取暖吊扇公司電子控制器設(shè)計(jì)總規(guī)范10628

？？美的美的取暖器公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？？電子控制器設(shè)計(jì)總規(guī)范200？200？實(shí)施圖1100Hz～10kHz圖中文字Alt+T200？發(fā)布 美的美的取暖器公司發(fā)布目次目次 21范圍 72性能要求 72.1電磁兼容和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 7測(cè)試總要求和判定標(biāo)準(zhǔn) 7靜電測(cè)試（GB17626.2） 7射頻電磁場(chǎng)輻射測(cè)試（GB17626.3） 7快速脈沖群（GB17626.4） 7浪涌（GB17626.5） 7射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾測(cè)試（GB17626.6） 7電壓跌落（GB17626.11） 7諧波和諧間波測(cè)試（GB17626.13） 7EMI喀嚦聲 72.2性能測(cè)試 8電路板的工作條件 8潮態(tài)試驗(yàn) 8耐久試驗(yàn) 8電氣強(qiáng)度測(cè)試 8球壓試驗(yàn) 8阻燃試驗(yàn) 8電壓測(cè)試 8靜態(tài)測(cè)試 8電源插拔測(cè)試 8按鍵測(cè)試 8遙控測(cè)試 8高溫工作 8低溫工作 92.2.14高溫儲(chǔ)存 9低溫儲(chǔ)存 93硬件設(shè)計(jì) 93.1電路原理 9降壓方式 9阻容降壓參數(shù) 9變壓器降壓參數(shù) 103.1.4蜂鳴器 103.1.5接收頭 10電機(jī)驅(qū)動(dòng) 10電容濾波 103.2電路原理圖設(shè)計(jì) 11元件封裝 11元件標(biāo)識(shí) 11按鍵和發(fā)光二極管 11機(jī)頭線連接標(biāo)識(shí) 11元件代號(hào)符合PCB圖 113.3元件 11負(fù)離子 11發(fā)光二極管和數(shù)碼管 11液晶顯示器 11真空熒光屏 11跳線 123.4安規(guī) 12保險(xiǎn)管、X2電容、壓敏電阻、繼電器、變壓器 12套管、支架 123.4.3線繞電阻 12常用地區(qū)標(biāo)準(zhǔn) 124印刷電路板設(shè)計(jì) 124.1板材規(guī)格 12防火等級(jí)和厚度 12銅箔厚度 12材質(zhì)選擇等要求 124.2結(jié)構(gòu)尺寸 12形狀規(guī)則 12工藝邊 12定位孔 12郵票孔 124.3設(shè)計(jì)環(huán)境（以常用的軟件Protel為標(biāo)準(zhǔn)） 12柵格設(shè)置 12設(shè)計(jì)層數(shù) 124.4元件 13安全 13封裝 13安裝位置與方向 13間距 134.5線寬 13板框（Mechan1） 13低壓導(dǎo)線 13高壓導(dǎo)線 134.6間距 13高壓間距 13低壓間距 13強(qiáng)電間距（強(qiáng)電弱電定義） 13導(dǎo)線與PCB板邊間距 13元件間距見6.4節(jié)。 134.7布線 13焊盤 14柵格填充 14布線走向 14走線（EMC） 144.8印刷圖形字符（元件標(biāo)識(shí)） 14方向 14元件序號(hào) 14字體 14發(fā)光二極管、按鍵 14UL安規(guī) 145程序設(shè)計(jì) 145.1關(guān)鍵參數(shù)和功能 14定時(shí) 14蜂鳴器聲音 15LED等指示燈 15閃爍顯示和按鍵連按 15溫度 15上電和待機(jī) 155.1.7開機(jī)和關(guān)機(jī) 155.1.8溫度設(shè)定 155.1.9取曖器過熱保護(hù)模式 155.1.10取曖器人體感應(yīng)模式 155.1.11生產(chǎn)檢測(cè)模式 156制造 166.1外觀 16印刷電路板 16焊接 16裝配 166.2功能 166.3包裝 167資料管理 177.1正式圖紙 17封面 17文件目錄 17檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 17明細(xì)表 17電路原理圖 177.1.6電路PCB板 177.1.7電路板裝配圖 177.2輔助資料 17認(rèn)證資料 178資料命名 188.1圖號(hào)規(guī)定 188.2正式圖紙命名 188.3輔助資料命名 189術(shù)語 18附表一元件標(biāo)識(shí) 20

前言本標(biāo)準(zhǔn)由廣東美的環(huán)境電器制造有限公司取暖器公司開發(fā)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東美的環(huán)境電器制造有限公司取暖器公司開發(fā)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：聶勇、劉鑫、？？本標(biāo)準(zhǔn)第一次出版。本標(biāo)準(zhǔn)是取暖器公司電子設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，由電路板設(shè)計(jì)性能要求、硬件設(shè)計(jì)、PCB設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、制造要求、公司常用電子術(shù)語組成。