部排氣閥，調(diào)節(jié)流量50m3/h沖洗至出水合格。1．6．3再生注意事項(xiàng)：=1\*GB2⑴如再生后出水水質(zhì)達(dá)不到指標(biāo)，需重新再生。=2\*GB2⑵注意檢查中排、正排是否跑樹(shù)脂。=3\*GB2⑶混床進(jìn)酸堿及置換期間應(yīng)注意調(diào)整混床內(nèi)水位穩(wěn)定，不得忽高忽低。

浙江大唐烏沙山發(fā)電廠補(bǔ)給水處理運(yùn)行規(guī)程混床再生操作5.35.3.2.2分層：反洗結(jié)束后關(guān)閉混床進(jìn)氣門、排氣門對(duì)混床陰陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行反洗分層。5.3.2.3靜置：分層結(jié)束后，停自用水泵，關(guān)閉混床反洗進(jìn)水門、反洗排水門，讓樹(shù)脂進(jìn)行自然沉降5－10分鐘。5.3.2.4穩(wěn)壓：開(kāi)啟混床中排門、進(jìn)酸門、進(jìn)堿門、酸射水門、堿射水門，啟動(dòng)再生水泵，開(kāi)啟其出口門，對(duì)混床進(jìn)行穩(wěn)壓，控制流量13t/h，時(shí)間5min。5.3.2.5再生：開(kāi)啟混床抽酸門、抽堿門，向混床進(jìn)酸（堿）。5.3.2.6置換：當(dāng)進(jìn)完規(guī)定的酸（堿）后，關(guān)閉混床抽酸門、抽堿門，維持噴射器原流量進(jìn)行置換。5.3.2.7正洗：置換結(jié)束后，停再生水泵，關(guān)閉混床中間排水門、進(jìn)酸門、進(jìn)堿門、酸射水門、堿射水門，啟動(dòng)淡水泵，投運(yùn)一級(jí)除鹽設(shè)備，開(kāi)啟混床進(jìn)水門、正排門，對(duì)混床樹(shù)脂進(jìn)行正洗。5.3.2.8放水：正洗結(jié)束后，關(guān)閉陰床出水門，開(kāi)啟陰床正排門，關(guān)閉混床進(jìn)水門，開(kāi)啟混床排氣門、上部排水門，對(duì)混床進(jìn)行排水。5.3.2.9混脂：放水至上部排水門不出水后關(guān)閉混床正洗排水門、上部排水門，開(kāi)啟混床進(jìn)氣門，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行混合。5.3.2.10沖洗：混脂結(jié)束后，關(guān)閉陰床正排門，開(kāi)啟陰床出水門，開(kāi)啟混床進(jìn)水門，正洗排水門，對(duì)混床進(jìn)行沖洗，正洗至混床出水合格為止（DD〈0.2μs/cm，SiO2〈20μg/L）。5.3.2.11灌水：當(dāng)正洗合格后，關(guān)閉混床正洗排水門，對(duì)混床進(jìn)行灌水至空氣門出水后關(guān)進(jìn)水門、空氣門。停淡水泵，停運(yùn)一級(jí)除鹽設(shè)備。5.3.2.12混床備用。

