路基爆破施工方案

路基爆破施工方案工程概況成都第二繞城高速公路第A3-2合同段主要龍泉驛區(qū)、金堂縣境內(nèi)，路線全長10.45km(K50+200～K60+650)路基局部路段巖層走向與路線方向小角度相交，基巖主要為沙泥巖互層，結(jié)構(gòu)面結(jié)合程度較差，路基開挖爆破后極易產(chǎn)生順層滑動。K58+405～K58++615段斜坡自然坡度與巖層傾角相近，基巖為砂泥巖互層，巖層產(chǎn)狀110°∠30°。巖層走向與路線方向小角度相交，路基右側(cè)挖法易形成順層滑坡。按照“廳初設(shè)批復(fù)”要求和部頒《公路工程技術(shù)標準》JTGB001-2003規(guī)定，主要技術(shù)指標如下：公路等級：雙向六車道高速公路，計算行車速度100km/h，整體式路基寬33.5m、分離式路基寬16.75m，汽車荷載等級：公路—Ⅰ級；地震基本烈度為Ⅵ、VII度；設(shè)計洪水頻率：特大橋1/300，大中小橋、涵洞構(gòu)造物及路基1/100。（一）路基石方爆破施工方案1、本路段沿線屬于丘陵地貌，地質(zhì)條件復(fù)雜，沿線各類巖體較多?；就诜蕉温渖?，土石比例較高，大部分為灰?guī)r。針對本合同段山坡巖體結(jié)構(gòu)等地質(zhì)特征,基本爆破指導(dǎo)思想是盡量采用減少巖體基本受力結(jié)構(gòu)破壞的施工方法。2、本標段石方開挖量較大：K52+000～K54+640段挖石方約168888m3；K55+220～K56+000段挖石方約9276m3；K56+000～K58+000段挖石方約378938m3；K58+000～K59+584段挖石方約350341m3、K60+460～K60+640段挖石方約49303m3。風(fēng)化石和軟石挖方采用挖掘機裝載機挖裝，自卸汽車運輸；硬質(zhì)石方開挖采用爆破方法，挖掘機裝載機挖裝自卸汽車運輸。嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求組織爆破施工。根據(jù)設(shè)計圖紙挖方路基邊坡高度每節(jié)10m，坡率自下而上1：0.75，1：0.75，1.1，每節(jié)邊坡間設(shè)置2m寬平臺，為減少對邊坡的撓動，保證路基開挖成型質(zhì)量，在路塹石方開挖爆破過程中，必須最大限度地降低爆破振動對路塹邊坡穩(wěn)定所造成的不利影響，絕對禁止采用集中裝藥的大爆破。石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破沖擊波、振動、噪音和飛石，避免對山體和現(xiàn)有植被的破壞。3、在石方爆破作業(yè)前，項目部根據(jù)地形地貌地質(zhì)情況，開挖斷面及施工機械配備等情況，編制實施性爆破設(shè)計施工方案，報請監(jiān)理工程師批準，并嚴格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。一、編制依據(jù) 1、施工圖紙及有關(guān)資料、施工前技術(shù)交底會議等。2、國家現(xiàn)行的有關(guān)公路工程的施工規(guī)范、標準等：《公路工程測量規(guī)范》（JTJ061-99）《公路工程技術(shù)標準》（JTJ001-97）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ71-98）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076—95）《爆破安全規(guī)程》（GB6722—86）施工設(shè)計方案1、界樁測量放樣用全站儀嚴格按圖紙設(shè)計要求放出各坡面的界樁，原則上一般在直線段和半徑較大的曲線段上每20m放一個邊樁，特殊段和半徑較小的曲線段上每10m放一個邊樁。2、清表擬采用挖掘機開便道至坡頂，沿界樁進行清理植物和腐殖土的工作，至少清理原地面土層厚度30cm。粗略清理工作完成后，再進行人工清理。3、坡口樁及坡面放樣基本測量放樣方法與界樁測量一樣，并用白灰標明開挖范圍，坡口樁放樣完成后對現(xiàn)場施工員進行技術(shù)交底，交底的內(nèi)容包括：本級臺階的坡率和臺階高度，以及平臺的寬度和在刷坡過程中應(yīng)該注意的問題和嚴格遵守的規(guī)范等等。爆破、爆破方案路塹石方爆破前，應(yīng)針對不同巖石進行爆破設(shè)計、試爆，選擇合理的爆破參數(shù)。