本標(biāo)準(zhǔn)非強(qiáng)制執(zhí)行，但應(yīng)盡量引用。本規(guī)范直接引用企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)《QGMF05.06-2006產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件編號(hào)細(xì)則》中節(jié)“線路板編號(hào)表示方法”。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第一部分:通用要求GB4343.2-1999家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的要求第2部分：抗擾度GB17625.2-1999電磁兼容限值額定電流≤16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓波動(dòng)和閃爍的限制GB17626.1-1998抗擾度總論GB17626.2-1998靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB17626.3-1998射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度GB17626.4-1998電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB17626.5-1999浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)GB17626.6-1998射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB17626.11-1999電壓跌落IEC61000-4-13UL507ElectricFansUL1917Solid-StateFanSpeedControlsUL1278MoveableandWall-orceiling-HungRlectricRoomHeatersGB4588.3-2002印刷電路板設(shè)計(jì)和使用IPC-4101A剛性及多層印刷電路板用基材規(guī)范

范圍本設(shè)計(jì)規(guī)范僅規(guī)定取暖器公司電子控制器設(shè)計(jì)中的基本原則和技術(shù)要求，品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)可以此為參考，以相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等銷售地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)為測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計(jì)規(guī)范適用于美的環(huán)境事業(yè)部取暖器公司的電子產(chǎn)品用控制器的設(shè)計(jì)。性能要求電磁兼容和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估開發(fā)設(shè)計(jì)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB4343.2-1999。測(cè)試總要求和判定標(biāo)準(zhǔn)電磁兼容：在開機(jī)狀態(tài)時(shí)選擇最惡劣的工作條件進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)沒有關(guān)機(jī)、工作狀態(tài)沒有變化。測(cè)試完畢工作狀態(tài)能恢復(fù)到測(cè)試前狀態(tài)也合格。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估完全借用GB4706.1-2005，在關(guān)機(jī)狀態(tài)或待機(jī)時(shí)選擇最惡劣的工作條件進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)斷開壓敏電阻，斷開接地裝置，測(cè)試完畢后必須保持關(guān)機(jī)或待機(jī)狀態(tài)。靜電測(cè)試（GB17626.2）電磁兼容測(cè)試條件：電磁兼容為接觸放電4kV，空氣放電8kV，正負(fù)各10次。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估測(cè)試條件:接觸放電8kV，空氣放電15kV，正負(fù)各10次。射頻電磁場(chǎng)輻射測(cè)試（GB17626.3）電磁兼容測(cè)試條件：GB17626.3第2級(jí)，3V/m。源阻抗150Ω，頻率范圍80MHz-1000MHz。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估測(cè)試條件：GB17626.3第3級(jí)，10V/m。源阻抗150Ω，頻率范圍80MHz-1000MHz，1400MHz-2000MH?？焖倜}沖群（GB17626.4）電磁兼容測(cè)試條件：電壓±2kV，重復(fù)率300ms，測(cè)試時(shí)間2MIN，頻率5.0KHz，脈沖數(shù)75個(gè)，相角ASYNCH。