新氫壓縮機(jī)施工方案

中化泉州1200萬(wàn)噸/年煉油項(xiàng)目375萬(wàn)噸/年柴油液相加氫裝置新氫壓縮機(jī)組施工方案編寫(xiě)：____________審核：____________批準(zhǔn)：____________中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司泉州項(xiàng)目部2012年10月20日中化泉州1200萬(wàn)噸/年煉油項(xiàng)目375萬(wàn)噸/年柴油液相加氫裝置新氫壓縮機(jī)組施工方案文件編號(hào):C-i001-0143-TEC-PMD-025施工單位：中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司總承包單位：中國(guó)寰球工程公司REV002012-10-20項(xiàng)目執(zhí)行劉雨溫小明雷勇版次日期說(shuō)明編制審核批準(zhǔn)目錄一、工程概況 一、工程概況泉州375萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置：新氫壓縮機(jī)組（2312-K-101A/B/C），是本裝置核心設(shè)備，新氫壓縮機(jī)為兩列對(duì)稱(chēng)平衡型，壓縮機(jī)是散裝到貨，需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。為優(yōu)質(zhì)、高效的完成新氫壓縮機(jī)的安裝工作特編制此方案。二、編制依據(jù)1、業(yè)主頒發(fā)的《機(jī)泵設(shè)備安裝施工管理規(guī)定》2、中國(guó)寰球工程公司遼寧分公司設(shè)計(jì)文件3、《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》SH/T3538-20054、《石油化工對(duì)置式往復(fù)壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3544-20095、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-20096、《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-20107、《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SH3510-20008、《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50461-20089、《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SHT3542-200710、2D80-21.16/23.9-99.9-I-BX新氫壓縮機(jī)隨機(jī)圖紙三、機(jī)組概況1、新氫壓縮機(jī)機(jī)組由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)身部件、曲軸、接筒部件、十字頭部件、氣缸部件、活塞、緩沖器、潤(rùn)滑油站、高位油箱、輔機(jī)等部件所組成。2、新氫壓縮機(jī)機(jī)組主要性能參數(shù)：壓縮機(jī)壓縮機(jī)型號(hào)：2D80-21.16/23.9-99.9-BX形式：兩列對(duì)稱(chēng)平衡型介質(zhì)：氫氣：排氣量：21.16m3/min（入口狀態(tài)）進(jìn)氣壓力：2.39MPa（G）排氣壓力：9.99MPa（G）行程：315mm轉(zhuǎn)速：333r/min軸功率：1596KW主機(jī)重：32898Kg輔機(jī)重：9976.8Kg管路重：2229Kg附件重：2030Kg最大檢修重量：6905Kg（一級(jí)缸）最大起吊重量：9120Kg（機(jī)身）外形尺寸：9200×11800×5500mm電機(jī)型號(hào)：TAW1800-18/2600形式：增安型無(wú)刷勵(lì)磁同步電動(dòng)機(jī)防爆標(biāo)志：EXellT3轉(zhuǎn)速：333r/min電壓：10000V飛輪矩：22T㎡定子重：11000Kg轉(zhuǎn)子重：12500Kg電機(jī)總重：34000Kg最大檢修起吊重量：34000Kg轉(zhuǎn)向：從軸伸看電機(jī)為逆時(shí)針?biāo)摹⑹┕?yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備1．施工應(yīng)具備的環(huán)境條件(1)壓縮機(jī)廠房的二層平臺(tái)應(yīng)完成，屋頂已經(jīng)封閉。(2)施工所須的臨時(shí)用水、電和照明應(yīng)能滿足施工要求，通往廠房的道路應(yīng)通暢。(3)廠房?jī)?nèi)的起重機(jī)已交付使用。(4)施工用的工、機(jī)具輔助用料已齊備。2．施工應(yīng)具備的技術(shù)條件（1）機(jī)組的出廠合格證明書(shū)（2）機(jī)身、接筒、氣缸、主軸、連桿、活塞桿等主要部件的質(zhì)量證明文件，缸體、曲軸、連桿和活塞桿等部件的無(wú)損檢測(cè)合格證明文件。（3）機(jī)身試漏合格證明文件。（4）壓力容器、氣缸本體及水冷夾套的水壓試驗(yàn)合格證明書(shū)。（5）重要零件和機(jī)組所附的管材、管件、高壓緊固件、閥門(mén)等的材質(zhì)合格證明書(shū)。（6）壓縮機(jī)出廠前預(yù)組裝或預(yù)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（7）施工用的規(guī)范、圖紙及隨機(jī)圖紙、技術(shù)文件、說(shuō)明書(shū)、裝箱單、制造廠設(shè)備材料合格證和檢驗(yàn)證明書(shū)應(yīng)齊全。