淮北發(fā)電廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程混床再生再生前的準(zhǔn)備工作酸堿計(jì)量箱有足夠用的酸和堿。開(kāi)啟酸堿計(jì)量箱出口閥。檢查運(yùn)行混床進(jìn)酸進(jìn)堿閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。關(guān)緊再生混床進(jìn)出水閥。再生操作反洗分層開(kāi)反洗出水閥及反洗進(jìn)水閥，控制３０～３５噸／小時(shí)流量，使樹(shù)脂膨脹達(dá)上監(jiān)視孔中部并穩(wěn)定，時(shí)間２０～４０分鐘。反洗結(jié)束，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥，下監(jiān)視孔應(yīng)有陰陽(yáng)樹(shù)脂分層界線。若以上操作后分層不明顯，應(yīng)進(jìn)堿后再反洗。進(jìn)堿操作如下：a)停止反洗，關(guān)反洗進(jìn)水閥，反洗出水閥，開(kāi)進(jìn)堿閥，稍開(kāi)正排閥。b)開(kāi)浮子進(jìn)水閥，堿噴射器進(jìn)水閥，啟動(dòng)還原泵，開(kāi)泵出口閥，然后調(diào)節(jié)噴射器進(jìn)水閥使浮子刻度為，調(diào)節(jié)噴射器進(jìn)堿閥使堿濃度為1.5％，進(jìn)堿１２～１５分鐘，進(jìn)堿體積為0.1米３。c)進(jìn)堿結(jié)束停還原泵，關(guān)閉進(jìn)堿中開(kāi)啟的所有閥門，重新反洗混床，直至分層清晰。放水反洗結(jié)束，關(guān)反洗進(jìn)水閥，開(kāi)正排閥、空氣閥，待樹(shù)脂自然沉降后放水至上監(jiān)視孔中部，關(guān)反洗出水閥、正排閥。同時(shí)進(jìn)酸進(jìn)堿a)開(kāi)混床進(jìn)堿閥、進(jìn)酸閥，稍開(kāi)中排閥。b)開(kāi)浮子流量計(jì)進(jìn)水閥及酸噴射器進(jìn)水閥，啟動(dòng)還原泵，開(kāi)泵出水閥。c)調(diào)節(jié)酸噴射器進(jìn)水閥，使浮子在170刻度處，調(diào)節(jié)堿噴射器進(jìn)水閥，使浮子在３６０刻度處，注意調(diào)節(jié)混床中排閥使液位穩(wěn)定。d)調(diào)節(jié)堿噴射器進(jìn)堿閥，使堿濃度為３％，進(jìn)堿流量為9.4噸／小時(shí)，時(shí)間４０分鐘，進(jìn)堿體積0.5米３（3０％燒堿）。e)調(diào)節(jié)酸噴射器進(jìn)酸閥，使進(jìn)酸濃度為３％，進(jìn)酸流量8.4噸／小時(shí)，進(jìn)酸時(shí)間２５分鐘，進(jìn)酸量0.3米３（３０％鹽酸）。置換：a)當(dāng)進(jìn)酸體積達(dá)到時(shí)，關(guān)酸噴射器進(jìn)酸閥，陽(yáng)樹(shù)脂先進(jìn)行置換。b)當(dāng)進(jìn)堿體積達(dá)到時(shí)，關(guān)堿噴射器進(jìn)堿閥，進(jìn)入置換過(guò)程。c)當(dāng)ＰＮａ＞3.7時(shí)結(jié)束置換。停還原泵，關(guān)泵出口閥及混床置換中開(kāi)啟的所有閥門。串聯(lián)正洗d)開(kāi)混床進(jìn)水閥及空氣閥待水滿后關(guān)空氣閥，開(kāi)正排閥，串洗流量６０噸／小時(shí)，至出水電導(dǎo)率為10us／cm時(shí)，關(guān)進(jìn)水閥及正排閥。放水開(kāi)空氣閥，正排閥，放水至樹(shù)脂層上約100毫米處，關(guān)正排閥?；旌蟖)聯(lián)系鍋爐人員開(kāi)空壓機(jī)供氣，并打開(kāi)化學(xué)壓縮空氣總閥，打開(kāi)排污閥排盡管道銹水，然后關(guān)閉。b)打開(kāi)壓縮空氣閥及排氣閥，用白濾紙檢查排出的氣中應(yīng)無(wú)油、無(wú)水、無(wú)鐵銹等污物，然后關(guān)排氣閥。c)開(kāi)混床壓縮空氣進(jìn)氣閥，控制混床壓力表在０．0５～0.１MPa，混合時(shí)間３—５分鐘，使樹(shù)脂充分混合。正洗經(jīng)上步操作樹(shù)脂混合好后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，迅速開(kāi)進(jìn)水閥，稍開(kāi)正排閥，待空氣閥出水后，關(guān)空氣閥，開(kāi)正排閥，正洗流量５０～６０噸／小時(shí)，至出水電導(dǎo)率≤0.20us／cm，二氧化硅≤２０ug／L時(shí)，正洗合格，關(guān)進(jìn)水閥、正排閥。

江陰興澄特種鋼鐵有限公司自備熱電廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程4.6混合離子交換器的再生

4.6.1再生前的準(zhǔn)備

4.6.1.1再生用混床酸堿計(jì)量箱液位正常

4.6.1.2再生泵處于良好備用狀態(tài)