在施工過程中，還要根據(jù)地質(zhì)變化情況及時調(diào)整和修改爆破設(shè)計。對于開挖深度大于6米，且石方量較大的工點，每5～7米為一層深孔爆破，并采用潛孔鉆機鉆孔。開挖深度小于6米，且石方量較小的工點，每3米左右為一層淺孔爆破，采用風(fēng)槍鉆孔。邊坡預(yù)裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，嚴格控制裝藥量和孔距，防止超挖或欠挖。中央路槽爆破開挖應(yīng)按梅花行布置。路基石方爆破，采用膨化炸藥或乳化炸藥，以電雷管引爆。非電雷毫秒管實施逐排微差爆破。爆破后，采用推土機配合挖掘機或裝載機裝車，自卸汽車運輸。路塹邊坡采用預(yù)裂爆破或光面爆破，基床頂面采用光面爆破。爆破后根據(jù)測量基準點，拉線檢查平整度。石質(zhì)部分采用深孔多排微差爆破法開挖。路塹即長又深時，采用采用縱向分層分段開挖，每一層先挖出一通道，然后開挖兩側(cè)，使每一層有獨立的出土道路和臨時排水系統(tǒng)；對于風(fēng)化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護施工，采用階梯式進行開挖，按設(shè)計要求的高度設(shè)置平臺，形成階梯邊坡，開挖時邊坡預(yù)留2-3米采用光面爆破，人工刷破。深挖路塹的施工遵守，分級開挖、分級防護、及時防護的原則，開挖以及防護一級，下一級開挖時，應(yīng)對上一級防護采取保護措施。施工工藝施工準備植被清除臨時工程測量布孔鑿巖鉆孔清孔裝藥、安全警戒起爆檢查有無盲炮解除警戒清渣邊坡修整（2）、爆破方案的確定在實際施工選取爆破方法時，主要要考慮的問題：一是如何提高炮眼的利用率，二是如何控制開挖輪廓和爆破振動對地層的擾動。以此為指導(dǎo)思想進行爆破方案的選擇。為制定出技術(shù)可行,經(jīng)濟合理,安全可靠的爆破方案,首先進行實地踏勘和收集現(xiàn)場資料。主要是要仔細了解爆破對象的數(shù)量、尺寸、結(jié)構(gòu)材質(zhì)、位置及地質(zhì)情況等以及爆破工點周圍的環(huán)境，包括地面和地下需要保護的重要建筑物和設(shè)施及其與爆破工點的相對位置和距離等。在充分掌握現(xiàn)場實際資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)爆破任務(wù)和安全的要求，提出多種方案加以比較，最后制定出合理的、切實可行的控制爆破方案。本段沿線山坡基本石方含量為80%，大部分的坡面位于巖層中。按照圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求和施工現(xiàn)場的實際情況，坡面需要爆破時，主要采用光面爆破和預(yù)裂爆破的施工方法（有關(guān)各種爆破的爆破參數(shù)在后面有詳細敘述）。爆破方式按標準方式進行。A、光面爆破是在開挖界的周邊，適當(dāng)排列一定間隔的炮眼，在有側(cè)向臨空面的情況下，用控制抵抗線和藥量的方法進行爆破，使之形成一個光滑平整的坡面。在開挖輪廓線上布比普通爆破較為密集的炮眼,并采用裝少量炸藥的特殊裝藥結(jié)構(gòu),周邊眼間距與抵抗線之比大致為0.8米,且在主爆破后最后同時起爆,使巖體沿開挖輪廓線爆除,使圍巖最大限度少受損傷的爆破技術(shù)。光面爆破孔距在1米以內(nèi)，實際孔距根據(jù)施工巖石結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增加預(yù)裂孔。B、預(yù)裂爆破在開挖界處案適當(dāng)間隔排列炮眼，在沒有側(cè)向臨空面和最小抵抗線的情況下，用控制藥量的方法，預(yù)先炸出一條裂縫，使似爆體與山體分開，作為隔震減震帶，起到保護和減弱開挖限界以外山體或建筑物的地震破壞作用。預(yù)裂爆破與光面爆破相比，炮眼還要密一些，裝藥量也要多一些，爆破從開挖斷面輪廓線開始，即是周邊炮眼在斷面上的所有其他炮眼爆破之前首先同時起爆，其工藝與光面爆破基本一樣。當(dāng)裝藥量選擇適當(dāng)時，在各炮眼的爆破作用力相互作用下，使周邊炮眼之間形成一連續(xù)的預(yù)裂破裂面，使傳到破裂面外側(cè)圍巖所受到的擾動和破壞達到最小程度。（2）、參數(shù)的選取針對本段路基的巖體實際情況，擬采用的爆破方法有以下幾種：①