(GB4343.2電壓規(guī)定為1kV）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估測(cè)試條件：電壓±4kV,頻率2.5KHz，其它同電磁兼容測(cè)試條件。(同GB17626.4等級(jí)4)測(cè)試項(xiàng)目：L+、L-、N+、N-、LN+、LN-浪涌（GB17626.5）電磁兼容測(cè)試條件：電壓±1.5kV，重復(fù)率20s，測(cè)試5次，相角ASYNCH，輸出阻抗20hm。(GB4343.2電壓規(guī)定為±1kV)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估測(cè)試條件：電壓規(guī)定線-線±2kV，線-地±4kV，輸出阻抗線-線2Ω，線-地12Ω，，測(cè)試5次。（同GB17626.4等級(jí)3和4）測(cè)試項(xiàng)目：L+、L-、N+、N-、LN+、LN-射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾測(cè)試（GB17626.6）電磁兼容測(cè)試條件：GB17626.6第2級(jí)，3V/m。源阻抗150Ω，頻率范圍150kHz-80MHz。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估測(cè)試條件:GB17626.6第3級(jí)，10V/m。其它同電磁兼容。電壓跌落（GB17626.11）測(cè)試條件：重復(fù)率10s，測(cè)試3次，相角0。電磁兼容測(cè)試項(xiàng)目：0%UN，0.03s(1.5T)，40%UN，0.3s(15T)，70%UN，3s(150T)[GB4343.2:0%UN，0.01s(0.5T)，40%UN，0.2s(10T)，70%UN，1s(50T)]風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估測(cè)試項(xiàng)目：0%UN、40%UN、70%UN分別測(cè)試（0.5、1、5、10、25、50）×T。諧波和諧間波測(cè)試（GB17626.13）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估測(cè)試條件:IEC61000-4-13第2級(jí)。EMI喀嚦聲完全借用GB17625.2-1999，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估不做此項(xiàng)。性能測(cè)試電路板的工作條件輸入交流電源頻率：50HZ和60HZ兼容環(huán)境溫度：-20℃~+55℃環(huán)境濕度：RH40%~RH90%潮態(tài)試驗(yàn)在RH90%、30℃的潮態(tài)箱中放置96小時(shí)，再在潮態(tài)箱外空氣中放置4小時(shí)后測(cè)試。要求絕緣電阻≥2MΩ，在額定工作條件下能正常工作。再進(jìn)行4.4電氣強(qiáng)度測(cè)試。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。耐久試驗(yàn) 額定條件下工作20天，試驗(yàn)中電路板能正常帶負(fù)載工作。試驗(yàn)后再進(jìn)行4.4電氣強(qiáng)度測(cè)試。測(cè)試樣品數(shù)：20PCS。電氣強(qiáng)度測(cè)試新樣品、潮態(tài)試驗(yàn)后樣品、耐久試驗(yàn)后樣品,電氣強(qiáng)度設(shè)定在1500V/1min時(shí),無擊穿或閃烙現(xiàn)象。測(cè)試樣品數(shù)：各4PCS。球壓試驗(yàn)接觸或支撐帶電體的非金屬部件，經(jīng)125℃，1h球壓試驗(yàn)后，壓痕直徑≤2.0mm。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。阻燃試驗(yàn)印刷電路板、降壓電容外殼和環(huán)氧封裝（僅對(duì)于聚丙烯電容器）均能通過750℃，30s，灼熱絲試驗(yàn)。燃燒持續(xù)時(shí)間≤15秒。測(cè)試樣品數(shù)：各3PCS。電壓測(cè)試設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：±20%UN。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：±15%UN。帶最大負(fù)載能正常工作。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。靜態(tài)測(cè)試不帶負(fù)載情況下，通以UN，fN，電路板功耗符合要求（≤2W）。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。電源插拔測(cè)試以每2秒次的速度連續(xù)插拔電源10次，電路板必須處于穩(wěn)定的關(guān)機(jī)狀態(tài)。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。按鍵測(cè)試控制器上的每個(gè)按鍵以每秒1次的速度連續(xù)按20次，保證控制器相應(yīng)的功能能夠可靠動(dòng)作，不能有按鍵失靈、漏控現(xiàn)象。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。