（8）施工組織落實(shí)、分工明確。（9）施工方案先內(nèi)部審批，完成后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。（10）施工前應(yīng)向參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員充分熟悉掌握有關(guān)的圖紙、技術(shù)資料和施工方案，施工程序、施工方法。3．設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)機(jī)組開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)由總包單位組織：制造廠家、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位代表參加，按設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品技術(shù)文件和裝箱單對(duì)機(jī)器進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查并做出驗(yàn)收記錄：（1）箱號(hào)，箱數(shù)及包裝狀況；（2）機(jī)器的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格；（3）外觀檢查主機(jī)、附屬設(shè)備及零部件，部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；（4）隨機(jī)文件、專(zhuān)用工具；4．基礎(chǔ)驗(yàn)收⑴基礎(chǔ)交付安裝時(shí)，辦理設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收手續(xù)。⑵設(shè)備基礎(chǔ)放出明顯的中心線和標(biāo)高線，按照設(shè)備圖紙和設(shè)備實(shí)際尺寸復(fù)核驗(yàn)收基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩、孔洞和露筋?；A(chǔ)各部位的偏差要求如下：項(xiàng)次項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)平面外型尺寸±204基礎(chǔ)上平面水平度5mm/m全長(zhǎng)小于105側(cè)面垂直度5mm/m全高小于106預(yù)留地腳螺栓孔深度+20-0孔中心垂直度10中心位置107帶錨板的預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓標(biāo)高+10-0中心位置5平整度（帶槽的錨板）5五、壓縮機(jī)主要安裝程序和主要施工方法1.施工程序圖安裝前的準(zhǔn)備安裝前的準(zhǔn)備開(kāi)箱檢查壓縮機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線及處理壓縮機(jī)（壓縮機(jī)（機(jī)身）就位、找正、找平軸承、曲軸安裝連桿、十字頭安裝壓縮機(jī)附屬設(shè)備精找平、軸承、曲軸安裝連桿、十字頭安裝壓縮機(jī)附屬設(shè)備精找平、找正填料及活塞的安裝吸、排氣閥安裝機(jī)組聯(lián)軸器精對(duì)中壓縮機(jī)附屬設(shè)備二次灌漿機(jī)組二次灌漿隨機(jī)管線安裝壓縮機(jī)附屬設(shè)備基礎(chǔ)處理及驗(yàn)收接筒安裝接筒安裝壓縮機(jī)附屬設(shè)備就位、粗找正壓縮機(jī)附屬設(shè)備就位、粗找正氣缸安裝電機(jī)就位、找正壓縮機(jī)附屬設(shè)備一次灌漿壓縮機(jī)附屬設(shè)備一次灌漿機(jī)組聯(lián)軸器初對(duì)中地腳螺栓孔灌漿地腳螺栓孔灌漿2．基礎(chǔ)的準(zhǔn)備（1）安裝基準(zhǔn)線：根據(jù)壓縮機(jī)安裝圖和機(jī)組實(shí)際尺寸在基礎(chǔ)上放出機(jī)身、接筒、氣缸、電機(jī)，縱、橫基準(zhǔn)線。根據(jù)壓縮機(jī)主軸標(biāo)高放出標(biāo)高基準(zhǔn)線。設(shè)備就位按基準(zhǔn)線進(jìn)行定位。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)基礎(chǔ) 縱向基準(zhǔn)線 壓縮機(jī)基礎(chǔ) 橫向基準(zhǔn)線（2）基礎(chǔ)處理：設(shè)備的地腳螺栓預(yù)留孔和設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間需二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)以100mm×100mm面積內(nèi)有3～5個(gè)，深度不小于10mm的麻點(diǎn)為宜。（3）墊鐵配置：本機(jī)組采用座漿法進(jìn)行墊鐵安裝，即在底座頂絲相應(yīng)位置的基礎(chǔ)上用壓漿法固定墊鐵（厚20mm100×200mm）用于機(jī)身接筒安裝時(shí)調(diào)整標(biāo)高和水平度。墊鐵布置示意圖 地腳螺栓 墊鐵 3.安裝施工計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容2012年12月2013年1月2013年2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1安裝前準(zhǔn)備2機(jī)身安裝找平、找正3接筒安裝找平、找正4氣缸安裝找平、找正5電機(jī)就位、找正、對(duì)中6地腳螺栓灌漿7機(jī)組精對(duì)中8機(jī)組二次灌漿9壓縮機(jī)部件組裝10附屬設(shè)備安裝11隨機(jī)管線安裝4．