淺孔爆破②

淺孔炮的裝藥長度不超過眼深的2/3以留出足夠的堵塞長度，同時孔深超過3m的炮孔，受裝藥條件限制炮孔利用率低。有時4m以上孔深可采用藥壺炮爆破工藝以提高炮孔利用率及增大爆破效果。其爆破設(shè)計：③A最小抵抗線W的確定（即臺階厚度或排間距）：④W≤（25~30）d

（d為炮孔直徑）⑤B孔深應(yīng)低于臺階底部標高以克服底部巖石對爆破產(chǎn)生的夾制作用，使得爆后達到預(yù)定的高程，其超深h應(yīng)為臺階底部抵抗線的10%~15%。巖層堅硬取大值。⑥h=(0.10~0.15)W底

(W底為底部抵抗線)⑦C間距，即同排炮孔間距a應(yīng)在⑧a=(1.0~2.0)

W底⑨D排距⑩b=(0.85~1.1)WE裝藥量計算Q=qWH式中：H——階梯高度，mq——單位炸藥消耗量，kg/㎡q與炸藥種類和炮孔直徑、臨空面多少有關(guān)。依2號巖石硝銨炸藥計，一般為（0.3~0.7）kg/㎡之間。石質(zhì)松軟，臺階陡直采用小值，如計算出單孔裝藥量容積大雨2/3孔深時，可換用高威力炸藥和縮小孔間距，增加炮眼數(shù)量。①裸露爆破裸露爆破不需要鉆孔，技術(shù)簡單，操作方便，工人易于掌握，但能量利用率低，爆破時噪聲大，有時個別石塊飛出很遠。施工時：②覆蓋時禁止用石塊覆蓋，只能用不含石塊的炮泥覆蓋；③幾個藥包同時起爆時，必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，如不能達到此要求，則只準用齊發(fā)爆破；④藥包一般采用筒裝炸藥，若采用散裝炸藥時，應(yīng)采取防潮措施，防止炸藥受潮影響爆破效果；⑤安全規(guī)程規(guī)定，每次爆破炸藥量不得大于20kg，并用下式確定空氣沖擊波對在掩體內(nèi)作業(yè)人員的安全距離：25倍一次爆破炸藥量的3次方根；⑥裸露爆破的最小安全距離為400m；

⑦裸露藥包爆破后，認真檢查是否有未爆藥包，若有，將殘藥、雷管回收，再次使用，不得散失在現(xiàn)場。（3）預(yù)裂爆破①炮孔直徑受鑿巖機具的限制，同時，在選定炮孔直徑時，綜合考慮孔徑與孔深、孔距的關(guān)系，在一般情況下，選用較小的炮孔直徑：當(dāng)邊坡高度或開挖深度小于4m時，選用直徑為38~45mm的鉆機；當(dāng)邊坡高度或開挖深度小于8m時,選用直徑為60~100mm的鉆機；當(dāng)邊坡高度或開挖深度大于8m時，可采用大于100mm的鉆機。②炮孔間距a與炮孔直徑有關(guān)：a

=

(8～12)

d當(dāng)炮孔直徑d≤6cm時，a

=

(9～14)

d，對于破碎軟巖，應(yīng)縮小間距，并相應(yīng)減少裝藥量。對于完整硬巖，炮孔間距可選取大值。③關(guān)于預(yù)裂爆破的裝藥量，一般以線裝藥密度表示。影響裝藥量的因素較多，很難從理論上得出一個精確的解析。在實際工程施工中，是根據(jù)條件類似的進行比較選取或按照一些經(jīng)驗公式計算。④一般預(yù)裂孔比底板高程深1～2m，至少與主爆孔同深，孔底嚴格控制在同一高程上，并與主爆孔有一定距離。⑹光面爆破光面爆破實質(zhì)上是爆破光面層，要求光面炮孔同時起爆，同時起爆的時差越小，效果越好。一般要求時差小于100ms。對于石方路基開挖常用的露天邊坡梯段爆破，其開挖程序較簡單，即由外向內(nèi)，依次爆破，前一排炮孔爆破為后一排炮孔創(chuàng)造自由面，光面炮孔最后起爆。光面爆破的主要技術(shù)參數(shù)：①炮孔直徑。對于露天光面爆破，多采用與主爆區(qū)相同的鉆機；對于井巷爆破，常用鉆孔直徑為35～45mm的鑿巖機鉆光面炮孔。②炮孔間距a。露天光面炮孔間距a