遙控測(cè)試無光干擾條件下的遙控45度的圓錐范圍內(nèi)遙控距離：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)8米；生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)5米。光干擾測(cè)試符合《光干擾檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。高溫工作將無包裝的電控板放入具有室溫的實(shí)驗(yàn)箱中，調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)箱的溫度，按不大于5℃/min的平均速度上升，逐漸升溫至箱內(nèi)溫度85℃，當(dāng)實(shí)驗(yàn)箱達(dá)到穩(wěn)定溫度，運(yùn)行4小時(shí)，檢查電控板的各項(xiàng)功能。此試驗(yàn)僅適用于取曖器。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。低溫工作將無包裝的電控板放入具有室溫的實(shí)驗(yàn)箱中，調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)箱的溫度，按不大于5℃/min的平均速度下降，逐漸降溫至箱內(nèi)溫度10℃，運(yùn)行半小時(shí)，再降至0℃，運(yùn)行半小時(shí)，再降溫至-10℃，當(dāng)實(shí)驗(yàn)箱達(dá)到穩(wěn)定溫度，運(yùn)行4小時(shí)，檢查電控板的各項(xiàng)功能。此試驗(yàn)僅適用于取曖器。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。高溫儲(chǔ)存高、低溫工作結(jié)束后，關(guān)閉電控板的工作電源，調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)箱溫度，按不大于5℃/min的平均速度上升到85℃，保持24小時(shí)，然后逐漸降溫至20℃，保持5分鐘，當(dāng)電控板達(dá)到穩(wěn)定溫度后，檢查電控板各項(xiàng)功能。此試驗(yàn)僅適用于取曖器。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。低溫儲(chǔ)存再將該板放入實(shí)驗(yàn)箱，關(guān)閉電控板的工作電源，調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)箱溫度，按不大于5℃/min的平均速度下降到-15℃，保持24小時(shí)，然后逐漸升溫至大氣條件下，恢復(fù)2小時(shí)后，檢查電控板各項(xiàng)功能。此試驗(yàn)僅適用于取曖器。測(cè)試樣品數(shù)：4PCS。硬件設(shè)計(jì)電路原理降壓方式控制器總電流70mA以下時(shí)采用阻容降壓方式?？刂破骺傠娏髟?0mA～84mA時(shí)優(yōu)先采用阻容降壓方式，但電壓跌落測(cè)試樣品數(shù)應(yīng)增加一倍?？刂破骺傠娏鞲哂?4mA時(shí)采用變壓器。阻容降壓參數(shù)阻容降壓必須采用下述電路，或由下述電路派生：圖中電子元件對(duì)應(yīng)規(guī)格如下：FUSE1ZNRMC1(X2)R1MC2GB2A/250VAC510V/1mA0.1uF/275VAC200k,1/2WCBB,630VAC0.68～2uFGS2A/250VAC510V/1mA0.1uF/275VAC200k,1/2WX2,275VAC0.68～2uFUL2A/250VAC240V/1mA0.1uF,>250VAC100k,1/2WX2,≥250VAC0.68～3.5uFL1D1、D2EC1EC2R5GB4.7mH1N4007470uF/35V470uF/16V10k,1/4WGS4.7mH1N4007470uF/35V470uF/16V10k,1/4WUL4.7mH1N4007470uF/35V470uF/16V10k,1/4WCC1R3、R4氧化膜GB104,50V820－1.5kΩ2WGS104,50V820－1.5kΩ2WUL104,50V820－1.5kΩ2W注：1.根據(jù)EC1和EC2根據(jù)電壓跌落測(cè)試結(jié)果，可以適當(dāng)調(diào)整容值。2.ZNR1和MC1在具體應(yīng)用時(shí)可以不裝。變壓器降壓參數(shù)變壓器降壓必須采用下述電路，或由下述電路派生：FUSE1ZNRMC1(X2)R2R1GB2A/250VAC510V/1mA0.1uF/275VAC10k,1/4W100,2W氧化膜GS2A/250VAC510V/1mA0.1uF/275VAC10k,1/4W100,2W氧化膜UL2A/250VAC240V/1mA0.1uF,>250VAC10k,1/4W100,2W氧化膜U1D1-D4EC1EC2CC1GB78L051N4007470uF/35V470uF/16V104,50VGS78L051N4007470uF/35V470uF/16V104,50VUL78L051N4007470uF/35V470uF/16V104,50V注：1.根據(jù)EC1和EC2根據(jù)電壓跌落測(cè)試結(jié)果，可以適當(dāng)調(diào)整容值。2.ZNR1和MC1在具體應(yīng)用時(shí)可以不裝。3.T1變壓器根據(jù)具體電路調(diào)整參數(shù)。蜂鳴器蜂鳴器一端接VCC或GND均可，另一端與I/O口間必須接100Ω的電阻或104的瓷片電容。