4.6.1.3除鹽水箱有足夠的再生用水

4.6.1.4再生設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)隔離良好

4.6.1.5中和池液位不超過(guò)1/2,中和池排水泵處于備用狀態(tài),

4.6.2混合離子交換器的再生操作

4.6.2.1反洗分層打開(kāi)反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥,調(diào)節(jié)反洗流量約為30m3/h,使樹(shù)脂膨脹率在50-80%,監(jiān)視樹(shù)脂層不得高于上視窗中線,反洗15-20分鐘,關(guān)閉反洗進(jìn)水門,靜止數(shù)分鐘,時(shí)樹(shù)脂顆粒逐步沉降;(如一次操作達(dá)不到要求,可重復(fù)操作以獲得滿意效果)

4.6.2.2放水打開(kāi)正洗排水門(或上部排水門),放水至樹(shù)脂層面以上50-100mm處;

4.6.2.3進(jìn)酸堿關(guān)閉正洗排水門(或上部排水門),關(guān)閉交換器出水電導(dǎo)儀表進(jìn)水閥,啟動(dòng)再生泵,打開(kāi)泵出口門,打開(kāi)進(jìn)酸閥,進(jìn)堿閥,中間排水門,酸噴射器進(jìn)水閥,堿噴射器進(jìn)水閥,調(diào)節(jié)流速約為5m/h,待流量穩(wěn)定后,打開(kāi)再生用酸計(jì)量箱出口閥,打開(kāi)再生用堿計(jì)量箱出口閥,打開(kāi)噴射器抽酸閥,打開(kāi)噴射器抽堿閥,調(diào)節(jié)再生濃度酸為3-5%左右,堿為4%左右,時(shí)間為30分鐘左右.如果酸再生液或堿再生液的量不平衡時(shí),應(yīng)用清洗水維持一定流速,防止交叉污染.

4.6.2.4置換進(jìn)完規(guī)定量酸,堿后,關(guān)閉相應(yīng)噴射器抽酸,抽堿閥及計(jì)量箱出口閥,保持噴射器工作水流量不變進(jìn)行置換,至中排出水近中性,關(guān)閉噴射器進(jìn)水閥,停運(yùn)再生泵,關(guān)再生泵出口閥,關(guān)交換器進(jìn)酸閥,進(jìn)堿閥,關(guān)中排門.

4.6.2.5清洗打開(kāi)交換器進(jìn)水門,正排門以運(yùn)行流速?zèng)_洗5分鐘.

4.6.2.6混脂打開(kāi)上部排水門,排水至樹(shù)脂層面以上150mm處,打開(kāi)交換器壓縮空氣進(jìn)氣閥,排氣閥,控制氣壓為0.1-0.15Mpa,進(jìn)氣量為2-3Nm3/m2.min,混合時(shí)間為1分鐘左右,用盡快的速度排水促使樹(shù)脂迅速下沉,防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重新分離,同時(shí)要防止樹(shù)脂層脫水.

4.6.2.7正洗打開(kāi)交換器進(jìn)水門,排空氣閥,至排空氣閥溢水后關(guān)閉排空氣閥,打開(kāi)正洗排水閥,以排水符合出水要求為終點(diǎn),正洗流速為15-30m/h,正洗結(jié)束后交換器根據(jù)需要進(jìn)行投運(yùn)或備用.