=(10～15)

d，井巷掘進光面炮孔間距a

=(12～16)

d。對于炮孔直徑為38～45mm的較大斷面的掘進爆破，光面炮孔間距取60～70cm。對于掘進斷面較小的巷道拱、墻交接部分，開挖面曲率較大，巖石對爆破夾制作用較強，光面孔間距可縮小至45～50cm。導(dǎo)向空孔和裝藥孔之間的間距一般不小于40cm。③炮孔角度與深度。露天光面爆破、光面炮孔傾角與邊坡坡角一致，沿設(shè)計輪廓面布置?？咨罡鶕?jù)梯段高度或開挖深度決定，并考慮一定的超深。④光面層厚度。光面層厚度即是光面炮孔的最小抵抗線W。光面層厚度W與光面孔間距a有關(guān)，一般?。篴

=

(0.8～1.0)

W⑤裝藥量。光面爆破的裝藥量一般用線裝藥密度或裝藥集中度來表示，二者概念不同，線裝藥密度等于炮孔裝藥量除以裝藥段的長度，裝藥集中度是炮孔的總裝藥量除以整個炮孔的長度。安全技術(shù)交底施工前，項目部安全技術(shù)交底必須實行逐級技術(shù)交底，在由項目主管技術(shù)人向班組長進行書面安全技術(shù)交底，交底必須要具體、明確、有針對性，安全技術(shù)交底應(yīng)填寫交接單，交底雙方相互簽字留檔。安全技術(shù)交底的內(nèi)容:計劃施工項目的危險點、針對危險點的預(yù)防措施、注意的安全事項、相應(yīng)的操作規(guī)程和標準、發(fā)生事故后應(yīng)及時采取的避難和急救措施等，施工班組的領(lǐng)工員是安全技術(shù)交底的接收人，由工班長每天進行工前口頭教育和交底。爆破人員必須是持證上崗，證書不得轉(zhuǎn)借他人使用。4、爆破施工對于巖石炸藥單耗根據(jù)圍巖不同在0.2～0.4千克/立方米之間選擇。引爆藥包的導(dǎo)火索長度在1.2米以上。在爆破工程中，應(yīng)當(dāng)注意：靠順層邊坡的一列跑孔，宜采用減弱松動爆破，嚴禁使用大爆破。裝炮工作時要注意：①