接收頭接收頭電源必須接100uF/16V的電解電容，與系統(tǒng)電源間串接100Ω的電阻。接收頭信號(hào)輸出端并接102/50V的瓷片電容濾波，與單片機(jī)輸入口間串接2.2k的電阻。電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用雙向可控硅，工作在Ⅱ、Ⅲ象限（ACN接電源，G極低電平導(dǎo)通）。T1和G預(yù)留位置并接101/50V的瓷片電容（EMC傳導(dǎo)類項(xiàng)目測(cè)試失敗時(shí)裝上）。電容濾波三極管的基極和地間、單片機(jī)電源入口處等電流電壓敏感元件加104/50V的瓷片電容濾波。溫度檢測(cè)模塊溫度檢測(cè)必須采用下述電路：.1溫度顯示要求±1℃以內(nèi)，用熱敏電阻NTC:R=5K±1%B=3470±2%，RT1：5.1K±1%，RT2：1K±5%，CT1：103獨(dú)石電容.2溫度顯示要求±0.5℃以內(nèi)，用熱敏電阻NTC：R=10K±1%B=3770±2%，RT1：10K±1%，RT2：1K±5%，CT1：103獨(dú)石電容電路原理圖設(shè)計(jì)元件封裝元件封裝優(yōu)先采用“美的取暖器元件庫.ddb”。如在零件庫中沒有，可以考慮采用Protel標(biāo)準(zhǔn)庫“MiscellaneousDevices.lib”，否則制作新元件封裝并入庫。元件標(biāo)識(shí)所有元件必須標(biāo)出代號(hào)和規(guī)格。按鍵和發(fā)光二極管按鍵和發(fā)光二極管用“PlaceTEXT”命令標(biāo)出功能。機(jī)頭線連接標(biāo)識(shí)連接機(jī)頭線的輸入輸出位置放“Port”,在屬性“name”注明功能字母符號(hào)。元件代號(hào)符合PCB圖元件負(fù)離子負(fù)離子電氣回路盡量短，靠近電源，且不得緊鄰數(shù)字電路，否則，脈沖群測(cè)試通不過。負(fù)離子電氣回路應(yīng)遠(yuǎn)離靠電場(chǎng)工作的器件，如VFD、LCD等，否則會(huì)引起顯示干擾。負(fù)離子發(fā)射頭應(yīng)安裝在能最快發(fā)散出來的位置，且發(fā)散路徑不得有吸附負(fù)離子的材料，否則負(fù)離子密度高，吸附負(fù)離子的材料有高壓靜電。負(fù)離子上接地端子應(yīng)接在取暖器前殼位置，可吸收前殼上部份負(fù)離子，降低靜電電壓。發(fā)光二極管和數(shù)碼管工業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用紅、黃、黃綠色LED。LED按紅、黃、黃綠、綠、藍(lán)、白順序價(jià)格增加，壽命減短。紅、黃、黃綠價(jià)格相差不大，藍(lán)、白壽命比其它種類顯著減少，且易被靜電擊穿。藍(lán)、白兩類應(yīng)少用，用于重要功能時(shí)加防靜電措施。顯示裝置上為深色透明塑膠件時(shí)，只能采用透光強(qiáng)的紅、藍(lán)、白。液晶顯示器顯示亮度低，面蓋只能采用無色透明塑膠件。附件不得有高電場(chǎng)元件，如負(fù)離子。真空熒光屏功率高，要用變壓器。發(fā)熱量大，注意通風(fēng)降溫。附件不得有高電場(chǎng)元件，如負(fù)離子。跳線跳線長(zhǎng)度使用規(guī)格僅限于7.5mm，10mm，12.5mm三種規(guī)格。安規(guī)保險(xiǎn)管、X2電容、壓敏電阻、繼電器、變壓器X2電容、壓敏電阻、繼電器同時(shí)有GB、GS、UL認(rèn)證，保險(xiǎn)管、變壓器可只有單獨(dú)認(rèn)證。套管、支架套管、支架防火等級(jí)為94V-2，有UL認(rèn)證。線繞電阻線繞電阻為阻燃型。常用地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)北美（美國(guó)、加拿大）為UL標(biāo)準(zhǔn)，歐洲、大洋洲,澳洲為CE（GS）標(biāo)準(zhǔn)，日本、臺(tái)灣為IEC標(biāo)準(zhǔn)，韓國(guó)、東南亞為CB標(biāo)準(zhǔn)。電路板圖號(hào)僅限于UL、GS、GB三種標(biāo)準(zhǔn)，日本、臺(tái)灣劃入U(xiǎn)L標(biāo)準(zhǔn)。印刷電路板設(shè)計(jì)板材規(guī)格防火等級(jí)和厚度防火等級(jí)為UL94V-1及其以上。厚度選用1.6mm。銅箔厚度銅箔厚度1盎司(35微米)及其以上。材質(zhì)選擇等要求優(yōu)先選用單面板。取暖器單面板采用FR-1，取曖器電源板采用CEM-1，取曖器其它板一般采用FR-1，如安裝位置溫度60℃以上也采用CEM-1。雙面板統(tǒng)一采用FR-4。結(jié)構(gòu)尺寸形狀規(guī)則形狀規(guī)則簡(jiǎn)單。優(yōu)先做成長(zhǎng)寬比例不太懸殊的長(zhǎng)方形，最佳長(zhǎng)寬比參考為3∶2或4∶3。工藝邊印刷電路板的兩條長(zhǎng)邊應(yīng)平行，不平行的要加工藝邊，工藝邊寬度為5mm。定位孔印制電路板的定位孔至少3個(gè)，直徑為φ4.0+0.05/-0mm，孔距公差為±0.08mm，距離板邊緣距離≥2mm。，放置時(shí)應(yīng)盡量拉開距離，受力均勻。郵票孔郵票孔的直徑為1mm，兩孔間連接處間距為1mm。設(shè)計(jì)環(huán)境（以常用的軟件Protel為標(biāo)準(zhǔn)）柵格設(shè)置顯示可視柵格，柵格分別為1mm和10mm。