機(jī)身組件的拆檢及機(jī)身、接筒的安裝找正（1）機(jī)身拆檢應(yīng)使用專(zhuān)用工具，拆檢過(guò)程中對(duì)零部件的出廠標(biāo)記應(yīng)做好記錄（壓縮機(jī)在出廠前已試車(chē)，零部件的裝配在制造廠是匹配好的，不可互換）對(duì)沒(méi)有標(biāo)記的零部件做好標(biāo)記，以備正確回裝。清洗檢查主軸頸有無(wú)劃痕、銹蝕，檢查瓦胎的貼和面貼合情況時(shí)對(duì)存在的缺陷做出記錄，對(duì)能處理的問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)處理。（2）機(jī)身就位找平、找正：調(diào)整機(jī)身的標(biāo)高允許偏差為±5mm,縱向橫向中心應(yīng)與基礎(chǔ)中心墨線重合，允許偏差為±5mm。機(jī)身的縱向水平應(yīng)在機(jī)身主軸瓦窩處進(jìn)行測(cè)量，橫向水平應(yīng)在與接筒連接機(jī)械加工面上測(cè)量（最終應(yīng)在接筒安裝后滑道上測(cè)量）其允許偏差0.05mm/m。機(jī)身機(jī)身 水平調(diào)整時(shí)用墊鐵調(diào)整，地腳螺栓擰緊后水平度與標(biāo)高應(yīng)在允需范圍內(nèi)。（3）接筒與機(jī)身安裝程序：接筒吊裝就位地腳螺栓安裝定位銷(xiāo)安裝接筒與機(jī)身連接螺栓緊固檢查滑道水平，分前中后三點(diǎn)進(jìn)行檢查，兩側(cè)滑道水平應(yīng)在0.05mm/m,其水平度宜高向氣缸方向。復(fù)查機(jī)身水平應(yīng)無(wú)變化整體水平度應(yīng)在0.05mm/m以?xún)?nèi)。如有變化應(yīng)再次調(diào)整。 水平機(jī)身機(jī)身 接筒（4）曲軸，軸承安裝：①曲軸、軸承安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：曲軸和軸承上的油污、防護(hù)油和鐵銹等異物清理干凈，油路應(yīng)清潔暢通，曲軸的堵油螺塞和平衡塊的鎖緊裝置應(yīng)緊固。軸瓦的合金層與瓦塊應(yīng)緊密結(jié)合，不得有脫殼。合金表面不應(yīng)有裂紋、孔洞、重皮、夾渣等缺陷。軸瓦在擰緊螺栓后，用涂色法檢查軸瓦外圓襯背與軸承座的貼合度，不應(yīng)小于襯背面積70％，存在不貼合的表面應(yīng)呈分散分布，其中最大面積不應(yīng)大于襯背面積的10％，且0.02mm塞尺塞不進(jìn)為合格；②曲軸的安裝：在機(jī)身主軸承孔內(nèi)放好主軸承下半瓦，用涂色法檢查曲軸與主軸承的配合情況，接觸面積不少于60％。涂色法檢查完成后將曲軸裝于機(jī)身內(nèi)，放上主軸承上半瓦和主軸承蓋，擰緊軸承壓緊螺母，檢查主軸瓦與主軸底部應(yīng)無(wú)間隙，0.04mm塞尺不得塞入，徑向總間隙為0.13-0.21mm檢查中部分面上C、D與A、B處側(cè)向間隙應(yīng)符合以下要求：a.A＜CB＜Db.A+D=B+C主軸承為薄壁瓦，安裝時(shí)不得以研刮的方法來(lái)調(diào)整精度。曲軸就位后，應(yīng)在主軸頸上復(fù)查軸向水平度，且不得大于0.10mm/m；在曲柄銷(xiāo)0°、90°、180°、270°四個(gè)位置測(cè)量曲軸頸水平度，水平度不得大于0.15mm/m。為檢查其安裝精度應(yīng)檢查曲拐的開(kāi)檔值。用內(nèi)徑千分尺測(cè)量曲拐垂直方向（0°180°）和水平方向（90°270°）偏差允許偏差不應(yīng)大于0.032mm。超差時(shí)應(yīng)調(diào)整機(jī)身墊鐵，直至每個(gè)開(kāi)檔值均應(yīng)達(dá)到允許偏差范圍。5.氣缸的安裝（1）氣缸安裝前檢查，應(yīng)清洗檢查氣缸鏡面、汽缸體、氣缸腔及與接筒連接面等部位，不得有機(jī)械損傷及其他損傷。（2）將缸體支座安裝在汽缸上，并一同與接筒相連，再緊固連接螺栓。將氣缸支座帶上地腳螺栓安裝在基礎(chǔ)上，并在氣缸鏡面對(duì)氣缸進(jìn)行找正，傾斜度不應(yīng)大于0.05mm/m，宜高向氣缸端蓋方向。6.電機(jī)就位（1）安裝時(shí)應(yīng)檢查定子和軸承底座處，應(yīng)有2~4mm的調(diào)整墊片，軸承底座與公用底座處應(yīng)有絕緣隔離。（2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸中心線應(yīng)以壓縮機(jī)曲軸中心線為基準(zhǔn)，其徑向位移不應(yīng)大于0.03mm，軸向傾斜度不大于0.05/1000mm。7.地腳螺栓孔灌沙（1）地腳螺栓孔灌沙，應(yīng)在機(jī)身、接筒、氣缸、電機(jī)，初找平、找正，機(jī)組一次對(duì)中完畢后進(jìn)行。（2）地腳螺栓孔采用干沙進(jìn)行填充。8.連桿的安裝（1）清洗連桿，連桿油路應(yīng)暢通。檢查連桿大頭軸襯與曲柄銷(xiāo)的配合情況，巴氏合金與曲柄銷(xiāo)的接觸面積不小于70％。（2）檢查連桿小軸襯套與十字頭銷(xiāo)的配合情況，襯套與十字頭銷(xiāo)的接觸面積不小于70％，徑向間隙0.19-0.24mm。小頭襯套兩端與十字頭體的軸向間隙0.25-0.37mm。旋緊連桿螺栓螺母，擰緊時(shí)要有足夠的預(yù)緊力，保證連桿螺栓伸長(zhǎng)量為1.1±0.05mm。（出廠時(shí)，連桿螺栓與螺母都有標(biāo)記，擰緊時(shí)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記即可）。螺母擰緊后，檢查軸承與曲柄銷(xiāo)的徑向間隙，間隙可用壓金屬絲法壓出測(cè)得，其間隙應(yīng)在0.13-0.20mm內(nèi)。9.十字頭的安裝（1）用著色發(fā)檢查十字頭滑履與滑道的接觸面積，十字頭滑履與滑道的接觸面積不小于滑履面積的60％。