裝藥前對炮眼進行驗收和清理。②嚴禁煙火和明火照明；無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。③采用木質(zhì)炮棍裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管，起爆藥前，采用銅和木制長桿處理。④裝好的炸藥包個硝化甘油類炸藥，嚴禁投擲和沖擊。⑤不得采用無填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木條填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。引爆后，關(guān)于啞炮的處理方法：一種是用水沖洗，再用吹風(fēng)管吹掉：另一種是在距離炮眼20cm位置打眼引爆，打眼必須專業(yè)爆破人員進行操作，盡量保證人員安全。如果是因為雷管的原因?qū)е抡ㄋ幬茨芤?，可以再裝一次雷管進行二次引爆。另外，一般淺眼爆破時，個別飛散物對人員的安全距離不得小于300米；裸露藥包爆破時距離不得小于400米。（5）爆破清渣及防護爆破完成后，對坡面上殘余的石方采用挖掘機進行清理，個別地方采用人工清理。中風(fēng)化以上的大石料可以分解利用在換填和護坡工程上，碎石可以用于便道的修補工作。石渣清理完成后，人工休整坡面至符合設(shè)計和規(guī)范要求，然后及時進行加固防護工程施工，以免邊坡暴露時間太長而失去其良好的穩(wěn)定性。（6）在石方爆破作業(yè)前，項目部根據(jù)地形地貌地質(zhì)情況，開挖斷面及施工機械配備等情況，編制實施性爆破設(shè)計施工方案，報請監(jiān)理工程師批準，并嚴格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。爆破1、爆破前，先規(guī)定醒目清晰的爆破信號，并發(fā)布通告，及時疏散危險區(qū)內(nèi)的人員、畜牧，設(shè)備及車輛等，對附近的建筑物采取保護、加固措施。并在危險區(qū)范圍內(nèi)設(shè)警戒。起爆前15分鐘，由專門指揮人員發(fā)布起爆準備命令，作為起爆前的最后一次檢查和安全檢查，如無新情況發(fā)生，在接到起爆命令后立即合閘施爆。起爆后迅速拉閘斷電。起爆后15分鐘，由指定爆破作業(yè)人員進入爆破區(qū)進行安全檢查，確認啞炮現(xiàn)象和其他問題后，才能解除警戒。2、盲炮處理盲炮包括瞎跑和殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮或時懷疑有盲炮，先立即報告并及時處理。若不能及時處理設(shè)置明顯的標志，并采取相應(yīng)的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴禁打殘眼。盲炮處理，應(yīng)由現(xiàn)場施工、管理人員參加。處理主要有以下方法：a、精檢查確認炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點造成的拒爆，可重新進行起爆。b、打平行眼起爆。對于上述淺眼爆破，平行眼距炮孔不得小于0.6米外另行打眼起爆（當(dāng)炮眼不深是，也可用裸露藥包爆破）深孔爆破平行眼距盲炮不小于10倍炮孔直接。c、用木質(zhì)、竹制或者其他不發(fā)火的材料制成的工具，輕輕將炮孔內(nèi)填塞物掏出，并使用藥包誘爆。d、若所用炸藥為非抗睡硝銨炸藥，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效。e、對于大爆破，應(yīng)找出線頭接上點煙重新起爆或者沿導(dǎo)洞小心掏取堵塞物，取出起爆器，在用誰灌入洞內(nèi)，使炸藥失效，然后清除。3、爆破后處理石方地段爆破后，必須確認已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸石、危石也經(jīng)過檢查處理后，確保安全的情況下，清理石方人員才準進入現(xiàn)場。在撬動松動巖石是必須由上至下逐層撬動，嚴禁上下一起作業(yè)，不得將下面巖石撬空使上面巖石自動掉落。撬棍的高度不易超過人的肩膀，不得將撬棍緊低腹部，也不得把撬棍方在肩膀上使力。三、爆破安全措施㈠邊坡防護無論滑坡機制如何，治理措施都是減少下滑力，增加阻滑力。除采用削坡、防水、排水、軟弱帶置換、坡面防護、巖體加固措施外，對爆破施工技術(shù)要采取相應(yīng)的技術(shù)措施。⒈加強地質(zhì)調(diào)查，根據(jù)邊坡已有的層理、層面、斷層的形狀、方位，判定可能產(chǎn)生滑動的空間部位與形式，根據(jù)可能允許的影響程度確定爆破規(guī)模和爆破方案，以及開挖空間順序。⒉為盡量減小爆破振動影響，應(yīng)降低臺階高度，減小炮孔直徑與孔深，縮小孔網(wǎng)參數(shù)，增加起爆段數(shù)，減小每段起爆藥量，嚴格控制爆破規(guī)模，采用合理的起爆順序，創(chuàng)造良好的臨空面。毫秒微差起爆技術(shù)可以既保證破碎效果又使兩次起爆產(chǎn)生的地震波在同一空間位置疊加的不利影響最小。接近設(shè)計邊坡和坡腳開挖時或留有保護層，或采用預(yù)裂爆破、光面爆破，在孔底加柔性墊層，采用反向起爆技術(shù)以保護邊坡巖體完整性和基礎(chǔ)巖體不破壞。針對不同地形地質(zhì)條件不斷調(diào)整爆破方案和裝藥結(jié)構(gòu)，優(yōu)化爆破參數(shù)。⒊沿設(shè)計邊線開挖和坡腳切層時，采用斜孔爆破，使保留坡面平整。⒋安全監(jiān)測?？梢栽趲r體表面設(shè)監(jiān)測點，監(jiān)測邊坡整體穩(wěn)定，比較重要的地方在巖體內(nèi)部設(shè)點，內(nèi)外結(jié)合，局部與整體結(jié)合，保證資料完整連續(xù)。㈡爆破器材的安全管理⒈爆破器材的運輸。