設(shè)計(jì)層數(shù)單面板有7層：BottomLayer、BottomOverlay、BottomSolder、Mechanical1、MultiLayer、KeepOutLayer、TopOverlay7層；假雙面板還有一層：TopLayer。元件安全元件按高壓與低壓、高頻與低頻分開區(qū)域安裝。封裝元件的封裝（圖形）從《美的取暖器公司元件庫》中調(diào)用，元件庫中沒有，則重新制作，添加入庫。色環(huán)電阻優(yōu)先采用R10，跳線在J7.5、J10、J12.5中選用，優(yōu)先采用J10，一個(gè)產(chǎn)品內(nèi)盡量只出現(xiàn)一種封裝。跳線長(zhǎng)度不得低于6mm。安裝位置與方向元件按坐標(biāo)排列。元件軸線方向排列一致，垂直于焊接方向（印刷電路板的長(zhǎng)邊），排列規(guī)范，美觀整齊。集成電路長(zhǎng)邊與焊接方向平行。防止遮蔽效應(yīng)（貼片安裝）。沿焊接方向，小元件要在大元件前面，后面元件的焊點(diǎn)與前面元件的距離＞2.54mm。極性元件方向排列相同。如二極管、發(fā)光二極管、電解電容。接插件和機(jī)頭線放在印刷電路板邊緣。機(jī)頭線放在一起，其它元件不能影響接插件裝配。安裝孔。印刷電路板裝配元件后的重心和按鍵附件，必須有螺絲孔等定位。溫度感應(yīng)元件遠(yuǎn)離功率元件，或放在通風(fēng)位置好的地方。三極管、可控硅等放大元件必須加瓷片電容防干擾。間距元件與印刷電路板邊或工藝邊距離≥5.0mm，焊盤與板邊最短距離推薦為2mm。電解電容與散熱器的間隔最小為10.0mm，其它元件到大功率電阻、熱敏電阻、變壓器、散熱器等發(fā)熱元件的間隔最小為2.0mm。線寬板框（Mechan1）線寬0.254mm低壓導(dǎo)線0.3mm以上，推薦0.4mm。高壓導(dǎo)線接馬達(dá)的高壓導(dǎo)線2mm以上，推薦2mm。接PTC的導(dǎo)線2mm以上，推薦3mm，導(dǎo)線上必須增加上錫層(BottomSolder)。為MCU系統(tǒng)供電的高壓導(dǎo)線1mm以上，推薦1.5mm。間距高壓間距高壓間距≥4mm，推薦4mm，如電源進(jìn)線。高壓間距低于4mm，開空氣槽，槽寬≥1mm，電氣間隙≥2.5mm?？煽毓韬副P間距保證有3.5mm。低壓間距低壓間距≥0.2mm，推薦0.35mm以上。強(qiáng)電間距（強(qiáng)電弱電定義）變成弱電電源以前位置的導(dǎo)線，不同極性間距≥1.6mm。以取暖器典型電路為例，就是電源在ZD1和D1負(fù)極（含負(fù)極）前的導(dǎo)線間距≥1.6mm。導(dǎo)線與PCB板邊間距導(dǎo)線與機(jī)械邊緣間距≥2.0mm。元件間距見6.4節(jié)。布線焊盤大面積銅箔上的焊盤應(yīng)采用菊花狀焊盤，防止虛焊。手焊元件的焊盤開走錫槽，方向與過錫方向相反，寬度為0.2mm或0.5mm兩種。馬達(dá)的機(jī)頭線、電源線的焊盤通孔的直徑為1.8mm。柵格填充空白區(qū)域盡量用柵格填充，柵格規(guī)格：間距0.8mm，線寬0.3mm。布線走向布線走向非橫即豎，折角45度。布線力求短。走線（EMC）正常情況下先經(jīng)過壓敏電阻ZNR，再經(jīng)過X2電容MC1，布線實(shí)在有困難可以相反。連接壓敏電阻ZNR和X2電容MC1的走線必須全部經(jīng)過焊盤，不得用寬走線包住焊盤。其它元件布線必須在壓敏電阻ZNR和X2電容MC1之后。印刷圖形字符（元件標(biāo)識(shí)）方向正視時(shí)只有向右、向下兩個(gè)方向。元件序號(hào)元件序號(hào)定義要符合附表一。相同規(guī)格的元件序號(hào)排在一起，以利于明細(xì)表制作。字體非接線位置字型為Serif，字高1.2mm，字寬0.2mm。接線位置（TopOverlay、BottomOverlay兩面都要有）必須標(biāo)出該接線的功能符號(hào)，功能符號(hào)的字型為Serif，字高1.5mm/2.0mm，字寬0.3mm，功能符號(hào)與功能的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：符號(hào)HILOACLACNOSCIONCOMFAN功能低功率發(fā)熱體高功率發(fā)熱體火線零線搖頭負(fù)離子公共線風(fēng)機(jī)譬如：整機(jī)1500W分為：900W和600W兩個(gè)發(fā)熱體，低檔900W，高檔1500W，那么900W接LO，600W接HI。發(fā)光二極管、按鍵發(fā)光二極管、按鍵必須要標(biāo)出LED?和SW?，具體的功能符號(hào)如H、M、ON/OFF在空間不夠的情況下可以不標(biāo)。 UL安規(guī)印刷電路板上要印上電路板型號(hào)、版本號(hào)、版本日期、電路板制造商標(biāo)識(shí)、印刷電路板制造商標(biāo)識(shí)、電路板電壓范圍、PCB黃卡號(hào)和阻燃等級(jí)，并且最好放在一起。電路板封板后，版本號(hào)、版本日期一般不得變更。其具體例子如下：NT15-8SD100V-127V(UL)YKREV:1.0220V-240V(GB)√“√”要用油性筆標(biāo)出20090506220V-240V(GS)ЯU94V-01E198946程序設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)和功能定時(shí)定時(shí)時(shí)間精度：±70秒/小時(shí)，個(gè)別定時(shí)精度要求高的需要：±5秒/24小時(shí)定時(shí)時(shí)間到關(guān)機(jī)時(shí)蜂鳴器不響。