新疆哈密發(fā)電有限責(zé)任公司化學(xué)運(yùn)行規(guī)程3.5混合床的再生操作當(dāng)混床失效后，關(guān)閉進(jìn)水門、出水門及正洗排水門，反洗進(jìn)口門、自用水門及電導(dǎo)率表進(jìn)水門，再生操作步驟如下：3.5.1反洗分層：?jiǎn)?dòng)再生泵，開(kāi)啟混床反洗進(jìn)水門、反排門，控制反洗流量在25-30t/h，反洗時(shí)間15分鐘，并使樹(shù)脂膨脹高度至上視鏡中心線位置，排水中無(wú)正常交換劑顆粒樹(shù)脂。3.5.2自然沉降：停再生泵，關(guān)閉混床反洗進(jìn)水門、反排門，靜置10分鐘。檢查陰、陽(yáng)樹(shù)脂分界面是否清晰，若分界面不清，應(yīng)重新分層，必要使進(jìn)堿浸泡后再次分層，堿濃度為2%，堿量0.2m3，浸泡時(shí)間一小時(shí)。3.5.3放水：開(kāi)啟混床中排門、空氣門，排水至樹(shù)脂層上部100mm時(shí)，關(guān)閉排水門、空氣門.3.5.4預(yù)噴射：開(kāi)啟混床進(jìn)堿、進(jìn)酸門、、啟動(dòng)再生泵，開(kāi)啟泵出口門、酸、堿噴射器進(jìn)、出水門，調(diào)整陰噴射器進(jìn)水流量12t/h，陽(yáng)噴射器進(jìn)水流量12t/h，調(diào)整中排門開(kāi)度，保持混床內(nèi)水位穩(wěn)定在控制水位處。3.5.5進(jìn)酸、堿：開(kāi)啟酸、堿計(jì)量箱出口一、二次門、投酸、堿濃度計(jì)，調(diào)整進(jìn)酸、堿濃度為5%、4%3.5.6置換：進(jìn)完酸、堿后，分別關(guān)閉酸、堿計(jì)量箱出口一、二門、維持原流量進(jìn)行置換沖洗45分鐘，待中排出水DD<10μs/cm時(shí)，停再生泵，關(guān)酸、堿噴射器進(jìn)出、口門、混床進(jìn)酸、堿門。3.5.7陰樹(shù)脂正洗：?jiǎn)?dòng)一級(jí)除鹽設(shè)備，開(kāi)啟混床進(jìn)水門，空氣門，待空氣門出水后，停一級(jí)除鹽設(shè)備，關(guān)混床進(jìn)水門，開(kāi)啟中排門，將中排以上的水排空，關(guān)中排門。3.5.8混和前正洗：?jiǎn)?dòng)一級(jí)除鹽設(shè)備，開(kāi)啟混床進(jìn)水門，空氣門，待空氣門出水后，開(kāi)啟混床正洗排水門，正洗至排水DD<10μs/cm時(shí)，停一級(jí)除鹽設(shè)備，關(guān)混床進(jìn)水門、正洗排水門。3.5.9放水：開(kāi)啟混床正洗排水門、空氣門，至水位到陰樹(shù)脂層上300㎜處，關(guān)正排門，空氣門。3.5.10混和：?jiǎn)?dòng)螺桿式空壓機(jī),維持空壓機(jī)壓力0.4MPa.緩慢開(kāi)啟混床進(jìn)氣門，調(diào)整進(jìn)氣壓力0.1-0.2Mpa.使陰、陽(yáng)樹(shù)脂充分混合，1-2分鐘后關(guān)進(jìn)氣門,停空壓機(jī)。3.5.11強(qiáng)迫沉降：?jiǎn)?dòng)一級(jí)除鹽設(shè)備，開(kāi)啟混床進(jìn)水門，混床正洗排水門,使混合后樹(shù)脂迅速落床。3.5.12正洗：開(kāi)空氣門,待空氣門出水時(shí)，關(guān)空氣門,投再線電導(dǎo)表,當(dāng)正洗至DD≯0.2μs/cm、SiO2≯20μg/l、Na＋≯10μg/l為正洗合格,恢復(fù)備用。