爆破器材實行憑證運輸,必須由爆破器材收貨地或儲存地的縣、市公安局申領(lǐng)“爆破物品運輸證”才能運輸爆破器材。⒉爆破器材的儲存。爆破器材庫不同于一般工業(yè)與民用建筑物，為了防火、防爆、防盜等，對庫房布局和庫房結(jié)構(gòu)都有特殊要求。我項目部在本合同段10.45km內(nèi)選擇2處炸藥庫房K51+200右側(cè)200米處和K56+700左側(cè)300米處，K51+200炸藥庫房供應(yīng)本段（K50+200～K55+220)段長5.02km，K56+700炸藥庫房供應(yīng)本段（ K55+220～K60+650)段長5.43km,炸藥的儲存采用集中儲存，在使用過程中運用專門運送炸藥的汽車運輸至現(xiàn)場施工地點，在現(xiàn)場未使用完的的炸藥現(xiàn)場不得儲存，必須全部拉回固定的炸藥庫房集中存放。在儲存、運輸過程中炸藥、雷管分開存儲、分開運輸。四、爆破施工機械設(shè)備的選擇和配置依據(jù)爆破施工的總體要求，結(jié)合實際施工特點，遵循合理調(diào)配資源，選用可靠設(shè)備，滿足施工質(zhì)量、工期的要求對其機械設(shè)備進行選擇和配置，具體配置如下表：爆破施工機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1空壓機2氣壓聯(lián)動潛孔鉆3小型手風(fēng)鉆4發(fā)電機5挖掘機6裝載機7自卸汽車四、爆破施工組織及人員配置為合理調(diào)配資源，便于現(xiàn)場管理和加快進度，我項目部根據(jù)爆破施工的特點，充分考慮多方因素后，對爆破施工的管理人員進行了精心配置，管理人員配置如下：項目總負責(zé)人：項目技術(shù)負責(zé)人：質(zhì)檢負責(zé)人：測量負責(zé)人：機材保障負責(zé)人：技術(shù)主管：技術(shù)員：專職安全員：另外每個爆區(qū)設(shè)置爆破指揮長1人，負責(zé)爆破過程的全面指揮工作。下設(shè)施工組、技術(shù)組、安全組、群工組，各設(shè)組長1人，分工明確到人，各負其責(zé)。五、質(zhì)量保證措施為保證爆破施工工程質(zhì)量，綜合考慮施工特點及工程實際情況后制定以下保證措施：1、依據(jù)工程特點，建立健全和嚴格執(zhí)行本工程質(zhì)量保證體系。2、嚴格落實施工組織管理措施。3、嚴格服從業(yè)主、監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督。4、嚴查影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序和特殊工序，確保對其控制，從而保證施工質(zhì)量。5、嚴格按“爆破施工技術(shù)方案設(shè)計”要求進行施工，同時依據(jù)不同的地形條件采取合理的爆破方法。6、施工過程中，做好測量工作。嚴格控制爆破線，防止超爆現(xiàn)象的發(fā)生。7、配備具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員進行技術(shù)保障，確保工程質(zhì)量。8、嚴格控制渣石粒徑，確保滿足裝運要求，從而提高施工效率。六、安全保證措施為保證施工人員的人身安全及工程質(zhì)量，結(jié)合本工程的安全保證體系制定相應(yīng)的安全施工措施：1、項目建立每半個月召開安全生產(chǎn)例會制度參加人員有項目負責(zé)人、項目部管理人員、各施工隊隊長以及與施工生產(chǎn)有關(guān)的人員參加，會議由項目經(jīng)理（副經(jīng)理、總工）主持會議。分析總結(jié)本半月安全生產(chǎn)情況，布置下半月生產(chǎn)安全工作，各施工隊建立每周、工班每天召開安全生產(chǎn)例會制度。2、安全管理交接班制度是對實行輪班作業(yè)工序所實行的交接檢查制度，上道工序作業(yè)人員作業(yè)完畢自檢合格后要對下道工序作業(yè)人員進行交接檢查，對上到工序未處理的安全隱患要對下道工序進行詳細的交接，嚴禁安全隱患未處理直接進入下道工序作業(yè)。3、依據(jù)工程要求和現(xiàn)場實際情況，選擇爆破方法。嚴格控制破壞范圍和振動危害。4、采用微差爆破，一次點火，多段起爆，從而削弱爆破振動強度，達到減震和改善破碎效果的目的。在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動的影響，采用孔內(nèi)、孔外相結(jié)合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔，最大限度地降低爆破振動，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。5、嚴格控制最大裝藥量，采用先進的爆破技術(shù)，對于石質(zhì)堅硬、整體性較好的巖石進行爆破時，可用寬距離爆破技術(shù)，通過增大孔距、減小排距來充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。

6、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅持采用光面爆破技術(shù)外，根據(jù)實際情況，適當(dāng)增大塹坡保護層。在石質(zhì)較差地段，進行深孔爆破時，要減小梯段高度，實行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動山體。

7、嚴格按照爆破安全規(guī)定進行施工，做好爆破安全保衛(wèi)工作。從開始裝藥起，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后，工作人員逐步撤離，警戒員、防護人員在指定地點就位，實行區(qū)段臨時封閉，防止人、車等進入