蜂鳴器聲音頻率：4kHz±10%.進(jìn)入自檢模式聲長(zhǎng)（長(zhǎng)響）：500±20ms。上電聲長(zhǎng)（長(zhǎng)響）：500±20ms。開關(guān)機(jī)等其它按鍵和其它功能聲長(zhǎng)（短響）：200±10ms。LED等指示燈亮度一致，不能閃爍。3米外能清晰辨認(rèn)指示燈工作狀態(tài)。閃爍顯示和按鍵連按閃爍顯示時(shí)間周期：1±0.1秒（頻率1Hz）。設(shè)定時(shí)閃爍確認(rèn)時(shí)間（沒按確定）：5±1秒。按鍵連按時(shí)顯示變化時(shí)間周期：0.25±0.05秒。時(shí)間周期均指單次變化。溫度溫度誤差：±1℃，個(gè)別有更高溫度顯示要求。過熱保護(hù)溫度：50℃（122℉）溫控溫度設(shè)定范圍：5℃-35℃（40℉-95℉）上電和待機(jī)上電時(shí)，蜂鳴器響一聲，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)（關(guān)機(jī)狀態(tài)）。開機(jī)和關(guān)機(jī)取暖器開機(jī)時(shí)，直接在高檔啟動(dòng)，必須先接通功率較大的發(fā)熱體，10±1秒后再接通功率較低的發(fā)熱體，以限制啟動(dòng)電流。開機(jī)時(shí)其它初始狀態(tài)：搖頭關(guān)，負(fù)離子關(guān)，顯示關(guān)，溫控關(guān)。關(guān)機(jī)。所有功能全部關(guān)閉。取曖器的溫控溫度設(shè)定和定時(shí)開機(jī)保持記憶，其它設(shè)定不能有記憶功能。溫度設(shè)定只有在發(fā)熱狀態(tài)下才能設(shè)定工作溫度。環(huán)境溫度高于設(shè)定溫度值時(shí)，立即停止發(fā)熱。當(dāng)環(huán)境溫度下降到低于設(shè)定溫度的1℃（2℉）時(shí)，取曖器重新加熱，如此循環(huán)。取曖器過熱保護(hù)模式在開機(jī)狀態(tài)，環(huán)境溫度超過50℃（122℉）時(shí)，立即關(guān)閉所有發(fā)熱組件，風(fēng)機(jī)延時(shí)15±2秒關(guān)閉，LED類取曖器所有溫控?zé)糸W爍，數(shù)碼管類取曖器數(shù)碼管“88”顯示位顯示“FF”并閃爍，閃爍75±2秒，其它狀態(tài)同待機(jī)模式。75秒內(nèi)拒絕執(zhí)行任何指令和設(shè)定，75秒后進(jìn)入待機(jī)模式。如無待機(jī)模式則進(jìn)入關(guān)機(jī)模式。取曖器人體感應(yīng)模式感應(yīng)到有人，則取曖器以HI檔加熱。連續(xù)10±1分鐘后感應(yīng)不到有人存在，則取曖器繼續(xù)工作120±10秒后停止加熱。生產(chǎn)檢測(cè)模式按住電源開關(guān)按鍵的同時(shí)插上電源插頭，確定電源插頭已插上（蜂鳴器長(zhǎng)響一聲），再放開電源開關(guān)按鍵，進(jìn)入生產(chǎn)檢測(cè)模式，按序執(zhí)行以下步驟：檢測(cè)溫度傳感器是否開路：當(dāng)溫度傳感器阻值>110K時(shí)認(rèn)為溫度傳感器出現(xiàn)開路保護(hù)，閃爍顯示00H或高檔LED，同時(shí)蜂鳴器持續(xù)發(fā)聲，直到修復(fù)。檢測(cè)溫度傳感器是否短路：當(dāng)溫度傳感器阻值<0.33K時(shí)認(rèn)為溫度傳感器出現(xiàn)短路保護(hù)，閃爍顯示01H或低檔LED，同時(shí)蜂鳴器持續(xù)發(fā)聲，直到修復(fù)。以4Hz的頻率依次循環(huán)點(diǎn)亮所有顯示單元（能分解顯示的最小單元）。其它狀態(tài)同關(guān)機(jī)模式。只有在此狀態(tài)時(shí)，取曖器才可接受用戶指定的其它命令。在生產(chǎn)檢測(cè)模式，首次開機(jī)加熱時(shí)，120±10秒內(nèi)無溫控和過熱保護(hù)功能。制造外觀印刷電路板絲印：電路板表面及元器件字符應(yīng)清晰準(zhǔn)確，無明顯缺陷，符合規(guī)范。版本號(hào)、版本日期、UL認(rèn)證標(biāo)志、黃卡號(hào)、美的型號(hào)、板材廠家、電路廠家、電壓等級(jí)8種標(biāo)識(shí)齊全，電壓等級(jí)有油芯筆標(biāo)識(shí)。銅箔：無斷線，無毛刺，無剝離。助焊劑：表面上不得有殘留的助焊劑，應(yīng)經(jīng)過必要的清潔處理。絕緣綠油：應(yīng)均勻、光亮、牢固，無氣泡。防潮絕緣漆：表面有防潮絕緣漆，防潮漆的涂抹要求均勻、光亮、牢固，沒有雜質(zhì)（焊線盤注意不要涂防潮漆）。表面：清洗干凈，無碎屑，無穢跡。 焊接焊盤外觀應(yīng)光潔、平滑、均勻、無氣泡、無針孔等。不允許有虛焊、漏焊、連焊和脫焊，焊接后焊點(diǎn)不能有助焊劑。焊盤引線露出焊點(diǎn)的長(zhǎng)度為0.5-1mm。焊點(diǎn)的潤(rùn)濕角一般應(yīng)小于30℃，焊點(diǎn)大小和焊盤相當(dāng)，焊點(diǎn)高度為1-2mm。機(jī)頭線焊孔沒被焊錫堵塞。裝配電解電容不可觸及發(fā)熱元件，如大功率電阻，熱敏電阻，變壓器，散熱器等。電解電容與散熱器的間隔最小為10.0mm，其它元件到散熱器的間隔最小為2.0mm。線繞電阻本體到其它元件的間隔最小為2.0mm。其他發(fā)熱元件必須做到充分散熱。元件與板邊最小距離為0.5mm，焊盤與板邊最短距離為1mm。