(2)十字頭清潔后并檢查十字頭油路，將十字頭放入接筒滑道，十字頭與連桿小頭相連接起來(lái)，采用塞尺檢查十字頭與接筒滑道的間隙依據(jù)說(shuō)圖紙要求間隙應(yīng)在0.40-0.50mm。 塞尺 十字頭塞尺檢查十字頭間隙示意圖10.機(jī)組聯(lián)軸器精對(duì)中機(jī)組精對(duì)中徑向位移不應(yīng)大于0.03mm，軸向傾斜度不大于0.05/1000mm。電機(jī)轉(zhuǎn)子與壓縮機(jī)曲軸采用剛性聯(lián)接，聯(lián)軸器精對(duì)中完畢后安裝防護(hù)罩。11.機(jī)組二次灌漿清理干凈二次灌漿的基礎(chǔ)表面，灌漿前提前濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面，支好盒子板。宜采用高強(qiáng)度微膨脹灌漿料進(jìn)行灌漿，灌漿最好從一側(cè)進(jìn)漿向另一側(cè)擠出，以防氣孔。灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷。灌漿部位應(yīng)與設(shè)備底面灌平不能高于設(shè)備底面以上10mm，灌漿過(guò)程應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員在旁邊監(jiān)護(hù)，灌漿后應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，壓縮機(jī)不得進(jìn)行其它任何工作。12.填料及活塞的安裝（1）將填料安裝在填料箱的填料孔內(nèi)，填料密封環(huán)安裝時(shí)不得把密封環(huán)的順序裝反，注油孔、漏氣回收孔和進(jìn)出水孔的方位應(yīng)與裝配圖一致。安裝刮油器時(shí)應(yīng)注意漏油孔的方向應(yīng)該向下。（2）安裝活塞前檢查活塞環(huán)與活塞環(huán)之間開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120°，并能在活塞槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。將活塞穿入氣缸中，活塞桿應(yīng)首先穿入?；钊麠U與十字頭通過(guò)連接法蘭相互連接，采用壓鉛法測(cè)量活塞止點(diǎn)間隙，通過(guò)調(diào)整墊片的厚度調(diào)整活塞止點(diǎn)間隙。氣缸軸側(cè)3.5-4.5mm，蓋側(cè)3.5-4.5mm?；钊c十字頭連接后，檢查十字頭與接筒滑道之間的間隙，活塞桿傾斜度方向應(yīng)與接筒滑道的傾斜一致。13.氣閥的安裝（1）將氣閥清洗干凈，檢查閥片、閥座、彈簧等部件有無(wú)劃痕、擦傷、銹蝕等缺陷。（2）同一氣閥的彈簧初始高度應(yīng)相等，彈力應(yīng)均勻，閥片和彈簧應(yīng)無(wú)卡澀或傾斜現(xiàn)象。（3）進(jìn)、排氣閥位置不得裝反。 六、附屬設(shè)備和管道安裝1.附屬設(shè)備的安裝（1）附屬設(shè)備在制造廠已做過(guò)耐壓試驗(yàn)，具有完備的證明文件，安裝前可不做耐壓試驗(yàn)。（2）基礎(chǔ)按常規(guī)的檢查驗(yàn)收處理，對(duì)底座有特殊要求的設(shè)備，按圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。立式設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1支座縱、橫軸線位置DN≤20005吊線墜、鋼尺檢查DN＞2000102標(biāo)高±53鉛垂度H≤3000H/1000H＞3000H/1000且≤304方位DN≤200010DN＞200015臥式設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1支座縱、橫軸線位置5水準(zhǔn)儀、透明塑料管、鋼尺檢查2標(biāo)高±53水平度軸向L/1000徑向2D/1000（4）安裝前清理干凈內(nèi)部灰塵、焊渣、等異物，完成后所有管口應(yīng)封閉。2.潤(rùn)滑油系統(tǒng)安裝（1）水平安裝的回油管，傾向油箱的坡度不應(yīng)小于25/1000mm。（2）安裝時(shí)應(yīng)注意連接處的密封性，每根油管在安裝前應(yīng)酸洗、鈍化、吹干并暢通。（3）焊接油管時(shí)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)、氬弧焊進(jìn)行打底，電焊進(jìn)行蓋面。3.工藝管道的安裝（1）工藝管道安裝時(shí)管內(nèi)應(yīng)保持清潔。（2）管道安裝宜從壓縮機(jī)側(cè)開(kāi)始，固定管口應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)，并應(yīng)先安裝支吊架。管道的水平度應(yīng)小于1mm/m，且應(yīng)坡向分液罐一側(cè)。（3）法蘭連接螺栓應(yīng)在螺栓孔中順利通過(guò)，自由狀態(tài)下的法蘭間距以能順利插入墊片的最小距離為宜。