徐州發(fā)電廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程3.5.4混床的再生操作3.5.4.1當(dāng)混床出水水質(zhì)接近或達(dá)到失效標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)切換備用床運(yùn)行，關(guān)失效床進(jìn)水門、出水門，準(zhǔn)備再生。3.5.4.2混床累計(jì)運(yùn)行達(dá)500小時(shí)，無(wú)論失效與否，均需停運(yùn)再生。3.5.4.3反洗分層（要求在制水設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行）：1）放水?dāng)嚢栝_(kāi)空氣門、正排門，放水至樹(shù)脂層上部300-400mm左右，關(guān)正排門，開(kāi)反排門，緩慢開(kāi)啟混床進(jìn)氣門，壓力逐漸升高，進(jìn)行充分松動(dòng)，待樹(shù)脂全部松動(dòng)后，關(guān)進(jìn)氣門。2）反洗分層開(kāi)反進(jìn)門，進(jìn)行反洗，為防止損壞內(nèi)部裝置，反洗流量的控制應(yīng)由小到大，流量為20-50m3/h。當(dāng)樹(shù)脂上升到上部監(jiān)視孔時(shí)，流量應(yīng)適當(dāng)降低至20-30m3/h（以不跑樹(shù)脂為好），待陰陽(yáng)樹(shù)脂分層有明顯界限和排水澄清后，逐漸關(guān)閉反進(jìn)門，反排門，靜置5-10分鐘。3）若反洗分層不清時(shí)，應(yīng)反復(fù)操作，直至陰陽(yáng)樹(shù)脂分層明顯為止。3.5.4.4進(jìn)酸、進(jìn)堿1）放水開(kāi)正排門，放水至樹(shù)脂層上部300-500mm，關(guān)正排門。2）穩(wěn)壓開(kāi)混床中排門、進(jìn)堿門、進(jìn)酸門，啟動(dòng)還原泵，穩(wěn)定后開(kāi)堿噴射器進(jìn)水門調(diào)整堿噴射器流量為15m3/h，堿噴射水流量穩(wěn)定后，開(kāi)酸噴射器進(jìn)水門，調(diào)整酸噴射器流量在13-14m3/h。3）進(jìn)酸堿：開(kāi)抽堿門、抽酸門，調(diào)整堿濃度1.5-2.0%、酸濃度3.0%左右。進(jìn)堿550kg，進(jìn)酸600kg，進(jìn)酸堿結(jié)束，關(guān)抽酸門、抽堿門。3.5.4.5置換進(jìn)酸堿結(jié)束后，仍保持原流量進(jìn)行置換，10分鐘后，可適當(dāng)調(diào)大流量3-5m3/h（堿流量仍高于酸流量1-2m3/h），置換至排水中性或?qū)щ姸?lt;150us/cm，為置換結(jié)束，時(shí)間30-45分鐘，關(guān)酸噴射器進(jìn)水門，堿噴射器進(jìn)水門，停還原泵，關(guān)進(jìn)堿門，進(jìn)酸門3.5.4.6陰樹(shù)脂正洗、串洗開(kāi)進(jìn)水門，空氣門，進(jìn)行陰正洗，時(shí)間5分鐘，然后進(jìn)行串洗，開(kāi)正排門，關(guān)中排門，串洗5-10分鐘（陰正洗、串洗流量為50-80m3/h），關(guān)進(jìn)水門，放水至樹(shù)脂層上部300-500mm處。3.5.4.7混合水位放至要求后，開(kāi)反排門，緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣門，用壓縮空氣進(jìn)行混合，使陰陽(yáng)樹(shù)脂充分混合均勻，若混合不好，可反復(fù)進(jìn)行，直至混合均勻。3.5.4.8正洗樹(shù)脂混合好后，關(guān)進(jìn)氣門、反排門；開(kāi)正排門、進(jìn)水門，進(jìn)行正洗，待空氣門出水后，關(guān)空氣門。正洗流量80-90m3/h，洗至出水導(dǎo)電度<0.2us/cm，若向除鹽水箱送水即開(kāi)出水門，關(guān)正排門。備用時(shí)，關(guān)進(jìn)水門、正排門。3.5.4.9注意事項(xiàng)：1）進(jìn)再生液和置換時(shí)，樹(shù)脂上部要保持一定水位，不得跑空；2）進(jìn)氣攪拌混合時(shí)，壓縮空氣的開(kāi)啟應(yīng)先小后大緩慢操作，不可過(guò)猛，以免內(nèi)部裝置損壞。