降壓電容和傾倒的振蕩器、電解電容等需要固定的元件要用黏合劑黏住，黏合劑不能影響電路板的外觀。電子元件的表面不允許觸及焊點(diǎn)，未特殊說明元件要緊貼印刷電路板。每個(gè)發(fā)光二極管和接收頭管腳都要有支撐架。按鍵的裝配高度誤差±0.2，定位孔位置誤差為±0.2，接收頭、指示燈、液晶、數(shù)碼管等裝配重要元件高度誤差±0.5。元件規(guī)格正確，生產(chǎn)廠家必須按《取暖器電子元件合格供應(yīng)商目錄》選擇或按其它要求。功能電路板的功能必須符合《電路板功能規(guī)格書.DOC》或《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。包裝以固定的數(shù)量裝入包裝箱中，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、制造商名、生產(chǎn)批號(hào)和出廠日期。電路板組件相互間應(yīng)隔離，并堆放整齊。包裝應(yīng)有可靠的防潮、防碰撞措施。資料管理電路板資料分為正式圖紙和輔助資料兩部份。正式圖紙為產(chǎn)品規(guī)格圖紙，一般由封面、文件目錄、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、明細(xì)表、電路原理圖、接線圖、電路PCB板、電路板裝配圖(電路板總成)、特殊元件圖等組成。輔助資料用于產(chǎn)品追溯、特殊說明等，主要指認(rèn)證資料、安規(guī)元件證書、電路板功能說明書(電路板規(guī)格書)、電路板開發(fā)任務(wù)委托單、型檢合格報(bào)告等。正式圖紙封面文件目錄發(fā)射器為完全借用時(shí)在目錄中參考上寫明借用的遙控器名和圖號(hào)，出圖時(shí)不得有發(fā)射器圖及相關(guān)圖號(hào)。發(fā)射器為部分借用時(shí)（少幾個(gè)按鍵）在備注上寫明借用的遙控器名、圖號(hào)、少裝的按鍵名，出圖時(shí)不得有發(fā)射器圖，但要在文件目錄中保留發(fā)射器總成圖號(hào)，注明“無圖”。方便理解的產(chǎn)品說明性文字均在參考中注明。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)明按鍵、接收頭、LED、數(shù)碼管等重要元件安裝高度。檢驗(yàn)步驟安排合理，要求按步驟給能檢出所有功能，且時(shí)間最快。明細(xì)表電子元件有CAD圖紙的，要在明細(xì)表的幅面列寫明圖紙幅面。出圖時(shí)一般將GS、GB、UL三種標(biāo)準(zhǔn)出在一起，便于派生。GS標(biāo)準(zhǔn)的明細(xì)表和認(rèn)證資料上應(yīng)盡可能多寫廠家。UL標(biāo)準(zhǔn)的可控硅只寫STN1A60。明細(xì)表上保險(xiǎn)管、X2電容、壓敏電阻必須在規(guī)格欄寫上“UL、VDE、CCC認(rèn)證”。普通元件廠家按《明細(xì)表》最后的備注1執(zhí)行，重要特殊元件在廠家列寫明，重要特殊元件有保險(xiǎn)管、X2電容、壓敏電阻、可控硅。電路原理圖盡量用A4幅面繪制。文字方向只按鍵功能、LED功能在PartType注明，同時(shí)還用“Placeannotation”注明?！癉esignator”和“Placeannotation”文字只能為一個(gè)方向。轉(zhuǎn)到AutoCAD出圖時(shí)，隱藏所有元件規(guī)格，復(fù)制要出圖的內(nèi)容，在AutoCAD編輯環(huán)境中粘貼上，調(diào)整位置和大小。電路PCB板Protel輸出到CAD后，僅保留各層絲印圖、各層布線圖、機(jī)械尺寸圖，并用AutoCAD中“快速引線”功能指明圖層。PCB板框(機(jī)械層)線寬必須設(shè)為0.5mm。材料為δ1.6/FR-1紙質(zhì)酚醛樹脂銅箔層壓板。尺寸僅標(biāo)注外形尺寸和定位尺寸。無特殊目的，外形尺寸公差為±0.5，定位尺寸為±0.15。電路板裝配圖所有的裝配參數(shù)都從此圖中查得，因此，重要元件的安裝尺寸要進(jìn)行標(biāo)注。裝配的XY公差為±0.15，按鍵高度公差為±0.2，發(fā)光二極管、數(shù)碼管、接收頭高度公差為±0.5。輔助資料認(rèn)證資料認(rèn)證資料規(guī)格應(yīng)盡量寫得簡(jiǎn)單。安規(guī)元件生產(chǎn)商指定：GS認(rèn)證應(yīng)盡量多寫，UL按明細(xì)表，并寫上UL認(rèn)證號(hào)。UL對(duì)套管、PCB有要求，也要寫明生產(chǎn)商和UL認(rèn)證。電路原理圖和PCB圖采用JPG格式，不要直接從Protel中復(fù)制，否則文件很大。資料命名圖號(hào)規(guī)定文件名圖號(hào)圖號(hào)例子1圖號(hào)例子2圖號(hào)例子1圖號(hào)例子2文件目錄產(chǎn)品圖號(hào).MLNYCD006.MLYQCD006.ML檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品圖號(hào).JBNYCD006.JBYQCD006.JB明細(xì)表產(chǎn)品圖號(hào).MXNYCD006.MXYQCD006.MX接線圖產(chǎn)品圖號(hào).JXNYCD006.JXYQCD006.JX電路原理圖產(chǎn)品圖號(hào).YLNYCD006.YLYQCD006.YL電路板裝配圖產(chǎn)品圖號(hào)NYCD006NY-1.1YQCD006YY-1.1電路PCB板產(chǎn)