七、人力機(jī)具計(jì)劃1、人力計(jì)劃序號(hào)專(zhuān)業(yè)數(shù)量備注1設(shè)備工程師12焊接工程師13質(zhì)量員14安全員15鉗工106起重工6具有特種作業(yè)許可證7焊工5具有特種作業(yè)許可證8管工69架子工8具有特種作業(yè)許可證10電工8具有特種作業(yè)許可證11儀表工6具有特種作業(yè)許可證12普工302、機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1汽車(chē)吊150噸臺(tái)班102汽車(chē)吊25噸臺(tái)班103載重汽車(chē)50t臺(tái)104電焊機(jī)臺(tái)55直流氬弧焊機(jī)臺(tái)56磨光機(jī)φ150臺(tái)27倒鏈10噸副28倒鏈5t副29倒鏈2t副410合像水平儀臺(tái)411框式水平尺100×100臺(tái)212磁力線墜5m臺(tái)213百分表架0-10副614百分表0-10臺(tái)615塞尺L=100mm（0.02~1mm）副416塞尺L=200mm（0.02~1mm）副417塞尺L=300mm（0.02~1mm）副418外徑千分尺0-25mm把219外徑千分尺125-150mm把120外徑千分尺225-250mm把121空壓機(jī)8kg/cm2臺(tái)122試壓泵手動(dòng)臺(tái)123紫銅棒Φ50L=500根224鋼板δ=20㎡2025道木根5026壓力表6MPa塊3塊27襯鋼絲塑料管Φ50米200米28煤油公斤20029棉布公斤5030絲綢米5031面粉公斤10八、質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理（質(zhì)保工程師）施工經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理（質(zhì)保工程師）施工經(jīng)理儀表安裝責(zé)任師電氣安裝責(zé)任師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量責(zé)任師質(zhì)量檢查責(zé)任師焊接質(zhì)量責(zé)任師設(shè)備安裝責(zé)任師工藝安裝責(zé)任師結(jié)構(gòu)安裝責(zé)任師物資供應(yīng)責(zé)任師儀表安裝責(zé)任師電氣安裝責(zé)任師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量責(zé)任師質(zhì)量檢查責(zé)任師焊接質(zhì)量責(zé)任師設(shè)備安裝責(zé)任師工藝安裝責(zé)任師結(jié)構(gòu)安裝責(zé)任師物資供應(yīng)責(zé)任師土建施工質(zhì)檢員土建施工質(zhì)檢員全體施工人員安裝施工質(zhì)檢員質(zhì)量體系組織圖1、項(xiàng)目質(zhì)量方針（1）設(shè)計(jì)圖紙、先行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范使用準(zhǔn)確率100％（2）按照進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃，材料、配件驗(yàn)收率100％（3）工程質(zhì)量停點(diǎn)檢驗(yàn)一次合格率98％以上（4）焊接一次合格率≥96％（5）單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100％；安裝工程單位工程優(yōu)良率90％以上（6）質(zhì)量事故為0，工程一次投產(chǎn)成功（7）顧客滿意度指數(shù)達(dá)90％以上，創(chuàng)用戶滿意工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制包括質(zhì)量控制體系組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量控制程序和質(zhì)量控制點(diǎn)三部分。（1）質(zhì)量控制體系組織機(jī)構(gòu)由我公司任命該項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)人員，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的質(zhì)量控制工作。（2）質(zhì)量控制程序按我公司制度的質(zhì)量體系文件相關(guān)程序在施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程、交付服務(wù)方面實(shí)施。（3）質(zhì)量控制點(diǎn)，根據(jù)壓縮機(jī)的安裝特點(diǎn),對(duì)重要工序制定控制點(diǎn),并對(duì)制定的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查會(huì)簽,只有在上道工序得到檢查和確認(rèn)之后,下道工序方能進(jìn)行施工。檢查控制點(diǎn)如下：序號(hào)控制點(diǎn)名稱(chēng)級(jí)別備注1進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料驗(yàn)收AR2設(shè)備基礎(chǔ)交接AR3壓縮機(jī)機(jī)身就位初找正AR4軸承、曲軸安裝AR5接筒安裝A6氣缸安裝A7電機(jī)就位、找正AR8機(jī)組初對(duì)中A9地腳螺栓孔灌沙A10壓縮機(jī)部件安裝AR11基礎(chǔ)精對(duì)中AR基礎(chǔ)二次灌漿AR密封組件安裝A活塞及活塞桿安裝AR吸、排氣閥安裝AR注：A級(jí)檢查點(diǎn)指由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同檢查。R代表進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)填寫(xiě)記錄。九、安全文明施工管理1、安全管理項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理部施工隊(duì)長(zhǎng)專(zhuān)職安全員班組長(zhǎng)及兼職安全員安全管理組織結(jié)構(gòu)圖 （1）安全目標(biāo)eq\o\ac(○,1)重大火災(zāi)、爆炸事故為零，重大設(shè)備事故為零，交通事故為零，人身死亡事故為零。eq\o\ac(○,2)設(shè)計(jì)責(zé)任事故為零，重大施工質(zhì)量事故為零。