山東省東營(yíng)市xxxx熱電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè)混床通用操作步驟：1、設(shè)備制水：1.1正洗（當(dāng)該混床一段時(shí)間不用，又投運(yùn)時(shí)，需要進(jìn)行正洗一下）開(kāi)正洗排水閥。開(kāi)進(jìn)水閥。當(dāng)出水電導(dǎo)小于0.2時(shí)正洗合格。1.2制水開(kāi)出水閥。關(guān)正洗排水閥。開(kāi)始制水。系統(tǒng)運(yùn)行巡檢。2、反洗分層關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥。打開(kāi)反洗排放閥，緩緩打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，待樹(shù)脂層松動(dòng)后，逐漸加大流速至10m/h，由視鏡觀察樹(shù)脂輕輕浮動(dòng)，并注意上視鏡以防流速過(guò)高樹(shù)脂溢出，維持10-15min。為了提高分層效果，在反洗后可直接過(guò)NaOH，在再生陰樹(shù)脂的同時(shí)使陽(yáng)樹(shù)脂完全失效，NaOH濃度可選7-10％，這樣利用陰陽(yáng)樹(shù)脂的比重不同使之分層。（選用）3、靜置關(guān)閉所有進(jìn)出水閥門，打開(kāi)排氣閥，在中排視鏡可看到明顯的陰陽(yáng)樹(shù)脂分界。用NaOH分層的話，如果濃度控制適當(dāng)?shù)脑?，在陰?yáng)樹(shù)脂之間會(huì)有一個(gè)NaOH溶液層。4、再生開(kāi)排氣閥，正洗排放閥，放水至樹(shù)脂表面上約10cm處。關(guān)排氣閥，正洗排放閥。開(kāi)再生水泵，再生堿閥、堿計(jì)量箱出口閥，控制堿液濃度在5-10%。開(kāi)進(jìn)堿閥、中排閥，時(shí)間大概為20-30min。關(guān)堿計(jì)量箱出口閥，用淡水沖洗至出水PH在7-8?？烧催M(jìn)出閥，開(kāi)中排，開(kāi)再生泵，打開(kāi)進(jìn)酸閥，酸計(jì)量箱出口閥，控制酸液濃度在4-6％，時(shí)間大概10-20min。關(guān)酸計(jì)量箱出口閥，關(guān)再生泵。打開(kāi)排放閥，關(guān)閉中排，沖至出水呈中性。關(guān)閉正洗閥，排放閥。5、混合打開(kāi)排氣，開(kāi)排放閥，放小至樹(shù)脂表面口約10-15cm。關(guān)正洗排放閥。6、正洗關(guān)進(jìn)氣閥、排氣閥，關(guān)風(fēng)機(jī)。開(kāi)進(jìn)水閥，正洗排放閥，用RO產(chǎn)水以30-60m/h的流速進(jìn)行正洗，直至電導(dǎo)率低于0.2μs/cm。關(guān)進(jìn)水閥，正洗排放閥，設(shè)備進(jìn)入備用狀態(tài)。注：混床長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，必須經(jīng)常沖洗，操作同正洗。夏季不得超過(guò)三天，冬季不得超過(guò)五天，每次時(shí)間20-40min。

湖北襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司化學(xué)運(yùn)行規(guī)程3.4.2.4混床的點(diǎn)動(dòng)再生操作a.在“混床”控制面板上選擇“點(diǎn)動(dòng)”操作方式。b.反洗分層打開(kāi)空氣門、中間排水門，放水至樹(shù)脂層上部約200mm左右，關(guān)閉中間排水門。打開(kāi)底部進(jìn)氣門，進(jìn)氣使樹(shù)脂完全松動(dòng)后，打開(kāi)反洗進(jìn)水門，緩慢開(kāi)啟混床進(jìn)口手動(dòng)門，關(guān)閉底部進(jìn)氣門，待排氣門出水后，開(kāi)反洗排水門，關(guān)排氣門。用混床進(jìn)口手動(dòng)門調(diào)整反洗流量，使樹(shù)脂充分松動(dòng)、膨脹。樹(shù)脂高度不許超過(guò)上窺視孔中部，防止跑樹(shù)脂。當(dāng)反洗排水清澈，且樹(shù)脂分層明顯后，關(guān)閉反洗進(jìn)水門、反洗排水門，關(guān)閉混床進(jìn)口手動(dòng)門。樹(shù)脂自然沉降5～10min，觀察樹(shù)脂分層情況。分層較好時(shí)，下窺視孔中部應(yīng)看到明顯的陰、陽(yáng)樹(shù)脂分界面。若分層不明顯，應(yīng)重新分層，直至合格為止。c.放水停運(yùn)機(jī)械攪拌澄清池、清水泵、高效過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器及一級(jí)除鹽設(shè)備（如需要制水時(shí)不停運(yùn)這些設(shè)備