eq\o\ac(○,3)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，因施工造成的環(huán)境污染事故為零。eq\o\ac(○,4)無(wú)傳染性疾病流傳，無(wú)輻射傷害和職業(yè)病發(fā)生。（2）壓縮機(jī)安裝施工工時(shí)種多，工作任務(wù)集中，技術(shù)要求高，工期短，因此特制定本安全技術(shù)措施：eq\o\ac(○,1)非安裝人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。eq\o\ac(○,2)作業(yè)人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保用品。eq\o\ac(○,3)高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁往下拋置任何東西。eq\o\ac(○,4)焊接施工必須符合規(guī)范要求。eq\o\ac(○,5)施工完成時(shí)應(yīng)嚴(yán)格要求對(duì)工作面進(jìn)行清理，然后才能進(jìn)行工序交接。eq\o\ac(○,6)按規(guī)則，需要腳手架的地方，應(yīng)使用鋼管腳手架和鋼制堅(jiān)固件，安裝腳手架的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)。如地面不平，可用鋼板調(diào)整。為了腳手架穩(wěn)固，相互設(shè)置斜拉撐。損傷或嚴(yán)重變形的鋼管或緊固件不能用于腳手架。eq\o\ac(○,7)壓縮機(jī)安裝工作開(kāi)始后，壓縮廠房采取全部封閉，進(jìn)入人員需持證進(jìn)入，臨時(shí)進(jìn)入人員需到我公司質(zhì)安部領(lǐng)取臨時(shí)出入證。（3）在進(jìn)行作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)和教育，使其掌握如下內(nèi)容：eq\o\ac(○,1)熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，包括作業(yè)位置、周?chē)h(huán)境、潛在的危險(xiǎn)、注意事項(xiàng)等；eq\o\ac(○,2)了解所使用工具的安全操作方法；eq\o\ac(○,3)懂得自我防護(hù)措施及應(yīng)急防護(hù)措施；eq\o\ac(○,4)能夠正確使用防護(hù)器材；eq\o\ac(○,5)掌握辦理工作票和作業(yè)證的程序和安全要求；eq\o\ac(○,6)了解非工作區(qū)域禁止進(jìn)入的要求。eq\o\ac(○,7)在作業(yè)過(guò)程中，組織員工或聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施安全專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)，對(duì)已識(shí)別的重大危險(xiǎn)源，應(yīng)通過(guò)制訂專(zhuān)門(mén)的作業(yè)程序、工作指導(dǎo)書(shū)來(lái)明確控制和防止事故發(fā)生，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)一絲不茍認(rèn)真執(zhí)行防范措施，確保作業(yè)安全平穩(wěn)進(jìn)行。安排具有資職和相應(yīng)能力的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)特殊作業(yè)和危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)監(jiān)護(hù)。eq\o\ac(○,8)違章及通知書(shū)：項(xiàng)目部在接到有關(guān)安全規(guī)定或步驟的違章通知書(shū)后，應(yīng)立即更正錯(cuò)誤或通知或適當(dāng)?shù)靥幜P相關(guān)人員。如果可能損壞設(shè)備或可能引起人員傷亡的，應(yīng)將有關(guān)工作立即停止直到錯(cuò)誤得到更正。任何被宣布為不安全的設(shè)備或工具均應(yīng)立即停止使用，直到安全得到保證，或?qū)⑵鋸默F(xiàn)場(chǎng)拆除予以更換。對(duì)于那些蓄意違反有關(guān)安全規(guī)定而危及到人員和設(shè)備安全的工人/商務(wù)人員，項(xiàng)目部立即將其從有關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)撤換。在出現(xiàn)違反安全程序和步驟后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幜P措施。eq\o\ac(○,9)項(xiàng)目部的安全總監(jiān)對(duì)出現(xiàn)的任何與安全要求不符的操作，以及因此而發(fā)生的所有事故，應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表，以便業(yè)主采取必要的措施。eq\o\ac(○,10)如果項(xiàng)目部的安全事故造成了業(yè)主的任何損失，項(xiàng)目部除負(fù)責(zé)賠償相應(yīng)的損失外，還將被處罰。eq\o\ac(○,11)在施工期間，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的保安工作，禁止與本項(xiàng)目無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免影響正常的施工作業(yè)。eq\o\ac(○,12)遵守中華人民共和國(guó)有關(guān)法規(guī)，做到安全施工。eq\o\ac(○,13)業(yè)主或項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為我方施工方法不安全或沒(méi)有足夠、有效的安全措施和安全裝置，或無(wú)有效的安全、救護(hù)設(shè)備時(shí)，我方遵從指示改正施工方法，安裝或加強(qiáng)安全、救護(hù)裝置。eq\o\ac(○,14)一但發(fā)生人員傷害事故，無(wú)論發(fā)生在上班時(shí)間還是下班時(shí)間，工地上還是工地以外，無(wú)論受傷者與工地直接有關(guān)還是間接有關(guān)，只要涉及到我方，根據(jù)有關(guān)部門(mén)的規(guī)定進(jìn)行處理，并立即通知業(yè)主或項(xiàng)目監(jiān)理。如果初次通知是口頭的，則隨后在事故發(fā)生后24小時(shí)之內(nèi)送交業(yè)主或項(xiàng)目監(jiān)理一份綜合報(bào)告2、文明施工管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)提高。eq\o\ac(○,1)整理：就是對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)存在的人、事、物及時(shí)處理。把不需要的人、事、物清理出去；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、物使用不合理，安排不合理或物品擺放位置存放方法不合理的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)就要及時(shí)調(diào)整。eq\o\ac(○,2)整頓：就是合理定置。通過(guò)上一步整理后，把施工現(xiàn)場(chǎng)所需要的人、機(jī)、物、料等按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，并根據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)規(guī)定，科學(xué)合理地安排布置和堆碼，使人才合理使用，物品合理定置。實(shí)現(xiàn)人、物、場(chǎng)所在空間上的最佳結(jié)合。從而達(dá)到科學(xué)施工，文明安全生產(chǎn)。培養(yǎng)人才，提高效率和質(zhì)量的目的。eq\o\ac(○,3)清掃：就是要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)地、物品勤加維護(hù)打掃。保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生、干凈整齊，無(wú)垃圾，無(wú)污物，并使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。eq\o\ac(○,4)清潔：就是維持整理、整頓、清掃，是前三項(xiàng)活動(dòng)的繼續(xù)和深入。從而預(yù)防疾病和食物中毒，消除發(fā)生安全事故的根源，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工與生活環(huán)境和施工秩序，并始終處于最佳狀態(tài)。eq\o\ac(○,5)素養(yǎng)：就是努力提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體職工的素質(zhì)，養(yǎng)成遵章守紀(jì)和文明施工習(xí)慣。（2）、合理定置是指把全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置。實(shí)現(xiàn)人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。合理定置應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中明確體現(xiàn)，在施工總平面布置，施工臨時(shí)建筑的規(guī)劃，施工方案的制定等方面都要做到合理定置。禁止工具棚、休息室等移動(dòng)式周轉(zhuǎn)臨時(shí)設(shè)施材料、設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)亂擺亂放，不得在施工生產(chǎn)界面內(nèi)超規(guī)劃面積的使用范圍。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域所使用臨時(shí)照明設(shè)備布線要規(guī)范、合理，不能隨意拉線，交叉布線。施工區(qū)域工作當(dāng)日結(jié)束，在離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，除照明線路繼續(xù)送電或特殊需要外，其它各供電系統(tǒng)在設(shè)備的主電源箱處切斷電源，做到施工現(xiàn)場(chǎng)人走電斷，杜絕由各類(lèi)施工用電引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故。（4）、在施工作業(yè)區(qū)域或辦公區(qū)域內(nèi)配置廢料箱、垃圾箱，廢料、垃圾要有良好的分類(lèi)和收集方法，任何個(gè)人不得隨意移動(dòng)或挪用，被清理的垃圾要環(huán)保要求，及時(shí)進(jìn)行有計(jì)劃的經(jīng)常性清理，按業(yè)主要求運(yùn)至指定位置，無(wú)論任何情況廢、垃圾不允許被回埋至現(xiàn)場(chǎng)，禁止在現(xiàn)場(chǎng)焚燒施工或生活等各類(lèi)垃圾。（5）、施工現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、每日工作要做到工完料盡場(chǎng)地清，施工現(xiàn)場(chǎng)每周定期至少大清掃一次，設(shè)備、材料的運(yùn)輸、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，不能拖泥帶水。設(shè)備、配件或材料是保持清潔，杜絕不文明的漫畫(huà)和文字。十、施工重大危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施起重吊裝作業(yè)機(jī)組機(jī)泵試車(chē)腳手架搭拆作業(yè)高空作業(yè)有限空間作業(yè)拆除工作作業(yè)防腐作業(yè)十一、施工環(huán)境因素辨識(shí)和評(píng)價(jià)十二、應(yīng)急預(yù)案1、目的為了保護(hù)員工的人身安全、降低火災(zāi)、爆炸、人身傷害、有毒有害物質(zhì)泄漏等意外事故造成的損失，確保在意外情況發(fā)生時(shí)，搶救隊(duì)員和全體員工能有條不紊地按照預(yù)先制訂的方案，迅速及時(shí)搶救傷員，最大限度地降低傷亡程度和財(cái)產(chǎn)損失，特制訂本預(yù)案。2、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)（1）組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，具體組成如下：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全管理組員：項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、安全員、部室主任、隊(duì)長(zhǎng)搶救組：起重班人員人員疏散組：各班組安全監(jiān)督員急救組：設(shè)材部人員外聯(lián)組：后勤人員調(diào)查組：辦公室人員辦公地點(diǎn)：項(xiàng)目部辦公室（2）職責(zé)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織協(xié)調(diào)應(yīng)急工作。副組長(zhǎng)：協(xié)助/代理組長(zhǎng)工作。搶救組：在確保安全的前提下，組織人員進(jìn)行搶救工作。人員疏散組：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)人員安全疏散到緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。急救組：組織急救人員對(duì)傷員進(jìn)行搶救。外聯(lián)組：負(fù)責(zé)與醫(yī)院、消防等部門(mén)聯(lián)系。調(diào)查組：對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查和處理。3、資源配備電話（手機(jī)）和對(duì)講機(jī)；急救箱1個(gè)；滅火器30個(gè)；值班車(chē)輛1輛。4、應(yīng)急培訓(xùn)環(huán)境安全培訓(xùn)：進(jìn)入項(xiàng)目部的所有人員都要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部的環(huán)境安全培訓(xùn)。急救培訓(xùn)：現(xiàn)場(chǎng)派一定數(shù)量人員進(jìn)行急救和搶險(xiǎn)培訓(xùn)。對(duì)環(huán)境因素和潛在危險(xiǎn)源的預(yù)防和控制，執(zhí)行項(xiàng)目部施工方案中的＜危險(xiǎn)性分析和措施＞及＜環(huán)境與職業(yè)健康安全管理目標(biāo)及方案＞。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候組織應(yīng)急演練。5、緊急情況報(bào)告程序事故目擊者報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全人員或班組長(zhǎng)。安全人員或班組長(zhǎng)報(bào)告應(yīng)急小組成員。應(yīng)急小組成員接到報(bào)告后應(yīng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)報(bào)告。當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)，在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按本預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn)救援活動(dòng)。各個(gè)單位和個(gè)人要在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下積極行動(dòng)并服從指揮，安全有效地進(jìn)行救援工作。6、應(yīng)急措施（１）燒傷應(yīng)急措施eq\o\ac(○,1)迅速去除燒傷源；eq\o\ac(○,2)去除燃燒或熱浸濕的衣服，必要時(shí)應(yīng)剪開(kāi)衣服；eq\o\ac(○,3)靜臥，保持呼吸暢通。若呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟擠壓；eq\o\ac(○,4)止痛、止血，防止休克；eq\o\ac(○,5)保護(hù)創(chuàng)面，防止污染和再損傷；eq\o\ac(○,6)轉(zhuǎn)送途中注意防暑防寒，盡量減少顛簸。（２）觸電應(yīng)急措施eq\o\ac(○,1)首先應(yīng)迅速切斷電源；eq\o\ac(○,2)在無(wú)法關(guān)閉或切斷電源時(shí)，可用干燥絕緣的棍棒、繩、帶、厚衣服等設(shè)法使觸電者脫離電源，切勿直接與觸電者接觸；eq\o\ac(○,3)防止高處觸電發(fā)生摔傷等其他意外傷害，防止跨步電壓電擊傷者和救護(hù)者；eq